專利名稱：液晶顯示設(shè)備及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示設(shè)備，更具體地，涉及一種液晶顯示設(shè)備及其制造方法， 其采用了防止施加到基板的液體通過顯示部分以至于甚至侵入密封圖案部分造成密封破 損或間隙缺陷的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
本申請要求2009年7月17日提交的韓國專利申請No. 10-2009-0065456的優(yōu)先 權(quán)，此處以引證的方式并入其內(nèi)容，就像在此進(jìn)行了完整闡述一樣。在目前信息導(dǎo)向的社會中，作為視覺信息傳輸媒介，顯示設(shè)備的重要性被進(jìn)一步 強(qiáng)調(diào)，并且，為了之后占據(jù)主要位置，要求顯示設(shè)備滿足低功耗、薄外形、高清晰度等的必要 條件。在顯示設(shè)備中，存在自身發(fā)光的發(fā)光型，例如陰極射線管CRT、電致發(fā)光EL、發(fā)光 二極管LED、真空熒光顯示器VFD、場發(fā)射顯示器FED、等離子體顯示面板PDP等，以及自身不 能發(fā)光的非發(fā)光型，例如液晶顯示設(shè)備LCD。在這些顯示設(shè)備中，由于液晶顯示設(shè)備是一種利用液晶的光學(xué)各向異性來顯示圖 像的設(shè)備，其具有比陰極射線管更好的可視性、比相同屏幕尺寸的陰極射線管更低的平均 功耗、以及更低的熱量產(chǎn)生，所以液晶顯示設(shè)備與等離子體顯示面板和場發(fā)射顯示器FED 一起被認(rèn)為是下一代顯示設(shè)備?？傮w而言，液晶顯示設(shè)備是這樣一種顯示設(shè)備，其中畫面信號被分別提供到像素 矩陣，用于通過控制像素的光透射率來顯示期望的畫面。為此，液晶顯示設(shè)備具有在其上設(shè) 置有薄膜晶體管的下基板、以及其上形成有濾色器的上基板，在兩基板彼此粘接且其間設(shè) 置有液晶層。下基板和上基板具有在其表面上形成的用于阻擋光或根據(jù)光的入射方向控制 光的透射率的偏振板。下基板和上基板具有分別在最上層形成的用于固定液晶的初始取向的配向膜。粘接上基板和下基板以制造一個液晶顯示面板的工序因此被稱為單元工序。單元 工序具有用于形成配向膜以將其上設(shè)置有薄膜晶體管的下基板上的液晶和其上形成有濾 色器的上基板上的液晶沿相同方向取向的配向步驟、用于保持固定的單元間隙而粘接兩個 基板的粘接步驟、用于在上、下基板之間注入液晶的密封步驟、和用于分離為液晶面板的單 元切割步驟。之后，分別將上/下偏振板附接到液晶顯示面板的前/后表面。偏振板式在向其 附接了保護(hù)膜的狀態(tài)下形成的，并且在用吸收器和剝離單元將保護(hù)膜從各個偏振板去除之 后將偏振板由此附接。下面將參照附圖描述相關(guān)技術(shù)的液晶顯示設(shè)備。圖IA和IB分別示出在涂敷配向膜之后的相關(guān)技術(shù)的液晶顯示設(shè)備的截面圖和平 面圖。參照圖IA和1B，在相關(guān)技術(shù)的液晶顯示設(shè)備中在基板上形成配向膜的過程中，在
4涂敷配向膜液體15之后，在烘烤步驟中對配向膜液體進(jìn)行干燥以形成配向膜。最初，在涂 敷配向膜液體15時，配向膜液體15實際由于配向膜液體15的鋪展性(spreadability)而 通過了其上要涂敷配向膜的部分，而且，如果鋪展性過度，則配向膜液體15不能返回所述 其上要涂敷配向膜的部分，而是保留以至于之后侵入將形成密封圖案的部分。如果配向膜液體15侵入將形成密封圖案的部分，則在烘烤步驟中，配向膜液體15 被硬化并在將形成密封圖案的部分上保留作為配向膜，以至于在配向膜與密封圖案交疊的 部分造成與配向膜的高度相同的間隙缺陷，并且造成由于密封圖案對于配向膜的較差的粘 附性而引起密封圖案從配向膜剝離的趨勢。應(yīng)當(dāng)理解，缺陷的原因是由于配向膜液體15在 侵入之后不能返回到其上要涂敷配向膜的部分，而造成密封圖案和配向膜相遇。由此，相關(guān)技術(shù)的液晶顯示設(shè)備具有以下問題。