專利名稱：：轉(zhuǎn)印裝置及具備該轉(zhuǎn)印裝置的圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及將像擔(dān)載體上的液體顯影劑像轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印帶的轉(zhuǎn)印裝置及具備該轉(zhuǎn)印裝置的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
：10就采用液體顯影劑的圖像形成裝置而言，已提案具備將被轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印帶上的液體顯影劑像轉(zhuǎn)印到紙等轉(zhuǎn)印材料上的轉(zhuǎn)印單元的圖像形成裝置。在這些圖像形成裝置所使用的轉(zhuǎn)印裝置中，使清洗板與轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印帶抵接，刮取而除去殘留調(diào)色劑及載體(例如參照特開2005—338734號公報)。然而，用清洗板刮取的液體顯影劑在清洗板表面流動而被回收，但積15存在清洗板和轉(zhuǎn)印帶表面的接觸部的液體顯影劑因毛細(xì)管現(xiàn)象而向清洗板端部蔓延，產(chǎn)生被稱為"液環(huán)"的液帶，產(chǎn)生引起混色等圖像不良之類的問題。
發(fā)明內(nèi)容20本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置是用于解決所述問題的裝置，其特征在于，具有-擔(dān)載被轉(zhuǎn)印的像的轉(zhuǎn)印帶、巻掛有所述轉(zhuǎn)印帶的輥、隔著所述轉(zhuǎn)印帶與所述輥抵接以清洗所述轉(zhuǎn)印帶的轉(zhuǎn)印帶清洗板、對配設(shè)于所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的端部的所述轉(zhuǎn)印帶清洗板進(jìn)行密封的清洗板密封部件，其中，所述輥、所述轉(zhuǎn)印帶清洗板及所述清洗板密封部件構(gòu)成為L1>L2、LKL2+2L3(在25此，Ll:所述輥的軸向長度、L2:所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的所述軸向長度、L3:所述清洗板密封部件的所述軸向長度)。另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置具有蜿蜒防止部件，其配設(shè)在所述輥的軸端部，并防止所述轉(zhuǎn)印帶的蜿蜒移動。另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置的所述轉(zhuǎn)印帶構(gòu)成為，L7>LliL7>L2、且30L7<L2+2L3(在此，L7:所述轉(zhuǎn)印帶的所述軸向?qū)挾?。另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置具有隔著所述轉(zhuǎn)印帶與所述輥抵接并施加有清洗偏壓的轉(zhuǎn)印帶清洗輥、與所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥抵接并對所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥進(jìn)行清洗的輥清洗清潔器、配設(shè)于所述輥清洗清潔器的所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥的軸端部并對所述輥清洗清潔器進(jìn)行密封的輥清潔器密封部件，其5中，所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥、所述輥清洗清潔器及所述輥清潔器密封部件的構(gòu)成為L4>L6、且L4〈L6+2L5(在此，L4:轉(zhuǎn)印帶清洗輥的所述軸向長度、L5:所述輥清潔器密封部件的所述軸向長度、L6:所述輥清洗清潔器的所述軸向長度)。另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置中，所述輥清潔器密封部件和所述清洗板密io封部件的構(gòu)成為L3〉L5。另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置具有清洗支承部件，其將所述轉(zhuǎn)印帶清洗板及所述清洗板密封部件向與所述轉(zhuǎn)印帶抵接的方向施力支承。另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置的構(gòu)成為所述轉(zhuǎn)印帶的硬度設(shè)為Hl、所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的硬度H2，所述清洗板密封部件的硬度H3設(shè)為，H2>H115且H1〉H3。另外，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置中，所述輥是對所述轉(zhuǎn)印帶施加張力的張緊輥。另外，本發(fā)明的圖像形成裝置的特征在于，具有擔(dān)載用具有調(diào)色劑和載體液的液體顯影劑顯影的像的像擔(dān)載體鼓、被轉(zhuǎn)印所述像擔(dān)載體鼓的20所述像的轉(zhuǎn)印帶、將所述轉(zhuǎn)印帶的所述像轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印材料的轉(zhuǎn)印部、巻掛有所述轉(zhuǎn)印帶的輥、隔著所述轉(zhuǎn)印帶與所述輥抵接以對所述轉(zhuǎn)印帶進(jìn)行清洗的轉(zhuǎn)印帶清洗板、配設(shè)于所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的端部并對所述轉(zhuǎn)印帶清洗板進(jìn)行密封的清洗板密封部件，其中，所述像擔(dān)載體鼓、所述轉(zhuǎn)印帶、所述轉(zhuǎn)印帶清洗板及所述清洗板密封部件的構(gòu)成為L8>L7且L1>L2、且25LKL2+2L3(在此，Ll:所述輥的軸向長度、L2:所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的所述軸向長度、L3:所述清洗板密封部件的所述軸向長度、L7:所述轉(zhuǎn)印帶的所述軸向長度、L8:所述像擔(dān)載體鼓的所述軸向長度)。另外，本發(fā)明的圖像形成裝置的所述轉(zhuǎn)印帶構(gòu)成為L7〉L1且L7〉L2，且L7〈L2+2L3(在此，L7:所述轉(zhuǎn)印帶的所述軸向長度)。30另外，本發(fā)明的圖像形成裝置具有隔著所述轉(zhuǎn)印帶與所述輥抵接并施加有清洗偏壓的帶清洗輥、與所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥抵接以對所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥進(jìn)行清洗的輥清洗清潔器、配設(shè)于所述輥清洗清潔器的端部且對所述輥清洗清潔器進(jìn)行密封的輥清潔器密封部件，其中，所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥、所述輥清洗清潔器和所述輥清潔器密封部件構(gòu)成為L4>L6且L4<L6+2L55(在此，L4:轉(zhuǎn)印帶清洗輥的所述軸向的長度、L5:所述輥清潔器密封部件的所述軸向的長度、L6:所述輥清洗清潔器的所述軸向的長度)。另外，本發(fā)明的圖像形成裝置的所述輥清潔器密封部件的構(gòu)成為L3>L5.