專利名稱：感光體的制作方法
技術領域：
本公開內容涉及成像元件，和更具體地涉及適用于這種成像元件的光生層。
背景技術：
在電子照相領域中，通過首先使光電導絕緣層的表面均勻地帶靜電荷而將在導電層中含有光電導絕緣層的電子照相元件成像。然后將元件對活化電磁輻射如光的圖案曝光，該輻射選擇性消散光電導絕緣層的受照區(qū)域中的電荷同時在未受照區(qū)域中留下靜電潛像。然后可以通過例如從顯影劑組合物中將細分的驗電器調色劑粒子沉積在光電導絕緣層的表面上而顯影此靜電潛像以形成可見圖像。獲得的可見調色劑圖像可以轉印到合適的接收元件如紙上。此成像工藝可以采用可再用的電子照相成像元件重復許多次。
電子照相成像元件，即感光體的形式可以為板、轉鼓、柔性帶等。電子照相感光體可以使用單層構造或多層構造制備，但多層構造是更普遍的。多層感光體可以包括襯底、導電層、任選的阻空穴層、任選的粘合層、光生層(有時稱為“生電層”)、輸電層、任選的保護層和在一些帶實施方案中的防卷曲背層。在多層構造中，感光體的活性層是生電層(CGL)和輸電層(CTL)。
一種類型的多層感光體具有在電絕緣有機樹脂中分散的光電導無機化合物的細分粒子層。在美國專利4,265,990中，公開了具有分離的生電(光生)層和輸電層的層狀感光體。光生層能夠光生空穴-電子對和注射光生的空穴進入輸電層。
用于形成通過浸涂工藝制備的感光體的光生層的分散體通常采用高沸點溶劑體系，如乙酸正丁酯、二甲苯或環(huán)己酮。采用這些分散體施加光生層的方法不包括干燥步驟，因為任何層的干燥引入額外的成本、額外的加工時間和感光體生產中可能的缺陷。
其它多層感光體包括光生層、輸電層和保護層。這種感光體的例子公開于美國專利6,824,940。這種保護層通過改進它的耐磨性可協(xié)助延長感光體的壽命。然而，在形成具有保護層的感光體中，由于在施加保護層之后在最終干燥步驟中難以除去溶劑，可能必須在施加任何保護層之前干燥光生層。此外，用于施加光生層的任何溶劑可滲透通過上層，由此引起感光體中的缺陷。
制備感光體的成本隨制造工藝中增加的每個步驟而增加。因此需要形成感光體的改進方法，該感光體包括在此使用的光生層。

發(fā)明內容
本公開內容提供具有樹脂光生組分和低沸點溶劑的光生層的感光體。在實施方案中低沸點溶劑可以與高沸點溶劑結合。
也提供制造感光體的光生層的方法，該方法包括使樹脂、光生組分和沸點為約35℃-約100℃的低沸點溶劑接觸以形成分散體，和對襯底施加分散體。
本公開內容也在實施方案中提供感光體，該感光體包括例如約15wt％-約95wt％樹脂、約5wt％-約85wt％光生組分和沸點例如為約35℃-約100℃的低沸點溶劑的光生層。
在實施方案中，感光體進一步包括輸電層、任選的襯底、任選的阻空穴層和任選的粘合層。
在實施方案中，光生層的厚度為約0.05微米-約10微米和輸電層的厚度為約2微米-約50微米。
在實施方案中，輸電層包括選自吡唑啉和芳基胺的輸空穴分子。


圖1是說明與對照物相比本公開內容的一些分散體的流變性能的圖；和圖2是說明這些分散體的流動顯形試驗結果的照片。
具體實施例方式
本公開內容提供用于形成感光體的光生層的分散體。分散體包括成膜樹脂、光生組分和低沸點溶劑，它保證在施加光生層期間有效的溶劑蒸發(fā)。分散體也具有穩(wěn)定的流變性能以保證在施加分散體以形成感光體的光生層時高質量涂層的顯影。
