專(zhuān)利名稱(chēng)：：用于自動(dòng)立體顯示裝置的透鏡設(shè)備以及產(chǎn)生該設(shè)備的方法用于自動(dòng)立體顯示裝置的透鏡設(shè)備以及產(chǎn)生該i殳備的方法本發(fā)明涉及一種用于自動(dòng)立體顯示裝置的透鏡設(shè)備。該顯示裝置包括用于提供由像素的行和列組成的顯示輸出的圖像顯示設(shè)備，并且該透鏡設(shè)備包括用于沿相互不同的方向?qū)?lái)自相應(yīng)像素組的輸出進(jìn)行引導(dǎo)的透鏡元件陣列，以便可感知到立體圖像。這個(gè)類(lèi)型已知的自動(dòng)立體顯示裝置包括矩陣LC(液晶)顯示面板，其具有像素(顯示元件)行和列并且用作空間光調(diào)制器來(lái)對(duì)從光源引導(dǎo)通過(guò)其的光進(jìn)行調(diào)制。顯示面板可以是其他顯示應(yīng)用中所使用的類(lèi)型，例如用于以二維形式呈現(xiàn)顯示信息的計(jì)算機(jī)顯示屏。例如以聚合材料的模壓片或機(jī)加工片形式的透鏡片覆蓋顯示面板的輸出側(cè)，其中該透鏡片的包括(半)柱面透鏡元件在內(nèi)的透鏡元件沿列方向延伸，每個(gè)透鏡元件與包括兩個(gè)或多個(gè)顯示元件相鄰列的相應(yīng)組相關(guān)并且與這些顯示元件列平4亍地延伸。在其中每個(gè)微透鏡都與兩列顯示元件相關(guān)的排列中，驅(qū)動(dòng)顯示面板以顯示包括有垂直交插的兩個(gè)2D子圖像的合成圖像，其中交替的顯示元件列顯示這兩個(gè)圖像，并且每列中的顯示元件提供相應(yīng)2D(子)圖像的垂直切片。透鏡片將這兩個(gè)切片以及來(lái)自與其他微透鏡相關(guān)的顯示元件列的對(duì)應(yīng)切片分別引導(dǎo)至位于透鏡片前面的觀察者的左眼和右眼，以便利用具有適當(dāng)雙目視差的子圖像，觀察者可感知到單個(gè)立體圖像。在其他多視圖的排列中，每個(gè)微透鏡與包括沿行方向的多于兩個(gè)相鄰顯示元件的組相關(guān)，并且對(duì)每個(gè)組中的顯示元件的對(duì)應(yīng)列進(jìn)行適當(dāng)?shù)嘏帕幸蕴峁﹣?lái)自相應(yīng)2D(子)圖像的垂直切片。當(dāng)觀察者的頭移動(dòng)時(shí)，可感知到一系列連續(xù)的不同立體視圖以創(chuàng)建例如環(huán)顧印象。鑒于透鏡元件必需要準(zhǔn)確地與顯示像素對(duì)齊，傳統(tǒng)的是以永久固定方式將透鏡屏幕安裝在顯示面板上，以便固定透鏡元件相對(duì)于像素陣列的位置。WO98/21620〃〉開(kāi)了透鏡排列是可控制的以便可導(dǎo)通與斷開(kāi)透鏡元件的透鏡作用這樣的改進(jìn)。在"導(dǎo)通"設(shè)置中，透鏡元件起傳統(tǒng)排列的作用。在"斷開(kāi)"設(shè)置中，透鏡元件的作用如同它們僅僅形成了簡(jiǎn)單的透明材料片。因此，利用處于斷開(kāi)設(shè)置的透鏡元件，并且利用被驅(qū)動(dòng)為呈現(xiàn)2D圖像的置于下面的顯示面板的像素，觀察者的兩個(gè)眼睛可看得見(jiàn)該2D圖像，并且通過(guò)利用面板中的全部可用像素列，觀察者會(huì)看到下述2D圖像，即與對(duì)于每個(gè)立體視圖而言所獲得的水平分辨率相比，所述2D圖像的水平分辨率顯著地增大了。按照這種方式來(lái)切換透鏡元件的能力可使顯示裝置不但用于提供立體圖像，而且還用于在期望時(shí)根據(jù)例如文本顯示的需要提供更高分辨率的2D圖像。通過(guò)根據(jù)下述電光材料形成透鏡元件可實(shí)現(xiàn)在設(shè)置之間進(jìn)行切換的能力，所述電光材料的折射率可由電勢(shì)的選擇性應(yīng)用來(lái)改變。將該材料填充在用于定義期望透鏡形狀的相對(duì)電極之間?？