另外，本發(fā)明的圖像形成裝置具有清洗支承部件，其將所述轉(zhuǎn)印帶清10洗板及所述清洗板密封部件向與所述轉(zhuǎn)印帶抵接的方向施力支承。另外，本發(fā)明的圖像形成裝置的構(gòu)成為所述轉(zhuǎn)印帶的硬度設(shè)為H1、所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的硬度H2，所述清洗板密封部件的硬度H3設(shè)為，H2>H1且H1〉H3。另外，本發(fā)明的圖像形成裝置的所述輥是對所述轉(zhuǎn)印帶施加張力的張15緊輥。'圖1是表示具備本發(fā)明實施方式的轉(zhuǎn)印裝置的圖像形成裝置的主要構(gòu)成要素的20圖2是表示具備轉(zhuǎn)印裝置的圖像形成裝置的主要構(gòu)成要素的平面圖3的轉(zhuǎn)印帶的剖面圖4是表示轉(zhuǎn)印帶清洗裝置的一實施方式的立體圖；圖5是表示轉(zhuǎn)印帶清洗裝置的一實施方式的剖面圖；圖6是表示巻掛轉(zhuǎn)印帶的輥端部的局部剖面圖；25圖7(a)(b)是表示轉(zhuǎn)印帶清洗裝置的一實施方式的構(gòu)成部件的長度關(guān)系的圖8是表示轉(zhuǎn)印帶清洗裝置的另一實施方式的剖面圖；圖9是表示轉(zhuǎn)印帶清洗裝置的另一實施方式的立體圖；圖10是表示轉(zhuǎn)印帶清洗裝置的另一實施方式的構(gòu)成部件的長度關(guān)系30的7圖11是表示轉(zhuǎn)印帶清洗裝置的另一實施方式的端部的剖面圖12是表示轉(zhuǎn)印帶清洗裝置的再一實施方式的剖面圖13是表示轉(zhuǎn)印帶清洗裝置的再一實施方式的剖面圖14是表示轉(zhuǎn)印帶清洗裝置的再一實施方式的端部的剖面圖。具體實施例方式下面，參照本發(fā)明的實施方式。圖1是表示本發(fā)明實施方式的轉(zhuǎn)印裝置和具備該轉(zhuǎn)印裝置的圖像形成裝置的主要構(gòu)成要素的圖。如圖1所示，該例的圖像形成裝置1具備串聯(lián)配置的黃色(Y)、品紅io(M)、青色(C)及黑色(K)的潛像擔(dān)載體即感光體2Y，2M，2C，2K。在此，各感光體2Y，2M，2C，2K中，2Y表示黃色感光體；2M表示品紅感光體；2C表示青色感光體；2K表示黑色感光體。另外，關(guān)于其他部件也同樣在部件的符號后分別添加各顏色的Y，M，C，K來表示各顏色的部件。各感光體2Y，2M，2C，2K在圖l所示的例中都由感光鼓構(gòu)成。15另外，各感光體2Y，2M，2C，2K構(gòu)成為環(huán)形帶狀。這些感光體2Y，2M，2C，2K都設(shè)定為在動作時如圖1中的箭頭所示的順時針旋轉(zhuǎn)。在各感光體2Y，2M，2C，2K的周圍分別自它們的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)依次配設(shè)有帶電部件3Y，3M，3C，3K;曝光裝置4Y，4M，4C，4K;顯影裝置'5Y,5M，5C，5K;感光體擠壓裝置6Y，6M,206C，6K;—次轉(zhuǎn)印裝置7Y，7M，7C，7K;感光體清洗裝置8Y，8M，8C，8K。另外，圖像形成裝置1具備中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)即環(huán)形中間轉(zhuǎn)印帶10。該中間轉(zhuǎn)印帶10架設(shè)在傳遞未圖示的馬達(dá)的驅(qū)動力的帶驅(qū)動輥11及一對從動輥12，13之間，在圖1中設(shè)置為可逆時針旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，帶驅(qū)動25輥11和一從動輥12相互沿以輸送紙等轉(zhuǎn)印材料的箭頭所示的方向隔開規(guī)定間隔而鄰接配設(shè)。另外，帶驅(qū)動輥11和另一從動輥13相互沿各感光體2Y，2M，2C，2K的串聯(lián)配置方向遠(yuǎn)離配設(shè)。此外，中間轉(zhuǎn)印帶10對從動輥13沿箭頭方向施加規(guī)定的張力，以消除松弛。另外，中間轉(zhuǎn)印帶10可用配設(shè)在從動輥12附近的按壓輥63而改變30移動方向。如圖2所示，中間轉(zhuǎn)印帶10的感光體的軸向的寬度L7比各感8光體2Y，2M，2C，2K的軸向的長度L8窄。如圖3所示，中間轉(zhuǎn)印帶10為在基材層10a上層疊彈性層10b、在彈性層10b上形成有涂層10c的多層結(jié)構(gòu)。通過設(shè)成具備彈性層的多層結(jié)構(gòu)，可使中間轉(zhuǎn)印帶10在厚度方向保持適度的彈性，且可提高來自感光體2Y，52M，2C，2K的液體顯影劑像的轉(zhuǎn)印性及向轉(zhuǎn)印材料的轉(zhuǎn)印性，尤其是凹凸大的轉(zhuǎn)印性優(yōu)異，即凹部也能夠轉(zhuǎn)印清晰的圖像。構(gòu)成基材層10a的材料為聚酰亞胺樹脂或聚酰胺-酰亞胺樹脂等，厚度為100pm左右。構(gòu)成彈性層10b的材料為聚氨基甲酸酯橡膠等，硬度為JIS—A30度，厚度為200pm。構(gòu)成涂層10c的材料為氟樹脂，厚度為l(Him。中間轉(zhuǎn)印帶10的io體積電阻值約為10—10Qcm(整層的電阻值)。另夕卜，本例的圖像形成裝置1中，各感光體2Y，2M，2C，2K及各顯影裝置5Y，5M，5C，5K自中間轉(zhuǎn)印帶10的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)起以顏色Y、M、C、K的順序配設(shè)，但這些各顏色Y、M、C、K的順序可以任意設(shè)定。15在比各一次轉(zhuǎn)印裝置7Y，7M，7C，7K更靠中間轉(zhuǎn)印帶IO的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的各一次轉(zhuǎn)印裝置7Y，7M，7C，7K的附近分別配設(shè)有中間轉(zhuǎn)印帶擠壓裝置15Y，15M，15C，15K。此外，在中間轉(zhuǎn)印帶10的帶驅(qū)動輥11側(cè)設(shè)有二次轉(zhuǎn)印裝置16，另外，在中間轉(zhuǎn)印帶10的從動輥13側(cè)設(shè)有中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17。20另外，未圖示，但本例的圖像形成裝置l和進(jìn)行二次轉(zhuǎn)印的現(xiàn)有一般的圖像形成裝置同樣，在比二次轉(zhuǎn)印裝置16更靠轉(zhuǎn)印材料輸送方向上游側(cè)具備收納例如紙等轉(zhuǎn)印材料的轉(zhuǎn)印材料收納裝置和向二次轉(zhuǎn)印裝置16輸送來自該轉(zhuǎn)印材料收納裝置的轉(zhuǎn)印材料的一對感光膠片("夕7卜)輥。另外，該圖像形成裝置1同樣地，在比二次轉(zhuǎn)印裝置16更靠轉(zhuǎn)印輸送方25向下游側(cè)具備定影裝置及排紙托盤。各帶電部件3Y，3M，3C，3K分別由例如一對電暈帶電器構(gòu)成。從未圖示的電源裝置向各帶電部件3Y，3M，3C，3K分別施加和液體顯影劑的帶電極性同一極性的偏壓。于是，各帶電部件3Y，3M，3C，3K使其各自對應(yīng)的感光體2Y，2M，2C，2K帶電。另外，各曝光裝置4Y，4M，304C，4K通過從例如激光掃描光學(xué)系統(tǒng)等向各自對應(yīng)的帶電的感光體2Y，2M，2C，2K上照射激光而形成靜電潛像。各顯影裝置5Y，5M，5C，5K分別具備顯影劑供給部(未圖示)、顯影輥19Y，19M，19C，19K、調(diào)色劑帶電用電暈帶電器20Y，20M，20C，20K、顯影輥清潔器21Y，21M，21C，21K。5各顯影劑供給部分別具備收納由調(diào)色劑粒子及無揮發(fā)性液體載體構(gòu)成的液體顯影劑的顯影劑容器、顯影劑汲取輥25Y，25M，25C，25K、網(wǎng)線輥26Y，26M，26C，26K、顯影劑限制板27Y，27M，27C，27K。