專利名稱：調(diào)色劑的制造方法及調(diào)色劑、顯影劑、顯影裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及調(diào)色劑的制造方法及調(diào)色劑、顯影劑、顯影裝置及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
以往，為了提高調(diào)色劑粒子等粉體粒子的特性，進(jìn)行了用包覆材料對粉體粒子的表面進(jìn)行包覆的表面改性處理。 作為調(diào)色劑粒子等粉體粒子的表面改性處理方法，已知有通過利用螺桿、刮刀、輥等旋轉(zhuǎn)攪拌部對粉體粒子施加機(jī)械攪拌力而使粉體粒子在粉體流路中流動(dòng)，并由噴嘴向處于流動(dòng)狀態(tài)的粉體粒子噴射包覆材料的方法，例如在日本特公平5-10971號公報(bào)中公開了一種固體粒子的表面改性方法，其中，使旋轉(zhuǎn)攪拌部以圓周速度5 160m/sec旋轉(zhuǎn)而使粉體粒子流動(dòng)，并由噴嘴向處于該流動(dòng)狀態(tài)的粉體粒子噴霧液體，由此使液體中所含的微小固體粒子固著在粉體粒子表面上或者在粉體粒子表面形成液體中所含的包覆材料的膜。根據(jù)日本特公平5-10971號公報(bào)中公開的表面改性方法，可以提高包覆材料和粉體粒子的附著性，并且可以縮短表面改性處理所需的時(shí)間。 此外，在日本特開平4-211269號公報(bào)中公開了一種微囊的制造方法，S卩，使樹脂粒子附著在內(nèi)核粒子表面，用溶解該樹脂粒子的溶劑進(jìn)行處理，由此在內(nèi)核粒子表面形成包覆層。在日本特開平4-211269號公報(bào)中公開的微囊的制造方法，至少包括使樹脂粒子附著在內(nèi)核粒子表面的工序、利用溶解樹脂粒子的溶劑對該樹脂粒子進(jìn)行處理的工序、將處理后的粒子進(jìn)行干燥和回收的工序。 然而，對于日本特公平5-10971號公報(bào)中公開的方法而言，會(huì)產(chǎn)生下述問題。用旋轉(zhuǎn)攪拌部施加機(jī)械攪拌力而使粉體粒子流動(dòng)，從噴嘴中向處于流動(dòng)狀態(tài)的粉體粒子噴射含包覆材料的液體時(shí)，為了獲得在粉體粒子上均勻包覆有包覆材料的包覆粒子，必須使粉體粒子孤立流動(dòng)。為了使粉體粒子孤立流動(dòng)，必須要將旋轉(zhuǎn)攪拌部的圓周速度增大某種程度。進(jìn)行噴霧的液體中的包覆材料濃度低時(shí)，為了將包覆材料均勻地包覆在粉體粒子上，必須增加用于噴霧的液體量。由于上述原因，粉體粒子易于附著在裝置內(nèi)壁上，其他的粉體粒子和包覆材料可能會(huì)以附著的粉體粒子為核而凝聚成長。若粉體粒子和包覆材料在裝置的內(nèi)壁上凝聚成長，則用于使粉體粒子流動(dòng)的流路就會(huì)變窄，存在妨礙粉體粒子孤立流動(dòng)的問題，以及包覆粒子的收率降低的問題。此外，若不對含包覆材料的液體進(jìn)行選擇，則液體會(huì)滯留在裝置內(nèi)，產(chǎn)生因粉體粒子吸附液體而導(dǎo)致的凝聚體，可能會(huì)發(fā)生凝聚體向裝置內(nèi)壁面的附著。進(jìn)而，在進(jìn)行液體干燥時(shí)，可能會(huì)在樹脂微粒的膜上產(chǎn)生氣泡，因此，在日本特公平5-10971號公報(bào)中公開的方法，不能直接應(yīng)用在調(diào)色劑這樣的樹脂系核粒子中。 在日本特開平4-211269號公報(bào)中公開的方法，由于使用用于溶解樹脂粒子中的樹脂的溶劑，因此在這種情況下，即使是使內(nèi)核粒子和樹脂粒子高速流動(dòng)，進(jìn)入到樹脂粒子的樹脂中的溶劑也難以氣化，產(chǎn)生大量的凝聚物。進(jìn)而，往往會(huì)產(chǎn)生向機(jī)器內(nèi)壁面的附著，難以以一次粒子的狀態(tài)進(jìn)行回收，因而不是生產(chǎn)率良好的方法。此外，由于溶劑種類不同，有時(shí)也使內(nèi)核粒子溶解，內(nèi)核粒子中所含的蠟類等也可能會(huì)以粒子形式固著、露出于內(nèi)核粒子表面，在將所得的微囊粒子作為調(diào)色劑使用時(shí)，包括調(diào)色劑的保存性和定影性在內(nèi)的調(diào)色劑性能會(huì)降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種調(diào)色劑的制造方法及用該制造方法制造的調(diào)色劑、含所述調(diào)色劑的顯影劑、使用所述顯影劑的顯影裝置以及圖像形成裝置，所述調(diào)色劑的制造方法在保持使調(diào)色劑母粒孤立流動(dòng)的狀態(tài)下，抑制調(diào)色劑母粒向裝置內(nèi)壁的附著以及凝聚物的產(chǎn)生，由此可以以較高收率制造在調(diào)色劑母粒上均勻地包覆有樹脂微粒的調(diào)色劑。 本發(fā)明為一種調(diào)色劑的制造方法，是使用旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置具有循環(huán)部，利用包含在周邊設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)攪拌部，使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒在包含旋轉(zhuǎn)攪拌室和循環(huán)管的粉體流路內(nèi)反復(fù)循環(huán)而返回至旋轉(zhuǎn)攪拌室；溫度調(diào)整部，設(shè)置在粉體流路的至少一部分，將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度；以及噴霧部，
其特征在于，包括下列工序 溫度調(diào)整工序，利用溫度調(diào)整部將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度； 樹脂微粒附著工序，向旋轉(zhuǎn)攪拌部正進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的粉體流路內(nèi)投入調(diào)色劑母粒以及樹脂微粒，由此使樹脂微粒附著在調(diào)色劑母粒表面上； 噴霧工序，利用載氣將使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒增塑化的液狀物質(zhì)從噴霧部向處于流動(dòng)狀態(tài)的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒進(jìn)行噴霧，和 成膜工序，在直到調(diào)色劑母粒上附著的樹脂微粒軟化而成膜的期間，連續(xù)地使旋轉(zhuǎn)攪拌部旋轉(zhuǎn)，從而使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒流動(dòng)， 在樹脂微粒附著工序、噴霧工序和成膜工序中，利用溫度調(diào)整部將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)整到所述規(guī)定溫度。 根據(jù)本發(fā)明，調(diào)色劑的制造方法使用具備旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，且包括溫度調(diào)整工序、樹脂微粒附著工序、噴霧工序和成膜工序，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置具備循環(huán)部，利用包含在周邊設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)攪拌部，使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒在包含旋轉(zhuǎn)攪拌室和循環(huán)管的粉體流路內(nèi)反復(fù)循環(huán)而返回至旋轉(zhuǎn)攪拌室；溫度調(diào)整部，設(shè)置在粉體流路的至少一部分，將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度。通過在調(diào)色劑母粒中包覆樹脂微粒，樹脂微粒的形狀殘留在調(diào)色劑母粒表面，與具有平滑表面的調(diào)色劑相比，可以獲得清潔性優(yōu)異的調(diào)色劑。 在樹脂微粒附著工序、噴霧工序和成膜工序中，利用溫度調(diào)整部將粉體流路內(nèi)的溫度調(diào)整到所述規(guī)定溫度。在這些工序中，通過利用旋轉(zhuǎn)攪拌部使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒在粉體流路內(nèi)反復(fù)循環(huán)，由此能夠使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒孤立地流動(dòng)，從而使樹脂微粒均勻地包覆調(diào)色劑母粒。 在粉體流路的至少一部分設(shè)置溫度調(diào)整部，并通過該溫度調(diào)整部調(diào)整粉體流路
5內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度，由此可以在溫度調(diào)整工序中將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的外側(cè)溫度控制為在樹脂微粒附著工序中投入的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒未軟化變形的溫度以下。另外，在噴霧工序和成膜工序中，調(diào)色劑母粒、樹脂微粒以及液狀物質(zhì)相關(guān)溫度的偏差變少，可以保持調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)。 由合成樹脂等構(gòu)成的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒多次與粉體流路的內(nèi)壁碰撞，在碰撞時(shí)， 一部分碰撞能量轉(zhuǎn)換成熱能，蓄積在調(diào)色劑母粒和樹脂微粒中。隨著碰撞次數(shù)的增加，在這些粒子中蓄積的熱能增多，雖然調(diào)色劑母粒和樹脂微粒即將軟化，但是如上所述，通過用所述溫度調(diào)整部將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度進(jìn)行調(diào)整，可以抑制由于過度的溫度上升所導(dǎo)致的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒向粉體流路內(nèi)壁的附著，并且可以抑制由于從噴霧部噴霧的液狀物質(zhì)蓄積在粉體流路內(nèi)所導(dǎo)致的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒向粉體流路內(nèi)的附著以及由此導(dǎo)致的粉體流路內(nèi)的閉塞。因此，可以以高收率來制造樹脂微粒均勻地包覆在調(diào)色劑母粒上，且被樹脂層包覆的清潔性優(yōu)異的調(diào)色劑。
此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選在溫度調(diào)整工序中，利用溫度調(diào)整部將粉體流路內(nèi)整體和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度。 根據(jù)本發(fā)明，在溫度調(diào)整工序中，利用溫度調(diào)整部將粉體流路內(nèi)整體和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度。由此，樹脂微粒向調(diào)色劑母粒的附著和成膜順利地進(jìn)行，由于向粉體流路內(nèi)壁的附著力進(jìn)一步降低，因此可以進(jìn)一步抑制調(diào)色劑母粒和樹脂微粒向粉體流路內(nèi)壁的附著，并且可以進(jìn)一步抑制由于調(diào)色劑母粒和樹脂微粒導(dǎo)致的粉體流路內(nèi)變窄的情況。因此，可以以更高收率制造樹脂微粒均勻地包覆在調(diào)色劑母粒上，且被樹脂層包覆的清潔性優(yōu)異的調(diào)色劑。 此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選在樹脂微粒附著工序中，使用平均圓形度為0.950以上且0.970以下的、經(jīng)機(jī)械球形化處理的調(diào)色劑母粒。 根據(jù)本發(fā)明，在樹脂微粒附著工序中，使用平均圓形度為0.950以上且0.970以下的、經(jīng)機(jī)械球形化處理的調(diào)色劑母粒。通過進(jìn)行機(jī)械球形化處理，可以邊抑制帶來熱的情況，邊對調(diào)色劑母粒進(jìn)行球形化處理，且可以防止球形化處理中調(diào)色劑母粒的凝聚，因此調(diào)色劑的收率高、且可以使生產(chǎn)率提高。經(jīng)機(jī)械球形化處理使平均圓形度達(dá)到0.950以上且0.970以下的調(diào)色劑母粒，其表面的凹凸會(huì)減少，因此可以抑制在樹脂微粒附著工序中，樹脂微粒在調(diào)色劑母粒表面的凹部附著較多、比凸部形成的包覆層厚的情況。因此，可以使樹脂微粒均勻地附著在調(diào)色劑母粒表面整體上、形成厚度均勻的包覆層。 此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選在噴霧工序中，自調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的流動(dòng)速度穩(wěn)定后，利用噴霧部將液狀物質(zhì)進(jìn)行噴霧。 根據(jù)本發(fā)明，在噴霧工序中，自調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的流動(dòng)速度穩(wěn)定后，利用噴霧部將液狀物質(zhì)進(jìn)行噴霧。由此，可以將液狀物質(zhì)均勻地噴霧在調(diào)色劑母粒和樹脂微粒上，因此可以使均勻地包覆有包覆層的調(diào)色劑的收率提高。 此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選在噴霧工序中噴霧的液狀物質(zhì)被氣化，以使粉體流路內(nèi)達(dá)到一定的氣體濃度。 根據(jù)本發(fā)明，在噴霧工序中噴霧的液狀物質(zhì)被氣化，以使粉體流路內(nèi)達(dá)到一定的氣體濃度。由此，粉體流路內(nèi)的被氣化的所述物質(zhì)的濃度穩(wěn)定，因此可以防止因氣化的所述物質(zhì)的濃度急劇上升而導(dǎo)致的結(jié)露、調(diào)色劑母粒彼此的凝聚、以及調(diào)色劑母粒和 樹脂微粒向旋轉(zhuǎn)攪拌裝置內(nèi)的附著。因此，可以使均勻地包覆有包覆層的調(diào)色劑的收率 進(jìn)一步提高。 此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選氣化的所述物質(zhì)向粉體流路外排出，以使粉體流路內(nèi) 的氣體濃度達(dá)到一定。 根據(jù)本發(fā)明，氣化的所述物質(zhì)向粉體流路外排出，以使粉體流路內(nèi)的氣體濃度 達(dá)到一定。由此，將粉體流路內(nèi)的氣化的所述物質(zhì)的濃度保持為一定，與將氣化的所述 物質(zhì)的濃度保持為一定的情況相比，可以加速液狀物質(zhì)的干燥速度，因此可以防止殘留 有液狀物質(zhì)的未干燥的調(diào)色劑粒子附著在其他的調(diào)色劑粒子上，且可以進(jìn)一步抑制調(diào)色 劑粒子的凝聚。因此，可以使均勻地包覆有包覆層的調(diào)色劑的收率進(jìn)一步提高。
