專利名稱：偏振板及使用其的液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在由聚乙烯醇樹脂構成的偏振光薄膜的一側隔著膠 粘劑層層疊拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜而成的偏振板以及使用其的 液晶顯示裝置。
背景技術：
偏振板的構成通常為在由吸附取向二色性色素后的聚乙烯醇樹脂構 成的偏振光薄膜的一側或兩側，隔著膠粘劑層，層疊保護薄膜(例如以三 乙酰纖維素為代表的乙酸纖維素的保護薄膜)。具有這樣的層疊結構的偏 振板根據需要隔著其他光學薄膜利用粘合劑貼合于液晶單元上，成為液晶 顯示裝置的構成零件。
液晶顯示裝置作為液晶電視、液晶監(jiān)視器(monitor)、個人電腦 (personal computer)等薄型顯示裝置，其用途急速擴大。液晶電視的市 場擴大尤其顯著，另外，對低成本化的要求也非常高。液晶電視用的偏振 板通常利用水系膠粘劑在由吸附取向二色性色素后的聚乙烯醇樹脂構成 的偏振光薄膜的兩側層疊三乙酰纖維素薄膜(TAC薄膜)而成，在該偏 振板的一側的外面隔著粘合劑層疊相位差薄膜。 作為在偏振板上層疊的相位差薄膜，可以使用聚碳酸酯樹脂薄膜的拉 伸加工品或環(huán)烯烴樹脂薄膜的拉伸加工品等，但在液晶電視用中，大多使 用由在高溫下的相位差不均非常少的環(huán)烯烴樹脂薄膜構成的相位差薄膜。 在這樣的偏振板與由環(huán)烯烴樹脂薄膜構成的相位差薄膜的貼合品中，為了 提高生產率、減低制品成本，考慮到減少構成的零件件數或者簡化制造過 程，例如在特開平8—43812號公報(專利文獻1)中公開了具有相位差 功能的環(huán)烯烴(降冰片烯)樹脂薄膜/偏振光薄膜/TAC薄膜的層疊結構。
另外，在特開2005 — 70140號公報(專利文獻2)、特開2005 — 181817 號公報(專利文獻3)及特開2005—208456號公報(專利文獻4)中記載了利用聚氨酯系的水系膠粘劑接合由聚乙烯醇樹脂構成的偏振光薄膜和 環(huán)烯烴保護薄膜。
在大畫面液晶電視用途中，薄型化從而作為壁掛電視的需要(needs) 正在明顯，這種情況下，作為在液晶面板中使用的零件，以下點成為課題。
(1) 對應液晶面板的薄型大畫面化，必需加強面板的強度。
(2) 對應液晶電視的薄壁化，必需對使用的構件進行薄壁化。
(3) 必需防止由于液晶面板與背面的背光燈(backlight)系統(tǒng)的間 隙變窄、液晶面板與背光燈系統(tǒng)的接觸而發(fā)生的圓形狀的不均或牛頓環(huán)
(Newton Ring)。
為了解決所述課題，考慮到使用薄膜的機械強度及成本方面出色的拉 伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜作為偏振板的保護薄膜。但是，如果使用拉 伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜作為保護薄膜，則在配置于液晶顯示裝置中 進而觀察影像時，存在顏色不均(也稱為干涉不均、虹不均)明顯、辨識 性差的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明正是為了解決所述課題而提出的，其目的在于提供一種盡管薄 但具有高的機械強度、可以加強液晶面板的強度、還可以減小液晶面板的 翹曲的偏振板以及使用其的液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置還抑制從斜向 觀察時的顏色不均、辨識性出色。
本發(fā)明人等為了解決所述課題而進行了潛心研究，結果發(fā)現通過成為 在由聚乙烯醇系樹脂構成的偏振光薄膜的一側隔著膠粘劑層層疊具有特 定的物性的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜而成的偏振板，可以得到盡管 薄但機械強度強而且辨識性出色的偏振板，以至完成本發(fā)明。即，本發(fā)明 如下所述。
本發(fā)明的偏振板的特征在于，具有由聚乙烯醇系樹脂構成的偏振光薄 膜和在偏振光薄膜的一側隔著膠粘劑層層疊的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇 酯薄膜，拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的取向主軸相對于拉伸軸的偏移 角度為IO度以下，而且利用微波透射型分子取向計測定的MOR值為1.5 以上。本發(fā)明的偏振板優(yōu)選還具有在偏振光薄膜的與層疊有拉伸聚對苯二 甲酸乙二醇酯薄膜的一側的相反側層疊的保護薄膜或光學補償薄膜。
本發(fā)明的偏振板優(yōu)選在偏振光薄膜的與層疊有拉伸聚對苯二甲酸乙 二醇酯薄膜的一側的相反側的外面，還具有粘合劑層。
另外，本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，其中，具有具備所述的粘合 劑層的本發(fā)明的偏振板隔著粘合劑層貼合于液晶單元而成的液晶面板。
本發(fā)明的偏振板可以實現適用的液晶面板的機械強度的提高、薄壁化 及翹曲的防止，進而，使用這樣的偏振板的液晶顯示裝置還可以抑制拉伸 聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜具有的相位差引起的顏色不均，可以很好地適 用于大畫面液晶電視用液晶顯示裝置、尤其可以壁掛的液晶電視用液晶顯 示裝置。
具體實施例方式
具體而言，在本發(fā)明的偏振板中使用的偏振光薄膜是在單向拉伸后的 聚乙烯醇樹脂薄膜中吸附取向二色性色素而成的偏振光薄膜。聚乙烯醇樹 脂可以通過皂化聚乙酸乙烯酯樹脂得到。作為聚乙酸乙烯酯樹脂，除了作 為乙酸乙烯酯的均聚物的聚乙酸乙烯酯以外，還可以舉出乙酸乙烯酯和可 與其共聚的其他單體的共聚物，例如乙烯一丁酸乙烯酯共聚物等。作為可 與乙酸乙烯酯共聚的其他單體，例如可以舉出不飽和羧酸類、烯烴類、乙 烯醚類、不飽和磺酸類、具有氨基的丙烯酰胺類等。