在通過液體處理步驟在基板上以液態(tài)形成配向膜的情況下，如果配向膜液體通過 了預(yù)定的涂敷部分，則配向膜液體可侵入到其上要形成密封圖案的部分中，并且，一旦配向 膜液體侵入到其上要形成密封圖案的部分中，配向膜難以返回到預(yù)定的涂敷部分，而是保 留在其上要形成密封圖案的部分中。在此情況下，如果由此烘烤的配向膜和密封圖案相遇， 則由于密封圖案的剝離、密封破損、或間隙缺陷，在該部分將發(fā)生光泄漏的缺陷。因此，需要 做出努力以防止該問題發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明涉及一種液晶顯示設(shè)備及其制造方法。本發(fā)明的目的是提供一種液晶顯示設(shè)備及其制造方法，其采用了防止施加到基板 的液體通過顯示部分以至于甚至侵入密封圖案部分造成密封破損或間隙缺陷的結(jié)構(gòu)。本公開的附加優(yōu)點、目的和特征將在下面的描述中部分描述且將對于本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在研究下文后變得明顯，或可以通過本發(fā)明的實踐來了解。通過書面的說明書及 其權(quán)利要求以及附圖中特別指出的結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)和獲得本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點。為了實現(xiàn)這些目的和其它優(yōu)點，按照本發(fā)明的目的，作為具體和廣義的描述，一種 液晶顯示設(shè)備包括彼此相對設(shè)置的第一基板和第二基板，每個基板具有位于其中央的有 源區(qū)域；形成在所述有源區(qū)域的外圍并與所述有源區(qū)域的邊界部分隔開的密封圖案，該密 封圖案位于第一基板和第二基板之間；形成在第一基板上的擴(kuò)散防止壁，該擴(kuò)散防止壁位 于所述有源區(qū)域的邊界部分和密封圖案之間；以及形成在第一基板上且形成在所述擴(kuò)散防 止壁的內(nèi)側(cè)的配向膜。所述擴(kuò)散防止壁可以包括彼此隔開形成的第一擴(kuò)散防止壁和第二擴(kuò)散防止壁。優(yōu)選地，所述擴(kuò)散防止壁被形成為與所述有源區(qū)域的邊界隔開Imm或大于1mm。優(yōu)選地，所述擴(kuò)散防止壁具有4個開放的角部。該液晶顯示設(shè)備還包括形成在第一基板的有源區(qū)域內(nèi)的一部分和形成在所述有 源區(qū)域的邊界部分上的黑底層；形成在第一基板的所述有源區(qū)域中的濾色層；以及形成在 所述有源區(qū)域內(nèi)的一部分上的黑底層上的柱狀間隔體。所述擴(kuò)散防止壁形成在與所述柱狀 間隔體相同的層上，并且所述擴(kuò)散防止壁具有低于所述柱狀間隔體的高度。在本發(fā)明的另一個方面，一種制造液晶顯示設(shè)備的方法包括以下步驟提供第一 基板和第二基板，每個基板具有位于其中央的有源區(qū)域；在第一基板上形成黑底層和濾色層；在第一基板的包括黑底層和濾色層的整個表面上施加有機(jī)絕緣膜，并且選擇性地去除 有機(jī)絕緣膜，以在位于所述有源區(qū)域內(nèi)的一部分上的黑底層的一部分上形成柱狀間隔體， 并且形成擴(kuò)散防止壁，該擴(kuò)散防止壁設(shè)置在有源區(qū)域的邊界部分和密封圖案之間，并與有 源區(qū)域的邊界部分隔開預(yù)定距離；在第一基板的包括黑底層、濾色層、以及柱狀間隔體的有 源區(qū)域上形成配向膜，該配向膜位于與所述有源區(qū)域的邊界部分的預(yù)定距離以內(nèi)；在所述 擴(kuò)散防止壁的外圍上形成密封圖案以圍繞所述有源區(qū)域；在第二基板的有源區(qū)域中形成薄 膜晶體管陣列；在第一基板和第二基板之一上形成液晶層；以及將第一基板和第二基板粘 接在一起。優(yōu)選地，形成擴(kuò)散防止壁的步驟包括形成彼此隔開的第一擴(kuò)散防止壁和第二擴(kuò)散
防止壁。優(yōu)選地，所述擴(kuò)散防止壁以低于所述柱狀間隔體的高度形成，所述預(yù)定距離等于 或大于1mm。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的上述一般描述和下述詳細(xì)描述是示例性和說明性的，且旨在 提供所要求保護(hù)的本發(fā)明的進(jìn)一步解釋。
