專利名稱：固定裝置以及使用該固定裝置的液晶顯示器的制作方法
固定裝置以及使用該固定裝置的液晶顯示器
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種固定裝置，特別是有關(guān)于一種用來(lái)將至少一待固定 物固定于一承載本體內(nèi)而具有良好共享性的固定裝置。本發(fā)明也是有關(guān)于一 種使用固定裝置的液晶顯示器。背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，液晶顯示裝置已廣泛地應(yīng)用于許多領(lǐng)域內(nèi)，而近年來(lái) 的液晶顯示技術(shù)的趨勢(shì)是在液晶顯示器上加設(shè)一觸控板，做為輸入裝置。隨 著觸控板的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，觸控板已經(jīng)成為是目前許多電子設(shè)備(如電腦、 個(gè)人數(shù)字助理、行動(dòng)電話等)的必備輸入裝置，而觸控板在應(yīng)用上具有反應(yīng) 快速、節(jié)省空間、簡(jiǎn)化整體架構(gòu)等的優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)于使用者而言，用手指 觸碰電子設(shè)備的顯示畫面即可實(shí)現(xiàn)資料或指令輸入的功效，因此非常具有對(duì) 于消費(fèi)者的吸引力，并可提高電子產(chǎn)品的市場(chǎng)竟?fàn)幜Α?br> 在組裝上，通常是將具有透光性的觸控板結(jié)合于液晶顯示器的顯示畫面
上，以供使用者進(jìn)行觸控及輸入作業(yè)。目前較常見的方式有以下三種方法
(1) 以翁貼方式固定透過(guò)專用的治具將觸控板定位，使觸控板位于目 標(biāo)位置上，再使用教著劑或膠條進(jìn)行黏貼。此方法可適用于各種尺寸的觸控 氺反，且固定效果良好，但此方式仍有一些缺點(diǎn)，例如黏貼之后即不易于拆解 觸控板，而且黏貼作業(yè)的進(jìn)行必須要使用專用治具以定位觸控板的位置。另 外，由于黏貼失誤后，不易于重新調(diào)整，因此貼歪的觸控板將無(wú)法正常操作 電子裝置。
(2) 以塑料結(jié)構(gòu)固定在電子裝置的外殼內(nèi)表面上設(shè)置專門用來(lái)固定觸 控板的固定結(jié)構(gòu)。此方法有利于大量生產(chǎn)及組裝，且相當(dāng)容易拆解。然而，此方法并不適合應(yīng)用于具有開放式顯示器的電子裝置上，且必須要針對(duì)不同 尺寸的觸控板設(shè)計(jì)不同的固定結(jié)構(gòu)，共享性差，不利于降低制造成本。
(3)以金屬制壓片固定使用90度彎折的金屬片將觸控板固定于電子 裝置上，壓片包含有一固定板、 一壓板以及一擋板，其中壓板自固定板上垂 直延伸，擋板在壓板上沖壓形成并垂直于壓板，擋板與固定板平行相對(duì)。組 裝時(shí)，固定板固定于電子裝置的側(cè)壁上，壓板壓抵于觸控板的表面上，擋板 壓抵于觸控板的邊緣，故而可將觸控板在三維方向上固定于電子裝置上。此 種固定方式便于組裝、拆解且固定效果較好，但是金屬制的壓片是由金屬片 一體成型，擋板與固定板之間的距離固定不變，不能調(diào)節(jié)，只能適用于觸控
板邊緣與電子裝置側(cè)壁之間的距離固定的情形。當(dāng)觸控板邊緣與電子裝置側(cè) 壁之間的距離變化時(shí)，需要另外制作不同規(guī)格的壓片，因此這種固定方式共 享性較差，不能適用于所有類型的觸控板。
故，有必要提供一種新的固定裝置，以克服現(xiàn)有固定裝置的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種固定裝置，具有良好的固定效果、成本低、 便于組裝、拆解，并且具有良好的共享性，可適用于各種規(guī)格的產(chǎn)品。
本發(fā)明的目的在于提供一種使用固定裝置的液晶顯示器，其中透過(guò)固定 裝置可確實(shí)、有效、而可調(diào)整地將液晶顯示模塊及疊置于液晶顯示器上的觸 控板固定于承載殼體內(nèi)。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)可以從本發(fā)明所揭露的技術(shù)特征中得到進(jìn)一步 的了解。
