專(zhuān)利名稱(chēng)：：含有光折射膜的可成型熔凝聚合物面板的制作方法含有光折射膜的可成型熔凝聚合物面板相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本發(fā)明要求2007年2月26日提交的名稱(chēng)為"含有光折射膜的可成型熔凝聚合物面板(FORMABLEFUSEDPOLYMERPANELSCONTAININGLIGHTREFRACTINGFILMS)"的美國(guó)臨時(shí)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?0/891,717的優(yōu)先權(quán)，在此將其全部?jī)?nèi)容引入作為參考。
背景技術(shù)：
：1.4支術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明的實(shí)施方案一般性涉及用于制造具有光折射性能的可成型面板的系統(tǒng)、設(shè)備和方法。2.背景和相應(yīng)技術(shù)二向色性泛指其中物體吸收或過(guò)濾透射光的兩個(gè)平面偏振成分之一比另一個(gè)更強(qiáng)烈，以及在可選實(shí)施方案中，物體差異性地反光或發(fā)光的性能。具有這些類(lèi)型的性能或可以另外方式產(chǎn)生這些類(lèi)型的作用的物體稱(chēng)為"二向色性的"。在建筑設(shè)計(jì)領(lǐng)域中，對(duì)顯示二向色性能的面板(即"二向色面板")一直存在一定的新的興趣，原因是美觀性和功能化因素的任一種(或兩者)。為制造二向色面板，制造商通常會(huì)將一個(gè)或多個(gè)光折射膜(或"二向色膜")貼在透明或半透明基材，例如半透明或透明玻璃或丙烯酸系面板上。制造商然后可以將二向色面板用作窗戶、墻壁、門(mén)、隔斷或甚至用作現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的加工。令人遺憾地，制造二向色面板的現(xiàn)有方法具有一些缺點(diǎn)，并且經(jīng)常導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量較差。例如，制造二向色面板的一個(gè)常規(guī)實(shí)例包括與二向色玻璃面板相關(guān)的那些。在這種情況下，制造商通常將通過(guò)在兩個(gè)外層玻璃基材(玻璃面板/片材)，和兩個(gè)結(jié)合膜層(或"連接層")之間嵌套二向色膜來(lái)制造二向色玻璃面板。連接層通常由熱塑性聚氨酯(TPU)、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)或聚乙烯醇縮丁醛(PVB)組成。在另一個(gè)實(shí)例中，制造商可以在玻璃基材的表面上沉積二向色金屬化層或涂層。但是，在這種另外的實(shí)例中，玻璃片材的二向色表面沒(méi)有保護(hù)，并且有效尺寸十分有限。此外，玻璃基材通常傾向于相當(dāng)難以加工。例如，典型的玻璃面板的密度可能導(dǎo)致大量硬件和設(shè)備不僅在準(zhǔn)備和制造期間處理玻璃，而且在安裝期間支撐完成的面板的重量。此外，向玻璃面板增加另外的飾面，例如壓花或紋理是困難和/或昂貴的。特別是對(duì)于大型玻璃面板(例如在任何方向大于幾英尺)的情況。因?yàn)橹辽龠@些和其它原因，二向色玻璃面板傾向于成本較高。據(jù)此，玻璃面板的易碎性和脆性使得二向色玻璃面板的用途十分有限。雖然在玻璃中層壓二向色膜可以減少玻璃面板破裂的傾向，但是層壓并未消除玻璃片(glasslites)可能在沖擊的情況下破裂或破碎的可能性。通常，層壓玻璃的脆性使得難以制造，并且傾向于在一定程度上產(chǎn)生限制多數(shù)層壓面板的制造通常需要在玻璃店中進(jìn)行，而不是在臨近安裝時(shí)就地進(jìn)行。具體地，在加工玻璃面板制造二向色面板之后，幾乎不可能將它們形成其它形狀。重新形成二向色玻璃面板，特別是在沒(méi)有適當(dāng)加工設(shè)備的情況下的嘗試將損壞/破壞玻璃基材，或損壞二向色膜/涂層，或兩者。雖然可以就地制造這種二向色玻璃面板，但是必要的玻璃加工設(shè)備笨重，并且就地執(zhí)行這種玻璃加工通常并非可行方案。制造二向色面板的另外的常規(guī)機(jī)理包括使用不同于玻璃的基材，例如丙烯酸系材料。例如，一種常規(guī)二向色丙烯酸系面板包括粘合至擠出的丙烯酸系片材的單個(gè)外表面的二向色膜。這種面板可以提供獨(dú)特的美觀性，但是傾向于在應(yīng)用方面受限制，原因是二向色膜位于外表面。特別地，二向色膜在外表面上的位置使得二向色膜對(duì)可能難看的劃痕、損壞或污物敏感。此外，二向色膜和基材都可能產(chǎn)生關(guān)于這種二向色面板的其它問(wèn)題。例如，常規(guī)光折射/二向色膜，通常包括成型在一起的一些不同超薄基材膜的組合，傾向于不是UV穩(wěn)定的。具體地，用來(lái)制造常規(guī)二向色膜的底層基材膜之一包括非UV穩(wěn)定化聚酯。由于在光折射膜中缺乏UV穩(wěn)定性，因此在對(duì)二向色表面沒(méi)有不利影響的情況下，包括附著于丙烯酸系基材外表面的二向色膜的二向色面板通常不能在室外使用。此外，丙烯酸系本身傾向于具有較差的可燃性性能，并且地方建筑法規(guī)經(jīng)常禁止使用丙烯酸系和其它燃燒擴(kuò)散材料安裝作為室內(nèi)裝修應(yīng)用。更進(jìn)一步地，如上所述的丙烯酸系和二向色膜組合易于產(chǎn)生鏡面狀反射，其在具有亮光或日光的環(huán)境中可能對(duì)觀察者具有失明影響。盡管有這種缺點(diǎn)，仍存在丙烯酸系的其它常規(guī)實(shí)例，其中制造商將二向色膜可選地設(shè)置在兩個(gè)丙烯酸系基材之間，與上述玻璃實(shí)例非常相似。但是在這種情況下，制造商將二向色膜夾層包封在相對(duì)的丙烯酸系片材基材內(nèi)，其間使用液體接觸粘合劑(而不是結(jié)合膜或連接層)。一方面，使用液體接觸粘合劑粘合丙烯酸系基材和二向色膜可以有助于降低制造方法成本(即不需要層壓或熱/壓裝置)。但是使用液體粘合劑存在許多不同的缺點(diǎn)。例如，至少一個(gè)缺點(diǎn)是液體粘合劑易于使二向色中間層扭曲，至少部分因?yàn)榭赡茈y以去除夾帶在液體粘合劑中和二向色膜與一個(gè)或多個(gè)丙烯酸系基材之間的氣泡。