聚乙烯醇樹脂的皂化度通常為85 100摩爾％ ，優(yōu)選為98摩爾％以 上。這些聚乙烯醇樹脂也可以被改性，例如也可以使用利用醛類改性而成 的聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯乙縮醛、聚乙烯醇縮丁醛等。另外，聚乙烯醇 樹脂的聚合度通常為1000 10000的范圍內，優(yōu)選為1500 5000的范圍 內。
將此類聚乙烯醇樹脂制膜而成的膜可以用作偏振光薄膜的巻筒薄膜。 對將聚乙烯醇樹脂制膜的方法沒有特別限定，可以利用過去公知的適當的 方法制膜。對由聚乙烯醇樹脂構成的巻筒薄膜的膜厚沒有特別限定，例如 為10 150pm左右。
偏振光薄膜通常經過如下所述的工序制造，即用二色性色素染色聚
5乙烯醇樹脂薄膜，使二色性色素吸附的工序(染色處理工序)；用硼酸水 溶液處理吸附有二色性色素后的聚乙烯醇樹脂薄膜的工序(硼酸處理工 序)；以及在該利用硼酸水溶液處理后進行水洗的工序(水洗處理工序)。
另外，在制造偏振光薄膜時，通常單向拉伸聚乙烯醇樹脂薄膜，而該 單向拉伸可以在染色處理工序之前進行，可以在染色處理工序中進行，也 可以在染色處理工序之后進行。在染色處理工序之后進行單向拉伸的情況 下，該單向拉伸可以在硼酸處理工序之前進行，也可以在硼酸處理工序中 進行。當然，也可以在這些多個階段中進行單向拉伸。單向拉伸可以在線 速度不同的輥間單向拉伸，也可以使用熱輥單向拉伸。另外，可以為在大 氣中進行拉伸的干式拉伸，也可以為在利用溶劑使其溶脹的狀態(tài)下進行拉 伸的濕式拉伸。拉伸倍率通常為3 8倍左右。
染色處理工序中的聚乙烯醇樹脂薄膜的利用二色性色素的染色可以 通過例如將聚乙烯醇樹脂薄膜浸漬于含有二色性色素的水溶液中進行。作 為二色性色素，例如可以使用碘、二色性染料等。二色性染料例如包括 C.I.DIRECTRED39等由二重氮化合物構成的二色性直接染料、三重氮、 四重氮等化合物構成的二色性直接染料。此外，聚乙烯醇樹脂薄膜優(yōu)選在 染色處理之前實施在水中的浸漬處理。
在將碘用作二色性色素的情況下，通常采用的是在含有碘及碘化鉀的 水溶液中浸漬并染色聚乙烯醇系樹脂薄膜的方法。
該水溶液中的碘的含量通常為每100重量份水中0.01 1重量份，碘 化鉀的含量通常為每100重量份水中0.5 20重量份。在使用碘作為二色 性色素的情況下，染色中使用的水溶液的溫度通常為20 40°C，在該水 溶液中的浸漬時間(染色時間)通常為20 1800秒。
另一方面，在使用二色性染料作為二色性色素的情況下，通常采用的 是在含有水溶液二色性染料的水溶液中浸漬并染色聚乙烯醇樹脂薄膜的 方法。在該水溶液中的二色性染料的含量通常為每100重量份水中1X10 一4 10重量份，優(yōu)選為1X10—3 1重量份，特別優(yōu)選為1XI0—3 1X10 _2重量份。該水溶液也可以含有硫酸鈉等無機鹽作為助染劑。在使用二色 性染料作為二色性色素的情況下，染色中使用的染料水溶液的溫度通常為 20 80°C，另夕卜，在該水溶液中的浸漬時間(染色時間)通常為10 1800秒。
硼酸處理工序通過將利用二色性色素染色后的聚乙烯醇樹脂薄膜浸 漬于含硼酸水溶液中進行。含硼酸水溶液中的硼酸的量為每100重量份水
通常2 15重量份，優(yōu)選為5 12重量份。
在使用碘作為所述的染色處理工序中的二色性色素的情況下，優(yōu)選在 該硼酸處理工序中使用的含硼酸水溶液含有碘化鉀。這種情況下，含硼酸 水溶液中的碘化鉀的量為每100重量份通常0.1 15重量份，優(yōu)選為5 12重量份。在含硼酸水溶液中的浸漬時間通常為60 1200秒，優(yōu)選為 150 600秒，進而優(yōu)選為200 400秒。含硼酸水溶液的溫度通常為50 'C以上，優(yōu)選為50 85r，更優(yōu)選為60 80'C。
接著，在水洗處理工序中，例如通過在水中浸漬來水洗處理所述的硼 酸處理后的聚乙烯醇樹脂薄膜。水洗處理中的水的溫度通常為5 40°C， 浸漬時間通常為1 120秒。水洗處理之后，通常實施干燥處理，從而得 到偏振光薄膜。干燥處理例如可以適當地使用熱風干燥機、遠紅外線加熱 器(heater)等進行。干燥處理的溫度通常為30 100°C，優(yōu)選為50 80 °C。干燥處理的時間通常為60 600秒，優(yōu)選為120 600秒。
這樣地向聚乙烯醇樹脂薄膜實施單向拉伸、利用二色性色素的染色、 硼酸處理及水洗處理，從而得到偏振光薄膜。該偏振光薄膜的厚度通常為 5 40pm的范圍內。本發(fā)明的偏振板具有在這樣的偏振光薄膜的一側隔著 膠粘劑層層疊具有特定物性的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜而成的結 構。
在本發(fā)明中使用的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜是機械性質、耐溶 劑性、耐刮擦(scratch)性、成本(cost)等出色的薄膜，使用這樣的拉 伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的本發(fā)明的偏振板的機械強度等出色，同時 還可以實現厚度的減低。此外，可以利用例如薄膜面內的延遲(retardation) 值確認在偏振板中使用的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜是否被拉伸。