被收納在各顯影劑容器內(nèi)的液體顯影劑中，作為調(diào)色劑，可以使用調(diào)色劑所使用的向公知的熱塑性樹脂中分散同樣公知的顏料等著色劑的例io如平均粒徑lpm的粒子。另一方面，在為低粘性、低濃度的液體顯影劑時，作為液體載體可以使用例如Isopar(商標(biāo)?？松?的絕緣性液體載體。另外，在為高粘性高濃度的液體顯影劑時，作為液體載體可以使用例如有機(jī)溶劑、苯甲基硅氧垸、二甲基聚硅氧垸及聚二甲基環(huán)硅氧烷等燃點(diǎn)為210。C以上的硅酮油、礦物油，沸點(diǎn)在170'C以上且在4(TC下的粘度為153mPa，s的低粘度的液體石蠟等脂肪族飽和烴、正鏈烷、植物油、食用油、高級脂肪酸酯等絕緣性液體載體。而且，液體顯影劑23Y，23M，23C，23K為將調(diào)色劑粒子和分散劑一起添加在液體載體中且調(diào)色劑固態(tài)分濃度達(dá)到約20%的液體顯影劑。各顯影劑汲取輥25Y，25M，25C，25K是分別汲取各顯影劑容器內(nèi)20的液體顯影劑并向各網(wǎng)線輥26Y，26M,26C，26K供給的輥。各顯影劑汲取輥25Y，25M，25C,25K均設(shè)定為如圖1的箭頭所示的順時針旋轉(zhuǎn)。另外，各網(wǎng)線輥26Y，26M,26C,26K均是在圓筒狀的部件的表面上形成細(xì)微且同樣的螺旋狀的槽的輥。槽的尺寸設(shè)定為例如槽間距約為170pm、槽深度約為30pm。不用說，槽的尺寸并不限定于這些值。各網(wǎng)25線輥26Y,26M，26C，26K均設(shè)定為如圖1的箭頭所示的逆時針旋轉(zhuǎn)。另外，各網(wǎng)線輥26Y，26M，26C，26K也可以均設(shè)定為與各顯影輥19Y，19M，19C，19K以牽連(連tl回19)旋轉(zhuǎn)。也就是說，網(wǎng)線輥26Y，26M，26C，26K的旋轉(zhuǎn)方向不被限定而是任意的。各顯影劑限制板27Y，27M,27C，27K分別以各網(wǎng)線輥26Y，26M，3026C，26K的表面抵接而設(shè)置。這些顯影劑限制板27Y，27M，27C,27K10分別包括與各網(wǎng)線輥26Y，26M，26C，26K的表面抵接的聚氨酯橡膠等構(gòu)成的橡膠部和支承該橡膠部的金屬等板。而且，各顯影劑限制板27Y，27M，27C，27K分別用橡膠部刮掉附著在各網(wǎng)線輥26Y，26M，26C，26K的槽部以外的表面上的液體顯影劑。因而，各網(wǎng)線輥26Y，26M，26C，526K向各顯影輥19Y，19M，19C，19K只供給附著于它們槽部內(nèi)的液體顯影劑。各顯影輥19Y，19M，19C，19K均是例如寬度約為320mm的圓筒狀的部件，是在鐵等金屬軸的外周部具備導(dǎo)電性聚氨酯橡膠等彈性體和樹脂層或橡膠層的顯影輥。這些顯影輥19Y，19M，19C，19K分別與各感光io體2Y，2M，2C，2K抵接，且如圖1的箭頭所示逆時針旋轉(zhuǎn)。各調(diào)色劑帶電用電暈帶電器20Y，20M,20C，20K分別被施加電壓，從而使對應(yīng)的各顯影輥19Y，19M，19C,19K帶電。此外，各顯影輥清潔器21Y，21M，21C，21K分別由與對應(yīng)的顯影輥19Y，19M，19C，19K的表面抵接的例如橡膠等構(gòu)成，用于將殘留在15顯影輥19Y，19M,19C，19K上的顯影劑刮除。各感光體擠壓裝置6Y，6M，6C，6K分別具備一對感光體擠壓輥36Y，36M，36C,36K和感光體擠壓輥清潔器37Y，37M，37C，37K。各感光體擠壓輥36Y，36M，36C，36K分別設(shè)置于比各感光體2Y，2M，2C，2K和各顯影輥19Y，19M，19C，19K的抵接部(咬住部)更靠各感20光體2Y，2M，2C，2K的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)。而且，這些感光體擠壓輥36Y，36M，36C,36K分別向各感光體2Y，2M，2C，2K的相反方向(圖l中逆時針)旋轉(zhuǎn)，以刮除各感光體2Y，2M，2C，2K上的液體載體。作為各感光體擠壓輥36Y，36M，36C,36K，均適宜采用在金屬制芯棒的表面配置有導(dǎo)電性聚氨酯橡膠等彈性部件和氟樹脂制表層的彈性輥。25另外，各感光體擠壓輥清潔器37Y，37M，37C，37K均由橡膠等彈性體構(gòu)成，且與各自對應(yīng)的感光體擠壓輥36Y，36M,36C，36K的表面抵接，以刮除殘留在這些擠壓輥36Y，36M，36C，36K上的液體載體。各一次轉(zhuǎn)印裝置7Y，7M，7C，7K分別具備使中間轉(zhuǎn)印帶IO與各感光體2Y，2M，2C，2K抵接的一次轉(zhuǎn)印用的支承輥39Y，39M，39C，39K。30各支承輥39Y，39M，39C，39K被施加與調(diào)色劑粒子的帶電極性相反極ii性的例如約一200V電壓，將各感光體2Y，2M，2C，2K上的各種顏色的調(diào)色劑像(液體顯影劑像)一次轉(zhuǎn)印在中間轉(zhuǎn)印帶IO上。感光體清洗裝置8Y，8M，8C，8K具備配置于一次轉(zhuǎn)印后的感光體2Y，2M，2C，2K的感光體清洗輥43Y，43M，43C，43K、感光體清5洗輥清潔器44Y，44M，44C，44K、感光體清洗板45Y，45M，45C，45K。各中間轉(zhuǎn)印帶擠壓裝置15Y，15M，15C，15K分別具備中間轉(zhuǎn)印帶擠壓輥40Y，40M，40C，40K、中間轉(zhuǎn)印擠壓用支承輥42Y，42M，42C，42K、中間轉(zhuǎn)印帶擠壓輥清潔器41Y，41M，41C，41K。各中間轉(zhuǎn)印帶擠壓輥40Y，40M，40C，40K是分別回收中間轉(zhuǎn)印帶10上的對應(yīng)的顏色的io液體載體的擠壓輥。另外，各中間轉(zhuǎn)印帶擠壓輥清潔器41Y，41M，41C，41K是刮取回收到各個中間轉(zhuǎn)印帶擠壓輥40Y，40M，40C，40K的輥?zhàn)由系囊后w載體的清潔器。這些中間轉(zhuǎn)印帶擠壓輥清潔器41Y，41M，41C，41K和各感光體擠壓輥清潔器37Y，37M，37C，37K同樣，分別由橡膠等彈性體構(gòu)成。15配置于中間轉(zhuǎn)印帶10的從動輥13側(cè)的中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17具備中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50、中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51、中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49。向中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50施加偏壓，而通過靜電吸附除去中間轉(zhuǎn)印帶IO上的固態(tài)成分。位于其下游的中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49刮取除去中間轉(zhuǎn)印帶10上的殘留調(diào)色劑。20二次轉(zhuǎn)印裝置16具備相互沿轉(zhuǎn)印材料移動方向隔開規(guī)定間隔配置的一對二次轉(zhuǎn)印輥。這一對二次轉(zhuǎn)印輥中，配置于轉(zhuǎn)印材料移動方向的上右側(cè)的二次轉(zhuǎn)印輥為第一二次轉(zhuǎn)印輥43。另外，一對二次轉(zhuǎn)印輥中，配置于轉(zhuǎn)印材料移動方向的下游側(cè)的二次轉(zhuǎn)印輥為第二二次轉(zhuǎn)印輥44。而且，在這些第一、第二二次轉(zhuǎn)印輥43，44上架設(shè)有環(huán)形狀的轉(zhuǎn)印帶46。該情況25下，由張緊輥61對轉(zhuǎn)印帶46施加張力。