專利名稱：：抗眩光學(xué)膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種領(lǐng)域的抗眩光學(xué)膜及其制備方法，特別是涉及一種用于圖像顯示設(shè)備的偏振片的抗眩光學(xué)膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：當(dāng)有室外光在其圖像顯示表面形成反射時(shí)，包括液晶顯示設(shè)備在內(nèi)的圖像顯示設(shè)備的能見度會(huì)顯著降低。在需要高質(zhì)量圖像的應(yīng)用中一一如電視和個(gè)人電腦、在室外光強(qiáng)烈的室外應(yīng)用中——如攝像機(jī)和數(shù)碼相機(jī)、和在采用反射光進(jìn)行顯示的應(yīng)用中一一如像移動(dòng)電話這樣的反射性液晶顯示設(shè)備，顯示設(shè)備的表面通常要進(jìn)行處理以防止其上發(fā)生反射。防反射處理粗略地分為通過光學(xué)多層膜的層間干涉進(jìn)行的無反射處理和所謂的通過在其表面上形成精細(xì)的不規(guī)則狀來散射入射光和使圖像上的反射分級所進(jìn)行的防眩處理。前一種無反射處理需要形成具有均勻光學(xué)膜厚度的多層膜，成本高。相反，由于后一種防眩處理可以較低成本實(shí)現(xiàn)，該處理方法被大規(guī)模地用于例如個(gè)人電腦和監(jiān)視器上。防眩處理也被稱為無眩光處理或抗眩處理，以前已經(jīng)通過例如以下的方法實(shí)施在透明基底上涂覆其中分散有填料的可紫外線固化樹脂，將其干燥，用紫外線輻照使樹脂固化，從而，填料的外形傳遞至膜表面而形成了隨機(jī)的不規(guī)則狀。這樣獲得的具有防眩性能(抗眩性能)的層也被稱為無眩光層或抗眩層。為了在用于圖像顯示設(shè)備的膜表面形成精細(xì)的不規(guī)則狀以賦予其防眩性，以前已經(jīng)提出了許多方案。例如，JP-ANo.7-181306和JP-ANo.5-341123中描述了一種由可紫外線固化樹脂的固化膜組成的無眩光層，其中可紫外線固化樹脂中含有作為填料的細(xì)微顆粒。另外，JP-ANo.6-16851中描述了一種通過在其上形成抗眩層獲得抗劃傷抗眩膜的方法，該方法為采用一種表面具有精細(xì)不規(guī)則狀的毛面狀成形膜，在透明基底上涂覆可電離輻射固化樹脂組合物或熱固性樹脂組合物，在未固化狀態(tài)下將前述的成形膜層壓在該涂覆膜上，用電離輻射輻照或加熱固化涂覆膜，然后剝離成形膜。JP-ANo.2003-4903公開了一種在透明載體上具有抗眩層及在表面上具有下凹部分和凸起部分的防眩膜，其中每個(gè)下凹部分的橫截面面積不大于1000ym2。在此，將其中分散有平均粒徑為0.2至10jam的顆粒的可紫外線固化樹脂涂覆在透明載體上，然后用紫外線將其固化來制備具有不規(guī)則狀的抗眩膜。但是，當(dāng)為了顯現(xiàn)充足的抗眩性、抗眩層是由含填料的可紫外線固化樹脂構(gòu)成時(shí)，由于發(fā)生了由填料導(dǎo)致的室外光反向散射，且被反射的光線散布廣泛，在觀測者的方向上會(huì)觀測到大量的室外光的散射部分，和觀測到整個(gè)屏幕都變白的所謂白化現(xiàn)象。另外，在通過采用毛面狀成形膜轉(zhuǎn)移外形獲得不含填料的抗眩表面的方法中，由于反射光的散布取決于作為模板的成形膜的外形，就不能說該方法未必足以防止白化現(xiàn)象。JP-ANo.6-16851中描述了在抗眩層中不使用諸如填料這樣的消光劑。但是作為在成形膜上形成不規(guī)則狀的方法，其中只公開了將由填料和粘合劑樹脂組成的組合物涂覆在基底膜上來傳遞填料外形的方法，由于填料的分布和因此而來的不規(guī)則狀的排列是隨機(jī)的，不能認(rèn)為該方法能夠充分地防止白化現(xiàn)象。作為降低白化現(xiàn)象的方法，通常會(huì)考慮到降低所添加的填料量以減少反射光的漫射部分的配方，和減小填料的平均粒徑的配方。但是，按照這種配方，抗眩表面的平坦表面比例會(huì)同時(shí)提高，導(dǎo)致由室外光反射形成的圖像的清晰度和抗眩性能的降低。另一方面，JP-ANo.2002-365410中描述了一種表面上形成有精細(xì)不規(guī)則狀的光學(xué)膜，其中在膜表面上沿與法線呈-10°的方向引入光線、僅觀測到表面的反射光時(shí)，反射光的分布面(profile)滿足特定的關(guān)系。其中還描述到，為了得到這種反射分布面，該表面優(yōu)選是基本上不含平坦部分的多球形。另外，盡管與抗眩光學(xué)膜沒有直接關(guān)系，用氫氟酸對玻璃表面進(jìn)行蝕刻的技術(shù)是已知的。例如，JP-ANo.2002-90732中描述了用氫氟酸通過兩階段蝕刻在玻璃表面形成平均直徑約為6jum的下凹部分，像這樣在其上形成不規(guī)則狀的玻璃用作液晶顯示面板的反射片。很常用的玻璃是鈉鈣玻璃。但是，以前已知的經(jīng)防眩處理的膜未必有足夠的防止前述白化現(xiàn)象的效果，不能說荻得了足夠的能見度。由此可見，上述現(xiàn)有的抗眩光學(xué)膜及其制備方法在方法與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決抗眩光學(xué)膜及其制備方法存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般抗眩光學(xué)膜及其制備方法又沒有適切的方法能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。有鑒于上述現(xiàn)有的抗眩光學(xué)膜及其制備方法存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的抗眩光學(xué)膜及其制備方法，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的抗眩光學(xué)膜及其制備方法，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的抗眩光學(xué)膜及其制備方法存在的缺陷，而提供一種新的抗眩光學(xué)膜，所要解決的技術(shù)問題是使其降低屏幕的白化現(xiàn)象而不損害抗眩性能，從而更加適于實(shí)用。本發(fā)明的另一目的在于，提供一種抗眩光學(xué)膜制備方法，所要解決的技術(shù)問題是使其能夠制造用于包括液晶顯示設(shè)備在內(nèi)的各種顯示器表面的、屏幕白化現(xiàn)象少的和顯示出高防眩效果的抗眩光學(xué)膜，從而更加適于實(shí)用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種抗眩光學(xué)膜，該抗眩光學(xué)膜在表面上具有不規(guī)則狀，其傾角不大于r的表面的面積比率不大于20%;傾角不小于5'的表面的面積比率不大于20%;和表面高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于0.2iam。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的抗眩光學(xué)膜，其中在所述的偏離鏡面反射角2(T的方向上的反射率不大于0.001%。前述的抗眩光學(xué)膜，其中用具有黑部與亮部之間寬度為l.Omm的光梳測得的45。反射清晰度不大于50%。前述的抗眩光學(xué)膜，其中用具有黑部與亮部之間寬度為0.125mm、0.5隱、1.0mm和2.Omm的四種光梳測得的透射清晰度總值不小于200%。前述的抗眩光學(xué)膜'，其中所述的膜的濁度不大于10%。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種制備抗眩光學(xué)膜的方法，其包括下列步驟使玻璃與含有氟化氫的水溶液接觸以獲得包含該玻璃的模板，其中的玻璃表面上形成了精細(xì)不規(guī)則形狀，使得近似球形的下凹形狀大體上是緊密排列的；和將模板表面的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到樹脂膜的表面。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù).問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其中所述的玻璃為石英玻璃或硼硅酸鹽玻璃。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出的一種制備抗眩光學(xué)膜的方法，其包括下列步驟在玻璃表面形成細(xì)微裂紋；使玻璃與含有氟化氫的水溶液接觸以獲得包含該玻璃的模板，其中的玻璃表面上形成了精細(xì)不規(guī)則形狀；和將模板表面的不規(guī)則外形轉(zhuǎn)移到樹脂膜的表面。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其中所述的玻璃為石英玻璃或硼硅酸鹽玻璃。