在此，聚對苯二甲酸乙二醇酯是重復單元的80摩爾％以上由對苯二 甲酸乙二醇酯構成的樹脂。作為其他共聚成分，可以舉出間苯二甲酸、對 一卩一羥基乙氧基苯甲酸、4， 4'一二羧基二苯基、4， 4'一二羧基二苯甲 酮、雙(4 —羧基苯基)乙烷、己二酸、癸二酸、5—硫代異酞酸鈉、1， 4一二羧基環(huán)己烷等二羧酸成分，例如丙二醇、丁二醇、新戊二醇、雙甘醇、 環(huán)己二醇、雙酚A的環(huán)氧乙烷加成物、聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亞甲 基二醇等二醇成分?？梢愿鶕枰M合使用2種以上這些二羧酸成分或二 醇成分。另外，也可以與所述二元羧酸成分或二醇成分一起，并用對羥基 苯甲酸等羥基羧酸。這樣的其他共聚成分也可以包括含有少量的酰胺鍵、 尿烷鍵、醚鍵、碳酸酯鍵等的二羧酸成分及/或二醇成分。
作為聚對苯二甲酸乙二醇酯的制造法，可以適用使對苯二甲酸與乙二 醇(以及根據需要加入的其他二元羧酸及/或其他二醇)直接反應的所謂 直接聚合法、使對苯二甲酸的二甲酯與乙二醇(以及根據需要加入的其他 二元羧酸成分的二甲酯及/或其他二醇)進行酯基移換作用的所謂酯基移 換作用等任意制造法。
另外，根據需要，也可以在聚對苯二甲酸乙二醇酯中含有公知的添加 劑。其中，在光學用途中，由于需要透明性，所以優(yōu)選添加劑的添加量限
于最小限度。作為公知的添加劑，例如可以舉出潤滑劑、防粘連(blocking)
劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、防靜電劑、耐光劑、耐沖擊性改良劑等。作為耐
光劑，還包括紫外線吸收劑，例如作為紫外線吸收劑的例子，可以舉出2， 2，一亞甲基雙[4一 (1， 1, 3， 3 —四甲基丁基)一6— (2H—苯并三唑一2 一酰基)苯酚]、2— (5—甲基—2 —羥基苯基)一2H—苯并三唑、2 — [2 —羥基一3， 5—雙(a， a—二甲基芐基)苯基]一2H—苯并三唑、2— (3， 5 — 二叔丁基一2 —羥基苯基)一2H—苯并三唑、2— (3 —叔丁基一5—甲 基一2 —羥基苯基)一5 —氯一2H—苯并三唑、2— (3， 5 —二叔丁基一2 一羥基苯基)一5 —氯—2H—苯并三唑、2— (3， 5 —二叔戊基一2 —羥基 苯基)—2H—苯并三唑、2— (2' —羥基—5' —叔辛基苯基)—2H—苯并 三唑之類的苯并三唑系紫外線吸收劑；2 —羥基一4一甲氧基二苯甲酮、2 一羥基一4一辛基氧二苯甲酮、2， 4一二羥基二苯甲酮、2 —羥基一4一甲 氧基一4，一氯二苯甲酮、2， 2' — 二羥基一4一甲氧基二苯甲酮、2， 2' — 二 羥基一4， 4，一二甲氧基二苯甲酮之類的2 —羥基二苯甲酮系紫外線吸收 劑；水楊酸對叔丁基苯酯、水楊酸對辛基苯酯之類的水楊酸苯酯系紫外線 吸收劑等，根據需要也可以使用它們的2種以上。在含有紫外線吸收劑的 情況下，其量通常為0.1重量％以上，優(yōu)選為0.3重量％以上，另外優(yōu)選為2重量％以下。
在本發(fā)明中使用的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜可以通過將如上 所述的原料樹脂成形為薄膜狀，實施拉伸處理來制作。通過實施這樣的拉 伸處理，可以提高聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的機械強度。已被拉伸的聚 對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的制造方法可以為任意方法，沒有特別限定，可 以舉出熔融所述原料樹脂，在聚對苯二甲酸乙二醇酯的玻璃化溫度以上的 溫度下機械拉伸已被擠壓成形為片狀的無取向薄膜，然后實施熱固定處理 的方法。其中，對聚對苯二甲酸乙二醇酯實施的拉伸處理可以為單向拉伸、 雙向拉伸的任意一種。
進行拉伸時的溫度只要是聚對苯二甲酸乙二醇酯的玻璃化溫度以上
的溫度，則沒有特別限制，優(yōu)選為80 13(TC的范圍內，更優(yōu)選為90 120 "C的范圍內。
另外，本發(fā)明中的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的拉伸倍率在薄膜 的長度方向、寬度方向分別優(yōu)選為Ll 6倍，更優(yōu)選為3 5.5倍。這是 因為，在拉伸倍率不到l.l倍的情況下，存在拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯 薄膜沒有顯示出充分的透明性的趨勢。
此外，從減低拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜中的取向主軸的變形 (相對拉伸軸的偏移)的觀點出發(fā)，優(yōu)選在所述的拉伸后、熱固定處理之 前，向長度方向(薄膜的行進方向)、薄膜的寬度方向(與薄膜的行進方 向垂直的方向)張弛處理薄膜。張弛處理的溫度為90 200°C,優(yōu)選為 120 18(TC。張弛量根據橫拉伸條件不同而不同，但優(yōu)選將張弛量及溫度 設定成張弛處理后的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜在150'C下的熱收縮 率成為2%以下。
熱固定處理的溫度通常為180 250°C，優(yōu)選為200 245°C。熱固定 處理在首先以定長進行熱固定處理之后，為了減低取向主軸的變形、提高 耐熱性等強度，優(yōu)選進一步進行薄膜長度方向(薄膜行進方向)或薄膜寬 度方向的張弛處理。這種情況下的張弛量優(yōu)選被調整成為張弛處理后的拉 伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜在15(TC下的熱收縮率成為1 10%，更優(yōu) 選成為2 5%。
在本發(fā)明中使用的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的特征之一在于，取向主軸相對拉伸方向的偏移角度(取向主軸的變形的最大值)為io度 以下(優(yōu)選為8度以下，更優(yōu)選為5度以下)。如果取向主軸的變形的最 大值大于10度，則在貼合于液晶顯示裝置的畫面上時不能得到充分的顏 色不均抑制效果。另外，對拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的取向主軸的
