專利名稱：成像裝置和檢測(cè)原始位置誤差的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成像裝置。更具體地，本發(fā)明涉及這樣一種成像裝置，其利用多個(gè)指示標(biāo)記控制原始位置和多個(gè)顏色顯影位置，還涉及一種利用該多個(gè)指示標(biāo)記檢測(cè)原始位置誤差的方法。
背景技術(shù)：
一般地，電子照相彩色成像裝置通過在光敏介質(zhì)上形成靜電潛像而生成彩色圖像，其中通過將光掃描至光敏介質(zhì)上而給該光敏介質(zhì)充以均勻的靜電勢(shì)。通過將預(yù)定顏色的調(diào)色劑提供到靜電潛像上而使其顯影。顯影在光敏介質(zhì)上的圖像被轉(zhuǎn)印并定影到打印介質(zhì)。這種彩色成像裝置一般使用四種顏色的調(diào)色劑，即黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)的調(diào)色劑。因此，需要四個(gè)顯影裝置，每個(gè)顯影裝置將一種顏色的調(diào)色劑附著到靜電潛像上。
存在兩種類型的彩色成像裝置。一種是包括四個(gè)曝光單元和四個(gè)光敏介質(zhì)的單次型(single-pass type)彩色成像裝置。另一種是包括單一曝光單元和單一光敏介質(zhì)的多次型(multi-pass type)彩色成像裝置。
當(dāng)使用單次型彩色成像裝置時(shí)，執(zhí)行彩色打印所需的時(shí)間與單色打印相同。因此，單次型彩色成像裝置執(zhí)行高速打印。然而，這種類型的彩色成像裝置成本較高，因?yàn)樾枰膫€(gè)曝光單元和四個(gè)光敏鼓。多次型彩色成像裝置包括單一光敏鼓和單一曝光單元。通過重復(fù)每種顏色的曝光操作、顯影操作和轉(zhuǎn)印操作，彩色調(diào)色劑圖像形成在中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)上。調(diào)色劑彩色圖像被轉(zhuǎn)印并定影到打印介質(zhì)上。因此，多次型彩色成像裝置執(zhí)行低速打印。
在多次型彩色成像裝置中，因?yàn)樗膫€(gè)顯影裝置順序操作，所以需要用于將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)力順序傳遞到四個(gè)顯影裝置的裝置。為此，傳統(tǒng)的成像裝置使用四個(gè)電子離合器，因此成像裝置昂貴且笨重。此外，當(dāng)離合器滑動(dòng)時(shí)，不能及時(shí)地控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力。
因此，需要這樣一種具有指示元件并檢測(cè)原始位置誤差的出現(xiàn)的成像裝置，從而提高圖像質(zhì)量，其中指示元件具有不同尺寸的指示單元。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種成像裝置，其可靠地控制施加到顯影裝置的驅(qū)動(dòng)力，并檢測(cè)每個(gè)顯影步驟的原始位置誤差，還提供一種檢測(cè)原始位置誤差的方法。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種成像裝置包括多個(gè)顯影單元、凸輪軸、以及形成在凸輪軸上以對(duì)應(yīng)于各顯影單元的多個(gè)凸輪。動(dòng)力傳遞元件安裝在多個(gè)顯影單元與多個(gè)凸輪之間，并根據(jù)凸輪軸的旋轉(zhuǎn)相位有選擇地將驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)力傳遞到多個(gè)顯影單元。指示元件安裝在凸輪軸上，并包括多個(gè)指示單元。傳感器檢測(cè)所述多個(gè)指示單元。每當(dāng)指示單元通過傳感器時(shí)，檢測(cè)原始位置誤差。
本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點(diǎn)和顯著的特點(diǎn)將從下面結(jié)合附圖公開本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述中變得明顯。


本發(fā)明的上述和其它特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將通過參照附圖對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述而變得更加明顯，附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的多次型成像裝置的示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于有選擇地驅(qū)動(dòng)多個(gè)顯影單元的裝置的平面圖；和圖3是圖2的局部橫截面平面圖；圖4是圖2的透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的指示元件的平面圖；圖6是圖2的滑動(dòng)轂和固定轂的局部橫截面透視圖；圖7是圖2的凸輪軸和凸輪的透視圖；圖8是圖2的彈簧離合器的分解透視圖；圖9是示出圖2的彈簧離合器和致動(dòng)器的操作的正視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的控制凸輪軸的原始位置的方法的流程圖；和圖11是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的控制凸輪軸的每種顏色的顯影位置的方法的流程圖。