由液體粘合劑引起的這些和其它缺點(diǎn)具有阻礙面板的預(yù)期美觀性的傾向，因此限制了面板在較低端應(yīng)用中的使用。至少另一個(gè)缺點(diǎn)是這種面板將幾乎沒(méi)有或者沒(méi)有后制造成型性(即局限于最初的丙烯酸系基材形狀)。具體地，使用液體/接觸粘合劑傾向于限制所得面板可以承受而不發(fā)生脫層的彎曲和成型的量。此外和如前所述，使用丙烯酸系面板意味著按照使用可燃性約束條件的典型建筑法規(guī)，所得面板通常不能用作建筑材料。雖然存在對(duì)其它類(lèi)型面板上的樹(shù)脂基材施加熱和壓力(因此不使用液體粘合劑)的常規(guī)層壓方法，但是這些方法不能容易地應(yīng)用于二向色丙烯酸系或玻璃面板。具體地，大多數(shù)常規(guī)層壓方法中的溫度和壓力非常高(例如300。F或更高)。在這種方法中，這些較高溫度(經(jīng)常伴有100psi或更大的高壓)用來(lái)使基材彼此和/或與某種裝飾性中間層熔融。但是這種高溫和壓力將傾向于使二向色膜折皺、撕裂或破壞，或使丙烯酸系或玻璃基材破壞或開(kāi)裂，不論是否層壓至外表面或位于兩個(gè)丙烯酸系或玻璃基材之間。當(dāng)使用在層壓方法之前已經(jīng)施加紋理或壓花的基材時(shí)，這一點(diǎn)傾向于特別如此。應(yīng)該理解的是，這一點(diǎn)將使得這種所得面板對(duì)用于大多數(shù)建筑設(shè)計(jì)應(yīng)用來(lái)說(shuō)是不可接受的，在所述應(yīng)用中結(jié)構(gòu)和美觀性因素是重要的。發(fā)明概述本發(fā)明的實(shí)施方案解決本領(lǐng)域中關(guān)于系統(tǒng)、方法和設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題，所述系統(tǒng)、方法和設(shè)備設(shè)定為提供可成型為各種不同結(jié)構(gòu)的二向色樹(shù)脂面板，并且保持成型期間和成型之后隨時(shí)間的預(yù)期二向色美觀性。例如在至少一個(gè)實(shí)施方案中，二向色樹(shù)脂面板包括一個(gè)或多個(gè)二向色膜，所述二向色膜已經(jīng)在層壓方法中使用特別選擇的熱和壓力的組合，層壓在多個(gè)相對(duì)的樹(shù)脂基材片材之間。在一種實(shí)施方案中，二向色樹(shù)脂面板還包括層壓過(guò)程中在二向色膜和樹(shù)脂基材之間使用的一個(gè)或多個(gè)連接層膜(例如TPU),其幫助在較低溫度下粘合各種層，而不使任何預(yù)期美觀性質(zhì)量變形。所得二向色樹(shù)脂面板具有良好的成型性(例如在沒(méi)有脫層或二向色膜破壞的情況下再成型)，并且可以用于同樣具有嚴(yán)格可燃性標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和/或建筑設(shè)計(jì)。例如，本發(fā)明實(shí)施方案的二向色樹(shù)脂面板可以包括基本半透明的第一樹(shù)脂基材層。二向色樹(shù)脂面板還可以包括與第一樹(shù)脂層重合(例如在尺寸上一致)的基本半透明的笫二樹(shù)脂基材層。此外，二向色樹(shù)脂面板可以包括層壓在第一和第二樹(shù)脂層之間的一個(gè)或多個(gè)光折射膜層。光折射膜沒(méi)有材料缺陷地嵌入第一和第二樹(shù)脂層之間。此外，這些材料在所得最終產(chǎn)品中的組合在層壓方法之后是至少部分可延展的。此外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案，一種制造可后成型二向色樹(shù)脂面板的方法可以包括制備二向色層壓材料組合件，所述組合件一個(gè)或多個(gè)光折射膜和在多個(gè)樹(shù)脂基材之間插入的一個(gè)或多個(gè)連接層。該方法還可以包括在層壓設(shè)備中將二向色層壓材料組合件加熱至層壓溫度，例如至多約250。F至約260。F的溫度。這里，一個(gè)或多個(gè)連接層于是將在多個(gè)樹(shù)脂基材之間軟化或熔融。此外，該方法可以包括冷卻二向色層壓材料組合件。在這種情況下，二向色層壓材料組合件包括基本整體的樹(shù)脂面板。此外，該方法可以包括從層壓設(shè)備中取出整體的樹(shù)脂面板。本發(fā)明示例性實(shí)施方案的附加特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明中闡述，并且在某種程度上將由于說(shuō)明而顯而易見(jiàn)，或可以通過(guò)實(shí)施此類(lèi)示例性實(shí)施方案獲知。此類(lèi)實(shí)施方案的特征和優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)在所附權(quán)利要求中特別指出的儀器及組合實(shí)現(xiàn)和得到。這些和其它特征將由于以下說(shuō)明書(shū)和所附權(quán)利要求變得更加顯而易見(jiàn)，或可以通過(guò)實(shí)施以下所述此類(lèi)示例性實(shí)施方案獲知。為了描述可以得到本發(fā)明上述和其它優(yōu)點(diǎn)和特征的方式，將參考在附圖中說(shuō)明的具體實(shí)施方案提供以上簡(jiǎn)述的本發(fā)明更具體的說(shuō)明。應(yīng)理解這些附圖僅描繪了本發(fā)明的典型實(shí)施方案并且因此并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明范圍的限制，通過(guò)使用附圖將描述和解釋本發(fā)明的另外的特性和細(xì)節(jié)，其中圖1A說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的二向色層壓材料組合件的示意圖1B說(shuō)明使用圖1A的層壓材料組合件形成的二向色樹(shù)脂面板的示意圖2A說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案的二向色層壓材料組合件的示意圖，其中一個(gè)或多個(gè)基材進(jìn)行壓花或形成紋理；圖2B說(shuō)明使用圖2A的層壓材料組合件形成的二向色樹(shù)脂面板的示意圖；和圖3說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案，包括制備二向色樹(shù)脂面板的方法中的多個(gè)步驟的流程圖。