任何合適的成膜聚合物或成膜聚合物的組合可用作樹脂以形成分散體。用于分散體的合適樹脂的例子包括熱塑性和熱固性樹脂如聚碳酸酯、包括聚(對苯二甲酸乙二醇酯)的聚酯、包括聚(四亞甲基六亞甲基二氨基甲酸酯)的聚氨酯、包括聚(苯乙烯-共-馬來酸酐)的聚苯乙烯、包括聚丁二烯-接枝-聚(丙烯酸甲酯-共-丙烯腈)的聚丁二烯、包括聚(1，4-環(huán)己烷砜)的聚砜、包括聚(苯醚)的聚芳基醚、包括聚(亞苯基砜)的聚芳基砜、包括聚(苯醚-共-亞苯基砜)的聚醚砜、包括聚(乙烯-共-丙烯酸)的聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚苯硫醚、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇縮丁醛、包括聚(二甲基硅氧烷)的聚硅氧烷、包括聚(丙烯酸乙酯)的聚丙烯酸酯、聚乙烯醇縮乙醛、包括聚(六亞甲基己二酰胺)的聚酰胺、包括聚(均苯四酸酰亞胺)的聚酰亞胺包括聚(乙烯基胺)的氨基樹脂、包括聚(2，6-二甲基-1，4-亞苯基醚)的聚苯醚樹脂、對苯二甲酸樹脂、包括聚(羥基醚)的苯氧基樹脂、包括聚([(鄰甲酚基縮水甘油基醚)-共-甲醛]的環(huán)氧樹脂、包括聚(4-叔丁基苯酚-共-甲醛)的酚醛樹脂、聚苯乙烯和丙烯腈共聚物、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚-N-乙烯基吡咯烷酮、氯乙烯和醋酸乙烯酯共聚物、羧基改性的氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、羥基改性的氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、羧基和羥基改性的氯乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸酯共聚物、醇酸樹脂、纖維素成膜劑、聚(酰胺酰亞胺)、苯乙烯-丁二烯共聚物、偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物、醋酸乙烯酯-偏二氯乙烯共聚物、苯乙烯-醇酸樹脂、聚乙烯基咔唑等及其組合。這些聚合物可以是嵌段、無規(guī)或交替共聚物。
在實施方案中，用于形成光生層的分散體中使用的樹脂具有羥基官能團。在其它實施方案中，成膜樹脂具有羧基?？捎糜谛纬晒馍鷮拥姆稚Ⅲw的成膜樹脂也可以包括例如三元共聚物和四元共聚物。
可用作樹脂的合適三元共聚物包括氯乙烯、醋酸乙烯酯和馬來酸的反應產物。在一個實施方案中，三元共聚物可以從反應混合物形成，該混合物含有約80wt％-約87wt％氯乙烯、約12wt％-約18wt％醋酸乙烯酯和至多約2wt％馬來酸，在實施方案中約0.5wt％-約2wt％馬來酸，基于三元共聚物的反應物的總重量。當馬來酸的比例超過約2wt％時，可能發(fā)生高暗衰退并且?guī)щ姾勺兊貌豢山邮?。小于約0.5wt％的馬來酸比例不利地影響光生組分粒子在涂料組合物中的分散質量。
在實施方案中，聚合物可以是由如下通式表示的三元共聚物
其中x是衍生自含有例如約80wt％-約87wt％氯乙烯的反應混合物的三元共聚物的比例，即x是例如約80wt％-約87wt％的三元共聚物；y是衍生自含有例如約12wt％-約18wt％醋酸乙烯酯的反應混合物的三元共聚物的比例，即y是例如約12wt％-約18wt％；和z是衍生自含有例如至多約2wt％馬來酸的反應混合物的三元共聚物的比例，即z是例如至多約2wt％，在實施方案中約0.5wt％-約2wt％，基于三元共聚物的總重量。在實施方案中，組x、y和z表示三元共聚物每個鏈段的百分比，該百分比總計約100％。
