專利名稱：一種可導(dǎo)電清潔刮板及激光成像裝置的制作方法
一種可導(dǎo)電清潔刮板及激光成像裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光影像成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及激光打印機(jī)、激光傳真機(jī)、激光復(fù) 印機(jī)、激光曬圖儀等設(shè)備之硒鼓部分清潔刮板及含有該清潔刮板的激光成像裝置。背景技術(shù)：
激光成像的工作原理是首先把電腦傳來的打印信號(hào)轉(zhuǎn)化為脈沖信號(hào)傳送到激光 器，由充電棍對(duì)感光鼓芯表面均勻充電，激光器射出激光抵消鼓芯上圖像部位的電荷， 然后將磁輥上的碳粉通過靜電原理吸附到鼓芯上，再通過轉(zhuǎn)印輥進(jìn)行轉(zhuǎn)印，由于轉(zhuǎn)印 輥上所帶的電壓高于鼓芯上的電壓，使鼓芯上的碳粉被拉到紙張上，加溫加壓后使碳 粉熔化滲入紙張的纖維中，完成整個(gè)成像過程。其成型結(jié)構(gòu)如圖l所示，包括送粉器2、顯影輥3、出粉刀4、感光鼓芯7、充電輥5、清潔刮刀8等， 一次影像完成后，清 潔刮刀8必須把感光鼓芯7上之上一幅圖案遺留下來的殘余碳粉刮掉，存入廢粉倉中。 然后充電輥5再一次對(duì)感光鼓芯7表面充電，清除一次成像后的殘余電位，然后才能 進(jìn)行第二次影像工作。目前現(xiàn)有充電輥5結(jié)構(gòu)包括以金屬導(dǎo)電材料做基體的輥芯，所 述輥芯上包覆有導(dǎo)電粘合層，導(dǎo)電粘合層上設(shè)有具有一定厚度、含有炭微粉的導(dǎo)電橡 膠構(gòu)成的橡膠彈性層，導(dǎo)電橡膠彈性層外表面覆蓋有導(dǎo)電涂層。上述充電輥在制造中， 工藝相對(duì)較為復(fù)雜，且嚴(yán)重污染環(huán)境。同時(shí)，充電輥導(dǎo)電涂層破損或不潔以及運(yùn)作過 程中電壓的消耗會(huì)引起感光鼓充、放電不足，造成底灰或?qū)Υ蛴≠|(zhì)量產(chǎn)生影響。清潔 刮刀一般是在金屬片材料上粘接一塊透明的聚氨脂片材組合而成，采用聚氨脂材料主 要是其具有較高的耐磨性能，且不會(huì)傷及感光鼓，而這種清潔刮刀由于其聚氨酯材料 為絕緣材料，不具有導(dǎo)電性能。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可導(dǎo)電的清潔 刮板，可取代現(xiàn)有充電輥和清潔刮刀，既可以清潔感光鼓芯，又可對(duì)感光鼓芯表面充 電，以降低制造成本。本發(fā)明還提供了一種含有上述清潔刮板的激光成像裝置。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出以下的技術(shù)方案一種可導(dǎo)電清潔刮板，由金屬底刀和刀片組合而成，其特征在于所述刀片采用 導(dǎo)電聚氨酯材料制成，該聚氨酯材料為不飽和度的多元醇與一種或一種以上多異氰酸 酯產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)形成聚氨酯樹脂后再與離子導(dǎo)電型給予劑混合制成的聚氨酯導(dǎo)電性組 合物。優(yōu)選地，所述多元醇與一種或一種以上多異氰酸酯交聯(lián)反應(yīng)形成的聚氨酯樹脂與 離子導(dǎo)電型給予劑混合配比為100: 5 20。優(yōu)選地，所述聚氨酯導(dǎo)電性組合物電阻率為105 109歐姆/厘米。優(yōu)選地，所述多元醇為聚醚型多元醇、聚氧化丙烯醚多元醇、聚四氫呋喃多元醇、 聚已內(nèi)酯多元醇或聚酯多元醇。優(yōu)選地，所述多異氰酸酯為高分子聚合物MDI、甲苯二異氰酸酯IDI、六亞甲基二 異氰酸酯HDI及其改性混合物中的一種或多種。