專利名稱：成像裝置用清潔刮板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成像裝置用清潔刮板，更具體地涉及一種適于低溫下使用的清潔刮板。
背景技術(shù)：
在普通紙用作記錄紙的靜電復(fù)印機(jī)中，復(fù)印操作按下述方法執(zhí)行通過放電將靜電電荷施加于感光器表面，將圖像暴露于感光器以使其上形成靜電潛像，極性相反的色粉附著于靜電潛像以使靜電潛像顯像，上色的圖像轉(zhuǎn)印到記錄紙，著色圖像轉(zhuǎn)印其上的記錄紙?jiān)趬毫ο率軣嵋詫⑸壑谠撚涗浖垺?br> 所以為了連續(xù)地將原始文件的圖像復(fù)制到多張記錄紙上，有必要在上述著色圖像從感光器轉(zhuǎn)印到記錄紙的過程后，除去已經(jīng)保留在感光器表面的色粉。而除去色粉的方法，已知的清潔方法是用清潔刮板壓住感光器的表面，在感光器表面上滑動(dòng)清潔刮板。
由聚氨酯等彈性材料制成的刮板大多用作成像裝置用清潔刮板。但彈性材料制成的清潔刮板有下列問題(1)高溫和高濕下，由于清潔刮板和感光器之間的滑動(dòng)接觸引起的振動(dòng)，容易發(fā)生產(chǎn)生噪音現(xiàn)象。
(2)清潔刮板與感光器相反地配置。于是，這種反轉(zhuǎn)現(xiàn)象即清潔刮板邊緣按感光器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向移動(dòng)，容易發(fā)生在具有少量殘余色粉的區(qū)域。
(3)因?yàn)樽罱藗円验_發(fā)出非常細(xì)小的球形色粉用于形成高質(zhì)量圖像，很難除去已經(jīng)保留在感光器表面的色粉，除非清潔刮板強(qiáng)力壓住感光器表面。這樣容易進(jìn)行不完善的清潔。
(4)由于在低溫和低濕度下清潔刮板的材料特性發(fā)生變化，使得清潔刮板會(huì)抖動(dòng)，并且其壓住感光器的力量小。這樣容易進(jìn)行不完善的清潔。
為了阻止產(chǎn)生噪音現(xiàn)象的發(fā)生和反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，人們普遍采用下列改善措施涂敷清潔刮板表面、清潔刮板的表面配置上輔助構(gòu)件，以及在感光器表面施涂用于減少感光器摩擦系數(shù)的潤(rùn)滑劑。
但是清潔刮板表面的處理引起制造工序的步驟增加，從而增加了清潔刮板的生產(chǎn)成本，并且清潔刮板表面的精確度降低。感光器表面上潤(rùn)滑劑的使用使得成像裝置上安裝潤(rùn)滑劑施涂器成為必要。因而增加了部件的數(shù)量，并由此增加了生產(chǎn)成本。
更具體地說，日本專利申請(qǐng)公開號(hào)2003-103686(專利文獻(xiàn)1)，公開了一種清潔刮板，其由聚氨酯橡膠制成，并通過等離子化學(xué)的氣相蒸發(fā)法在其邊緣形成有一個(gè)層。該層用撓性的類金剛石的碳制成。根據(jù)該公開，使得清潔刮板在不降低組成基礎(chǔ)材料的彈性體特性的情況下，具有低的摩擦系數(shù)和出色的耐磨性。
由于使用撓性的類金剛石的碳制成的層，使得清潔刮板摩擦系數(shù)低。進(jìn)一步抑制了由于感光器和清潔刮板之間的滑動(dòng)接觸引起的振動(dòng)而發(fā)生的產(chǎn)生噪音現(xiàn)象。但撓性的類金剛石的碳僅附著于清潔刮板邊緣。這樣在清潔刮板的實(shí)際應(yīng)用中，清潔刮板的耐用度和耐磨度不夠高。清潔刮板的另一個(gè)問題是，有必要在組成基礎(chǔ)材料的彈性體上進(jìn)行等離子化學(xué)的氣相蒸發(fā)法以形成撓性的類金剛石的碳層。這樣就必需進(jìn)行復(fù)雜的制造過程，由此提高了生產(chǎn)成本。
為了解決上述問題，有人提出了改善構(gòu)造清潔刮板的組合物的方案。
例如，在日本專利申請(qǐng)公開號(hào)5-24049(專利文獻(xiàn)2)中，公開了聚異氰酸酯與一部分多元醇可以彼此進(jìn)行反應(yīng)以形成預(yù)聚物，而將剩余的多元醇和硬化劑加到預(yù)聚物中進(jìn)行鑄塑，并且與混合物交聯(lián)。根據(jù)該公開，在不降低組合物的例如硬度、強(qiáng)度和低溫特征等機(jī)械性能的條件下，可以降低由于傾斜而產(chǎn)生的張力。這樣得到的靜電復(fù)印機(jī)用清潔刮板很耐用。
在專利文獻(xiàn)2說明書的“實(shí)施例”僅描述了硬化氨基甲酸乙酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg，而未評(píng)價(jià)低溫下清潔刮板的清潔性能。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg至少為0℃的聚氨酯橡膠，其低溫特性差。因此專利文獻(xiàn)2描述的發(fā)明，未改善靜電復(fù)印機(jī)用清潔刮板的低溫特性。
日本專利申請(qǐng)公開號(hào)10-17718(專利文獻(xiàn)3)，公開了一種構(gòu)件(權(quán)利要求1和段落 有描述)，其由半導(dǎo)電的彈性體組成，可以用作成像裝置用清潔刮板。由半導(dǎo)電彈性體組成的所述構(gòu)件含有導(dǎo)電賦予劑、彈性體(a)和彈性體(b)。彈性體(a)形成微區(qū)域結(jié)構(gòu)，該微區(qū)域結(jié)構(gòu)基本上形成了連續(xù)相。包含于彈性體(a)的導(dǎo)電賦予劑的混合量大于包含于彈性體(b)的導(dǎo)電賦予劑的混合量。彈性體(a)的硬度比彈性體(b)高。彈性體(a)的壓縮變定因子是至多20％，而彈性體(b)的壓縮變定因子是至多50％。丁腈橡膠被描述(段落 中描述)成優(yōu)選的彈性體(a)物質(zhì)。
專利文獻(xiàn)3的丁腈橡膠中結(jié)合丙烯腈含量未作描述，也沒有建議。在專利文獻(xiàn)3中描述(段落 、 中描述)的所述構(gòu)件，其由半導(dǎo)電的彈性體構(gòu)件組成，具有按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS-A計(jì)20～60的低硬度。該構(gòu)件由低硬度的半導(dǎo)電的彈性體組成，其清潔性能較差。這樣實(shí)際上很難使用由半導(dǎo)電彈性體組成的構(gòu)件作為清潔刮板。
專利文獻(xiàn)1日本專利申請(qǐng)公開號(hào)2003-103686