變形的最大值的下限值沒有特別限制，優(yōu)選為o度以上。其中，可以通過
使用利用相位差薄膜檢查裝置RETS系統(tǒng)(大冢電子(株)制)、微波透 射型分子取向計(MOA)(王子制紙(株)制)測定所述的拉伸聚對苯二 甲酸乙二醇酯薄膜的取向主軸的變形的最大值。
在本發(fā)明中使用的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度優(yōu)選為 20 60pm的范圍內，更優(yōu)選為30 5(Him的范圍內。
在拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度不到20pm的情況下，存在 難以操作(handling)(操作性差)的趨勢，另夕卜，在厚度超過60 pm的情 況下，存在薄壁化的優(yōu)勢(merit)減弱的趨勢。
另外，在本發(fā)明中使用的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的MOR(最 大取向比(Maximum Oriented Ratio))值為1.5以上，優(yōu)選為2.0以上， 更優(yōu)選為2.2以上，進而優(yōu)選為3.0以上。這是因為，在將使用MOR值 不到1.5的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的偏振板適用于液晶顯示裝置 的情況下，存在斜向方向干涉不均變大的趨勢。此外，對拉伸聚對苯二甲 酸乙二醇酯薄膜的MOR值的上限值沒有特別限制，為7以下即可。在此， MOR值為利用透射型分子取向計測定的透射微波強度的最大值與最小值 的比(最大值/最小值)，成為各向異性的指標。MOR值可以使用微波透 射型分子取向計(王子制紙(株)制)測定。
另外，也可以向在本發(fā)明中使用的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜賦 予防眩性(濁度(haze))。作為賦予防眩性的方法，沒有特別限制，例如 可以舉出在所述原料樹脂中混合無機微粒或有機微粒并進行薄膜化的方 法；在拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的與層疊有偏振光薄膜的一側相反 的面，涂敷在樹脂粘合劑(binder)中混合有無機微粒或有機微粒而成的 涂敷液從而形成防眩層的方法等。
作為用于賦予防眩性的無機微粒，可以使用具有代表性的二氧化硅、 膠體二氧化硅、氧化鋁、氧化鋁溶膠、硅酸鋁、氧化鋁—二氧化硅復合氧
10化物、高嶺土、滑石、云母、碳酸鈣、磷酸鈣等。另外，作為有機微粒， 可以使用交聯(lián)聚丙烯酸粒子、甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物樹脂粒子、 交聯(lián)聚苯乙烯粒子、交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子、硅酮樹脂粒子、聚酰亞 胺粒子等樹脂粒子。
另外，也可以利用在拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的與層疊有偏振 光薄膜的一側相反的面，隔著膠粘劑層或粘合劑層，層疊由三乙酰纖維素 (TAC)等纖維素系樹脂薄膜、烯烴系樹脂薄膜、丙烯酸系樹脂薄膜、聚 酯系樹脂薄膜構成的防眩性保護薄膜的方法，賦予防眩性。該防眩性保護 薄膜可以適當地使用利用向基材薄膜的表面涂敷涂布液的方法、在成為基 材的樹脂中混合有機微粒或無機微粒并將樹脂成形為薄膜的方法等制作 而成的防眩性保護薄膜。在使用這樣的防眩性保護薄膜的情況下，其厚度
優(yōu)選為5 12(^m的范圍內，更優(yōu)選為20 80pm的范圍內。另外，這樣 的防眩性保護薄膜的濁度值優(yōu)選為2 45%的范圍內。這是因為，在防眩 性保護薄膜的濁度值不到2%的情況下，可能會破壞防眩效果，另外，還 因為在防眩性保護薄膜的濁度值高于45%的情況下，可能會發(fā)生畫面褪 色進而辨識性低下。
另外，也可以在拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的與層疊有偏振光薄 膜的一側相反的面實施防眩處理、硬涂處理、防靜電處理等表面處理。另 外，也可以形成由液晶性化合物或其高分子量化合物等構成的涂敷層。此 外，即使代替拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜而使用拉伸聚萘二甲酸乙二 醇酯，也可以得到大致相同的效果。
另外，本發(fā)明的偏振板還可以在偏振光薄膜的與層疊有拉伸聚對苯二 甲酸乙二醇酯薄膜的一側相反的側，層疊保護薄膜或光學補償薄膜。作為 保護薄膜或光學補償薄膜，例如可以舉出三乙酰纖維素薄膜(TAC薄膜) 等纖維素樹脂薄膜、烯烴樹脂薄膜、丙烯酸樹脂薄膜、聚酯樹脂薄膜等透 明薄膜。另外，也可以在這樣的透明薄膜上層疊后述的光學功能性薄膜。
纖維素樹脂薄膜是纖維素的部分或完全酯化物的薄膜，例如可以舉出 由纖維素的乙酸酯、丙酸酯、丁酸酯、它們的混合酯等構成的薄膜。更具 體而言，可以舉出三乙酰纖維素薄膜、二乙?；w維素薄膜、乙酸丙酸纖
綠薄膜、m丁Mi千^^膜等^作為這樣的纖維素酯系薄膜，可以舉出適當的市售品，例如
FujitachTD80 (富士膠片(株)制)、FujitachTD80UF (富士膠片(株)制)、 FujitachTD80UZ (富士膠片(株)制)、KC8UX2M (Konica Minolta Opto (株)制)、KC8UY (Konica Minolta Opto (株)制)等。