所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記將理解為指的是相同的部件、元件和結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
圖1是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的多次型成像裝置的示意圖。
參照?qǐng)D1，成像裝置包括光敏鼓1、充電輥2、曝光單元3、顯影單元4、中間轉(zhuǎn)印帶6、第一轉(zhuǎn)印輥7、第二轉(zhuǎn)印輥8和定影器9。
通過用光電導(dǎo)層涂覆圓柱形的金屬鼓的外周而形成光敏鼓1。
充電輥2給光敏鼓1充到一均勻的靜電勢(shì)。充電輥2在與光敏鼓2的外周接觸或不接觸而旋轉(zhuǎn)的同時(shí)將光敏鼓1的外周充到均勻的電勢(shì)?？梢允褂秒姇灣潆娖?未示出)代替充電輥2。
曝光單元3通過將相應(yīng)于圖像數(shù)據(jù)的光掃描到充有均勻靜電勢(shì)的光敏鼓1上而形成靜電潛像。使用激光二極管作為光源的激光掃描單元(LSU)一般用作曝光單元3。
成像裝置使用青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)和黑色(K)的調(diào)色劑來打印彩色圖像。
成像裝置包括四個(gè)顯影單元4，每個(gè)顯影單元包括青色(C)調(diào)色劑、品紅色(M)調(diào)色劑、黃色(Y)調(diào)色劑和黑色(K)調(diào)色劑中的一種。每個(gè)顯影單元4包括顯影輥5。顯影單元4設(shè)置成，使得顯影輥5與光敏鼓1隔開一顯影間隙并進(jìn)行非接觸的顯影操作。該顯影間隙可以處于幾十與幾百微米之間。每個(gè)顯影單元4還可包括將調(diào)色劑提供給顯影輥5的供應(yīng)輥(未示出)，以及攪拌器(未示出)。
中間轉(zhuǎn)印帶6由支撐輥61和62支撐，并以與光敏鼓1的速度基本相同的速度運(yùn)行。中間轉(zhuǎn)印帶6的長(zhǎng)度至少等于用于該成像裝置的最大尺寸的打印介質(zhì)P的長(zhǎng)度，或者比該最大尺寸的打印介質(zhì)P的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
第一轉(zhuǎn)印輥7設(shè)置成與光敏鼓1相對(duì)，并且第一轉(zhuǎn)印偏壓提供給該第一轉(zhuǎn)印輥7，以將顯影在光敏鼓1上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶6。
第二轉(zhuǎn)印輥8設(shè)置成與中間轉(zhuǎn)印帶6相對(duì)。第二轉(zhuǎn)印輥8在調(diào)色劑圖像從光敏鼓1轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶6時(shí)與中間轉(zhuǎn)印帶6隔開，并當(dāng)調(diào)色劑圖像完全轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶6時(shí)以預(yù)定壓力與中間轉(zhuǎn)印帶6接觸。第二轉(zhuǎn)印偏壓提供給第二轉(zhuǎn)印輥8，以將調(diào)色劑圖像完全轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)P。
下面簡(jiǎn)述通過上述結(jié)構(gòu)形成圖像的步驟。相應(yīng)于例如黃色(Y)圖像數(shù)據(jù)的光從曝光單元3掃描到已被充電輥2充以均勻靜電勢(shì)的光敏鼓1上。相應(yīng)于黃色(Y)圖像的靜電潛像形成在光敏鼓1上。向黃色顯影單元4Y的顯影輥5提供顯影偏壓。然后，黃色(Y)調(diào)色劑附著到潛像，從而黃色(Y)調(diào)色劑圖像顯影在光敏鼓1上。在提供給第一轉(zhuǎn)印輥7的第一轉(zhuǎn)印偏壓的作用下，黃色(Y)調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶6。當(dāng)黃色(Y)調(diào)色劑圖像到一頁(yè)打印介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印完成時(shí)，曝光單元2通過將相應(yīng)于例如品紅色(M)調(diào)色劑圖像的光掃描到已被充電輥2充以均勻靜電勢(shì)的光敏鼓1上而形成對(duì)應(yīng)于品紅色圖像的靜電潛像。