優(yōu)選實(shí)施方案詳述本發(fā)明提供設(shè)定為提供可成型為各種不同結(jié)構(gòu)的二向色樹(shù)脂面板并且保持成型期間和成型之后隨時(shí)間的預(yù)期二向色美觀性的系統(tǒng)、方法和設(shè)備。例如在至少一個(gè)實(shí)施方案中，二向色樹(shù)脂面板包括一個(gè)或多個(gè)二向色膜，所述二向色膜已經(jīng)在層壓方法中使用特別選擇的熱和壓力的組合，層壓在多個(gè)相對(duì)的樹(shù)脂基材片材之間。在一種實(shí)施方案中，二向色樹(shù)脂面板還包括層壓過(guò)程中在二向色膜和樹(shù)脂基材之間使用的一個(gè)或多個(gè)連接層膜(例如TPU)，其幫助在較低溫度下粘合各種層，而不使任何預(yù)期美觀性質(zhì)量變形。所得二向色樹(shù)脂面板具有良好的成型性(例如在沒(méi)有脫層或二向色膜破壞的情況下再成型)，并且可以用于同樣具有嚴(yán)格可燃性標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和/或建筑設(shè)計(jì)。如在此更充分理解的，本發(fā)明的二向色樹(shù)脂面板可以使用許多聚合物樹(shù)脂(或"樹(shù)脂")基材材料制備。通常，這種樹(shù)脂基材材料可以包括樹(shù)脂片材，所述樹(shù)脂片材包括共聚酯(例如PETG、PET、PCTG)等、聚甲基曱基丙烯酸酯(PMMA，或"丙烯酸系")、聚碳酸酯、苯乙烯、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯，或其混合物的任一種或組合。當(dāng)根據(jù)在此所述的材料和方法制造時(shí)，這些材料產(chǎn)生可延展的和輕質(zhì)的二向色聚合物樹(shù)脂面板。此外，這些材料為所得的二向色樹(shù)脂面板提供抗沖擊性、可燃性和耐候性益處，特別是與常規(guī)同類(lèi)產(chǎn)品相比。例如，共聚酯如PETG，和聚碳酸酯材料，傾向于比丙烯酸系同類(lèi)產(chǎn)品更不易燃，盡管用作建筑材料仍然是結(jié)構(gòu)充分的。此外，共聚酯和聚碳酸酯也可以以多種方式相對(duì)容易地配置為具有增強(qiáng)的耐火性。此外，在此所述的材料和方法產(chǎn)生可以利用基本制造工具，甚至是諸如適用于加工木材的那些工具制造和枳4戒加工的面^1。此外，在此所述的材料和方法為制造商提供操縱和控制給定二向色面板的反射質(zhì)量的能力，使得能夠?qū)⒉幌Ｍ械姆瓷錅p到最小同時(shí)仍然提供二向色效果。更進(jìn)一步地，在此所述的材料和方法允許制造商制造具有曲線并且可以用深壓花和/或紋理飾面的二向色樹(shù)脂面板。作為預(yù)備性?xún)?nèi)容，在此通常頻繁引用二向色"樹(shù)脂"面板。但是在閱讀了以下說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求之后應(yīng)理解，本發(fā)明的實(shí)施方案也可以應(yīng)用于其它基材材料，例如用于面板的玻璃基材，由此制造仍然在本領(lǐng)域中顯示優(yōu)勢(shì)的本發(fā)明的二向色"玻璃，，面板。例如在至少一個(gè)實(shí)施方案中，例如當(dāng)制造二向色面板組合件用于在此所述的高壓爸方法時(shí)，制造商可以用玻璃基材代替樹(shù)脂基材。具體地，本發(fā)明的實(shí)施方案提供用于幾乎任何基材的幾乎任何二向色面板的有利的制造方法，其中所得面板可以在很寬的環(huán)境范圍內(nèi)使用，并且通常優(yōu)于可比的常規(guī)二向色面板。圖1A說(shuō)明已經(jīng)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案制備的層壓材料組合件10a的示意圖。如所示，層壓材料組合件10(a/b)可以包括已經(jīng)放置在多個(gè)樹(shù)脂基材5(a/b)之間的至少一個(gè)二向色膜20。正如前面提到的那樣，樹(shù)脂基材可以包括共聚酯、丙烯酸系(PMMA)或聚碳酸酯基層，其中丙烯酸系(PMMA)和聚碳酸酯是優(yōu)選的，并且共聚酯是最優(yōu)選的。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，樹(shù)脂基材5(a/b)也可以用可比的玻璃基材全部或部分替代。在任何情況下，任何單一基層/基材5a的厚度可以為約0.030"至約5.0"，優(yōu)選約0.060"至約2.0"。圖1A還顯示層壓材料組合件10(a)可以包括用來(lái)將基材層結(jié)合至二向色膜和/或另一個(gè)基材的一個(gè)或多個(gè)"連接層"15。在一種實(shí)施方案中，連接層15可以包括例如乙基-乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯-曱基丙烯酸酯(EMA)或熱塑性聚氨酯(TPU)的材料。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，TPU是連接層15的優(yōu)選材料，至少部分是因?yàn)門(mén)PU為自吸的聚醚基低模量脂族材料，其特別適合于在此所述的一個(gè)或多個(gè)結(jié)果(例如結(jié)合/層壓強(qiáng)度，以及附加成型期間的柔韌性)。通常，連接層15厚度將為若干微米，并且可以為約0.005"至0.125",優(yōu)選0.010"至0.060"。當(dāng)然，應(yīng)理解制造商可以根據(jù)所得二向色樹(shù)脂面板的結(jié)合強(qiáng)度選擇任何特殊的連接層材料，并且對(duì)于某些應(yīng)用，不同于TPU的連接層可以是優(yōu)選的。作為對(duì)比，圖2A說(shuō)明以10b表示的層壓材料組合件IO的可選實(shí)施方案。如在此更充分討論的，更特別地配置層壓材料組合件10b與形成紋理或壓花的表面(即預(yù)先形成紋理或壓花的表面)一起使用。