專利名稱：鏡片形狀測(cè)定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測(cè)定眼鏡的鏡片形狀的鏡片形狀測(cè)定裝置。
背景技術(shù)：
一般地，作為眼鏡鏡架(眼鏡鏡架)，公知框鏡架(全框)、兩點(diǎn)鏡架(無(wú)框鏡架)、 挖槽鏡架(半框、尼龍半框)等。作為該眼鏡鏡架中的兩點(diǎn)鏡架，已知日本專利特開2005-275190號(hào)公報(bào)所公開的 鏡架。作為該兩點(diǎn)鏡架，例如，有如圖30A、圖30B所示的兩點(diǎn)鏡架的眼鏡100。在該兩點(diǎn)鏡 架的眼鏡100中，在左右的眼鏡鏡片(鏡片)ML、MR的鼻側(cè)間配設(shè)有橋金屬件(兩點(diǎn)鏡架用 金屬件)101，橋金屬件101以固定螺釘103、104分別固定在眼鏡鏡片ML、MR上，鏡腿安裝 用的金屬件105、106(兩點(diǎn)鏡架用金屬件)以固定螺釘107、108固定在眼鏡鏡片ML、MR的 耳側(cè)。此外，金屬件105、106上，安裝有鏡腿109、110。而且，為了如圖30C那樣、在右側(cè)的眼鏡鏡片MR上以固定螺釘108固定金屬件 106，需要如圖30D那樣在眼鏡鏡片MR上開設(shè)安裝孔109。另外，在眼鏡鏡片MR的鼻側(cè)以固 定螺釘104分別固定橋金屬件101的情況下，如圖30E所示同樣也需要開設(shè)安裝孔110。此外，在鏡腿安裝用的金屬件106上一體地設(shè)有與眼鏡鏡片MR的周面的耳側(cè)的 部分抵接的側(cè)板部106a ；與眼鏡鏡片MR的前側(cè)折射面fr的周緣部的耳側(cè)的部分抵接的固 定板部106b。另外，該金屬件106的側(cè)板部106a和固定板部106b之間的角度被設(shè)定為α。不過(guò)，在制作上述那樣的兩點(diǎn)鏡架的眼鏡100的情況下，普遍情況是佩戴者在眼 鏡店等進(jìn)行眼折射力的測(cè)定及視功能檢查等，并進(jìn)行眼鏡鏡架的選擇。而且，在眼鏡店，普 遍的情況是展示將演示鏡片(仿制鏡片)等的鏡片安裝到鏡架上的眼鏡。而且，即使在兩點(diǎn)鏡架的眼鏡的情況下，在演示鏡片(仿制鏡片)上也安裝有上述 的金屬件101、105、106等。而且，安裝金屬件106的安裝孔109的位置也與實(shí)際的眼鏡所 用的相同。因此，需要對(duì)安裝金屬件106的安裝孔109的位置進(jìn)行測(cè)定。這一點(diǎn)對(duì)于橋金 屬件101或金屬件105等也是一樣的。作為這樣的測(cè)定安裝孔的位置的方法，已知像西班牙專利申請(qǐng)200600589號(hào)那 樣、從鏡片的一面以平行光束投影照明光，以CCD等的受光元件對(duì)透過(guò)鏡片的光束及其周 圍的光束進(jìn)行受光，根據(jù)該受光元件的輸出求出鏡片的形狀以及安裝孔。但是，由于安裝孔是相對(duì)于鏡片傾斜地形成的，所以，向安裝孔的兩端開口的受光 元件的投影位置偏移重疊，而且，安裝孔的開口之中，照明光入射的那一側(cè)的開口通過(guò)鏡片 折射并投影到受光元件上，因此，該方法無(wú)法正確地測(cè)定安裝孔的位置。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種鏡片形狀測(cè)定裝置，可簡(jiǎn)易且正確地測(cè)定將兩 點(diǎn)鏡架的金屬件安裝到鏡片上的安裝孔的位置。

發(fā)明內(nèi)容
為實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明的鏡片形狀測(cè)定裝置，具有設(shè)在測(cè)定裝置主體上的鏡片保持裝置；鏡片用測(cè)定件，該鏡片用測(cè)定件設(shè)有可與保持在所述鏡片保持裝置上的鏡片的金 屬件的安裝孔卡合的頂端部，且使該鏡片用測(cè)定件的側(cè)面沿所述鏡片的周面抵接移動(dòng)，對(duì) 所述鏡片的周緣形狀進(jìn)行測(cè)定測(cè)定件；測(cè)定件移動(dòng)裝置，其沿所述鏡片的外周面移動(dòng)；第 一位置檢測(cè)裝置，其檢測(cè)所述鏡片用測(cè)定件的沿所述外周面的位置；第二位置檢測(cè)裝置，其 檢測(cè)與所述第一位置檢測(cè)裝置正交方向的位置。而且，具有運(yùn)算控制電路，其利用所述測(cè)定 件移動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)使所述鏡片用測(cè)定件的頂端抵接在保持于所述鏡片保持裝置上的鏡片的 折射面上并移動(dòng)，由此，根據(jù)所述第二位置檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)檢測(cè)出向所述鏡片的金屬 件的安裝孔卡合時(shí)的變化，根據(jù)所述第二位置檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)求出所述鏡片的周緣形 狀和向孔位置的關(guān)系。根據(jù)本發(fā)明，可簡(jiǎn)易且正確地測(cè)定將兩點(diǎn)鏡架的金屬件安裝到鏡片上的安裝孔的 位置。


圖1是本發(fā)明的鏡片形狀測(cè)定裝置的部分概略立體圖。圖2是圖1的鏡片形狀測(cè)定裝置的測(cè)定機(jī)構(gòu)的立體圖。圖3是圖2的測(cè)定機(jī)構(gòu)的主視圖。圖4是圖2的測(cè)定機(jī)構(gòu)的后視圖。圖5是圖4的測(cè)定機(jī)構(gòu)的右視圖。圖5A是表示圖2的測(cè)定機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)座的驅(qū)動(dòng)裝置的示意圖。圖5B是用于說(shuō)明圖2的滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。圖5C是圖5B的俯視圖。圖5D是圖2的滑塊的原點(diǎn)檢測(cè)裝置的概略說(shuō)明圖。圖6是表示圖2的測(cè)定件的升降機(jī)構(gòu)的立體圖。圖7是用于說(shuō)明基于圖6的升降機(jī)構(gòu)的鏡片框的測(cè)定的說(shuō)明圖。圖8是圖7的左視圖。圖9是圖1所示的鏡片用測(cè)定件的部分放大立體圖。圖10是圖9的側(cè)視圖。圖IOA是圖1所示的鏡片形狀測(cè)定裝置的控制電路圖。圖11是說(shuō)明圖6的測(cè)定件的升降機(jī)構(gòu)的作用的立體圖。圖12是用于說(shuō)明基于圖11的升降機(jī)構(gòu)的鏡片框的測(cè)定的說(shuō)明圖。圖13是圖11的升降機(jī)構(gòu)的線性標(biāo)尺的說(shuō)明圖。圖14是圖13的右視圖。圖15是說(shuō)明圖6的測(cè)定件的升降機(jī)構(gòu)的作用的立體圖。圖16是用于說(shuō)明基于圖15的升降機(jī)構(gòu)的鏡片框的測(cè)定的說(shuō)明圖。圖17是圖16的左視圖。圖18是基于圖2的升降機(jī)構(gòu)的鏡片測(cè)定的說(shuō)明圖。圖19是基于圖2的升降機(jī)構(gòu)的鏡片測(cè)定的說(shuō)明圖。圖20是用于借助圖1 圖5的鏡片形狀測(cè)定裝置求出鏡片的折射面的曲率的流 程圖。