前述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其中所述的細(xì)微裂紋通過對前述玻璃表面進(jìn)行噴砂處理形成，深度不大于10pm。前述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其中所述的噴砂處理使用粒徑分布基本為單分布的珠子。前述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其中所述的珠子的平均粒徑不大于180yra。前述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其中所述的噴砂處理是在0.01-0.05MPa的噴砂壓力下、和在裂紋的形成使得通過與含有氟化氫的水溶液接觸在玻璃表面上基本上緊密地形成近乎球形的下凹形狀的條件下進(jìn)行的。前述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其中所述的蝕刻的進(jìn)行是通過與含有氟化氫的水溶液接觸直到蝕刻深度為細(xì)微裂紋平均深度的10倍或更大。前述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其中所述的模板為外表面上形成有精細(xì)不規(guī)則形狀的管狀玻璃，且不規(guī)則狀被連續(xù)地轉(zhuǎn)移到樹脂膜上。前述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其中所述的樹脂膜包括熱塑性樹脂，且通過熱壓將模板的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到其表面上。前述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其中所述的樹脂膜包括形成于透明基底膜上的可電離輻射固化樹脂層。前述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其中所述的電離輻射固化層與模板接觸，然后輻照電離輻射以固化樹脂層，從而在固化后將模板的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到樹脂層上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，為了達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下本發(fā)明提供了一種表面具有不規(guī)則狀的抗眩光學(xué)膜，其中傾角不大于r的表面的面積比率不大于20%,傾角不小于5'的表面的面積比率不大于20%,且表面高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于0.2iam。在這種抗眩光學(xué)膜上，有利的是在偏離鏡面反射角20'的方向上的反射率不大于0.001%。另外，有利的是使用具有黑部與亮部之間寬度為l.O隱的光梳測得的45。反射清晰度不大于50%。而且，有利的是用具有黑部與亮部之間寬度為0.125mm、0.5mm、1.5mm和2.0隱的四種光梳測得的透射清晰度總值不小于200°/。。另外，有利的是該防眩光學(xué)膜的濁度不大于10%。本發(fā)明還提供一種制備抗眩光學(xué)膜的方法，其包括步驟使玻璃與含有氟化氫的水溶液接觸，以獲得包含該玻璃的模板，該玻璃表面上形成了精細(xì)不規(guī)則形狀，使得近似球形的下凹形狀大體上是緊密排列的；和將模板表面的不規(guī)則外形轉(zhuǎn)移到樹脂膜的表面。在這里，玻璃為石英玻璃或硼硅酸鹽玻璃是有利的。在將玻璃與含氫氟酸的水溶液接觸之前，使其表面上形成細(xì)微的裂紋是有利的。因而，按照本發(fā)明，也提供一種制備抗眩光學(xué)膜的方法，其包括步驟使玻璃與含有氟化氫的水溶液接觸，以獲得包含表面上形成有精細(xì)不規(guī)則形狀的玻璃的模板；和將模板表面的不規(guī)則外形轉(zhuǎn)移到樹脂膜的表面。在這種情況下，玻璃為石英玻璃或硼硅酸鹽玻璃也是有利的。玻璃表面的細(xì)微裂紋可以通過例如對玻璃表面進(jìn)行噴砂處理來形成，優(yōu)選處理的深度不大于10jum。采用顆粒直徑分布基本上為單分布的珠子進(jìn)行噴砂處理是有利的。優(yōu)選珠子的平均粒徑不大于180jum。并且，優(yōu)選噴砂處理是在0.01-0.05MpA的壓力下、和在形成的裂紋可使此后通過與含有氟化氬的水溶液接觸，在玻璃表面上基本上緊密地形成近乎球形的下凹形狀的條件下進(jìn)行的。另外，在將其上形成有細(xì)微裂紋的玻璃與含有氟化氫的水溶液接觸的步驟中，進(jìn)行蝕刻直到蝕刻深度為預(yù)成形的細(xì)微裂紋平均深度的IO倍或更大是有利的。在上述每一種方法中，當(dāng)使用玻璃管時(shí)，上述的精細(xì)不規(guī)則形狀就形成于其外表面，將其作為模板，可以連續(xù)地將不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到樹脂膜上。另外，在上述每一種方法中，樹脂膜可以由例如，熱塑性透明樹脂構(gòu)成，在這種情況下，通過熱壓將模板的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到其表面上。另一方面，樹脂膜可能是將可電離輻射固化的樹脂層形成于透明基底膜的表面，在這種情況下，通過將可電離輻射固化的樹脂層與模板接觸、然后用電離輻射輻照來固化樹脂在固化后將模板的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到樹脂層上。經(jīng)由上述可知，本發(fā)明是關(guān)于一種降低屏幕的白化現(xiàn)象而不犧牲抗眩性能的抗眩光學(xué)膜和制備該膜的方法。一種表面上具有不規(guī)則狀的抗眩光學(xué)膜，其中傾角不大于l'的表面的面積比率不大于20°/。，傾角不小于5。的表面的面積比率不大于20°/。，且表面高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于0.2|am。還提供一種制備抗眩光學(xué)膜的方法，包括步驟.使玻璃與含有氟化氫的水溶液接觸以獲得包含該玻璃的模板，其中的玻璃表面上形成了精細(xì)不規(guī)則形狀使得近似球形的下凹形狀大體上是緊密排列的，和將模板表面的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到樹脂膜的表面。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明抗眩光學(xué)膜及其制備方法至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的抗眩光學(xué)膜適當(dāng)?shù)乜刂屏似渖纤纬傻牟灰?guī)貝'J狀的表面傾角，防眩效果優(yōu)異，當(dāng)被安裝于包括液晶顯示設(shè)備在內(nèi)的圖像顯示設(shè)備上時(shí)可防止所謂的白化現(xiàn)象，能夠進(jìn)一步提高圖像顯示設(shè)備的能見度。進(jìn)而言之，通過同時(shí)控制膜的光學(xué)性能，這些效果會(huì)更為顯著。另外，根據(jù)本發(fā)明，由于表面上具有精細(xì)不規(guī)則狀的玻璃用作模板，可以恒定的質(zhì)量大量地制備上面形成有規(guī)定的表面不規(guī)則形狀的抗眩光學(xué)膜。通過制備玻璃模板管(輥狀)，可以滾動(dòng)方式連續(xù)制備這種抗眩光學(xué)膜。并且，當(dāng)使用規(guī)定方法在玻璃表面上形成不規(guī)則狀時(shí)，可以制得表面上具有精細(xì)不規(guī)則狀(使近乎球形的上凸形狀基本上是緊密排列的)的抗眩膜，這就在應(yīng)用于包括液晶顯示設(shè)備在內(nèi)的各種顯示器的顯示面板時(shí)產(chǎn)生了高防眩效果，并且白化現(xiàn)象變小。綜上所述，本發(fā)明特殊的抗眩光學(xué)膜及其制備方法，提供了降低屏幕的白化現(xiàn)象而不損害抗眩性能的抗眩光學(xué)膜以及制備方法。其具有上述諸而確屬創(chuàng)新S其不論在方法l或功能上皆有較二二改進(jìn)，在技術(shù)上i"較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的抗眩光學(xué)膜及其制備方法具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下特舉出多個(gè)較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。圖1為一種抗眩光學(xué)膜的表面輪廓，是用于解釋表面傾角的透視圖。圖2是用于解釋測量表面傾角的方法的透視圖。