此外，在本發(fā)明中，以作為調(diào)色劑母粒和樹脂微粒流動(dòng)方向的粉體流動(dòng)方向成 為一定方向的方式設(shè)置粉體流路，且來自噴霧部的液體噴霧方向與粉體流動(dòng)方向所成的 角度為45°以下。 根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選以作為調(diào)色劑母粒和樹脂微粒流動(dòng)方向的粉體流動(dòng)方向成為 一定方向的方式設(shè)置粉體流路，且作為來自噴霧部的液狀物質(zhì)被噴霧的方向的液體噴霧 方向與粉體流動(dòng)方向所成的角度為45。以下。由此，可防止來自噴霧部的被噴霧的液狀 物質(zhì)的液滴在粉體流路內(nèi)壁反跳，且可以使均勻地包覆有包覆層的調(diào)色劑的收率進(jìn)一步 提高。液體噴霧方向與粉體流動(dòng)方向所成的角度大于45。時(shí)，液狀物質(zhì)的液滴容易在粉 體流路內(nèi)壁反跳，因此液狀物質(zhì)容易滯留于粉體流路內(nèi)，發(fā)生調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的 凝聚，從而均勻地包覆有包覆層的調(diào)色劑收率變差。 此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)攪拌部包含隨著旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn) 盤，而且流動(dòng)的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒與旋轉(zhuǎn)盤碰撞。 根據(jù)本發(fā)明，旋轉(zhuǎn)攪拌部包含隨著旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，進(jìn)行流 動(dòng)的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒與旋轉(zhuǎn)盤碰撞。由此，可以充分地?cái)嚢枵{(diào)色劑母粒和樹脂微 粒，因此可以將樹脂微粒更加均勻地包覆在調(diào)色劑母粒上，可以使均勻地包覆有包覆層 的調(diào)色劑的收率進(jìn)一步提高。 此外，在本發(fā)明中，所述液狀物質(zhì)優(yōu)選至少含有醇。 根據(jù)本發(fā)明，所述液狀物質(zhì)至少含有醇。由于液狀物質(zhì)至少含有醇，液狀物質(zhì) 的粘度降低，因此無需使利用噴霧部噴霧的液狀物質(zhì)的噴霧液滴直徑粗大，可以進(jìn)行微 細(xì)噴霧，可以實(shí)現(xiàn)均勻的液滴直徑的液狀物質(zhì)的噴霧。此外，在調(diào)色劑母粒和樹脂微粒 與液滴碰撞時(shí)，可以進(jìn)一步促進(jìn)液滴直徑的微細(xì)化。由此，可以得到包覆材料的包覆量 均勻性優(yōu)異的調(diào)色劑母粒。此外，醇的蒸汽壓大，因此容易除去和干燥。因此，可以使 均勻地包覆有包覆層的調(diào)色劑的收率進(jìn)一步提高。 另外，本發(fā)明為一種調(diào)色劑，其特征在于，通過上述調(diào)色劑的制造方法進(jìn)行制造。 根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明的調(diào)色劑由于利用本發(fā)明的調(diào)色劑制造方法來制造，因此 作為包覆材料的樹脂微粒的包覆量均勻，且每個(gè)調(diào)色劑粒子間的帶電特性等調(diào)色劑特性 均勻。此外，本發(fā)明的調(diào)色劑，可發(fā)揮出由調(diào)色劑表面的樹脂層帶來的內(nèi)包成分保護(hù)效 果，因此耐久性優(yōu)異。使用這種調(diào)色劑形成圖像時(shí)，可以穩(wěn)定地形成高精細(xì)且沒有濃度不均的良好畫質(zhì)的圖像。 此外，本發(fā)明為一種顯影劑，其特征在于，含有上述的調(diào)色劑。 根據(jù)本發(fā)明，顯影劑含有本發(fā)明的調(diào)色劑。由此，可以制成每個(gè)調(diào)色劑粒子間
的帶電特性等調(diào)色劑特性均勻的顯影劑，因此可獲得能夠維持良好的顯影性的顯影劑。 此外，在本發(fā)明中，顯影劑優(yōu)選還含有載體，構(gòu)成雙組分顯影劑。 根據(jù)本發(fā)明，顯影劑為含有本發(fā)明的調(diào)色劑和載體的雙組分顯影劑。本發(fā)明的
調(diào)色劑，由于每個(gè)調(diào)色劑粒子間的帶電特性等調(diào)色劑特性均勻，因此可以穩(wěn)定地形成高
精細(xì)且沒有濃度不均的良好畫質(zhì)的圖像。 此外，在本發(fā)明中，使用所述顯影劑，使形成于像承載體上的潛像顯影而形成 調(diào)色劑像。 根據(jù)本發(fā)明，使用本發(fā)明的顯影劑將潛像顯影，因此可以穩(wěn)定地在像承載體上 形成高精細(xì)且沒有濃度不均的良好畫質(zhì)的圖像。因此，可以穩(wěn)定地形成高畫質(zhì)的圖像。
此外，本發(fā)明為一種圖像形成裝置，其特征在于，具備形成潛像的像承載體、 在像承載體上形成潛像的潛像形成部、以及所述顯影裝置。 根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)一種圖像形成裝置，具備形成潛像的像承載體、在像承載體 上形成潛像的潛像形成部、以及如上所述可以形成高精細(xì)且沒有濃度不均的調(diào)色劑像的 本發(fā)明的顯影裝置。通過使用這種圖像形成裝置形成圖像，可以穩(wěn)定地形成高精細(xì)且沒 有濃度不均的良好畫質(zhì)的圖像。
由下述詳細(xì)的說明和附圖，更加明確了本發(fā)明的目的、特色及優(yōu)點(diǎn)。


圖1A是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的調(diào)色劑制造方法的順序的一例的流程圖。
圖IB是表示包括處理前調(diào)色劑母粒制作工序和處理前調(diào)色劑母粒表面處理工序 的調(diào)色劑制造方法的順序的一例的流程圖。 圖2是表示在作為本發(fā)明的第1實(shí)施方式的調(diào)色劑制造方法中使用的調(diào)色劑制造 裝置的構(gòu)成的正視圖。 圖3是從剖切線A200-A200來觀察圖2所示的調(diào)色劑制造裝置的剖面示意圖。
圖4是表示粉體投入部和粉體回收部周圍的構(gòu)成的正視圖。
圖5是示意地表示作為本發(fā)明的第4實(shí)施方式的圖像形成裝置的構(gòu)成的剖面圖。
圖6是示意地表示圖5所示的圖像形成裝置所具備的顯影裝置的概要圖。
具體實(shí)施例方式以下，參考附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
1、調(diào)色劑的制造方法 本發(fā)明的第l實(shí)施方式中的調(diào)色劑制造方法，使用旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，所述旋轉(zhuǎn)攪 拌裝置具有循環(huán)部，利用包含在周邊設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)攪拌部， 使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒在包含旋轉(zhuǎn)攪拌室和循環(huán)管的粉體流路內(nèi)反復(fù)循環(huán)而返回至旋 轉(zhuǎn)攪拌室；以及溫度調(diào)整用套，設(shè)置在粉體流路和旋轉(zhuǎn)攪拌部的外側(cè)的至少一部分，將 粉體流路內(nèi)的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度，且上述方法包括下列工序溫度調(diào)整工序，邊使旋
8轉(zhuǎn)攪拌部旋轉(zhuǎn)，邊在溫度調(diào)整用套中通入介質(zhì)而將粉體流路內(nèi)的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度； 樹脂微粒附著工序，向旋轉(zhuǎn)攪拌部正進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的粉體流路內(nèi)投入調(diào)色劑母粒以及樹脂微 粒，由此使樹脂微粒附著在調(diào)色劑母粒表面上；噴霧工序，利用載氣將使調(diào)色劑母粒 和樹脂微粒增塑化的液狀物質(zhì)從噴霧部向處于流動(dòng)狀態(tài)的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒進(jìn)行噴 霧；以及成膜工序，在直到調(diào)色劑母粒上附著的樹脂微粒軟化而成膜的期間，連續(xù)進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)攪拌部的攪拌，從而使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒流動(dòng)。 圖1A是表示本實(shí)施方式的調(diào)色劑制造方法的順序的一例的流程圖。如圖1A所 示，本實(shí)施方式的調(diào)色劑的制造方法，包括制作調(diào)色劑母粒的調(diào)色劑母粒制作工序S1、 制備樹脂微粒的樹脂微粒制備工序S2、以及在調(diào)色劑母粒上包覆樹脂微粒的包覆工序 S3。 (1)調(diào)色劑母粒制作工序 在步驟S1的調(diào)色劑母粒制作工序中，制作將由樹脂層包覆的調(diào)色劑母粒。調(diào)色 劑母粒是含有粘合樹脂和著色劑的粒子，對其制作方法沒有特別限定，可以利用公知的 方法來獲得。作為調(diào)色劑母粒的制作方法，可舉出例如粉碎法等干式法、懸浮聚合法、 乳液凝聚法、分散聚合法、溶解懸浮法、熔融乳化法等濕式法。以下，對利用粉碎法制 作調(diào)色劑母粒的方法進(jìn)行說明。
(利用粉碎法的調(diào)色劑母粒制作方法) 在使用粉碎法的調(diào)色劑母粒的制作方法中，將含有粘合樹脂、著色劑和其他添 加劑的調(diào)色劑組合物用混合機(jī)進(jìn)行干式混合后，采用混練機(jī)熔融混煉。將經(jīng)熔融混練而 得到的混練物冷卻固化，將固化物利用粉碎機(jī)粉碎。之后根據(jù)需要，進(jìn)行分級等粒度調(diào) 整，得到調(diào)色劑母粒。 作為混合機(jī)可以使用公知的混合機(jī)，可舉出例如亨舍爾混合機(jī)(商品名， 三井礦山株式會(huì)社制造)、Super Mixer高速混合機(jī)(商品名，株式會(huì)社川田制造)、 Mechanomill(商品名，岡田精工株式會(huì)社制造)等亨舍爾型的混合裝置；才 > 夕"$ ^ (商 品名，Hosokawa Micron公司制造)、Hybridization System(商品名，(株)奈良機(jī)械制作 所制造)、Cosmo System(商品名，川崎重工業(yè)株式會(huì)社制造)等。 作為混練機(jī)可以使用公知的混練機(jī)，可以使用例如雙軸擠壓機(jī)、三聯(lián)輥、 LaboPlustMill等普通的混練機(jī)。進(jìn)而，具體可舉出例如TEM-100B(商品名，東芝機(jī)械株 式會(huì)社制造)、PCM-65/87、 PCM-30(以上均由商品名，株式會(huì)社池貝制造)等單軸或雙 軸的擠壓機(jī)、Kneadex(商品名，三井礦山株式會(huì)社制造)等開煉輥式的混練機(jī)。這些混 練機(jī)中，優(yōu)選開煉輥式的混練機(jī)。 作為粉碎機(jī)，可舉出例如利用超聲速噴射氣流進(jìn)行分散的噴射式粉碎機(jī)、以及 將固化物導(dǎo)入高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)器(轉(zhuǎn)子)和定子(襯墊)之間形成的空間中而進(jìn)行粉碎的 沖擊式粉碎機(jī)。 分級時(shí)可以使用能夠去除利用離心力的分級和利用風(fēng)力的分級而過度粉碎的調(diào) 色劑母粒的公知分級機(jī)，例如可以使用回旋式風(fēng)力分級機(jī)(旋轉(zhuǎn)式風(fēng)力分級機(jī))等。
c調(diào)色劑母粒原料) 如上所述，調(diào)色劑母粒含有粘合樹脂和著色劑。作為粘合樹脂沒有特別限定， 可以使用用于黑色調(diào)色劑或彩色調(diào)色劑的公知的粘合樹脂，可舉出例如聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸酯共聚樹脂等苯乙烯系樹脂；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系樹脂；聚乙烯等 聚烯烴系樹脂；聚酯；聚氨酯；環(huán)氧樹脂等。此外，還可以使用在原料聚合物混合物中 混合脫模劑，進(jìn)行聚合反應(yīng)而得到的樹脂。粘合樹脂可以單獨(dú)使用一種，或者也可以并 用兩種以上。 在上述粘合樹脂中，聚酯由于透明性優(yōu)異、且可以賦予調(diào)色劑粒子以良好的粉 體流動(dòng)性、低溫定影性和色彩再現(xiàn)性等，因此是適合用于彩色調(diào)色劑的粘合樹脂。作為 聚酯可以使用公知的聚酯，可舉出例如多元酸和多元醇的縮聚物等。 作為多元酸，可以使用作為聚酯用單體已知的多元酸，可舉出例如對苯二甲 酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、苯均四酸、萘二羧酸等芳香族羧酸類； 馬來酸酐、富馬酸、琥珀酸、鏈烯基琥珀酸酐、己二酸等脂肪酸羧酸類；這些多元酸的 甲酯化物等。多元酸可以單獨(dú)使用一種，或者可以并用兩種以上。 作為多元醇，也可以使用作為聚酯用單體已知的多元醇，可舉出例如乙二醇、 丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇、丙三醇等脂肪族多元醇類；環(huán)己二醇、環(huán)己二甲 醇、氫化雙酚A等脂環(huán)式多元醇類；雙酚A的環(huán)氧乙烷加成物、雙酚A的環(huán)氧丙烷加成 物等芳香族系二醇類等。多元醇可以單獨(dú)使用一種，或者可以并用兩種以上。
多元酸和多元醇的縮聚反應(yīng)可以依照常法實(shí)施，例如在存在或不存在有機(jī)溶劑 以及存在縮聚催化劑的條件下，使多元酸和多元醇接觸而進(jìn)行，直到生成的聚酯的酸 值、軟化溫度等達(dá)到規(guī)定值時(shí)結(jié)束反應(yīng)。由此，可獲得聚酯。多元酸的一部分使用多 元酸的甲酯化物時(shí)，進(jìn)行脫甲醇縮聚反應(yīng)。在該縮聚反應(yīng)中，通過適當(dāng)?shù)刈兏嘣岷?多元醇的配合比、反應(yīng)率等，例如可以調(diào)整聚酯末端的羧基含量，進(jìn)而可以改變所得的 聚酯的特性。此外，作為多元酸使用偏苯三酸酐時(shí)，通過在聚酯的主鏈中容易地導(dǎo)入羧 基，也可得到改性聚酯。也可以使用使羧基、磺酸基等親水性基團(tuán)與聚酯的主鏈和/或側(cè) 鏈結(jié)合的、在水中的自我分散性聚酯。此外，還可以將聚酯和丙烯酸樹脂接枝后使用。
粘合樹脂優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為3(TC以上、8(TC以下。粘合樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變 溫度低于3(TC時(shí)，在圖像形成裝置內(nèi)部容易產(chǎn)生調(diào)色劑發(fā)生熱凝聚的結(jié)塊(blocking),保 持穩(wěn)定性可能會(huì)降低。粘合樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度超過8(TC時(shí)，調(diào)色劑向記錄介質(zhì)的定 影性降低，可能會(huì)發(fā)生定影不佳。 作為著色劑，可以使用在電子照相領(lǐng)域常用的有機(jī)系染料、有機(jī)系顏料、無機(jī) 系染料、無機(jī)系顏料等。 作為黑色的著色劑，可舉出例如炭黑、氧化銅、二氧化錳、苯胺黑、活性炭、 非磁性鐵素體、磁性鐵素體和磁鐵礦等。 作為黃色的著色劑，可舉出例如鉻黃、鋅鉻、鎘黃、黃色氧化鐵、礦物堅(jiān)牢黃 (mineral fast yellow)、鎳鈦黃、臍黃、萘酚黃S、漢撒黃(Hansa Yellow)G、漢撒黃IOG、 聯(lián)苯胺黃G、聯(lián)苯胺黃GR、喹啉黃色淀、永固黃NCG、檸檬黃色淀、C丄顏料黃12、 C丄顏料黃13、 C丄顏料黃14、 C丄顏料黃15、 C丄顏料黃17、 C丄顏料黃74、 C丄顏 料黃93、 C.I.顏料黃94、 C丄顏料黃138、 C丄顏料黃180、 C.I.顏料黃185等。