墒褂猛ǔＪ窍蛄幸壕У囊壕Р牧?，并利用于透鏡陣列外圍周?chē)峁┑姆庋b件來(lái)保持該材料。還提供了適當(dāng)?shù)亩ㄏ驅(qū)印．?dāng)沒(méi)有將電勢(shì)施加到該材料兩端時(shí)，液晶材料這樣定向以便其沿觀察方向的折射率不同于(尤其是高于)襯底/電極所使用的材料的折射率，并且以致當(dāng)將預(yù)定電勢(shì)施加到該電極上時(shí)，液晶這樣定向以i更改相匹配。按照這種方式，可有效地導(dǎo)通并斷開(kāi)透鏡元件的透鏡作用。圖l給出了已知的設(shè)計(jì)概念。在圖1中，自上而下的疊層包含涂有IT012的玻璃片10。在ITO側(cè)，已利用復(fù)制技術(shù)施加了負(fù)透鏡狀結(jié)構(gòu)14。該結(jié)構(gòu)已涂有(摩擦過(guò)的)聚酰亞胺16以用于LC分子排列。在負(fù)透鏡狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在LC材料18。利用具有ITO電極層22并且涂有經(jīng)摩擦的聚酰亞胺層24的下部玻璃板20來(lái)密封包含LC材料18的區(qū)域。這兩個(gè)IT0層12，22用于對(duì)LC材料進(jìn)行控制。透鏡設(shè)備包括凸柱鏡形式的并置平行透鏡元件陣列。下側(cè)是平的，而上側(cè)包括由透鏡元件的型線所確定輪廓表面(凸形肋)。在圖1的左邊，圖l給出了處于"導(dǎo)通"情形的光學(xué)效果，并且在圖1的右邊，圖1給出了處于"斷開(kāi)"情形的光學(xué)效果。在"導(dǎo)通"3D模式下，可見(jiàn)透鏡聚焦(示意性示出)具有效果。借助于透鏡元件的透鏡作用，沿相互不同的方向引導(dǎo)與該透鏡相關(guān)的不同像素的圖像朝著觀察者眼睛，以便觀察者可在每個(gè)眼睛看見(jiàn)不同的像素列。透鏡元件的透鏡作用形成了靠近眼睛位置的相鄰像素列的圖像。在"斷開(kāi)"2D模式下，除去了透鏡作用，并且觀察者利用每個(gè)眼睛看見(jiàn)所有像素的圖像。圖2給出了圖1所示結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)制造技術(shù)。該制造技術(shù)包括同樣還在例如STN-LCD制造過(guò)程中使用的傳統(tǒng)制造步驟。如圖2所示，獨(dú)立地利用在承載復(fù)制透鏡模式的襯底上形成封裝件，已經(jīng)利用清潔、聚酰亞胺印刷、烘焙、和摩擦處理來(lái)對(duì)兩個(gè)玻璃襯底進(jìn)行處理。然而，處理步驟在細(xì)節(jié)上稍有不同并且同樣可將封裝件施加到相對(duì)村底上。如圖2的下部所示，使用傳統(tǒng)的單元填充在兩個(gè)襯底之間形成LC材料。如所示，該單元形成包括耦合、抽吸(painping)、填充、引線焊接、以及提供防反射涂層。存在與這些傳統(tǒng)處理相關(guān)的多個(gè)問(wèn)題，并且這對(duì)于形成透鏡狀LC層呈現(xiàn)出特別困難。作為透鏡元件的不準(zhǔn)確壓印或者不準(zhǔn)確彎曲的結(jié)果，在防止在透鏡層中提供過(guò)多LC材料方面也存在困難。反之由于太低的真空而使透鏡層中的LC材料不充足。填充問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致LC材料中包含氣泡或真空空隙。對(duì)于大型的可切換透鏡設(shè)備而言，該處理還會(huì)導(dǎo)致很長(zhǎng)的填充時(shí)間(例如幾小時(shí)左右)。制造設(shè)備還很昂貴，并且需要高級(jí)的清潔室機(jī)構(gòu)。除了由制造要求引起的問(wèn)題之外，設(shè)計(jì)本身也具有一些缺點(diǎn)。取決于玻璃的厚度，需要兩個(gè)涂有ITO的玻璃片會(huì)使得可切換透鏡層距顯示面板的最小距離上升。