為達(dá)上述之一或部分或全部目的，本發(fā)明一實(shí)施例提供一種固定裝置， 用以將一待固定物固定于一承載本體上。固定裝置包含有至少一定位件； 一固定板，固定于承載本體上；以及一壓板，透過(guò)定位件結(jié)合至固定板上， 壓板具有至少一固接部及一對(duì)應(yīng)固定板設(shè)置的擋板，其中，擋板用以抵接于
7待固定物的一側(cè)緣，以限制待固定物沿一第一方向的移動(dòng)，且定位件可移動(dòng) 地穿設(shè)于固接部，使壓板可選擇性地沿第一方向移動(dòng)及定位于固定板上，以 調(diào)節(jié)擋板與固定板間的距離。本發(fā)明另一實(shí)施例提供一種液晶顯示器，包含有 一殼體，具有一側(cè)壁， 以界定出一容置空間； 一液晶顯示模塊，設(shè)置于殼體的容置空間內(nèi)； 一面板， 設(shè)置于液晶顯示模塊的一表面上，并具有一鄰接于側(cè)壁的外側(cè)緣；以及至少 一固定裝置，用以卡合面板的外側(cè)緣與外殼的側(cè)壁，以固定面板于外殼上， 固定裝置包含有至少一定位件； 一固定板，固定于承載本體上；以及一壓 板，透過(guò)定位件結(jié)合至固定板上，壓板具有至少一固接部及一對(duì)應(yīng)固定板設(shè) 置的擋板，其中，擋板用以抵接于待固定物的一側(cè)緣，以限制待固定物沿一 第一方向的移動(dòng)，且定位件可移動(dòng)地穿設(shè)于固接部，使壓板可選擇性地沿第 一方向移動(dòng)及定位于固定板上，以調(diào)節(jié)擋板與固定板間的距離。與本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明實(shí)施例的固定裝置利用固定板、壓 板以及擋板之間的活動(dòng)配合關(guān)系，能在三維方向上確實(shí)而有效地固定待固定 物，且擋板與固定板間之間隔距離可靈活調(diào)節(jié)，能夠配合不同尺寸的待固定 物來(lái)進(jìn)行固定，因此固定效果好、成本低、便于組裝拆解，并且具有良好的 共享性。為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，配合所附 圖式，作詳細(xì)il明如下
圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的固定裝置的立體分解圖。圖2是本發(fā)明 一 實(shí)施例的固定裝置的另 一視角的立體分解圖。圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的固定裝置的立體組合圖。圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的固定裝置的剖面圖。圖5是本發(fā)明另一實(shí)施例的固定裝置的立體圖。8圖6是本發(fā)明一實(shí)施例的固定裝置應(yīng)用于一液晶顯示器上的立體圖。圖7是圖6的局部放大圖。具體實(shí)施方式
下列各實(shí)施例的說(shuō)明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的 特定實(shí)施例。本發(fā)明所提到的方向用語(yǔ)，例如「上j、 「下j、 「前j、 r后j、 r左」、r右J等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用來(lái) 說(shuō)明，而非用來(lái)限制本發(fā)明以下實(shí)施例中所提到的方向用語(yǔ)。請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明的一實(shí)施例提供一種固定裝置10，用以將一 個(gè)或一個(gè)以上的待固定物固定于一承載本體上。例如，本發(fā)明的實(shí)施例的固 定裝置10可應(yīng)用于具有顯示裝置的電子設(shè)備上，用以將顯示裝置固定于電子 設(shè)備內(nèi)所設(shè)的承載本體上或其內(nèi)，顯示裝置可以是一液晶顯示器，其可透過(guò) 固定裝置10而固定于電子設(shè)備內(nèi)所設(shè)的承載本體內(nèi)。