專利文獻(xiàn)2日本專利申請(qǐng)公開號(hào)5-24049專利文獻(xiàn)3日本專利申請(qǐng)公開號(hào)10-17718發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問題，制造出本發(fā)明。因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種清潔刮板，其可以用簡(jiǎn)單的工藝以很低的成本制造，可以制止由于低溫和低濕度下清潔刮板和感光器之間的滑動(dòng)接觸引起的振動(dòng)而產(chǎn)生的抖動(dòng)現(xiàn)象，并且甚至在低溫下能夠確保除去保持在感光器表面上的色粉。
為達(dá)到該目的，本發(fā)明提供了一種清潔刮板，其用于成像裝置，通過塑模含有橡膠組分的樹脂組合物而形成，該橡膠組分由含有丙烯腈作為其組分單體的熱固性彈性體組成，并且所結(jié)合丙烯腈含量為15～50％。
本發(fā)明人重復(fù)了多種實(shí)驗(yàn)，研究出能夠展示出預(yù)期的低溫下清潔性能的樹脂組合物，并且得出下列結(jié)論。
通過使用含有丙烯腈作為其構(gòu)成單體、并且所結(jié)合丙烯腈含量為15～50％的熱固性彈性體作為組成成像裝置用清潔刮板的樹脂組合物，可以阻止在低溫和低濕度下抖動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，并且阻止清潔刮板在低溫和低濕度下壓向感光器上的壓力低。因此改善了清潔刮板低溫下的清潔性能。
熱固性彈性體中所結(jié)合丙烯腈含量設(shè)定為15～50％，其原因是如果所結(jié)合丙烯腈含量小于15％，熱固性彈性體的機(jī)械強(qiáng)度較低。這樣清潔刮板耐磨性和耐用性低。另一方面，如果所結(jié)合丙烯腈含量大于50％，熱固性彈性體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg較高。這樣清潔刮板在低溫和低濕度下的清潔性能較低。
所結(jié)合丙烯腈含量更優(yōu)選設(shè)定為25～42％，并且最優(yōu)選28～40％。
熱固性彈性體中所結(jié)合丙烯腈含量可以按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS K 6384所述的方法測(cè)量。因?yàn)榻Y(jié)合丙烯腈含量標(biāo)在商品上，應(yīng)使用本發(fā)明規(guī)定的所結(jié)合丙烯腈含量的產(chǎn)品。
優(yōu)選用作熱固性彈性體的丁腈橡膠(NBR)，可以使用任何的所結(jié)合丙烯腈含量小于25％的低腈NBR，所結(jié)合丙烯腈含量為25％～31％的中腈NBR，所結(jié)合丙烯腈含量為31％～36％的中/高腈NBR，所結(jié)合丙烯腈含量為36～43％的高腈NBR，以及所結(jié)合丙烯腈含量不小于43％的超高腈NBR，只要它們的所結(jié)合丙烯腈含量在15～50％之間。尤其優(yōu)選使用中腈NBR、中/高腈NBR或高腈NBR。
用作氫化丁腈橡膠的丁腈橡膠(NBR)的情況也是如此。
含有丙烯腈并且用作橡膠組分的熱固性彈性體，可以羅列出丁腈橡膠(以下簡(jiǎn)稱NBR)、氫化丁腈橡膠(以下簡(jiǎn)稱HNBR)、羧基改性丁腈橡膠、丙烯腈異戊二烯橡膠、丙烯腈-丁二烯-異戊二烯共聚型橡膠和液體丁腈橡膠(液態(tài)丙烯腈-丁二烯橡膠)。
上述含有丙烯腈的熱固性彈性體中，優(yōu)先選擇丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)、NBR及其它橡膠組分的混合物或具有至多10％剩余雙鍵的氫化丁腈橡膠(HNBR)。尤其優(yōu)選單獨(dú)使用NBR或HNBR。
當(dāng)其它彈性體與NBR混合時(shí)，NBR對(duì)于全部橡膠組分的比率優(yōu)選是至少50質(zhì)量份，更優(yōu)選至少70質(zhì)量份。
可用于本發(fā)明的“其它彈性體”，可以列舉出天然橡膠(NR)、丁二烯橡膠(BR)、丁苯橡膠(SBR)、異戊二烯橡膠(IR)、丁基橡膠(IIR)、氯丁橡膠(CR)、丙烯酸橡膠(ACM、ANM)、表氯醇橡膠(ECO)、乙丙橡膠(EPR)和乙烯-丙烯-二烯三元共聚橡膠(EPDM)。這些彈性體可以單獨(dú)使用或者兩種或更多種混合使用。
當(dāng)熱固性彈性體(“彈性體a”)通過與其它彈性體(“彈性體b”)混合而使用時(shí)，以100質(zhì)量份彈性體組分的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，彈性體a的混合量是90～50質(zhì)量份，并且優(yōu)選90～70質(zhì)量份，而以100質(zhì)量份彈性體組分的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，彈性體b的混合量是10～50質(zhì)量份，并且優(yōu)選10～30質(zhì)量份。
彈性體a的混合量設(shè)定為至少50、也不超過90質(zhì)量份，并且彈性體b的混合量設(shè)定為至少10、也不超過50質(zhì)量份的理由如下如果彈性體a的混合量小于50質(zhì)量份、而彈性體b的混合量大于50質(zhì)量份，本發(fā)明的成像裝置用清潔刮板有機(jī)械強(qiáng)度較低之虞。另一方面，如果彈性體a的混合量大于90質(zhì)量份，而彈性體b的混合量小于10質(zhì)量份，有彈性體b不能顯示其性能之虞。
熱固性彈性體的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選是至少50,000也不超過800,000。熱固性彈性體的數(shù)均分子量設(shè)定為至少50,000的原因如下如果其數(shù)均分子量小于50,000，熱固性彈性體的機(jī)械強(qiáng)度較低，并且因此耐磨性和耐用性較低。熱固性彈性體的數(shù)均分子量設(shè)定為至多80,000的原因如下如果其數(shù)均分子量大于80,000，則熱固性彈性體的門尼粘度較高。因此有熱固性彈性體的塑模加工性能較低之虞。
其數(shù)均分子量更優(yōu)選是至少70,000也不超過500,000，并且最優(yōu)選是至少70,000也不超過300,000。
組成本發(fā)明的成像裝置用清潔刮板的組合物可以含有除上述熱固性彈性體之外的組分，只要該組合物含有熱固性彈性體。
除上述彈性體組分(A)之外，本發(fā)明的組合物優(yōu)選含有填料(B)和交聯(lián)劑(C)。