例如，圖2A顯示層壓材料組合件10b包括與如圖1A所示基本相同的材料(和順序)，雖然就基材5而論存在不同。具體地，圖2A顯示層壓材料組合件10b的外部基材層包括形成紋理/壓花的基材5b,層壓材料組合件10b進(jìn)一步包括在二向色膜20其間設(shè)置的一個(gè)或多個(gè)未形成紋理/未壓花的樹(shù)脂基材5a。應(yīng)理解使用如圖2A所示的多個(gè)樹(shù)脂基材5(a/b)可以有許多原因，并且根據(jù)使用的樹(shù)脂基材數(shù)，制造商可能需要使用更薄或更厚的樹(shù)脂基材5(a/b)，以實(shí)現(xiàn)所得最終產(chǎn)品(例如面板25(a/b))的特殊尺寸。在任何情況下，圖1A和1B說(shuō)明位于至少兩個(gè)樹(shù)脂層之間的大致中間位置的光折射膜層(在此稱(chēng)為"二向色膜層20")的使用。通常，二向色膜20包括具有高熱穩(wěn)定性和低收縮特性的反光的不帶圖像的光折射膜。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，二向色膜20層包括僅幾微米厚并且在插入到層壓材料組合件中之前已經(jīng)預(yù)先結(jié)合在一起(制造光折射/二向色膜復(fù)合材料)的多個(gè)樹(shù)脂片材。圖1A還顯示二向色膜20可以位于相對(duì)的樹(shù)脂基材5a之間，而圖2A顯示二向色膜20可以位于相對(duì)的樹(shù)脂基材5a和5b之間。此外，圖1A和1B兩者都顯示給定層壓材料組合件5a-b中的每個(gè)層相對(duì)于下一個(gè)相鄰層(例如5、15)可以大致同心設(shè)置。但是各層(或相對(duì)于特殊的相鄰表面)的這種特殊的同心并不是必需的。相反，二向色膜20僅需要在樹(shù)脂基材5(a/b)之間，而不需要設(shè)置在外部基材的外表面(例如5a/10a;5b/10b)。此外，制造商可以在整個(gè)給定層壓材料組合件10中設(shè)置多個(gè)這種二向色膜20層，盡管為了方便，在此僅顯示組合件10a或10b中的一個(gè)二向色膜層。此外，就一個(gè)層對(duì)下一個(gè)層(例如如圖示)的長(zhǎng)度/寬度而言，給定層壓材料組合件10中的每個(gè)層的尺寸不必匹配。例如在至少一個(gè)實(shí)施方案中，制造商可以使用與相鄰的基材層(例如5a/5b)相比，邊緣超出約0.5"-6",優(yōu)選約l"-2"的二向色膜20層。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，這一點(diǎn)允許二向色膜20超過(guò)任何基材5(a/b)和/或結(jié)合/連接層(15)的邊緣而垂下。制造商可能希望以這種方式使用過(guò)大尺寸的二向色膜層的至少一個(gè)原因是為了幫助去除層壓方法過(guò)程中可能以另外方式匯集在基材5(a/b)之間的空氣。在任何情況下，當(dāng)制備給定層壓材料組合件10(a/b)時(shí)，制造商于是可以使層壓材料組合件經(jīng)歷許多不同的層壓方法。例如在一個(gè)實(shí)施方案中，制造商使用例如常規(guī)熱壓機(jī)(未示出)的層壓設(shè)備形成樹(shù)脂面板最終產(chǎn)品，使用優(yōu)化的用于熔融或軟化給定連接層(引起粘合)15,而不破壞二向色膜20和/或樹(shù)脂基材5的特別選擇的溫度和壓力。但是在另外的或可選的實(shí)施方案中，制造商使用例如高壓釜(未示出)的層壓設(shè)備形成樹(shù)脂面板最終產(chǎn)品，再次使用優(yōu)化的用于熔融或軟化連接層15(引起粘合)的溫度和壓力。當(dāng)然，應(yīng)理解由于本發(fā)明范圍內(nèi)的許多原因，制造商可以使用任何一類(lèi)層壓設(shè)備(即熱壓機(jī)或高壓釜)，并且得到出眾的二向色樹(shù)脂面板(25a-b)。雖然制造商可以使用任何方法，但是應(yīng)理解涉及高壓釜的方法通常允許制造商在較低溫度和壓力下形成所得二向色樹(shù)脂面板產(chǎn)品(即引起各層之間層壓)。通常，層壓過(guò)程中較低的溫度和壓力將傾向于使對(duì)給定基材(例如3、5b)上的表面飾層的潛在損害減到最小，和/或使對(duì)二向色膜20的損害減到最小。較低的溫度和壓力還可以使基材5和二向色膜20之間的粘合中的應(yīng)力減到最小，這樣可以幫助避免后續(xù)步驟或應(yīng)用過(guò)程中的脫層。此外，高壓釜經(jīng)常使用較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，這可以防止當(dāng)不同厚度的各層(即"不平衡"的層疊)在不同的速率下冷卻時(shí)有時(shí)可能發(fā)生的半徑彎曲(bowing)。此外，在此使用的涉及高壓釜的方法可以包括真空步驟，其允許制造商從面板25(a-b)去除空氣，并因此制造基本不含氣泡的面板。應(yīng)理解使用真空步驟去除空氣可以消除對(duì)經(jīng)常用于去除或避免氣泡的預(yù)形成紋理膜或片材(其中形成紋理的表面內(nèi)向朝向組合件10中的其它層)的需求。圖3說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方案的制造一個(gè)或多個(gè)二向色面板的流程圖。在這種情況下，流程圖分化出可選步驟來(lái)突出使用特殊層壓設(shè)備，例如熱壓機(jī)或高壓釜完成層壓方法的特殊實(shí)施方案。以下對(duì)于圖1A-2B中顯示的件和組合件更充分地論述圖3中說(shuō)明的步驟。例如，圖3顯示制造二向色樹(shù)脂面板25(a/b)的方法，所述二向色樹(shù)脂面板在層壓之后可成型、不包含氣泡等，并且另外在形成組合件之前、期間或之后(例如使用過(guò)程中)保持預(yù)期的二向色性能而不損害二向色膜，所述方法可以包括制備層壓材料組合件(或"二向色層壓材料組合件")的步驟300。例如，圖1A和1B顯示制造商可以制造二向色層壓材料組合件10,其包括位于疊層形式的多個(gè)(至少兩個(gè)相對(duì)的)樹(shù)脂基材5a之間的二向色膜20(或光折射膜)。制造商還可以將一個(gè)或多個(gè)連接層15設(shè)置在二向色膜20層和樹(shù)脂基材5a之間。