此外，液晶顯示器也可 與一觸控板配合使用，在此情形下，本發(fā)明的實(shí)施例的固定裝置可以將觸控 板及液晶顯示器共同固定于承載本體。本發(fā)明的一實(shí)施例的固定裝置10包含有一壓+反12、 一固定+反14以及至 少一定位件16。這些零件或組件可以由任何適當(dāng)?shù)牟牧现乒牢?，在本發(fā)明一4支 佳實(shí)施例中，這些零件是由塑料制成的，另，定位件16也可以由金屬制成。固定板14固定于承載本體上，在本發(fā)明一實(shí)施例中，承載本體是一殼體， 例如前述的液晶顯示器的殼體或其一固定的部位。固定一反14可以任何適當(dāng)?shù)?方式固定于承載本體上，例如以螺釘或鉚釘結(jié)合、黏著劑黏合、與承載本體 一體成型。在本發(fā)明一實(shí)施例中，固定板14是以螺釘結(jié)合至承載本體上。在 此實(shí)施例中，固定板14是靠貼于承載本體的一表面上，例如靠貼于前述的液 晶顯示器殼體的一側(cè)壁101上(參見圖6及圖7)，且固定板14上開設(shè)至少 一固接孔140， 一螺釘(未顯示)可貫穿過(guò)固接孔140，并螺合于承載本體上 的相對(duì)應(yīng)固接孔(未圖示)，以將固定板14固定于承載本體上。承載本體上所設(shè)的固接孔可以設(shè)有內(nèi)螺紋，以供螺合螺釘，或者螺釘可與一螺帽螺合而 將固定板14固定于承載本體上。壓板12是透過(guò)定位件16結(jié)合于固定板14上，壓板12具有至少一固接 部122及對(duì)應(yīng)固定板14設(shè)置的一擋板18。其中，擋板18用以抵接于待固定 物的一側(cè)緣，以限制待固定物沿一第一方向的移動(dòng)，且定位件16可移動(dòng)地穿 設(shè)于固接部122，使壓板12可選擇性地沿第一方向移動(dòng)及定位于固定板14 上，以調(diào)節(jié)擋板18與固定板14間的距離。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，為能配合于不同尺寸的待固定物，壓板12與固定 板14間形成活動(dòng)式結(jié)合，其中壓板12可以沿著一第一方向或其相反方向相 對(duì)于固定板14移動(dòng)，以使得壓板12可以選擇性地朝向或遠(yuǎn)離待固定物移動(dòng)。 例如，第一方向可如圖1至圖5中箭號(hào)A或B所示，其中箭號(hào)A代表壓板 12朝向待固定物移動(dòng)，在下文中將稱為向內(nèi)方向A，而箭號(hào)B代表與向內(nèi)方 向A相反的向外方向B,也就是壓板12是遠(yuǎn)離待固定物的方向。通過(guò)此種 活動(dòng)式結(jié)合關(guān)系，壓板12相對(duì)于固定板14的相對(duì)位置是可以調(diào)節(jié)的，以供 配合于不同尺寸的待固定物。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，壓板12與固定+反14間的活動(dòng)式結(jié)合關(guān)系是由互 相配合的定位件16及開設(shè)于壓板12上的固4妻部122所構(gòu)成的。在本實(shí)施例 中，為了增強(qiáng)定位效果，至少一定位件16與固接部122的數(shù)量皆為二，但不 以此為限。壓板12的固接部122是一縱長(zhǎng)向延伸且沿第一方向延伸的開槽， 而定位件16可于其內(nèi)沿第一方向移動(dòng)，以使壓板12能選擇性地相對(duì)于固定 板14移動(dòng)。定位件16可以一體地結(jié)合于固定才反14上，或是為個(gè)別的零件而 結(jié)合至固定板14上。在一實(shí)施例中，定位件16是由一定位銷所構(gòu)成，而固 定板14的面向壓板12的表面設(shè)置有對(duì)應(yīng)固接部122的固定孔142，定位件 16的一側(cè)末端穿入固接部122并置入于固定孔142內(nèi)，以使壓板12能選擇 性地相對(duì)于固定板14移動(dòng)。在此實(shí)施例中，固接部122的縱長(zhǎng)向是第一方向10(平行于前述的向內(nèi)方向A或向外方向B)，以^f吏得壓4反12能沿向內(nèi)方向或 向外方向相對(duì)于固定板14移動(dòng)。