圖21A是用于借助圖1 圖5的鏡片形狀測(cè)定裝置求出鏡片的曲率的說(shuō)明圖。圖21B是圖21A的部分放大圖。圖22A是眼鏡鏡片的曲線值的說(shuō)明圖。圖22B是表示圖22A的曲線值與鏡片的折射面的兩個(gè)測(cè)定點(diǎn)間的差的關(guān)系的特性 線圖。圖23A是表示兩點(diǎn)鏡架的眼鏡的一例的立體圖。圖23B是沿圖23A的C1-C1線的剖視圖。圖24A是表示鏡片的安裝孔的位置檢測(cè)范圍的一例的說(shuō)明圖。圖24B是安裝孔的位置檢測(cè)的作用說(shuō)明圖。圖24C是安裝孔的位置檢測(cè)的作用說(shuō)明圖。圖24D是詳細(xì)表示圖24A的安裝孔的位置檢測(cè)范圍的說(shuō)明圖。圖25A是說(shuō)明設(shè)在鏡片上的安裝孔的檢測(cè)的部分剖視圖。圖25B是說(shuō)明設(shè)在鏡片上的安裝孔的檢測(cè)的部分剖視圖。圖25C是說(shuō)明設(shè)在鏡片上的安裝孔的檢測(cè)的部分剖視圖。圖25D是說(shuō)明圖25A 圖25C的安裝孔的檢測(cè)的說(shuō)明圖。圖26A是表示兩點(diǎn)鏡架的眼鏡的其他例的立體圖。圖26B是沿圖26A的D1-D1線的剖視圖。圖27是表示鏡片的安裝孔的位置檢測(cè)范圍的其他例的說(shuō)明圖。圖28是表示圖27的鏡片的安裝孔的位置檢測(cè)范圍中的位置檢測(cè)位置的例子的說(shuō) 明圖。圖28A是表示為了對(duì)圖28的鏡片的安裝孔檢測(cè)范圍進(jìn)行選擇而使用的液晶顯示 器以及鍵盤的關(guān)系的說(shuō)明圖。圖28B是圖28A的控制電路圖。圖29是用于鏡片的安裝孔的位置檢測(cè)范圍的設(shè)定的液晶顯示器的說(shuō)明圖。圖29A是表示為了對(duì)圖29的鏡片的安裝孔檢測(cè)范圍進(jìn)行選擇而使用的液晶顯示 器以及鍵盤的關(guān)系的說(shuō)明圖。圖29B是圖29A的控制電路圖。圖30A是現(xiàn)有的兩點(diǎn)鏡架的眼鏡的立體圖。圖30B是沿圖30A的E1-E1線的剖視圖。圖30C是圖30B的部分放大說(shuō)明圖。圖30D是將圖30C的固定螺釘以及金屬件取下的狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖30E是圖30A的鏡片的說(shuō)明圖。圖31A是表示本發(fā)明的變形例的說(shuō)明圖。圖31B是表示本發(fā)明的變形例的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施方式。(結(jié)構(gòu))本發(fā)明的鏡片形狀測(cè)定裝置，用于對(duì)模板、演示鏡片或鏡片框等的鏡片的鏡片形狀進(jìn)行測(cè)定，由于從鏡片的幾何學(xué)中心到鏡片的周面的距離(徑)在鏡片的周向上的多個(gè) 位置變化，因此可以將該距離變化的徑稱為動(dòng)徑。圖1是表示測(cè)定該動(dòng)徑的鏡片形狀測(cè)定 裝置的圖，該鏡片形狀測(cè)定裝置具有測(cè)定裝置主體1。該測(cè)定裝置主體1具有下部的測(cè)定機(jī)構(gòu)收納用的盒部Ia ；配設(shè)在盒部Ia的上部 的鏡片框保持機(jī)構(gòu)lb。而且，在圖1的盒部Ia內(nèi)的底部設(shè)有圖2所示的基座2。另外，鏡片框保持機(jī)構(gòu)Ib具有固定在盒部上的一對(duì)平行的引導(dǎo)桿(引導(dǎo)部件)lc、 lc。而且，在該引導(dǎo)部件lc、lc上，以可相對(duì)接近、離開的方式保持有滑動(dòng)框3、3。該滑動(dòng)框 3、3被未圖示的螺旋彈簧等向相互接近的方向彈簧施壓。該滑動(dòng)框3、3具有縱壁3a、3a，該 縱壁3a、3a相互對(duì)向，供眼鏡(眼鏡)的鏡片框(未圖示)抵接。另外，滑動(dòng)框3、3作為鏡 片框保持機(jī)構(gòu)具有保持鏡片框的鏡片框保持裝置3b。該鏡片框保持裝置3b具有從縱壁 3a突出的下部側(cè)的保持棒3bl ；上側(cè)的保持棒3b2，其以相對(duì)于保持棒3bl可從上側(cè)開閉的 方式安裝在滑動(dòng)框3上。該鏡片框保持裝置3b對(duì)應(yīng)于未圖示的眼鏡的左右的鏡片框分別 設(shè)置。此外，作為這樣的鏡片框保持機(jī)構(gòu)lb，例如可以采用日本專利特開平10-328992號(hào)公 報(bào)等所公開的結(jié)構(gòu)、或其他周知的技術(shù)。因此，省略對(duì)鏡片框保持機(jī)構(gòu)Ib的詳細(xì)說(shuō)明。(測(cè)定機(jī)構(gòu))另外，在基座2上設(shè)有圖2 圖5所示的測(cè)定機(jī)構(gòu)Id。該測(cè)定機(jī)構(gòu)Id具有固定 在基座2上的基座支承部件4。大直徑的從動(dòng)齒輪5以將垂直軸作為中心水平旋轉(zhuǎn)自如的 方式安裝在該基座支承部件4上。另外，圖5A中示意性地示出的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6以與從動(dòng)齒輪 (正時(shí)齒輪)5鄰接的方式安裝在基座2上。在該驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸6a上固定有小齒輪 (正時(shí)齒輪)7，在該小齒輪7和從動(dòng)齒輪5上張掛有正時(shí)皮帶8。而且，當(dāng)使驅(qū)動(dòng)電機(jī)6動(dòng)作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸6a的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由小齒輪7以及正 時(shí)皮帶8傳遞至從動(dòng)齒輪5，從動(dòng)齒輪5旋轉(zhuǎn)。此外，作為驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，使用二相步進(jìn)電機(jī)。此外，如圖2 圖5所示，在從動(dòng)齒輪5上一體地固定有旋轉(zhuǎn)基座9。在該旋轉(zhuǎn)基 座9上，安裝有作為原點(diǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)即原點(diǎn)檢測(cè)裝置的光傳感器9a。在此情況下，例如，在基 座2上，作為發(fā)光機(jī)構(gòu)配設(shè)原點(diǎn)位置指示用的發(fā)光裝置％，從該發(fā)光裝置9b將線狀或點(diǎn)狀 的光束作為原點(diǎn)標(biāo)記向上方照射，當(dāng)光傳感器9a檢測(cè)到該作為原點(diǎn)標(biāo)記的光束時(shí)，可將其 作為旋轉(zhuǎn)基座9的水平旋轉(zhuǎn)的原點(diǎn)位置。此外，原點(diǎn)檢測(cè)裝置實(shí)質(zhì)上具有光傳感器9a和發(fā) 光裝置％。另外，作為原點(diǎn)檢測(cè)裝置，可以采用透過(guò)型的光傳感器或反射型的光傳感器或者 接近傳感器等的周知的技術(shù)。而且，在旋轉(zhuǎn)基座9的長(zhǎng)度方向兩端部，如圖2 圖4所示，一體地固定有上下延 伸且相互對(duì)向的平行的軌道安裝板10、11。另外，如圖3所示，在軌道安裝板10的一側(cè)部和 軌道安裝板11的一側(cè)部上，分別固定有側(cè)板12的長(zhǎng)度方向端部，如圖4所示，在軌道安裝 板10的另一側(cè)部和軌道安裝板11的另一側(cè)部上分別固定有側(cè)板13的長(zhǎng)度方向端部。另外，如圖2 圖4所示，在對(duì)向的軌道安裝板10、11的上部之間，水平地配設(shè)有 相互平行且為軸狀的一對(duì)的導(dǎo)向軌道14、14。該各導(dǎo)向軌道14的兩端部固定在軌道安裝板 IOUl上，在導(dǎo)向軌道14、14上，以可在長(zhǎng)度方向上進(jìn)退移動(dòng)的方式保持有滑塊15。另外，如圖2、圖3所示，在側(cè)板12上，通過(guò)折彎一體地形成有滑輪支承板部12a， 該滑輪支承板部12a接近軌道安裝板10并向側(cè)方水平突出，并且，接近軌道安裝板11固定 有電機(jī)安裝用的托架16。