以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，該組合物優(yōu)選含有0.1～80質(zhì)量份的填料(B)。以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，填料(B)的混合量設(shè)定為0.1～80質(zhì)量份的原因如下如果填料(B)的混合量小于0.1質(zhì)量份，有彈性體組分的增強(qiáng)和交聯(lián)不足之虞。另一方面，如果填料(B)的混合量大于80質(zhì)量份，則組合物的硬度很高。因此有本發(fā)明的清潔刮板損害感光器之虞。
以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，所述組合物優(yōu)選含有0.1～30質(zhì)量份的交聯(lián)劑(C)。以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，交聯(lián)劑(C)的混合量設(shè)定為0.1～30質(zhì)量份的原因如下如果交聯(lián)劑(C)的混合量小于0.1質(zhì)量份，則交聯(lián)密度較低。因此有得到的組合物不具有所需特性之虞。另一方面，如果交聯(lián)劑(C)的混合量大于30質(zhì)量份，則由于過度的交聯(lián)反應(yīng)使所得的樹脂組合物硬度很高。因此有本發(fā)明的清潔刮板損害感光器之虞。
在本發(fā)明中使用的填料(B)包括共交聯(lián)劑、硫化促進(jìn)劑、硫化促進(jìn)助劑、抗老化劑、軟化劑、增強(qiáng)劑和添加劑。這些填料可以單獨(dú)使用或者兩種或更多種混合使用。
共交聯(lián)劑其本身交聯(lián)并且與熱固性彈性體分子發(fā)生反應(yīng)和使它們進(jìn)行交聯(lián)，因此使整個(gè)組合物聚合。
而共交聯(lián)劑，可以使用以甲基丙烯酸酯和甲基丙烯酸或丙烯酸的金屬鹽為代表的乙烯不飽和單體；多官能團(tuán)的聚合物；以及二肟。
而乙烯不飽和單體，列舉出下列物質(zhì)(a)一元羧酸比如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸等。
(b)二元羧酸比如馬來酸、富馬酸、衣康酸等。
(c)上述(a)和(b)的酯或酐(d)上述(a)到(c)的金屬鹽(e)脂肪族的共軛二烯例如1，3-丁二烯、異戊二烯、2-氯-1，3-丁二烯等(f)芳香族的乙烯基化合物比如苯乙烯、-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙基苯乙烯、二乙烯基苯等(g)具有雜環(huán)的乙烯基化合物比如異氰脲酸三烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯和乙烯吡啶
(h)丙烯腈化合物比如(甲基)丙烯腈和α-氯代丙烯腈；以及乙烯基甲酮類比如丙烯醛、甲?；揭蚁⒁蚁┗谆?、乙烯基乙基酮和乙烯基5-壬酮。
而一元羧酸的酯，列舉出下列物質(zhì)(甲基)丙烯酸烷基酯比如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸叔丁基環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸羥甲酯；(甲基)丙烯酸羥乙酯(甲基)丙烯酸的氨基烷基酯比如丙烯酸氨乙酯、丙烯酸二甲氨乙酯、丙烯酸丁基氨乙酯等；具有芳環(huán)的(甲基)丙烯酸酯比如(甲基)丙烯酸芐酯、(甲基)丙烯酸苯甲酰酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯等；具有環(huán)氧基的(甲基)丙烯酸酯比如(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸環(huán)氧基環(huán)己酯等；以及具有官能團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯比如N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺、γ-(甲基)丙烯酰基氧丙基三甲氧基硅烷；具有多官能團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯例如二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二甲基丙烯酸亞乙酯(EDMA)、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、甲基丙烯酸四氫糠酯、異亞丁基二甲基丙烯酸亞乙酯等。
而上述(c)的“二羧酸酯”，，可以列舉出比如馬來酸甲酯、衣康酸甲酯；鄰苯二甲酸二烯丙酯、衣康酸二烯丙酯等半酯。
而上述(c)的“酐”，可列舉出丙烯酸酐、馬來酸酐等。
而上述(d)的“金屬鹽”，可以列舉出不飽和羧酸類比如丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸和富馬酸的鋁鹽、鈣鹽、鋅鹽和鎂鹽。
而可以在本發(fā)明中優(yōu)選使用的乙烯不飽和單體，可列舉出下列物質(zhì)甲基丙烯酸；甲基丙烯酸的高級(jí)酯比如三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPT)、二甲基丙烯酸亞乙酯(EDMA)、聚二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸烯丙酯、甲基丙烯酸四氫糠酯和異亞丁基二甲基丙烯酸亞乙酯；
甲基丙烯酸或丙烯酸的金屬鹽，比如丙烯酸鋁、甲基丙烯酸鋁、丙烯酸鋅、甲基丙烯酸鋅、丙烯酸鈣、甲基丙烯酸鈣、丙烯酸鎂、甲基丙烯酸鎂等；以及異氰脲酸三烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、衣康酸二烯丙酯、乙烯基甲苯、乙烯基吡啶和二乙烯基苯。
而多官能團(tuán)的聚合物，可以列舉出那些使用1，2-聚丁二烯官能團(tuán)的聚合物。更具體地講，可以列舉出Buton 150、Buton 100、聚丁二烯R-15、Diene-35、Hystal-B2000等。
而上述二肟，可以列舉出對(duì)醌二亞肟、聯(lián)對(duì)，對(duì)’二苯甲酰醌二肟、N，N’-間亞苯基二馬來酰亞胺。
共交聯(lián)劑的混合量應(yīng)大到足以交聯(lián)或硫化彈性體組分。
通常情況下，以100質(zhì)量份的彈性體組分為基準(zhǔn)，共交聯(lián)劑的混合量選擇在0.1～10質(zhì)量份之間。
而硫化促進(jìn)劑，可以使用無機(jī)促進(jìn)劑和有機(jī)促進(jìn)劑。
而無機(jī)促進(jìn)劑，可以使用消石灰、氧化鎂、二氧化鈦和一氧化鉛(PbO)。
而有機(jī)促進(jìn)劑，可以列舉出秋蘭姆、噻唑、硫脲、二硫代氨基甲酸酯、胍和亞磺酰胺。