對(duì)于大尺寸的面板而言，所使用的標(biāo)準(zhǔn)玻璃通常具有700nm的厚度，并且對(duì)于小尺寸的面板而言，玻璃厚度典型地是400nm。其結(jié)果是，可切換透鏡層與置于下面的顯示面板之間的距離無(wú)法降低到相應(yīng)限制之外，這控制了3D面板的性能。最小透鏡間隔還限制了光學(xué)器件的設(shè)計(jì)自由度。另外，因?yàn)榭汕袚Q透鏡排列的附加厚度，相對(duì)于置于下面的顯示面板而言，可切換透鏡排列的重量是顯著的。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于生產(chǎn)自動(dòng)立體顯示裝置的透鏡設(shè)備的方法，該透鏡設(shè)備包括透鏡元件陣列，該方法包括提供襯底，所述襯底具有形狀與透鏡元件陣列的期望表面輪廓相對(duì)應(yīng)的表面；在襯底表面上提供光學(xué)雙折射的材料與聚合物前體的光學(xué)層混合物；以及使光學(xué)層暴露于用于使聚合物前體聚合以至少形成聚合物表層的激源，從而封裝透鏡元件陣列。該方法允許進(jìn)行簡(jiǎn)單的聚合處理來(lái)形成單個(gè)層，以完成期望透鏡陣列形狀的LC單元形成。其即不需要掩模暴露步驟作為聚合處理一部分，也不用任何需要使用化學(xué)起作用的物質(zhì)。聚合物表層因此基本上是平的并且基本上是等厚度的。透鏡元件優(yōu)選包括封裝在聚合材料與襯底表面之間的非聚合光學(xué)雙折射材料，其優(yōu)選為電光材料。非聚合材料然后是電可切換的，以定義可切換透鏡元件。通過(guò)諸如旋涂或狹縫涂之類(lèi)的涂層技術(shù)或者通過(guò)印刷、刮刀涂層、或者其他技術(shù)可提供光學(xué)層混合物。電光材料包括液晶材料。使光學(xué)層暴露于激源的步驟可包括使光學(xué)層暴露于UV輻射。該方法可進(jìn)一步包括通過(guò)下述步驟來(lái)制造具有其形狀與透鏡元件陣列的期望表面輪廓相對(duì)應(yīng)的表面的襯底，所述步驟即提供玻璃襯底；在玻璃襯底上提供透明導(dǎo)電層；以及提供復(fù)制層，其具有形狀與透鏡元件陣列的期望表面輪廓相對(duì)應(yīng)的表面以作為其上表面。透明導(dǎo)電層(例如ITO)用作可切換透鏡設(shè)備的控制電極之一。制造具有其形狀與透鏡元件陣列的期望表面輪廓相對(duì)應(yīng)的表面的襯底還進(jìn)一步包括在該表面上提供聚酰亞胺層；以及對(duì)聚酰亞胺層進(jìn)行烘焙和摩擦?？蓪⑼该鲗?dǎo)電層(例如ITO)施加到不連續(xù)的聚合物表層上，以定義可切換透鏡設(shè)備的第二控制電極。本發(fā)明還提供了一種用于自動(dòng)立體顯示裝置的透鏡設(shè)備，該透鏡設(shè)備包括由光學(xué)雙折射材料與聚合物前體的混合物形成的透鏡元件陣列，該透鏡元件陣列在襯底與聚合物頂層之間延伸，所述襯底具有其形狀與彎曲的透鏡元件表面相對(duì)應(yīng)的上表面，所述聚合物頂層通過(guò)使混合物的聚合物前體的一部分聚合而形成。再次，聚合物表層可以基本上是平的并且基本上是等厚度的。本發(fā)明還提供了一種自動(dòng)立體顯示設(shè)備，包括顯示設(shè)備，用于提供要轉(zhuǎn)換為立體圖像的2維輸出圖像或多個(gè)2維輸出圖像；以及本發(fā)明的可切換透鏡設(shè)備。現(xiàn)在參考附圖通過(guò)舉例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述，其中圖1給出了可切換雙凸透鏡排列的已知設(shè)計(jì)；圖2給出了用于生產(chǎn)圖1的透鏡排列的已知制造方法；圖3給出了用于生產(chǎn)本發(fā)明的透鏡排列的制造方法，并且給出了本發(fā)明的透鏡排列；圖4給出了本發(fā)明的顯示設(shè)備。