品紅色顯影單元4M通過向靜電潛像供應(yīng)品紅色(M)調(diào)色劑而顯影該靜電潛像。形成在光敏鼓1上的品紅色(M)調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印，以與已轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶6的黃色(Y)調(diào)色劑圖像重疊。對(duì)青色調(diào)色劑圖像和黑色調(diào)色劑圖像執(zhí)行相同的過程，從而通過使黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)調(diào)色劑圖像重疊而在中間轉(zhuǎn)印帶6上形成彩色調(diào)色劑圖像。彩色調(diào)色劑圖像在第二轉(zhuǎn)印偏壓的作用下被轉(zhuǎn)印到在中間轉(zhuǎn)印帶6與第二轉(zhuǎn)印輥8之間通過的打印介質(zhì)P。定影器9通過給彩色調(diào)色劑圖像加熱和加壓而將彩色調(diào)色劑圖像定影到打印介質(zhì)P上。
如上所述，在多次型成像裝置中，多個(gè)顯影單元4順序操作。顯影偏壓可以提供給選定的顯影單元(例如，4Y)；以及提供給其余的顯影單元(例如，4M、4C和4K)，也可以不提供顯影偏壓或者可以提供防顯影偏壓(developingprevention bias voltage)。僅選定顯影單元(例如，4Y)的顯影輥5可以旋轉(zhuǎn)，其余顯影單元(例如，4M、4C和4K)的顯影輥5可以不旋轉(zhuǎn)。成像裝置包括有選擇地將驅(qū)動(dòng)力傳遞給多個(gè)顯影單元4的動(dòng)力傳遞單元以及操控該動(dòng)力傳遞單元的凸輪裝置。
圖2是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于有選擇地驅(qū)動(dòng)多個(gè)顯影單元的裝置的平面圖。圖3是圖2的局部橫截面平面圖。圖4是圖2的透視圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的指示元件的平面圖。圖6是滑動(dòng)轂104和固定轂106的局部橫截面透視圖。圖7是凸輪軸120和凸輪131的透視圖。
參照?qǐng)D2到7，四個(gè)軸101由托架100可旋轉(zhuǎn)地支撐。每個(gè)軸101包括圓柱形部分102和大致D形部分103?；瑒?dòng)轂104安裝在圓柱形部分102上。固定轂106安裝到大致D形部分103的一端，傳動(dòng)齒輪109安裝在大致D形部分103的另一端。彈性構(gòu)件112彈性地偏壓滑動(dòng)轂104使其偏離固定轂106。滑動(dòng)轂104Y通過齒輪11和12連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)(驅(qū)動(dòng)源)10?；瑒?dòng)轂104Y和滑動(dòng)轂104M通過齒輪13相互連接。滑動(dòng)轂104C通過多個(gè)齒輪(未示出)連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)10。參照?qǐng)D6，滑動(dòng)轂104和固定轂106包括具有互補(bǔ)形狀的嚙合部分105和107。因此，當(dāng)滑動(dòng)轂104和固定轂106相互接合時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的驅(qū)動(dòng)力傳遞到固定轂106，從而軸101和驅(qū)動(dòng)齒輪109旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)齒輪109連接到包括在每個(gè)顯影單元4中的空轉(zhuǎn)齒輪(未示出)。該空轉(zhuǎn)齒輪連接到顯影輥5以及包括在每個(gè)顯影單元4中的其它驅(qū)動(dòng)元件。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可以通過有選擇地使四個(gè)滑動(dòng)轂104滑動(dòng)以與四個(gè)固定轂106嚙合而有選擇地驅(qū)動(dòng)四個(gè)顯影單元4。
參照?qǐng)D7，成像裝置還包括凸輪軸120和有選擇地使四個(gè)滑動(dòng)轂104滑動(dòng)的四個(gè)凸輪131。
四個(gè)凸輪131形成在凸輪軸120上，以對(duì)應(yīng)于四個(gè)滑動(dòng)轂104。四個(gè)凸輪131和凸輪軸120可以由注塑模制的塑料形成為單一體。四個(gè)凸輪131的相位不同。當(dāng)凸輪軸120旋轉(zhuǎn)時(shí)，四個(gè)凸輪131順序推動(dòng)四個(gè)滑動(dòng)轂104，從而使滑動(dòng)轂104聯(lián)接到相應(yīng)的固定轂106。