而秋蘭姆，可以列舉出一硫化四甲基秋蘭姆、二硫化四甲基秋蘭姆、二硫化四乙基秋蘭姆、二硫化四丁基秋蘭姆和四硫化雙五亞甲基秋蘭姆。
而噻唑，可以列舉出2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、N-環(huán)己基苯并噻唑、N-環(huán)己基-2-苯并噻唑亞磺酰胺、N-氧聯(lián)二乙基2-苯并噻唑亞磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑亞磺酰胺，并且N，N-二環(huán)己基-2-苯并噻唑亞磺酰胺。
而硫脲，可以列舉出N，N’-二乙基硫脲、亞乙基硫脲和三甲基硫脲。
而二硫代氨基甲酸酯的鹽，可以列舉出二硫代氨基甲酸二甲鋅、二硫代氨基甲酸二乙鋅、二硫代氨基甲酸二丁鋅、二硫代氨基甲酸二甲鈉、二硫代氨基甲酸二乙鈉、二硫代氨基甲酸二甲銅、二硫代氨基甲酸二甲鐵(III)、二硫代氨基甲酸二乙硒和二硫代氨基甲酸二乙碲。
而胍類促進(jìn)劑，可以列舉出二鄰甲苯基胍、1，3-二苯胍、1-鄰-甲苯基雙胍和二鄰苯二酚硼酸鹽的二鄰-甲苯基雙胍鹽。
而亞磺酰胺，可以列舉出N-環(huán)己基-2-苯并噻唑亞磺酰胺等。
硫化促進(jìn)劑的混合量應(yīng)足夠大，使得彈性體組分的特性充分展示出來。以100質(zhì)量份的彈性體組分為基準(zhǔn)，無機(jī)硫化促進(jìn)劑的混合量通常在0.5～15質(zhì)量份的范圍內(nèi)選擇，而以100質(zhì)量份的彈性體組分為基準(zhǔn)，有機(jī)的硫化促進(jìn)劑通常選擇在0.5～3質(zhì)量份的范圍內(nèi)選擇。
本發(fā)明中使用的硫化促進(jìn)助劑包括金屬氧化物比如氧化鋅；脂肪酸比如硬脂酸、油酸、棉籽脂酸；碳酸鋅；以及已知的硫化促進(jìn)助劑。金屬氧化物比如氧化鋅也作增強(qiáng)劑，將在下面進(jìn)行描述。
硫化促進(jìn)助劑的混合量應(yīng)足夠大，使得彈性體組分的特性充分展示出來。以100質(zhì)量份的彈性體組分為基準(zhǔn)，硫化促進(jìn)助劑的混合量通常在0.5～10質(zhì)量份的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。
而抗老化劑，可以列舉出胺、咪唑和酚類。
而胺類，可以列舉出苯乙烯化二苯胺、二烷基二苯胺、苯基-α萘胺、N，N′-二苯基對(duì)苯二胺、N-苯基-N′-異丙基-對(duì)苯二胺、N，N′-二-2-萘基-對(duì)苯二胺和N，N′-二-6-萘基-對(duì)苯二胺。而本發(fā)明中使用的咪唑，包括2-硫醇基苯并咪唑、2-硫醇基苯并咪唑的鋅鹽和2-硫醇基甲基苯并咪唑。
本發(fā)明中使用的酚類，包括2，5-二叔丁基對(duì)苯二酚、2，5-二叔戊基對(duì)苯二酚、2，2’-亞甲基雙(4-甲基-6-叔丁基酚)、2，2’-亞甲基雙(4-乙基-6-叔丁基酚)、2，6-二叔丁基-4-甲基酚、4，4’-硫代二(6-叔丁基-3-甲基酚)、苯乙烯化甲基酚、4，4’-亞丁基二(3-甲基-6-叔丁基酚)、單(α-甲芐基)酚、二(α-甲芐基)酚、三(α-甲芐基)酚和1，1-二(4-羥苯基)環(huán)己烷。
而抗老化劑，可以使用聚(2，2，4-三甲基-1，2-二氫喹啉)、6-乙氧基-1，2-二氫-2，2，4-三甲基喹啉、1-(N-苯基氨基)-萘、二硫代氨基甲酸二丁鎳、三(壬基苯基)亞磷酸酯和硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二硬脂酰酯。
抗老化劑的混合量應(yīng)足夠大，使得彈性體組分的特性充分展示出來。以100質(zhì)量份的彈性體組分為基準(zhǔn)，抗老化劑的混合量通常在1～10質(zhì)量份的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。
而軟化劑，優(yōu)選使用用于橡膠的軟化劑。更具體地講，可以使用鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、己二酸、癸二酸、安息香酸和磷酸的衍生物。
更具體地講，可以列舉出鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)比如鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)和二(2-乙基己基)鄰苯二甲酸酯；鄰苯二甲酸二異辛酯(DIOP)、二(2-乙基己基)癸二酸酯、聚酯己二酸酯、二甘醇己二酸二丁酯、二(丁氧基乙氧基乙基)己二酸酯、異辛基-妥爾油脂肪酸酯、磷酸三丁酯(TBP)、磷酸三丁氧乙酯(TBEP)、磷酸三甲苯酯(TCP)、磷酸甲苯聯(lián)苯酯(CDP)和二苯基烷烴。
軟化劑的混合量應(yīng)足夠大，使得彈性體組分的特性充分展示出來。以100質(zhì)量份的彈性體組分為基準(zhǔn)，軟化劑的混合量通常在0.5～5質(zhì)量份的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。
而增強(qiáng)劑，除主要用作填料以引導(dǎo)炭黑與彈性體相互作用的炭黑之外，可以使用無機(jī)增強(qiáng)劑比如白炭墨(硅石填料，例如干燥的硅石或濕的硅石、硅酸鹽比如硅酸鎂)、碳酸鈣、碳酸鎂、硅酸鎂、粘土(硅酸鋁、硅烷改性的粘土)，和滑石；以及有機(jī)增強(qiáng)劑比如香豆酮和茚樹脂、酚醛樹脂、高苯乙烯樹脂和木屑。
考慮到增強(qiáng)效果、成本和分散能力、以及耐磨性，優(yōu)選使用炭黑。
而炭黑，優(yōu)選使用SAF炭黑(平均粒徑18～22)、SAF-HS炭黑(平均粒徑大約20)、ISAF炭黑(平均粒徑19～29)、N-339炭黑(平均粒徑大約24)、ISAF-LS炭黑(平均粒徑21～24)、I-ISAF-LS炭黑(平均粒徑21～31)、HAF炭(平均粒徑大約26～30)、HAF-HS炭黑(平均粒徑22～30)、N-351炭黑(平均粒徑大約29)、HAF-LS炭黑(平均粒徑大約25～29)、LI-HAF炭黑(平均粒徑大約29)、MAF(平均粒徑30～35)、FEF炭黑(平均粒徑大約40～52)、SRF炭黑(平均粒徑58～94)、SRF-LM炭黑和GPF炭黑(平均粒徑49～84)。
尤其優(yōu)選使用FEF炭黑、ISAF炭黑、SAF炭黑和HAF炭黑。
增強(qiáng)劑的混合量應(yīng)足夠大，使得彈性體組分的特性充分展示出來。以100質(zhì)量份的彈性體組分為基準(zhǔn)，增強(qiáng)劑的混合量通常在5～100質(zhì)量份的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。
而添加劑，可以列舉酰胺類化合物、脂肪酸金屬鹽和蠟。