應(yīng)該理解的是，附圖僅僅是示意性的并且不是按比例繪制的。尤其是，某些尺寸已經(jīng)被放大了，同時(shí)其他已經(jīng)被縮小了。在整個(gè)附圖中使用相同的參考數(shù)字來(lái)表示相同或相似部分。本發(fā)明提供了一種在自動(dòng)立體顯示設(shè)備中使用的可切換透鏡設(shè)備的制造處理，并且所述可切換透鏡設(shè)備使用無(wú)需真空填充處理而形成的液晶材料。代之以，可以使用印刷或旋涂(或相似)方法用于液晶單元形成。申請(qǐng)人已開(kāi)發(fā)了在一般液晶顯示器制造環(huán)境中的基本技術(shù)，并且現(xiàn)在對(duì)該新技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要的論述。EP1065553A1對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了更詳細(xì)的描述。迄今對(duì)所提議技術(shù)的使用是用于形成分層(即分段)的光調(diào)制層。將聚合體前體與液晶(LC)材料的混合物的層沉積在承載定向?qū)拥耐该饕r底上，在此之后在光刻步驟中使混合物暴露于UV光。在該步驟中，聚合體前體聚合以在LCD的期望像素之間形成側(cè)壁。隨后，將剩余的混合物暴露于UV光。這觸發(fā)了相位分離，在該相位分離中使聚合物前體聚合以在LC材料的頂部形成連續(xù)的頂層。其結(jié)果是，在聚合物頂層、聚合體側(cè)壁、以及襯底之間截留了(trapped)LC材料，由此在襯底上形成了多個(gè)LC填充的聚合物嚢。該聚合物頂層用作第二襯底。該處理允許通過(guò)涂層處理施加聚合體前體與液晶(LC)的混合物層，這可使制造處理簡(jiǎn)單化并且降低了制造處理的成本。還可使笫二襯底能夠比傳統(tǒng)玻璃襯底更薄。聚合處理為每個(gè)液晶像素形成了空腔，以便提供像素排列并且在適當(dāng)?shù)奈恢媒亓袅嗣總€(gè)像素的液晶本體。該方法的缺點(diǎn)是需要若干光刻步驟以形成分離的LC像素，并且掩模的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)是昂貴的。尤其是需要這些光刻步驟以定義每個(gè)像素的聚合側(cè)壁。此外，該處理需要不同波長(zhǎng)和強(qiáng)度的多個(gè)不同的UV暴露步驟，以便定義穿透過(guò)混合物整個(gè)深度的側(cè)壁以及聚合材料的頂部淺表層。申請(qǐng)人還在WO2005/015295中提出了需要單個(gè)暴露步驟的替代處理。在該處理中，使用壓印處理用于有選擇地在襯底上沉積有化學(xué)功能的物質(zhì)。這向襯底的一部分給出了對(duì)混合物中的聚合材料的高親合性(尤其是對(duì)局部聚合材料的高親合性)。在單個(gè)UV照射步驟中，高親合性區(qū)域會(huì)導(dǎo)致聚合集中在該混合物的這些區(qū)域上。當(dāng)混合物進(jìn)行局部聚合時(shí)，非聚合的液體趨向于集中在高親合性區(qū)域之間的空間處，由此定義了液晶單元，而混合物的聚合部分集中在頂面(照射強(qiáng)度最大)以及高親合性區(qū)域上，由此定義了側(cè)壁。該處理可簡(jiǎn)化UV照射處理，但是仍需要對(duì)用于沉積功能化物質(zhì)的壓印進(jìn)行準(zhǔn)確排列。已對(duì)作為上面概述的技術(shù)的基礎(chǔ)的概念和技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)以提供用于制造自動(dòng)立體顯示設(shè)備的透鏡設(shè)備的處理。現(xiàn)在參考圖3對(duì)本發(fā)明的處理進(jìn)行描述。該透鏡設(shè)備包括單個(gè)ITO玻璃襯底，該玻璃襯底具有用于定義透鏡表面形狀的復(fù)制透鏡模板32。