而且，從動(dòng)滑輪17以上下延伸的軸線為中心水平旋轉(zhuǎn)自如地安裝在滑輪支承板 部12a上，在托架16上固定有滑塊移動(dòng)用的驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的上端部。對(duì)該驅(qū)動(dòng)電機(jī)18使用 DC電機(jī)。另外，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，其輸出軸18a的軸線上下取向，在該輸出軸18a上，如圖5B、 圖5C所示安裝有驅(qū)動(dòng)滑輪19。在該滑輪17、19上，張掛有環(huán)狀的金屬線20，該金屬線20的一端部附近的部分保 持在軸狀的金屬線保持部件21上。該金屬線保持部件21經(jīng)由托架22、22'固定在滑塊15 上。另外，金屬線20的兩端部經(jīng)由螺旋彈簧23連結(jié)。由此，當(dāng)使驅(qū)動(dòng)電機(jī)18正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn) 時(shí)，輸出軸18a以及驅(qū)動(dòng)滑輪19正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，滑塊15向圖3中的左或右移動(dòng)。另外，在托架22'與側(cè)板12之間，如圖5D所示，作為原點(diǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)即原點(diǎn)檢測(cè)裝 置夾裝有原點(diǎn)傳感器20a，該原點(diǎn)傳感器20a用于檢測(cè)滑塊15的移動(dòng)位置(移動(dòng)量)的原 點(diǎn)。作為該原點(diǎn)傳感器20a，使用反射型的傳感器。該傳感器具有反射板20b，在該反射板 20b上設(shè)有上下延伸的狹縫狀的反射面(未圖示)，并且，該傳感器具有包括發(fā)光元件和受 光元件的反射型的光傳感器20c。而且，反射板20b設(shè)在托架22'上，光傳感器20c設(shè)在側(cè) 板12上。此外，作為原點(diǎn)傳感器20a，可以采用透過(guò)型的光傳感器或接近傳感器等的周知的 技術(shù)。另外，在圖4的側(cè)板13的長(zhǎng)度方向中央部，如圖4所示，向側(cè)方水平突出的支承板 部13a通過(guò)一體折彎而形成。在該側(cè)板13與滑塊15之間，如圖4所示，夾裝有線性標(biāo)尺 24，該線性標(biāo)尺24檢測(cè)向?qū)蜍壍?4的延伸方向的滑塊15的水平方向的移動(dòng)位置。該線 性標(biāo)尺24作為供檢測(cè)鏡片的周面的周向上的多個(gè)位置時(shí)使用的位置檢測(cè)裝置(位置測(cè)定 機(jī)構(gòu))，即，檢測(cè)鏡片的動(dòng)徑時(shí)所用的動(dòng)徑檢測(cè)傳感器(動(dòng)徑檢測(cè)裝置)發(fā)揮作用。該線性標(biāo)尺24具有與導(dǎo)向軌道14平行地保持在滑塊15上的軸狀的主標(biāo)尺25 ； 固定在支承板部13a上、讀取主標(biāo)尺25的位置信息的檢測(cè)頭26。該檢測(cè)頭26根據(jù)主標(biāo)尺 25的位置檢測(cè)用信息(移動(dòng)量檢測(cè)用信息)檢測(cè)滑塊15的向水平方向的移動(dòng)位置。作為 該線性標(biāo)尺24，可以使用例如周知的磁式或光學(xué)式的標(biāo)尺。例如，在磁式的情況下，在主標(biāo)尺25上，在軸線方向上將磁極S、N的磁圖案作為 位置檢測(cè)用信息(移動(dòng)量檢測(cè)用信息)交替地以微小間隔設(shè)置，通過(guò)以檢測(cè)頭(磁變化檢 測(cè)用頭)26檢測(cè)該磁圖案，由此，可檢測(cè)滑塊15的移動(dòng)量(移動(dòng)位置)。另外，在光學(xué)式的 情況下，將主標(biāo)尺25形成為板狀并且在該主標(biāo)尺25上在長(zhǎng)度方向上設(shè)置微小間隔的狹縫， 以?shī)A著主標(biāo)尺25的方式配設(shè)發(fā)光元件和受光元件，并且，將來(lái)自發(fā)光元件的光經(jīng)由主標(biāo)尺 25的狹縫利用受光元件檢測(cè)出來(lái)，求出狹縫的數(shù)量，由此，可檢測(cè)滑塊15的移動(dòng)量(移動(dòng)位 置)。另外，在滑塊15的大致中央部，如圖2所示，形成有通孔15a，在該通孔15a中，插 通有上下延伸的導(dǎo)向筒27。在該滑塊15的下方，如圖4所示，配設(shè)有支承框28。該支承框28具有上端部保持在滑塊15上的縱架29、30 ；固定在縱架29、30的下 端部的橫板(底板)31。在該橫板(底板)31上，固定有軸狀的一對(duì)支承部件32、32的下端部(參照?qǐng)D8)， 該支承部件32、32上下延伸且相互平行地設(shè)置。在該支承部件32、32的上端部固定有保持 部件(連結(jié)部件)33，在該保持部件33上，固定有側(cè)面形狀形成為L(zhǎng)字狀的導(dǎo)向支承部件
734的縱壁34a。在該導(dǎo)向支承部件34的橫壁(上壁)34b上，固定有導(dǎo)向筒27的下端部。而且，在導(dǎo)向筒27上，以上下運(yùn)動(dòng)自如的方式嵌合保持有上下延伸的測(cè)定件軸 35，在測(cè)定件軸35的上端部，一體地設(shè)有鏡片用測(cè)定件(鏡片用周緣形狀測(cè)定件)36。該 鏡片用測(cè)定件36由安裝部36a和垂直部36b形成為L(zhǎng)字狀，其中，安裝部36a垂直地安裝 在測(cè)定件軸35的上端部，垂直部36b從安裝部36a向上方延伸。另外，垂直部36b的背面 36c為了便于鏡片用周緣形狀測(cè)定，被加工成一定的R。在該垂直部36b的上端部，與安裝 部36a平行地一體設(shè)有鏡片框用測(cè)定件37。而且，在鏡片用測(cè)定件36的上端，如圖10所示，一體地設(shè)有向上方突出的安裝孔 測(cè)定件38。該安裝孔測(cè)定件38具有軸部38a，其與測(cè)定件軸35的軸線平行地安裝在鏡片 用測(cè)定件36的垂直部36b的上端；半球38b，其設(shè)在軸部38a的上端部。為了應(yīng)對(duì)各種各 樣的安裝孔孔徑，優(yōu)選該半球38b是比一般的安裝孔孔徑(2.2Φ)大的半鏡片狀。另外，安 裝孔測(cè)定件38并非一定如前述那樣與鏡片用測(cè)定件36 —體。