圖3是用于解釋在偏離鏡面反射角20。的方向上的反射率的透視圖。圖4A至4D通過每一步的橫斷面示意圖顯示本方法的一種優(yōu)選外觀。圖5為示意性地顯示蝕刻進(jìn)展情況的橫斷面視圖。圖6為用于解釋Voronoi分割的Voronoi圖的一個(gè)例子。圖7為示意性地顯示采用輥狀玻璃模板連續(xù)制備抗眩膜的方法的圖。具體實(shí)施方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所釆取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的抗眩光學(xué)膜及其制備方法其具體實(shí)施方式、方法、步驟、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在附圖中，圖1顯示了一種抗眩光學(xué)膜的表面輪廓，是用于解釋表面傾角的透視圖。圖2是用于解釋測量表面傾角的方法的透視圖。圖3是用于解釋在偏離鏡面反射角2(T的方向上的反射率的透視圖。請參閱圖1所示，本發(fā)明的抗眩光學(xué)膜的表面上形成有精細(xì)的不規(guī)則狀2，就此而言它與以前已知的防眩膜沒有什么不同。本發(fā)明中，表面傾角不大于r的平面的比率不大于20%,傾角不小于5'的平面的比率不大于20%,且高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于0.2)am。在這里，表面上形成有不規(guī)則狀的抗眩光學(xué)膜的傾角指在膜1表面的任意一點(diǎn)P，由于不規(guī)則性，局部法線6相對于膜的主法線5，即膜的平均平面的所法線形成的角e。圖1中，膜平面上的直角坐標(biāo)用(x，y)表示，整個(gè)膜的平面用投影面3表示。膜表面傾角可由非接觸式的三維表面形狀/粗糙度測量設(shè)備測得的表面粗糙度的三維形狀獲得。測量設(shè)備所需的水平分辨率不大于5nm,優(yōu)選不大于2iam，垂直分辨率至少不大于0.1jam，優(yōu)選不大于0.01nm。適用于這種測量的非接觸式的三維表面形狀/粗糙度測量設(shè)備為USAZygoCorporation的一種產(chǎn)品,和日本的ZygoCo.,Ltd.的"NewView5000"系列*優(yōu)選辟交寬的測量面積，至少不小于lOOpmx100urn,優(yōu)選500iamx500um。請參閱圖2所示，特別地，在用虛線所示的膜平均平面FGHI上確定注意點(diǎn)A;在通過點(diǎn)A的x軸上和靠近點(diǎn)A處，相對于注意點(diǎn)A幾乎對稱地選取點(diǎn)B和點(diǎn)D;在通過點(diǎn)A的y軸上和靠近點(diǎn)A處，相對于注意點(diǎn)A幾乎對稱地選取點(diǎn)C和點(diǎn)E;圖2中，膜平面上的直角坐標(biāo)用(x，y)表示，平面厚度方向的坐標(biāo)用z表示。膜平均平面FGHI是由交點(diǎn)F、G、H和I、通過y軸上C點(diǎn)的與x軸平行的直線、通過y軸上E點(diǎn)的與x軸平行的直線、通過x軸上B點(diǎn)的與y軸平行的直線和通過x軸上D點(diǎn)的與y軸平行的直線形成的平面，且必然地構(gòu)成了膜平均平面。圖2中，膜平面的實(shí)際位置被繪于膜平均平面FGHI的上方，但是膜平面的實(shí)際位置取決于所選取注意點(diǎn)A的位置，有些情況下自然地位于膜平均平面的上方，有些情況下位于該平面下方。而且，可通過獲取平均法向量的極角得到作為結(jié)果的表面形狀數(shù)據(jù)的傾角，其中平均法向量的極角是通過對多面體四個(gè)平面，即由實(shí)際膜平面上與注意點(diǎn)A對應(yīng)的點(diǎn)P、和實(shí)際膜平面上與鄰近選取點(diǎn)B、C、D和E對應(yīng)的點(diǎn)Q、R、S和T共五個(gè)點(diǎn)形成的四個(gè)三角形PQR、PRS、PST和PTQ的各自的法向量6a、6b、6c和6d進(jìn)行平均得到。獲取每個(gè)測量點(diǎn)的傾角，計(jì)算出直方圖。從得到的表面形狀數(shù)據(jù)直接計(jì)算出下凹和凸起高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差。在本發(fā)明中，通過控制使具有不小于5'的按上法計(jì)算的表面傾角的平面比率不大于20%。當(dāng)該比率超過20%時(shí)，屏幕會(huì)因?yàn)樯⑸渥儼?，引起所謂的白化現(xiàn)象，屏幕信息的對比度降低，能見度顯著下降，不是優(yōu)選的。另外，將具有不大于1。的表面傾角的平面比率控制在不大于20%。當(dāng)該比率超過20%時(shí)，室外光反射清晰度被提高，抑制了能見度，不是優(yōu)選的。因此，在本發(fā)明的抗眩光學(xué)膜中，整個(gè)不規(guī)則表面的6(W或更多具有1°-5°的傾角。在該抗眩光學(xué)膜中，表面上下凹和凸起高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差被控制在不大于0.2)am。當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)偏差超過O.2ijm時(shí)，屏幕信息惡化明顯，抑制了能見度，不是優(yōu)選的。本發(fā)明的抗眩光學(xué)膜優(yōu)選使得在偏離鏡面反射角20°的方向上的反射率不大于0.001%。在這里，鏡面反射角按以下方式定義。請參閱圖3所示，在相對于膜1的主法線5以角度4引入光線8時(shí)，光線R(0)的方向和主法線5之間的夾角為鏡面反射角，其中光線R(0)處于包括法線5和入射光線方向8的平面9上，在與入射光線方向8相對的方向上以角度+進(jìn)行反射。c])為入射角，并且可能也是反射角，嚴(yán)格來說，其符號是正負(fù)相反的。與鏡面反射角偏離20°的方向就是R(20)與R(Q)的方向偏離20。的方向，如圖3所示。另外，該抗眩光學(xué)膜優(yōu)選使得用具有黑部與亮部之間寬度為1.Omm的光梳測得的45。反射清晰度不大于50°/。。45°反射清晰度可以通過JISK7105中所規(guī)定的反射方法，按照測量圖像清晰度的方法獲得。根據(jù)該JIS標(biāo)準(zhǔn)，測定時(shí)使測試樣品上光線的入射角和反射角為45"。該JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了黑部與亮部之間寬度比率為1:l的四種光梳，其中的寬度為0.125ram、0.5隱、1.Omm和2.Omm。這里所規(guī)定的45。反射清晰度是使用黑部與亮部之間寬度為1.0隱的光梳時(shí)的值。而且，該抗眩光學(xué)膜優(yōu)選是那些使用具有黑部與亮部之間寬度為0.125mm、0.5mm、1.Omm和2.Omm的光梳測定時(shí)透射清晰度總值不小于200%的。透射清晰度可以類似地通過nSK7105中所規(guī)定的透射方法，按照測量圖像清晰度的方法獲得。根據(jù)該JIS標(biāo)準(zhǔn)，樣品片上光線的入射角方向?yàn)榇怪狈较?。在這種情況下，采用上述四種光梳，按照透射方法測定圖像的清晰度，它們的總值為上述的透射清晰度總值。還有，本發(fā)明的抗眩光學(xué)膜優(yōu)選具有不大于10%的濁度。濁度值可以通過JISK7361-1所規(guī)定的單光束方法進(jìn)行測定。濁度值表示為(漫散透射率/光的總透射率)xioo(y。)。在本發(fā)明的抗眩光學(xué)膜中，通過該方法測得的濁度值通常不大于20%,優(yōu)選濁度值不大于10%,更優(yōu)選濁度值不大于5%。如果濁度值太高，當(dāng)這種防眩光學(xué)膜應(yīng)用于顯示設(shè)備，尤其是液晶顯示設(shè)備時(shí)，因?yàn)檠仄x于法線方向，尤其是超過60。的偏離方向上發(fā)出的對比光線在向前的方向上發(fā)生散射，并被觀測到，由于液晶顯示設(shè)備的張角特性，從前面進(jìn)行觀測時(shí)對比度有所降低?？梢赃@樣制備本發(fā)明的抗眩光學(xué)膜，使得當(dāng)通過該抗眩膜觀察相距1Omm的向下平行排列的白/黑圖形時(shí)透射圖像的模糊值不大于5jum?？梢酝ㄟ^例如以下的方法制備具有上述表面形狀的膜在將涂覆有可紫外線固化樹脂的透明基底粘附在具有適當(dāng)表面形狀的壓花模板上的狀態(tài)下，用紫外線固化可紫外線固化的樹脂。作為本發(fā)明另一項(xiàng)的制備具有特定表面形狀的膜的方法將在下面進(jìn)行解釋。在本發(fā)明中，使用按規(guī)定方法在表面上形成了精細(xì)不規(guī)則狀的玻璃作為壓花模板。作為該壓花模板的起始片材，可以使用以Si02為主要成份的通用玻璃。玻璃可以為稱為藍(lán)玻璃的鈉鈣玻璃、稱為白玻璃的硼硅酸鹽玻璃或石英玻璃。所使用的玻璃沒有限制，只要可以用含有氟化氫的水溶液進(jìn)行蝕刻和用該溶液進(jìn)行各向同性地溶解。