在其它實施方案中，聚合物可以是由如下通式表示的三元共聚物 其中R是包含約2-約12個碳原子，在實施方案中約2-約10個碳原子，和更具體地約2-約6個碳原子的烷基；x是衍生自含有例如約80wt％-約85wt％氯乙烯的反應混合物的三元共聚物的比例；y是衍生自含有例如約3wt％-約10wt％醋酸乙烯酯的反應混合物的三元共聚物的比例；和z是衍生自含有例如約5wt％-約17wt％丙烯酸羥烷基酯的反應混合物的三元共聚物的比例，基于三元共聚物的總重量。在實施方案中，組x、y和z表示三元共聚物每個鏈段的百分比，該百分比總計約100％。
在實施方案中，樹脂包括氯乙烯、醋酸乙烯酯、馬來酸和丙烯酸羥烷基酯的四元共聚物反應產物。
在采用的情況下，四元共聚物可以由如下通式表示 其中R是例如約2-約12個碳原子，在實施方案中約2-約10個碳原子，和更具體地約2-約6個碳原子的烷基；r是衍生自含有例如約80wt％-約90wt％氯乙烯的反應混合物的四元共聚物的比例，即r是例如約80wt％-約90wt％；s是衍生自含有例如約3wt％-約18wt％醋酸乙烯酯的反應混合物的四元共聚物的比例，即s是例如約3wt％-約18wt％；t是衍生自含有例如至多約1wt％馬來酸的反應混合物的四元共聚物的比例，即t是例如至多約1wt％；和u是衍生自含有例如約6wt％-約20wt％丙烯酸羥烷基酯的反應混合物的四元共聚物的比例，即u是例如約6wt％-約20wt％，基于四元共聚物的總重量。在實施方案中，組r、s、t和u表示四元共聚物每個鏈段的百分比，該百分比總計約100％。
在形成成膜樹脂之后，聚合物可包括羥基含量至多約5wt％的羰基羥基共聚物，基于四元共聚物的總重量。
在實施方案中，單一樹脂可用于形成本公開內容的分散體。一種以上上述樹脂的混合物也可用于形成本公開內容的分散體。
樹脂在用于形成光生層的分散體中存在的數量可以為分散體總固體的約15wt％-約95wt％，并且在實施方案中為分散體的約20wt％-約80wt％，盡管相對數量可以在這些范圍以外。
可加入分散體的合適光生組分包括已知的光生顏料，例如金屬酞菁、無金屬酞菁、烷基羥基鎵酞菁、羥基鎵酞菁、氯鎵酞菁和苝，特別是雙(苯并咪唑)苝、鈦氧基酞菁等。在實施方案中，鈦氧基酞菁、氯鎵酞菁、V型羥基鎵酞菁和無機組分如硒、硒合金及三角形硒可以用作光生組分。
在實施方案中，羥基鎵酞菁(HOGaPc)用作光生層中的光生組分。美國專利5,521,306和5,473,064描述了HOGaPc和制備V型羥基鎵酞菁的方法。HOGaPc在例如約550納米-約880納米的范圍最有響應性并且通常對小于約500納米的光譜無響應。光生的波長可以為600納米-850納米并可包括兩個波長之間的寬帶。
光生組分可以在分散體中采用任何合適或所需的數量存在使得從其制備得到的光生層具有所需水平的光生組分。光生組分可以采用分散體的約5wt％-約85wt％和在實施方案中分散體的約20wt％-約80wt％的數量存在于分散體和因此存在于光生層中。
任何合適的低沸點溶劑可用于形成本公開內容的分散體。低沸點溶劑表示例如沸點為約35℃-100℃，在實施方案中約38℃-約85℃的溶劑。低沸點溶劑包括例如亞烷基鹵、烷基酮、醇、醚、酯及其混合物。合適溶劑的具體例子包括四氫呋喃(THF)、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、異丙醇、乙酸乙酯、甲乙酮、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、氯仿、1，2-二氯乙烷及其組合。
由于低沸點溶劑的使用，不要求沉積涂料的輔助干燥。