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，樹(shù)脂基材5a包括共聚酯材料，而在另一個(gè)實(shí)施方案中，樹(shù)脂基材5a包括聚碳酸酯或丙烯酸系材料，或甚至其混合物。通常，基材5材料的選擇將取決于所得二向色樹(shù)脂面板25(a/b)的預(yù)期用途。此外，如圖2A所示，制造商可以另外或可選地在組合件中設(shè)置另外的樹(shù)脂基材。在給定層壓材料組合件10b中使用多個(gè)樹(shù)脂基材5(a/b)可能存在若干不同的原因。例如，制造商可能希望制造較厚規(guī)格的最終產(chǎn)品，因此加入到組合件的每個(gè)另外的樹(shù)脂基材將最終增加最終產(chǎn)品的規(guī)格。但是在另外或可選的實(shí)施方案中，當(dāng)使用外表面已經(jīng)壓花或形成紋理3的基材(例如5b)時(shí)，制造商可以使用這些另外的樹(shù)脂基材5a。在這種情況下，因?yàn)橥獠繕?shù)脂基材5b已經(jīng)在一定程度上進(jìn)行了熱處理以便施加壓花/紋理3,所以外部面板基材5b可能對(duì)層壓方法中的附加熱更加敏感，并因此可能在層壓過(guò)程中較不利地與二向色膜20結(jié)合。為避免妨礙最終層壓的完整性，制造商可以通過(guò)在組合件10b內(nèi)增加另外的樹(shù)脂基材5a(沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱處理，例如沒(méi)有壓花或形成紋理的那些)使層壓材料組合件10b穩(wěn)定化。具體地，即使基材5b已經(jīng)經(jīng)過(guò)熱處理，在樹(shù)脂基材5a和5b之間將比在二向色膜20和基材5b之間傾向于存在更少的結(jié)合差異。因此，例如，圖2B顯示了包括具有一個(gè)或多個(gè)壓花或紋理3的相對(duì)的外部基材5b、設(shè)置在其中的多個(gè)未壓花或未形成紋理的基材5a以及設(shè)置在未形成紋理的基材5a之間的一個(gè)或多個(gè)二向色膜層20的層壓材料組合件10b。圖3還顯示制造商然后可以進(jìn)行一個(gè)或多個(gè)可選步驟以引起各層之間粘合，取決于是否使用涉及高壓釜的方法，或使用包括熱壓機(jī)的方法作為層壓設(shè)備。例如，步驟310、320、330和340特別涉及涉及高壓釜的方法，而步驟315、335和345特別涉及包括熱壓才幾的方法。首先參考包括熱壓機(jī)的方法，圖3顯示制造二向色樹(shù)脂面板的方法可以進(jìn)一步包括在熱壓機(jī)中放置二向色層壓材料組合件的步驟315。例如，當(dāng)制備層壓材料組合件，例如組合件10a或10b(或類(lèi)似物)時(shí)，制造商然后在熱壓機(jī)中放置組合件10(a/b)。在一個(gè)實(shí)施方案中，這進(jìn)一步包括制造商在組合件10(a/b)周?chē)O(shè)置一個(gè)或多個(gè)壓力墊，將組合件放置在底板(例如鋁板)上，以及將底板放置在熱壓才幾內(nèi)。對(duì)于熱壓機(jī)，圖3另外顯示該方法可以包括加熱壓機(jī)至層壓/粘合溫度，例如約250。F至約260°F,和約70psi至約150psi,優(yōu)選約90psi至約110psi的壓力的步驟335。使用TPU連接層15,該溫度和壓力范圍通常足以熔融或軟化組合件10中的各個(gè)連接層15，并引起基于接觸的粘合。這種粘合將因此發(fā)生在樹(shù)脂基材5(a/b)和二向色膜20之間，和/或形成紋理的樹(shù)脂基材5b和未形成紋理的樹(shù)脂基材5a之間等。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，制造商將熱壓機(jī)中的這一溫度保持約IO分鐘。此外，圖3顯示使用熱壓機(jī)的方法可以包括冷卻組合件的步驟345。例如，在熱壓機(jī)中加熱組合件10(a/b)之后，制造商然后可以例如通過(guò)將組合件10(a/b)移入冷壓機(jī)中并保持在低得多的溫度(例如約90。F至約ll(TF，使用與熱循環(huán)相同的壓力)來(lái)冷卻組合件。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，這還包括制造商向組合件外表面(例如2S(a/b))施加紋理或壓花。例如，制造商可以向?qū)訅翰牧辖M合件10a的兩個(gè)外表面或之一施加紋理或壓花紙，然后將組合件10a放入冷壓機(jī)中。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，制造商在將層壓材料組合件10a插入熱壓機(jī)之前向?qū)訅翰牧辖M合件10a的兩面施加紋理或壓花紙。在這種情況下，紋理/壓花紙將已經(jīng)存在于組合件10a中，制造商僅將整個(gè)組合件移入冷壓機(jī)中。相比之下，圖3顯示涉及高壓釜的方法可以包括將二向色層壓材料組合件放入真空袋中并密封該袋的起始步驟310。例如，當(dāng)制造層壓材料組合件10a或10b時(shí)，制造商將組合件放入真空袋中。通常，制造商僅將一個(gè)層壓材料組合件10(a/b)放入任何給定真空袋中，盡管這不是必須的。此外，應(yīng)理解高壓釜通?？梢砸淮尾捎迷S多不同的真空袋/層壓材料組合件組合(例如4'x8'片)。因此，制造商通常將根據(jù)步驟310、320、330和340制造多個(gè)這種組合件10。此外并且根據(jù)步驟310,制造商可以密封真空袋。通常，密封真空袋的步驟將還包括使用真空去除袋中的空氣(一旦密封)。如在此更充分理解的，去除真空袋中的空氣是制造商可以幫助保證二向色樹(shù)脂面板最終產(chǎn)品中沒(méi)有氣泡的另一種方式。具體地，去除真空袋中的空氣消除或減少層壓期間空氣將殘留在組合件各層之間(產(chǎn)生氣泡)的可能性。圖3進(jìn)一步顯示涉及高壓釜的方法可以包括將真空袋放入高壓釜中的步驟320。例如，制造商處理包括相應(yīng)的一個(gè)或多個(gè)二向色層壓材泮牛組合件的一個(gè)或多個(gè)真空袋之一，并將它們放入高壓釜中。在一個(gè)實(shí)施方案中，這可以包括在一個(gè)或多個(gè)支架中或上放置多個(gè)真空袋，以便可以同時(shí)加工若干不同的二向色層壓材料組合件10。