玻璃襯底(位于復(fù)制之下)涂有ITO電極層33。再次，在清潔之后，執(zhí)行聚酰亞胺印刷、烘焙、以及摩擦以定義LC取向?qū)??？梢酝ㄟ^(guò)印刷、旋涂、或者其他標(biāo)準(zhǔn)處理步驟來(lái)提供聚亞胺。因此可使用來(lái)自LCD產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)處理步驟來(lái)定義準(zhǔn)備用于印刷處理的襯底34。此后使用可涂刷的/可印刷的LC處理36來(lái)創(chuàng)建填充了LC材料的透鏡元件。該處理包括利用LC材料、單體、以及其他組分的混合物38來(lái)涂層襯底?？衫霉蔚?0來(lái)執(zhí)行該涂層，雖然也可使用其他涂層技術(shù)。當(dāng)混合物暴露于UV光42時(shí)，單體轉(zhuǎn)化為聚合物，這會(huì)導(dǎo)致聚合物相與LC材料的分離。這創(chuàng)建了兩層，即包含LC材料的下面一層44以及包含聚合物的上面一層46,其中上面一層的厚度為(大約)15,。由此創(chuàng)建包含LC材料的透鏡狀結(jié)構(gòu)。此后例如通過(guò)施加下述ITO箔片49來(lái)形成對(duì)電極，所述ITO箔片49被施加到聚合物膜的頂部。這適用于獨(dú)立的版本。然而，當(dāng)在顯示器的頂部使用可切換透鏡時(shí)，可將ITO集成到偏振器結(jié)構(gòu)中。其他選項(xiàng)和/或設(shè)計(jì)也是可能的?？砂凑张c現(xiàn)有可切換透鏡設(shè)備技術(shù)相同的方式并且按照與此相同的應(yīng)用來(lái)使用結(jié)果產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)。如所示，將該結(jié)構(gòu)送至裝配工廠以將其與置于下面的顯示設(shè)備裝配在一起。由于包括有準(zhǔn)確可控的涂層處理的簡(jiǎn)單填充處理，因此該處理可防止在透鏡層中使用過(guò)量的LC材料。避免了包括需要的處理時(shí)間在內(nèi)的、與真空的使用相關(guān)的問(wèn)題，并且可很容易使LC混合物無(wú)泡。該處理能夠降低諸如對(duì)齊、耦合、抽吸(pamping)、以及填充之類(lèi)的昂貴處理步驟的數(shù)目。這些步驟中的一些由涂層步驟和暴露步驟所替代。這還能夠放寬處理設(shè)備的條件(凈化室要求)?？梢岳镁酆衔飳优c顯示設(shè)備輸出面相對(duì)來(lái)使透鏡設(shè)備與置于下面的顯示器相對(duì)放置。該聚合物層具有15jwi區(qū)域中的厚度，并且這使得能夠改善光學(xué)性能。單個(gè)玻璃襯底的使用使得能夠降低總重量和厚度。LC層厚度可用作設(shè)計(jì)參數(shù)。通過(guò)改變混合物中的LC材料量，可為疊層創(chuàng)建幾種設(shè)計(jì)。實(shí)質(zhì)上存在三個(gè)選項(xiàng)(i)使聚合物層與復(fù)制結(jié)構(gòu)不接觸。在這種情況下，當(dāng)處于機(jī)械負(fù)荷下時(shí)，LC材料可自由地流過(guò)涂刷的可切換透鏡。(ii)僅使聚合物層與復(fù)制結(jié)構(gòu)接觸。在這種情況下，聚合物層密封復(fù)制結(jié)構(gòu)的每個(gè)透鏡元件。(iii)聚合物層密封復(fù)制結(jié)構(gòu)的每個(gè)透鏡元件并且部分地延伸到透鏡元件空腔之內(nèi)。在這種情況下，在整個(gè)透鏡陣列上的復(fù)制結(jié)構(gòu)與聚合物膜之間存在機(jī)械夾具(mechanicalfixture)。其結(jié)果是，疊層在機(jī)械上變得更穩(wěn)定。通過(guò)對(duì)單體與LC材料的混合物的量和/或成分以及聚合處理?xiàng)l件進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以選擇該三種設(shè)計(jì)可能性。