而酰胺類化合物，可以列舉出脂肪族酰胺化合物和芳香族酰胺化合物。優(yōu)選使用脂肪族酰胺化合物。而脂肪族酰胺化合物的脂肪酸，可以列舉出油酸、硬脂酸、芥子酸、己酸、辛酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、花生酸、山芋酸、棕櫚油酸、二十烷酸、芥子酸、反油酸、反式-11-二十烷酸、反式-13-二十二烷酸、亞油酸、亞麻酸和蓖麻油酸。優(yōu)選使用脂肪族酰胺化合物比如油酰胺、硬脂酰胺和芥酸酰胺。
關(guān)于脂肪酸金屬鹽，可以列舉的脂肪酸有月桂酸、硬脂酸、棕櫚酸、肉豆蔻酸和油酸，而可以列舉的金屬包括鋅、鐵、鈣、鋁、鋰、鎂、鍶、鋇、鈰、鈦、鋯、鉛和錳。
而蠟，可以列舉出石蠟、褐煤蠟、酰胺蠟。
添加劑的混合量應(yīng)足夠大，使得彈性體組分的特性充分展示出來。以100質(zhì)量份的彈性體組分為基準(zhǔn)，添加劑的混合量通常在1～10質(zhì)量份的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。
而本發(fā)明中使用的交聯(lián)劑(C)，可以列舉出硫、含有機(jī)硫的化合物、有機(jī)過氧化物、耐熱的交聯(lián)劑和樹脂交聯(lián)劑。
除了通常使用收集的粉狀硫之外，也可以使用分散能力提高的表面處理過的硫。也可以使用不溶性硫磺，以阻止硫從生膠中浮現(xiàn)出來。
而含有機(jī)硫的化合物，可以列舉出N，N′二硫代雙嗎啉等。
而有機(jī)過氧化物，可以列舉出過氧化苯甲酰、1，1-二(叔丁基過氧)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、2，5-二甲基-2，5-二(苯甲酰過氧)己烷、2，5--二甲基-2，5-二(苯甲酰過氧)-3-己烯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧)己烷、二叔丁基過氧二異丙苯、二叔丁過氧化物、二叔丁基過氧化苯甲酸酯、過氧化二異丙苯、叔丁基過氧化異丙苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧)-3-己烯、1，3-二(叔丁基過氧異丙基)苯、正丁基-4，4-二(叔丁基過氧)戊酸酯、對(duì)氯代苯甲酰過氧化物、2，4-二氯代苯甲酰過氧化物、叔丁基過氧異丙基碳酸酯、二乙?；^氧化物、月桂酰過氧化物。
本發(fā)明中使用的耐熱交聯(lián)劑包括1，3-二(檸康二酰亞胺甲基)苯、六亞甲基-1，6-二硫代硫酸鈉二水合物、1，6-二(二芐基硫代氨基甲?；蚧?己烷。
而樹脂交聯(lián)劑，可以列舉出烷基酚樹脂或溴化烷基酚醛樹脂，比如Tackyroll 201(TaokaKagaku Kogyo公司制造)、Tackyroll 250-III(Taoka Kagaku Kogyo公司制造)和Hitanol 2501(Hitachi Kasei Kogyo公司制造)。
通過使用已知的橡膠捏合裝置比如單軸擠壓機(jī)、1.5-軸擠壓機(jī)、二軸擠壓機(jī)、敞開式輥煉機(jī)、捏和機(jī)、班伯里密煉機(jī)和熱輥煉機(jī)，使各組分混合，得到組成本發(fā)明的成像裝置用清潔刮板的組合物。
各組分的混合順序沒有具體限定，但可以將各組分一起輸入到捏合裝置，或者把一部分組分輸入到捏合裝置，將其捏合得到混合物，再把剩余組分加到混合物中，并且將該混合物和剩余組分捏合一起。優(yōu)選的方法是，將彈性體組分(A)和填料(B)捏合得到混合物，把交聯(lián)劑(C)加到混合物中，然后將混合物和交聯(lián)劑(C)捏合一起。
通過使用已知的模塑法如壓塑或注射模塑法將由上述方式得到的組合物塑模，從而得到本發(fā)明的成像裝置用清潔刮板。
優(yōu)選本發(fā)明的成像裝置用清潔刮板具有下列特性優(yōu)選清潔刮板具有60～90的JIS-A硬度。如果JIS-A硬度小于60，則不能在清潔刮板端部施加壓力。因此不能將色粉從感光器上除去。另一方面，如果JIS-A硬度大于90，則清潔刮板會(huì)損害感光器。優(yōu)選清潔刮板具有70～85的JIS-A硬度。
優(yōu)選清潔刮板的抗拉強(qiáng)度是至少6.0MPa。如果清潔刮板的抗拉強(qiáng)度小于6.0MPa，則清潔刮板很脆，并且因此磨損程度高。更優(yōu)選抗拉強(qiáng)度在6.0～30MPa，并且最優(yōu)選在9.0～30MPa的范圍。
清潔刮板的排斥彈性模量?jī)?yōu)選在15～70％之間。如果其模量排斥彈性小于15％，則清潔刮板不具有將色粉從感光器上除去的排斥力，也因此不能將色粉從感光器上除去。如果排斥彈性模量大于70％，則清潔刮板會(huì)高度抖動(dòng)，并且因此不能除去色粉。清潔刮板的排斥彈性模量更優(yōu)選在15～60％之間。
清潔刮板的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選是至多10℃。如果其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于10℃，則清潔刮板在低溫和低濕度下的清潔性能會(huì)很低。清潔刮板的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更優(yōu)選在-20～10℃范圍內(nèi)，并且最優(yōu)選在-20～6℃之間。
本發(fā)明的效果描述如下。通過使用所結(jié)合的丙烯腈含量在特定范圍內(nèi)的熱固性彈性體，本發(fā)明的清潔刮板具有改善的機(jī)械強(qiáng)度。因此可以阻止在殘余少量色粉的區(qū)域發(fā)生清潔刮板邊緣反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。也可以阻止清潔刮板在高溫和高濕度下制造噪音，并且防止其在低溫和低濕度下壓在感光器上的壓力低，以及防止其在低溫和低濕度下發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象。因此可以提高不僅是在標(biāo)準(zhǔn)溫度而且是在低溫下的清潔性能。
關(guān)于組成本發(fā)明清潔刮板的組合物，將填料和交聯(lián)劑加到所結(jié)合丙烯腈的含量在特定范圍內(nèi)的熱固性彈性體中。因此可以通過改變彈性體組分、填料和交聯(lián)劑的混合比，形成多種特性。