在其它實(shí)施例中，固接部122可以是包含有 若干個(gè)沿第一方向排列設(shè)置于壓板12上的開孔(未圖示)，定位件16的末端 穿入并固定于固定孔142內(nèi)并選擇性地貫穿過(guò)壓板12上的固接部122的其中 一個(gè)開孔，以使壓板12能選擇性地相對(duì)于固定板14移動(dòng)。在本發(fā)明一實(shí)施例中，定位件16具有一擴(kuò)大端160，而相對(duì)于此擴(kuò)大端 160在壓板12的上方表面上，沿著固接部122的二側(cè)i殳有下凹的下凹肩部 120,可容納定位件16的擴(kuò)大端160,形成嵌卡嚙合關(guān)系，防止壓板12自固 定4反14上脫落。在本發(fā)明一實(shí)施例中，定位件16是一螺釘，其一端穿入并螺合于固定板 14的固定孔142內(nèi)，就此而言，固定孔142可以是設(shè)有內(nèi)螺紋的孔洞，以供 與螺釘螺合，或者固定孔142可以是貫穿孔，而螺釘貫穿過(guò)固定孔142并與 另外的螺帽相結(jié)合，以固定于固定板14上。根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，固定板14與壓板12間的活動(dòng)式結(jié)合關(guān)系中包含 有定位結(jié)構(gòu)，用以將壓板12選4奪性地相對(duì)于固定4反14加以定位于一預(yù)定4立 置。在本實(shí)施例中，定位結(jié)構(gòu)包含有設(shè)于壓板12面對(duì)固定板14的表面上的 至少一第一定位齒條124,以及設(shè)于固定4反14的面對(duì)壓板12的表面上的至 少一第二定位齒條144,第一定位齒條124及第二定位齒條144可選4奪性地 互相嚙合，以將壓板12相對(duì)于固定玲反14定位于預(yù)定位置上。因此當(dāng)壓板12 沿著第一方向相對(duì)于固定板14移動(dòng)至預(yù)定位置或所需的位置處時(shí)，即可將壓 板12相對(duì)于固定板14定位于預(yù)定或所需位置上。在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，壓板12上的二相鄰第一定位齒條124具有多個(gè) 連續(xù)設(shè)置的定位齒，該定位齒的截面略呈三角形截面的定位齒(未標(biāo)號(hào))。固 定板14上的第二定位齒條144也具有多個(gè)連續(xù)設(shè)置的定位齒，該定位齒的截 面略呈三角形截面的定位齒(未標(biāo)號(hào))。透過(guò)第一定位齒條124上多個(gè)定位齒與多個(gè)定位齒條144上多個(gè)定位齒間的互相嚙合，可將壓板12確實(shí)地定位于 固定板14上，且透過(guò)第一定位齒條124與第二定齒條144上多個(gè)定位齒間的 不同組合及嚙合，壓板12可以相對(duì)于固定+反14定位于不同的相對(duì)位置處。
固定板14與壓板12之間另外設(shè)置有側(cè)向定位結(jié)構(gòu)，用以限制壓斧反12 沿著第一方向以外的方向相對(duì)于固定寺反14移動(dòng)，在本實(shí)施例中，例如為防止 壓板12沿著橫側(cè)向方向(第二方向C)相對(duì)于固定板14的移動(dòng)。根據(jù)本發(fā) 明一實(shí)施例，側(cè)向定位結(jié)構(gòu)包含有二定位壁148，分別設(shè)置于該固定板14的 面向該壓板12的表面的兩端上，以供分別抵接壓板12的二相對(duì)側(cè)壁128。
另外，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，固定板14與壓板12之間可選擇性地設(shè)置 導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，以供配合于固定板14與壓板12間的活動(dòng)式結(jié)合關(guān)系來(lái)更確實(shí)且 更穩(wěn)定地導(dǎo)引壓板12相對(duì)于固定板14的第一方向移動(dòng)。根據(jù)本實(shí)施例，導(dǎo) 引結(jié)構(gòu)包含有分別設(shè)置于壓板12的面向固定壽反14的表面上及固定板14的面 向壓板12的表面上而可相互嚙合并可相對(duì)滑動(dòng)的導(dǎo)引槽146及導(dǎo)引肋條 126，導(dǎo)引肋條126及導(dǎo)引槽146大致平行于第一方向延伸，以導(dǎo)引壓板12 相對(duì)于固定板14沿第一方向移動(dòng)。在其它實(shí)施例中，導(dǎo)引槽146與導(dǎo)引肋條 126也可互換位置設(shè)置，也就是導(dǎo)引槽146設(shè)置于壓板12的面向固定4反14 的表面上以及導(dǎo)引肋條126設(shè)置于固定板14的面向壓板12的表面上。