例如，也可以如圖9所示，在 安裝孔測(cè)定件38上設(shè)置螺紋部38s，通過(guò)將該螺紋部38s螺合到垂直部36b的上端部的螺 紋孔36s中，由此，將安裝孔測(cè)定件38以可裝拆的方式安裝到垂直部36b的上端部。此外，在測(cè)定件安裝部件36的上端，設(shè)有位于軸狀測(cè)定部38a的基部外周、作為角 測(cè)定部的段面38d。以如下方式設(shè)置當(dāng)以鏡片用測(cè)定件測(cè)定鏡片Lm的鏡片形狀時(shí)，鏡片 Lm的邊緣角接觸該軸狀測(cè)定部38a與段面38d的角。另外，如圖6 圖8所示，在測(cè)定件軸35的下端部固定有托架39。而且，如圖13 所示，在托架39與導(dǎo)向支承部件34之間，作為上下方向的位置檢測(cè)裝置(位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)) 即高度檢測(cè)傳感器(高度檢測(cè)機(jī)構(gòu)即高度檢測(cè)裝置)，夾裝有檢測(cè)上下方向的移動(dòng)位置的 線性標(biāo)尺40。該線性標(biāo)尺40具有軸狀的主標(biāo)尺41，其沿上下方向設(shè)置且與測(cè)定件軸35平行 配設(shè)；檢測(cè)頭42，其根據(jù)主標(biāo)尺41的向上下方向的移動(dòng)量，檢測(cè)測(cè)定件37、38的向上下方 向的移動(dòng)位置。該主標(biāo)尺41，其上端部固定在保持部件33上且下端部固定(或保持)在托 架39上。另外，檢測(cè)頭42保持在保持部件33上。作為該線性標(biāo)尺40，也采用與上述的線 性標(biāo)尺24同樣的磁式或光學(xué)式的標(biāo)尺。此外，如圖6 8所示，在托架39與橫板(底板)31之間，夾裝有螺旋彈簧43，該 螺旋彈簧43將測(cè)定件軸35向上方彈簧施壓。而且，在測(cè)定件軸35的下端部附近，安裝有 位于托架39的上方且與測(cè)定件軸35正交的卡合軸44。另外，在橫板(底板)31上，如圖6 所示，固定有形成為U字狀的托架45，在該托架45的對(duì)向壁45a、45a上，以可繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的 方式保持有支承軸46的兩端部，在該支承軸46上固定有推桿47。該推桿47抵接在卡合軸 44的上部。而且，在該推桿47與橫板31之間，夾裝有桿拉下用的拉伸螺旋彈簧48。該拉 伸螺旋彈簧48的拉伸彈簧力設(shè)定得比螺旋彈簧43的彈簧力大。另外，在支承軸46上，固定有上升位置限制桿49。該上升位置限制桿49被用于限 制基于推桿47的卡合軸44的上升位置、設(shè)定測(cè)定件軸35以及鏡片框用測(cè)定件37和安裝 孔測(cè)定件38的上升位置。該上升位置限制桿49與推桿47在同方向上延伸。而且，在該上升位置限制桿49的下方配設(shè)有促動(dòng)電機(jī)50。該促動(dòng)電機(jī)50具有 電機(jī)主體50a，其固定在橫板31上；軸51，其從該電機(jī)主體50a向上方突出且軸線與測(cè)定件 軸35平行設(shè)置。位置限制桿49由于拉伸螺旋彈簧48的拉伸彈簧力而抵接在該軸51的上端。此外，作為該促動(dòng)電機(jī)50，使用脈沖電機(jī)。而且，通過(guò)使促動(dòng)電機(jī)50正轉(zhuǎn)，軸51向 上方進(jìn)出；通過(guò)使促動(dòng)電機(jī)50反轉(zhuǎn)，軸51向下方移動(dòng)。此外，螺旋彈簧43、支承軸46、推桿47、拉伸螺旋彈簧48、上升位置限制桿49、促動(dòng) 電機(jī)50等構(gòu)成測(cè)定件37、38的升降機(jī)構(gòu)。(控制電路)另外，如圖IOA所示，來(lái)自上述的光傳感器(原點(diǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu))9a的原點(diǎn)檢測(cè)信號(hào)、 來(lái)自原點(diǎn)檢測(cè)裝置(原點(diǎn)檢測(cè)機(jī)構(gòu))即光傳感器20c的原點(diǎn)檢測(cè)信號(hào)、來(lái)自線性標(biāo)尺24的 檢測(cè)頭26的移動(dòng)量檢測(cè)信號(hào)(位置檢測(cè)信號(hào))、以及來(lái)自線性標(biāo)尺40的檢測(cè)頭42的移動(dòng) 量檢測(cè)信號(hào)(位置檢測(cè)信號(hào))等，被輸入到運(yùn)算控制電路(控制電路)52中。另外，該運(yùn)算 控制電路52對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、18以及促動(dòng)電機(jī)50進(jìn)行動(dòng)作控制。另外，在滑動(dòng)框3、3的一個(gè)的側(cè)壁上，如圖1所示，作為支架檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)有支架檢 測(cè)裝置53。該支架檢測(cè)裝置53使用微型開關(guān)等。來(lái)自該支架檢測(cè)裝置53的檢測(cè)信號(hào)如圖 IOA所示輸入到運(yùn)算控制電路52中。圖中，54是測(cè)定開始用的啟動(dòng)開關(guān)。此外，55是連接 在運(yùn)算控制電路上的存儲(chǔ)器。(作用)下面，對(duì)這樣的鏡片形狀測(cè)定裝置的作用進(jìn)行說(shuō)明。(I)鏡片框形狀的測(cè)定在以該鏡片形狀測(cè)定裝置進(jìn)行眼鏡的眼鏡框的形狀測(cè)定、或演示鏡片等的鏡片的 形狀測(cè)定之前，促動(dòng)電機(jī)50的軸51的上端如圖6 圖8所示位于最下端(下死點(diǎn))。在該 位置上，推桿47被彈簧力比螺旋彈簧43強(qiáng)的拉伸螺旋彈簧48轉(zhuǎn)動(dòng)施壓，使得其以支承軸 46為中心向下方轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，推桿47介由卡合軸44將測(cè)定件軸35向下方推下。由此，使 鏡片框用測(cè)定件37以及鏡片用測(cè)定件38位于最下端。在以該狀態(tài)的鏡片形狀測(cè)定裝置進(jìn)行眼鏡的鏡片框的形狀測(cè)定的情況下，例如， 如日本專利特開平10-328992號(hào)公報(bào)中那樣、將圖7的具有左右的鏡片框LF(RF)的眼鏡鏡 架MF配設(shè)在圖1的滑動(dòng)框3、3間(圖1中省略了眼鏡鏡架MF的圖示)，使鏡片框LF(RF) 夾持在圖7所示的保持棒3bl、3b2間。該保持方式與日本專利特開平10-328992號(hào)公報(bào)相 同。另外，保持在該保持棒3bl、3b2間的鏡片框LF(RF)，如圖7所示，在測(cè)定開始前 的狀態(tài)下被設(shè)定為與鏡片框用測(cè)定件37相比位于上方。即，鏡片框用測(cè)定件37與鏡片框 LF(RF)相比位于下方的初始位置( < )。而且，如圖7所示，鏡片框用測(cè)定件37以及安裝 孔測(cè)定件38以與保持在保持棒3bl、3b2間的鏡片框LF(RF)的大致中央的初始位置(i)相 對(duì)應(yīng)的方式取位。在該位置上，成為如下狀態(tài)光傳感器9a根據(jù)來(lái)自發(fā)光裝置9b的光束檢測(cè)旋轉(zhuǎn)基 座9的水平旋轉(zhuǎn)的原點(diǎn)，原點(diǎn)傳感器20a檢測(cè)滑塊15的移動(dòng)位置的原點(diǎn)。