另外，作為由纖維素樹脂薄膜構成的光學補償薄膜，例如可以舉出在 纖維素薄膜中含有具有相位差調整功能的化合物的薄膜、在纖維素薄膜表 面上涂布具有相位差調整功能的化合物的薄膜、單向拉伸或雙向拉伸纖維 素薄膜得到的薄膜等。另外，在本發(fā)明的偏振板中，還可以適當地使用已 賦予相位差特性的乙酸纖維素樹脂薄膜，作為已賦予該相位差特性的乙酸 纖維素樹脂薄膜的市售品，可以舉出WYBZ438 (富士膠片(株)制)、 WVEA (富士膠片(株)制)、KC4FR—1 (Konica Minolta Opto (株)制)、 KC4HR—1 (Konica Minolta Opto (株)制)等。
另外，也可以對環(huán)烯烴樹脂薄膜進行單向拉伸或雙向拉伸從而成為光 學補償薄膜。環(huán)烯烴樹脂薄膜為例如由降冰片烯、具有多環(huán)降冰片烯單體 等由環(huán)狀烯烴(環(huán)烯烴)構成的單體單元的熱塑性樹脂構成的薄膜。環(huán)烯 烴薄膜可以為使用單一的環(huán)烯烴的開環(huán)聚合物或使用2種以上環(huán)烯烴的 開環(huán)共聚物的加氫物，也可以為環(huán)烯烴與鏈狀烯烴及/或具有乙烯基的芳 香族化合物等的加成共聚物。另外，向主鏈或側鏈導入極性基也是有效的。
在使用環(huán)烯烴與鏈狀烯烴及/或具有乙烯基的芳香族化合物的共聚物 的情況下，作為鏈狀烯烴，可以舉出乙烯或丙烯等，另外，作為具有乙烯 基的芳香族化合物，可以舉出苯乙烯、a—甲基苯乙烯、環(huán)烷基(核7》 年》)取代苯乙烯等。在這樣的共聚物中，由環(huán)烯烴構成的單體單元可以 為50摩爾％以下(優(yōu)選為15 50摩爾％)。尤其在成為環(huán)烯烴與鏈狀烯 烴與具有乙烯基的芳香族化合物的三元共聚物的情況下，由環(huán)烯烴構成的 單體單元可以如上所述地為較少的量。在該三元共聚物中，由鏈狀烯烴構 成的單體單元通常為5 80摩爾％，由具有乙烯基的芳香族化合物構成的 單體單元通常為5 80摩爾％ 。
環(huán)烯烴樹脂可以適當地使用適宜的市售品，例如Topas (Ticona公司 制)、Arton (JSR (株)制)、ZEONOR (日本ZEON (株)制)、ZEONEX (曰本ZEON (株)制)、Apd (三井M (株)制)等。在將這樣的環(huán)烯烴樹脂制膜成為薄膜時，可以適當地使用溶劑澆鑄法、熔融擠塑法等公 知的方法。另外，也可以將例如工7、乂一于(積水化學工業(yè)(株)制)、
SCA40 (積水化學工業(yè)(株)制)、ZEONO薄膜(film)((株)才:/亍7 制)、Arton薄膜(film) (JSR (株)制)等預先制膜成的環(huán)烯烴系樹脂制 的薄膜的市售品用作透明保護薄膜。
作為光學補償薄膜的環(huán)烯烴樹脂薄膜優(yōu)選至少向一個方向拉伸。這 樣，可以賦予適當的光學補償功能，有助于液晶顯示裝置的視角擴大。已 被拉伸的環(huán)烯烴系樹脂薄膜的面內相位差值Ro優(yōu)選為40 100nm，更優(yōu) 選為40 80nm。如果面內相位差值Ro不到40nm或超過100nm，則存在
相對液晶面板的視角補償能低下的趨勢。另外，已被拉伸的環(huán)烯烴系樹脂 薄膜的厚度方向相位差值R^優(yōu)選為80 300nm，更優(yōu)選為100 250nm。 如果厚度方向相位差值Rth不到80nm或超過300nm，則與上述同樣存在 相對面板的視角補償能低下的趨勢。此外，已被拉伸的環(huán)烯烴樹脂薄膜的
面內相位差值Ro及厚度方向相位差值Rth分別由下述式(1)及(2)表示， 例如可以使用KOBRA21ADH (王子計測機器(株)制)測定。
Ro二 (nx—ny) Xd (1)
Rth=[ (nx+ny) /2—nz]Xd (2) (在所述式(1)、 (2)中，nx為已被拉伸的環(huán)烯烴系樹脂薄膜的面內 滯相軸方向的折射率，ny為面內進向軸方向(與面內滯相軸方向正交的方 向)，nz為已被拉伸的環(huán)烯烴樹脂薄膜的厚度方向的折射率，d為已被拉 伸的環(huán)烯烴樹脂薄膜的厚度。)
如上所述的優(yōu)選折射率特性，除了可以通過適當地調整拉伸倍率及拉 伸速度以外，還可以通過適當地選擇拉伸時的預熱溫度、拉伸溫度、熱定 形(heat set)(拉伸后的薄膜的變形減輕處理)溫度、冷卻溫度等各種溫 度(包括溫度圖形)而賦予。通過在較緩和的條件下進行拉伸，可以得到 如上所述的優(yōu)選折射率特性，例如拉伸倍率優(yōu)選為1.05 1.6倍，進而更 優(yōu)選為Ll 1.5倍。在雙向拉伸的情況下，只要使最大拉伸方向的拉伸倍 率成為所述范圍即可。
已被拉伸的環(huán)烯烴樹脂薄膜的厚度如果過厚，則容易發(fā)生可加工性變 差，另外，透明性低下或者偏振板的重量變大等問題。因此，已被拉伸的
13環(huán)烯烴樹脂薄膜的厚度優(yōu)選為40 S0(im的范圍內。
如上所述，本發(fā)明的偏振板在偏振光薄膜的一側隔著膠粘劑層層疊拉 伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，另外，根據需要，在偏振光薄膜的與層疊 有拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一側相反的面層疊保護薄膜或光學 補償薄膜。作為在這些薄膜之間的貼合中使用的膠粘劑，從減薄膠粘劑層 的觀點出發(fā)，可以舉出水系的膠粘劑，即將膠粘劑成分在水中溶解或分散 于水中而成的膠粘劑。例如，將聚乙烯醇樹脂或聚氨酯樹脂用作主要成分 的組合物可以作為優(yōu)選的膠粘劑舉出。此外，在偏振光薄膜的兩面分別貼 合薄膜的情況下，可以使用同種膠粘劑，或者使用彼此不同種的膠粘劑。
在將聚乙烯醇樹脂用作膠粘劑的主要成分的情況下，該聚乙烯醇樹脂 除了可以為部分皂化聚乙烯醇、完全皂化聚乙烯醇以外，還可以為羧基改 性聚乙烯醇、乙酰乙?；男跃垡蚁┐?、羥甲基改性聚乙烯醇、氨基改性 聚乙烯醇等已被改性的聚乙烯醇樹脂。這種情況下，聚乙烯醇樹脂的水溶 液被用作膠粘劑。膠粘劑中的聚乙烯醇樹脂的濃度相對100重量份水，通 常為1 10重量份，優(yōu)選為1 5重量份。