但是，由于在將通過蝕刻制得的精細(xì)不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到透明樹脂膜上時(shí)，玻璃要經(jīng)過熱壓步驟，或在將涂覆有可電離輻射固化樹脂的透明基底粘附在不規(guī)則表面上的狀態(tài)下要經(jīng)受電離輻射的輻照，因而希望玻璃是能經(jīng)受住這些處理的材料。為此，優(yōu)選使用硼硅酸鹽玻璃或石英。另外，當(dāng)壓花模板為圓柱形時(shí)，由于可以連續(xù)地將連續(xù)膜進(jìn)行壓花操作，優(yōu)選玻璃具有圓柱形狀。從圓柱形或圓筒狀玻璃比較容易獲得的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選玻璃的材料為硼硅酸鹽玻璃或石英玻璃。CorningCorporation(曰本的AsahiTechnoGlassCo.,Ud.)或SchottCorporation出售商品名為Pyrex或Tempax的硼硅酸鹽玻璃，這些是可以使用的。通過與含氟化氫的水溶液接觸對玻璃進(jìn)行蝕刻。通過蝕刻，在表面上形成精細(xì)的不規(guī)則形狀，使得由近乎球形的表面組成的下凹形狀大體上是緊密分布的。為了做到這一點(diǎn)，優(yōu)選預(yù)先在玻璃表面上制得細(xì)微裂紋。JP-ANo.2002-90732中描述了用這種方法在其上形成了不MJ'j狀的玻璃被用于液晶顯示面板的反射片。具體來說，其中描述了采用含有氟化氫和氟化銨的蝕刻溶液進(jìn)行初步蝕刻，利用與作為玻璃主要成份的Si02反應(yīng)得到的不溶性鹽在玻璃表面形成不均勻的保護(hù)膜，因此由氫氟酸進(jìn)行的蝕刻進(jìn)展不均勻，而在表面上形成了細(xì)微的下凹部分，然后，用不含銨化合物而基本上只含氬氟酸的第二種蝕刻溶液進(jìn)行二次蝕刻，以下凹部分作為蝕刻起點(diǎn)形成了半球形的下凹曲面。通過這種兩階段蝕刻在玻璃表面形成了不規(guī)則狀，可將其用作本發(fā)明的模板。但是，對于易實(shí)現(xiàn)輥狀的硼硅酸鹽玻璃或石英玻璃，由于玻璃本身的蝕刻速率慢，在不溶性鹽的沉淀和那里的表面不規(guī)則狀的形成之間不存在平衡，不能說采用氟化銨形成不規(guī)則狀的穩(wěn)定性高。為了避免這種缺點(diǎn)，本發(fā)明發(fā)現(xiàn)于蝕刻前在玻璃表面上制得細(xì)微裂紋是有效的。在這種狀態(tài)下，蝕刻時(shí)采用含氟化氫的水溶液。在玻璃表面上制得細(xì)微裂紋的方法的例子包括噴砂處理。請參閱圖4A至4D所示，是通過每一步的橫斷面示意圖顯示本方法的一種優(yōu)選外觀。(用橫斷面示意圖顯示每個(gè)步驟)對采用了一種按以下方法在表面上形成了精細(xì)不規(guī)則形狀的玻璃作為模板的方法進(jìn)行解釋在表面上形成細(xì)微裂紋，將其與含有氟化氫的水溶液進(jìn)行接觸，將表面規(guī)則外形上的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到樹脂膜的表面上。圖4A所示為采用噴砂處理在玻璃10上產(chǎn)生裂紋11的例子。當(dāng)噴砂劑20以適當(dāng)?shù)膲毫εc玻璃IO表面碰撞時(shí)，形成了細(xì)微裂紋ll、11。然后，在圖4B所示的蝕刻步驟中，將玻璃10與含氟化氫的水溶液(蝕刻溶液)接觸來進(jìn)行蝕刻。于是，蝕刻溶液與玻璃10的表面接觸，并同時(shí)滲透到裂紋ll、11的內(nèi)部，到達(dá)它們的頂端，繼續(xù)溶解所接觸表面。然后，下凹部分以裂紋11、11的頂端為中心繼續(xù)進(jìn)行同心式擴(kuò)展。圖4B中用虛線顯示了從玻璃面13開始、蝕刻過程中玻璃繼續(xù)溶解到玻璃面14、15的情況。在蝕刻完成時(shí)，形成了精細(xì)的不規(guī)則狀，使得近乎球形的下凹形狀16基本上為緊密分布的，于是就獲得了玻璃模板18。如圖4C所示，使用這樣獲得的玻璃模板18將不規(guī)則表面16轉(zhuǎn)移到膜30上。膜30可以由熱塑性的透明樹脂構(gòu)成，在這種情況下，在加熱狀態(tài)下將熱塑性樹脂膜30壓在模板18的不規(guī)則平面16上，以及可以采用熱壓成型。作為選擇，膜30的構(gòu)成可以是可電離輻射固化樹脂層32形成于透明基底膜31上，如圖4C的示例，在這種情況下，將可電離輻射固化樹脂層32與模板18的不規(guī)則平面16接觸，然后輻照電離輻射以固化樹脂層32,由此，模板18的不規(guī)則形狀就被轉(zhuǎn)移到可電離輻射固化樹脂層32上。下面將對這些膜進(jìn)行詳細(xì)解釋。如圖4D所示，模板18的不規(guī)則形狀被轉(zhuǎn)移后，將膜30從模板18上剝離，從而獲得了抗眩光學(xué)膜。將通過僅關(guān)注一個(gè)裂紋11和參照圖5(通過進(jìn)一步放大局部來顯示)對蝕刻進(jìn)展的情況進(jìn)行詳細(xì)解釋。在該圖中，仍然用記號13來表示初始玻璃面，其中顯示了隨著蝕刻的進(jìn)行，玻璃繼續(xù)溶解到玻璃面14、15，在蝕刻完成時(shí)，形成了不規(guī)則面16。請參閱圖5所示，是示意性地顯示蝕刻進(jìn)展情況的橫斷面視圖。假設(shè)12裂紋11是按圖5那樣形成的。玻璃18在這種狀態(tài)下與蝕刻溶液接觸時(shí)，蝕刻溶液與玻璃表面接觸，并同時(shí)滲透到裂紋11的內(nèi)部，到達(dá)其頂端lla。蝕刻溶液相繼地溶解所接觸玻璃的一部分。也就是說，溶解(蝕刻)從初始面13呈平面狀地逐步推進(jìn)，同時(shí)，玻璃從裂紋處進(jìn)行橫向溶解，且玻璃從其頂端lla處進(jìn)行半球狀溶解?，F(xiàn)在，假設(shè)蝕刻從初始玻璃面13進(jìn)展了深度h,(玻璃面14)，大約等于裂紋ll的深度，以裂紋ll的頂端lla開始的蝕刻面具有大約為h,的半徑，成為近乎半球形的下凹面。當(dāng)蝕刻進(jìn)一步發(fā)展時(shí)，該下凹面沿上述的半球呈同心式擴(kuò)張，由于同時(shí)玻璃面由記號14的位置切割至記號15的位置，就留下了具有大曲率半徑的和相對于玻璃表面稍有傾斜的部分球面。圖5中還用虛線顯示了當(dāng)蝕刻進(jìn)展到深度為h2，約為裂紋深度的2倍時(shí)的狀態(tài)，作為玻璃表面15。最終，留下了作為球面纟敬小部分的下凹面16。從初始玻璃面到蝕刻完成時(shí)殘留玻璃面的高度h3被當(dāng)作蝕刻深度。為了制圖的方便，按圖5中所示似乎蝕刻是在進(jìn)展到深度為裂紋ll深度的3倍時(shí)結(jié)束的。但是，實(shí)際上優(yōu)選蝕刻進(jìn)展到更深的點(diǎn)。反過來說,優(yōu)選裂紋的深度與蝕刻深度相比小的多。另外，按照顯示似乎在蝕刻完成時(shí)殘留有平坦部分。但是，這是因?yàn)槭窃谥魂P(guān)注一個(gè)裂紋11的情況下進(jìn)行繪圖的。實(shí)際上，由于另外的下凹面也是從鄰近部位的裂紋處進(jìn)行擴(kuò)張的，蝕刻完成時(shí)基本上不存在平坦部分。在本發(fā)明中就是這樣使玻璃表面蝕刻至一定程度，在優(yōu)選情況下，于蝕刻前在玻璃表面形成細(xì)微裂紋。因而，必要的是所用玻璃的厚度要達(dá)到一定程度，優(yōu)選其厚度不小于lmm，尤其是不小于2ram?；氐綀D4中，用蝕刻溶液對通過噴砂處理已在表面產(chǎn)生了細(xì)微裂紋的玻璃10的表面進(jìn)行處理，該蝕刻溶液使蝕刻反應(yīng)各向同性地進(jìn)行，在玻璃11的表面上制得許多基本上為球形表面的下凹表面16。因?yàn)橛晌g刻制得的下凹部分的尺寸取決于通過噴砂處理產(chǎn)生的裂紋11的深度和蝕刻深度，要求所進(jìn)行的噴砂處理盡可能地均勻。通過蝕刻制得的多球形表面區(qū)域用簡單的Voronoi分割表示。請參閱圖6所示，為用于解釋Voronoi分割的Voronoi圖的一個(gè)例子。將基于圖6(顯示了Voronoi圖的一個(gè)例子)對Voronoi分割進(jìn)行解釋。如該圖所示，當(dāng)在平面上設(shè)置了一些點(diǎn)(稱為母點(diǎn))時(shí)，根據(jù)平面上任意一點(diǎn)距哪一個(gè)母點(diǎn)最近對平面進(jìn)行分割所獲得的圖稱為Voronoi圖，這種分割稱為Voronoi分割。通過分割得到的含有一個(gè)母體的單個(gè)區(qū)域稱為Voronoi區(qū)(或域)。在圖6中，只在一個(gè)Voronoi區(qū)給出了斜線。在該圖所示的例子中，母點(diǎn)數(shù)為10，Voronoi區(qū)被分為10個(gè)。通常，在Voronoi圖中，母點(diǎn)數(shù)與Voronoi區(qū)的個(gè)數(shù)一致。Voronoi的邊界線稱為Voronoi邊界，Voronoi邊界的交點(diǎn)稱為Voronoi點(diǎn)。如上所釋，在本發(fā)明中下凹多球形表面是通過玻璃的蝕刻獲得的，用顯微鏡觀察時(shí)下凹多球形表面就象上面提到的Voronoi分割。