此外，即便鏡片框在三維方向上彎曲，鏡片框的由保持棒3bl、3b2保持的保持部 分成為與其他部分相比設(shè)定得最低的高度。在該保持部分，鏡片框LF(RF)的V形槽Ym的 高度也成為設(shè)定高度，成為鏡片框的形狀測(cè)定開始位置B。當(dāng)從該狀態(tài)使圖IOA的啟動(dòng)開關(guān)54接通(ON)時(shí)，運(yùn)算控制電路52使促動(dòng)電機(jī)50正轉(zhuǎn)，使軸51從圖6 圖8的位置向上方僅進(jìn)出(上升)規(guī)定量、達(dá)到圖11 圖14的位 置。此時(shí)，軸51抵抗拉伸螺旋彈簧48的彈簧力將上升位置限制桿49的自由端部向上方舉 起規(guī)定量，使上升位置限制桿49與支承軸46 —體轉(zhuǎn)動(dòng)。與之相伴，推桿47與支承軸46—體轉(zhuǎn)動(dòng)，自由端部向上方上升規(guī)定量。由于該推 桿47的自由端部的上升，卡合軸44因螺旋彈簧43的彈簧力而追隨推桿47的自由端部上 升，測(cè)定件軸35上升規(guī)定量。該測(cè)定件軸35的上升量即利用促動(dòng)電機(jī)50的軸51的向上方的進(jìn)出(上升)量， 是鏡片框用測(cè)定件37的頂端從圖7的初始位置(4 )到面對(duì)上述形狀測(cè)定開始位置B的 V形槽Ym的高度(π )的上升量L。然后，運(yùn)算控制電路52驅(qū)動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，使驅(qū)動(dòng)滑輪19旋轉(zhuǎn)，通過(guò)圖2、圖5Β 的金屬線20使滑塊15沿導(dǎo)向軌道14移動(dòng)。此時(shí)，滑塊15向圖7的箭頭Al方向移動(dòng)。進(jìn) 行該移動(dòng)，直至鏡片框用測(cè)定件37的頂端在形狀測(cè)定開始位置B如圖12所示抵接在V形 槽Ym上。而且，在鏡片框用測(cè)定件37的頂端抵接在V形槽Ym上的狀態(tài)下，鏡片框用測(cè)定 件37被螺旋彈簧23的彈簧力彈接在V形槽Ym上。在此狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18停止。此外，當(dāng)鏡片框用測(cè)定件37的頂端抵接在V形槽Ym上時(shí)，施加在驅(qū)動(dòng)電機(jī)18上 的負(fù)載增大，驅(qū)動(dòng)電機(jī)18中流過(guò)的電流增大，因此，可通過(guò)檢測(cè)該電流變化檢測(cè)出鏡片框 用測(cè)定件37的頂端已抵接在V形槽Ym上，并使驅(qū)動(dòng)電機(jī)18停止。此后，運(yùn)算控制電路52再使促動(dòng)電機(jī)50正轉(zhuǎn)，使軸51從圖11 圖14的位置向 上方僅進(jìn)出(上升)規(guī)定量、達(dá)到圖15 圖17的位置。此時(shí)，軸51抵抗拉伸螺旋彈簧48 的彈簧力將上升位置限制桿49的自由端部向上方舉起規(guī)定量，使上升位置限制桿49與支 承軸46 —體轉(zhuǎn)動(dòng)。與之相伴，推桿47與支承軸46 —體轉(zhuǎn)動(dòng)，自由端部向上方上升規(guī)定量，該推桿47 的自由端部從卡合軸44離開規(guī)定量，測(cè)定件軸35變得可上下變位。接著，運(yùn)算控制電路52驅(qū)動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)6正轉(zhuǎn)。該驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的 轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)由小齒輪7、正時(shí)皮帶8傳遞至從動(dòng)齒輪5，從動(dòng)齒輪5與旋轉(zhuǎn)基座9 一體地水平旋 轉(zhuǎn)(參照?qǐng)D5Α)。伴隨該旋轉(zhuǎn)基座9的旋轉(zhuǎn)，滑塊15以及設(shè)在該滑塊15上的多個(gè)零件與旋轉(zhuǎn)基座9 一體地水平旋轉(zhuǎn)，鏡片框用測(cè)定件37的頂端沿V形槽Ym滑接移動(dòng)。此時(shí)，由于滑塊15與 鏡片框用測(cè)定件37 —體地沿導(dǎo)向軌道14移動(dòng)，因此，該滑塊15從滑塊15的原點(diǎn)位置產(chǎn)生 了移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)量與鏡片框用測(cè)定件37的頂端的移動(dòng)量相同。該移動(dòng)量可以根據(jù)線性標(biāo) 尺24的檢測(cè)頭26的檢測(cè)信號(hào)由運(yùn)算控制電路52求出。而且，由于從測(cè)定件軸35的中心到鏡片框用測(cè)定件37的頂端的尺寸(長(zhǎng)度)是 已知的，所以，只要預(yù)先設(shè)定從滑塊15處于原點(diǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)基座9的旋轉(zhuǎn)中心到鏡片框用測(cè) 定件37的頂端的距離，那么，在滑塊15沿導(dǎo)向軌道14產(chǎn)生了移動(dòng)時(shí)，即使從旋轉(zhuǎn)基座9的 旋轉(zhuǎn)中心到鏡片框用測(cè)定件37的頂端的距離變化，該距離的變化也可以取為動(dòng)徑P i。因此，根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)脈沖數(shù)，求出基于驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)基座9的 旋轉(zhuǎn)角9i，求出對(duì)應(yīng)于該旋轉(zhuǎn)角θ i的動(dòng)徑ρ i，由此，可將鏡片框LF (RF)的V形槽Ym的 周向的形狀(鏡片框形狀)作為極坐標(biāo)形式的鏡片框形狀信息(9i，Pi)求出。另外，當(dāng)鏡片框用測(cè)定件37的頂端沿V形槽Ym滑接移動(dòng)時(shí)，在鏡片框LF(RF)上具有上下方向的彎曲的情況下，該向上下方向的彎曲狀態(tài)可以根據(jù)線性標(biāo)尺40的檢測(cè)頭 42的檢測(cè)信號(hào)通過(guò)運(yùn)算控制電路52作為上下方向的變位量求出。該向上下方向的變位量 即為上下方向的位置Zi。因此，鏡片框LF(RF)的鏡片框形狀通過(guò)運(yùn)算控制電路52作為三維的鏡片框形狀 信息(θ i，ρ i，Zi)求出。該求出的三維的鏡片框形狀信息(θ i，ρ i，Zi)通過(guò)運(yùn)算控制 電路52存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器55中。(II)演示鏡片等的鏡片的測(cè)定(ΙΙ-a)演示鏡片等的鏡片的設(shè)置另外，在以鏡片形狀測(cè)定裝置進(jìn)行圖23A、圖23B所示那樣的兩點(diǎn)鏡架的眼鏡M的 左右的鏡片(眼鏡鏡片的仿制鏡片即演示鏡片)Lm(ML)、Lm(MR)的形狀測(cè)定的情況下，例 如，可以使用日本專利特開平10-328992號(hào)公報(bào)、日本專利特開平8-294855號(hào)公報(bào)等所公 開的周知的鏡片支架。