一示例性實(shí)施例的成像裝置包括四個(gè)推蓋110。凸輪131推動(dòng)推蓋110，從而使滑動(dòng)轂104滑動(dòng)。
凸輪131將滑動(dòng)轂104平滑地聯(lián)接到固定轂106，并且可以具有允許滑動(dòng)轂104與固定轂106快速分離的軌跡。
參照?qǐng)D4，凸輪131Y、131M和131C可以分別推動(dòng)相應(yīng)的推蓋110Y、110M和110C。然而，因?yàn)橥馆?31K與推蓋110K相隔過遠(yuǎn)，故凸輪131K不能推動(dòng)相應(yīng)的推蓋110K。因此，設(shè)置連接元件170以連接凸輪131K與推蓋110K。連接元件170可樞轉(zhuǎn)地聯(lián)接到蓋180。蓋180聯(lián)接到托架100。當(dāng)凸輪131K推動(dòng)連接元件170的端部171時(shí)，連接元件170樞轉(zhuǎn)，從而連接元件170的另一端172推動(dòng)推蓋110K。
凸輪131Y、131M、131C和131K設(shè)置成如圖7所示。凸輪131M和131C分別設(shè)置成與凸輪131Y和凸輪軸120的旋轉(zhuǎn)方向A相反的90和180度。凸輪131K通過操控連接元件170而推動(dòng)相應(yīng)的推蓋110K。連接元件170的端部171設(shè)置成與推蓋110K相對(duì)。因此，凸輪131K設(shè)置成與凸輪131C和凸輪軸120的旋轉(zhuǎn)方向A相反的270度。
如圖2和3所示，凸輪軸120在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)。凸輪軸120僅當(dāng)傳遞到顯影單元4的驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的旋轉(zhuǎn)力被切斷時(shí)旋轉(zhuǎn)。電子照相成像裝置包括調(diào)節(jié)元件，其調(diào)節(jié)傳遞到凸輪軸120的驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的旋轉(zhuǎn)力。例如，調(diào)節(jié)元件包括彈簧離合器150和有選擇地操控彈簧離合器150的致動(dòng)器160。
圖8是彈簧離合器150的分解透視圖。圖9是示出彈簧離合器150和致動(dòng)器160的操作的正視圖。
參照?qǐng)D8和9，彈簧離合器150包括離合器齒輪151、離合器彈簧159、離合器轂157和軸襯152。
軸襯152固定到凸輪軸120的一端，離合器齒輪151可旋轉(zhuǎn)地聯(lián)接到軸襯152。離合器彈簧159插入到離合器齒輪151與軸襯152的圓柱形部分153和154中。
離合器轂157圍繞離合器彈簧159。在離合器轂157上形成有四個(gè)對(duì)應(yīng)于相應(yīng)四個(gè)凸輪131的聯(lián)接部分158Y、158M、158C和158K，以及原始位置聯(lián)接部分158h。離合器彈簧159的第一端159a和第二端159b分別插入到形成在軸襯152和離合器轂157上的插入孔155和156中。離合器齒輪151連接到在驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的作用下旋轉(zhuǎn)的齒輪15。驅(qū)動(dòng)電機(jī)10使離合器齒輪151在由箭頭A所示的旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)離合器彈簧159在離合器彈簧159的內(nèi)徑減小的方向上扭轉(zhuǎn)時(shí)，離合器彈簧159圍繞離合器齒輪151以及軸襯152的圓柱形部分153和154強(qiáng)烈地收緊。因此，當(dāng)離合器齒輪151在箭頭A所示的方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，離合器彈簧159和軸襯152旋轉(zhuǎn)，凸輪軸120也旋轉(zhuǎn)。因?yàn)殡x合器彈簧159的第二端159b插入在離合器轂157的插入孔156中，所以離合器轂157旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)不向致動(dòng)器160的線圈單元161供應(yīng)電流時(shí)，運(yùn)動(dòng)側(cè)部(moving side)162的阻擋件164向前運(yùn)動(dòng)，并鉤住其中一個(gè)聯(lián)接部分158M、158C、158K、158Y和158h，如圖9中實(shí)線所示，從而防止離合器轂157旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)離合器轂157不旋轉(zhuǎn)時(shí)，因?yàn)殡x合器彈簧159的第二端159b插入在離合器轂157的插入孔156中，所以離合器彈簧159在其內(nèi)徑增加的方向上扭轉(zhuǎn)。這樣，離合器彈簧159的使離合器齒輪151的圓柱形部分153收緊的力減小，離合器彈簧159的內(nèi)徑部分和離合器齒輪151的圓柱形部分153滑動(dòng)，從而離合器彈簧159和軸襯不旋轉(zhuǎn)。因此，凸輪軸120的旋轉(zhuǎn)停止。當(dāng)向致動(dòng)器160的線圈單元161供應(yīng)電流時(shí)，運(yùn)動(dòng)側(cè)部162附接(adhere)到線圈單元161，如圖9中的點(diǎn)線所示，并且阻擋件164與聯(lián)接部分158分離。然后，如上所述，隨著離合器齒輪151旋轉(zhuǎn)，凸輪軸120也旋轉(zhuǎn)。