優(yōu)選地，所述離子導(dǎo)電型給予劑為金屬陰、陽離子導(dǎo)電材料，非離子導(dǎo)電材料。本發(fā)明還提供了一種激光成像裝置，包括粉倉、送粉輥、顯影輥、轉(zhuǎn)影輥和感光 鼓芯，其特征在于在所述感光鼓芯前面位置，設(shè)有一可與感光鼓芯外表面觸接之可 導(dǎo)電清潔刮板，所述可導(dǎo)電清潔刮板由金屬底刀和可導(dǎo)電聚氨酯材料制成的刀片構(gòu)成， 所述聚氨酯材料為不飽和度的多元醇與一種或一種以上多異氰酸酯產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)形成 聚氨酯樹脂后再與與離子導(dǎo)電型給予劑混合制成的聚氨酯導(dǎo)電性組合物。優(yōu)選地，所述多元醇與一種或一種以上多異氰酸酯交聯(lián)反應(yīng)形成聚氨酯樹脂與離子導(dǎo)電型給予劑混合配比為100: 5 20。優(yōu)選地，所述聚氨酯導(dǎo)電性的組合物電阻率為105 109歐姆/厘米。優(yōu)選地，所述多元醇為聚醚型多元醇、聚氧化丙烯醚多元醇、聚四氫呋喃多元醇、 聚已內(nèi)酯多元醇或聚酯多元醇。優(yōu)選地，所述多異氰酸酯為高分子聚合物MDI、甲苯二異氰酸酯IDI、六亞甲基二 異氰酸酯HDI及其改性混合物中的一種或多種。優(yōu)選地，所述離子導(dǎo)電型給予劑為金屬陰、陽離子導(dǎo)電材料，非離子導(dǎo)電材料。從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明由于采用可導(dǎo)電的清潔刮板，可將現(xiàn)有技術(shù)中 充電輥和清潔刮刀合二為一，可省去充電輥制造上的麻煩，減少了污染，節(jié)約了材料， 以全世界每年硒鼓使用的數(shù)量兩億五千萬計(jì)算，可節(jié)省兩億五千萬個(gè)充電輥的材料成 本和加工成本，按平均每支充電輥130克計(jì)算，每年可減少3250噸固體垃圾，節(jié)約資 金三十七億五千萬元，而且這個(gè)數(shù)量每年按15%遞增。
圖1為本發(fā)明清潔刮板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)激光成像裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明激光成像裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1—粉倉； 2—送粉輥；3 —顯影輥； 4一出粉刀；5 —充電輥； 6 —轉(zhuǎn)影輥；7 —感光鼓芯； 8—清潔刮刀;8a—清潔刮板； 81—底刀；82—刀片。具體實(shí)施方式
本發(fā)明首先提供了一種可導(dǎo)電清潔刮板。如圖3所示，所述可導(dǎo)電清潔刮板8a 是由金屬底刀81和刀片82組合而成，本發(fā)明所述刀片82是采用可導(dǎo)電聚氨酯材料制 成，所述聚氨酯材料為不飽和度的多元醇與一種或一種以上多異氰酸酯產(chǎn)生的交聯(lián)反 應(yīng)形成聚氨酯樹脂后，再與離子導(dǎo)電型給予劑混合制成的聚氨酯導(dǎo)電性組合物。將上 述組合物用公知的方法制成1.0 5.0mm厚度的聚氨酯刮板材，其體積電阻率達(dá)到 105 109歐姆.厘米。通過將清潔刮板8與電源連接，在電源接通時(shí)，可使其作為導(dǎo)體 對(duì)感光鼓芯進(jìn)行充電，清除一次成像后的殘余電位，便能達(dá)到充當(dāng)充電輥的效果；斷 電時(shí)，其可作為絕緣體將感光鼓芯上之上一幅圖案遺留下來的殘余碳粉刮掉，實(shí)現(xiàn)清 潔刮刀的功能。這樣，可將現(xiàn)有技術(shù)中充電輥和清潔刮刀合二為一，可省去充電輥制 造上的麻煩，從而減少了污染，節(jié)約了材料成本。