雖然在前述的實(shí)施例中，壓板12與固定^反14間形成有活動(dòng)式的結(jié)合關(guān) 系，然而可以理解的，壓板12與固定板14的結(jié)合關(guān)系并不一定要是活動(dòng)式 的，壓板12也可固定于固定4反14上，^a如前所述，壓壽反12必須要朝向》文置
沿垂直于其表面的法線方向移動(dòng)。在此種固定結(jié)合關(guān)系下，為配合于不同尺 寸的待固定物，壓板12上的擋板18可以活動(dòng)的方式結(jié)合于壓板12上，以供 相對(duì)于壓板12 (以及固定板14)移動(dòng)而選擇性地壓抵待固定物的側(cè)緣上，也 就是，將擋板18與固定板14的尺寸作適當(dāng)調(diào)整后，將二者的位置互換而使擋板18固定于承載本體上，而固定板14抵壓于待固定物的側(cè)緣上，用于將 待固定物固定于承載本體上，仍然可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例的固定裝置10的功能。
根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，如圖5所示，在壓板12的表面上形成有一凹陷 區(qū)域130,于此凹陷區(qū)域130內(nèi)形成有二分隔開的固接部122，用以容納固定 板14上的定位件16在其內(nèi)移動(dòng)。 一補(bǔ)強(qiáng)板20設(shè)置于凹陷區(qū)域130內(nèi)，并設(shè) 有二穿孔(未標(biāo)號(hào))，對(duì)應(yīng)于固定板14上所設(shè)的固定孔142。定位件16插置 于補(bǔ)強(qiáng)板20的穿孔，并結(jié)合固定于固定板14的固定孔142內(nèi)，以將壓板12 與固定板14結(jié)合在一起，其中補(bǔ)強(qiáng)板20夾置于定位件16的擴(kuò)大端160與壓 板12的凹陷區(qū)域130之間。這一實(shí)施例的其余構(gòu)造與前述相同，在此不再重 復(fù)贅述。
請(qǐng)參閱圖6及圖7，其中顯示出本發(fā)明實(shí)施例的固定裝置IO應(yīng)用于液晶 顯示器上的實(shí)例。在圖式的實(shí)施例中，液晶顯示器包含有一殼體1、 一液晶 顯示模塊2、 一觸控板3，另外并設(shè)有至少一固定裝置10,用以將液晶顯示 模塊2及觸控板3固定于殼體1。在圖式的例子中，如圖6所示，殼體l為 一矩形框，具有四個(gè)側(cè)壁101，每一側(cè)壁101上均-i殳有二固定裝置10,以將 液晶顯示模塊2及觸控板3固定于殼體1內(nèi)。在此，殼體l是做為前迷說(shuō)明 中所提及的承載本體，而液晶顯示模塊2及觸控板3則做為待固定物。
殼體1的側(cè)壁101界定出一容置空間102，具有一開放的頂部(自圖5 中的方向視之)。液晶顯示模塊2通過(guò)容置空間102的開放頂部設(shè)置于容置空 間2內(nèi)，并顯露出其上表面(未標(biāo)號(hào))。觸控板3設(shè)置于液晶顯示模塊2的外 露出的上表面上，并具有一外側(cè)表面30，通過(guò)容置空間102的開放頂部至少 部份地外露出。觸控板3的外側(cè)表面30具有至少一邊緣部位31，對(duì)應(yīng)并鄰 接于殼體1的至少一側(cè)壁101。在圖示的例子中，液晶顯示模塊2及觸控板3 均具有矩形的外形，對(duì)應(yīng)于殼體1的矩形框結(jié)構(gòu)，因此觸控板3的外側(cè)表面
1330也呈矩形，具有四個(gè)邊纟彖部位31，分別對(duì)應(yīng)并鄰4姿于殼體1的四個(gè)側(cè)壁 101。