參照?qǐng)D2、3和5，位置指示元件132安裝在凸輪軸120上，以檢查凸輪軸120的初始位置。
位置指示元件132包括形成在其圓周上的多個(gè)指示單元133。指示單元133在位置指示元件132的圓周上設(shè)置成彼此隔開預(yù)定距離。
傳感器140連接到托架100，以檢測(cè)多個(gè)指示單元133。傳感器140可以是光學(xué)傳感器。
傳感器140測(cè)量所述多個(gè)指示單元133中的每一個(gè)指示單元通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間。因?yàn)槎鄠€(gè)指示單元133具有不同的周向長(zhǎng)度，所以指示單元133通過傳感器140的時(shí)間互不相同。這樣，事先測(cè)量并存儲(chǔ)多個(gè)指示單元133中的每一個(gè)指示單元通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間，然后對(duì)于通過傳感器140的每個(gè)指示單元133，傳感器140可以通過將預(yù)定時(shí)間與測(cè)量時(shí)間相比較來確定是哪個(gè)指示單元通過了傳感器140。該過程將在后面詳細(xì)地描述。
多個(gè)聯(lián)接部分158形成在離合器轂157上，以對(duì)應(yīng)于多個(gè)指示單元133。
當(dāng)致動(dòng)器160的阻擋件164鉤住其中一個(gè)聯(lián)接部分158時(shí)，凸輪軸120在原始位置或顯影位置停止旋轉(zhuǎn)。
原始位置表示四個(gè)顯影單元4都不工作的狀態(tài)，即全部四個(gè)滑動(dòng)轂104都與固定轂106相互分離。因此，原始位置聯(lián)接部分158h的相位不與四個(gè)聯(lián)接部分158Y、158M、158C和158K的相位重疊。指示單元133Y、133M、133C和133K的相位分別超前于聯(lián)接部分158Y、158M、158C和158K的相位。
當(dāng)傳感器140檢測(cè)到指示單元133后切斷供應(yīng)給致動(dòng)器160的電流時(shí)，運(yùn)動(dòng)側(cè)部162位于圖9中實(shí)線所示的位置。當(dāng)凸輪軸120旋轉(zhuǎn)使得阻擋件164鉤住其中一個(gè)聯(lián)接部分158時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10停止，從而凸輪軸120停止在原始位置或顯影位置。圖9示出阻擋件164鈞住原始位置聯(lián)接部分158h使得凸輪軸120停止在原始位置的狀態(tài)。
下面將描述控制每個(gè)顯影單元的原始位置或顯影位置的方法。
圖10是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的控制凸輪軸的原始位置的方法的流程圖。
參照?qǐng)D9和10，當(dāng)向致動(dòng)器160供應(yīng)電流時(shí)，運(yùn)動(dòng)側(cè)部162附接到線圈單元161以位于點(diǎn)線所示的位置，并且多個(gè)聯(lián)接部分158不受約束(操作S210)。
凸輪軸120因從驅(qū)動(dòng)電機(jī)10傳遞來的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)(操作S220)。
傳感器140檢測(cè)指示單元133的前端(操作S230)。當(dāng)檢測(cè)到指示單元133的前端時(shí)，開始測(cè)量時(shí)間(操作S240)。當(dāng)沒有檢測(cè)到指示單元133的前端時(shí)，該過程返回到操作S230。
傳感器140檢測(cè)指示單元133的后端，即，指示單元133的后端是否通過傳感器140(操作S250)。當(dāng)指示單元133的后端通過傳感器140時(shí)，自操作S240開始執(zhí)行的時(shí)間測(cè)量完成并計(jì)算指示單元133通過傳感器140所花費(fèi)的總時(shí)間t0(操作S260)。當(dāng)指示單元133的后端沒有通過傳感器140時(shí)，該過程返回到操作S250，并連續(xù)測(cè)量指示單元133通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間。