為了使演示鏡片等的鏡片保持在該日本專利特開平10-328992號(hào)公 報(bào)的鏡片支架上，可以采用日本專利特開平8-294855號(hào)公報(bào)所公開的那樣的吸附盤以及 吸附盤保持構(gòu)造。該鏡片支架的構(gòu)造不是本發(fā)明的本質(zhì)，因此省略其詳細(xì)說(shuō)明。使演示鏡片等的鏡片保持在上述的鏡片支架上，將鏡片支架配置在滑動(dòng)框3、3 間，使日本專利特開平10-328992號(hào)公報(bào)的鏡片支架的側(cè)壁或日本專利特開平8-294855號(hào) 公報(bào)的側(cè)部的凸緣夾持在固定保持棒3bl與可動(dòng)保持棒3b2之間。此時(shí)，保持在鏡片支架 上的鏡片朝向下方。此外，在圖23A所示那樣的兩點(diǎn)鏡架的眼鏡200中，在左右的鏡片ML、MR間(鼻側(cè) 間)配設(shè)有橋金屬件201，在左右的鏡片Lm(ML)、Lm(MR)的相互的相反側(cè)(耳側(cè))配設(shè)有 鏡腿用金屬件202、203。如圖23B所示，該橋金屬件201具有側(cè)板部201a、201b，其抵接在鏡片Lm(ML)、 Lm(MR)的周面(邊緣面)的鼻側(cè)(相互對(duì)向側(cè))；固定板部201c、201d，其抵接在鏡片 Lm (ML)、Lm (MR)的后側(cè)折射面上。另外，如圖23B所示，鏡腿用金屬件202具有側(cè)板部202a，其抵接在鏡片Lm(ML)、 Lm(MR)的周面(邊緣面)的耳側(cè)；固定板部202b，其抵接在鏡片Lm(ML)、Lm(MR)的后側(cè)折 射面上。鏡腿用金屬件203具有側(cè)板部203a，其抵接在鏡片Lm(ML)、Lm(MR)的周面(邊 緣面)的耳側(cè)；固定板部203b，其抵接在鏡片Lm(ML)、Lm(MR)的后側(cè)折射面上。而且，如圖23B所示，在鏡片Lm (ML)、Lm (MR)的鼻側(cè)緣部(相互對(duì)向側(cè)的緣部)上 形成有安裝孔204、205，在鏡片Lm(ML)、Lm (MR)的耳側(cè)緣部上形成有安裝孔206、207。另外，橋金屬件201的左固定板部201a以插通于安裝孔204中的螺釘204s固定 在鏡片Lm(ML)上，橋金屬件201的右固定板部201b以插通于安裝孔205中的螺釘205s固 定在鏡片Lm(MR)上。而且，鏡腿用金屬件202的固定板部202b以插通于安裝孔206中的 螺釘206s固定在鏡片Lm(ML)上，鏡腿用金屬件203的固定板部203b以插通于安裝孔207 中的螺釘207s固定在鏡片Lm(MR)上。此外，以下，將鏡片Lm(ML)、Lm(MR)僅作為鏡片Lm 進(jìn)行說(shuō)明。(ΙΙ-b)鏡片用測(cè)定件36向標(biāo)準(zhǔn)鏡片的抵接動(dòng)作1當(dāng)由支架檢測(cè)裝置53檢測(cè)到該鏡片支架(未圖示)時(shí)，該檢測(cè)信號(hào)被輸入到運(yùn)算 控制電路52中。由此，運(yùn)算控制電路52使滑塊15從原點(diǎn)位置沿導(dǎo)向軌道14向前移動(dòng)，使鏡片用測(cè)定件36位于保持在鏡片支架(未圖示)上的鏡片的周緣的外側(cè)。接著，運(yùn)算控制電路52如上述那樣使促動(dòng)電機(jī)50正轉(zhuǎn)，使鏡片框用測(cè)定件37從 上述的圖7的初始位置(4 )上升至高度(口)。與之相伴，鏡片用測(cè)定件36也與鏡片框 用測(cè)定件37—體地上升，上升至與保持在鏡片支架(未圖示)上的鏡片的周緣相對(duì)應(yīng)的高度。此后，運(yùn)算控制電路52驅(qū)動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的旋轉(zhuǎn)經(jīng)金屬線20 傳遞至滑塊15，沿導(dǎo)向軌道14對(duì)滑塊15進(jìn)行移動(dòng)控制，如圖18所示，鏡片用測(cè)定件36移 動(dòng)直至抵接到保持在鏡片支架(未圖示)上的鏡片Lm的周面上。然后，如圖18所示，鏡片 用測(cè)定件36抵接在鏡片Lm的周面。可以根據(jù)預(yù)先通過(guò)實(shí)驗(yàn)等求出的標(biāo)準(zhǔn)的鏡片的數(shù)據(jù)進(jìn)行這樣的控制。(II-c)鏡片用測(cè)定件36向鏡片的抵接動(dòng)作2此外，作為使鏡片用測(cè)定件36抵接在鏡片Lm的周面上的過(guò)程，也可以是其它方 法。即，首先使促動(dòng)電機(jī)50正轉(zhuǎn)，將上升位置限制桿49的自由端部從圖7的位置抵抗拉伸 螺旋彈簧48的彈簧力向上方舉起至圖15 圖17的位置，使支承軸46轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，支承軸 46使推桿47轉(zhuǎn)動(dòng)，使推桿47的自由端部與上升位置限制桿49的自由端部向同方向上升。 與之相伴，卡合軸44因螺旋彈簧43的彈簧力而與測(cè)定件軸35 —體地上升，鏡片用測(cè)定件 36上升，抵接在鏡片Lm的后側(cè)折射面上。此后，驅(qū)動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，使滑塊15沿導(dǎo)向軌 道14以規(guī)定速度移動(dòng)，使鏡片用測(cè)定件36沿鏡片Lm的后側(cè)折射面向周緣部側(cè)移動(dòng)，使鏡 片用測(cè)定件36從鏡片Lm的后側(cè)折射面的周緣移動(dòng)至顯著偏離的位置。此時(shí)，雖然鏡片用 測(cè)定件36從鏡片Lm的后側(cè)折射面的周緣偏離并因螺旋彈簧43的彈簧力而與鏡片框用測(cè) 定件37 —體上升，但由于螺旋彈簧43的彈簧力弱，因此可以通過(guò)將鏡片用測(cè)定件36的移 動(dòng)速度加快某種程度，由此避免鏡片框用測(cè)定件37撞到鏡片Lm。而且，通過(guò)線性標(biāo)尺40檢測(cè)出鏡片用測(cè)定件36已上升時(shí)的位置，由此可判斷鏡片 用測(cè)定件36從鏡片Lm的后側(cè)折射面偏離的脫離位置。該脫離位置的鏡片用測(cè)定件36的 水平方向的位置，根據(jù)線性標(biāo)尺24的檢測(cè)信號(hào)得出。因此，通過(guò)來(lái)自處于脫離位置的線性 標(biāo)尺24、40的檢測(cè)信號(hào)，鏡片用測(cè)定件36從鏡片Lm的后側(cè)折射面偏離的位置可以作為三 維坐標(biāo)數(shù)據(jù)求出。另外，根據(jù)該三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，可以驅(qū)動(dòng)控制促動(dòng)電機(jī)50，調(diào)整上升位置限 制桿49的自由端部的高度，由此調(diào)整推桿47的自由端部的高度，將鏡片用測(cè)定件36調(diào)整 至與保持在鏡片支架(未圖示)上的鏡片Lm的周緣相對(duì)應(yīng)的高度。此后，運(yùn)算控制電路52 驅(qū)動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)18，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)18的旋轉(zhuǎn)經(jīng)金屬線20傳遞至滑塊15，沿導(dǎo)向軌道14對(duì) 滑塊15進(jìn)行移動(dòng)控制，以便如圖18所示，鏡片用測(cè)定件36移動(dòng)直至抵接到保持在鏡片支 架(未圖示)上的鏡片Lm的周面上。