殼體l的四個(gè)側(cè)壁101上均i殳有二個(gè)固定裝置10,每一側(cè)壁101上的二 固定裝置IO均是沿著側(cè)壁101分隔開設(shè)置的。雖然在圖示的例子中每一側(cè)壁 101均設(shè)有二固定裝置10，惟可以理解的，每一側(cè)壁101上均可以設(shè)置不同 數(shù)量的固定裝置IO,例如一個(gè)或是三個(gè)，甚至更多個(gè)。再者，殼體l的四個(gè) 側(cè)壁101上也可以設(shè)置有互相不同數(shù)量的固定裝置10,又或者僅于部分的側(cè) 壁101上設(shè)有固定裝置10,而其余的側(cè)壁101則不設(shè)置固定裝置。例如說(shuō)， 可以僅在二相鄰的側(cè)壁101上設(shè)置本發(fā)明的固定裝置，而另外二側(cè)則可應(yīng)用 不同的結(jié)構(gòu)來(lái)固定觸控板3，或是做開放而不固定的配置?；蛘?，可在殼體l 的二相對(duì)側(cè)壁101上i殳置固定裝置。
觸控板3的外側(cè)表面30的每一邊緣部位31上均向下延伸出 一外側(cè)緣32， 對(duì)應(yīng)于殼體1中相關(guān)的側(cè)壁101。
固定裝置10結(jié)合至殼體1上是透過(guò)將固定裝置10的固定板14固定至殼 體1的側(cè)壁101上，其固定方式如前所述，可以多種不同的方式來(lái)實(shí)施之， 而在前述的本發(fā)明實(shí)施例中，是以螺釘(未顯示)穿過(guò)固定板14上的固接孔 140，并固定至側(cè)壁101上相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)部(例如螺孔)而將固定裝置10固 定至側(cè)壁101上。固定裝置10的壓板12自固定至殼體1的側(cè)壁101上的固 定板14延伸至殼體1的容置空間102內(nèi)，并至少部分地抵接于觸控板3的外 側(cè)表面30的相對(duì)應(yīng)邊纟彖部位31上，用以限制觸控才反3沿垂直于外側(cè)表面30 的法線方向(第二方向C)的移動(dòng)。另外，壓^反12沿著向內(nèi)方向A相對(duì)于固定 板14適度地朝向觸控板3的外側(cè)緣32移動(dòng)，以使壓々反12上的擋板18得以 抵接于觸控板3的外側(cè)緣32上，以限制觸控板3沿著平行于其外側(cè)表面30 的方向(第一方向)移動(dòng)。
在壓板12過(guò)度伸入殼體1的容置空間102內(nèi)的情形下，擋板18會(huì)干擾到壓板12的抵接于觸控板3的外側(cè)表面30上，且擋板18也無(wú)法正確地抵接 于觸控板3的外側(cè)緣32。在此情形下，可將壓板12沿著向外方向B相對(duì)于 固定板14移動(dòng)，至使壓板12上的擋板18配合于觸控板3的外側(cè)緣32。透 過(guò)壓纟反12的沿著向內(nèi)方向A或向外方向B的移動(dòng)，可以確實(shí)而有效i也將擋 板18抵靠于觸控板3的外側(cè)緣32上，而透過(guò)壓板12與固定板14的第一及 第二定位齒條124及144間的嚙合，可將壓板12定位于固定板14上，而使 擋板18及壓玲反12不致意外地與觸控板3的外側(cè)纟彖32及外側(cè)表面30分離開， 喪失作用。固定裝置IO組裝完畢后，壓板12上突伸出固定板14外的多余部 分(如圖7所示)可視情況剪切掉或者保留。
綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例至少具有下列之一或部分或全部的優(yōu)點(diǎn) (l)共享性良好、成本低只需要做二組模具分別制成的固定裝置的壓 板及固定板，即配合不同尺寸、不同固定寬度的待固定物來(lái)將待固定物固定 于承載本體內(nèi)。
(2 )組裝及拆解方便固定裝置中的壓板及固定板可以利用螺釘來(lái)加以 固定在一起，因此其組裝及拆解都能便利地實(shí)現(xiàn)。
(3)可靠性佳固定裝置可以由塑料材料的射出成型制成，可以提供固 定裝置優(yōu)良的穩(wěn)定性及適度的強(qiáng)度。
(4 )無(wú)需使用治具由于固定裝置中的壓板及固定板可利用螺釘加以結(jié) 合，因此在組裝液晶顯示器及觸控板的作業(yè)中，可以無(wú)需借助專用治具，并 能正確地定位觸控^反。
權(quán)利要求