將指示單元133通過傳感器140所花費(fèi)的總時(shí)間t0與原始位置指示單元133h通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間t原始進(jìn)行比較(操作S270)。原始位置指示單元133h通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間t原始是事先測(cè)量并存儲(chǔ)的。
當(dāng)指示單元133通過傳感器140所花費(fèi)的總時(shí)間t0與原始位置指示單元133h通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間t原始基本相同時(shí)，斷開致動(dòng)器160，即阻斷傳遞到致動(dòng)器160的動(dòng)力(操作S280)。當(dāng)斷開致動(dòng)器160時(shí)，運(yùn)動(dòng)側(cè)部162因彈簧163的彈力而返回到圖9中實(shí)線所示的位置，并且阻擋件164聯(lián)接到原始位置聯(lián)接部分158h。因此，凸輪軸120位于原始位置。
或者，當(dāng)指示單元133通過傳感器140所花費(fèi)的總時(shí)間t0與原始位置指示單元133h通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間t原始不基本相同時(shí)，該過程返回到操作S230，使得重復(fù)指示單元133通過傳感器140所花費(fèi)的總時(shí)間t0以及上述過程。
當(dāng)凸輪軸120位于原始位置時(shí)，根據(jù)成像過程，對(duì)應(yīng)于黃色圖像的靜電潛像形成在光敏鼓1上。
圖11是根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的控制凸輪軸的每種顏色的顯影位置的方法的流程圖。
當(dāng)向致動(dòng)器160供應(yīng)電流時(shí)，運(yùn)動(dòng)側(cè)部162附接到線圈單元161并位于點(diǎn)線所示的位置，多個(gè)聯(lián)接部分158處于不受約束的狀態(tài)，如圖9所示(操作S310)。特別地，原始位置聯(lián)接部分158h從阻擋件164釋放。
凸輪軸120因從驅(qū)動(dòng)電機(jī)10傳遞來的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)(操作S320)。隨著凸輪軸120旋轉(zhuǎn)，凸輪131Y推動(dòng)推蓋110Y，從而將滑動(dòng)轂104Y與固定轂106Y聯(lián)接。
傳感器140檢測(cè)指示單元133的前端(操作S330)。當(dāng)傳感器140檢測(cè)到指示單元133的前端時(shí)，開始測(cè)量時(shí)間(操作S340)。當(dāng)沒有檢測(cè)到指示單元133的前端時(shí)，該過程返回到操作S330。
傳感器140檢測(cè)指示單元133的后端，即，指示單元133的后端是否通過傳感器140(操作S350)。當(dāng)指示單元133的后端通過傳感器140時(shí)，在操作S340之后開始的時(shí)間測(cè)量完成并計(jì)算指示單元133通過傳感器140所花費(fèi)的總時(shí)間t0(操作S360)。當(dāng)指示單元133的后端沒有通過傳感器140時(shí)，該過程返回到操作S350，并連續(xù)測(cè)量指示單元133通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間。
將指示單元133通過傳感器140所花費(fèi)的總時(shí)間t0與黃色指示單元133Y通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間t黃色進(jìn)行比較(操作S370)。此時(shí)，測(cè)量并存儲(chǔ)黃色指示單元133Y通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間t黃色。
當(dāng)指示單元133通過傳感器140所花費(fèi)的總時(shí)間t0與黃色指示單元133Y通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間t黃色基本相同時(shí)，斷開致動(dòng)器160，即阻斷傳遞到致動(dòng)器160的動(dòng)力(操作S380)。當(dāng)斷開致動(dòng)器160時(shí)，運(yùn)動(dòng)側(cè)部162因彈簧163的彈力而返回到圖9中實(shí)線所示的位置，并且阻擋件164與黃色聯(lián)接部分158Y聯(lián)接。當(dāng)黃色聯(lián)接部分158Y與阻擋件164聯(lián)接時(shí)，從驅(qū)動(dòng)電機(jī)10傳遞到凸輪軸120的旋轉(zhuǎn)力被彈簧離合器150阻斷，從而凸輪軸120停止旋轉(zhuǎn)。