為了提高膠粘性，優(yōu)選在由聚乙烯醇樹脂的水溶液構成的膠粘劑中， 添加乙二酸、水溶性環(huán)氧樹脂等固化性成分、交聯(lián)劑。作為水溶性環(huán)氧樹 脂，例如可以適當地使用如下所述地進行得到的聚酰胺聚胺環(huán)氧樹脂，即 使二乙三胺、三乙四胺等多亞垸基多胺與己二酸等二羧酸反應得到聚酰胺 胺，再使表氯醇與其反應得到。作為此類聚酰胺聚胺環(huán)氧樹脂的市售品， 可以舉出Sumirez Resin 650 (住化CHEMTEX (株)制)、Sumirez Resin 675 (住化CHEMTEX (株)制)、WS —525 (日本PMC (株)制)等。這些 固化性成分、交聯(lián)劑的添加量(一起添加時為其總量)相對聚乙烯醇樹脂 IOO重量份，通常為1 100重量份，優(yōu)選為1 50重量份。在所述固化 性成分、交聯(lián)劑的添加量相對聚乙烯醇樹脂100重量份不到1重量份的情 況下，存在膠粘性提高的效果變小的趨勢，另外，在所述固化性成分、交 聯(lián)劑的添加量相對聚乙烯醇樹脂100重量份超過100重量份的情況下，存 在膠粘劑層變脆的趨勢。
另外，在使用聚氨酯樹脂作為膠粘劑的主要成分的情況下，作為適當 的膠粘劑組合物的例子，可以舉出聚酯離聚物型聚氨酯樹脂與具有縮水甘油氧基(glyddyloxy)的化合物的混合物。在此所述的聚酯離聚物型聚氨 酯樹脂是向具有聚酯骨架的聚氨酯樹脂中導入少量的離子性成分(親水成 分)而成的產物。此類離聚物型聚氨酯樹脂由于不使用乳化劑而直接在水 中乳化成為乳液(emulskm)，所以適合作為水系的膠粘劑。聚酯離聚物 型聚氨酯樹脂其自身為公知的，例如在特開平7—97504號公報中記載了 用于將酚醛樹脂分散于水性媒體中的高分子分散劑的例子，另外，在特開 2005 — 70140號公報(專利文獻2)、特開2005—208456號公報(專利文 獻4)中示出了將聚酯離聚物型聚氨酯樹脂與具有縮水甘油氧基 (glycidyloxy)的化合物的混合物作為膠粘劑，在由聚乙烯醇樹脂構成的 偏振光薄膜上接合環(huán)烯烴樹脂薄膜的方式。
作為在偏振光薄膜上貼合所述的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(以及根 據需要貼合的保護薄膜或光學補償薄膜)的方法，通常廣泛己知的方法即 可，例如可以舉出利用流塑法、拉絲錠涂敷(wire bar coat)法、凹板印 刷涂敷(gravure coat)法、伽瑪(comma coater)法、刮勻涂裝(doctor blade) 法、模具涂敷(die coat)法、浸涂(dip coat)法、噴霧法等，在偏振光 薄膜及/或在其上貼合的薄膜的膠粘面上涂布膠粘劑，從而重合二者的方 法。流塑法是使作為被涂布物的薄膜向大致垂直方向、大致水平方向、另 外二者之間的斜向方向移動，并同時在其表面流下膠粘劑并使其擴展的方 法。
利用所述的方法涂布膠粘劑，然后利用夾持輥(nipmll)等夾持偏振 光薄膜和在其上貼合的薄膜，從而使其貼合。另外，也可以適當地使用在 偏振光薄膜與在其上貼合的薄膜之間滴注膠粘劑，然后利用輥等加壓該層 疊體從而均一地擴張的方法。這種情況下，可以使用金屬或橡膠等作為輥 的材質。進而，還可以采用在偏振光薄膜與在其上貼合的薄膜之間滴注膠 粘劑，然后使該層疊體通過輥與輥之間并加壓，從而擴張的方法。這種情 況下，這些輥可以為相同材質，也可以為不同材質。此外，在干燥或固化 前的使用所述夾持輥等使其貼合之后的膠粘劑層的厚度優(yōu)選為5pm以下, 還優(yōu)選為O.Olum以上。
另外，為了提高膠粘性，也可以在膠粘劑層的表面適當地實施等離子 處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰(flame)處理、皂化處理等表面處理。作為皂化處理，可以舉出浸漬于氫氧化鈉或氫氧化鉀之類的堿的 水溶液的方法。
隔著所述水系膠粘劑接合而成的層疊體通常實施干燥處理，進行膠粘 劑層的干燥、固化。干燥處理例如可以通過噴射熱風進行。干燥溫度可以
從40 10(TC左右、優(yōu)選60 100'C的范圍適當地選擇，干燥時間例如為 20 1200秒左右。千燥后的膠粘劑層的厚度通常為0.001 5pm左右，優(yōu) 選為O.Olpm以上，另外還優(yōu)選為2nm以下，進而優(yōu)選為lpm以下。如 果膠粘劑層的厚度變得過大，則容易成為偏振板的外觀不良。
干燥處理后，也可以在室溫以上的溫度下實施至少半日、通常數日以 上的養(yǎng)護，從而得到充分的膠粘強度。此類養(yǎng)護典型地在被巻繞成輥狀的 狀態(tài)下進行。優(yōu)選的養(yǎng)護溫度為30 5(TC的范圍，進而優(yōu)選為35。C以上、 45'C以下。如果養(yǎng)護溫度超過50°C，則在輥巻繞的狀態(tài)下，變得容易發(fā) 生所謂的"折邊"。此外，對養(yǎng)護時的濕度沒有特別限定，優(yōu)選選擇成相 對濕度0XRH 70XRH左右的范圍。養(yǎng)護時間通常為1日 10日左右， 優(yōu)選為2日 7日左右。
另外，也可以在本發(fā)明的偏振板中的膠粘劑中使用光固化性膠粘劑。 作為光固化性膠粘劑，例如可以舉出光固化性環(huán)氧樹脂與光陽離子聚合引 發(fā)劑等的混合物。這種情況下，通過照射活化能線使光固化性膠粘劑固化。 對活化能線的光源，沒有特別限定，優(yōu)選在波長400nm以下具有發(fā)光分 布的活化能線，具體而言，優(yōu)選低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、 超高壓水銀燈、化學燈(chemical lamp)、黑光燈(black light lamp)、微 波激發(fā)水銀燈、金屬鹵化物燈(metal halide lamp)等。