作為橙色著色劑，可舉出例如紅色鉻黃、鉬橙、永固橙GTR、吡唑啉酮橙 (pyrazolone orange)、而f硫化橙(Vulcan Orange)、 陰丹士林亮橙(indanthrene brilliant orange) RK、聯(lián)苯胺橙G、陰丹士林亮橙GK、 C丄顏料橙31、 C丄顏料橙43等。
作為紅色著色劑，可舉出例如鐵丹、鎘紅、鉛丹、硫化汞、鎘、永固紅4R、
立索爾紅、卩比唑啉酮紅(pyrazolone red)、華瓊紅(watching red)、 f丐鹽、色淀紅C、色淀
紅D、永久紅(Brilliant Carmine)6B、曙紅色淀、羅丹明色淀B、茜素色淀、永久紅3B、
C丄顏料紅2、 C丄顏料紅3、 C丄顏料紅5、 C丄顏料紅6、 C丄顏料紅7、 C丄顏料紅15、
C.L顏料紅16、 C丄顏料紅48:l、 C丄顏料紅53:l、 C丄顏料紅57:l、 C丄顏料紅122、
C丄顏料紅123、 C丄顏料紅139、 C丄顏料紅144、 C丄顏料紅149、 C丄顏料紅166、
C丄顏料紅177、 C丄顏料紅178、 C丄顏料紅222等。 作為紫色著色劑，可舉出例如錳紫、永固紫B、甲紫色淀等。 作為青色的著色劑，可舉出例如深藍(lán)、鈷藍(lán)、堿性藍(lán)色淀、維多利亞藍(lán)色淀、
酞菁藍(lán)、無金屬酞菁藍(lán)、酞菁藍(lán)部分氯化物、耐曬天藍(lán)、陰丹士林藍(lán)BC、 C.I.顏料藍(lán)
15、 C丄顏料藍(lán)15:2、 C丄顏料藍(lán)15:3、 C丄顏料藍(lán)16、 C丄顏料藍(lán)60等。 作為綠色的著色劑，可舉出例如鉻綠、氧化鉻、顏料綠B、孔雀石綠色淀、final
yellow green G、 C丄顏料綠7等。 作為白色的著色劑，可舉出例如氧化鋅、氧化鈦、氧化銻、硫化鋅等化合物。
著色劑可以單獨(dú)使用一種，或者可以并用兩種以上的不同顏色的著色劑。此 外，即使是同色，也可以并用兩種以上。著色劑的使用量沒有特別限定，優(yōu)選相對于粘 合樹脂100重量份，為5重量份 20重量份，更優(yōu)選5重量份 10重量份。
為了使著色劑在粘合樹脂中均勻地分散，可以將其母煉后使用。此外，也可以 將兩種以上的著色劑進(jìn)行復(fù)合粒子化后使用。復(fù)合粒子可以通過例如在兩種以上的著色 劑中添加適量的水、低級醇等，用高速研磨機(jī)等普通的造粒機(jī)進(jìn)行造粒，使其干燥來制 造。母料和復(fù)合粒子可在干式混合時(shí)混入到調(diào)色劑組合物中。 調(diào)色劑母粒中，除了粘合樹脂和著色劑以外還可以含有電荷控制劑。作為電荷 控制劑，可以使用在該領(lǐng)域中常用的正電荷控制用和負(fù)電荷控制用的電荷控制劑。
作為正電荷控制用的電荷控制劑，可舉出例如堿性染料、季銨鹽、季轔鹽、氨 基比林、嘧啶化合物、多核聚氨基化合物、氨基硅烷、苯胺黑染料及其衍生物、三苯甲 烷衍生物、胍鹽、脒鹽等。 作為負(fù)電荷控制用的電荷控制劑，可舉出例如石油炭黑、》t° 口 > ^ ， '7夕 (Spiron Black)等油溶性染料、含金屬偶氮化合物、偶氮絡(luò)合物染料、環(huán)烷酸金屬鹽、水 楊酸及其衍生物的金屬絡(luò)合物及金屬鹽(金屬為鉻、鋅、鋯等)、硼化合物、脂肪酸皂、 長鏈烷基羧酸鹽、樹脂酸皂等。電荷控制劑可以單獨(dú)使用1種或根據(jù)需要并用2種以上。 電荷控制劑的使用量沒有特殊限制，可以在寬的范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)選擇，但優(yōu)選相對于粘 合樹脂100重量份為0.5 3重量份。 此外，在調(diào)色劑母粒中，除了粘合樹脂和著色劑以外還可以含有脫模劑。作為 脫模劑，可以使用該領(lǐng)域常用的脫模劑，可舉出例如石蠟及其衍生物、微晶蠟及其衍生 物等石油類蠟；費(fèi)托合成蠟及其衍生物、聚烯烴蠟(聚乙烯啦、聚丙烯蠟等)及其衍生 物、低分子聚丙烯蠟及其衍生物、聚烯烴類聚合物蠟(低分子量聚乙烯蠟等)及其衍生物 等烴類合成蠟；巴西棕櫚蠟及其衍生物、米蠟及其衍生物、小燭樹蠟及其衍生物、木蠟 等植物類蠟；蜂蠟、鯨蠟等動(dòng)物類蠟；脂肪酸酰胺、苯酚脂肪酸酯等油脂類合成蠟；長 鏈羧酸及其衍生物、長鏈醇及其衍生物、有機(jī)硅類聚合物、高級脂肪酸等。衍生物中包
11含氧化物、乙烯類單體與蠟的嵌段共聚物、乙烯類單體與蠟的接枝改性物等。蠟的使用 量沒有特殊限制，可以在寬的范圍進(jìn)行適當(dāng)選擇，但優(yōu)選相對于粘合樹脂100重量份為 0.2 20重量份，更優(yōu)選為0.5 10重量份，特別優(yōu)選1.0 8.0重量份。
在調(diào)色劑母粒制作工序S1中得到的調(diào)色劑母粒，優(yōu)選體積平均粒徑為4ym 8iim。體積平均粒徑為4iim 8iim時(shí)，可以長期穩(wěn)定地形成高精細(xì)的圖像。此外， 通過小粒徑化以達(dá)到該范圍，即使用較少附著量也能得到高圖像濃度，產(chǎn)生能夠減小調(diào) 色劑消耗量的效果。調(diào)色劑母粒的體積平均粒徑小于4ym時(shí)，調(diào)色劑母粒的粒徑過小， 可能會(huì)引起高帶電化和低流動(dòng)化。若發(fā)生該高帶電化和低流動(dòng)化，則無法穩(wěn)定地向感光 體供給調(diào)色劑，可能會(huì)發(fā)生本底灰霧和圖像濃度降低等情況。調(diào)色劑母粒的體積平均粒 徑超過8ym時(shí)，調(diào)色劑母粒的粒徑大，形成圖像的層厚增高，成為感到明顯的粒狀性的 圖像，無法獲得高精細(xì)的圖像，因此不優(yōu)選。此外，由于調(diào)色劑母粒的粒徑增大，會(huì)導(dǎo) 致比表面積減少，調(diào)色劑的帶電量減小。調(diào)色劑帶電量減少時(shí)，調(diào)色劑無法被穩(wěn)定地供 給感光體，可能會(huì)發(fā)生因調(diào)色劑的飛散而導(dǎo)致的機(jī)器內(nèi)污染。 在本發(fā)明的其他實(shí)施方式中，為了在后述的樹脂微粒附著工序S3b中能夠使用 平均圓形度為0.950 0.970的范圍的調(diào)色劑母粒的工序也包括在調(diào)色劑母粒制作工序Sl 中。具體而言，如圖1B所示，調(diào)色劑母粒制作工序Sl包括處理前母粒制作工序Sla和 處理前母粒表面處理工序Slb。圖1B是表示包括處理前調(diào)色劑母粒制作工序Sla和處理 前調(diào)色劑母粒表面處理工序Slb的調(diào)色劑制造方法的順序的一例的流程圖。調(diào)色劑母粒 制作工序Sla是用圖1A所示的實(shí)施方式的調(diào)色劑母粒制作工序S1同樣的方法得到處理前 母粒的工序。即，用圖1A所示的實(shí)施方式得到的調(diào)色劑母粒和用圖1B所示的實(shí)施方式 得到的處理前母粒是同樣的結(jié)構(gòu)。處理前調(diào)色劑母粒表面處理工序Slb對處理前母粒進(jìn) 行機(jī)械球形化處理，得到平均圓形度為0.950 0.970的調(diào)色劑母粒。樹脂微粒制備工序 S2以后的工序，與圖1A所示的實(shí)施方式和圖1B所示的實(shí)施方式相同。
通過如此設(shè)置處理前調(diào)色劑母粒表面處理工序Slb，機(jī)械球形化處理成平均圓 形度為0.950 0.970，可以將表面的凹凸被消減的調(diào)色劑母粒用于后述的樹脂微粒附著 工序S3b中，因此可以抑制樹脂微粒在調(diào)色劑母粒表面的凹部附著較多、比凸部形成的 包覆層厚的情況。因此，可以在調(diào)色劑母粒表面整體范圍使樹脂微粒均勻地附著而形成 厚度均勻的包覆層。由于樹脂微粒在凹部附著較多，而在該凹部以外的部分附著的樹脂 微粒不足而導(dǎo)致在凹部以外的部分形成的包覆層較薄，該包覆層較薄部分的耐熱性會(huì)變 差。如果過多地增加樹脂微粒的投入量以使包覆層的耐熱性不會(huì)變差，則包覆層過厚， 定影性可能會(huì)降低。此外，若是由于調(diào)色劑母粒未被包覆層包覆、調(diào)色劑母粒成分露出 而流動(dòng)性差的部分與流動(dòng)性良好的部分混合存在，則結(jié)果是流動(dòng)性差，調(diào)色劑容易附著 及滯留在后述的調(diào)色劑制造裝置內(nèi)，調(diào)色劑的收率可能會(huì)降低。需要說明的是，用機(jī)械 球形化的方法難以得到平均圓形度超過0.970的調(diào)色劑母粒。 通過進(jìn)行機(jī)械球形化處理，可以邊抑制帶來熱邊對調(diào)色劑母粒進(jìn)行球形化處 理，可以防止球形化處理過程中調(diào)色劑母粒的凝聚，因此調(diào)色劑的收率高且可以使生產(chǎn) 率提高。 調(diào)色劑母粒的圓形度為下式(1)中定義的值。 圓形度=(與調(diào)色劑母粒投影面積相同的圓的周長)/(調(diào)色劑母粒投影像的周長)
這里，所謂"調(diào)色劑母粒投影面積"是指二值化的調(diào)色劑母粒像的面積，所謂 "調(diào)色劑母粒投影像的周長"的定義是，連接該調(diào)色劑母粒像的邊緣點(diǎn)而得到的輪廓線 的長度。本實(shí)施方式中的平均圓形度是表示調(diào)色劑母粒表面的凹凸程度的指標(biāo)，調(diào)色劑 母粒表面的形狀是完全的球形時(shí)顯示為1.000，表面形狀越復(fù)雜，平均圓形度的值越小。 調(diào)色劑母粒的平均圓形度可以使用定量地測定調(diào)色劑母粒形狀的市售裝置來進(jìn)行測定， 可舉出例如流式顆粒圖像分析裝置"FPIA-3000型"(Sysmex公司制造)。
作為用于進(jìn)行球形化處理的球形化裝置，可以使用在調(diào)色劑母粒制造時(shí)可以使 用的上述公知的混合機(jī)等，具體而言，可舉出亨舍爾混合機(jī)(商品名，三井礦山株式會(huì)社 制造)、Super Mixer高速混合機(jī)(商品名，株式會(huì)社川田制造)、Mechanomill(商品名，岡 田精工株式會(huì)社制造)等亨舍爾型的混合裝置；Angstrom mill(商品名，Hosokawa Micron 公司制造)、Hybridization System(商品名，(株)奈良機(jī)械制作所制造)、Cosmo System(商 品名，川崎重工業(yè)株式會(huì)社制造)等。 [OO95](2)樹脂微粒制備工序 在步驟S2的樹脂微粒制備工序中，制備干燥后的樹脂微粒。干燥方法可以使用 任意方法，例如可以使用熱風(fēng)受熱式干燥、傳導(dǎo)導(dǎo)熱式干燥、遠(yuǎn)紅外線干燥、微波干燥 等方法獲得干燥樹脂微粒。樹脂微粒在后面的包覆工序S3中，作為將調(diào)色劑母粒進(jìn)行 成膜的材料使用。通過將樹脂微粒作為調(diào)色劑母粒表面的成膜材料使用，例如可以防止 在保存過程中，由于調(diào)色劑母粒中所含的脫模劑等低熔點(diǎn)成分的熔融所導(dǎo)致的凝聚的發(fā) 生。此外，例如將分散有樹脂微粒的液狀物質(zhì)進(jìn)行噴霧而包覆調(diào)色劑母粒時(shí)，樹脂微粒 的形狀殘留在調(diào)色劑母粒表面，因此與具有平滑表面的調(diào)色劑相比，可以得到清潔性優(yōu) 異的調(diào)色劑。 樹脂微粒例如可以通過將作為樹脂微粒原料的樹脂用均化器等乳化分散而進(jìn)行 細(xì)?；瘉慝@得。此外，也可以通過樹脂的單體成分的聚合來獲得。 作為樹脂微粒原料使用的樹脂，可以使用在調(diào)色劑材料中使用的樹脂，可舉出 聚酯、丙烯酸樹脂、苯乙烯樹脂、苯乙烯-丙烯酸共聚物等。作為樹脂微粒，在上述例 示的樹脂中，優(yōu)選含有丙烯酸樹脂、苯乙烯-丙烯酸共聚物。丙烯酸樹脂、苯乙烯-丙烯 酸共聚物質(zhì)量輕且具有較高強(qiáng)度，進(jìn)而透明性高、廉價(jià)，具有容易獲得粒徑一致的材料 等諸多優(yōu)點(diǎn)。 作為樹脂微粒原料使用的樹脂，可以是與調(diào)色劑母粒中所含的粘合樹脂相同種 類的樹脂，也可以是不同種類的樹脂，從進(jìn)行調(diào)色劑的表面改性的角度出發(fā)，優(yōu)選使用 不同種類的樹脂。作為樹脂微粒原料使用的樹脂，在使用不同種類的樹脂時(shí)，作為樹脂 微粒原料使用的樹脂的軟化溫度優(yōu)選比調(diào)色劑母粒中所含的粘合樹脂的軟化溫度高。由 此，用本實(shí)施方式的制造方法制造的調(diào)色劑，可以防止在保存過程中調(diào)色劑彼此熔融粘 合的情況，并且可以使保存穩(wěn)定性提高。此外，作為樹脂微粒原料使用的樹脂的軟化溫 度，根據(jù)使用調(diào)色劑的圖像形成裝置而不同，但是優(yōu)選是8(TC 14(TC。通過使用該溫 度范圍的樹脂，可得到兼具保存穩(wěn)定性和定影性的調(diào)色劑。 樹脂微粒的體積平均粒徑必須足夠地小于調(diào)色劑母粒的平均粒徑，優(yōu)選是 0.05 ii m 1 y m。此外，樹脂微粒的體積平均粒徑更優(yōu)選是0.1 y m 0.5 y m。 通過使 樹脂微粒的體積平均粒徑為0.05 ii m 1 y m，可在包覆層表面形成適當(dāng)大小的突起部。由此，用本實(shí)施方式的制造方法制造的調(diào)色劑，在清洗時(shí)容易掛在清潔刮刀上，清潔性 提高。 (3)包覆工序 <調(diào)色劑的制造裝置> 圖2是表示在作為本發(fā)明的第1實(shí)施方式的調(diào)色劑制造方法中使用的調(diào)色劑制造 裝置201的構(gòu)成的正視圖。圖3是從剖切線A200-A200來觀察圖2所示的調(diào)色劑制造裝 置201的剖面示意圖。在步驟S3的包覆工序中，例如使用圖2所示的調(diào)色劑制造裝置 201，使在步驟S2的樹脂微粒制備工序中制備的樹脂微粒附著在步驟Sl的調(diào)色劑母粒制 作工序中制作的調(diào)色劑母粒上，利用上述裝置內(nèi)的循環(huán)和由攪拌帶來的沖擊力的協(xié)同效 果在調(diào)色劑母粒上形成樹脂膜。作為旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的調(diào)色劑制造裝置201包含粉體流路 202、噴霧部203、旋轉(zhuǎn)攪拌部204、未圖示的溫度調(diào)整用套、粉體投入部206、以及粉體 回收部207而構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)攪拌部204和粉體流路202構(gòu)成循環(huán)部。
(粉體流路) 粉體流路202由攪拌部208和粉體流過部209構(gòu)成。攪拌部208是具有內(nèi)部空 間的圓筒形狀的容器狀構(gòu)件。作為旋轉(zhuǎn)攪拌室的攪拌部208，形成開口部210、 211。開 口部210在攪拌部208的軸線方向一側(cè)的面208a的大致中央部，以在厚度方向貫穿含攪 拌部208的面208a的側(cè)壁的方式形成。而且，開口部211在與攪拌部208的所述軸線方 向一側(cè)的面208a垂直的側(cè)面208b上，以在厚度方向貫穿含攪拌部208的側(cè)面208b的側(cè) 壁的方式形成。作為循環(huán)管的粉體流過部209，其一端與開口部210連接，另一端與開口 部211連接。由此，攪拌部208的內(nèi)部空間與粉體流過部209的內(nèi)部空間連通，形成粉 體流路202。調(diào)色劑母粒和樹脂微粒以及氣體流過該粉體流路202。粉體流路202以作 為調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的流動(dòng)方向的粉體流動(dòng)方向成為一定方向的方式進(jìn)行設(shè)置。