滑動(dòng)轂104Y和固定轂106Y嚙合以驅(qū)動(dòng)顯影單元4Y，顯影輥5Y將形成在光敏鼓1上的靜電潛像顯影成黃色圖像(操作S390)。
同時(shí)，當(dāng)在操作S370中指示單元133通過傳感器140所花費(fèi)的總時(shí)間t0與黃色指示單元133Y通過傳感器140所花費(fèi)的時(shí)間t黃色不基本相同時(shí)，確定原始位置指示單元133h位于不適當(dāng)?shù)奈恢?，并顯示出現(xiàn)了原始位置誤差(操作S371)。
為了顯影圖像，從原始位置開始以例如黃色、品紅色、青色和黑色的次序順序進(jìn)行顯影。由此，從原始位置，第一個(gè)被顯影的顏色應(yīng)當(dāng)是黃色，但是如果確定通過傳感器140的指示單元133不是黃色指示單元133Y，則原始位置指示單元133h沒有處于適當(dāng)位置。因此，顯示出現(xiàn)了原始位置誤差，從而使用戶能夠修正該原始位置誤差。此外，可以通過再次輸出因原始位置誤差而導(dǎo)致的有缺陷的圖像來執(zhí)行針對(duì)有缺陷圖像的恢復(fù)功能。
在操作S390之后，判斷所有的四個(gè)指示單元133Y、133M、133C和133K是否都順序通過了傳感器140(操作S391)。當(dāng)確定所有的四個(gè)指示單元133Y、133M、133C和133K都順序通過了傳感器140時(shí)，就完成了彩色顯影。指示單元133Y、133M、133C和133K的次序是任意的，并可以改變。
當(dāng)確定不是所有的指示單元133Y、133M、133C和133K都順序通過了傳感器140時(shí)，該過程返回到操作S310，并重復(fù)上述操作以順序顯影仍未顯影的顏色。
具體地，在操作S370中，確定指示單元133M、133C和133K順序通過了傳感器140，并且連續(xù)地顯影四種顏色。或者，如果四個(gè)指示單元133Y、133M、133C和133K沒有順序通過傳感器140，則出現(xiàn)原始位置誤差(操作S391)，從而在每種顏色的顯影操作中可以檢測(cè)到原始位置誤差的出現(xiàn)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的成像裝置包括具有不同尺寸的指示單元的指示元件，并檢測(cè)原始位置誤差的出現(xiàn)，從而提高圖像質(zhì)量。
雖然已經(jīng)參照本發(fā)明的示例性實(shí)施例具體示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解，在不偏離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的條件下，可以做各種形式和細(xì)節(jié)上的改變。
本申請(qǐng)要求于2005年7月21日在韓國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的韓國(guó)專利申請(qǐng)No.10-2005-0066367的優(yōu)先權(quán)，這里將其全部公開內(nèi)容引作參考。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置，包括多個(gè)顯影單元；凸輪軸；多個(gè)凸輪，其對(duì)應(yīng)于各顯影單元形成在所述凸輪軸上；動(dòng)力傳遞元件，其安裝在所述多個(gè)顯影單元與所述多個(gè)凸輪之間，并根據(jù)所述凸輪軸的旋轉(zhuǎn)相位有選擇地將驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)力傳遞到所述多個(gè)顯影單元；指示元件，其安裝在所述凸輪軸上，并具有多個(gè)指示單元；和傳感器，用于檢測(cè)所述多個(gè)指示單元，每當(dāng)所述指示單元通過所述傳感器時(shí)，所述傳感器檢測(cè)原始位置誤差。
2.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中所述指示單元設(shè)置成彼此隔開一預(yù)定距離，并具有不同的周向長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中所述傳感器測(cè)量所述多個(gè)指示單元中的每個(gè)指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的時(shí)間。
4.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中每個(gè)所述指示單元對(duì)應(yīng)于所述多個(gè)顯影單元中的一個(gè)，并且所述指示單元以對(duì)應(yīng)于所述多個(gè)顯影單元的期望操作次序的次序設(shè)置在所述凸輪軸上。
5.如權(quán)利要求1所述的成像裝置，其中所述傳感器是光學(xué)傳感器。