附圖被包括在本申請中以提供對本公開的進(jìn)一步理解，并結(jié)合到本申請中且構(gòu)成 本申請的一部分，附圖示出了本公開的實施方式，且與說明書一起用于解釋本公開的原理。 在附圖中圖IA和IB分別例示了涂敷配向膜之后的相關(guān)技術(shù)的液晶顯示設(shè)備的截面圖和平 面圖；圖2例示了涂敷配向膜之后的根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的液晶顯示設(shè)備的截 面圖；圖3例示了圖2的平面圖；圖4例示了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的液晶顯示設(shè)備的平面圖；圖5例示了沿圖4的1-1’線的截面圖；圖6例示了下基板和上基板上的配向膜的擴(kuò)散程度以及有源區(qū)域和密封圖案之 間的關(guān)系的圖；圖7例示了將未應(yīng)用擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用了擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)之間的缺陷 發(fā)生比做比較的圖；以及圖8例示了將未應(yīng)用擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用了擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)之間所需的 印刷邊界余量(print margins)做比較的圖。
具體實施例方式下面將詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實施方式
，在附圖中例示了出了其示例。在可能的 情況下，相同的標(biāo)號在整個附圖中代表相同或類似部件。圖2例示了涂敷配向膜之后的根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的液晶顯示設(shè)備的截 面圖，并且圖3例示了圖2的平面圖。參照圖2和圖3，在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的液晶顯示設(shè)備中，擴(kuò)散防止壁120設(shè)置在第一基板100上的密封圖案(未示出)的內(nèi)側(cè)，并與密封圖案隔開，使得在施加 配向膜液體時所施加的配向膜液體不會越過擴(kuò)散防止壁120，而被限制在擴(kuò)散防止壁120 內(nèi)。擴(kuò)散防止壁120由與濾色陣列中形成的柱狀間隔體相同的材料在同一步驟中以壁狀形 成在配向膜液體的邊界。擴(kuò)散防止壁120具有比柱狀間隔體或密封圖案低的高度，使得擴(kuò) 散防止壁120在防止配向膜液體115越過的同時不與相對的基板接觸。擴(kuò)散防止壁120的 高度可以是約2-3 μ m。利用例如噴墨打印機(jī)來施加配向膜液體115。在施加配向膜液體115的過程中，溶 劑等被包括在其中，配向膜液體115可被施加為約2μπι的高度，在烘烤步驟之后隨著溶劑 蒸發(fā)最終變?yōu)榧s0.1 μ m。擴(kuò)散防止壁120限定了作為液體施加的配向膜液體115的擴(kuò)散的區(qū)域的界限。最 終，能夠顯著地減少在有源區(qū)域和密封圖案之間的間隔中設(shè)置的用于容納配向膜液體的擴(kuò) 散的涂敷邊界余量(coating margin)，解決了有源區(qū)域和密封圖案之間具有狹窄間隔的狹 窄機(jī)型(narrow model)中配向膜和密封圖案的交疊問題，解決了密封圖案的剝離、或間隙 缺陷、或光泄漏缺陷。下面將更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的液晶顯示設(shè)備。圖4例示了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的液晶顯示設(shè)備的平面圖。參照圖4，液晶顯示設(shè)備包括彼此相對的第一基板100和第二基板200，以及用于 在其外圍粘接第一基板100和第二基板200的密封圖案125。