(旋轉(zhuǎn)攪拌部) 旋轉(zhuǎn)攪拌部204含有旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218、圓盤狀的旋轉(zhuǎn)盤219和多個(gè)攪拌葉片 220。旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218具有與攪拌部208的軸線一致的軸線，且以插通貫通孔221的方式 設(shè)置，利用未圖示的發(fā)動(dòng)機(jī)圍繞軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的圓柱棒狀構(gòu)件，所述貫通孔221是在攪 拌部208軸線方向另一側(cè)的面208c上，在厚度方向貫穿含有面208c的側(cè)壁的方式形成。 旋轉(zhuǎn)盤219以其軸線與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218的軸線一致的方式被旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218支撐，伴隨著 旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的圓盤狀構(gòu)件。多個(gè)攪拌葉片220由旋轉(zhuǎn)盤219的邊緣部 分所支撐，隨著旋轉(zhuǎn)盤219的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218的最外周的圓周速度可以旋轉(zhuǎn)達(dá)到50m/sec。所謂最外周是指， 在與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218垂直的方向，與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218的距離最遠(yuǎn)的旋轉(zhuǎn)攪拌部204的部 分。(噴霧部) 噴霧部203被設(shè)置在粉體流路202的粉體流過部209中，離調(diào)色劑母粒和樹脂微 粒的流動(dòng)方向的開口部211最近側(cè)的粉體流過部中。噴霧部203具備貯藏液狀物質(zhì)的液體 貯藏部、供給載氣的載氣供給部、將液狀物質(zhì)和載氣混合將所得的混合物向粉體流路202 內(nèi)存在的調(diào)色劑母粒噴射而將液狀物質(zhì)的液滴噴霧在調(diào)色劑母粒上的二流體噴嘴。作為 載氣，可以使用壓縮空氣等。
(溫度調(diào)整用套) 作為溫度調(diào)整部的未圖示的溫度調(diào)整用套，設(shè)置在粉體流路202的外側(cè)至少一 部分，在所述套內(nèi)部的空間通入冷媒或熱媒將粉體流路202內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部204的溫度 調(diào)整到規(guī)定溫度。在本實(shí)施方式中，溫度調(diào)整用套優(yōu)選設(shè)置在粉體流路202的外側(cè)整體 中。由此，樹脂微粒向調(diào)色劑母粒的附著和成膜會(huì)順利地進(jìn)行，向粉體流路內(nèi)壁的附著 量進(jìn)一步降低，因此可以進(jìn)一步抑制調(diào)色劑母粒和樹脂微粒向粉體流路內(nèi)壁的附著，并 且可以進(jìn)一步抑制由于調(diào)色劑母粒和樹脂微粒導(dǎo)致的粉體流路內(nèi)變窄的情況。因此，可 以以更高收率制造樹脂微粒均勻地包覆在調(diào)色劑母粒上，且被樹脂層包覆的清潔性優(yōu)異 的調(diào)色劑。(粉體投入部和粉體回收部) 粉體投入部206和粉體回收部207與粉體流路202的粉體流過部209連接。圖 4是表示粉體投入部206和粉體回收部207周圍的構(gòu)成的正視圖。粉體投入部206具備 供給調(diào)色劑母粒和樹脂微粒的未圖示的送料斗、連通送料斗和粉體流路202的供給管212 以及設(shè)置在供給管212上的電磁閥213。從送料斗供給的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒，在利 用電磁閥213使供給管212內(nèi)的流路處于開放狀態(tài)時(shí)，借助供給管212被供給到粉體流路 202。向粉體流路202供給的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)攪拌部204的攪拌，以一 定的粉體流動(dòng)方向流過。而利用電磁閥213使供給管212內(nèi)的流路處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，調(diào) 色劑母粒和樹脂微粒不會(huì)被供給到粉體流路202 。粉體回收部207具備回收罐215、連通回收罐215和粉體流路202的回收管216、 以及在回收管216上設(shè)置的電磁閥217。利用電磁閥217使回收管216內(nèi)的流路處于開放 狀態(tài)時(shí)，流過粉體流路202的調(diào)色劑粒子借助回收管216被回收到回收罐215中。而利 用電磁閥217使回收管216內(nèi)的流路處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，流過粉體流路202的調(diào)色劑粒子不 被回收。 使用上述這種調(diào)色劑制造裝置1的包覆工序S3包含溫度調(diào)整工序S3a、樹脂微 粒附著工序S3b、噴霧工序S3c、成膜工序S3d、以及回收工序S3e。
(3)-1、溫度調(diào)整工序S3a在步驟S3a的溫度調(diào)整工序中，邊使旋轉(zhuǎn)攪拌部204旋轉(zhuǎn)，邊使粉體流路202內(nèi) 和旋轉(zhuǎn)攪拌部204的溫度通過在它們的外側(cè)配設(shè)的溫度調(diào)整用套中通入的介質(zhì)調(diào)整到規(guī) 定溫度。由此，可以將粉體流路202內(nèi)的溫度調(diào)整到在后述樹脂微粒附著工序S3b中投 入的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒未軟化變形的溫度以下。
(3)-2樹脂微粒附著工序S3b 在步驟S3b的樹脂微粒附著工序中，在旋轉(zhuǎn)攪拌部204的旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，從粉體投入部206將調(diào)色劑母粒和樹脂微粒供給到粉體流路202中。向 粉體流路202中供給的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒利用旋轉(zhuǎn)攪拌部204攪拌，以箭頭214方向 在粉體流路202的粉體流過部209中流動(dòng)。由此，樹脂微粒附著在調(diào)色劑母粒表面上。 此時(shí)，作為調(diào)色劑母粒，使用在進(jìn)行處理前母粒表面處理工序Slb中得到的調(diào)色劑母粒 時(shí)，可以使樹脂微粒均勻地附著在調(diào)色劑母粒表面上。
(3)-3、噴霧工序S3c 在步驟S3c的噴霧工序中，不使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒溶解，而是利用載氣將具有使它們增塑的效果的液狀物質(zhì)從噴霧部203向處于流動(dòng)狀態(tài)的調(diào)色劑母粒和樹脂微 粒噴霧。噴霧部203是二流體噴嘴。液狀物質(zhì)被送液泵以一定流量送到噴霧部203中， 利用噴霧部203將噴霧的液狀物質(zhì)氣化，氣化的所述物質(zhì)在調(diào)色劑母粒和樹脂微粒表面 延展。由此，使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒增塑。 在本實(shí)施方式中，優(yōu)選從調(diào)色劑母粒和樹脂微粒在粉體流路202中的流動(dòng)速度 穩(wěn)定起，開始從噴霧部203噴霧液狀物質(zhì)。由此，可以在調(diào)色劑母粒和樹脂微粒上均勻 地噴霧液狀物質(zhì)，因此可以使均勻地包覆有包覆層的調(diào)色劑的收率提高。
(噴霧液體) 作為不使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒溶解而具有增塑效果的液狀物質(zhì)，沒有特別限 定，由于在液狀物質(zhì)的噴霧后必須從調(diào)色劑母粒和樹脂微粒中除去，因此優(yōu)選容易蒸發(fā) 的液狀物質(zhì)。作為這種液狀物質(zhì)，可舉出含低級醇的液狀物質(zhì)。作為低級醇，可舉出例 如甲醇、乙醇、丙醇等。液狀物質(zhì)含有這種低級醇時(shí)，可以提高作為包覆材料的樹脂微 粒對調(diào)色劑母粒的潤濕性，使樹脂微粒附著在調(diào)色劑母粒的表面整面或大部分上，進(jìn)而 使得變形和成膜變得容易。此外，低級醇的蒸汽壓大，所以可以進(jìn)一步縮短除去液狀物 質(zhì)時(shí)的干燥時(shí)間，并且可以抑制調(diào)色劑母粒之間的凝聚。 此外，液狀物質(zhì)的粘度優(yōu)選5cP以下。作為粘度5cP以下的液狀物質(zhì)優(yōu)選地列 舉醇。作為醇，可舉出甲基醇、乙基醇等。這些醇的粘度小，且容易蒸發(fā)，通過使液狀 物質(zhì)含醇，無需增大從噴霧部203噴霧的液狀物質(zhì)的噴霧液滴粒徑，就可以實(shí)現(xiàn)微細(xì)液 滴粒徑的液狀物質(zhì)的噴霧。此外，可以進(jìn)行均勻液滴粒徑的液狀物質(zhì)的噴霧。調(diào)色劑母 粒和液滴碰撞時(shí)，還可以進(jìn)一步促進(jìn)液滴的微細(xì)化。由此，用液狀物質(zhì)均勻地覆蓋調(diào)色 劑母粒和樹脂微粒表面，使液狀物質(zhì)融合在調(diào)色劑母粒和樹脂微粒表面，利用與碰撞能
量的協(xié)同效果使樹脂微粒軟化，可以得到均勻性優(yōu)異的包覆調(diào)色劑。 液狀物質(zhì)的粘度在25°C時(shí)進(jìn)行測定。液狀物質(zhì)的粘度可以通過例如錐-板型旋 轉(zhuǎn)式粘度計(jì)來進(jìn)行測定。 作為二流體噴嘴的軸線方向的液體噴霧方向和粉體流路202中作為調(diào)色劑母粒 和樹脂微粒的流動(dòng)方向的粉體流動(dòng)方向所成的角度9優(yōu)選為0° 45° 。 e在該范圍 內(nèi)時(shí)，可以防止液狀物質(zhì)的液滴在粉體流路202內(nèi)壁上反跳，可以進(jìn)一步提高有樹脂膜 包覆的調(diào)色劑母粒的收率。來自噴霧部203的液體噴霧方向和粉體流動(dòng)方向所成的角度 9超過45°時(shí)，液狀物質(zhì)的液滴容易在粉體流路202內(nèi)壁上反跳，液狀物質(zhì)容易滯留， 發(fā)生調(diào)色劑粒子的凝聚從而使收率變差。二流體噴嘴以插通在粉體流路202的外壁上形 成的開口的方式設(shè)置。 此外，經(jīng)二流體噴嘴噴霧的液狀物質(zhì)的角展度小優(yōu)選是20° 90° 。角展度 小不在該范圍時(shí)，可能會(huì)難以實(shí)現(xiàn)液狀物質(zhì)向調(diào)色劑母粒的均勻噴霧。
(3)-4成膜工序 在步驟S3d的成膜工序中，利用調(diào)色劑的制造裝置201的循環(huán)和因攪拌所帶來的 沖擊力的協(xié)同效果，進(jìn)而由攪拌產(chǎn)生的熱能，使得樹脂微粒軟化而成為連續(xù)的膜，在規(guī) 定溫度持續(xù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌部204的攪拌直到在調(diào)色劑母粒上形成樹脂膜，使調(diào)色劑母粒 和樹脂微粒流動(dòng)。
(3)-5回收工序
在步驟S3e的回收工序中，結(jié)束來自噴霧部的液狀物質(zhì)的噴霧，使旋轉(zhuǎn)攪拌部 204的旋轉(zhuǎn)停止，將樹脂層包覆調(diào)色劑從粉體回收部207排出到裝置外，回收樹脂層包覆 調(diào)色劑。 如上所述，雖然制造了樹脂層包覆調(diào)色劑，但是在包含步驟S3a S3e的包覆工 序S3中，旋轉(zhuǎn)攪拌部204的最外周的圓周速度，優(yōu)選設(shè)定在30m/sec以上，更優(yōu)選設(shè)定在 50m/sec以上。旋轉(zhuǎn)攪拌部204的最外周是指與旋轉(zhuǎn)攪拌部204的旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218延伸的 方向垂直的方向，與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218的軸線距離最遠(yuǎn)的旋轉(zhuǎn)攪拌部204的一部分4a。通 過使旋轉(zhuǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)攪拌部204的最外周的圓周速度為30m/sec以上，可以使調(diào)色劑母粒孤 立地流動(dòng)。最外周的圓周速度小于30m/sec時(shí)，由于無法使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒孤立 地流動(dòng)，因此不能將樹脂膜均勻地包覆在調(diào)色劑母粒上。 此外，在包覆工序S3中，在粉體流路202的外側(cè)的至少一部分設(shè)置溫度調(diào)整用 套，通過在所述套內(nèi)部空間的冷媒或熱媒將粉體流路202內(nèi)的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度。由 此，在溫度調(diào)整工序S3a中，可以將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的外側(cè)的溫度調(diào)整到在樹 脂微粒附著工序S3b中投入的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒未軟化變形的溫度以下。在噴霧工 序S3c和成膜工序S3d中減少調(diào)色劑母粒、樹脂微粒和液狀物質(zhì)的溫度不均，可以使調(diào)色 劑母粒和樹脂微粒保持穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)。 此外，由合成樹脂等構(gòu)成的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒多次與粉體流路的內(nèi)壁碰 撞，在碰撞時(shí)， 一部分碰撞能量轉(zhuǎn)換成熱能，蓄積在調(diào)色劑母粒和樹脂微粒中。隨著碰 撞次數(shù)的增加，在這些粒子中蓄積的熱能增多，雖然調(diào)色劑母粒和樹脂微粒即將軟化而 附著在粉體流路的內(nèi)壁上，但是如上所述，通過在所述套內(nèi)部空間的冷媒或熱媒進(jìn)行溫 度調(diào)整，可以抑制由于過度的溫度上升所導(dǎo)致的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒向粉體流路內(nèi)壁 的附著，并且可以抑制由于從噴霧部噴霧的液狀物質(zhì)蓄積在粉體流路內(nèi)所導(dǎo)致的調(diào)色劑 母粒和樹脂微粒向粉體流路內(nèi)的附著以及由此導(dǎo)致的粉體流路內(nèi)的閉塞。因此，可以以 高收率來制造樹脂微粒均勻地包覆在調(diào)色劑母粒上，且被樹脂層包覆的清潔性優(yōu)異的調(diào) 色劑。 在噴霧部203下游的粉體流過部209的內(nèi)部，噴霧的液狀物質(zhì)處于未干燥而殘留 的狀態(tài)，溫度不適當(dāng)時(shí)，干燥速度減緩而液狀物質(zhì)容易滯留，調(diào)色劑母粒與其接觸時(shí)， 調(diào)色劑母粒容易附著在粉體流路202內(nèi)壁上。這可能會(huì)成為調(diào)色劑母粒的凝聚發(fā)生源。 