另外，第一、第二二次轉(zhuǎn)印輥43，44經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶10及轉(zhuǎn)印帶46可以分別與帶驅(qū)動輥11及從動輥12抵接。轉(zhuǎn)印帶46為聚酰亞胺樹脂或聚酰胺-酰亞胺樹脂制。也就是說，架設(shè)于這些第一、第二二次轉(zhuǎn)印輥43，44上的轉(zhuǎn)印帶46使轉(zhuǎn)印材料緊貼在架設(shè)于帶驅(qū)動輥11及從動輥12上的中間轉(zhuǎn)印帶10，并30且以使轉(zhuǎn)印材料與中間轉(zhuǎn)印帶10緊貼的狀態(tài)輸送轉(zhuǎn)印材料，同時將中間12轉(zhuǎn)印帶IO上的各顏色的調(diào)色劑像合成的彩色的調(diào)色劑像(液體顯影劑像)向轉(zhuǎn)印材料進(jìn)行二次轉(zhuǎn)印。該情況下，帶驅(qū)動輥11及從動輥12也分別作為二次轉(zhuǎn)印時的二次轉(zhuǎn)印輥43、44的支承輥起作用。也就是說，帶驅(qū)動輥11兼用作二次轉(zhuǎn)印裝5置16中配置于比從動輥12更靠轉(zhuǎn)印材料的移動方向上游側(cè)的第一支承輥。另外，從動輥12兼用作二次轉(zhuǎn)印裝置16中配置于比帶驅(qū)動輥11更靠轉(zhuǎn)印材料的移動方向下游側(cè)的第二支承輥。因此，輸送到二次轉(zhuǎn)印裝置16的轉(zhuǎn)印材料在從第一二次轉(zhuǎn)印輥43和帶驅(qū)動輥ll的壓接開始位置(咬住開始位置)到第二二次轉(zhuǎn)印輥44和從io動輥12的壓接終止位置(咬住終止位置)的轉(zhuǎn)印材料的規(guī)定的移動區(qū)域內(nèi)緊貼在中間轉(zhuǎn)印帶10上。由此，中間轉(zhuǎn)印帶IO上的全彩色的調(diào)色劑像在規(guī)定時間內(nèi)被二次轉(zhuǎn)印在緊貼于中間轉(zhuǎn)印帶10狀態(tài)下的轉(zhuǎn)印材料上，因此可進(jìn)行良好的二次轉(zhuǎn)印。另外，二次轉(zhuǎn)印裝置16具備相對于轉(zhuǎn)印帶46的轉(zhuǎn)印帶清潔器45。轉(zhuǎn)15印帶清潔器45和各感光體擠壓輥清潔器37Y，37M,37C，37K同樣，分別由橡膠等彈性體構(gòu)成。而且，該轉(zhuǎn)印帶清潔器45與轉(zhuǎn)印帶46抵接，將二次轉(zhuǎn)印后殘留在轉(zhuǎn)印帶46的表面的液體顯影劑等異物刮掉除去。因而，能夠防止附著在轉(zhuǎn)印帶46上的液體顯影劑等異物對后面的轉(zhuǎn)印材料的影響。20此外，第一二次轉(zhuǎn)印輥43經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶10及轉(zhuǎn)印帶46可與帶驅(qū)動輥11抵接。由此，在轉(zhuǎn)印材料開始進(jìn)入帶驅(qū)動輥ll和第一二次轉(zhuǎn)印輥43的壓接位置時，轉(zhuǎn)印材料就可靠地緊貼于中間轉(zhuǎn)印帶10。由此，可靠地開始液體顯影劑像從中間轉(zhuǎn)印帶10向轉(zhuǎn)印材料的轉(zhuǎn)印。另外，將通過帶驅(qū)動輥11和第一二次驅(qū)動輥43的壓接位置的轉(zhuǎn)印材料夾持在中間轉(zhuǎn)印25帶10和轉(zhuǎn)印帶46之間，從而能夠抑制轉(zhuǎn)印材料從中間轉(zhuǎn)印帶IO剝離(浮起)的情況。因而，能夠進(jìn)一步進(jìn)行更加良好的轉(zhuǎn)印。進(jìn)而，在第一二次轉(zhuǎn)印輥43及帶驅(qū)動輥11的抵接位置和第二二次轉(zhuǎn)印輥44及從動輥12的抵接位置之間，轉(zhuǎn)印帶46與中間轉(zhuǎn)印帶10平行。由此，轉(zhuǎn)印材料在這些抵接位置之間移動的期間，能夠使轉(zhuǎn)印材料穩(wěn)定地與中間轉(zhuǎn)印帶ro緊貼。30因此，轉(zhuǎn)印效率進(jìn)一步提高，并且轉(zhuǎn)印材料的輸送性也進(jìn)一步提高。此外，在轉(zhuǎn)印材料開始分別進(jìn)入帶驅(qū)動輥11及第一二次轉(zhuǎn)印輥43的壓接部和從動輥12及第二二次轉(zhuǎn)印輥44的壓接部時，中間轉(zhuǎn)印帶10及轉(zhuǎn)印帶46同時受到阻力并分別產(chǎn)生松弛。于是，以從動輥13兼作張緊輥而向中間轉(zhuǎn)印帶10附加張力，并配設(shè)張緊輥60以向轉(zhuǎn)印帶47附加張力。5由此，如上所述，即使中間轉(zhuǎn)印帶10及轉(zhuǎn)印帶46受到阻力而產(chǎn)生松弛，中間轉(zhuǎn)印帶10及轉(zhuǎn)印帶46也可保持在張緊狀態(tài)。因而，在帶驅(qū)動輥11及第一二次轉(zhuǎn)印輥43的壓接位置和從動輥12及第二二次轉(zhuǎn)印輥44的壓接位置之間，能夠有效地進(jìn)行從中間轉(zhuǎn)印帶10向轉(zhuǎn)印材料的轉(zhuǎn)印。并且，能夠使轉(zhuǎn)印帶46對轉(zhuǎn)印材料的支承輸送更加穩(wěn)定且更加可靠地進(jìn)行。io圖4圖7是表示具有中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17的轉(zhuǎn)印裝置的實施例1的圖。為了除去二次轉(zhuǎn)印后的中間轉(zhuǎn)印帶10上的殘留液體顯影劑，實施例1的具有中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17的轉(zhuǎn)印裝置配置于作為向中間轉(zhuǎn)印帶10附加張力的張緊輥的從動輥13頂U(kuò)。在感光體的軸向的寬度L7:374mm的中15間轉(zhuǎn)印帶10的背面?zhèn)鹊闹辽僖欢速N附有作為蜿蜒調(diào)節(jié)部件的加強(qiáng)筋(bead)54。加強(qiáng)筋54用聚氨酯橡膠制成為厚度1.5mm、寬度5.5mm。巻掛中間轉(zhuǎn)印帶10的從動輥13具有在芯棒的周圍施加了防滑的聚氨酯橡膠的表層的外徑33.4mm、軸向的長度L1:367mm的輥主體、以及在輥主體的兩端比輥主體直徑小的軸部。20如圖6、圖7所示，在從動輥13的小徑的軸部旋轉(zhuǎn)自由地配置有蜿蜒防止部件即滑輪55。在滑輪55上形成有用于引導(dǎo)貼附于中間轉(zhuǎn)印帶10的背面端部的蜿蜒調(diào)節(jié)部件即加強(qiáng)筋54的寬度6.37.4mm、深度1.5mm的槽，為減輕其與加強(qiáng)筋54的接觸摩擦，槽的兩側(cè)形成錐面狀。將滑輪的外徑設(shè)定為32.7mm，其比從動輥13的輥主體的外徑33.4mm小，以防25止滑輪55和中間轉(zhuǎn)印帶10發(fā)生接觸。實施例1的具有中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17的轉(zhuǎn)印裝置具備經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶10與從動輥13抵接的中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50、與中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50抵接的中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51、在中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的下游經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶10抵接的中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49。