在實施方案中低沸點溶劑可以與其它溶劑結合，其它溶劑包括具有更高沸點的那些，以形成本公開內容的分散體。可以與低沸點溶劑結合以形成本公開內容的分散體的合適高沸點溶劑包括例如亞烷基鹵、烷基酮、醇、醚、酯、芳族化合物及其混合物。合適溶劑的具體例子包括乙酸正丁酯(NBA)、甲基異丁基酮(MIBK)、環(huán)己酮、甲苯、二甲苯、單氯苯、二氯苯、1，2，4-三氯苯、一種或多種上述溶劑的混合物等。在低沸點溶劑與更高沸點溶劑例如沸點為約100℃-約160℃，在實施方案中約105℃-約130℃的溶劑結合的情況下，干燥可用于采用分散體形成光生層。
用于形成本公開內容的分散體的一些特別有用的溶劑包括四氫呋喃、四氫呋喃和乙酸正丁酯的混合物、四氫呋喃和甲基異丁基酮的混合物等。
在用于形成本公開內容的分散體的低沸點溶劑與高沸點溶劑結合的情況下，低沸點溶劑與高沸點溶劑的比例可以為約100∶0-約5∶95，在實施方案中為約95∶5-約25∶75。
在實施方案中，包含羧基官能團的樹脂，如UCARMAGTM527(約0.4％羧基)、VMCH(約1％羧基)、VMCC(約1％羧基)和VMCA(約2％羧基)可用于生產在四氫呋喃和四氫呋喃與更高沸點溶劑如乙酸正丁酯和甲基異丁基酮的助溶劑體系中具有牛頓流變性的分散體。在一個實施方案中，采用乙酸正丁酯或甲基異丁基酮稀釋HOGaPc/UCARMAGTM527/THF的分散體得到可以在寬溫度范圍內施加的涂料，而不需要進一步干燥。
任何合適的技術可用于在樹脂或溶于合適低沸點溶劑的樹脂中分散光生組分粒子。
可以將溶劑在它制備之后加入本公開內容的分散體以調節(jié)其中光生組分的wt％。稀釋初始形成的分散體，在此有時稱為研磨料，以獲得為形成光生層所需數量的光生組分的方法在此有時稱為“調制”。例如，上述低沸點溶劑可用于調制研磨料以獲得光生組分對樹脂的所需比例。在實施方案中，上述高沸點溶劑可用于調制研磨料以獲得光生組分對樹脂的所需比例，或可以使用溶劑的組合。
在實施方案中，光生組分和成膜樹脂的研磨料可以在低沸點溶劑如四氫呋喃中制備，然后可以將該研磨料采用第二高沸點溶劑如乙酸正丁酯或甲基異丁基酮稀釋以生產具有所需水平光生組分的本公開內容的分散體?？梢詫⒎稚Ⅲw在寬溫度范圍，在實施方案中為約10℃-約40℃內施加而無需進一步干燥。
因此，牛頓型分散體可以在低沸點溶劑中制備，并且如需要采用另外的溶劑調節(jié)固體含量以保持為牛頓型分散體用于通過浸涂施加到轉鼓感光體。相似地，可以將相同的初始牛頓型分散體采用不同的溶劑調制以獲得具有所需固體含量的牛頓型或非牛頓型分散體用于通過模頭或輥涂技術施加到帶感光體上。
包含光電導組合物和樹脂性樹脂材料的光生層的厚度通?？梢詾榧s0.05微米-約10微米或更大，在實施方案中為約0.1微米-約5微米，和在實施方案中為約0.3微米-約3微米，盡管厚度可以在這些范圍以外。光生層厚度涉及光生組分和樹脂的相對數量，光生組分通常存在的數量為約5-約80wt％。更高的樹脂含量組合物通常要求用于光生的更厚的層。通常，可能需要向此層提供足夠的厚度以吸收約90％或更多在成像或印刷曝光步驟中指向它的入射輻射。此層的最大厚度依賴于諸如機械考慮、選擇的具體光生組分、其它層的厚度以及是否需要柔性光電導成像元件等因素。
本公開內容的分散體可以與本領域技術人員認知范圍內用于感光體的任何已知構造結合用于形成光生層。這種感光體包括在美國專利6,800,411，6,824,940，6,818,366，6,790,573和美國專利申請公開20040115546中描述的多層感光體。感光體可具有生電層(CGL)，在實施方案中也稱為光生層，和輸電層(CTL)。包括襯底、導電層、阻電層或阻空穴層、粘合層和/或保護層的其它層也可以在感光體中存在。