此外，圖3顯示涉及高壓釜的方法可以包括當(dāng)使用TPU時(shí)，將高壓釜溫度升高到低于約250。F至約260。F(即層壓溫度)，優(yōu)選約210。F至約250°F,更優(yōu)選該范圍下限的溫度，例如約210。F至約230°F,以及將壓力升高到約150psi至約170psi的步驟330。具體地，高壓釜的至少一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是高壓釜可以使連接層15在通常低于由熱壓機(jī)提供的溫度下結(jié)合，原因是由高壓釜產(chǎn)生的環(huán)境。其一個(gè)原因是每個(gè)真空袋可以接受由于從真空袋去除空氣的額外的內(nèi)壓力。此外，高壓釜保持少許更高和更均勻的內(nèi)壓力，因?yàn)槠涫欠忾]系統(tǒng)(與大多數(shù)熱壓機(jī)不同，大多數(shù)熱壓機(jī)通常僅直接經(jīng)由壓板施加壓力)。因此，高壓釜固有的較高壓力可以使得層壓材料組合件10(a/b)在較低溫度(即與熱壓機(jī)相比，或低于250。F至260。F)下結(jié)合。此外，圖3顯示涉及高壓釜的方法可以包括冷卻組合件的另一步驟340。例如，制造商關(guān)閉(或降低)高壓釜的溫度，等待冷卻到適當(dāng)?shù)臏囟?例如約90。F至約ll(TF，保持加熱期間使用的大致相同的壓力)。通常和如在此所述，高壓釜傾向于以比上述在步驟345中使用冷壓機(jī)可能的緩慢得多的速率冷卻。在一些實(shí)施方案中，冷卻中的這種延遲可以提供許多優(yōu)點(diǎn)。如在此所述的，至少一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是較緩慢冷卻有助于防止組合件中的結(jié)合層(即面板25(a/b))扭曲或脫層。最后，圖3顯示用于兩種類(lèi)型層壓設(shè)備的兩種方法可以包括去除飾面面板的最終步驟350。例如，層壓材料組合件10(a/b)已經(jīng)充分冷卻之后，制造商然后可以將它們從高壓釜或冷壓機(jī)中取出，視情況而定。作層充分結(jié)合，使得每個(gè)層壓材料組合件10將類(lèi)似飾面的二向色樹(shù)脂面板最終產(chǎn)品25(a/b)。具體地，飾面面板是基本整體的樹(shù)脂面板，每個(gè)層已經(jīng)與下一個(gè)相鄰層結(jié)合至各層幾乎不能與下一個(gè)層區(qū)別的程度。此外和在一些實(shí)施方案中，所得面板25(a/b)仍將是充分柔軟的，制造商可以進(jìn)一步將面板形成許多形狀。例如，制造商可以將剛冷卻的軟化面板放置在一個(gè)或多個(gè)模具之上，在該模具中得到的面板將一致。當(dāng)然，制造商可以例如在冷卻步驟過(guò)程中(而不是冷卻步驟之后)在高壓釜內(nèi)進(jìn)行這一形成步驟。對(duì)于使用熱和冷壓機(jī)，制造商通常將在從冷壓才幾取出樹(shù)脂面板之后將所得產(chǎn)品放置在一個(gè)或多個(gè)模具或模子上。但是，在任何情況下和根據(jù)在此用于結(jié)合基材5在二向色膜層20周?chē)牟牧虾头椒?，這種形成或模塑不會(huì)使面板25脫層，或折皺或損壞嵌入內(nèi)部的二向色膜層20。因此，圖1A-3和相應(yīng)的文字說(shuō)明或描述了制備或制造審美愉快的、耐用的、高端二向色面板的多個(gè)示意圖、部件和機(jī)理。只要使用面板25(a/b)，用在此所述材料和機(jī)理制造的這些面板不會(huì)脫層，不含氣泡，并且將保持二向色膜中間層的完整性、外觀和/或感覺(jué)。這些面板還是高度可成型的，并且因此可以用于許多結(jié)構(gòu)和/或美觀性應(yīng)用。此外，因?yàn)榭梢允褂镁哂袃?yōu)異美觀性的高質(zhì)量樹(shù)脂材料(例如半透明/透明共聚酯、聚碳酸酯等)，所以所得二向色樹(shù)脂面板最終產(chǎn)品可以具有與玻璃對(duì)應(yīng)物相同的外觀和質(zhì)量，而沒(méi)有相同的制造/加工困難。以下實(shí)施例舉例說(shuō)明使用本發(fā)明實(shí)施方案的材料、設(shè)備和步驟的一個(gè)或多個(gè)二向色樹(shù)脂面板的結(jié)構(gòu)和測(cè)試。實(shí)施例1以試驗(yàn)形式制備表1中所示的包括以下層壓材料組合件(例如10a)的形成紋理的二向色樹(shù)脂面板。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>在該實(shí)施例中，將根據(jù)表1的組合件放入熱壓機(jī)中。然后將熱壓才幾加熱到約250。F至約260。F的溫度。組合件在約70psi至約150psi，優(yōu)選約90psi至約110psi的壓力下，在該溫度下在熱壓機(jī)中保持約10分鐘。然后從熱壓機(jī)中取出組合件并與組合件兩面上的紋理紙(砂巖無(wú)光澤〕一起放入冷壓機(jī)中(溫度降低到約90。F至約IIO下，和使用與加熱步驟類(lèi)似的壓力)，以便在基材外表面施加無(wú)光澤紋理。在冷壓機(jī)中充足的冷卻時(shí)間之后，取出層壓材料組合件。整體組合件中的結(jié)合強(qiáng)度據(jù)認(rèn)為足以形成整體面板(例如25(a/b))。此外，連接層中沒(méi)有明顯的氣泡，并且在二向色膜中沒(méi)有折皺。因此，根據(jù)表l的層壓材料組合件包括具有優(yōu)異結(jié)構(gòu)和美觀性的飾面二向色樹(shù)脂面板(例如25(a/b))。實(shí)施例2以試驗(yàn)形式制備表2中所示的包括以下層壓材料組合件(例如10a)的形成紋理的二向色樹(shù)脂面板。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>在該實(shí)施例中，將根據(jù)表2的制備的層壓材料組合件放入熱壓機(jī)中。然后將熱壓機(jī)加熱到約250。F至約260。F的溫度，和約70psi至約150psi,優(yōu)選約90psi至約110psi的壓力。將組合件在該溫度和壓力下在熱壓機(jī)中保持約10分鐘。然后取出組合件并放入具有壓花才莫具的冷壓機(jī)中，在頂部表面賦予深的壓花紋理。此外，在背面施加砂巖無(wú)光澤紋理紙，為組合件的平坦側(cè)提供所需表面飾面。