30在芯棒的周圍巻繞硬度JIS—A30度的厚度為2.5mm的聚氨酯橡膠，14在其上施加硬度JIS—A60度的厚度為100pm的聚氨酯涂層，從而形成直徑25mm、軸向長度L4:352mm的中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50。中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50和中間轉(zhuǎn)印帶IO等速且向同旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動。向中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50附加約400V電壓，通過靜電吸附除去中間轉(zhuǎn)印帶10上的調(diào)色劑等固5態(tài)成分。中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的電阻值例如為10—4Q。中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51相對于中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的旋轉(zhuǎn)方向以反轉(zhuǎn)方向地與中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50抵接。中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51用硬度JIS—A90度的、比中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的硬度JIS—A30度更硬的聚氨酯橡膠制成，厚度為2mm、自由長度為6.5mm，軸向長度L6-io348mm。由于中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51的硬度比中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的硬度高，所以能夠?qū)χ虚g轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的表面有效地進(jìn)行清洗。中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51的抵接角度并沒有特別限定，但以抵接角度20度、抵接壓力1.2kgf抵接時，可得到良好的清洗。在中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51的兩端部安裝有清洗輥密封部件53。15清洗輥密封部件53使用INOAC(一/7:y夕)公司制PORONML—32(硬度按JIS—A換算不足10度)。清洗輥密封部件53的軸向長度L5:llmm、厚度為3mm。通過將清洗輥密封部件53設(shè)計為油吸收性部件，可以提高中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51的兩端部的載體的吸收性。另外，清洗輥密封部件53比中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51的中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥5020的抵接位置更向上游側(cè)延伸，并將向上游側(cè)延伸的部分的中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51—側(cè)設(shè)成錐面，來防止液環(huán)的發(fā)生。中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的軸向長度L4、中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51的軸向長度L6、清洗輥密封部件53的軸向長度L5具有L4〉L6、L4<L6+2L5的關(guān)系。清洗輥密封部件53可有效地對中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的兩25端部進(jìn)行清洗。中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的硬度H4、中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51的硬度H5、清洗輥密封部件53的硬度H6具有H5〉H4、H4〉H6的關(guān)系。用中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥清潔器51對中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的表面進(jìn)行清洗，并且清洗輥密封部件53被按壓變形，而與中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的兩端部緊30貼，以防止液體漏出，同時進(jìn)行兩端部的清洗。15在中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50的下游，中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49經(jīng)由中間轉(zhuǎn)印帶10與從動輥13抵接。中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49用硬度H2為JIS—A90度的、比中間轉(zhuǎn)印帶10的硬度Hl更高的聚氨酯橡膠制成，厚度為2mm、自由長度為6.5mm，軸向長度L6:351mm。中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49相對于5中間轉(zhuǎn)印帶10的旋轉(zhuǎn)方向以反轉(zhuǎn)方向地與中間轉(zhuǎn)印帶10抵接。抵接角度并沒有特別限定，但以抵接角度20度、抵接壓力1.2kgf抵接時，可得到良好的清洗。如圖2所示，由于各感光體2Y，2M，2C，2K的軸向長度L8比中間轉(zhuǎn)印帶10的感光體的軸向?qū)挾萀7長，所以為了防止混色的發(fā)生，二次轉(zhuǎn)io印后對中間轉(zhuǎn)印帶10的兩端部的清洗是很重要的。另外，用中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49刮取的液體顯影劑在中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的表面流動而被回收，但積存在中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49和中間轉(zhuǎn)印帶IO表面的接觸部的液體顯影劑因毛細(xì)管現(xiàn)象而向中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49端部擴(kuò)散，發(fā)生被稱之為"液環(huán)"的液帶，從而發(fā)生引起混色等圖像不良之類的問題。15因此，在中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的兩端部安裝有清洗板密封部件52。清洗板密封部件52使用INOAC公司制PORONML—32(硬度按JIS—A換算不足10度)。通過將清洗板密封部件52設(shè)計為油吸收性部件，可以提高中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的兩端部的載體的吸收性。清洗板密封部件52的軸向長度L3:15mm，厚度為3mm。