第一基板100和第二基板200 具有限定在密封圖案125的內(nèi)側(cè)的用于在其上顯示圖像的有源區(qū)域A/A。濾色陣列形成在 第一基板100的有源區(qū)域A/A中，薄膜晶體管陣列形成在第二基板200的有源區(qū)域A/A中。其中實際顯示圖像的有源區(qū)域A/A被限定在其中填充液晶的密封圖案內(nèi)側(cè)，在有 源區(qū)域A/A和密封圖案125之間設(shè)置預(yù)定的間隔。有源區(qū)域A/A和密封圖案之間的間隔隨 著面板尺寸和應(yīng)用而改變，其中面板尺寸越小，間隔越小，筆記本型計算機(jī)和蜂窩式電話的 機(jī)型中的面板尺寸小于TV中的面板尺寸。該間隔大于1. 5μπι。在從其隔開的密封圖案125的內(nèi)側(cè)，有黑底層121、第一擴(kuò)散防止壁122、以及第二 擴(kuò)散防止壁123。在本示例中，優(yōu)選地是第一擴(kuò)散防止壁122和第二擴(kuò)散防止壁123具有開 放的4個角部，用于防止滴落的液晶形成隆起(lump)或形成氣泡，以及用于當(dāng)液晶在高溫 下膨脹時通過引導(dǎo)膨脹的剩余液晶的一部分從中通過以防止發(fā)生重力缺陷。在本示例中， 考慮到配向膜液體115的擴(kuò)散性，將第一擴(kuò)散防止壁122和第二擴(kuò)散防止壁123分別形成 在將涂敷配向膜液體115的部分的外側(cè)。在本示例中，至少與有源區(qū)域A/A相比，將要分別涂敷配向膜液體115的部分形成 有額外的邊界余量，用于防止如果周圍不被涂敷有配向膜液體115，在摩擦?xí)r該部分的周圍 被劃傷，由此防止光泄漏缺陷，以及作為當(dāng)在上/下、左/右方向的單側(cè)進(jìn)行施加的狀態(tài)下， 配向膜液體115被施加到其上限定了多個面板區(qū)域的母基板的相應(yīng)面板區(qū)域的有源區(qū)域 的情況下的對策。盡管附圖示出黑底層121形成在第一擴(kuò)散防止壁122的外側(cè)，但根據(jù)型號，黑底層 121可以形成在第一擴(kuò)散防止壁122和第二擴(kuò)散防止壁123的內(nèi)側(cè)。下面將參照圖5描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的液晶顯示設(shè)備的制造方法。參照圖5，提供第一基板100和第二基板200。
形成位于有源區(qū)域A/A的像素區(qū)域和位于各個像素區(qū)域的邊界的非像素區(qū)域的 矩陣。在第一基板100上在有源區(qū)域A/A的各個非像素區(qū)域上、以及在有源區(qū)域A/A的 外圍上形成黑底層121，用于防止光泄漏。接著，至少在有源區(qū)域A/A的像素區(qū)域上形成濾色層126。濾色層126可與黑底層 121交疊。接著，在有源區(qū)域A/A的黑底層121的預(yù)定部分上形成柱狀間隔體113，在密封圖 案125和有源區(qū)域A/A的邊界部分之間形成第一擴(kuò)散防止壁122和第二擴(kuò)散防止壁123。擴(kuò)散防止壁可以是一個、或如圖所示的兩個、或多于兩個。然而，由于擴(kuò)散防止壁 在密封圖案內(nèi)圍繞有源區(qū)域，由于密封圖案125的寬度和有源區(qū)域A/A的邊界部分的寬度， 擴(kuò)散防止壁的數(shù)量會受到限制，但擴(kuò)散防止壁越多，配向膜液體的擴(kuò)散阻擋能力越大。在 本示例中，考慮到配向膜液體(圖2的115)的擴(kuò)散，在最內(nèi)側(cè)上形成的第二擴(kuò)散防止壁 123 (當(dāng)僅僅存在一個擴(kuò)散防止壁時的那個擴(kuò)散防止壁)被形成為具有約2 μ m的高度，并與 有源區(qū)域A/A的邊界部分隔開至少1mm。第一擴(kuò)散防止壁122和第二擴(kuò)散防止壁123中的每一個具有40 — 100 μ m的橫向 寬度，該橫向?qū)挾扰c密封圖案125的l-2mm的寬度相比很小。通過在第一基板100的其上形成有黑底層121和濾色層的整個表面上形成丙烯酸 樹脂等的有機(jī)膜，并且在形成柱狀間隔體113時利用半色調(diào)掩模對柱狀間隔體113和有機(jī) 膜一起進(jìn)行構(gòu)圖，來形成第一擴(kuò)散防止壁122和第二擴(kuò)散防止壁123。