例如，通過在熱固性彈性體中加入填料，可以使熱固性彈性體和/或填料在清潔刮板表面上抽吸，并且將在清潔刮板和感光器之間的摩擦系數(shù)調(diào)整到很低的數(shù)值。因此不同于傳統(tǒng)的摩擦系數(shù)大的清潔刮板，本發(fā)明的清潔刮板可以阻止其邊緣產(chǎn)生反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。可以進(jìn)一步抑制因高溫和高濕度下清潔刮板和感光器之間的滑動(dòng)接觸引起的振動(dòng)而使清潔刮板發(fā)生產(chǎn)生噪音現(xiàn)象。也可以抑制因低溫和低濕度下清潔刮板和感光器之間的滑動(dòng)接觸引起的振動(dòng)而使清潔刮板產(chǎn)生抖動(dòng)現(xiàn)象。根據(jù)樹脂組合物組分間的混合比，通過控制清潔刮板的樹脂組合物的彈性度，可以使清潔刮板以較大力量壓在感光器上，并且確保將剩余的細(xì)小的球狀色粉除去。這樣清潔性能高的清潔刮板適合于使用非常細(xì)小的球形色粉，從而形成高質(zhì)量的圖像。
本發(fā)明的清潔刮板可以通過僅僅塑模含有上述熱固性彈性體的組合物而制造出來。因此不同于在專利文獻(xiàn)1中描述的發(fā)明，沒必要對(duì)清潔刮板的表面進(jìn)行特殊的處理。這樣就使制造過程簡(jiǎn)化，并且便于制造過程的控制，因此以低成本制造出清潔刮板。進(jìn)一步地，沒必要在成像裝置上安裝某一裝置，以將潤(rùn)滑劑施涂在感光器表面上。這樣可以將清潔刮板按照原樣組合到成像裝置中，并且確保成像裝置更緊湊。因而可以以低成本制造清潔刮板。


圖1是安裝了本發(fā)明清潔刮板的彩色成像裝置的示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例和對(duì)照例的清潔刮板的性能檢測(cè)方法示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照示意圖，對(duì)本發(fā)明清潔刮板的實(shí)施方式和其上安裝了清潔刮板的成像裝置進(jìn)行描述。
如圖1所示，使用粘合劑將本發(fā)明的清潔刮板20與支承構(gòu)件21相結(jié)合。支承構(gòu)件21由剛性金屬、彈性金屬、塑料或陶瓷組成。優(yōu)選支承構(gòu)件21用金屬制成，更優(yōu)選用Chrome FreeSECC制成。
而結(jié)合清潔刮板20和支承構(gòu)件21的粘合劑，使用聚酰胺或聚氨酯熱熔性粘合劑和環(huán)氧類或酚類粘合劑。優(yōu)選使用熱熔性粘合劑。
圖1中顯示的成像裝置具有充電輥11、感光器12、中間傳送帶13、固定輥14、色粉15a、15b、15c與15d、反射鏡16、激光17、傳送的目標(biāo)18、初級(jí)傳遞輥19a、二次傳遞輥19b和色粉收集箱22。
彩色成像裝置按如下所述過程形成圖像最初，感光器12沿圖1箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)。在充電輥11使感光器12荷電后，激光17經(jīng)由反射鏡16使感光器12的無圖像部分曝光。結(jié)果，無圖像部分去靜電。感光器12上相應(yīng)于圖像的部分是荷電的。此后將色粉15a供應(yīng)到感光器12上，并且附著在荷電圖像部分，以形成第一顏色的上色圖像。上色的圖像經(jīng)由初級(jí)傳遞輥19a傳向中間傳送帶13。以同樣的方式，感光器12上形成的其它每種色粉15b～15d的彩色上色圖像也傳向中間傳送帶13。由四種顏色色粉15a～15d組成的全色圖像形成于中間傳送帶13上。該全色圖像經(jīng)由二次傳遞輥19b傳向即將傳遞過來的材料18(通常是紙張)。當(dāng)即將傳遞過來的材料18經(jīng)過在被加熱到預(yù)先設(shè)定溫度的一對(duì)固定輥14之間時(shí)，全色圖像被定像到其表面上。
上述過程中，通過清潔刮板20壓住感光器12的表面而擦拭感光器12，以將沒有傳向中間傳送帶13而是保持在感光器12上的色粉從感光器12的表面上除掉并收集在色粉收集箱22中，從而將原始文件圖像連續(xù)地復(fù)制在多張記錄紙上。
本發(fā)明的清潔刮板20由基本上由彈性體組分(A)、填料(B)和交聯(lián)劑(C)組成的組合物所構(gòu)成。
而彈性體組分(A)，使用所結(jié)合的丙烯腈含量為28～40％并且數(shù)均分子量為至少70,000也不超過200,000的NBR。
以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，樹脂組合物含有1～80質(zhì)量份、優(yōu)選10～80質(zhì)量份、并且更優(yōu)選30～75質(zhì)量份的填料(B)。
而填料(B)，使用共交聯(lián)劑、硫化促進(jìn)劑、硫化促進(jìn)助劑、增強(qiáng)劑和添加劑。
優(yōu)選使用甲基丙烯酸作為共交聯(lián)劑。以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，樹脂組合物含有5～10質(zhì)量份并且優(yōu)選7～10質(zhì)量份的甲基丙烯酸。
而硫化促進(jìn)劑，優(yōu)選使用無機(jī)促進(jìn)劑氧化鎂或有機(jī)促進(jìn)劑噻唑或秋蘭姆。而噻唑，最優(yōu)選二硫化二苯并噻唑。而秋蘭姆，最優(yōu)選一硫化四甲基秋蘭姆物。以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，氧化鎂的混合量?jī)?yōu)選是5～10質(zhì)量份，并且更優(yōu)選是7～10質(zhì)量份。以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，噻唑或秋蘭姆的混合量?jī)?yōu)選是0.5～3質(zhì)量份。
優(yōu)選使用氧化鋅或硬脂酸作為硫化促進(jìn)助劑。以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，硫化促進(jìn)助劑的混合量?jī)?yōu)選是1～10質(zhì)量份，并且更優(yōu)選是2～8質(zhì)量份。當(dāng)兩種或更多種硫化促進(jìn)助劑組合使用時(shí)，以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，其中一種硫化促進(jìn)助劑的混合量?jī)?yōu)選是0.5～5質(zhì)量份。
而增強(qiáng)劑，優(yōu)選使用炭黑，并且更優(yōu)選使用ISAF炭黑。以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，炭黑的混合量?jī)?yōu)選是10～80質(zhì)量份，并且更優(yōu)選是10～60質(zhì)量份。