根據該光固化性膠粘劑的組成適當地決定向光固化性膠粘劑的光照 射強度，沒有特別限定，在聚合引發(fā)劑的活化中有效的波長區(qū)域的照射強 度優(yōu)選為0.1 6000mW/cm2。通過使該照射強度為O.lmW/cm2以上，反 應時間不會變得過長，通過使其為6000 mW/cn^以下，從光源輻射的熱 及光固化性膠粘劑的固化時的發(fā)熱引起發(fā)生環(huán)氧樹脂的黃變或偏振光薄 膜的劣化的可能性少。如果使光固化性膠粘劑固化，則向光固化性膠粘劑 的光照射時間受到每種光固化性膠粘劑控制，沒有特別限制，優(yōu)選將所述 照射強度與照射時間的積表示的累計光量成為10 10000mJ/m2。通過使向光固化性膠粘劑的累計光量為10 mJ/n^以上，可以產生足夠量聚合引 發(fā)劑來源的活性種，從而使固化反應更可靠地進行，另外，通過使其為
10000 mJ/n^以下，照射時間不會變得過長，可以維持良好的生產率。此 外，活化能線照射后的膠粘劑層的厚度通常為0.001 5,左右，優(yōu)選為 O.Olpm以上，另外優(yōu)選為2pm以下，進而優(yōu)選為l|im以下。
在利用活性能線的照射使光固化性膠粘劑固化的情況下，優(yōu)選在所述 偏振光薄膜的偏光度，透過率及色相以及拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄 膜、保護薄膜、光學補償薄膜的透明性等偏振板的各種功能不降低的條件 下進行固化。
本發(fā)明的偏振板優(yōu)選在偏振光薄膜的與層疊有拉伸聚對苯二甲酸乙 二醇酯薄膜的一側相反的側的外面(在層疊有保護薄膜或光學補償薄膜的 情況下，在該保護薄膜或光學補償薄膜的與層疊于偏振光薄膜的一側相反 的側)上，形成用于將該偏振板貼合于液晶單元上的粘合劑層。作為在這 樣的粘合劑層中使用的粘合劑，可以沒有特別限制地使用過去公知的適宜 的粘合劑，例如可以舉出丙烯酸系粘合劑、聚氨酯系粘合劑、硅酮系粘合 劑等。其中，從透明性、粘著力、可靠性、再加工(rework)性等觀點出
發(fā)，優(yōu)選使用丙烯酸系粘合劑。粘合劑層例如可以利用以例如有機溶劑溶 液的形式使用這樣的粘合劑，利用模具型涂敷機或凹板印刷涂敷機等將其 涂布于基材薄膜上并使其干燥的方法設置，除此以外，還可以利用向基材 薄膜上轉印在實施過脫模處理的塑料薄膜(被稱為隔離件薄膜)上形成的
片材狀粘合劑的方法設置。對粘合劑層的厚度沒有特別限制，通常優(yōu)選在 2 40nm的范圍內。
也可以在偏振板的外面隔著該粘合劑層貼附光學功能性薄膜。作為光 學功能性薄膜，例如除了將所述的纖維素薄膜或環(huán)烯烴薄膜作為基材的光 學補償薄膜以外，還可以舉出在基材表面涂敷液晶性化合物并使其取向的 光學補償薄膜，透過某種偏振光光并反射顯示出與其相反性質的偏振光光 的反射型偏振光薄膜，由聚碳酸酯系樹脂構成的相位差薄膜，在表面具有 凹凸形狀的帶防眩功能的薄膜、表面帶防反射處理的薄膜，在表面具有反 射功能的反射薄膜，兼具反射功能和透過功能的半透過反射薄膜等。作為 相當于在基材表面涂布液晶性化合物并使其取向的光學補償薄膜的市售品，可以舉出WV薄膜(film)(富士膠片(株)制)、NH薄膜(film)(新 日本石油(株)制)、NR薄膜(film)(新日本石油(株)制)等。作為 相當于透過某種偏振光光并反射顯示出與其相反性質的偏振光光的反射 型偏振光薄膜的市售品，例如可以舉出DBEF (3M公司制，在日本可以 從住友3M (株)獲得)、APF (3M公司制，在日本可以從住友3M (株) 獲得)等。另外，作為相當于由環(huán)狀聚烯烴系樹脂構成的相位差薄膜的市 售品，例如可以舉出Arton薄膜(film) (JSR (株)制)、工7、> —于(積 水化學工業(yè)(株)制)、ZEONOR薄膜(film)((株)才7。亍7制)等。
本發(fā)明還提供具有隔著粘合劑層將本發(fā)明的偏振板貼合于液晶單元 而成的液晶面板的液晶顯示裝置。這種情況下，本發(fā)明的偏振板貼合于液 晶單元的背面?zhèn)然蚯懊鎮(zhèn)然蛘弑趁鎮(zhèn)扰c前面?zhèn)取＿@樣的本發(fā)明的液晶顯示 裝置通過具有本發(fā)明的偏振板被貼合于液晶單元的背面而成的液晶面板 而對應薄壁化并同時具有充分的機械強度，進而通過在液晶面板的背面?zhèn)?配置本發(fā)明的偏振板的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜側，可以提供能夠 防止液晶面板與背光燈系統(tǒng)的接觸的液晶顯示裝置。在本發(fā)明的液晶顯示 裝置中，在所述特征以外的部分，可以采用過去公知的液晶顯示裝置的適 宜的構成，對液晶顯示裝置除了液晶面板以外通常具有的構成要件(光擴 散板、背光燈等)沒有特別限制。
此外，光擴散板是具有使來自背光燈的光擴散的功能的光學構件，例 如可以使用使作為光擴散劑的粒子分散于熱塑性樹脂中從而賦予光擴散 性的光擴散板，在熱塑性樹脂板的表面形成凹凸從而賦予光擴散性的光擴 散板，在熱塑性樹脂板的表面設置分散有粒子的樹脂組合物的涂布層從而 賦予光擴散性的光擴散層等。對光擴散層的厚度沒有特別限制，優(yōu)選為 0.1 5mm的范圍。另外，也可以在光擴散板與液晶面板之間配置棱鏡片
(prism sheet)(也稱為聚光片，例如BEF (3M公司制)等為適合的棱鏡 片)、亮度改善片(與所述的反射型偏振光薄膜相同(所述的DBEF、 APF 等))、光擴散片等顯示出其他光學功能性的片材。根據需要，也可以配置 數種顯示出其他光學功能性的片材。進而，作為光擴散板，例如還可以使 用在表面具有圓筒(cylindrical)形狀的棱鏡片與光擴散板的層疊一體品
(例如在特開2006—284697號公報中所記載的光擴散板)之類的其他功能與光擴散功能復合化而成的光學片材。