也就是說，位于第一 擴(kuò)散防止壁122和第二擴(kuò)散防止壁123的半色調(diào)掩模的一部分被限定為半透明部分，使得 當(dāng)被限定為開口或光遮蔽部分的位于柱狀間隔體的半色調(diào)掩模的一部分具有其上保留的 丙烯酸樹脂的有機(jī)膜的整體厚度時，被限定為半透明部分的位于第一擴(kuò)散防止壁122和第 二擴(kuò)散防止壁123的半色調(diào)掩模的一部分相對薄地形成。在此情況下，第一擴(kuò)散防止壁122 和第二擴(kuò)散防止壁123中的每一個具有比柱狀間隔體113的高度低的高度，使得在粘接第 一基板100和第二基板200之后，第一擴(kuò)散防止壁122和第二擴(kuò)散防止壁123不會與相對 的第二基板200接觸?？紤]到功能，第一擴(kuò)散防止壁122和第二擴(kuò)散防止壁123用于防止 配向膜液體擴(kuò)散是足夠的。優(yōu)選地，在形成黑底層121的部分形成第一擴(kuò)散防止壁122和 第二擴(kuò)散防止壁123。接著，將配向膜液體115 (參見圖2)施加到第一基板100的包括柱狀間隔體113 以及第一擴(kuò)散防止壁122和第二擴(kuò)散防止壁123的整個表面。在本示例中，配向膜液體115 不越過第二擴(kuò)散防止壁123，而保留在第二擴(kuò)散防止壁123的內(nèi)側(cè)。根據(jù)情況，即使當(dāng)配向 膜液體115的施加量過度時配向膜液體115越過了第二擴(kuò)散防止壁123，位于第二擴(kuò)散防止 壁123的外側(cè)的第一擴(kuò)散防止壁122也能阻擋配向膜液體115的擴(kuò)散。接著，對配向膜液體115進(jìn)行烘烤以使溶劑蒸發(fā)，以形成配向膜115a。接著，在第一擴(kuò)散防止壁122的外側(cè)形成閉環(huán)狀的密封圖案125。為了方便說明，未示出在第二基板上且在有源區(qū)域A/A形成的薄膜晶體管陣列。 位于有源區(qū)域A/A的薄膜晶體管陣列具有在各個非像素區(qū)域形成為彼此交叉的選通線和 數(shù)據(jù)線、形成在選通線和數(shù)據(jù)線的每個交叉部分處的薄膜晶體管、以及形成在各個像素區(qū) 域的像素電極。甚至可在薄膜晶體管陣列上形成配向膜。
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由此，在其上形成有濾色陣列的第一基板100和其上形成有薄膜晶體管陣列的第 二基板200之一上形成液晶層之后，將第一基板100和第二基板200彼此相對地布置，將 密封圖案125粘合到第二基板200，將密封圖案125硬化，以粘接第一基板100和第二基板 200。圖6例示了示出下基板和上基板上的配向膜的擴(kuò)散程度以及有源區(qū)域和密封圖 案之間的關(guān)系的圖。圖6示出了其中所施加的配向膜液體越過有源區(qū)域的邊界部分Imm的示例。圖6例示了在與密封圖案125隔開在其內(nèi)側(cè)上形成第一擴(kuò)散防止壁122和第二擴(kuò) 散防止壁123的情況下，按照順時針方向的上側(cè)中心、右側(cè)中心、下側(cè)中心、以及左側(cè)中心 的放大照片?？勺⒁獾剑湎蚰ひ后w(PI 聚酰胺)115在除了右側(cè)中心部分之外的全部部分?jǐn)U 散到內(nèi)側(cè)的第二擴(kuò)散防止壁123。在本示例中，在右側(cè)中心，配向膜液體115擴(kuò)散到外側(cè)的第一擴(kuò)散防止壁122。假 設(shè)配向膜液體的施加稍向右側(cè)，以總體上阻擋配向膜液體115在第二擴(kuò)散防止壁123的擴(kuò)散。在具有當(dāng)有源區(qū)域的邊界部分和密封圖案之間的間隔是約2. 2-2. 5mm時所形成 的兩個擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)中，其中位于外側(cè)的第一擴(kuò)散壁122與有源區(qū)域A/A的邊界部分 隔開至少1mm，位于內(nèi)側(cè)的第二擴(kuò)散壁123與有源區(qū)域A/A的邊界部分隔開Imm以內(nèi)。