但是，Voronoi分割并不是通過確定母點(diǎn)來進(jìn)行的。雖然把每一個(gè)域解釋為下凹球形表面和圖3中的線(對應(yīng)于Voronoi邊界)從上面看為直線，該線卻是縱向斷面圖上的下凹線。Voronoi分割的每個(gè)域的面積優(yōu)選是均勻的。優(yōu)選在噴砂處理中所用的噴砂劑20為粒徑分布為盡可能接近單分布的珠子。當(dāng)噴砂劑具有寬的粒徑分布時(shí)，由于細(xì)微裂紋的深度分布擴(kuò)大，通過蝕刻得到的球形的Voronoi直徑產(chǎn)生分布，出現(xiàn)比顯示設(shè)備的次級像素更大的球形的可能性不可忽略，當(dāng)置于顯示設(shè)備的前部時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生像素亮度的分布，造成了所謂的閃爍，不是優(yōu)選的。在這里，粒徑分布的"接近單分散"或"基本上單分散"可以指相對于中值(平均值)的標(biāo)準(zhǔn)偏差一般約為20°/。以內(nèi)。粒徑分布相對于中值的標(biāo)準(zhǔn)偏差，優(yōu)選為15%以內(nèi)，更優(yōu)選為10%以內(nèi)。另外，優(yōu)選噴砂劑(珠子)20的粒形為接近球形。當(dāng)噴砂劑為球形時(shí)，由于在噴砂處理時(shí)與玻璃發(fā)生碰撞的方位是單一的，能夠有效地提高細(xì)微裂紋深度的均勻性。如上所述，必要的是通過噴砂處理生成的細(xì)微裂紋的深度不能太大，特別優(yōu)選深度不大于lOnm,尤其優(yōu)選不大于2)am。當(dāng)裂紋11的深度超過10Mm時(shí)，稍后所述的蝕刻深度超過200nra，在這種情況下，作為蝕刻結(jié)果得到的細(xì)微下凹部分的尺寸太大，超過了100nm,圖案變得極其粗糙，不是優(yōu)選的。噴砂劑的平均粒徑可以根據(jù)噴砂條件進(jìn)行適當(dāng)選擇，優(yōu)選不大于180iam,更優(yōu)選不大于100|im。當(dāng)噴砂顆粒的粒徑超過180jum時(shí)，在試圖獲得不大于2nm的細(xì)微裂紋時(shí)噴砂壓力變得極低，噴砂操作本身變得困難?？缮藤彽膰娚皠┑睦影ㄓ蒚oshoCo.，Ltd.生產(chǎn)的氧化鋯珠"TZ-B5f(平均粒徑53|im)、同類的(TZ-B90)(平均粒徑90jum)和MaterialScienceCo.,Ltd.出售的Microzirconbeads"MB-20"(平均粒徑20拜)、及同類的"MB-40"(平均粒徑:34jum)。為了使通過噴砂處理形成的裂紋的深度不大于2|iira，優(yōu)選噴砂壓力根據(jù)噴砂劑的平均粒徑選自0.01至0.05MPa(表壓，下同)的范圍。也就是說，選擇這種條件使得在稍后進(jìn)行蝕刻的玻璃表面上形成了裂紋，以致于會(huì)基本上緊密地形成近乎球形的下凹形狀。當(dāng)噴砂壓力更大時(shí)，作為蝕刻結(jié)果獲得的細(xì)微下凹部分變得太大，圖案變得粗糙。另一方面，當(dāng)噴砂壓力太小時(shí)，噴砂顆粒在玻璃表面發(fā)生彈性碰撞，有效細(xì)微裂紋的密度降低。噴砂壓力變小時(shí)，有效細(xì)微裂紋密度降低的趨勢在噴砂顆粒小至5Qpra以下時(shí)會(huì)顯著地顯現(xiàn)。另外，當(dāng)噴砂壓力低于0.01MPa時(shí)，噴砂操作本身的穩(wěn)定性降低，不是優(yōu)選的。取決于噴砂劑粒徑，在0.01至0.05MPa的噴砂壓力范圍內(nèi)通過與噴砂劑粒徑進(jìn)行組合，可以有效地在玻璃表面高密度地生成深度不大于2mm的細(xì)微裂紋。噴砂所必需的噴砂劑量為每4cn^的玻璃面積上不小于10g。當(dāng)該量小于10g時(shí)，由于有效細(xì)微裂紋的密度不夠，蝕刻后所得到的下凹部分過于稀疏。因此，平坦部分比率變大，作為形狀轉(zhuǎn)移結(jié)果所獲得的抗眩膜的防眩效果不足，用肉眼不能清楚地確認(rèn)反射在抗眩膜表面上的圖像的輪廓。為了使所得到的防眩膜具有足夠的防睹性，噴砂劑的使用應(yīng)不小于10g，優(yōu)選為每4cn^的玻璃面積上不小于100g，由此能夠確實(shí)地發(fā)揮防眩性。蝕刻深度優(yōu)選為通過噴砂生成的細(xì)微裂紋平均深度的IO倍或更大，進(jìn)一步優(yōu)選為20倍或更大，尤其優(yōu)選為50倍或更大。當(dāng)蝕刻深度為初始裂紋深度的10倍以下時(shí)，多球形表面接近半球形，結(jié)果是所得防眩膜的廣角反射增加，結(jié)果，圖像變得非常蒼白。通過使蝕刻深度為初始裂紋深度的20倍或更大，多球形表面的最大傾角可被減小，結(jié)果，所得防眩膜在廣角方向上的隨機(jī)反射可被降低，因此，可獲得不引起白化現(xiàn)象的抗眩表面。蝕刻深度優(yōu)選為不大于300nm和不小于100ym，尤其優(yōu)選為100-200jum。用Voron。i分割中每個(gè)i或面積的才艮表示的Voronoi直徑不大于蝕刻深度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)蝕刻深度超過500pm時(shí)，由于Voronoi直徑為200-500ium，眩光表面變得粗糙，不是優(yōu)選的。當(dāng)該防眩膜應(yīng)用于諸如液晶顯示設(shè)備的顯示設(shè)備是時(shí)，優(yōu)選Voronoi直徑小于像素尺寸。當(dāng)具有顯著大于該值的尺寸的抗眩膜設(shè)置在顯示設(shè)備上時(shí)，像素的亮度會(huì)發(fā)生變化，發(fā)生所謂的閃爍，不是優(yōu)選的。由于液晶顯示設(shè)備的每個(gè)紅、綠和藍(lán)像素通常不大于250|am,Voronoi直徑優(yōu)選不大于200|um,進(jìn)一步優(yōu)選不大于lOOpm,尤其優(yōu)選不大于50jam。因此，蝕刻深度優(yōu)選不大于300|am,進(jìn)一步優(yōu)選為100至200jam。盡管必需的蝕刻時(shí)間根據(jù)玻璃的種類、蝕刻溶液的深度和蝕刻條件而有所不同，即使采取任何條件，進(jìn)行蝕刻使蝕刻深度為100至300nm，可以獲得幾乎相同的結(jié)果。蝕刻溶液只要含有氟化氫和可以溶解作為玻璃主成份的Si02就足夠了。從這種觀點(diǎn)來看，氟化氫(HF)的濃度可適宜地選自1-50%重量。當(dāng)氟化氫濃度太小時(shí)，溶解Si02的能力和蝕刻速率會(huì)極大地降低。另一方面，當(dāng)氟化氫濃度太高時(shí)，氟化氫本身容易揮發(fā)。蝕刻溶液中氟化氫的濃度優(yōu)選不小于5%重量，進(jìn)一步優(yōu)選不小于10%重量，優(yōu)選不大于40%重量，和進(jìn)一步優(yōu)選不大于35%重量。為了提高蝕刻或蝕刻速率的穩(wěn)定性，可以在蝕刻溶液中加入像氟化銨這樣的銨鹽、或像氬氯酸、硫酸、硝酸、醋酸這樣的質(zhì)子酸。應(yīng)適當(dāng)?shù)卦O(shè)置蝕刻溫度以獲得必需的蝕刻速率，優(yōu)選在10-60。C的范圍內(nèi)，尤其優(yōu)選20-50°C。由于在l(TC以下不能獲得實(shí)用的蝕刻速率，Si02與氟化氫的反應(yīng)產(chǎn)物會(huì)發(fā)生結(jié)晶，沉淀在玻璃表面，趨向于使精細(xì)不規(guī)則表面變得粗糙，而形成并非多球形的表面，結(jié)果是抗眩膜表面容易白化。另一方面，當(dāng)蝕刻溫度超過6(TC時(shí)，由于氟化氫的揮發(fā)，蝕刻過程中溶液組成發(fā)生改變，不是優(yōu)選的。蝕刻完成后，用純水充分洗滌玻璃，然后干燥，可將其用于壓花操作。將這樣獲得的在表面上具有不規(guī)則形狀的玻璃用作模板18，該模板用來將表面的形狀轉(zhuǎn)移到膜30的表面上(按照已經(jīng)參照圖4D所做的解釋)。也就是，采取將熱塑性樹脂膜壓在模板的不規(guī)則表面上進(jìn)行熱壓的方法，或者采取將表面上涂覆有可電離輻射固化樹脂的透明樹脂基底膜(用其具有可電離輻射固化樹脂涂層的一側(cè))粘附到模板的不規(guī)則表面上、再用電離輻射輻照使其固化的方法將模板的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到透明樹脂膜的表面。因此所使用的透明樹脂可以是任意一種，只要它是實(shí)際上具有光學(xué)透明性的膜。作為具體的樹脂，可以舉出以下例子像三乙?；w維素、二乙?；w維素和乙酸丙酸纖維素這樣的纖維素樹脂、環(huán)烯烴聚合物、聚碳酸酯、聚曱基丙烯酸曱酯、聚砜、聚醚砜和聚氯乙烯。環(huán)烯烴聚合物是用環(huán)烯烴，如降水片烯和二曱橋八氫萘作為單體的樹脂，可商購產(chǎn)品的例子包括JSRCo.,Ltd.出售的"Arton"，和NipponZeonCo.,Ltd.出售的"Zeonor"和"Zeonex'，(均為商品名)。