本發(fā)明的偏振板可以適當地以背光燈/光擴散板/光擴散片/亮度改善 片/液晶單元的構成使用。其中，所述的液晶單元、液晶面板的"背面?zhèn)? 是指在將液晶面板搭載于液晶顯示裝置時的背光燈側，液晶單元、液晶面 板的"前面?zhèn)?是指將液晶面板搭載于液晶顯示裝置時的辨識側。
以下舉出實施例，更詳細地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不被限定于這些實 施例。此外，例中，只要沒有特別說明，表示含量或使用量的％及份均為 重量標準。在以下的例中，由拉伸降冰片烯樹脂構成的光學補償薄膜的面
內相位差值Ro及厚度方向相位差值Rth是指使用KOBRA21ADH(王子計 測機器(株)制)測定的值。另外，拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的取 向主軸相對拉伸軸的偏移角度及MOR是指使用微波透射型分子取向計 (王子制紙(株)制)測定的值。 <實施例1>
將平均聚合度約2400、皂化度99.9摩爾％以上、厚度75pm的聚乙 烯醇薄膜浸漬于3(TC的純水中，然后在3(TC下浸漬于碘/碘化鉀/水的重量 比為0.02/2/100的水溶液中。然后，在56.5'C下浸漬于碘化鉀/硼酸/水的 重量比為12/5/100的水溶液中。接著，利用8'C的純水洗滌之后，在65 。C下干燥，從而獲得在聚乙烯醇中吸附取向了碘的偏振光薄膜。拉伸主要 在碘染色及硼酸處理的工序中進行，總拉伸倍率為5.3倍。
在這樣地進行得到的偏振光薄膜的一側，隔著在其貼合面實施電暈處 理之后的光固化性膠粘劑，粘接貼合厚45pm的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇 酯薄膜(取向主軸相對拉伸軸的偏移角度2度，MOR: 3.4)。
接著，在偏振光薄膜的與層疊有拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一 側相反的側，隔著在其貼合面實施電暈處理之后的光固化性膠粘劑，粘接 厚73pm的由拉伸降冰片烯系樹脂構成的光學補償薄膜(面內相位差值 Ro: 63nm，厚度方向相位差值Rth: 225nm)，從而得到偏振板。在該偏振 板的光學補償薄膜的外面，設置厚25pm的丙烯酸系粘合劑的層，在液晶 單元的背面配置該形成有粘合劑層的光學補償薄膜的外面?zhèn)?，在液晶單?的前面配置市售的偏振板(7$力，^ SRW842E—GL5，住友化學(株)制)，組裝液晶面板，用其制作市售的以背光燈/光擴散板/擴散片/擴散片/ 亮度改善片(DBEF) /液晶面板的順序構成的液晶顯示裝置。對得到的液 晶顯示裝置，進行目視觀察，結果斜向方向的顏色不均(干涉不均)小， 辨識性良好。另外，液晶面板的翹曲也小。 <實施例2>
使用取向主軸相對拉伸軸的偏移角度為5度、MOR為3.4的拉伸聚 對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，除此以外，與實施例1同樣地進行，制作偏振 板，進而使用該偏振板制作液晶顯示裝置。對得到的液晶顯示裝置，進行 目視觀察，結果斜向方向的顏色不均(干涉不均)小，辨識性良好。另外， 液晶面板的翹曲也小。
<比較例1>
使用取向主軸相對拉伸軸的偏移角度為30度、MOR為3.4的拉伸聚 對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，除此以外，與實施例1同樣地進行，制作偏振 板，進而使用該偏振板制作液晶顯示裝置。對得到的液晶顯示裝置，進行 目視觀察，結果可見斜向方向的顏色不均(干涉不均)。此外，液晶面板 的翹曲小。
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權利要求
1. 一種偏振板，其特征在于，具有由聚乙烯醇樹脂構成的偏振光薄膜和在偏振光薄膜的一側隔著膠粘劑層層疊的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，其中，拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的取向主軸相對于拉伸軸的偏移角度為10度以下，而且利用微波透射型分子取向計測定的MOR值為1.5以上。
2. 根據權利要求l所述的偏振板，其中，還具有在偏振光薄膜的與層疊有拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一側相反的側層疊的保護薄膜或光學補償薄膜。
3. 根據權利要求1或2所述的偏振板，其中，在偏振光薄膜的與層疊有拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一側相 反的側的外面，還具有粘合劑層。
4. 一種液晶顯示裝置，其中，具有權利要求3所述的偏振板隔著粘合劑層貼合于液晶單元而成的 液晶面板。
全文摘要
本發(fā)明提供一種偏振板，其中，具有由聚乙烯醇系樹脂構成的偏振光薄膜和在偏振光薄膜的一側隔著膠粘劑層層疊的拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的取向主軸的變形的最大值為10度以下、利用微波透射型分子取向計測定的MOR值為1.5以上。本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，其中，具有如下所述的液晶面板，即在偏振光薄膜的與層疊有拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一側相反的側的外面進一步具有粘合劑層的本發(fā)明的偏振板，隔著粘合劑層貼合于液晶單元上而成的液晶面板。
文檔編號G02B5/30GK101452091SQ20081018331
公開日2009年6月10日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權日2007年12月4日
發(fā)明者林成年, 矢可部公彥 申請人:住友化學株式會社