在該 結(jié)構(gòu)中，位于上側(cè)中心、右側(cè)中心、下側(cè)中心、以及左側(cè)中心的配向膜液體的擴(kuò)散的平均程 度分別是 575 μ m、1215 μ m、748 μ m、以及 715 μ m，錯位是 5-20 μ m。從該測試中可注意到，配向膜液體115至少被第一擴(kuò)散防止壁122阻擋。由此，如果布置多個擴(kuò)散防止壁，則位于最外側(cè)的擴(kuò)散防止壁形成為與有源區(qū)域 的邊界部分隔開最小1mm，使得位于最外側(cè)的擴(kuò)散防止壁用于最終防止配向膜液體越過。因此，由此烘烤的配向膜和密封圖案不會彼此接觸，從而防止了由于密封圖案和 配向膜的交疊導(dǎo)致的密封圖案的剝離、密封圖案的破損、間隙缺陷、或光泄漏缺陷。圖7例示了將未應(yīng)用擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用了擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)之間的缺陷 發(fā)生比做比較的圖，并且圖8例示了將未應(yīng)用擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用了擴(kuò)散防止壁的結(jié) 構(gòu)之間所需的印刷邊界余量做比較的圖。圖7例示了未應(yīng)用擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用了擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)中的密封圖 案和配向膜的交疊程度。左側(cè)圖示出了未應(yīng)用擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)的情況，右側(cè)圖示出了 應(yīng)用了擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)的情況，該圖示出了在本發(fā)明中密封圖案和配向膜的交疊程度是 0%，能夠預(yù)測到可以改善由于密封圖案和配向膜的交疊造成的缺陷。另外，可從圖6觀察到，如果使用應(yīng)用了擴(kuò)散防止壁的結(jié)構(gòu)，則配向膜液體的擴(kuò)散 被限制在1. 3mm內(nèi)，并且如圖8所示，如果使用本發(fā)明的擴(kuò)散防止壁，則配向膜的所需的施 加邊界余量從6mm減少到1. 5mm。如上所述，本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備及其制造方法具有以下優(yōu)點。擴(kuò)散防止壁與有源區(qū)域隔開。也就是說，擴(kuò)散防止壁與柱狀間隔體一起形成，以當(dāng) 施加的配向膜擴(kuò)散時用作阻擋膜。由此，擴(kuò)散防止壁可阻止液體在配向膜的擴(kuò)散邊緣滾動， 根據(jù)情況，可設(shè)置多個擴(kuò)散防止壁以雙重地或三重地阻擋配向膜的擴(kuò)散。最終，防止了擴(kuò)散
9防止壁的外圍上的密封圖案與配向膜的交疊，以防止由于配向膜和密封圖案的交疊造成的 密封圖案的剝離、密封圖案的破損、間隙缺陷、或光泄漏缺陷，由此改善了顯示的缺陷。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言很明顯，在不偏離本發(fā)明的精神或范圍的條件下，可以 在本發(fā)明中做出各種修改和變型。因而，本發(fā)明旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求及其等同物的 范圍內(nèi)的本發(fā)明的修改和變型。
權(quán)利要求