其中，包括聚曱基丙烯酸曱酯、聚碳酸酯、聚砜、聚醚砜和環(huán)烯烴聚合物的具有熱塑性的透明樹脂膜，可以通過在適當(dāng)溫度下按壓或粘附到具有不規(guī)則形狀的玻璃模板上、然后進(jìn)行剝離的方法用于將玻璃模板表面的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到膜表面上。另一方面，當(dāng)使用可電離輻射固化樹脂轉(zhuǎn)移形狀時(shí)，作為可電離輻射固化樹脂，優(yōu)選使用在分子中具有多個(gè)丙烯酰氧基團(tuán)的化合物。為了提高抗眩表面的力學(xué)強(qiáng)度，更優(yōu)選使用三或更多官能性的丙烯酸酯，即，分子中具有三個(gè)或更多的丙烯酰氧基團(tuán)化合物。實(shí)例包括三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三丙烯酸酯、三丙烯酸甘油酯、三丙烯酸季戊四醇酯、四丙烯酸季戊四醇酯和六丙烯酸二季戊四醇酯。另外，為了賦予抗眩表面以柔性使其難以開裂，還優(yōu)選使用在分子中含有尿烷鍵的丙烯酸酯化合物。具體來說，尿烷丙烯酸酯的例子包括兩個(gè)含有丙烯?；以谝粋€(gè)分子至少含有一個(gè)羥基的分子的加合物，如三羥曱基丙烷二丙烯酸酯和三丙烯酸季戊四醇酯，及異氰酸酯化合物，如亞己基二異氰酸酯和曱代苯撐二異氰酸酯。此外，可以使用采用電離輻射引發(fā)自由基聚合且使系統(tǒng)固化的其它丙烯酸酯樹脂，如醚丙烯酸酯、酯丙烯酸酯。可選擇的是，陽離子聚合性的可電離輻射固化樹脂，如環(huán)氧樹脂和氧雜環(huán)丁烷樹脂可被用于固化后形成有不規(guī)則狀的樹脂。在這種情況下，使用像l，4-雙[(3-乙基-3-乙氧基曱氧基)甲基]苯和雙(3-乙基-3-乙氧基甲基)醚這樣的陽離子聚合性的氧雜環(huán)丁烷官能化合物的混合物，及像(4-甲基苯基)[4-(2-甲基丙基)苯基]六氟磷酸碘這樣的光陽離子引發(fā)劑。當(dāng)使用紫外線輻射來固化丙烯酸類的可電離輻射固化樹脂時(shí)，為了在接受紫外線時(shí)產(chǎn)生自由基，要添加和使用紫外線自由基引發(fā)劑。紫外線輻照是從玻璃模板表面一側(cè)或透明樹脂膜表面一側(cè)進(jìn)行的，為了在透過膜的紫外線的波長范圍內(nèi)引發(fā)自由基反應(yīng)，從透明樹脂膜表面一側(cè)進(jìn)行紫外線輻照，并使用一種在可見光區(qū)到紫外光區(qū)引發(fā)自由基反應(yīng)的引發(fā)劑。作為通過紫外線輻照引發(fā)自由基反應(yīng)的紫外線自由基引發(fā)劑，除了1-羥基環(huán)己基苯基酮、2-曱基-1-[4-(曱硫基)苯基]-2-嗎啉代丙烷-l-酮和2-羥基-2-苯基-l-苯基丙烷-l-酮，在可見光范圍內(nèi)有吸收的磷系列光學(xué)輻射引發(fā)劑，如雙(2，4，6-三甲基苯曱?；?苯基膦氧化物、雙(2，6-二曱氧基苯曱?；?-2,4，4-三甲氧基戊基膦氧化物是適用的，尤其是在采用穿透含有紫外線吸收劑的透明樹脂的紫外線來固化可紫外線固化的樹脂時(shí)?？呻婋x輻射固化樹脂(可紫外線固化樹脂)根據(jù)需要以與引發(fā)劑混合的狀態(tài)、或以樹脂溶解在溶劑中的形式被制成涂覆溶液?？梢杂萌我獾姆椒ǎ绻瓮?、輥涂、浸涂、照相凹板式涂和二微照相凹板式涂將涂覆溶液涂覆到透明基底膜上。涂覆后，根據(jù)需要使被涂樹脂經(jīng)過干燥處理。當(dāng)表面上具有通過蝕刻形成的精細(xì)不規(guī)則狀的玻璃為板狀時(shí)，從透明樹脂膜表面一側(cè)輻照電離輻射(因?yàn)椴Ａ０灞砻嬉粋?cè)的狀態(tài)是模板表面和其上涂覆有可電離輻射固化樹脂的透明樹脂膜的粘附在一起，使得模板表面和涂覆表面相接觸)來固化可電離輻射固化樹脂，該樹脂和基底膜一起從玻璃模板上被剝離，然后模板的形狀就被轉(zhuǎn)移到了透明膜表面。當(dāng)玻璃模板為輥狀、且用可電離輻射固化樹脂來轉(zhuǎn)移模板的不規(guī)則形狀時(shí)，透明膜在其涂覆有未固化的可電離輻射固化樹脂的表面被粘附到玻璃輥上的狀態(tài)下，被電離輻射輻照，固化后，將其連同基底膜一起從輥狀模板上剝離，從而，能夠連續(xù)地將形狀轉(zhuǎn)移到透明膜表面上。電離輻射可以是紫外線或電子束。從易于操作和安全的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選使用紫外線。作為紫外線光源，優(yōu)選使用高壓汞燈和金屬卣化物燈。透過含有紫外線吸收劑的透明基底輻照時(shí)，包含大量可見光成份的金屬卣化物燈是尤其適用的。另外，優(yōu)選使用由FusionCo.，Ltd，生產(chǎn)的"V-Valve"和"D-Yalve"(均為商品名)。輻照量可以是足以固化可紫外線固化樹脂并達(dá)到樹脂可從模板上脫離的程度的量。為了進(jìn)一步提高表面硬度，可以在脫離后從所涂覆表面的一側(cè)進(jìn)行輻照。將基于圖7對制備抗眩膜的方法的例子進(jìn)行解釋，其中的方法為形成輥狀玻璃模板，用輥狀玻璃模板連續(xù)地將模板的不規(guī)則狀轉(zhuǎn)移到涂覆在透明基底膜上的可紫外線固化樹脂上，將其用紫外線固化。在這種情況下，由于通?？梢垣@得管狀的玻璃，并且是在這種狀態(tài)下進(jìn)行噴砂處理和蝕刻處理的，模板輥可以通過在玻璃管的空心部分插入金屬棒來制備。請參閱圖7所示，為示意性地顯示采用輥狀玻璃模板連續(xù)制備抗眩膜的方法的圖。從傳輸輥40上傳輸基底膜，在涂覆區(qū)41將可紫外線固化樹脂的涂覆液涂覆該膜上，在干燥區(qū)43將其干燥，然后導(dǎo)入光線照射固化區(qū)45。在光線照射固化區(qū)45,通過入口側(cè)的咬送輥46將該膜壓在輥狀玻璃模板18上，然后在這種狀態(tài)下用光源48發(fā)出的紫外線進(jìn)行輻照。此后，該膜經(jīng)過出口側(cè)咬送輥47,從模板18上剝離，然后用纏繞輥5G纏繞。圖中，直線箭頭指示膜前進(jìn)的方向，曲線箭頭指示輥轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。如上所述，由于本發(fā)明的抗眩光學(xué)膜在防眩效果方面是優(yōu)異的，使表面的白化得到更好的改善，當(dāng)被安裝在圖像顯示設(shè)備上時(shí)，能見度極好。當(dāng)圖像顯示設(shè)備為液晶顯示設(shè)備時(shí)，該防眩光學(xué)膜可以是偏振膜。也就是說，偏振膜通常為這種形式的在許多情況是將保護(hù)膜層壓在由聚乙烯醇膜制成的起偏器的至少一個(gè)側(cè)面上，其中的聚乙烯醇膜上定向吸收了碟或重鉻染料(dichromicdie)。當(dāng)將上述被賦予了防眩不規(guī)則狀的光學(xué)膜層壓在這種偏振膜的一側(cè)上時(shí)，就獲得了抗眩的偏振膜?？蛇x擇的是通過采將其層壓在起偏器的二側(cè)使其不規(guī)則表面在外側(cè)，就獲得了一種抗眩偏振膜。進(jìn)而言之，在其上層壓有保護(hù)膜的偏振膜上，通過對具有保護(hù)表面的膜的表面賦予防眩不規(guī)則狀，可獲得一種抗眩偏振膜。另外，可以使用壓敏粘合劑或粘合劑將經(jīng)過上述形狀處理的透明樹脂膜層壓在偏振片的表面，并將其布置在顯示設(shè)備的前側(cè)。為了通過本方法在偏振片的表面上賦予抗眩性能，除了使用偏振片本身作為透明樹脂膜的方法，本發(fā)明還可通過在用于保護(hù)偏振片的表面透明樹脂膜(如本方法中的三乙?；w維素)的表面賦予抗眩性能、并將該防眩膜層壓在起偏器的一側(cè)的方法應(yīng)用于偏振片的制備。實(shí)施例以下，將通過下列實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行描述；但是，本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1使用從SumitomoChemicalCo.，Ltd.獲得的單分散鋁晶體"SumicorundumAA-5"(平均粒徑5jam),對從NipponSheetGlassCo.,Ltd.獲得的厚度為1.1mm的鈉4丐玻璃進(jìn)行噴砂處理。噴砂壓力為0.5kg/cm2(50kPa),噴石少時(shí)間為120秒。對這樣經(jīng)過噴砂、處理的玻璃進(jìn)行超聲波洗滌、干燥、于40。C下浸入10%重量的氬氟酸中1200秒、用純水充分洗滌、然后干燥制得模板玻璃。將10g從Shin-NakamuraChemicalCo.,Ltd.獲得的尿烷丙烯酸酯紫外線固化樹脂"UA-l"、和0.5g從BASFCorporation獲得的光聚合引發(fā)劑"LucirinTP0"(化學(xué)名2，4，6-三曱基苯曱?；交⒀趸?溶解在10g乙酸乙酯中來制備涂覆溶液。在暗處用#16刮棒涂布機(jī)將該涂覆溶液涂覆在從FujiPhotoFilmCo.,Ltd.獲得的厚度為80jam的三乙酰基纖維素膜的一個(gè)側(cè)面上。