6.一種檢測(cè)原始位置誤差的方法，包括如下步驟開啟致動(dòng)器；判斷指示單元的前端是否被傳感器檢測(cè)到；判斷該指示單元的后端是否被該傳感器檢測(cè)到；判斷該指示單元通過該傳感器所花費(fèi)的總時(shí)間是否與原始位置指示單元通過該傳感器所花費(fèi)的預(yù)定時(shí)間基本相同；和當(dāng)該指示單元通過該傳感器所花費(fèi)的總時(shí)間與原始位置指示單元通過該傳感器所花費(fèi)的預(yù)定時(shí)間基本相同時(shí)，斷開致動(dòng)器。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其中，還包括如下步驟在判斷所述指示單元的前端是否被所述傳感器檢測(cè)到之后，測(cè)量所述指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的時(shí)間。
8.如權(quán)利要求6所述的方法，其中，還包括如下步驟在判斷所述指示單元的后端是否被所述傳感器檢測(cè)到之后，計(jì)算所述指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的總時(shí)間。
9.如權(quán)利要求6所述的方法，其中，還包括如下步驟當(dāng)所述總時(shí)間不與所述預(yù)定時(shí)間基本相同時(shí)，返回到判斷所述指示單元的前端是否被所述傳感器檢測(cè)到的步驟，并重復(fù)后續(xù)操作。
10.如權(quán)利要求6所述的方法，其中，判斷所述指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的總時(shí)間是否與所述預(yù)定時(shí)間基本相同的步驟還包括判斷所述指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的總時(shí)間是否與黃色、品紅色、青色和黑色指示單元中的一個(gè)指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的預(yù)定時(shí)間基本相同。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中，還包括如下步驟在判斷所述指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的總時(shí)間是否與所述預(yù)定時(shí)間基本相同時(shí)，當(dāng)所述指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的總時(shí)間與黃色、品紅色、青色和黑色指示單元中的一個(gè)指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的預(yù)定時(shí)間基本相同時(shí)，斷開致動(dòng)器。
12.如權(quán)利要求10所述的方法，其中，在斷開致動(dòng)器之后還包括如下步驟打印每種顏色；和判斷是否所有的四個(gè)指示單元都順序通過了所述傳感器。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，還包括如下步驟當(dāng)不是所有的四個(gè)指示單元都順序通過了所述傳感器時(shí)，返回到開啟致動(dòng)器的步驟，并重復(fù)后續(xù)操作。
14.如權(quán)利要求10所述的方法，其中，還包括如下步驟在判斷所述指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的總時(shí)間是否與所述預(yù)定時(shí)間基本相同時(shí)，當(dāng)所述指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的總時(shí)間不與黃色、品紅色、青色和黑色指示單元中的一個(gè)指示單元通過所述傳感器所花費(fèi)的預(yù)定時(shí)間基本相同時(shí)，顯示原始位置誤差信息。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種成像裝置和檢測(cè)原始位置誤差的方法。該成像裝置包括多個(gè)顯影單元、凸輪軸、以及形成在凸輪軸上以對(duì)應(yīng)于各顯影單元的多個(gè)凸輪。動(dòng)力傳遞元件安裝在多個(gè)顯影單元與多個(gè)凸輪之間，并根據(jù)凸輪軸的旋轉(zhuǎn)相位有選擇地將驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)力傳遞到多個(gè)顯影單元。指示元件安裝在凸輪軸上，并包括多個(gè)指示單元。傳感器檢測(cè)所述多個(gè)指示單元。每當(dāng)指示單元通過傳感器時(shí)，檢測(cè)原始位置誤差。
文檔編號(hào)G03G15/00GK1900834SQ20061010800
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月21日
發(fā)明者田峻培, 楊澈柱, 蔡洙慶, 李榮峻 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社