清洗板密封部件52的軸向長度L320比清洗輥密封部件53的軸向長度L5長，其原因在于，利用中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50除去的主要是幾乎無流動性的固態(tài)成分，所以將清洗輥密封部件53的軸向長度L5設(shè)定為比液態(tài)成分多的清洗板密封部件52的軸向長度L3短。清洗板密封部件52比中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的中間轉(zhuǎn)印帶10的抵接位置更向中間轉(zhuǎn)印帶10的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)延伸，并將向上游側(cè)延伸25的部分的中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49一側(cè)設(shè)成錐面，以防止液環(huán)的發(fā)生。中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的軸向長度L2、從動輥13的軸向長度L1、中間轉(zhuǎn)印帶10的軸向?qū)挾萀7、清洗板密封部件52的軸向長度L3具有Ll〉L2、LKL2+2L3、L7〉L1、L7〉L2、L7<L2+2L3的關(guān)系。設(shè)定為L1>L2，可以將從動輥13作為支承輥而將中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49強(qiáng)力地按30壓在中間轉(zhuǎn)印帶10上，可以提高清洗效率。另外，設(shè)定為LKL2+2L3，可以防止中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的端部發(fā)生液環(huán)，并防止載體向中間轉(zhuǎn)印帶10的背面?zhèn)嚷?，從而可以防止混色的發(fā)生。另外，設(shè)定為L7〉L1、L7>L2、L7<L2+2L3，能夠除去不存在支承輥的中間轉(zhuǎn)印帶10的端部的載體及調(diào)色劑。中間轉(zhuǎn)印帶10的硬度H1、中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的硬度H2、清洗板密封部件52的硬度H3具有H2〉H1、H1>H3的關(guān)系。利用中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49對中間轉(zhuǎn)印帶10的表面進(jìn)行板清洗，并通過按壓清洗板密封部件52，密封部件自身變形而和沒有支承輥的中間轉(zhuǎn)印帶10的兩端部緊貼，以防止液體漏出，同時進(jìn)行兩端部的清洗。實施例1的構(gòu)成具有中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17的轉(zhuǎn)印裝置的部件的長度、寬度示于以下表l。(表1)<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>圖8圖11是表示具有中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17的轉(zhuǎn)印裝置的實施例2的圖。15實施例2的具有中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17的轉(zhuǎn)印裝置，沒有配置實施例1中配置的中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50。實施例2中，也和實施例1同樣，蜿蜒防止部件即滑輪55旋轉(zhuǎn)自由地設(shè)置在從動輥13的小徑軸部。在滑輪55上形成有用于引導(dǎo)貼附于中間轉(zhuǎn)印帶10的背面端部的蜿蜒調(diào)節(jié)部件即加強(qiáng)筋54的寬度6.37.4mm、深度1.5mm的槽，為減輕其與加強(qiáng)筋54的20接觸摩擦，槽的兩側(cè)形成為錐面狀。將滑輪的外徑設(shè)定為32.7mm，其比從動輥13的輥主體的外徑33.4mm小，以防止滑輪55和中間轉(zhuǎn)印帶10發(fā)生接觸。實施例2中，中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49和清洗板密封部件52被金屬制的清洗支撐部件56支承。清洗支撐部件56借助銷57旋轉(zhuǎn)自由地軸支承于中間轉(zhuǎn)印帶IO，且與中間轉(zhuǎn)印帶IO可分離、可抵接。另外，在清洗支撐部件56上配置有彈簧等施力機(jī)構(gòu)(未圖示)，以將中間轉(zhuǎn)印帶清洗板495和清洗板密封部件52按壓于中間轉(zhuǎn)印帶表面。被清洗支撐部件56支承的中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49用硬度H2為JIS—A90度的、比中間轉(zhuǎn)印帶10的硬度Hl高的聚氨酯橡膠制成，厚度為2mm、自由長度為6.5mm，軸向長度L6:351mm。中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49相對于中間轉(zhuǎn)印帶IO的旋轉(zhuǎn)方向以反轉(zhuǎn)方向而與該中間轉(zhuǎn)印帶IO抵接。抵接角o度并沒有特別限定，但以抵接角度20度、抵接壓力1.2kgf抵接時，可得到良好的清洗。在中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的兩端部安裝有清洗板密封部件52。清洗板密封部件52使用INOAC公司制PORONML—32(硬度按JIS—A換算不足10度)。通過將清洗板密封部件52設(shè)計為油吸收性部件，可以提高中15間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的兩端部的載體的吸收性。清洗板密封部件52比中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49與中間轉(zhuǎn)印帶10的抵接位置更向中間轉(zhuǎn)印帶10的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)延伸，并將向上游側(cè)延伸的部分的中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49一側(cè)設(shè)成錐面，以防止液環(huán)的發(fā)生。清洗板密封部件52比中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49與中間轉(zhuǎn)印帶10的抵接20位置更向中間轉(zhuǎn)印帶10的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)延伸配置，因此，使得清洗支撐部件56的兩端部比中央部長，從而可支承清洗板密封部件52。也可以將實施例2的清洗支撐部件56的構(gòu)成應(yīng)用于實施例1。實施例2中的中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的軸向長度L2、從動輥13的軸向長度L1、中間轉(zhuǎn)印帶10的軸向?qū)挾萀7、清洗板密封部件52的軸向長25度L3具有L1>L2、LKL2+2L3、L7〉L1、L7〉L2、L7<L2+2L3的關(guān)系。設(shè)定為L1〉L2，可以將從動輥13作為支承輥將中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49強(qiáng)力地按壓在中間轉(zhuǎn)印帶10上，可以提高清洗效率。