在實施方案中，輸電層包括選自如下的輸空穴分子1-[對甲基吡啶基-(2)]-3-(對二乙基氨基苯基)-5-(對二乙基氨基苯基)吡唑啉、1-[喹唑啉-(2)]-3-(對二乙基氨基苯基)-5-(對二乙基氨基苯基)吡唑啉、1-[吡啶基-(2)]-3-(對二乙基氨基苯乙烯基)-5-(對二乙基氨基苯基)吡唑啉、1-[6-甲氧基吡啶基-(2)]-3-(對二乙基氨基苯乙烯基)-5-(對二乙基氨基苯基)吡唑啉、1-苯基-3-[對二甲基氨基苯乙烯基]-5-(對二甲基氨基苯乙烯基)吡唑啉、1-苯基-3-[對二乙基氨基苯乙烯基]-5-(對二乙基氨基苯乙烯基)吡唑啉等。
在實施方案中，輸電層包括輸空穴分子，該分子包括如下通式的芳基胺 其中X選自烷基、鹵素、烷氧基或其混合物。
當作為光生層施加到感光體時，本公開內容的分散體提供優(yōu)異的光誘導放電特性、循環(huán)和環(huán)境穩(wěn)定性及來自電荷載流子暗注入的可接受的電荷缺乏點水平。
提出如下實施例以舉例說明本公開內容的實施方案。同樣，除非另外說明，份數和百分比按重量計。
實施例1通過將4.5克UCARMAGTM527(來自Dow Chemical Co.)溶于132克100％四氫呋喃(THF)并隨后加入13.5克羥基鎵酞菁(HOGaPc)V型顏料(在此有時稱為Pc7)制備分散體。UCARMAGTM527的數均分子量為約35,000。將分散體在超微磨碎機中采用1mm直徑玻璃珠碾磨約2小時。過濾分散體以除去珠和固體含量為約7.7％。將一些分散體放在一邊用于流變測試，而將剩余的分散體采用THF稀釋以調節(jié)固體含量到約4.5％用于涂覆。
通過將13.5克HOGaPc和分子量為約20,000的4.5克聚(4，4′-二苯基-1，1′-環(huán)己烷碳酸酯)(PCZ200，Mitsubishi，Chemicals)在132克100％四氫呋喃(THF)中混合制備對照樣品分散體。將對照樣品的固體含量調節(jié)到約5％。
此分散體的流變數據由具有雙間隙測量系統(tǒng)的Paar Physica流變儀獲得，其結果示于圖1中。如在圖1中所示，HOGaPc/UCARMAG527/THF(在圖1中稱為Pc7/UCAR527/THF)的流變數據證明，相比于在5％固體下顯示剪切稀釋行為的對照PCZ樣品分散體(HOGaPc/PCZ200/THF)(在圖1中稱為Pc7/PCZ200/THF)，此分散體直到7.7％固體是牛頓型的。
實施例2由如下方式制備四種光生組分分散體采用300克1/8”直徑不銹鋼珠在4盎司瓶中將3.0克羥基鎵酞菁顏料和2克成膜樹脂在45克四氫呋喃(THF)中輥磨8小時。用于制備每種分散體的樹脂如下(1)樹脂是占聚合物重量82wt％的氯乙烯、4wt％的醋酸乙烯酯、0.4wt％的馬來酸和13.6wt％的丙烯酸羥烷基酯的聚合物反應產物且數均分子量為約35,000(UCARMAGTM527，購自Union CarbideCo.)。
(2)樹脂是占聚合物重量86wt％的氯乙烯、13wt％的醋酸乙烯酯和1wt％的馬來酸的聚合物反應產物且數均分子量為約27,000(VMCH，購自Union Carbide Co.)。
(3)樹脂是占聚合物重量81wt％的氯乙烯、17wt％的醋酸乙烯酯和2wt％的馬來酸的聚合物反應產物且數均分子量為約15,000(VMCA，購自Union Carbide Co.)。
(4)樹脂是分子量為約20,000的聚(4，4’-二苯基-1，1’-環(huán)己烷碳酸酯)(PCZ200，Mitsubishi Chemicals)。
過濾分散體除去珠并用THF將固體含量調節(jié)到4.5％用于涂覆。
對于每種分散體進行流動顯形試驗以確定分散體是否經歷結塊。簡要地，對于流動顯形試驗，允許分散體流過0.5密耳的小間隙，其中在流動途徑中存在障礙。采用兩個厚度為0.5密耳的不銹鋼填片條將兩片微玻片保持在一起而形成間隙以限定流動。障礙后流動圖案是評定分散體質量的標準之一。