一種液晶顯示設(shè)備，該液晶顯示設(shè)備包括彼此相對設(shè)置的第一基板和第二基板，每個基板具有位于其中央的有源區(qū)域；形成在所述有源區(qū)域的外圍并與所述有源區(qū)域的邊界部分隔開的密封圖案，該密封圖案位于第一基板和第二基板之間；形成在第一基板上的擴(kuò)散防止壁，該擴(kuò)散防止壁位于所述有源區(qū)域的邊界部分和密封圖案之間；以及形成在第一基板上且形成在所述擴(kuò)散防止壁的內(nèi)側(cè)的配向膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其中所述擴(kuò)散防止壁包括彼此隔開形成的第 一擴(kuò)散防止壁和第二擴(kuò)散防止壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其中所述擴(kuò)散防止壁被形成為與所述有源區(qū) 域的邊界隔開Imm或大于1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其中所述擴(kuò)散防止壁具有4個開放的角部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，該液晶顯示設(shè)備還包括形成在第一基板的有源區(qū)域內(nèi)的一部分和形成在所述有源區(qū)域的邊界部分上的黑底層；形成在第一基板的所述有源區(qū)域中的濾色層；以及 形成在所述有源區(qū)域內(nèi)的一部分上的黑底層上的柱狀間隔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示設(shè)備，其中所述擴(kuò)散防止壁形成在與所述柱狀間隔 體相同的層上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示設(shè)備，其中所述擴(kuò)散防止壁具有低于所述柱狀間隔 體的高度。
8.—種制造液晶顯示設(shè)備的方法，該方法包括以下步驟 提供第一基板和第二基板，每個基板具有位于其中央的有源區(qū)域； 在第一基板上形成黑底層和濾色層；在第一基板的包括黑底層和濾色層的整個表面上施加有機(jī)絕緣膜，并且選擇性地去除 有機(jī)絕緣膜，以在位于所述有源區(qū)域內(nèi)的一部分上的黑底層的一部分上形成柱狀間隔體， 并且形成擴(kuò)散防止壁，該擴(kuò)散防止壁設(shè)置在有源區(qū)域的邊界部分和密封圖案之間，并與有 源區(qū)域的邊界部分隔開預(yù)定距離；在第一基板的包括黑底層、濾色層、以及柱狀間隔體的有源區(qū)域上形成配向膜，該配向 膜位于與所述有源區(qū)域的邊界部分的預(yù)定距離以內(nèi)；在所述擴(kuò)散防止壁的外圍上形成密封圖案以圍繞所述有源區(qū)域； 在第二基板的有源區(qū)域中形成薄膜晶體管陣列； 在第一基板和第二基板之一上形成液晶層；以及 將第一基板和第二基板粘接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中形成擴(kuò)散防止壁的步驟包括形成彼此隔開的第一 擴(kuò)散防止壁和第二擴(kuò)散防止壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述擴(kuò)散防止壁以低于所述柱狀間隔體的高度 形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所述預(yù)定距離等于或大于1mm，所述擴(kuò)散防止壁具有40-100 μ m的橫向?qū)挾取?br>
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液晶顯示設(shè)備及其制造方法，其采用了防止施加到基板的液體通過顯示部分以至于甚至侵入密封圖案部分造成密封破損或間隙缺陷的結(jié)構(gòu)。該液晶顯示設(shè)備包括彼此相對設(shè)置的第一基板和第二基板，每個基板具有位于其中央的有源區(qū)域；形成在所述有源區(qū)域的外圍并與所述有源區(qū)域的邊界部分隔開的密封圖案，該密封圖案位于第一基板和第二基板之間；形成在第一基板上的擴(kuò)散防止壁，該擴(kuò)散防止壁位于所述有源區(qū)域的邊界部分和密封圖案之間；以及形成在第一基板上且形成在所述擴(kuò)散防止壁的內(nèi)側(cè)的配向膜。
文檔編號G02F1/1333GK101957518SQ200910252838
公開日2011年1月26日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者李承炫, 鄭英燮 申請人:樂金顯示有限公司