如上所述，存在使用單個(gè)玻璃片的優(yōu)點(diǎn)。然而，即使當(dāng)保持兩個(gè)玻璃片時(shí)，本發(fā)明也可提供優(yōu)點(diǎn)。在這種情況下，在施加了單體與LC材料的混合物之后，使涂有第二ITO的玻璃片與混合物相耦合。此后對(duì)著色的可切換透鏡施加基于UV的聚合的處理流程，并結(jié)果產(chǎn)生相分離。按照這樣的方式，利用聚合物使包含第二ITO的玻璃片與疊層的下部機(jī)械地耦合。其結(jié)果是，可獲得與參考圖2所描述的、包含可切換透鏡的傳統(tǒng)LC液體相似的設(shè)計(jì)。然而，仍可避免真空填充技術(shù)。圖4給出了在傳統(tǒng)2維顯示設(shè)備的表面上形成的本發(fā)明的透鏡設(shè)備。例如顯示設(shè)備52可以是具有背光50的傳統(tǒng)有源矩陣液晶顯示設(shè)備。透鏡設(shè)備示為54。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯然可知的那樣，可按照不同的方式實(shí)現(xiàn)將設(shè)備54安裝到顯示設(shè)備的前表面上。用于提供立體圖像的顯示驅(qū)動(dòng)技術(shù)與傳統(tǒng)可切換透鏡排列的一樣，并且也為本領(lǐng)域普通4支術(shù)人員所熟知。上述描述僅涉及到可切換透鏡設(shè)備的一個(gè)詳細(xì)示例。對(duì)該設(shè)計(jì)進(jìn)行修改當(dāng)然是可能的。例如，顯示器可以是部分可切換的。這需要分段電極，并且此后這可使顯示器的一部分按照2D模式(具有較高分辨率)進(jìn)行操作并且使顯示器的一部分按照3D模式(具有較低分辨率)進(jìn)行操作。在上面的示例中，電壓的施加會(huì)引起2D模式，并且3D模式是不施加電壓的缺省模式。當(dāng)然有可能改變?cè)撛O(shè)計(jì)以便將電壓施加到透鏡設(shè)備可創(chuàng)建3D模式。這需要不同類(lèi)型的LC材料，尤其是需要垂直定向的負(fù)折射率變化材料。上述示例給出了負(fù)的(凹形)復(fù)制結(jié)構(gòu)。然而，同樣可使用正的(凸形)結(jié)構(gòu)。可將基于著色LC材料的可切換透鏡設(shè)備直接施加到置于下面的顯示設(shè)備的濾色器板上，而不是施加到單獨(dú)的玻璃板上。作為著色透鏡設(shè)備的厚度降低的結(jié)果，有可能層疊若干個(gè)透鏡(每一個(gè)僅具有一個(gè)玻璃襯底)，因此創(chuàng)建了多焦點(diǎn)雙凸透鏡設(shè)備。在上述實(shí)施例中，透鏡設(shè)備具有延伸的圓柱形透鏡元件陣列。應(yīng)該理解的是，透鏡片可代之以包括球面微透鏡元件陣列作為代替，這樣的球面透鏡元件透鏡片早已在自動(dòng)立體顯示裝置領(lǐng)域中是所熟知的。此外，如EP-A-0791847中所述，透鏡元件不必與像素列相平行地延伸，而是代之以可相對(duì)于像素列稍微傾斜。在上面所給出的示例中，通過(guò)UV輻射來(lái)誘發(fā)用于向LC層提供頂部封裝件的材料的相分離。然而，還有可能使用溶劑或溫度誘發(fā)相分離的材料。也如上所述，聚合分層相分離的合成物以及生產(chǎn)這種材料的方法已為本領(lǐng)域所熟知。參考US6,486,932、WO02/42832、WO02/48281、WO02/48282、以及WO02/48783。舉例來(lái)說(shuō)，適當(dāng)?shù)暮铣晌?