本發(fā)明中，所用多元醇包括聚醚型多元醇、聚氧化丙烯醚多元醇、聚四氫呋喃多 元醇、聚已內(nèi)酯多元醇、聚酯多元醇等聚合物多元醇；所述多異氰酸酯為高分子聚合 物MDI、甲苯二異氰酸酯IDI、六亞甲基二異氰酸酯HDI及其改性混合物中的一種或多 種，多元醇與多異氰酸酯的基因NCO與羥基OH的摩爾比NCO/OH范圍在0. 9 2. 0之間。所述多元醇與一種或一種以上多異氰酸酯交聯(lián)反應(yīng)形成的聚氨酯樹脂與離子導(dǎo)電 型給予劑混合配比為100: 5 20。所述離子導(dǎo)電型給予劑可為金屬陰、陽離子導(dǎo)電材料，非離子導(dǎo)電材料，其中金 屬陰離子導(dǎo)電材料可選用垸基磺酸鹽、硫酸鹽、磷酸衍生物、高級(jí)脂肪酸鹽、羧酸鹽 等，金屬陽離子導(dǎo)電材料選用胺鹽、季銨鹽、垸基氨基酸鹽等，非離子導(dǎo)電材料選用 聚乙二醇酯或醚類，多元醇脂肪酸酯、脂肪酸垸醇酰胺、脂肪胺乙氧基醚等。本發(fā)明還提供了一種含有上述清潔刮板之激光成像裝置。如圖2所示，本發(fā)明包括可容納碳粉的容器一一粉倉l、置于粉倉l內(nèi)之送粉輥2和顯影輥3，所述顯影輥 3外表面設(shè)有與之觸接的出粉刀4，在所述顯影輥3之前方，設(shè)有一與之相切的感光鼓 芯7，該感光鼓芯7同時(shí)與轉(zhuǎn)影輥6相切，在所述感光鼓芯7前面位置，設(shè)有一可導(dǎo) 電清潔刮板8a，所述清潔刮板8a可與感光鼓芯7外表面觸接，充電后，即可代替現(xiàn) 有技術(shù)中的充電輥，作為導(dǎo)體對(duì)感光鼓芯7表面充電，從而將感光鼓芯7上之上一幅 圖案遺留下來的殘余碳粉刮掉。所述可導(dǎo)電清潔刮板8a采用可導(dǎo)電聚氨酯材料制成， 該聚氨酯材料為不飽和度的多元醇與多異氰酸酯及離子導(dǎo)電型給予劑混合制成聚氨酯 導(dǎo)電性的組合物，該聚氨酯導(dǎo)電性的組合物電阻率為103 109歐姆.厘米。采用上述可導(dǎo)電聚氨酯材料做成的清潔刮板8a，由于可省去充電輥，故而可大大 節(jié)約加工材料，降低材料成本，同時(shí)，可避免采用充電輥而帶來加工中的繁瑣工藝和 環(huán)境污染問題，也不存在由于充電輥導(dǎo)電涂層破損或不潔導(dǎo)致運(yùn)作過程中電壓的消耗 會(huì)引起感光鼓芯充、放電不足而造成底灰或?qū)Υ蛴≠|(zhì)量產(chǎn)生的影響。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于 本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1、一種可導(dǎo)電清潔刮板，由金屬底刀和刀片組合而成，其特征在于所述刀片采用導(dǎo)電聚氨酯材料制成，該聚氨酯材料為不飽和度的多元醇與一種或一種以上多異氰酸酯產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)形成聚氨酯樹脂后再與離子導(dǎo)電型給予劑混合制成的聚氨酯導(dǎo)電性組合物。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可導(dǎo)電清潔刮板，其特征在于所述多元醇與一種或一 種以上多異氰酸酯交聯(lián)反應(yīng)形成的聚氨酯樹脂與離子導(dǎo)電型給予劑混合配比為100: 5 20。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可導(dǎo)電清潔刮板，其特征在于所述聚氨酯導(dǎo)電性組合物電阻率為105 109歐姆/厘米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的可導(dǎo)電清潔刮板，其特征在于所述多元醇為聚醚型多元醇、聚氧化丙烯醚多元醇、聚四氫呋喃多元醇、聚已內(nèi)酯多元醇或聚酯多元醇。