而添加劑，優(yōu)選使用脂肪酸金屬鹽。而脂肪酸金屬鹽，優(yōu)選使用硬脂酸金屬鹽，并且更優(yōu)選使用硬脂酸鋅。以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，添加劑的混合量?jī)?yōu)選是1～20質(zhì)量份，并且更優(yōu)選是5～15質(zhì)量份。
填料(B)可以單獨(dú)使用或者兩種或更多種混合使用。優(yōu)選下述組合共交聯(lián)劑、硫化促進(jìn)劑和增強(qiáng)劑的組合；共交聯(lián)劑、硫化促進(jìn)劑、增強(qiáng)劑和添加劑的組合；硫化促進(jìn)劑、硫化促進(jìn)助劑和增強(qiáng)劑的組合；硫化促進(jìn)劑、硫化促進(jìn)助劑、增強(qiáng)劑和添加劑的組合；以及硫化促進(jìn)助劑和增強(qiáng)劑的組合。更優(yōu)選下述組合甲基丙烯酸、氧化鎂和炭黑的組合；甲基丙烯酸、氧化鎂、炭黑和硬脂酸金屬鹽的組合；以及噻唑和/或秋蘭姆、氧化鋅、硬脂酸、炭黑和硬脂酸金屬鹽的組合。這些組合中，最優(yōu)選含有脂肪酸金屬鹽的組合。
而交聯(lián)劑(C)，使用硫或有機(jī)過氧化物。這些交聯(lián)劑可以單獨(dú)地或兩種或更多種組合使用。
優(yōu)選使用粉末硫作為上述的硫。以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，硫的混合量?jī)?yōu)選是0.5～5質(zhì)量份，并且更優(yōu)選是1～3質(zhì)量份。當(dāng)硫用作交聯(lián)劑(C)時(shí)，優(yōu)選使用硫化促進(jìn)劑和硫化促進(jìn)助劑作為填料(B)。
優(yōu)選使用過氧化二異丙苯作為有機(jī)過氧化物。以100質(zhì)量份的彈性體組分(A)為基準(zhǔn)，有機(jī)過氧化物的混合量?jī)?yōu)選是0.510質(zhì)量份，并且更優(yōu)選是1～6質(zhì)量份。當(dāng)有機(jī)過氧化物用作交聯(lián)劑(C)時(shí)，優(yōu)選使用共交聯(lián)劑作為填料(B)。
本發(fā)明的清潔刮板按如下所述方法制造最初，使用捏合裝置比如單軸擠壓機(jī)、1.5軸擠壓機(jī)、二軸擠壓機(jī)、敞開式輥煉機(jī)、捏和機(jī)、班伯里密煉機(jī)和熱輥煉機(jī)等，將彈性體成分(A)和填料(B)在80～120℃下捏合五至六分鐘。如果捏合溫度小于80℃并且捏合時(shí)間少于五分鐘，則彈性體成分(A)沒有充分塑化，并且捏合進(jìn)行得不夠充分。如果捏合溫度大于120℃并且捏合時(shí)間大于六分鐘，有交聯(lián)劑(C)分解之虞。
在交聯(lián)劑(C)加到所制得的混合物中后，通過使用捏合裝置將它們?cè)?0～90℃下捏合五至六分鐘。如果捏合溫度低于80℃并且捏合時(shí)間少于五分鐘，則混合物沒有充分塑化，并且捏合進(jìn)行得不夠充分。如果捏合溫度高于90℃并且捏合時(shí)間大于六分鐘，有交聯(lián)劑(C)分解之虞。
將通過上述方法得到的組合物塑模，得到本發(fā)明的清潔刮板20。
優(yōu)選將該組合物塑模并加工成厚1～3mm、寬10～40mm、長(zhǎng)度200～500mm的長(zhǎng)方形清潔刮板20。
模塑方法沒有具體限定，但可以使用已知的方法比如注射模塑法或壓模法。更具體地講，將組合物安置在一模具內(nèi)，于155～175℃下進(jìn)行加壓硫化10～30分鐘。如果硫化溫度低于155℃并且硫化時(shí)間少于10分鐘，則組合物硫化不充分。如果硫化溫度高于175℃并且硫化時(shí)間大于30分鐘，有橡膠燃燒之虞。
通過上述方法得到的清潔刮板20具有60～90的JIS-A硬度，并且優(yōu)選70～85的JIS-A硬度；其抗拉強(qiáng)度為9.0～35MPa，并且優(yōu)選9.0～25MPa；排斥彈性模量為15～70％，并且優(yōu)選15～60％；而玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-20～10℃，并且優(yōu)選-20～6℃。
因?yàn)楸景l(fā)明的清潔刮板20具有上述特性，清潔刮板20在下述實(shí)施例進(jìn)行的試驗(yàn)中不會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)現(xiàn)象。進(jìn)一步地，清潔刮板20在低溫下以及標(biāo)準(zhǔn)溫度下能夠確保刮去所有色粉。
實(shí)施例·實(shí)施例1～4和對(duì)照例1、2在測(cè)量表中顯示的每個(gè)彈性體成分(A)和填料(B)的混合量后，將彈性體成分(A)和填料(B)加到橡膠捏合裝置，比如二軸擠壓機(jī)、敞開式輥煉機(jī)、班伯里密煉機(jī)或捏和機(jī)中。此后將它們?cè)?0～120℃下加熱捏合五至六分鐘。
按照如表1所示的混合數(shù)量，將得到的混合物和交聯(lián)劑(C)加到橡膠捏合裝置比如敞開式輥煉機(jī)、班伯里密煉機(jī)或捏和機(jī)中，然后在80～90℃下加熱捏合五至六分鐘。
在將得到的橡膠組合物置入模具后，于155～175℃下加壓硫化10～30分鐘，得到厚度為的2mm薄片，以及直徑為φ27.5mm×12mm厚的壓縮球(經(jīng)塑模的基材)。
在用厚2mm的薄片剪出寬度為27mm、長(zhǎng)度為320mm的清潔刮板后，用熱熔法將清潔刮板與由Chrome Free SECC制造的支承構(gòu)件(Diabond公司制造)相粘結(jié)。切割薄片中央部分，得到清潔構(gòu)件。
表1

在所有表1中顯示的組分當(dāng)中，將下列產(chǎn)品用作如下所述的組分·NBR·丙烯腈含量28％Nipol DN2850，Nippon Zeon公司制造·丙烯腈含量39％Perbunan NT3965，拜耳聚合物公司制造·丙烯腈含量15％、52％(對(duì)照例1、2)由JSR按實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)制造·炭黑“Sheast ISAF”，Tokai炭黑公司制造·硬脂酸“Tsubaki”，Nippon Yushi公司制造·硬脂酸鋅“ZINC STEARATE”，Nippon Yushi公司制造·硫化促進(jìn)劑A二硫化二苯并噻唑(“Knockseller DM”，Ouchi Shinko Kagaku Kogyo公司制造)·硫化促進(jìn)劑B一硫化四甲基秋蘭姆(“Knockseller TS”，Ouchi Shinko Kagaku Kogyo公司制造)·硫粉末硫(Tsurumi Kagaku公司制造)·有機(jī)過氧化物過氧化二異丙苯(“Percumyl D”，Nippon Yushi公司制造)通過下列方法測(cè)量表1中顯示的特性(硬度、抗拉強(qiáng)度、排斥彈性模量、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg)(1)硬度按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS K 6253(類型A)測(cè)量制備出的壓縮球硬度。