然后，如圖18所示，鏡片用測(cè)定件36抵接在鏡片Lm 的周面上。(ΙΙ-d)利用鏡片用測(cè)定件36的周緣形狀測(cè)定接著，運(yùn)算控制電路52驅(qū)動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)6正轉(zhuǎn)。該驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的 旋轉(zhuǎn)經(jīng)由小齒輪7、正時(shí)皮帶8傳遞至從動(dòng)齒輪5，從動(dòng)齒輪5與旋轉(zhuǎn)基座9 一體地水平旋轉(zhuǎn)。伴隨該旋轉(zhuǎn)基座9的旋轉(zhuǎn)，滑塊15以及設(shè)在該滑塊15上的多個(gè)零件與旋轉(zhuǎn)基座 9 一體地水平旋轉(zhuǎn)，鏡片用測(cè)定件36沿鏡片Lm的周面(邊緣端)滑接移動(dòng)。此時(shí)，由于滑塊15與鏡片框用測(cè)定件37 —體地沿導(dǎo)向軌道14移動(dòng)，因此，該滑塊15從滑塊15的原點(diǎn) 位置產(chǎn)生了移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)量與鏡片框用測(cè)定件37的頂端的移動(dòng)量相同。該移動(dòng)量可以根 據(jù)線性標(biāo)尺24的檢測(cè)頭26的檢測(cè)信號(hào)由運(yùn)算控制電路52求出。而且，由于從測(cè)定件軸35的中心到鏡片框用測(cè)定件37的頂端的尺寸(長(zhǎng)度)是 已知的，所以，只要預(yù)先設(shè)定從滑塊15處于原點(diǎn)時(shí)的旋轉(zhuǎn)基座9的旋轉(zhuǎn)中心到鏡片框用測(cè) 定件37的頂端的距離，那么，在滑塊15沿導(dǎo)向軌道14產(chǎn)生了移動(dòng)時(shí)，即使從旋轉(zhuǎn)基座9的 旋轉(zhuǎn)中心到鏡片用測(cè)定件36的距離變化，也可以該距離的變化作為動(dòng)徑P i。因此，根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)脈沖數(shù)，求出基于驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)基座9的 旋轉(zhuǎn)角θ i，求出對(duì)應(yīng)于該旋轉(zhuǎn)角θ i的動(dòng)徑ρ i，由此，可將鏡片Lm的周面形狀(鏡片形 狀)作為極坐標(biāo)形式的鏡片形狀信息(θ i，ρ i)求出。[鏡片的周緣的凹口的檢測(cè)]也存在如下情況如圖31A所示，在兩點(diǎn)鏡架上，在鏡片300的周緣設(shè)有凹口 301 (參照?qǐng)D31B)，利用該凹口 301來(lái)進(jìn)行金屬件303的安裝，該金屬件303用于安裝鏡腿 302。206、204是金屬件安裝用的安裝孔。當(dāng)對(duì)這樣的鏡片進(jìn)行測(cè)定時(shí)，在鏡片數(shù)據(jù)的一部分產(chǎn)生凹口。由于一般存在凹口 的部分是鏡片的上半部分，因此，與這些條件相符地，對(duì)基于測(cè)定誤差的凸凹和安裝用的凹 口進(jìn)行區(qū)別，檢測(cè)凹口位置。接著，通過(guò)使安裝孔測(cè)定件38在橫向上移動(dòng)而測(cè)定凹口的鏡 片中心方向的長(zhǎng)度Y。另外，也可以通過(guò)外部輸入裝置將長(zhǎng)度輸入。(III)鏡片Lm的后側(cè)折射面的曲率的測(cè)定在上述的鏡片Lm的周緣形狀測(cè)定(外周形狀測(cè)定)中只得出二維的鏡片形狀信 息(θ i，Pi)的情況下，可以通過(guò)測(cè)定算出圖19所示的鏡片Lm的后側(cè)折射面fb的曲率， 根據(jù)該算出的曲率和鏡片形狀信息(θ i，P i)求出鏡片形狀信息(θ i，ρ i)的鏡片Lm的 邊緣端的上下方向的位置Zi，由此，得到三維的鏡片形狀信息(θ i，ρ i，Zi)。然后，可以根 據(jù)該三維的鏡片形狀信息(θ i，ρ i，Zi)算出仿制鏡片即鏡片Lm的三維周長(zhǎng)。以下，對(duì)求 出鏡片Lm的后側(cè)折射面的曲率的過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。步驟Sl如圖20所示，在步驟Sl中，在鏡片Lm的周緣形狀測(cè)定(外周形狀測(cè)定)中求出 二維的鏡片形狀信息(9i，9 1)，并轉(zhuǎn)移至步驟52。步驟S2在該步驟S2中，運(yùn)算控制電路52測(cè)定圖19所示的鏡片Lm的后側(cè)折射面fb的曲 率。為此，首先如上述那樣，與鏡片框的測(cè)定同樣地對(duì)促動(dòng)電機(jī)50進(jìn)行動(dòng)作控制，使鏡片用 測(cè)定件36的上端因螺旋彈簧43的彈簧力而抵接在保持在未圖示的鏡片支架上的鏡片Lm 的后側(cè)折射面fb上。在此，鏡片Lm保持在吸附盤上，將該吸附盤以可裝拆的方式安裝在未圖示的鏡片 支架上，由此，鏡片Lm保持在鏡片支架上。而且，設(shè)定為，在使鏡片支架保持在鏡片框3、3間 的狀態(tài)下，鏡片支架的吸附盤的上下延伸的軸線(未圖示)與滑塊15處于原點(diǎn)位置時(shí)的鏡 片用測(cè)定件36的上下延伸的軸線(圖7的軸線0) —致。將該軸線的一致位置(一致點(diǎn)) 作為測(cè)定的X方向(鏡片Lm的半徑方向)的原點(diǎn)P0。另外，如圖7所示，當(dāng)測(cè)定件軸35下降至最下方、鏡片框用測(cè)定件37處于初始位
13置(4 )時(shí)，鏡片用測(cè)定件36也位于最下方的初始位置。將此時(shí)的鏡片用測(cè)定件36的上 端(頂端)位置作為初始位置(〃)。將該初始位置(!、)作為圖21 (A)、圖21⑶的測(cè)定 的Z方向(上下方向)原點(diǎn)Z0。在這樣的條件下，運(yùn)算控制電路52對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)18進(jìn)行動(dòng)作控制，通過(guò)與該驅(qū)動(dòng)電 機(jī)18連動(dòng)的金屬線20使滑塊15沿導(dǎo)向軌道14移動(dòng)，使鏡片用測(cè)定件36的上端(頂端) 依次移動(dòng)至鏡片Lm的半徑方向(X方向)的測(cè)定點(diǎn)P2、P1。該測(cè)定點(diǎn)P2是從X方向原點(diǎn) XO向鏡片Lm的半徑方向(X方向)僅移動(dòng)距離X2的位置，測(cè)定點(diǎn)Pl是從X方向原點(diǎn)XO向 鏡片Lm的半徑方向(X方向)僅移動(dòng)距離Xl (XI > X2)的位置。此時(shí)，運(yùn)算控制電路52根據(jù)來(lái)自線性標(biāo)尺40的移動(dòng)量檢測(cè)信號(hào)運(yùn)算并求出鏡片 Lm的后側(cè)折射面fb的距離X2、X1處的Z方向(上下方向)高度Z2、Z1，并轉(zhuǎn)移至步驟S3。 此外，Z方向高度Z2、Z1是距Z方向原點(diǎn)ZO的距離。