另外，設(shè)定為L1<L2+2L3，可以防止中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的端部發(fā)生液環(huán)，并且防止載體向中間轉(zhuǎn)印帶10的背面?zhèn)嚷?，從而可以防止混色發(fā)生。另外，設(shè)定30為L7〉L1、L7〉L2、L7<L2+2L3，能夠除去不存在支承輥的中間轉(zhuǎn)印帶10的端部的載體及調(diào)色劑。中間轉(zhuǎn)印帶10的硬度H1、中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的硬度H2、清洗板密封部件52的硬度H3具有H2〉H1、H1〉H3的關(guān)系。利用中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49對中間轉(zhuǎn)印帶10的表面進(jìn)行板清洗，并且通過按壓清洗板密封部件52，密封部件自身變形而和沒有支承輥的中間轉(zhuǎn)印帶10的兩端部緊貼，以防止液體漏出，同時進(jìn)行兩端部的清洗。實施例2的構(gòu)成具有中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17的轉(zhuǎn)印裝置的部件的長度、寬度示于以下表2。(表2)部件名軸向長度或?qū)挾葟膭虞丩1367mm中間轉(zhuǎn)印帶清洗板L2351mm清洗板密封部件L315mm中間轉(zhuǎn)印帶L7374mm圖12圖14是表示具有中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17的轉(zhuǎn)印裝置的實施例3的圖。實施例3的具有中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17的轉(zhuǎn)印裝置沒有配置實施例1、2中配置的作為蜿蜒防止部件的滑輪55。在中間轉(zhuǎn)印帶10的背面?zhèn)鹊膬蓚?cè)端貼附上蜿蜒限制部件即加強(qiáng)筋54。加強(qiáng)筋54用聚氨酯橡膠制成為15厚度為1.5mm、寬度為5.5mm。就配置在中間轉(zhuǎn)印帶10上的加強(qiáng)筋54而言，當(dāng)中間轉(zhuǎn)印帶10在運(yùn)行中發(fā)生偏向時，加強(qiáng)筋54的內(nèi)側(cè)端與從動輥13的大徑的輥主體的端面接觸，從而限制中間轉(zhuǎn)印帶10的蜿蜒。在圖13所示的實施例3中，沒有配置中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50，但也可以和實施例1同樣地配置中間轉(zhuǎn)印帶清洗輥50。20實施例3中，中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49和清洗板密封部件52被金屬制的清洗支撐部件56支承。清洗支撐部件56通過銷57旋轉(zhuǎn)自由地軸支于中間轉(zhuǎn)印帶IO，且與中間轉(zhuǎn)印帶IO可分離、可抵接。另外，在清洗支撐部件56上配置有彈簧等施力機(jī)構(gòu)(未圖示)，以向中間轉(zhuǎn)印帶表面按壓中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49和清洗板密封部件52。25被清洗支撐部件56支承的中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49用硬度H2為JIS—19A90度的、比中間轉(zhuǎn)印帶10的硬度HI高的聚氨酯橡膠制成，厚度為2mm、自由長度為6.5mm，軸向長度L6:351mm。中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49相對于中間轉(zhuǎn)印帶10的旋轉(zhuǎn)方向以反轉(zhuǎn)方向抵接。抵接角度并沒有特別限定，但以抵接角度20度、抵接壓力1.2kgf抵接時，可得到良好的清洗。5在中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的兩端部安裝有清洗板密封部件52。清洗板密封部件52使用INOAC公司制PORONML—32(硬度按JIS—A換算不足10度)。通過將清洗板密封部件52設(shè)計為油吸收性部件，可以提高中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的兩端部的載體的吸收性。清洗板密封部件52比中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49與中間轉(zhuǎn)印帶10的抵接位置更向中間轉(zhuǎn)印帶10的旋轉(zhuǎn)io方向上游側(cè)延伸，并將向上游側(cè)延伸的部分的中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49側(cè)設(shè)成錐面，以防止液環(huán)的發(fā)生。清洗板密封部件52比中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49與中間轉(zhuǎn)印帶10的抵接位置更向中間轉(zhuǎn)印帶10的旋轉(zhuǎn)方向上游側(cè)延伸而配置，因此，使得清洗支撐部件56的兩端部比中央部長，從而可支承清洗板密封部件52。15實施例3中的中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的軸向長度L2、從動輥13的軸向長度L1、中間轉(zhuǎn)印帶10的軸向?qū)挾萀7、清洗板密封部件52的軸向長度L3具有L1〉L2、LKL2+2L3、L7>L1、L7>L2、L7<L2+2L3的關(guān)系。設(shè)定為L1〉L2，可以將從動輥13作為支承輥將中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49強(qiáng)力地按壓在中間轉(zhuǎn)印帶10上，可以提高清洗效率。另外，設(shè)定為L120<L2+2L3，可以防止中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的端部發(fā)生液環(huán)，并且防止載體向中間轉(zhuǎn)印帶10的背面?zhèn)嚷?，從而可以防止混色發(fā)生。另外，設(shè)定為L7〉L1、L7〉L2、L7<L2+2L3，能夠除去不存在支承輥的中間轉(zhuǎn)印帶10的端部的載體及調(diào)色劑。中間轉(zhuǎn)印帶10的硬度H1、中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49的硬度H2、清洗板25密封部件52的硬度H3具有H2>H1、H1>H3的關(guān)系。利用中間轉(zhuǎn)印帶清洗板49對中間轉(zhuǎn)印帶10的表面進(jìn)行板清洗，并且通過按壓清洗板密封部件52，密封部件自身變形而和沒有支承輥的中間轉(zhuǎn)印帶10的兩端部緊貼，以防止液體漏出，同時進(jìn)行兩端部的清洗。'實施例3的構(gòu)成具有中間轉(zhuǎn)印帶清洗裝置17的轉(zhuǎn)印裝置的部件的長30度、寬度示于以下表3。20(表3)<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>m該申請是參照并采用2008年1月21日提出的日本申請編號2008—10399、2008年10月3日提出的日本申請編號2008—258665所包含的說明書、附圖、說明書摘要的全部內(nèi)容的發(fā)明。