在開口部210附近的內(nèi)壁，流過粉體流過部209由開口部210流入到攪拌部208中的調(diào)色 劑母粒，與因旋轉(zhuǎn)攪拌部204的攪拌而在攪拌部208內(nèi)流動(dòng)的調(diào)色劑母粒容易碰撞。由 此，碰撞的調(diào)色劑母粒容易附著在開口部210附近。因此，通過在這種調(diào)色劑母粒容易 附著的部分設(shè)置溫度調(diào)整用套，可以進(jìn)一步切實(shí)地防止調(diào)色劑母粒對粉體流路202內(nèi)壁 的附著。 將粉體流路202內(nèi)的溫度設(shè)定為調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下。此外，更 優(yōu)選將粉體流路202內(nèi)的溫度設(shè)定為3(TC 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。粉體流路202內(nèi)的溫度因 調(diào)色劑母粒的流動(dòng)而在粉體流路202內(nèi)的任何部分大致趨于均勻。粉體流路202內(nèi)的溫 度超過調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，調(diào)色劑母粒在粉體流路202內(nèi)過度軟化，可能 會(huì)發(fā)生調(diào)色劑母粒的凝聚。而粉體流路202內(nèi)的溫度低于3(TC時(shí)，分散液的干燥速度減 緩，生產(chǎn)率可能會(huì)降低。因此，為了防止調(diào)色劑母粒的凝聚，應(yīng)將粉體流路202和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度維持在調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下，且必須設(shè)置具備溫度調(diào)整功能 的裝置，即，在粉體流路管和旋轉(zhuǎn)攪拌部204的外側(cè)的至少一部分配設(shè)內(nèi)徑比粉體流路 管的外徑大的溫度調(diào)整用套，并在其空間內(nèi)通入冷媒或熱媒。 如上所述，旋轉(zhuǎn)攪拌部204包括隨著旋轉(zhuǎn)軸218的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤219，調(diào) 色劑母粒和樹脂微粒優(yōu)選與旋轉(zhuǎn)盤219垂直地與其碰撞，更優(yōu)選與旋轉(zhuǎn)盤219垂直地與旋 轉(zhuǎn)軸構(gòu)件218碰撞。由此，可以比調(diào)色劑母粒和樹脂微粒與旋轉(zhuǎn)盤219平行地碰撞更充 分?jǐn)嚢枵{(diào)色劑母粒和樹脂微粒，因此可以將樹脂微粒更均勻地包覆在調(diào)色劑母粒上，可 以使均勻地包覆有包覆層的調(diào)色劑的收率進(jìn)一步提高。 在本實(shí)施方式中，在噴霧工序S3c中噴霧的液狀物質(zhì)，優(yōu)選以粉體流路202內(nèi)達(dá) 到一定氣體濃度的方式進(jìn)行氣化。由此，可以將粉體流路202內(nèi)的氣化的所述物質(zhì)的濃 度保持一定，與沒有將氣化的所述物質(zhì)的濃度保持為一定的情況相比，可以提高液狀物 質(zhì)的干燥速度，因此可以防止殘留有液狀物質(zhì)的未干燥的調(diào)色劑粒子附著在其他的調(diào)色 劑粒子上，并且可以進(jìn)一步防止調(diào)色劑粒子的凝聚。因此，可以使均勻地包覆有包覆層 的調(diào)色劑的收率提高。 在氣體排出部222中經(jīng)濃度傳感器測定的氣化的所述物質(zhì)的濃度優(yōu)選為3%以 下左右。通過使氣化的所述物質(zhì)的濃度為3%以下左右，可以充分地提高液狀物質(zhì)的干 燥速度，因此可以防止殘留有液狀物質(zhì)的未干燥的調(diào)色劑粒子附著在其他的調(diào)色劑粒子 上，并且可以防止調(diào)色劑母粒的凝聚。此外，在氣體排出部222中，氣化的所述物質(zhì)的 濃度，以濃度傳感器測定，更優(yōu)選為0.1% 3.0%。噴霧速度在該范圍時(shí)，可以在不使 生產(chǎn)率降低的情況下，防止調(diào)色劑母粒的凝聚。 氣化的所述物質(zhì)優(yōu)選通過貫通孔221排出到粉體流路外，使得粉體流路內(nèi)的氣 體濃度達(dá)到一定。由此，將粉體流路內(nèi)的氣化的所述物質(zhì)的濃度保持一定，與沒有將氣 化的所述物質(zhì)的濃度保持為一定的情況相比，可以提高液狀物質(zhì)的干燥速度，因此可以 防止殘留有液狀物質(zhì)的未干燥的調(diào)色劑粒子附著在其他的調(diào)色劑粒子上，并且可以進(jìn)一 步防止調(diào)色劑粒子的凝聚。因此，可以使均勻地包覆有包覆層的調(diào)色劑的收率提高。
作為這種調(diào)色劑的制造裝置201，不限于上述構(gòu)成，可以進(jìn)行各種變更。例如， 溫度調(diào)整用套可以設(shè)置在粉體流過部209和攪拌部208的外側(cè)整面，也可以設(shè)置在粉體流 過部209或攪拌部208的外側(cè)的一部分。在粉體流過部209和攪拌部208的外側(cè)整面設(shè) 置溫度調(diào)整用套時(shí)，可以進(jìn)一步切實(shí)地防止調(diào)色劑母粒向粉體流路202內(nèi)壁的附著。
上述這樣的調(diào)色劑制造裝置，還可以組合市售的攪拌裝置和噴霧部。作為具備 粉體流路和旋轉(zhuǎn)攪拌部的市售的攪拌裝置，可舉出例如Hybridization System(商品名， (株)奈良機(jī)械制作所制造)等。通過在這種攪拌裝置內(nèi)安裝液體噴霧單元，可以將該攪 拌裝置作為在本發(fā)明的調(diào)色劑制造方法中使用的調(diào)色劑制造裝置使用。
2、調(diào)色劑 本發(fā)明的第2實(shí)施方式的調(diào)色劑，用第1實(shí)施方式的調(diào)色劑的制造方法來制造。 通過第1實(shí)施方式的調(diào)色劑的制造方法而得到的調(diào)色劑，由于包覆材料的包覆量均勻， 因此各個(gè)調(diào)色劑粒子間的帶電特性等調(diào)色劑特性均勻。因此，使用這種調(diào)色劑形成圖像 時(shí)，可以得到高精細(xì)、且沒有濃度不均的畫質(zhì)良好的圖像。 本發(fā)明的調(diào)色劑中還可以添加外添加劑。作為外添加劑可以使用公知的物質(zhì)，可以列舉例如二氧化硅、氧化鈦等。此外，這些物質(zhì)優(yōu)選經(jīng)有機(jī)硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑等 進(jìn)行表面處理。外添加劑的使用量，相對于調(diào)色劑100質(zhì)量份，優(yōu)選是1 10重量份。
3、顯影劑 本發(fā)明的第3實(shí)施方式中的顯影劑，含有第2實(shí)施方式中的調(diào)色劑。由此，可 以制成各個(gè)調(diào)色劑粒子間的帶電特性等調(diào)色劑特性均勻的顯影劑，因此可得到維持良好 的顯影性的顯影劑。本實(shí)施方式的顯影劑，既可以作為單組分顯影劑使用，也可以制成 雙組分顯影劑使用。作為單組分顯影劑使用時(shí)，無需使用載體，而使用調(diào)色劑單體。此 外，作為單組分顯影劑使用時(shí)，使用刮刀、毛刷，在顯影套筒上使調(diào)色劑摩擦帶電，并 使調(diào)色劑附著到套筒上來輸送調(diào)色劑，進(jìn)行圖像形成。作為雙組分顯影劑使用時(shí)，將第2 實(shí)施方式的調(diào)色劑與載體一起使用。本發(fā)明的調(diào)色劑，各個(gè)調(diào)色劑粒子間的帶電特性等 調(diào)色劑特性均勻，因此可以穩(wěn)定地形成高精細(xì)、且沒有濃度不均的畫質(zhì)良好的圖像。
(載體) 作為載體，可以使用公知的載體，可以列舉例如將由鐵、銅、鋅、鎳、鈷、 錳、鉻等構(gòu)成的單獨(dú)或復(fù)合鐵素體和載體芯粒子以包覆物質(zhì)進(jìn)行表面包覆的樹脂包覆載 體、或者使具有磁性的粒子分散到樹脂中的樹脂分散型載體。作為包覆物質(zhì)可以使用 公知的物質(zhì)，可以列舉例如聚四氟乙烯、三氟氯乙烯聚合物、聚氟化亞乙烯、有機(jī)硅樹 脂、聚酯樹脂、二叔丁基水楊酸的金屬化合物、苯乙烯類樹脂、丙烯酸樹脂、聚酰胺、 聚乙烯醇縮丁醛、苯胺黑、氨基丙烯酸酯樹脂、堿性染料、堿性染料的色淀物、二氧化 硅微粉、氧化鋁微粉等。作為能夠用于樹脂分散型載體的樹脂沒有特別限制，可以列舉 例如苯乙烯丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、氟類樹脂及酚醛樹脂等。優(yōu)選根據(jù)調(diào)色劑成分進(jìn)行 選擇，可以單獨(dú)使用l種，也可以并用2種以上。 載體的形狀優(yōu)選球形或扁平形。此外載體的粒徑?jīng)]有特別限制，但考慮到高畫 質(zhì)化，優(yōu)選為10 ii m 100 ii m，進(jìn)一步優(yōu)選為20 ii m 50 ii m。 進(jìn)而載體的電阻率優(yōu) 選為108 Q cm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1012 Q cm以上。 載體的體積電阻率是通過如下操作而得到的值將載體放入具有0.50cm2的截面 積的容器中并輕敲后，在被堵塞于容器內(nèi)的粒子上施加lkg/cr^的載荷，讀取在載荷和底 面電極之間施加產(chǎn)生1000V/cm電場的電壓時(shí)的電流值。當(dāng)電阻率低時(shí)，在顯影套筒上施 加了偏壓的情況下，電荷被注入載體，載體粒子容易附著于感光體上。另外，容易引起 偏壓的擊穿。 載體的磁化強(qiáng)度(最大磁化)優(yōu)選為10emu/g 60emu/g，進(jìn)一步優(yōu)選為15emu/ g 40emu/g。磁化強(qiáng)度依賴于顯影輥的磁通密度，但是，在顯影輥為一般的磁通密度的 條件下，當(dāng)其低于10emu/g時(shí)，磁性的束縛力不起作用，有可能成為載體飛散的原因。 另外，當(dāng)磁化強(qiáng)度超過60emu/g時(shí)，由于載體的立起過高，因而在非接觸顯影中難以保 持與像承載體的非接觸狀態(tài)。另外，在接觸顯影中，在調(diào)色劑像中有可能容易出現(xiàn)掃 痕。 雙組分顯影劑中的調(diào)色劑和載體的使用比例沒有特別限制，可以根據(jù)調(diào)色劑及 載體的種類適當(dāng)選擇，但是，如果以樹脂包覆載體(密度5 8g/cm"為例，則可以以在顯 影劑中含有顯影劑總量的2 30重量％、優(yōu)選2 20重量％方式使用調(diào)色劑。另外， 在雙組分顯影劑中，調(diào)色劑對載體的覆蓋率優(yōu)選為40 80%。
4、圖像形狀裝置 圖5是示意地表示作為本發(fā)明的第4實(shí)施方式的圖像形成裝置100的構(gòu)成的剖面 圖。圖像形成裝置100是同時(shí)具有復(fù)印功能、打印功能及傳真功能的復(fù)合機(jī)，根據(jù)被傳 遞的圖像信息，在記錄介質(zhì)上形成全彩色或單色圖像。即，圖像形成裝置ioo具有復(fù)印 模式(copy mode)、打印模式及FAX模式三種印刷模式，根據(jù)來自未圖示的操作部的操作 輸入、來自使用個(gè)人計(jì)算機(jī)、便攜式終端裝置、信息記錄存儲(chǔ)介質(zhì)或存儲(chǔ)裝置的外部設(shè) 備的印刷作業(yè)的信號等，由未圖示的控制單元選擇印刷模式。 圖像形成裝置lOO包括感光鼓ll、圖像形成部2、轉(zhuǎn)印部3、定影部4、記錄介 質(zhì)供給部5和排出部6。構(gòu)成圖像形成部2的各構(gòu)件及轉(zhuǎn)印部3中所含的一部分構(gòu)件，為 了對應(yīng)于彩色圖像信息中包含的黑(b)、青(c)、洋紅(m)、黃(y)各色的圖像信息，分別設(shè) 置4個(gè)。在此，根據(jù)各顏色分別設(shè)置4個(gè)的各構(gòu)件，將表示各顏色的字母附加在參照標(biāo) 號的末尾來進(jìn)行區(qū)別，總稱的情況僅用參照標(biāo)號表示。 圖像形成部2包括帶電部12、曝光單元13、顯影裝置14和清潔單元15。帶電 部12和曝光單元13發(fā)揮著潛像形成部的功能。帶電部12、顯影裝置14及清潔單元15 在感光鼓11周圍以上述順序配置。帶電部12配置在顯影裝置14及清潔單元15的垂直 方向下方。 感光鼓ll通過未圖示的驅(qū)動(dòng)部，繞軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置，是在其表面部形成 靜電潛像的輥狀構(gòu)件。感光鼓11的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部通過利用中央處理器(Cenral Processing Unit ; CPU)來實(shí)現(xiàn)的控制單元進(jìn)行控制。感光鼓11包含未圖示的導(dǎo)電性基體和在導(dǎo)電 性基體的表面形成的感光層。導(dǎo)電性基體可以采用各種形狀，可以列舉例如圓筒狀、圓 柱狀、膜片狀等。其中，優(yōu)選圓筒狀。導(dǎo)電性基體由導(dǎo)電性材料形成。
作為導(dǎo)電性材料，可以使用該領(lǐng)域中常用的導(dǎo)電性材料，可以列舉例如鋁、 銅、黃銅、鋅、鎳、不銹鋼、鉻、鉬、釩、銦、鈦、金、鉑等金屬以及這些金屬的2種 以上的合金；在合成樹脂膜、金屬膜或紙等膜狀基體上形成由鋁、鋁合金、氧化錫、 金、氧化銦等1種或2種以上構(gòu)成的導(dǎo)電性層的導(dǎo)電性膜；以及含有導(dǎo)電性粒子和/或?qū)?電性聚合物的樹脂組合物等。作為導(dǎo)電性膜中所使用的膜狀基體，優(yōu)選合成樹脂膜，特 別優(yōu)選聚酯膜。作為導(dǎo)電性膜中的導(dǎo)電性層的形成方法，優(yōu)選蒸鍍、涂敷等。