1.一種固定裝置，適于將一待固定物固定于一承載本體上，其特征在于該固定裝置包含有至少一定位件、一固定板以及一壓板，其中該固定板固定于承載本體上，該壓板透過(guò)該定位件結(jié)合至該固定板上，該壓板具有至少一固接部及一對(duì)應(yīng)該固定板設(shè)置的擋板，其中，擋板用以抵接于該待固定物的一側(cè)緣，以限制該待固定物沿一第一方向的移動(dòng)，且該定位件可移動(dòng)地穿設(shè)于該固接部，使該壓板可選擇性地沿該第一方向移動(dòng)及定位于該固定板上，以調(diào)節(jié)該擋板與該固定板間的距離。
2. 如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于該固接部包含一設(shè)置于 該壓板上的開槽，且該至少 一 固接部與該至少 一定位件的數(shù)量皆為二 。
3. 如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于該固接部包含若干個(gè)沿 該第一方向排列i殳置于該壓澤反上的開孔，且該至少一固4妻部與該至少一定^f立 件的數(shù)量皆為二。
4. 如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于該固定板的面向該壓氺反 的表面設(shè)置有至少一對(duì)應(yīng)該固接部的固定孔，該定位件穿設(shè)于該固接部并置 入該固定孔，以將該壓4反定位于該固定4反上。
5. 如權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于該定位件具有一擴(kuò)大端， 該壓^反的固4妻部的相對(duì)兩側(cè)各自i殳有一下凹肩部，以供容納該定位件的擴(kuò)大 端。
6. 如權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于該固定裝置進(jìn)一步包含 有一補(bǔ)強(qiáng)板，夾墊于該定位件的擴(kuò)大端與壓板之間。
7. 如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于該固定裝置進(jìn)一步包含 有一定位結(jié)構(gòu)，用以選擇性地將該壓板相對(duì)于該固定板定位于一預(yù)定位置上。
8. 如權(quán)利要求7所述的固定裝置，其特征在于該定位結(jié)構(gòu)包含有至少 一第一定位齒條以及至少一第二定位齒條，分別形成于該壓板的面對(duì)固定板的表面上及該固定板的面對(duì)壓板的表面上，該第一定位齒條及第二定位齒條 可選擇性地互相嚙合，以將該壓板相對(duì)于該固定板定位于該預(yù)定位置上。
9. 如權(quán)利要求8所述的固定裝置，其特征在于該第一定位齒條與第二 定位齒條分別包含有多個(gè)連續(xù)設(shè)置的定位齒，該定位齒的截面略呈三角形， 且該至少一第一定位齒條與該至少一第二定位齒條的數(shù)量皆為二。
10. 如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于該固定板與壓板之間 進(jìn)一步設(shè)置有至少一側(cè)向定位結(jié)構(gòu)，用以限制該壓^1沿一第二方向的移動(dòng)， 其中該第一方向與第二方向?qū)嵸|(zhì)上垂直。
11. 如權(quán)利要求IO所述的固定裝置，其特征在于該側(cè)向定位結(jié)構(gòu)包含 有二定位壁，分別設(shè)置于該固定板的面向壓板的表面的兩端上，適于分別抵 接該壓^反的相對(duì)兩側(cè)壁。
12. 如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于該固定板與壓板之間 進(jìn)一步設(shè)置有一導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，用以導(dǎo)引該壓板相對(duì)于該固定板的沿第一方向的 移動(dòng)。
13. 如權(quán)利要求12所述的固定裝置，其特征在于該導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包含有一 導(dǎo)引槽及一導(dǎo)引肋條，分別設(shè)置于固定板的面向壓板的表面上及壓板的面向定板滑動(dòng)。