(2)抗拉強(qiáng)度在制得的2mm厚薄片上沖壓形成啞鈴狀試樣No.3，按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS K 6251，在拉伸速率500mm/分鐘下測(cè)量其抗拉強(qiáng)度。
(3)排斥彈性模量按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS K 6255(Lubke方法)，于23℃下測(cè)量制備的壓縮球的排斥彈性模量。
(4)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg在用2mm厚的薄片制備出寬度為5×40mm的樣品后，使用粘彈性分光計(jì)(“VR-7110”，Uejima Seisakusho制造)測(cè)量tanδ。將tanδ的峰值設(shè)定為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg。以10Hz頻率下的拉伸波型測(cè)量正弦波。
采用下列方法評(píng)價(jià)清潔刮板的抖動(dòng)現(xiàn)象和其清潔性能。
如圖2所示，聚合色粉(從佳能公司制造的商品打印機(jī)中取出的商品色粉)的粒徑為10μm的顆粒附著于水平配置的玻璃板23上，該玻璃板23上涂有OPC(本申請(qǐng)人制造的有機(jī)光電導(dǎo)體)。施涂OPC的玻璃板23以200mm/秒的速度移動(dòng)，每個(gè)實(shí)施例和對(duì)照例的清潔刮板20保持相對(duì)于施涂OPC的玻璃板23呈20～40度的角度，以觀察是否有抖動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，以及色粉的刮擦狀態(tài)。試驗(yàn)在23℃的溫度和55％的濕度下進(jìn)行。研究10℃的低溫和15％的低濕度下的清潔性能。
試樣不抖動(dòng)標(biāo)注為○。試樣抖動(dòng)程度低標(biāo)注為△。試樣抖動(dòng)程度非常高標(biāo)注為。關(guān)于清潔性能，試樣完全刮掉全部色粉的標(biāo)注為◎。試樣擦去色粉是標(biāo)注為○。試樣在玻璃板23上留下少量色粉的標(biāo)注為△。試樣在玻璃板23上留下的色粉高到肉眼可見的程度標(biāo)注為。
對(duì)照例1的清潔刮板具有低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。這樣清潔刮板在低溫下的清潔性能方面很出色。但由于所結(jié)合的丙烯腈含量小，其機(jī)械強(qiáng)度低。因此發(fā)生抖動(dòng)，并且因此在標(biāo)準(zhǔn)溫度下的清潔性能較差。
對(duì)照例2的清潔刮板因?yàn)樗Y(jié)合的丙烯腈含量高，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高。在低溫下清潔刮板的清潔性能較差。
實(shí)施例的清潔刮板不存在對(duì)照例的清潔刮板上發(fā)生的問題。更具體地講，實(shí)施例的清潔刮板不發(fā)生抖動(dòng)，并且在正常溫度和低溫下展示出出色的清潔性能。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置用清潔刮板，其通過塑模含有橡膠組分的樹脂組合物而形成，所述橡膠組分由含有丙烯腈作為其構(gòu)成單體且所結(jié)合的丙烯腈含量為15～50％的熱固性彈性體組成。
2.如權(quán)利要求1所述的清潔刮板，其特征在于，所述熱固性彈性體的數(shù)均分子量是至少50,000。
3.如權(quán)利要求1所述的清潔刮板，其特征在于，組成所述橡膠組分的所述熱固性彈性體選自丙烯腈-丁二烯橡膠、所述丙烯腈-丁二烯橡膠和其它彈性體的混合物、以及剩余雙鍵不超過10％的氫化丁腈橡膠。
4.如權(quán)利要求2所述的清潔刮板，其特征在于，組成所述橡膠組分的所述熱固性彈性體選自丙烯腈-丁二烯橡膠、所述丙烯腈-丁二烯橡膠和其它彈性體的混合物、以及剩余雙鍵不超過10％的氫化丁腈橡膠。
5.如權(quán)利要求1所述的清潔刮板，其特征在于，所述樹脂組合物含有所述橡膠組分；以100質(zhì)量份的所述橡膠組分為基準(zhǔn)，0.1～80質(zhì)量份的填料；以及以100質(zhì)量份的所述橡膠組分為基準(zhǔn)，0.1～30質(zhì)量份的交聯(lián)劑。
6.如權(quán)利要求2所述的清潔刮板，其特征在于，所述樹脂組合物含有所述橡膠組分；以100質(zhì)量份的所述橡膠組分為基準(zhǔn)，0.1～80質(zhì)量份的填料；以及以100質(zhì)量份的所述橡膠組分為基準(zhǔn)，0.1～30質(zhì)量份的交聯(lián)劑。
7.如權(quán)利要求3所述的清潔刮板，其特征在于，所述樹脂組合物含有所述橡膠組分；以100質(zhì)量份的所述橡膠組分為基準(zhǔn)，0.1～80質(zhì)量份的填料；以及以100質(zhì)量份的所述橡膠組分為基準(zhǔn)，0.1～30質(zhì)量份的交聯(lián)劑。
8.如權(quán)利要求1所述的清潔刮板，其特征在于，其具有60～90的JIS-A硬度、至少6.0MPa的抗拉強(qiáng)度和15～70％的排斥彈性模量。
9.如權(quán)利要求2所述的清潔刮板，其特征在于，其具有60～90的JIS-A硬度、至少6.0MPa的抗拉強(qiáng)度和15～70％的排斥彈性模量。
10.如權(quán)利要求3所述的清潔刮板，其特征在于，其具有60～90的JIS-A硬度、至少6.0MPa的抗拉強(qiáng)度和15～70％的排斥彈性模量。
全文摘要
一種成像裝置用清潔刮板，其通過塑模含有橡膠組分的樹脂組合物而形成，該橡膠組分由含有丙烯腈作為其構(gòu)成單體且所結(jié)合的丙烯腈含量為15～50％的熱固性彈性體組成。
文檔編號(hào)G03G21/00GK1945456SQ200610154080
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月4日
發(fā)明者杉本睦樹 申請(qǐng)人:住友橡膠工業(yè)株式會(huì)社