也在2004年12/4日，TheJournaloftheSID,JoostVogels等人的文章"RobustflexibleLCDswithpaintabletechnology1'中公開(kāi))如下-50重量百分比(wt%)的液晶混合物，例如Merck所銷(xiāo)售的混合物E7;-44.5重量百分?jǐn)?shù)(wt%)的光可聚合性甲基丙烯酸異丁酯(isobornylmenthacrylate)(Sartomer所供應(yīng))；-4.5重量百分?jǐn)?shù)(wt%)的對(duì)稱(chēng)二苯代乙烯二曱基丙烯酸酯染料(stilbenedimethacrylate):在PCT專(zhuān)利申請(qǐng)WO02/42382中已公開(kāi)了此合成，并且因此通過(guò)參考而在此并入，其中兩個(gè)丙烯酸鹽是聚合物前體；以及-0.5重量百分?jǐn)?shù)(wt%)的安息香雙甲醚(benzildimethylketal),其由Ciba-Geigy以商標(biāo)lrgacure651進(jìn)行銷(xiāo)售。對(duì)材料進(jìn)行UV暴露以提供聚合例如可涉及使層在4(TC處暴露于光強(qiáng)大約為O.1mW/cm"的UV光30分鐘。包含在電磁波譜的UV區(qū)域中強(qiáng)烈吸收的色團(tuán)的化合物(即上述示例中的對(duì)稱(chēng)二苯代乙烯二曱基丙烯酸酯染料)會(huì)造成UV強(qiáng)度穿過(guò)層的期望梯度。與聚合物前體和電光材料的其他組分一樣，該效果可以由液體中其他組分的uv吸收所放大。因此，在面對(duì)uv源的表面處顯著地發(fā)生了聚合反應(yīng)。當(dāng)使用用于觸發(fā)聚合反應(yīng)的其他激源時(shí)，必須注意到在表面上顯著地發(fā)生了聚合反應(yīng)。上述示例提供了光學(xué)上可切換透鏡元件。提供用于自動(dòng)立體顯示器的可切換透鏡排列的替代方式是具有不可切換透鏡元件，但是該不可切換透鏡元件對(duì)不同光偏振具有不同響應(yīng)。此后偏振開(kāi)關(guān)排列對(duì)透鏡設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行控制。該偏振開(kāi)關(guān)可以實(shí)現(xiàn)為與透鏡排列串聯(lián)的可切換LC設(shè)備。在W004/070451中詳細(xì)地描述了該方法，并且上述方法可用于例如通過(guò)提供LC材料混合物的完全聚合來(lái)形成透鏡排列。因此，顯而易見(jiàn)的是上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，而并非對(duì)本發(fā)明做出限制，并且對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離隨后權(quán)利要求范圍的情況下可設(shè)計(jì)出許多替代的實(shí)施例。權(quán)利要求1、一種用于生產(chǎn)自動(dòng)立體顯示裝置的透鏡設(shè)備的方法，該透鏡設(shè)備包括透鏡元件陣列，該方法包括提供襯底，所述襯底具有形狀與透鏡元件陣列的期望表面輪廓相對(duì)應(yīng)的表面；在所述襯底表面上提供光學(xué)雙折射材料與聚合物前體的光學(xué)層混合物；以及將所述光學(xué)層暴露于用于使聚合物前體聚合的激源，以至少形成聚合物表層，從而封裝透鏡元件陣列。2、如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述透鏡元件包括封裝在聚合材料與襯底表面之間的非聚合的電光材料。3、如權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述聚合物表層基本上是平的并且基本上是等厚度的。4、如任何一個(gè)先前權(quán)利要求所述的方法，其中通過(guò)涂層處理提供光學(xué)層混合物。5、如權(quán)利要求1-3中任一個(gè)所述的方法，其中通過(guò)印刷處理提供光學(xué)層混合物。6、如權(quán)利要求5所述的方法，其中利用刮刀來(lái)施加光學(xué)層混合物。