在冷壓機(jī)中充足的冷卻時(shí)間之后，取出層壓材料組合件。整體組合件中的結(jié)合強(qiáng)度據(jù)認(rèn)為足以形成整體面板(例如25(a/b))。此外，連接層中沒(méi)有明顯的氣泡，并且在二向色膜中沒(méi)有折皺。因此，根據(jù)表2的層壓材料組合件還包括具有優(yōu)異結(jié)構(gòu)和美觀性的飾面二向色樹(shù)脂面板(例如25(a/b))。實(shí)施例3以試驗(yàn)形式制備表3中所示的包括以下層壓材料組合件(例如10a)的形成紋理的二向色樹(shù)脂面板。<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>在這種情況下，用實(shí)際尺寸4'x8'片材在基材中(5a)部分中制備層壓材料組合件(10a)。盡管如此，制備若干不同的層壓材料組合件具有不同的厚度(例如實(shí)施例4)和不同的飾面。將組合件以特定的時(shí)間、溫度和壓力各自放入高壓釜中。應(yīng)理解高壓釜中使用的溫度不高于約25(TF至約260。F,并且在大多數(shù)情況下低得多。例如，在一個(gè)測(cè)試實(shí)施例中，溫度升高到約210。F至約250°F,壓力升高到約110psi至約170psi。然后將這一溫度和壓力保持約90分鐘以實(shí)現(xiàn)各層之間的結(jié)合。在高壓釜中充分冷卻(例如在約90。F至約ll(TF,優(yōu)選105T)之后，取出層壓材料組合件。整體組合件中的結(jié)合強(qiáng)度據(jù)認(rèn)為足以形成整體面板(例如25(a/b))。此外，沒(méi)有氣泡，并且在二向色膜20可用區(qū)域內(nèi)沒(méi)有折皺。因此，根據(jù)表3的層壓材料組合件包括具有優(yōu)異結(jié)構(gòu)和美觀性的飾面二向色樹(shù)脂面板(例如25(a/b))。實(shí)施例4以試驗(yàn)形式制備表4中所示的包括以下層壓材料組合件(例如10a)的形成紋理的二向色樹(shù)脂面板。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>如實(shí)施例3,制備實(shí)施例4的層壓材料組合件(10a),實(shí)際為尺寸4'x8'片材/基材(5a)。此外，制造組合件(10a)之前制造具有壓花紋理的4'x8'片材/基材(5a)。將組合件以特定的時(shí)間、溫度和壓力各自放入高壓釜中。對(duì)于實(shí)施例3,應(yīng)理解高壓釜中使用的溫度不高于約250。F至約260。F，并且在大多數(shù)情況下低得多(例如約210。F至差不多250°F,使用約110psi至約170psi的壓力)。在高壓釜中充足的冷卻時(shí)間之后(例如在約90。F至約ll(TF,優(yōu)選約105。F下,并且壓力與熱循環(huán)的類(lèi)似)，取出層壓材料組合件。整體組合件中的結(jié)合強(qiáng)度據(jù)認(rèn)為足以形成整體面板(例如25(a/b))。此外，沒(méi)有氣泡并且在二向色膜20可用區(qū)域內(nèi)沒(méi)有折皺。值得注意的是，高壓釜方法中并未喪失壓花表面(相應(yīng)的基材5a上)，并且在壓花表面上沒(méi)有來(lái)自真空袋的可見(jiàn)線條。因此，根據(jù)表4的層壓材料組合件包括具有優(yōu)異結(jié)構(gòu)和美觀性的飾面二向色樹(shù)脂面板(例如25(a/b))。因此，每個(gè)上述實(shí)施例產(chǎn)生顯示本領(lǐng)域中重要優(yōu)勢(shì)的二向色樹(shù)脂面板。具體地，用在此所述材料和機(jī)理在線構(gòu)成的二向色樹(shù)脂面板對(duì)于各類(lèi)應(yīng)用充分耐用和美觀。此外，用于連接層和二向色膜的在此所述的材料不吸水。結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明制造的二向色面板(樹(shù)脂或玻璃)不必在潮濕或水性環(huán)境中封邊。此外和如特別與玻璃對(duì)應(yīng)物比較的，根據(jù)本發(fā)明的二向色樹(shù)脂面板較易于加工和制造，并且還更為易于在應(yīng)用范圍內(nèi)運(yùn)輸和組裝。這種應(yīng)用包括室內(nèi)和室外應(yīng)用，即使在需要最小可燃性標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格建筑規(guī)范情況下，和/或其中面板可能暴露于較嚴(yán)重外界因素的情況下。因此，在不脫離本發(fā)明的精神或基本特征的前提下，本發(fā)明可以其它特定形式來(lái)實(shí)施。所述實(shí)施方案在各個(gè)方面被認(rèn)為僅是說(shuō)明性的和非限制性的。因此本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明表示。落入權(quán)利要求等效物含義和范圍內(nèi)的所有變化包括在權(quán)利要求范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種在建筑設(shè)計(jì)環(huán)境中用作建筑材料的二向色樹(shù)脂面板，其設(shè)定具有充足的美觀性和結(jié)構(gòu)性能，該二向色樹(shù)脂面板包括基本半透明的第一樹(shù)脂基材層；與第一樹(shù)脂層對(duì)應(yīng)的基本半透明第二樹(shù)脂基材層；和層壓在第一和第二樹(shù)脂層之間的一個(gè)或多個(gè)光折射膜層，其中一個(gè)或多個(gè)光折射膜層與第一和第二樹(shù)脂層一致，沒(méi)有材料缺陷；其中該組合件在層壓方法之后是至少部分可延展的。2.如權(quán)利要求1中所述的二向色樹(shù)脂面板，其中半透明第一和第二樹(shù)脂層的形狀是曲面的。3.如權(quán)利要求1中所述的二向色樹(shù)脂面板，進(jìn)一步包括設(shè)置在第一和第二樹(shù)脂層之間和一個(gè)或多個(gè)光折射膜層的每個(gè)周?chē)囊粋€(gè)或多個(gè)連接層。4.如權(quán)利要求2中所述的二向色樹(shù)脂面板，其中一個(gè)或多個(gè)連接層的每個(gè)包括位于一個(gè)或多個(gè)光折射膜層和第一和第二樹(shù)脂基材層之間的熔融或軟化的TPU。