權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于，具有轉(zhuǎn)印帶，其擔(dān)載被轉(zhuǎn)印的像；輥，其卷掛有所述轉(zhuǎn)印帶；轉(zhuǎn)印帶清洗板，其隔著所述轉(zhuǎn)印帶與所述輥抵接以清洗所述轉(zhuǎn)印帶；清洗板密封部件，其對配設(shè)于所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的端部的所述轉(zhuǎn)印帶清洗板進(jìn)行密封，其中，所述輥、所述轉(zhuǎn)印帶清洗板及所述清洗板密封部件的構(gòu)成為L1＞L2，L1＜L2+2L3，在此，L1所述輥的軸向長度、L2所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的所述軸向長度、L3所述清洗板密封部件的所述軸向長度。2、如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中，具有蜿蜒防止部件，其配設(shè)于所述輥的軸端部并防止所述轉(zhuǎn)印帶的蜿蜓移動。3、如權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中，所述轉(zhuǎn)印帶構(gòu)成為L7>L1，L7>L2，且L7〈L2+2L3，在此，L7:所述轉(zhuǎn)印帶的所述軸向長度。4、如權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中，具有-轉(zhuǎn)印帶清洗輥，其隔著所述轉(zhuǎn)印帶與所述輥抵接并施加清洗偏壓；輥清洗清潔器，其與所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥抵接并對所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥進(jìn)行清洗；輥清潔器密封部件，其配設(shè)于所述輥清洗清潔器的所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥的軸端部并對所述輥清洗清潔器進(jìn)行密封，所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥、所述輥清洗清潔器及所述輥清潔器密封部件的構(gòu)成為L4〉L6，且L4〈L6+2L5，在此，L4:轉(zhuǎn)印帶清洗輥的所述軸向長度、L5:所述輥清潔器密封部件的所述軸向長度、L6:所述輥清洗清潔器的所述軸向長度。5、如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中，所述輥清潔器密封部件和所述清洗板密封部件的構(gòu)成為L3>L5。6、如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中，具有清洗支承部件，其將所述轉(zhuǎn)印帶清洗板及所述清洗板密封部件向與所述轉(zhuǎn)印帶抵接的方向施力支承。7、如權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中，io所述轉(zhuǎn)印帶的硬度設(shè)為H1，所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的硬度H2，所述清洗板密封部件的硬度H3設(shè)為，H2>H1且H^H3。8、如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印裝置，其中，所述輥是對所述轉(zhuǎn)印帶施加張力的張緊輥。9、一種圖像形成裝置，其特征在于，其具有像擔(dān)載體鼓，其擔(dān)載用具有調(diào)色劑和載體液的液體顯影劑顯影的像；轉(zhuǎn)印帶，其被轉(zhuǎn)印所述像擔(dān)載體鼓的所述像；轉(zhuǎn)印部，其將所述轉(zhuǎn)印帶的所述像轉(zhuǎn)印于轉(zhuǎn)印材料；輥，其巻掛所述轉(zhuǎn)印帶；20轉(zhuǎn)印帶清洗板，其隔著所述轉(zhuǎn)印帶與所述輥抵接以對所述轉(zhuǎn)印帶進(jìn)行清洗；清洗板密封部件，其配設(shè)于所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的端部并對所述轉(zhuǎn)印帶清洗板進(jìn)行密封，其中，所述像擔(dān)載體鼓、所述轉(zhuǎn)印帶、所述轉(zhuǎn)印帶清洗板及所述清洗板密封部件的構(gòu)成為L8>L7，L1>L2，且U《2+2U，在此，Ll:所述輥的軸向長度、30L2:所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的所述軸向長度、L3:所述清洗板密封部件的所述軸向長度、L7:所述轉(zhuǎn)印帶的所述軸向長度、L8:所述像擔(dān)載體鼓的所述軸向長度。10、如權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其中，5所述轉(zhuǎn)印帶構(gòu)成為L7>L1，L7>L2，L7<L2+2L3，在此，L7:所述轉(zhuǎn)印帶的所述軸向長度。11、如權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其具有帶清洗輥，其隔著所述轉(zhuǎn)印帶與所述輥抵接并施加清洗偏壓；輥清洗清潔器，其與所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥抵接以對所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥進(jìn)10行清洗；輥清潔器密封部件，其配設(shè)于所述輥清洗清潔器的端部并對所述輥清洗清潔器進(jìn)行密封，所述轉(zhuǎn)印帶清洗輥、所述輥清洗清潔器和所述輥清潔器密封部件的構(gòu)成為L4〉L6且L4〈L6+2L5，15在此，L4:轉(zhuǎn)印帶清洗輥的所述軸向長度、L5:所述輥清潔器密封部件的所述軸向長度、L6:所述輥清洗清潔器的所述軸向長度。12、如權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其中，20所述輥清潔器密封部件的構(gòu)成為L3>L5。13、如權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其中，具有清洗支承部件，其將所述轉(zhuǎn)印帶清洗板及所述清洗板密封部件向與所述轉(zhuǎn)印帶抵接的方向施力支承。14、如權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其中，25所述轉(zhuǎn)印帶的硬度設(shè)為H1，所述轉(zhuǎn)印帶清洗板的硬度H2，所述清洗板密封部件的硬度H3設(shè)為，H2>m_am>H3。15、如權(quán)利要求9所述的圖像形成裝置，其中，所述輥是對所述轉(zhuǎn)印帶施加張力的張緊輥。全文摘要本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)印裝置，其具有防止轉(zhuǎn)印帶上的殘留調(diào)色劑及載體漏出的清洗機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的轉(zhuǎn)印裝置具備被轉(zhuǎn)印有液體顯影劑像的轉(zhuǎn)印帶。轉(zhuǎn)印帶卷掛在軸向長度為L1的輥上。另外，具備經(jīng)由轉(zhuǎn)印帶與輥抵接并且所述輥的軸向長度為L2的轉(zhuǎn)印帶清洗板。另外，具備配設(shè)于轉(zhuǎn)印帶清洗板的輥的軸向端部的長度為L3的清洗板密封部件。而且，這些部件具有L1＞L2、L1＜L2+2L3的關(guān)系。文檔編號G03G15/16GK101493671SQ20091000485公開日2009年7月29日申請日期2009年1月21日優(yōu)先權(quán)日2008年1月21日發(fā)明者阪圭央申請人:精工愛普生株式會社