7、如任何一個(gè)先前權(quán)利要求所述的方法，其中所述光學(xué)雙折射材料包括液晶材料。8、如任何一個(gè)先前權(quán)利要求所述的方法，其中將所述光學(xué)層暴露于激源包括將所述光學(xué)層暴露于UV輻射。9、如任何一個(gè)先前權(quán)利要求所述的方法，還包括通過(guò)下述步驟來(lái)制造具有形狀與透鏡元件陣列的期望表面輪廓相對(duì)應(yīng)的表面的襯底，所述步驟即提供玻璃襯底；在玻璃襯底上提供透明導(dǎo)電層；以及提供復(fù)制層，其具有形狀與透鏡元件陣列的期望表面輪廓相對(duì)應(yīng)的表面作為其上表面。10、如權(quán)利要求9所述的方法，其中制造具有形狀與透鏡元件陣列的期望表面輪廓相對(duì)應(yīng)的表面的襯底還包括在所述表面上提供聚酰亞胺層；以及對(duì)聚酰亞胺層進(jìn)行烘焙和摩擦。11、如任何一個(gè)先前權(quán)利要求所述的方法，還包括將透明導(dǎo)電層施加到不連續(xù)的聚合物表層上。12、如權(quán)利要求11所述的方法，其中所述透明導(dǎo)電層包括IT0。13、一種用于自動(dòng)立體顯示裝置的透鏡設(shè)備，該透鏡設(shè)備包括由光學(xué)雙折射材料與聚合物前體的混合物形成的透鏡元件陣列，該透鏡元件陣列在村底與聚合物頂層之間延伸，其中所述襯底具有其形狀與彎曲的透鏡元件表面相對(duì)應(yīng)的上表面，以及所述聚合物頂層通過(guò)由所述混合物中的聚合物前體的一部分聚合而形成。14、如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中所述透鏡元件包括封裝在所所C透鏡元件i電可切換的。、,、、'''"15、如權(quán)利要求13或14所述的設(shè)備，其中聚合物頂層基本上是平的并且基本上是等厚度的。16、如權(quán)利要求13至15任何一個(gè)所述的設(shè)備，其中光學(xué)雙折射材料包括液晶材料。17、如權(quán)利要求13至16任何一個(gè)所述的設(shè)備，其中襯底的上表面具有摩擦過(guò)的聚酰亞胺層。18、如權(quán)利要求13至18任何一個(gè)所述的設(shè)備，其中在所述聚合物表層上提供了透明導(dǎo)電層。19、如權(quán)利要求18所述的設(shè)備，其中所述透明導(dǎo)電層包括IT0。20、如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中所述透鏡元件包括聚合的光學(xué)雙折射材料，并且其中該設(shè)備還包括偏振切換排列。21、一種自動(dòng)立體顯示設(shè)備，該自動(dòng)立體顯示設(shè)備包括顯示設(shè)備，用于提供要轉(zhuǎn)換為立體圖像的2維輸出圖像或多個(gè)2維輸出圖像；以及如權(quán)利要求13至20中的任何一個(gè)所述的透鏡設(shè)備。全文摘要一種用于生產(chǎn)自動(dòng)立體顯示裝置的透鏡設(shè)備的方法包括提供襯底，所述襯底具有形狀與透鏡元件陣列的期望表面輪廓相對(duì)應(yīng)的表面；以及在襯底表面上提供光學(xué)雙折射材料與聚合物前體的光學(xué)層混合物。將該光學(xué)層暴露于用于使聚合物前體聚合以至少具有聚合物表層的激源，從而封裝在聚合材料與該表面之間的材料以定義透鏡元件。該方法可允許簡(jiǎn)化的聚合處理以形成單個(gè)層，并完成期望透鏡陣列形狀的LC單元形成。文檔編號(hào)G02F1/29GK101258427SQ200680032882公開(kāi)日2008年9月3日申請(qǐng)日期2006年9月8日優(yōu)先權(quán)日2005年9月9日發(fā)明者H·J·C·奎帕斯,H·朱德馬,R·彭特曼申請(qǐng)人:皇家飛利浦電子股份有限公司