感光層通過例如層壓包含電荷產(chǎn)生物質(zhì)的電荷產(chǎn)生層和包含電荷輸送物質(zhì)的電 荷輸送層來形成。此時(shí)，優(yōu)選在導(dǎo)電性基體與電荷產(chǎn)生層或電荷輸送層之間設(shè)置底涂層 (undercoat layer)。通過設(shè)置底涂層，得到如下優(yōu)點(diǎn)覆蓋存在于導(dǎo)電性基體表面的傷痕 及凹凸，使感光層表面平滑化，防止反復(fù)使用時(shí)感光層帶電性的變差，提高在低溫和/或 低濕環(huán)境下感光層的帶電特性。另外，也可以是在最上層設(shè)置了感光層表面保護(hù)層的、 耐久性好的三層結(jié)構(gòu)的層壓感光體。 電荷產(chǎn)生層以通過光照射產(chǎn)生電荷的電荷產(chǎn)生物質(zhì)為主要成分，根據(jù)需要含有 公知的粘合樹脂、增塑劑、增敏劑等。作為電荷產(chǎn)生物質(zhì)，可以使用該領(lǐng)域中常用的 電荷產(chǎn)生物質(zhì)，可以列舉例如茈酰亞胺、茈酸酐等茈類顏料；喹吖啶酮、蒽醌等多環(huán) 醌類顏料；金屬及無金屬酞菁、鹵化無金屬酞菁等酞菁類顏料；方酸菁色素(squalium dyes);甘菊藍(lán)色素(azulenium dyes);噻喃色素；具有咔唑骨架、苯乙烯基二苯乙烯骨 架、三苯基胺骨架、二苯并噻吩骨架、噁二唑骨架、芴酮骨架、二芪骨架、二苯乙烯基噁二唑骨架或二苯乙烯基咔唑骨架的偶氮顏料等。其中，無金屬酞菁顏料、氧鈦酞菁顏 料、含有芴環(huán)和/或芴酮環(huán)的雙偶氮顏料、由芳香族胺構(gòu)成的雙偶氮顏料、三偶氮顏料等 具有高的電荷產(chǎn)生能力，適合用于得到高感光度的感光層。電荷產(chǎn)生物質(zhì)可以單獨(dú)使用l 種或者并用2種以上。電荷產(chǎn)生物質(zhì)的含量沒有特別限制，但是，優(yōu)選相對于電荷產(chǎn)生 層中的粘合樹脂100重量份為5重量份以上、500重量份以下，進(jìn)一步優(yōu)選為10重量份以 上、200重量份以下。作為電荷產(chǎn)生層用的粘合樹脂，也可以使用該領(lǐng)域中常用的粘合樹 脂，可以列舉例如三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂、氯乙 烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂、聚碳酸酯、苯氧樹脂、聚乙烯醇縮丁醛、聚芳酯、聚酰胺、聚 酯等。粘合樹脂可以單獨(dú)使用1種或者根據(jù)需要并用2種以上。 電荷產(chǎn)生層可以通過如下方法形成將各自適量的電荷產(chǎn)生物質(zhì)和粘合樹脂 以及根據(jù)需要的增塑劑、增敏劑，溶解或分散在可以溶解或分散這些成分的適當(dāng)?shù)挠袡C(jī) 溶劑中，制備電荷產(chǎn)生層涂液，將該電荷產(chǎn)生層涂液涂敷在導(dǎo)電性基體表面上并進(jìn)行干 燥。這樣得到的電荷產(chǎn)生層的膜厚沒有特別限制，優(yōu)選為0.05ym以上、5ym以下，進(jìn) 一步優(yōu)選為O.liim以上、2.5iim以下。 層壓在電荷產(chǎn)生層上的電荷輸送層，以具有接受由電荷產(chǎn)生物質(zhì)產(chǎn)生的電荷并 進(jìn)行輸送的能力的電荷輸送物質(zhì)和電荷輸送層用的粘合樹脂為必需成分，根據(jù)需要含有 公知的抗氧化劑、增塑劑、增敏劑、潤滑劑等。作為電荷輸送物質(zhì)，可以使用該領(lǐng)域中 常用的電荷輸送物質(zhì)，可以列舉例如聚-N-乙烯基咔唑及其衍生物、聚-y-咔唑基乙基谷 氨酸酯(水'j - y -力；w、' '/ 'j a工，a夕"a夕乂 一卜)及其衍生物、芘-甲醛縮合物及其 衍生物、聚乙烯基芘、聚乙烯基菲、噁唑衍生物、噁二唑衍生物、咪唑衍生物、9-(對二 乙氨基苯乙烯基)蒽、1， l-二(4-二芐氨基苯基)丙烷、苯乙烯基蒽、苯乙烯基吡唑啉、 吡唑啉衍生物、苯基腙類、腙衍生物、三苯基胺類化合物、四苯基二胺類化合物、三苯 基甲烷類化合物、芪類化合物、具有3-甲基-2-苯并噻唑啉環(huán)的吖嗪化合物等電子供給性 物質(zhì)、芴酮衍生物、二苯并噻吩衍生物、茚并噻吩衍生物、菲醌衍生物、茚并吡啶衍生 物、噻噸酮衍生物衍生物、苯并[c]噌啉衍生物、吩嗪氧化物衍生物、四氰基乙烯、四氰 基對醌二甲烷、四溴代對苯醌、四氯代對苯醌、苯醌等電子受容性物質(zhì)等。電荷輸送物 質(zhì)可以單獨(dú)使用1種或者并用2種以上。電荷輸送物質(zhì)的含量沒有特別限制，但優(yōu)選相 對于電荷輸送層中的粘合樹脂100重量份為10重量份以上、300重量份以下，進(jìn)一步優(yōu)選 為30重量份以上、150重量份以下。 作為電荷輸送層用的粘合樹脂，可以使用該領(lǐng)域中常用且能夠使電荷輸送物質(zhì) 分散均勻的粘合樹脂，可以列舉例如聚碳酸酯、聚芳酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚酰胺、聚 酯、聚酮、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚乙烯酮、聚苯乙烯、聚丙烯酰胺、酚醛樹脂、苯氧樹 脂、聚砜樹脂以及這些粘合樹脂的共聚樹脂等。其中，若考慮成膜性、所得到的電荷輸 送層的耐磨損性、電特性等，則優(yōu)選含有雙酚Z作為單體成分的聚碳酸酯(以下，稱為 "雙酚Z型聚碳酸酯")、雙酚Z型聚碳酸酯與其他聚碳酸酯的混合物等。粘合樹脂可以 單獨(dú)使用1種或者并用2種以上。 在電荷輸送層中，優(yōu)選在含有電荷輸送物質(zhì)及電荷輸送層用的粘合樹脂的同時(shí) 還含有抗氧化劑。作為抗氧化劑，也可以使用該領(lǐng)域中常用的抗氧化劑，可以列舉例如 維生素e、對苯二酚、受阻胺、受阻酚、對苯二胺、芳基鏈烷及它們的衍生物、有機(jī)硫化合物、有機(jī)磷化合物等。抗氧化劑可以單獨(dú)使用l種或者并用2種以上?？寡趸瘎┑暮?量沒有特別限制，為構(gòu)成電荷輸送層的成分總量的0.01重量％以上、10重量％以下，優(yōu) 選為0.05重量％以上、5重量％以下。 電荷輸送層可以通過如下方法形成將各自適量的電荷輸送物質(zhì)和粘合樹脂以 及根據(jù)需要的抗氧化劑、增塑劑、增敏劑等，溶解或分散在能夠溶解或分散這些成分的 適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑中，制備電荷輸送層用涂液，將該電荷輸送層用涂液涂敷在電荷產(chǎn)生層 表面，并使電荷產(chǎn)生層表面干燥。這樣得到的電荷輸送層的膜厚沒有特別限制，但優(yōu)選 為10 ii m 50 ii m，進(jìn)一步優(yōu)選為15 u m 40 u m。 也可以在一個(gè)層中形成存在電荷產(chǎn)生物質(zhì)和電荷輸送物質(zhì)的感光層。此時(shí)，電 荷產(chǎn)生物質(zhì)及電荷輸送物質(zhì)的種類、含量、粘合樹脂的種類、其他添加劑等，也可以與 分別形成電荷產(chǎn)生層及電荷輸送層的情況相同。 在本實(shí)施方式中，使用形成使用如上所述的電荷產(chǎn)生物質(zhì)及電荷輸送物質(zhì)的有 機(jī)感光層的感光鼓，但是，可以使用形成使用硅等的無機(jī)感光層的感光鼓替代上述感光 鼓。 帶電部12以面向感光鼓11、沿感光鼓11的長度方向、與感光鼓11表面具有間 隙而隔離的方式配置，使感光鼓ll表面以規(guī)定的極性及電位帶電。帶電部12例如可以 使用帶電刷型帶電器、充電器型帶電器、鋸齒型帶電器、離子產(chǎn)生裝置等。在本實(shí)施方 式中，帶電部12以與感光鼓ll表面隔離的方式設(shè)置，但是，并不限定于此。例如，作 為帶電部12，可以使用帶電輥，并以帶電輥與感光鼓壓接的方式配置帶電輥，也可以使 用帶電刷、磁刷等接觸帶電方式的帶電器。 曝光單元13以如下方式配置與從曝光單元13射出的各色信息相對應(yīng)的光，通 過帶電部12和顯影裝置14之間，照射到感光鼓ll的表面。曝光單元13在該單元內(nèi)將圖 像信息轉(zhuǎn)變?yōu)榕c黑、青、洋紅、黃各色信息相對應(yīng)的光，對通過帶電部12以同樣的電位 帶電的感光鼓ll表面，用與各色信息相對應(yīng)的光進(jìn)行曝光，在該表面上形成靜電潛像。 在曝光單元13中，可以使用例如設(shè)有激光照射部及多個(gè)反射鏡的激光掃描單元。此外， 也可以使用適當(dāng)組合有LED陣列、液晶開關(guān)和光源的單元。 利用顯影裝置14將在感光鼓11表面上形成的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上后，清 潔單元15除去殘留在感光鼓11表面的調(diào)色劑，使感光鼓ll表面清潔化。在清潔單元15 中，使用例如清潔刮刀等板狀構(gòu)件。而且，在本實(shí)施方式的圖像形成裝置中，作為感光 鼓ll，使用有機(jī)感光鼓，有機(jī)感光鼓的表面是以樹脂成分為主體的，因此，由于因帶電 裝置的電暈放電產(chǎn)生的臭氧的化學(xué)作用，表面容易變差。然而，變差了的表面部分受到 清潔單元15產(chǎn)生的摩擦作用而磨損，從而慢慢地可靠地被除去。因此，由臭氧等引起的 表面變差的問題實(shí)際上被消除，可以長時(shí)間穩(wěn)定地維持由帶電操作產(chǎn)生的帶電電位。在 本實(shí)施方式中雖然設(shè)置清潔單元15，但是，并不限定于此，也可以不設(shè)置清潔單元15。
利用圖像形成部2，在由于帶電部12而處于均勻的帶電狀態(tài)的感光鼓11的表 面，從曝光單元13照射對應(yīng)于圖像信息的信號光，形成靜電潛像，由顯影裝置14向其供 給調(diào)色劑，形成調(diào)色劑像，將該調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶25上，然后，用清潔單元15 除去殘留于感光鼓11表面的調(diào)色劑。反復(fù)進(jìn)行該一系列的調(diào)色劑像形成動(dòng)作以形成圖 像。
轉(zhuǎn)印部3配置在感光鼓11的上方，包含中間轉(zhuǎn)印帶25、驅(qū)動(dòng)輥26、從動(dòng)輥27、 分別與黑、青、洋紅、黃各色圖像信息相對應(yīng)的四個(gè)中間轉(zhuǎn)印輥28、轉(zhuǎn)印帶清潔單元29 和轉(zhuǎn)印輥30。中間轉(zhuǎn)印帶25是被驅(qū)動(dòng)輥26和從動(dòng)輥27漲緊而形成環(huán)狀的移動(dòng)路徑的環(huán) 帶狀構(gòu)件，沿箭頭B的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)輥26通過未圖示的驅(qū)動(dòng)部繞其軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)地設(shè)置，通過該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，使中間轉(zhuǎn)印帶25向箭頭B方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。從動(dòng)輥27設(shè)置 為可隨著驅(qū)動(dòng)輥26的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而從動(dòng)旋轉(zhuǎn)，賦予中間轉(zhuǎn)印帶25—定的張力，以使中間轉(zhuǎn) 印帶25不松弛。中間轉(zhuǎn)印輥28隔著中間轉(zhuǎn)印帶25壓接在感光鼓11上，并且通過未圖 示的驅(qū)動(dòng)部繞其軸線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置。中間轉(zhuǎn)印輥28與如上所述施加轉(zhuǎn)印偏壓的未圖 示的電源連接，具有將感光鼓11表面的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶25上的功能。
中間轉(zhuǎn)印帶25在與感光鼓11接觸并且通過感光鼓11時(shí)，由隔著中間轉(zhuǎn)印帶25 與感光鼓11相對配置的中間轉(zhuǎn)印輥28，施加與感光鼓11表面的調(diào)色劑的帶電極性相反 極性的轉(zhuǎn)印偏壓，在感光鼓11表面形成的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶25上。全彩色 圖像的情況，由各感光鼓ll所形成的各色的調(diào)色劑像，依次轉(zhuǎn)印并重疊在中間轉(zhuǎn)印帶25 上，由此形成全彩色調(diào)色劑像。 轉(zhuǎn)印帶清潔單元29以隔著中間轉(zhuǎn)印帶25與從動(dòng)輥27相對、并與中間轉(zhuǎn)印帶25 的外周面接觸的方式設(shè)置。由于與感光鼓11的接觸而附著在中間轉(zhuǎn)印帶25上的調(diào)色劑 成為污染記錄介質(zhì)的原因，因此，轉(zhuǎn)印帶清潔單元29除去并回收中間轉(zhuǎn)印帶25表面的調(diào) 色劑。 轉(zhuǎn)印輥30隔著中間轉(zhuǎn)印帶25壓接在驅(qū)動(dòng)輥26上，通過未圖示的驅(qū)動(dòng)部繞其軸 線可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置。在轉(zhuǎn)印輥30和驅(qū)動(dòng)輥26的壓接部，即轉(zhuǎn)印夾持部，由中間轉(zhuǎn)印帶 25承載并輸送過來的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到由后述的記錄介質(zhì)供給部5送來的記錄介質(zhì)上。 承載調(diào)色劑像的記錄介質(zhì)被送至定影部4。 利用轉(zhuǎn)印部3，在感光鼓11和中間轉(zhuǎn)印輥28的壓接部，由感光鼓ll轉(zhuǎn)印到中間 轉(zhuǎn)印帶25上的調(diào)色劑像通過中間轉(zhuǎn)印帶25向箭頭B方向的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而被輸送到轉(zhuǎn)印夾持 部，從而被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。 定影部4設(shè)置在比轉(zhuǎn)印部3更靠近記錄介質(zhì)的輸送方向下游側(cè)，包括定影輥31 和加壓輥32。定影輥31通過未圖示的驅(qū)動(dòng)部可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置，將構(gòu)成承載在記錄介 質(zhì)上的未定影調(diào)色劑像的調(diào)色劑加熱熔融，使其定影在記錄介質(zhì)上。在定影輥31的內(nèi)部 設(shè)有未圖示的加熱部。加熱部對定影輥31進(jìn)行加熱，以使定影輥31表面達(dá)到規(guī)定的溫 度(以下稱為"加熱溫度")。加熱部可以使用例如加熱器、鹵燈等。加熱部由定影條 件控制部來控制。 在定影輥31表面附近設(shè)有未圖示的溫度檢測傳感器，溫度檢測傳感器對定影輥 31的表面溫度進(jìn)行檢測。溫度檢測傳感器的檢測結(jié)果被輸入到后述的控制單元的存儲(chǔ)部 中。加壓輥32以與定影輥31壓接的方式設(shè)置，且可隨著定影輥31的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而從動(dòng)旋 轉(zhuǎn)地被支撐。加壓輥32在利用定影輥31將調(diào)色劑熔融而使調(diào)色劑像定影在記錄介質(zhì)上 時(shí)，通過壓緊調(diào)色劑和記錄介質(zhì)，輔助調(diào)色劑像向記錄介質(zhì)的定影。定影輥31與加壓輥 32的壓接部為定影夾持部。 利用定影部4，在轉(zhuǎn)印部3中，轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的記錄介質(zhì)被定影輥31和加壓 輥32夾持，在通過定影夾持部時(shí)，調(diào)色劑像在加熱下被壓緊在記錄介質(zhì)上，由此，調(diào)色劑像被定影在記錄介質(zhì)上，形成圖像。 記錄介質(zhì)供給部5包括自動(dòng)送紙盒35、拾取輥36、輸送輥37、定位輥38和手動(dòng) 送紙盒39。自動(dòng)送紙盒35設(shè)置在圖像形成裝置100的垂直方向下部，是貯存記錄介質(zhì)的 容器狀構(gòu)件。記錄介質(zhì)有例如普通紙、彩色復(fù)印用紙、高射投影機(jī)用片材、明信片等。 拾取輥36每次取出1張自動(dòng)送紙盒35中所貯存的記錄介質(zhì)，送至用紙輸送路徑Sl。輸 送輥37是以相互壓接的方式設(shè)置的一對輥構(gòu)件，用于向定位輥38輸送記錄介質(zhì)。定位 輥38是以相互壓接的方式設(shè)置的一對輥構(gòu)件，與中間轉(zhuǎn)印帶25承載的調(diào)色劑像被輸送到 轉(zhuǎn)印夾持部同步地將由輸送輥37送來的記錄介質(zhì)送至轉(zhuǎn)印夾持部。手動(dòng)送紙盒39是用 于將為了將記錄介質(zhì)取入圖像形成裝置100內(nèi)而貯存記錄介質(zhì)的裝置，手動(dòng)送紙盒39中 貯存的記錄介質(zhì)是與自動(dòng)送紙盒35中所貯存的記錄介質(zhì)不同的記錄介質(zhì)，具有任意的尺 寸。由手動(dòng)送紙盒39取入的記錄介質(zhì)利用輸送輥37而在用紙輸送路徑S2內(nèi)通過，被送 至定位輥38。利用記錄介質(zhì)供給部5，與中間轉(zhuǎn)印帶25承載的調(diào)色劑像被輸送到轉(zhuǎn)印夾 持部同步地將由自動(dòng)送紙盒35或手動(dòng)送紙盒39供給的每次1張的記錄介質(zhì)送至轉(zhuǎn)印夾持 部。 排出部6包括輸送輥37、排出輥40和排出盒41。輸送輥37在用紙輸送方向上 設(shè)置在定影夾持部的下游側(cè)，向排出輥40輸送由定影部4定影圖像后的記錄介質(zhì)。排出 輥40將圖像被定影后的記錄介質(zhì)排出到設(shè)置在圖像形成裝置1的垂直方向上面的排出盒 41中。排出盒41貯存圖像被定影后的記錄介質(zhì)。 