步驟S3在該步驟S3中，運(yùn)算控制電路52根據(jù)鏡片Lm的后側(cè)折射面fb的曲率求出曲線 值。在此，若令從鏡片Lm的后側(cè)折射面fb的曲率中心01到Z方向原點(diǎn)ZO的距離為Δ Ζ,則 從曲率中心01到測(cè)定點(diǎn)Ρ2的高度為Zl+ Δ Ζ,從曲率中心01到測(cè)定點(diǎn)Pl的高度為Ζ2+ Δ Ζ。 因此，測(cè)定點(diǎn)Ρ2的坐標(biāo)為(Χ2，Ζ2+ΔΖ)，測(cè)定點(diǎn)Pl的坐標(biāo)為(Χ1，Ζ1+ΔΖ)。而且，為了根據(jù)這樣的測(cè)定點(diǎn)Ρ2的坐標(biāo)(Χ2，Ζ2+ΔΖ)和測(cè)定點(diǎn)Pl的坐標(biāo)(XI， Ζ1+ΔΖ)求出曲率，利用圓的方程式，通過(guò)運(yùn)算控制電路52進(jìn)行運(yùn)算。該圓的方程式中，令 鏡片Lm的曲率半徑為R，則有X2+Z2 = R2成立。根據(jù)該方程式將測(cè)定點(diǎn)Pl代入的式子成為(Xl)2+(Zl+Δ Z)2 = R2(1)另外，代入測(cè)定點(diǎn)Ρ2的式子為(Χ2)2+ (Ζ2+ Δ Ζ)2 = R2(2)對(duì)上述式子進(jìn)行(1)-(2)，則(Xl)2- (Χ2)2+ (Zl+ Δ Ζ)2- (Ζ2+ Δ Ζ)2 = 0將其展開，則(Xl) 2-(X2)2+(Zl) 2+2 (Zl) · Δ Z+Δ Z2-(Ζ2) 2_2 (Ζ2) · Δ Z-Δ Z2 = O而且，該式成為(Xl) 2-(X2)2+(Zl) 2+2 (Zl) · Δ Ζ-(Ζ2) 2_2 (Ζ2) · ΔΖ = 0針對(duì)Δ Z而整理該式可得[2 (Zl) -2 (Ζ2) ] Δ Z = (Χ2)2- (Xl)2+ (Ζ2)2- (Zl)2 根據(jù)該式可求出ΔΖ。S卩，Δ Z作為 (式1)
AZ= ( Χ2 ) 2- ( Xl ) 2+ ( Ζ2 ) 2- ( Zl ) 2 2[ (Zl ) - (Ζ2)]得出。另外，眼鏡鏡片的曲線值，在如圖22Α、圖22Β所示的從1曲線到8曲線的范圍內(nèi)設(shè) 定。該從1曲線到8曲線的曲率半徑Rl R8，如表1中所示。
權(quán)利要求
一種鏡片形狀測(cè)定裝置，其特征在于，具有設(shè)在測(cè)定裝置主體上的鏡片保持裝置；鏡片用測(cè)定件，其設(shè)有可與保持在所述鏡片保持裝置的鏡片的金屬件的安裝孔卡合的頂端部，且該鏡片用測(cè)定件的側(cè)面沿所述鏡片的周面抵接移動(dòng)，對(duì)所述鏡片的周緣形狀進(jìn)行測(cè)定；測(cè)定件移動(dòng)裝置，其沿所述鏡片的外周面移動(dòng)測(cè)定件；第一位置檢測(cè)裝置，其檢測(cè)所述鏡片用測(cè)定件的沿所述外周面的位置；第二位置檢測(cè)裝置，其檢測(cè)與所述第一位置檢測(cè)裝置正交方向的位置；運(yùn)算控制電路，其控制所述測(cè)定件移動(dòng)裝置，并通過(guò)使所述鏡片用測(cè)定件的頂端抵接在保持于所述鏡片保持裝置的鏡片的折射面上并移動(dòng)，由此根據(jù)所述第二位置檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)檢測(cè)出向所述鏡片的金屬件的安裝孔卡合時(shí)的變化，根據(jù)所述第二位置檢測(cè)裝置的檢測(cè)信號(hào)求出所述鏡片的周緣形狀和向孔位置的關(guān)系。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡片形狀測(cè)定裝置，其特征在于，對(duì)與所述鏡片的周緣形狀相 比在周緣上具有凹口的金屬件的安裝孔的鏡片的凹口位置進(jìn)行檢測(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的鏡片形狀測(cè)定裝置，其特征在于，檢測(cè)所述鏡片的金屬件的安 裝孔的測(cè)定件由與測(cè)定周緣形狀的測(cè)定件不同的部件構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的鏡片形狀測(cè)定裝置，其特征在于，所述運(yùn)算控制電路根據(jù)鏡片 形狀數(shù)據(jù)在距所述鏡片的外周面規(guī)定量?jī)?nèi)側(cè)設(shè)定安裝孔檢測(cè)范圍。
5.如權(quán)利要求4所述的鏡片形狀測(cè)定裝置，其特征在于，所述運(yùn)算控制電路根據(jù)鏡片 形狀數(shù)據(jù)在所述鏡片的左右的部分設(shè)定所述安裝孔檢測(cè)范圍。
6.如權(quán)利要求5所述的鏡片形狀測(cè)定裝置，其特征在于，所述運(yùn)算控制電路根據(jù)鏡片 形狀數(shù)據(jù)在所述鏡片的上側(cè)的左右端部設(shè)定所述安裝孔檢測(cè)范圍。
7.如權(quán)利要求5所述的鏡片形狀測(cè)定裝置，其特征在于，所述運(yùn)算控制電路根據(jù)鏡片 形狀數(shù)據(jù)在所述鏡片的左右端部的上下方向的中央部設(shè)定所述安裝孔檢測(cè)范圍。
8.如權(quán)利要求4所述的鏡片形狀測(cè)定裝置，其特征在于，具有檢測(cè)范圍選擇裝置，其將 所述鏡片的上側(cè)的左右端部或所述鏡片的左右端部的上下方向的中央部作為所述安裝孔 檢測(cè)范圍選擇，并且，所述運(yùn)算控制電路根據(jù)所述檢測(cè)范圍選擇裝置的選擇操作，將所述鏡 片的上側(cè)的左右端部或所述鏡片的左右端部的上下方向的中央部作為所述安裝孔檢測(cè)范 圍設(shè)定。
9.如權(quán)利要求1所述的鏡片形狀測(cè)定裝置，其特征在于，具有顯示所述鏡片的形狀的 液晶顯示器和、對(duì)顯示在所述液晶顯示器上的鏡片輸入安裝孔檢測(cè)范圍的檢測(cè)范圍輸入裝 置，并且，所述運(yùn)算控制電路根據(jù)所述檢測(cè)范圍輸入裝置的輸入設(shè)定所述安裝孔檢測(cè)范圍。
10.如權(quán)利要求9所述的鏡片形狀測(cè)定裝置，其特征在于，所述檢測(cè)范圍輸入裝置是設(shè) 在所述液晶顯示器上的觸摸板，所述運(yùn)算控制電路在所述觸摸板上被觸摸的部分顯示所述 安裝孔檢測(cè)范圍的中心的標(biāo)識(shí)，并且，將所述安裝孔檢測(cè)范圍設(shè)定在該標(biāo)識(shí)中心。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鏡片形狀測(cè)定裝置。控制測(cè)定件移動(dòng)裝置(6)，并通過(guò)使鏡片用測(cè)定件(36)的頂端抵接在保持于所述鏡片保持裝置上的鏡片(Lm)的折射面上并移動(dòng)，由此，根據(jù)第二位置檢測(cè)裝置(40)的檢測(cè)信號(hào)檢測(cè)出向所述鏡片(Lm)的金屬件的安裝孔(104～107)卡合時(shí)的變化，根據(jù)所述第二位置檢測(cè)裝置(40)的檢測(cè)信號(hào)求出鏡片周緣形狀與孔位置的關(guān)系。
文檔編號(hào)G02C13/00GK101946152SQ20088012683
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者宮下賢治, 渡邊孝浩, 渡邊憲一, 神保昌宏 申請(qǐng)人:株式會(huì)社拓普康;Hoya株式會(huì)社