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的可導(dǎo)電清潔刮板，其特征在于所述多異氰 酸酯為高分子聚合物MDI、甲苯二異氰酸酯IDI、六亞甲基二異氰酸酯HDI及其改性混 合物中的一種或多種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的可導(dǎo)電清潔刮板，其特征在于所述離子導(dǎo) 電型給予劑為金屬陰、陽離子導(dǎo)電材料，非離子導(dǎo)電材料。
7、 一種激光成像裝置，包括粉倉、送粉輥、顯影輥、轉(zhuǎn)影輥和感光鼓芯，其特征 在于在所述感光鼓芯前面位置，設(shè)有一可與感光鼓芯外表面觸接之可導(dǎo)電清潔刮板， 所述可導(dǎo)電清潔刮板由金屬底刀和可導(dǎo)電聚氨酯材料制成的刀片構(gòu)成，所述聚氨酯材 料為不飽和度的多元醇與一種或一種以上多異氰酸酯產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)形成聚氨酯樹脂后 再與與離子導(dǎo)電型給予劑混合制成的聚氨酯導(dǎo)電性組合物。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光成像裝置，其特征在于所述多元醇與一種或一種 以上多異氰酸酯交聯(lián)反應(yīng)形成聚氨酯樹脂與離子導(dǎo)電型給予劑混合配比為100: 5 20。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光成像裝置，其特征在于所述聚氨酯導(dǎo)電性的組合 物電阻率為105 109歐姆/厘米。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7 9任一項(xiàng)所述的激光成像裝置，其特征在于所述多元醇為 聚醚型多元醇、聚氧化丙烯醚多元醇、聚四氫呋喃多元醇、聚已內(nèi)酯多元醇或聚酯多 元醇。
11、 根據(jù)權(quán)利要求7 9任一項(xiàng)所述的激光成像裝置，其特征在于所述多異氰酸 酯為高分子聚合物MDI、甲苯二異氰酸酯IDI、六亞甲基二異氰酸酯HDI及其改性混合 物中的一種或多種。
12、 根據(jù)權(quán)利要求7 9任一項(xiàng)所述的可導(dǎo)電清潔刮板，其特征在于所述離子導(dǎo)電型給予劑為金屬陰、陽離子導(dǎo)電材料，非離子導(dǎo)電材料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可導(dǎo)電清潔刮板，由金屬底刀和刀片組合而成，其特征在于所述刀片采用導(dǎo)電聚氨酯材料制成，該聚氨酯材料為不飽和度的多元醇與一種或一種以上多異氰酸酯產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)形成聚氨酯樹脂后再與離子導(dǎo)電型給予劑混合制成的聚氨酯導(dǎo)電性組合物。所述多元醇與一種或一種以上多異氰酸酯交聯(lián)反應(yīng)形成的聚氨酯樹脂與離子導(dǎo)電型給予劑混合配比為100∶5～20；所述聚氨酯導(dǎo)電性組合物電阻率為10⁵～10⁹歐姆/厘米。本發(fā)明還提供了一種含有上述可導(dǎo)電清潔刮板的激光成像裝置。本發(fā)明由于采用可導(dǎo)電的清潔刮板，可將現(xiàn)有技術(shù)中充電輥和清潔刮刀合二為一，可省去充電輥制造上的麻煩，減少了污染，節(jié)約了材料成本。
文檔編號(hào)G03G21/00GK101261488SQ20081006651
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者周小平 申請(qǐng)人:周小平;蘭光明