5.如權(quán)利要求2中所述的二向色樹(shù)脂面板，其中一個(gè)或多個(gè)連接層的每個(gè)包括位于一個(gè)或多個(gè)光折射膜層和第一和第二樹(shù)脂基材層之間的熔融或軟化的乙烯-乙酸乙烯酯，或乙基-曱基丙烯酸酯。6.如權(quán)利要求2中所述的二向色樹(shù)脂面板，其中一個(gè)或多個(gè)連接層為約0.005-約0.125英寸厚。7.如權(quán)利要求1中所述的二向色樹(shù)脂面板，其中第一或第二樹(shù)脂層之一或兩者在其外表面上是壓花或形成紋理的。8.如權(quán)利要求7中所述的二向色樹(shù)脂面板，進(jìn)一步包括嵌入第一和第二基材層之間的一個(gè)或多個(gè)另外的未形成紋理或未壓花的樹(shù)脂基材層。9.如權(quán)利要求8中所述的二向色樹(shù)脂面板，其中一個(gè)或多個(gè)另外的樹(shù)脂基材尺寸比第一和第二樹(shù)脂基材更薄。10.如權(quán)利要求8中所述的二向色樹(shù)脂面板，其中二向色樹(shù)脂面板中的每個(gè)樹(shù)脂基材層包括共聚酯材料、聚碳酸酯材料或其組合。11.如權(quán)利要求8中所述的二向色樹(shù)脂面板，其中二向色樹(shù)脂面板中的每個(gè)樹(shù)脂基材層包括半透明熱塑性材料，所述半透明熱塑性材料包括聚碳酸酯苯乙烯材料、聚氯乙烯材料、聚氨酯材料或其組合的一種或多種。12.—種制造可后成型的二向色樹(shù)脂面板的方法，所述二向色樹(shù)脂面板包括光折射膜，其中二向色樹(shù)脂面板可以在層壓過(guò)程中或之后改性或成型，在制造方法過(guò)程中不會(huì)使折射膜層開(kāi)裂、折皺或扭曲，該方法包括以下步驟制備包括一個(gè)或多個(gè)光折射膜和插入多個(gè)樹(shù)脂基材之間的一個(gè)或多個(gè)連接層的二向色層壓材料組合件；在層壓設(shè)備中將二向色層壓材料組合件加熱到至多約250下至約260°F,其中一個(gè)或多個(gè)連接層在多個(gè)樹(shù)脂基材之間軟化或熔融；冷卻二向色層壓材料組合件，其中二向色層壓材料組合件包括基本整體的樹(shù)脂面板；和從層壓設(shè)備中取出整體的樹(shù)脂面板。13.如權(quán)利要求12中所述的方法，其中層壓設(shè)備包括高壓釜，該方法進(jìn)一步包括使高壓釜升高到210。F-約250。F的最終溫度；和使高壓釜的壓力升高到約110psi-約170psi。14.如權(quán)利要求13中所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟將一個(gè)或多個(gè)二向色層壓材料組合件放入相應(yīng)的一個(gè)或多個(gè)真空袋中；和密封一個(gè)或多個(gè)真空袋。15.如權(quán)利要求14中所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟冷卻高壓釜中的整體樹(shù)脂面板；和在高壓釜中形成具有一個(gè)或多個(gè)曲線形狀的整體樹(shù)脂面板。16.如權(quán)利要求12中所述的方法，其中層壓設(shè)備包括至少熱壓機(jī)和冷壓機(jī)，其中加熱二向色層壓材料組合件的步驟在約250。F-約260。F的熱壓才幾中進(jìn)行，使用約70psi-約150psi的壓力。17.如權(quán)利要求16中所述的方法，其中冷卻二向色層壓材料組合件的步驟進(jìn)一步包括向二向色層壓材料組合件的一個(gè)或多個(gè)外表面施加一個(gè)或多個(gè)紋理或壓花紙。18.如權(quán)利要求12中所述的方法，其中二向色層壓材料組合件中的多個(gè)樹(shù)脂基材的至少兩個(gè)包括背向一個(gè)或多個(gè)光折射膜的形成紋理或壓花表面。19.如權(quán)利要求18中所述的方法，進(jìn)一步包括在至少兩個(gè)樹(shù)脂基材之間設(shè)置一個(gè)或多個(gè)另外的樹(shù)脂基材，其中該一個(gè)或多個(gè)另外的樹(shù)脂基材沒(méi)有形成紋理或壓花的表面。20.—種二向色層壓材料組合件，配置為當(dāng)經(jīng)歷高壓釜或熱壓機(jī)中的最高達(dá)約250。F-約260。F的層壓溫度時(shí)，使得一個(gè)或多個(gè)樹(shù)脂基材以保持二向色膜完整性的方式粘結(jié)到二向色膜上并防止所得二向色樹(shù)脂面4反脫層，包4舌多個(gè)樹(shù)脂基材，該基材包括共聚酯材料、聚碳酸酯材料或其混合物之一；以疊層形式設(shè)置在多個(gè)樹(shù)脂基材之間的一個(gè)或多個(gè)光折射膜；和以疊層形式設(shè)置在多個(gè)樹(shù)脂基材之間的多個(gè)TPU連接層；其中每個(gè)TPU連接層相對(duì)于每個(gè)樹(shù)脂基材的至少一個(gè)表面設(shè)置；和一個(gè)或多個(gè)光折射膜的每一個(gè)相鄰兩個(gè)TPU連接層在相對(duì)側(cè)設(shè)置。全文摘要一種二向色光折射樹(shù)脂面板，包括已經(jīng)嵌入和/或?qū)訅涸诙鄠€(gè)樹(shù)脂基材，例如共聚酯、聚碳酸酯和/或丙烯酸系基材之間的一個(gè)或多個(gè)二向色/折射膜。二向色樹(shù)脂面板可以用各種不同的材料，以保證結(jié)構(gòu)和美觀完整性的方式用高壓釜或熱壓法制造。具體地，本發(fā)明的二向色樹(shù)脂面板可以用這樣的方法制造，使得不論各種終端應(yīng)用和形式(例如曲面板、壓花/形成紋理的表面)都能避免脫層。此外，該二向色樹(shù)脂面板可以在各種室外或室內(nèi)應(yīng)用中操作、運(yùn)輸和安裝，甚至是其中某些建筑規(guī)范需要可能比較嚴(yán)格的應(yīng)用。該二向色樹(shù)脂面板可以用于各種結(jié)構(gòu)和/或美觀性應(yīng)用。文檔編號(hào)G02B27/28GK101657751SQ200880006118公開(kāi)日2010年2月24日申請(qǐng)日期2008年2月25日優(yōu)先權(quán)日2007年2月26日發(fā)明者J·E·C·威爾漢,W·E·-K·蘭根申請(qǐng)人:亨特道格拉斯工業(yè)公司