圖像形成裝置100包括沒有圖示的控制單元?？刂茊卧缭O(shè)置在圖像形成 裝置100內(nèi)部空間的上部，包括存儲(chǔ)部、運(yùn)算部和控制部。向控制單元的存儲(chǔ)部輸入 通過配置在圖像形成裝置100的上面的沒有圖示的操作面板的各種設(shè)定值、來自配置在 圖像形成裝置100內(nèi)部各處的沒有圖示的傳感器等的檢測結(jié)果、以及來自外部設(shè)備的圖 像信息等。并且寫入執(zhí)行各種功能要素的程序。各種功能要素是指例如記錄介質(zhì)判定 部、附著量控制部、定影條件控制部等。存儲(chǔ)部可以使用該領(lǐng)域中常用的存儲(chǔ)裝置，可 以列舉例如只讀存儲(chǔ)器(ROM)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM)、硬盤驅(qū)動(dòng)器(HDD)等。外部 設(shè)備可以使用能夠形成或取得圖像信息、并且能與圖像形成裝置IOO電連接的電氣、電 子設(shè)備，可以列舉例如計(jì)算機(jī)、數(shù)碼照相機(jī)、電視接收機(jī)、錄像機(jī)、DVD錄像機(jī)、HD DVD(High-Definition Digital Versatile Disc)、藍(lán)光光盤錄像機(jī)、傳真裝置、便攜式終端裝 置等。運(yùn)算部取出被寫入存儲(chǔ)部的各種數(shù)據(jù)(圖像形成命令、檢測結(jié)果、圖像信息等)及 各種功能要素的程序，進(jìn)行各種判定。控制部根據(jù)運(yùn)算部的判定結(jié)果向相應(yīng)裝置發(fā)送控 制信號，并進(jìn)行動(dòng)作控制?？刂撇考斑\(yùn)算部包括通過具備中央處理裝置(CPU、 Central Processing Unit)的微型計(jì)算機(jī)、微處理器等實(shí)現(xiàn)的處理電路?？刂茊卧猩鲜鎏幚?電路和主電源，電源不僅對控制單元、而且也對圖像形成裝置100內(nèi)部的各裝置供給電 力。 5、顯影裝置 圖6是示意地表示圖5所示的圖像形成裝置IOO所具備的顯影裝置14的概要圖。 顯影裝置14包括顯影槽20和調(diào)色劑送料斗21。顯影槽20是如下容器狀構(gòu)件該容器 狀構(gòu)件以面向感光鼓11表面的方式配置，將調(diào)色劑供給到形成于感光鼓11表面的靜電潛 像上而進(jìn)行顯影，形成作為可見像的調(diào)色劑像。顯影槽20在其內(nèi)部空間收容調(diào)色劑，且收容并旋轉(zhuǎn)自由地支撐顯影輥50、供給輥51、攪拌輥52等輥狀構(gòu)件。此外，也可以代 替輥狀構(gòu)件收容螺旋構(gòu)件。本實(shí)施方式的顯影裝置14，將作為調(diào)色劑的所述實(shí)施方式的 調(diào)色劑收容于顯影槽20中。 在顯影槽20的面向感光鼓11的側(cè)面形成開口部53，在隔著該開口部53與感光 鼓11相對的位置可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置顯影輥50。顯影輥50是在其與感光鼓11的壓接部或 最接近部將調(diào)色劑供給到感光鼓ll表面的靜電潛像的輥狀構(gòu)件。在供給調(diào)色劑時(shí)，在顯 影輥50表面施加與調(diào)色劑的帶電電位相反極性的電位作為顯影偏壓。由此，顯影輥50 表面的調(diào)色劑順利地供給至靜電潛像。而且，通過改變顯影偏壓值，能控制供給至靜電 潛像的調(diào)色劑量、即靜電潛像的調(diào)色劑附著量。 供給輥51是面向顯影輥50并可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置的輥狀構(gòu)件，其將調(diào)色劑供給到 顯影輥50周圍。 攪拌輥52是面向供給輥51并可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)地設(shè)置的輥狀構(gòu)件，其將由調(diào)色劑送料 斗21新供給到顯影槽20內(nèi)的調(diào)色劑送到供給輥51周圍。調(diào)色劑送料斗21以連通設(shè)置 在其垂直方向下部的調(diào)色劑補(bǔ)充口 54和設(shè)置在顯影槽20的垂直方向上部的調(diào)色劑接收口 55的方式設(shè)置，根據(jù)顯影槽20的調(diào)色劑消耗狀況補(bǔ)充調(diào)色劑。另外，也可以不使用調(diào)色 劑送料斗21，以由各色調(diào)色劑盒直接補(bǔ)充調(diào)色劑的方式構(gòu)成。 如上所述，顯影裝置14使用本發(fā)明的顯影劑將潛像進(jìn)行顯影，因此可以在感光
鼓ll上穩(wěn)定地形成高精細(xì)的調(diào)色劑像。因此，可以穩(wěn)定地形成高畫質(zhì)的圖像。 此外，根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了具備形成潛像的感光鼓ll、在感光鼓ll上形成潛像
的帶電部12和曝光單元13、以及如上所述可以在感光鼓11上形成高精細(xì)調(diào)色劑像的本發(fā)
明的顯影裝置14的圖像形成裝置100。通過用這種圖像形成裝置100形成圖像，可以穩(wěn)
定地形成高精細(xì)且沒有濃度不均的良好畫質(zhì)的圖像。[實(shí)施例] 以下，對列舉實(shí)施例及比較例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。以下，"份"和 只要不特別說明，則"％ "表示"重量％ "。實(shí)施例和比較例中的粘合樹脂和調(diào)色劑母 粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、粘合樹脂的軟化溫度、脫模劑的熔點(diǎn)、調(diào)色劑母粒的體積平均粒 徑如下進(jìn)行測定。[粘合樹脂以及調(diào)色劑母粒的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度] 使用差示掃描熱量計(jì)(商品名DSC220、精工電子工業(yè)株式會(huì)社制)，按照日本 工業(yè)規(guī)格(JIS)K7121-1987，以每分鐘l(TC的升溫速度對作為試樣的粘合樹脂lg進(jìn)行加 熱，測定DSC曲線。將相當(dāng)于所得DSC曲線的玻璃轉(zhuǎn)化的吸熱峰的高溫側(cè)的基線向低 溫側(cè)延伸的直線、與在相對于從峰的立起部分到頂點(diǎn)的曲線在斜率最大的點(diǎn)引出的切線 的交點(diǎn)的溫度作為粘合樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)而求得。
[粘合樹脂的軟化溫度] 使用流動(dòng)特性評價(jià)裝置(商品名Flow tester CFT-100C、株式會(huì)社島津制作所制 造)，設(shè)定施加20kgf/cm2(19.6X105pa)的載荷，以將作為試樣的粘合樹脂lg從模具(噴嘴 口徑lmm、長lmm)中擠出，并以每分鐘6°C的升溫速度進(jìn)行加熱，求得一半量的試樣從 模具中流出時(shí)的溫度，作為軟化溫度(Tm)。
[脫模劑的熔點(diǎn)]
使用差示掃描熱量計(jì)(商品名DSC220、精工電子工業(yè)株式會(huì)社制)重復(fù)進(jìn)行2 次使lg試樣以每分鐘l(TC的升溫速度從溫度2(TC升溫至200°C、然后使其從20(TC驟冷 至2(TC的操作，測定DSC曲線。求得相當(dāng)于第二次操作中測定的DSC曲線的熔化的吸 熱峰的頂點(diǎn)的溫度，將其作為脫模劑的熔點(diǎn)。
[體積平均粒徑]在50ml電解液(商品名ISOTON-II， Beckman Coulter公司制)中加入20mg
試樣及l(fā)ml烷基醚硫酸酯鈉，利用超聲波分散器(商品名臺式2頻率超聲波清洗器
VS-DIOO， AS-ONE制)，以超聲波頻率20kHz進(jìn)行3分鐘分散處理，制備測定用試樣。
對于該測定用試樣，使用粒度分布測定裝置(商品名Multisizer3、 Beckman Coulter公司
制)，在孔徑lOOym、測定粒子數(shù)為50000計(jì)數(shù)的條件下進(jìn)行測定，由試樣粒子的體積粒
度分布求出體積平均粒徑。[調(diào)色劑母粒的平均圓形度] 調(diào)色劑母粒的圓形度為下式(1)中定義的值。 圓形度=(與調(diào)色劑母粒投影面積相同的圓的周長)/(調(diào)色劑母粒投影像的周長)
這里，所謂"調(diào)色劑母粒投影面積"是指二值化的調(diào)色劑母粒像的面積，所謂 "調(diào)色劑母粒投影像的周長"的定義是，連接該調(diào)色劑母粒像的邊緣點(diǎn)而得到的輪廓線 的長度。本實(shí)施方式中的平均圓形度可以使用定量地測定調(diào)色劑母粒形狀的市售裝置來 進(jìn)行測定，可舉出例如流式顆粒圖像分析裝置"FPIA-3000型"(Sysmex公司制造)。平 均圓形度的測定時(shí)，將調(diào)色劑母粒水分散液進(jìn)行調(diào)整使得調(diào)色劑母粒濃度為3000/ii L 5000個(gè)/y L，以測定的調(diào)色劑母粒個(gè)數(shù)達(dá)1萬個(gè)以上的方式用CCD(電荷耦合器)圖像傳 感器對調(diào)色劑母粒進(jìn)行攝像，用上述裝置測定粒度分布和圓形度后，求出平均圓形度。
(實(shí)施例1)
[調(diào)色劑母粒制作工序Sl]
調(diào)色劑母粒原料及其添加量如下。.聚酯樹脂(商品名夕'、^夕a >，三菱X 3 >株式會(huì)社制，玻璃化轉(zhuǎn)變溫
度55。C，軟化溫度130。C) 87.5%(100份) .C.L顏料藍(lán)15:3 5.0% (5.7份).脫模劑(巴西棕櫚蠟，熔點(diǎn)82t:) 6.0% (6.9份) 電荷控制劑(商品名求 > 卜口 > E84、 Orient Chemical Industry制) 1.5% (1.7份) 將以上各構(gòu)成成分用亨舍爾混合機(jī)(商品名，三井礦山株式會(huì)社制造)進(jìn)行前混 合后，用雙軸的擠壓混練機(jī)(商品名PCM65，株式會(huì)社池貝制)進(jìn)行熔融混練。將該 熔融混練物用切割研磨機(jī)(商品名VM-16, Orient Chemical Industry制)進(jìn)行粗粉碎后， 用噴射研磨機(jī)(商品名，Hosokawa Micron公司制造)微粉碎，進(jìn)而用風(fēng)力分級機(jī)(商品 名，Hosokawa Micron公司制造)進(jìn)行分級，制成體積平均粒徑6.5 y m，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 56t:的調(diào)色劑母粒。該調(diào)色劑母粒的平均圓形度為0.945。
[樹脂微粒制備工序S2] 將聚合苯乙烯和丙烯酸丁酯而得到的物質(zhì)凍干，作為樹脂微粒得到體積平均粒 徑0.1 m的苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物微粒A(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度72°C 、軟化溫度126°C )。
[包覆工序S3(溫度調(diào)整工序S3a、樹脂微粒附著工序S3b、噴霧工序S3c、成膜 工序S3d、回收工序S3e)]利用在以圖2所示的裝置為標(biāo)準(zhǔn)的Hybridization System(商品名NHS-1型，
(株)奈良機(jī)械制作所制造)上安裝二流體噴嘴的裝置，將調(diào)色劑母粒和樹脂微粒進(jìn)行攪 拌，以流動(dòng)狀態(tài)噴霧作為液狀物質(zhì)的乙醇(在表1中，標(biāo)記為"EtOH")。作為液體噴 霧單元，可以使用市售品，液狀物質(zhì)可以使用例如通過送液泵(商品名SP11-12，株式 會(huì)社7 口 A制)連續(xù)地向二流體噴嘴(商品名HM-6型，扶桑精機(jī)株式會(huì)社制)定量送液 的裝置。液狀物質(zhì)的噴霧速度和氣體排出速度可以使用氣體檢測器(商品名XP-3110， 新cosmo電機(jī)株式會(huì)社制)進(jìn)行觀察。 溫度調(diào)整用套設(shè)置在粉體流過部和攪拌部壁面的整面。粉體流路中設(shè)置了溫度 傳感器。將粉體流過部和攪拌部的溫度調(diào)整到55t:。在所述裝置中，在向調(diào)色劑母粒 表面的樹脂微粒附著工序中，將Hybridization System的旋轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度 設(shè)為100m/sec。此外，將二流體噴嘴的安裝角度設(shè)定為使得液體噴霧方向與粉體流動(dòng)方 向所處的角度(以下稱為"噴霧角度")為平行(O。)。利用這種裝置，將制成的調(diào)色劑 母粒100重量份和樹脂微粒10重量份攪拌混合5分鐘后，將作為液狀物質(zhì)的乙醇以噴霧 速度每分鐘0.5g、空氣流量每分鐘5L，進(jìn)行30分鐘噴霧，使樹脂微粒在調(diào)色劑母粒表面 成膜。然后，停止乙醇噴霧，攪拌5分鐘，得到實(shí)施例l的調(diào)色劑。此時(shí)通過貫通孔和 氣體排出部排出的所述物質(zhì)的排出濃度穩(wěn)定為約1.4Vol%。且向裝置內(nèi)流入的空氣流量 是，將從旋轉(zhuǎn)軸部向裝置內(nèi)流入的空氣流量調(diào)整為每分鐘5L，與來自二流體噴嘴的空氣 流量合計(jì)為每分鐘IOL。
(實(shí)施例2) 除了在包覆工序中，將裝置的粉體流過部溫度設(shè)定為4(TC，且攪拌溫度不進(jìn)行 控制以外，其余與實(shí)施例1同樣操作，得到實(shí)施例2的調(diào)色劑。
(實(shí)施例3) 除了在包覆工序中，改變二流體噴嘴的安裝角度使得液體噴霧方向和粉體流動(dòng) 方向所處的角度(以下稱為"噴霧角度")為45°裝置的粉體流過部溫度為4(TC以外， 其余與實(shí)施例1同樣操作，得到實(shí)施例3的調(diào)色劑。
(實(shí)施例4) 除了將裝置的粉體流過部溫度設(shè)定為4(TC，且攪拌溫度不進(jìn)行控制且改變二 流體噴嘴的安裝角度使得液體噴霧方向和粉體流動(dòng)方向所處的角度(以下稱為"噴霧角 度")為45°以外，其余與實(shí)施例l同樣操作，得到實(shí)施例4的調(diào)色劑。
(實(shí)施例5) 除了在包覆工序中，將液狀物質(zhì)的噴霧速度設(shè)為每分鐘1.2g以外，其余與實(shí)施 例1同樣操作，得到實(shí)施例5的調(diào)色劑。
(實(shí)施例6) 除了在包覆工序中，將液狀物質(zhì)的噴霧速度設(shè)為每分鐘1.2g、將裝置的粉體流 過部溫度設(shè)定為4(TC，且攪拌溫度不進(jìn)行控制以外，其余與實(shí)施例l同樣操作，得到實(shí) 施例6的調(diào)色劑。
(實(shí)施例7)
除了在包覆工序中，將液狀物質(zhì)的噴霧速度設(shè)為每分鐘1.2g并且在噴霧工序中改變二流體噴嘴的安裝角度使得液體噴霧方向和粉體流動(dòng)方向所處的角度(以下稱為"噴霧角度")為45°以外，其余與實(shí)施例l同樣操作，得到實(shí)施例7的調(diào)色劑。
(實(shí)施例8) 除了在噴霧工序中，將液狀物質(zhì)的噴霧速度設(shè)為每分鐘1.2g，將裝置的粉體流過部溫度設(shè)定為4(TC且攪拌溫度不進(jìn)行控制，進(jìn)而在噴霧工序中改變二流體噴嘴的安裝角度使得液體噴霧方向和粉體流動(dòng)方向所處的角度(以下稱為"噴霧角度")為45°以外，其余與實(shí)施例l同樣操作，得到實(shí)施例8的調(diào)色劑。
(實(shí)施例9) 除了在向調(diào)色劑母粒表面的樹脂微粒附著工序中，將Hybridization System的旋
轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度設(shè)為100m/sec，在液體噴霧-成膜工序中將裝置的旋轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度設(shè)為50m/sec以外，其余與實(shí)施例1同樣操作，得到實(shí)施例9的調(diào)色劑。(實(shí)施例10) 除了在向調(diào)色劑母粒表面的樹脂微粒附著工序中，將HybridizationSystem的旋轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度設(shè)為100m/sec，將裝置的旋轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度設(shè)為50m/sec，將粉體流過部和攪拌部溫度設(shè)定為40°C以外，其余與實(shí)施例1同樣操作，得到實(shí)施例10的調(diào)色劑。
(實(shí)施例ll) 除了在向調(diào)色劑母粒表面的樹脂微粒附著工序中，將Hybridization System的旋
轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度設(shè)為100m/sec，將裝置的旋轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度設(shè)為50m/sec，在噴霧工序中改變二流體噴嘴的安裝角度使得液體噴霧方向和粉體流動(dòng)方向所處的角度(以下稱為"噴霧角度")為45。以外，其余與實(shí)施例l同樣操作，得到實(shí)施例11的調(diào)色劑。
(實(shí)施例12) 除了在向調(diào)色劑母粒表面的樹脂微粒附著工序中，將Hybridization System的旋
轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度設(shè)為100m/sec，將裝置的旋轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度設(shè)為50m/sec，將裝置的粉體流過部溫度設(shè)定為40°C，進(jìn)而在噴霧工序中改變二流體噴嘴的安裝角度使得液體噴霧方向和粉體流動(dòng)方向所處的角度(以下稱為"噴霧角度")為45°以外，其余與實(shí)施例1同樣操作，得到實(shí)施例12的調(diào)色劑。
(實(shí)施例13) 除了在噴霧工序中，改變二流體噴嘴的安裝角度使得液體噴霧方向和粉體流動(dòng)方向所處的角度(以下稱為"噴霧角度")為50。以外，其余與實(shí)施例l同樣操作，得到實(shí)施例13的調(diào)色劑。
(實(shí)施例14) 除了改變二流體噴嘴的安裝角度使得噴霧角度為90。以外，其余與實(shí)施例l同樣操作，得到實(shí)施例14的調(diào)色劑。
(實(shí)施例15) 除了使得噴霧而氣化的乙醇難以從貫通孔和氣體排出部排出而充滿裝置內(nèi)，向
28裝置外排出的空氣流量為，以流入到二流體噴嘴的空氣流量降低到每分鐘1L，與從旋轉(zhuǎn)軸部流入到裝置內(nèi)的空氣流量調(diào)節(jié)為每分鐘9L合計(jì)為每分鐘IOL排出以外，其余與實(shí)施例1同樣地操作，得到實(shí)施例15的調(diào)色劑。
(實(shí)施例16) 除了在調(diào)色劑母粒制作工序中進(jìn)行處理前母粒制作工序和處理前母粒表面處理工序以外，其余與實(shí)施例1同樣地操作，得到實(shí)施例16的調(diào)色劑。處理前母粒制作工序用與實(shí)施例1的調(diào)色劑母粒制作工序同樣的方法得到處理前母粒。在處理前母粒表面處理工序中，將處理前母粒投入Hybridization System中，使旋轉(zhuǎn)攪拌部的最外周的圓周速度為100m/sec，進(jìn)行5分鐘處理，由此得到調(diào)色劑母粒。調(diào)色劑母粒的平均圓形度為0.950。(實(shí)施例17) 除了在處理前母粒表面處理工序中，將處理時(shí)間由5分鐘變更為40分鐘以外，其余與實(shí)施例16同樣地操作，得到實(shí)施例17的調(diào)色劑。調(diào)色劑母粒的平均圓形度為0.970。(比較例1) 除了不對裝置的粉體流過部溫度和攪拌部溫度進(jìn)行控制以外，其余與實(shí)施例1同樣地操作，得到比較例l的調(diào)色劑。
(比較例2) 除了在乙醇噴霧工序中，使用注射器作為液狀物質(zhì)的噴霧部將乙醇15g用30分鐘滴加來代替以每分鐘0.5g的乙醇噴霧速度噴霧30分鐘以外，其余與實(shí)施例1同樣地操作，得到比較例2的調(diào)色劑。 對所得的實(shí)施例1 17和比較例1、 2的調(diào)色劑，如下進(jìn)行收率和包覆均勻性的評價(jià)。 調(diào)色劑的收率(％ ) = {回收的調(diào)色劑粒子的重量/(投入的調(diào)色劑母粒的重量+樹脂微粒固體成分的重量)} X 100
評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下。 (D:非常良好。算出的調(diào)色劑收率為90%以上。 〇良好。算出的調(diào)色劑收率為80%以上小于90%。 A:實(shí)用上沒有問題。算出的調(diào)色劑收率為70%以上小于80%。 X :不佳。算出的調(diào)色劑收率小于70%。 <包覆均勻性> 使用實(shí)施例1 17和比較例1、 2的調(diào)色劑，以高溫保存后凝聚物的有無來評價(jià)被膜均勻性。將調(diào)色劑20g密閉在聚乙烯容器中，在5(TC放置48小時(shí)后，將調(diào)色劑取出加在230目的篩上。測定在篩上殘留的調(diào)色劑重量，求出作為該重量相對于調(diào)色劑總重量比例的殘留量，用下述基準(zhǔn)進(jìn)行評價(jià)。同樣地評價(jià)在55t:放置48小時(shí)后的調(diào)色劑。數(shù)值越低，則表示調(diào)色劑越不發(fā)生結(jié)塊，保存性良好。
評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下。 (D:不凝聚。在5(TC放置48小時(shí)后的殘留量和在55t:放置48小時(shí)后的殘留量中，多的一方的殘留量小于1%。
O:微量凝聚。在5(TC放置48小時(shí)后的殘留量和在55t:放置48小時(shí)后的殘留量中，多的一方的殘留量為1%以上且小于3%。 A:少量凝聚。在5(TC放置48小時(shí)后的殘留量和在55t:放置48小時(shí)后的殘留量中，多的一方的殘留量為3%以上且小于20%。 X :大量凝聚。在5(TC放置48小時(shí)后的殘留量和在55t:放置48小時(shí)后的殘留量中，多的一方的殘留量為20%以上。
[綜合評價(jià)] 基于上述的收率和包覆均勻性的評價(jià)，進(jìn)行本發(fā)明的調(diào)色劑的制造方法的總和評價(jià)。 綜合評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下。 〇良好。收率的評價(jià)結(jié)果是 或〇，且包覆均勻性的評價(jià)結(jié)果是 或〇。 X :不佳。收率或包覆均勻性的評價(jià)結(jié)果中有A或X。 實(shí)施例1 17和比較例1、 2中得到的調(diào)色劑的評價(jià)結(jié)果和綜合評價(jià)示于表1。43 $話
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練瞎趙瞎3C的包覆層未均勻地包覆調(diào)色劑母粒，在機(jī)器內(nèi)產(chǎn)生附著而調(diào)色劑收率降低。噴霧角度為 45°的實(shí)施例3、 4、 7、 8、 11、 12的收率稍微降低。最外周的圓周速度為50m/sec的實(shí) 施例9 12的包覆均勻性稍微降低。噴霧角度為50° 、 90°的實(shí)施例13、 14和乙醇難 以從貫通孔和氣體排出部排出的實(shí)施例15的收率降低。使用進(jìn)行了機(jī)械球形化處理的調(diào) 色劑母粒的實(shí)施例16、 17的被膜均勻性良好。此外，調(diào)色劑母粒的表面越平滑且形狀越 接近圓形則流動(dòng)性越好，因此通過進(jìn)行球形化處理，表面平滑且形狀接近圓形的實(shí)施例 16、 17，向調(diào)色劑制造裝置的粉體流路壁面的附著量減少而收率提高。
本發(fā)明可以在不脫離其精神或主要特征的情況下以其它各種方式實(shí)施。因此， 上述實(shí)施方式在所有方面不過是示例，本發(fā)明的范圍為權(quán)利要求書所示的范圍，并不受 說明書全文的任何限定。而且，屬于權(quán)利要求范圍的變形或變更也都在本發(fā)明的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
一種調(diào)色劑的制造方法，是使用旋轉(zhuǎn)攪拌裝置的樹脂層包覆調(diào)色劑的制造方法，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置具有循環(huán)部，利用包含在周邊設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)攪拌部，使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒在包含旋轉(zhuǎn)攪拌室和循環(huán)管的粉體流路內(nèi)反復(fù)循環(huán)而返回至旋轉(zhuǎn)攪拌室；溫度調(diào)整部，設(shè)置在粉體流路的至少一部分，將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度；以及噴霧部，其特征在于，包括下列工序溫度調(diào)整工序，利用溫度調(diào)整部將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度；樹脂微粒附著工序，向旋轉(zhuǎn)攪拌部正進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的粉體流路內(nèi)投入調(diào)色劑母粒以及樹脂微粒，由此使樹脂微粒附著在調(diào)色劑母粒表面上；噴霧工序，利用載氣將使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒增塑化的液狀物質(zhì)從噴霧部向處于流動(dòng)狀態(tài)的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒進(jìn)行噴霧；以及成膜工序，在直到調(diào)色劑母粒上附著的樹脂微粒軟化而成膜的期間，連續(xù)地使旋轉(zhuǎn)攪拌部旋轉(zhuǎn)，從而使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒流動(dòng)，在樹脂微粒附著工序、噴霧工序和成膜工序中，利用溫度調(diào)整部將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)整到所述規(guī)定溫度。
2. 如權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法，其特征在于，在溫度調(diào)整工序中，利用溫 度調(diào)整部將粉體流路內(nèi)整體和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度。
3. 如權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法，其特征在于，在樹脂微粒附著工序中，使 用平均圓形度為0.950以上且0.970以下的、經(jīng)機(jī)械球形化處理的調(diào)色劑母粒。
4. 如權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法，其特征在于，在噴霧工序中，自調(diào)色劑母 粒和樹脂微粒的流動(dòng)速度穩(wěn)定后，利用噴霧部將液狀物質(zhì)進(jìn)行噴霧。
5. 如權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法，其特征在于，在噴霧工序中噴霧的液狀物 質(zhì)被氣化，以使粉體流路內(nèi)達(dá)到一定的氣體濃度。
6. 如權(quán)利要求5所述的調(diào)色劑的制造方法，其特征在于，氣化的所述物質(zhì)向粉體流路 外排出，以使粉體流路內(nèi)的氣體濃度達(dá)到一定。
7. 如權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法，其特征在于，以作為調(diào)色劑母粒和樹脂微 粒流動(dòng)方向的粉體流動(dòng)方向成為一定方向的方式設(shè)置粉體流路，且來自噴霧部的液體噴 霧方向與粉體流動(dòng)方向所成的角度為45。以下。
8. 如權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法，其特征在于， 旋轉(zhuǎn)攪拌部包含隨著旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤， 流動(dòng)的調(diào)色劑母粒和樹脂微粒與旋轉(zhuǎn)盤碰撞。
9. 如權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法，其特征在于，所述液狀物質(zhì)至少含有醇。
10. —種調(diào)色劑，其特征在于，利用權(quán)利要求1所述的調(diào)色劑的制造方法來制造。
11. 一種顯影劑，其特征在于，含有權(quán)利要求10所述的調(diào)色劑。
12. 如權(quán)利要求11所述的顯影劑，還含有載體，構(gòu)成雙組分顯影劑。
13. —種顯影裝置，其特征在于，使用權(quán)利要求ll所述的顯影劑，使形成于像承載體 上的潛像顯影而形成調(diào)色劑像。
14. 一種顯影裝置，其特征在于，使用權(quán)利要求12所述的顯影劑，使形成于像承載體上的潛像顯影而形成調(diào)色劑像。
15. —種圖像形成裝置，其特征在于，具備形成潛像的像承載體、在像承載體上形成 潛像的潛像形成部、以及權(quán)利要求13所述的顯影裝置。
16. —種圖像形成裝置，其特征在于，具備形成潛像的像承載體、在像承載體上形成 潛像的潛像形成部、以及權(quán)利要求14所述的顯影裝置。
全文摘要
提供一種可以以高收率制造在調(diào)色劑母粒上均勻地包覆樹脂微粒的調(diào)色劑的調(diào)色劑的制造方法及調(diào)色劑、顯影劑、顯影裝置及圖像形成裝置。調(diào)色劑的制造方法使用旋轉(zhuǎn)攪拌裝置，所述旋轉(zhuǎn)攪拌裝置具有循環(huán)部，利用包含在周邊設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)攪拌部，使調(diào)色劑母粒和樹脂微粒在包含旋轉(zhuǎn)攪拌室和循環(huán)管的粉體流路內(nèi)反復(fù)循環(huán)而返回至旋轉(zhuǎn)攪拌室；溫度調(diào)整部，設(shè)置在粉體流路的至少一部分，將粉體流路內(nèi)和旋轉(zhuǎn)攪拌部的溫度調(diào)整到規(guī)定溫度，上述方法包含溫度調(diào)整工序、樹脂微粒附著工序、噴霧工序以及成膜工序。在樹脂微粒附著工序、噴霧工序和成膜工序中，利用溫度調(diào)整部將粉體流路內(nèi)的溫度調(diào)整到所述規(guī)定的溫度。
文檔編號G03G15/01GK101692156SQ20091014261
公開日2010年4月7日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者原高志, 山田沙織, 川瀨德隆, 椿賴尚, 武藤吉紀(jì), 紀(jì)川敬一, 赤澤良彰 申請人:夏普株式會(huì)社