使其在烘箱中于8(TC下干燥5分鐘，用手推輥將涂覆表面在未固化的狀態(tài)下粘附到以上制得的模板玻璃的粗糙表面上(使得氣泡不能進(jìn)入)，用高壓汞燈從三乙?；w維素表面的一側(cè)以450mJ/cii^的光量輻照紫外線，以固化紫外線固化樹脂。從玻璃模板上剝離其上涂覆有紫外線固化樹脂的三乙酰基纖維素膜以獲得表面上具有精細(xì)不規(guī)則狀的膜。測定所得到的防眩光學(xué)膜的表面形狀，發(fā)現(xiàn)具有不大于r的表面傾角的平面的比率為19%、具有不小于5'的表面傾角的平面的比率為8°/。和高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.17|itn。使用透明粘合劑將該防眩光學(xué)膜的三乙?；w維素表面層壓在黑色的丙烯酸樹脂板上，用白光源從偏離膜的主法線30°的方向上對其不規(guī)則表面進(jìn)行光輻照，然后測定在包含膜主法線和輻照方向的平面上的反射角的變化。為了測定反射性，在任何情況下均使用由YokogawaElectricCo.,Ltd.生產(chǎn)的"329203OpticalPowerSensor"和"3292OpticalMeter"。結(jié)果，在偏離鏡面反射角20'的方向上的反射性為0.00017%。另外，在明亮的(blight)房間中觀察本例的層壓在黑色丙烯酸板上的抗眩膜，幾乎不發(fā)生白化，可確定展現(xiàn)出了非常好的黑度。另一方面，將本例中獲得的膜的三乙?；w維素一側(cè)施加到玻璃上，用1.0mm的光梳以45。導(dǎo)入測定濁度和反射清晰度，它們分別為2.0%和5.8%，且發(fā)現(xiàn)具有低濁度和高反射性的保護(hù)能力。另外，將同一膜的三乙?；w維素一側(cè)施加到玻璃上，用0.125mm，0.5mm、1.0mm和2.0mm的光橋J則定透射清晰度，這四種透射清晰度的總值為210%。實(shí)施例2按照與實(shí)施例1相同的方式制備抗眩光學(xué)膜，除了將噴砂顆粒改為從SumitomoChemicalCo.，Ltd.獲^尋的單分散4呂晶體"SumicorundumAA—18'，(平均粒徑18jam)、噴砂壓力為0.4kg/cm2(40kPa)、和噴砂時(shí)間為120秒。所得到的膜的光學(xué)性能和直觀評估結(jié)果示于表1中?？砂l(fā)現(xiàn)該膜也具有足夠的抗眩性能和防白化能力。比專交例1按照與實(shí)施例1相同的方式制備抗眩光學(xué)膜，除了采用與實(shí)施例1一樣的"SumicorundumAA-5"作為噴砂顆粒、噴砂壓力為0.5kg/cm2(50kPa)、和噴砂時(shí)間為10秒。所得到的膜的光學(xué)性能和直觀評估結(jié)果示于表l中。該膜具有少量的白化，但有顯著的反射，可發(fā)現(xiàn)該膜的抗眩性能不足。比專交例2按照與實(shí)施例2相同的方式制備抗眩光學(xué)膜，除了采用與實(shí)施例2—樣的"SumicorundumAA-18"作為噴砂顆粒、噴砂壓力為1.0kg/cm2(1OOkPa)、和噴砂時(shí)間為60秒。所得到的膜的光學(xué)性能和直觀評估結(jié)果示于表1中。該膜具有足夠的抗眩性能，但可發(fā)現(xiàn)白化非常強(qiáng)烈。比專交例3按照與實(shí)施例3相同的方式制備抗眩光學(xué)膜，除了采用與實(shí)施例3—樣的"TZ-B125"作為噴砂顆粒、噴砂壓力為0.5kg/cm2(50kPa)、和噴砂時(shí)間為20秒。所得到的膜的光學(xué)性能和直觀評估結(jié)果示于表l中。該膜具有少量的白化，但有顯著的反射，可發(fā)現(xiàn)該膜不適于用作抗眩膜。比專交例4將10g從FujiSilysiaChemicalCo.,Ltd.獲得的"Sylysia350"(平均粒徑1.8jum)、10g從Shin-NakamuraChemicalCo.，Ltd.獲得的尿烷丙烯酸酯紫外線固化樹脂"UA-l"、和0.5g從BASFCorporation獲得的光聚合引發(fā)劑"LucirinTP0"(化學(xué)名2,4,6-三甲基苯曱酰基二苯基膦氧化物)溶解在10g乙酸乙酯中來制備涂覆溶液。在暗處用#10刮棒涂布機(jī)將該涂覆溶液涂覆在從FujiPhotoFilmCo.,Ltd.荻得的厚度為80jjtn的三乙酰基纖維素膜的一個(gè)側(cè)面上，用高壓汞燈以450mJ/ci^的光量輻照紫外線來固化紫外線固化樹脂。所得到的膜的光學(xué)性能和直觀評估結(jié)果示于表1中。該膜具有足夠的抗眩性能，但白化非常劇烈。表1_<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>(*1)白化◎:非常好(無白化)△:白化x:極度白化(*2)反射0:感覺不到x:可見圖像上的反射輪廓實(shí)施例3使用由ToshoCo,，Ltd.生產(chǎn)的氧化鋯珠(商品名"TZ-B53"，平均粒徑53um,近乎單分布)對由AsahiTechnoGlassCo.,Ltd.生產(chǎn)的硼硅酸鹽玻璃(商品名Pyrex;5cm的正方形，4mm厚；購買時(shí)指定尺寸和厚度)進(jìn)行噴砂處理。所用噴石少劑(氧化鋯珠)的量為100ml,噴砂壓力為0.03MPa,從噴砂噴嘴到玻璃板的距離為40cm，噴砂槍是固定的。噴砂處理大約在5分鐘內(nèi)完成。噴砂處理后的玻璃保持為近乎透明的，但是當(dāng)使用由KeyenceCorporation生產(chǎn)的反射型顯微鏡觀察時(shí)，可以確定在表面上生成了許多深度約為1至1.5um的細(xì)微裂紋。將噴砂后的玻璃于40°C的溫度下浸入氟化氫(HF)/氟化銨((NH4)2S04)/硫酸(H2S04)/水的重量比為5/1/1/10的蝕刻溶液中1小時(shí)，進(jìn)行蝕刻，然后用純水洗滌。蝕刻深度為lOOum。當(dāng)用上述反射型顯微鏡觀察時(shí)，可確定該產(chǎn)品具有這樣的形狀整個(gè)表面被細(xì)微的球形下凹部分覆蓋，不存在平坦部分。獨(dú)立地，按每100份二季戊四醇六丙烯酸酯(為樹脂組份)中加5份，將光聚合引發(fā)劑"LucirinTPO"(由BASFCorporation生產(chǎn)，化學(xué)名2，4，6-三甲基苯甲?；交⒀趸?加入到50%的二季戊四醇六丙烯酸酯在乙酸乙酯中的溶液中，以獲得紫外線固化樹脂溶液。用#20刮棒涂布機(jī)將該紫外線固化樹脂溶液涂覆在由FujiPhotoFilmCo.，Ltd.生產(chǎn)的三乙?；w維素膜上，然后于8(TC下干燥5分鐘。用手推輥將該涂覆膜粘附到在表面上具有用上述蝕刻法形成的不規(guī)則狀的玻璃;f反上，使涂覆有紫外線光學(xué)性能直觀評估偏離20°方濁度反射清透射清白化反射向上的反射晰度晰度(*1)(*2)率周化樹脂的一側(cè)為玻璃板上進(jìn)行蝕刻的一側(cè)，然后用高壓汞燈輻照紫外線1分鐘。然后，將可固化樹脂已固化于其上的三乙酰基纖維素膜從玻璃板上剝離，以獲得抗眩膜。所得到的防眩膜的顯示性能按以下方法評估。也就是說，將置換(displace)側(cè)的偏振片從帶有可商購的扭曲(twist)向列型TFT液晶顯示元件的人電腦上剝離，然后將由SumitomoChemicalCo.，Ltd.生產(chǎn)的偏振片"SR1862AP"安裝在上面，使偏振片的吸收軸與原始偏振片一致。通過它的三乙酰基纖維素膜一側(cè)上的粘合劑將上述的防眩膜安裝在該偏振片的上。打開個(gè)人電腦，在明亮的房間里用肉眼評估液晶顯示設(shè)備在黑色狀態(tài)下的顯示情況。結(jié)果，可以確定射向觀察者一側(cè)的反射光線得到了充分地降低，在黑色狀態(tài)下幾乎觀測不到室外光的反射，具有足夠的抗眩性能和非常好的顯示性能。實(shí)施例4按照與實(shí)施例3相同的方式獲得抗眩膜，除了使用由ToshoCo.,Ltd.生產(chǎn)的氧化鋯珠"TZ-SX17"(平均粒徑35um，近乎單分布)作為噴砂顆粒、噴砂壓力為0.D4MPa。按照與實(shí)施例5相同的方式進(jìn)行評估，可以確定射向觀察者一側(cè)的反射光線得到了充分地降低，在黑色狀態(tài)下幾乎觀測不到室外光的反射，具有足夠的抗眩性能和非常好的顯示性能。實(shí)施例5按照與實(shí)施例3相同的方式獲得抗眩膜，除了使用由ToshoCo.,Ltd.生產(chǎn)的氧化鋯珠"TZ-B90"(平均粒徑90um，近乎單分布)作為噴砂顆粒、噴砂壓力為0.03MPa。按照與實(shí)施例5相同的方式進(jìn)行評估，可以確定射向觀察者一側(cè)的反射光線得到了充分地降低，在黑色狀態(tài)下幾乎觀測不到室外光的反射，具有足夠的抗眩性能和非常好的顯示性能。實(shí)施例6使用由AsahiTechnoGlassCo.,Ltd.生產(chǎn)的硼硅酸鹽玻璃管(商品名"Pyrex"，90mm①，玻璃厚度2.4mm，購買時(shí)指定直徑)作為玻璃，在與實(shí)施例3相同的條件下進(jìn)行噴砂處理。然后，使用與實(shí)施例5組成相同的蝕刻溶液，在4(TC下蝕刻1.5小時(shí)。