14. 一種液晶顯示器，包含有 一殼體、 一液晶顯示模塊、 一面板以及 至少一固定裝置，其中該殼體具有一側(cè)壁，界定出一容置空間，該液晶顯示 模塊設(shè)置于該殼體的該容置空間內(nèi)，該面板，設(shè)置于該液晶顯示模塊的一表 面上，并具有一鄰接于該側(cè)壁的側(cè)緣；該固定裝置用以卡合該面板的該側(cè)緣 與該外殼的該側(cè)壁，以固定該面板于該外殼上，其特征在于該固定裝置包 含有至少一定位件、 一固定板以及一壓板，其中該固定板固定于該殼體上， 該壓板透過(guò)該定位件結(jié)合至固定板上，該壓板具有至少一固接部及一對(duì)應(yīng)該固定板設(shè)置的擋板，其中該擋板用以抵接于該面4反的側(cè)緣，以限制該面板沿 一第一方向的移動(dòng)，且該定位件可移動(dòng)地穿設(shè)于該固接部，使該壓板可選擇 性地沿第 一方向移動(dòng)及定位于該固定板上，以調(diào)節(jié)該擋板與固定板間的距離。
15. 如權(quán)利要求14所述的液晶顯示器，其特征在于該固接部包含一設(shè) 置于該壓板上的開槽，且該至少一固接部與該至少一定位件的數(shù)量皆為二。
16. 如權(quán)利要求14所述的液晶顯示器，其特征在于該固接部包含若干 個(gè)沿該第一方向排列設(shè)置于該壓板上的開孔，且該至少一固接部與該至少一 定位件的數(shù)量皆為二。
17. 如權(quán)利要求14所述的液晶顯示器，其特征在于進(jìn)一步包含有一定 位結(jié)構(gòu)，用以選擇性地將該壓^1相對(duì)于固定+反定位于一預(yù)定位置上。
18. 如權(quán)利要求17所述的液晶顯示器，其特征在于該定位結(jié)構(gòu)包含有 至少一第一定位齒條以及至少一第二定位齒條，分別形成于該壓板的面對(duì)固 定板的表面上及該固定板的面對(duì)壓玲反的表面上，該第一定位齒條及第二定位 齒條可選擇性地互相嚙合，以將該壓4反相對(duì)于固定板定位于該預(yù)定位置上。
19. 如權(quán)利要求14所述的液晶顯示器，其特征在于該固定板與壓板之 間進(jìn)一步設(shè)置有至少一側(cè)向定位結(jié)構(gòu)，用以限制該壓板沿一第二方向的移動(dòng)， 其中該第一方向與第二方向?qū)嵸|(zhì)上垂直。
20. 如權(quán)利要求19所述的液晶顯示器，其特征在于該側(cè)向定位結(jié)構(gòu)包 含有二定位壁，分別設(shè)置于該固定板的面向該壓板的表面的相對(duì)兩端上，適于分別抵接該壓板的相對(duì)兩側(cè)壁。
21. 如權(quán)利要求14所述的液晶顯示器，其特征在于該固定板與該壓板 之間進(jìn)一步設(shè)置有一導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，用以導(dǎo)引該壓板相對(duì)于該固定板的沿該第一 方向的移動(dòng)。
22. 如權(quán)利要求21所述的液晶顯示器，其特征在于該導(dǎo)引結(jié)構(gòu)包含有 一導(dǎo)引槽及一導(dǎo)引肋條，分別設(shè)置于該固定板的面向該壓板的表面上及該壓板的面向該固定板的表面上，該導(dǎo)引槽及該導(dǎo)引肋條可相互配合并可使該壓 板相對(duì)于該固定板滑動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種固定裝置，用以將至少一待固定物固定于一承載本體上，該固定裝置包含有至少一定位件；一固定板，固定于承載本體上；以及一壓板，透過(guò)定位件結(jié)合至固定板上，壓板具有至少一固接部及一對(duì)應(yīng)固定板設(shè)置的擋板，其中，擋板用以抵接于待固定物的一側(cè)緣，以限制待固定物沿一第一方向的移動(dòng)，且定位件可移動(dòng)地穿設(shè)于固接部，使壓板可選擇性地沿第一方向移動(dòng)及定位于固定板上，以調(diào)節(jié)擋板與固定板間的距離。
文檔編號(hào)G02F1/13GK101666921SQ20081004249
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2008年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月3日
發(fā)明者代公義, 杰 袁 申請(qǐng)人:昆山揚(yáng)皓光電有限公司