蝕刻深度為150um。通過在這樣蝕刻的玻璃管的空心部分放置金屬棒就獲得了模板輥。獨(dú)立地，連續(xù)提供三乙酰基纖維素膜，然后用微照相凹板式涂布機(jī)在其表面上連續(xù)涂覆與實(shí)施例3組成相同的可紫外線固化樹脂、干燥、導(dǎo)入在其中安裝了上述玻璃模板輥的光照射固化區(qū)、在其可紫外線固化樹脂涂覆側(cè)接觸到模板輥時(shí)用來自高壓汞燈的紫外線進(jìn)行輻照約3秒鐘、然后將膜從模板輥上剝離并纏繞，從而就連續(xù)地制得了在其中的三乙?；w維素膜上形成有可紫外線固化樹脂不規(guī)則平面的抗眩膜。按照與實(shí)施例3相同的方式評估所得到的防眩膜，可以確定射向觀察者一側(cè)的反射光線得到了充分地降低，在黑色狀態(tài)下幾乎觀測不到室外光的反射，具有足夠的抗眩性能和非常好的顯示性能。實(shí)施例7按照與實(shí)施例6相同的方式獲得抗眩膜，除了噴砂壓力為0.OlMPa。按照與實(shí)施例3相同的方式進(jìn)行評估，可以確定射向觀察者一側(cè)的反射光線得到了充分地降低，在黑色狀態(tài)下幾乎觀測不到室外光的反射，具有足夠的抗眩性能和非常好的顯示性能。比豐交例5按照與實(shí)施例3相同的方式獲得抗眩膜，除了使用具有寬粒徑分布、形狀不均勻和平均粒徑約為200um的"MorundumA#80"(由ShowaDenkoCo.,Ltd.生產(chǎn))作為噴砂顆粒、噴砂壓力為0.02MPa。當(dāng)使用反射型顯微鏡觀察本例中制備的玻璃模板表面時(shí)，下凹部分的尺寸不均勻，且分散有大的下凹部分。另外，按照實(shí)施例3那樣的方式對所得到的防眩膜進(jìn)行評估，可以確定該膜具有足夠的抗眩性，但表面狀態(tài)粗糙，有強(qiáng)烈閃爍，總的能見度不足。比專交例6按照與實(shí)施例3相同的方式獲得抗眩膜，除了使用形狀不均勻、粒徑分布在約45um和約75um之間的氧化鋁顆粒"MorundumA#220"(由ShowaDenkoCo.,Ltd.生產(chǎn))作為噴砂顆粒、噴砂壓力為0.02MPa。當(dāng)使用反射型顯微鏡觀察本例中制備的玻璃模板表面時(shí)，下凹部分的尺寸也是不均勻的，且分散有大的下凹部分。另外，按照實(shí)施例3那樣的方式對所得到的防眩膜進(jìn)行評估，可以確定該膜具有足夠的抗眩性，但表面狀態(tài)粗糙，有強(qiáng)烈閃爍，總的能見度不足。比專交例7按照與實(shí)施例3相同的方式獲得抗眩膜，除了噴砂壓力為0.lMPa。當(dāng)使用反射型顯微鏡觀察本例中制備的玻璃模板表面時(shí)，下凹部分的尺寸不均勻，且分散有大的下凹部分。按照實(shí)施例3那樣的方式對所得到的防眩膜進(jìn)行評估，可以確定該膜具有足夠的抗眩性，但表面狀態(tài)粗糙，有強(qiáng)烈閃爍，總的能見度不足。比較例8按照與實(shí)施例3相同的方式獲得抗眩膜，除了使用由ToshoCo.，Ltd.生產(chǎn)的氧化鋯珠"TZ-SX17"(平均粒徑35ixm,近乎單分布)作為噴砂顆粒、噴砂壓力為0.OlMPa。當(dāng)使用反射型顯微鏡觀察本例中制備的玻璃模板表面時(shí)，識別出許多平坦部分。這被認(rèn)為是由于以下原因。本例中所使用的噴砂顆粒(氧化鋯珠)較小，平均粒徑為35iim,并且其噴砂是在低噴砂壓力一O.OlMPa下進(jìn)行的。按照實(shí)施例3那樣的方式對本例中所得到的防眩膜進(jìn)行評估，可以確定該膜的具有極其不足抗眩性和低下的能見度。附帶地，即使在與本例所用相同的氧化鋯珠"TZ-SX17"的情況下，如實(shí)施例4所示，當(dāng)將噴砂壓力提高到約0.04MPa時(shí)，可以獲得具有充足性能的抗眩膜。上述實(shí)施例和比較例的主要條件和結(jié)果被概括在表2中。<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>本發(fā)明的抗眩光學(xué)膜適當(dāng)?shù)乜刂屏似渖纤纬傻牟灰?guī)則狀的表面傾角，防眩效果優(yōu)異，當(dāng)被安裝于包括液晶顯示設(shè)備在內(nèi)的圖像顯示設(shè)備上時(shí)可防止所謂的白化現(xiàn)象，能夠進(jìn)一步提高圖像顯示設(shè)備的能見度。進(jìn)而言之，通過同時(shí)控制膜的光學(xué)性能，這些效果會(huì)更為顯著。另外，根據(jù)本發(fā)明，由于表面上具有精細(xì)不規(guī)則狀的玻璃用作模板，可以恒定的質(zhì)量大量地制備上面形成有規(guī)定的表面不規(guī)則形狀的抗眩光學(xué)膜。通過制備玻璃模板管(輥狀)，可以滾動(dòng)方式連續(xù)制備這種抗眩光學(xué)膜。并且，當(dāng)使用規(guī)定方法在玻璃表面上形成不規(guī)則狀時(shí)，可以制得表面上具有精細(xì)不規(guī)則狀(使近乎球形的上凸形狀基本上是緊密排列的)的抗眩膜，這就在應(yīng)用于包括液晶顯示設(shè)備在內(nèi)的各種顯示器的顯示面板時(shí)產(chǎn)生了高防眩效果，并且白化現(xiàn)象變小。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1、一種制備抗眩光學(xué)膜的方法，其特征在于包括下列步驟通過對玻璃表面進(jìn)行噴砂以在該玻璃表面形成細(xì)微裂紋，其中該細(xì)微裂紋的深度不大于10μm；使玻璃與含有氟化氫的水溶液接觸以獲得包含該玻璃的模板，其中的玻璃表面上形成了精細(xì)不規(guī)則形狀；和將模板表面的不規(guī)則外形轉(zhuǎn)移到樹脂膜的表面。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其特征在于前述玻璃為石英玻璃或硼硅酸鹽玻璃。3、根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于前述噴砂處理使用粒徑分布為單分布的珠子。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其特征在于前述珠子的平均粒徑不大于180|am。5、根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其特征在于前述噴砂處理是在0.01-0.05MPa的噴石少壓力下進(jìn)行的。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其特征在于前述蝕刻的進(jìn)行是通過與含有氟化氫的水溶液接觸直到蝕刻深度為細(xì)微裂紋平均深度的IO倍或更大。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其特征在于前述模板為外表面上形成有精細(xì)不規(guī)則形狀的管狀玻璃，且不規(guī)則狀被連續(xù)地轉(zhuǎn)移到樹脂膜上。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其特征在于前述樹脂膜包括熱塑性樹脂，且通過熱壓將模板的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到其表面上。9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其特征在于前述樹脂膜包括形成于透明基底膜上的可電離輻射固化樹脂層。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備抗眩光學(xué)膜的方法，其特征在于前述電離輻射固化層與模板接觸，然后輻照電離輻射以固化樹脂層，從而在固化后將模板的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到樹脂層上。全文摘要本發(fā)明是關(guān)于一種抗眩光學(xué)膜及其制備方法，是一種降低屏幕的白化現(xiàn)象而不犧牲抗眩性能的抗眩光學(xué)膜和制備該膜的方法。一種表面上具有不規(guī)則狀的抗眩光學(xué)膜，其中傾角不大于1°的表面的面積比率不大于20％，傾角不小于5°的表面的面積比率不大于20％，且表面高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差不大于0.2μm。還提供一種制備抗眩光學(xué)膜的方法，包括步驟使玻璃與含有氟化氫的水溶液接觸以獲得包含該玻璃的模板，其中的玻璃表面上形成了精細(xì)不規(guī)則形狀使得近似球形的下凹形狀大體上是緊密排列的，和將模板表面的不規(guī)則形狀轉(zhuǎn)移到樹脂膜的表面。文檔編號G02F1/13GK101114028SQ20071014558公開日2008年1月30日申請日期2004年8月9日優(yōu)先權(quán)日2003年8月13日發(fā)明者桑原真人,波岡誠申請人:住友化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社