這些含羧基的牛頓型分散體的流動顯形試驗結果的照片示于圖2中。從圖2可見，與不包含用于穩(wěn)定分散體的羧基官能團的對照物(HOGaPc/PCZ200/THF)相比，包含羧基樹脂的牛頓型分散體不顯示聚集。
實施例3按照以上在實施例2中說明的過程采用UCARMAGTM527作為樹脂制備三種分散體3-1、3-2和3-3，區(qū)別在于使用CaviPro 300加工機(Five Star Technologies，Ltd.)按照制造商指示進行加工，而不使用輥磨。測定三種分散體的實際固體含量并隨后采用THF調節(jié)到4.5％用于涂覆。
按照相同的方法和使用相同的材料制備兩種對比例分散體CE-1和CE-2，區(qū)別在于采用的溶劑是NBA而不是THF。
按照以上在實施例2中說明的過程采用VMCH作為樹脂制備兩種對比對照分散體CC-1和CC-2，區(qū)別在于分散體由DYNOMILL珠磨機采用制造規(guī)模而不是實驗室規(guī)模中的輥磨而加工，并且采用的溶劑是NBA而不是THF。
采用每種分散體在鋁轉鼓上制備多層感光體器件。首先，采用美國專利6,156,468中描述的方法將4-微米TiO2/SiO2/酚醛樹脂底涂層(UCL)浸涂到轉鼓上。然后，使用tsukiage涂覆方法將上述每種分散體施加到底涂層。通過施加不同的拉動速率和/或不同的分散體濃度調節(jié)由每種分散體形成的光生層的厚度，以形成厚度為約0.2微米-約1.5微米的光生層。
最后，將所有的器件以浸涂方法采用含有如下物質的輸電混合物的輸電涂料溶液進行外涂覆14.4克PCZ400(分子量為約40,000的聚(4，4’-二苯基-1，1’-環(huán)己烷碳酸酯)，來自MitsubishiChemicals)、9.6克N，N′-二苯基-N，N-雙(3-甲基苯基)-1，1′-聯(lián)苯-4，4′-二胺、57.0克THF和19.0克單氯苯。通過強制空氣烘箱在135℃下將施加的輸電涂層干燥45分鐘形成厚度為28μm的層。
將獲得的感光體器件采用循環(huán)掃描器裝置進行電測試以獲得100次充電-消除循環(huán)，隨后立即進行另外100次循環(huán)，順序為2次充電-消除循環(huán)和1次充電-曝光-消除循環(huán)，其中光強度隨循環(huán)增量增加以產生光誘導的放電曲線，從該曲線測量感光性。掃描器裝配單一導線電暈管(5厘米寬)裝置以在轉鼓器件表面上沉積70納庫侖/cm2電荷。
以帶負電模式測試器件。通過調節(jié)一系列中性密度濾光器增量增加曝光光強度，并且曝光波長由帶通濾波器控制在780±5納米。曝光光源是1,000瓦氙弧燈白光源。
使轉鼓在90rpm的速度下旋轉以產生141.4毫米/秒的表面速度或0.66秒的循環(huán)時間。靜電復印模擬在環(huán)境受控的光密性腔中在環(huán)境條件(50％相對濕度和21℃)下進行。這些測試的結果示于下表1中，其中V零和V低分別是初始電壓和在給定數量光曝光之后的殘余電壓；Vdepl表示泄漏電壓，或器件不能保持少量施加電荷的能力。
表1

在表1中，感光體的暗衰退由如下方式測量在施加50納庫侖/cm2的單一充電循環(huán)之后監(jiān)測表面電勢同時保持感光體在暗處(不曝光)。由初始放電速率在低曝光強度下計算感光性(dV/dx)，在約70％初始電壓或V零下測定(約0-約0.7爾格/cm2曝光)。在2.8爾格/cm2的曝光水平下測量器件的電壓(V低)以記錄在部分曝光器件之后獲得的殘余電壓并在13爾格/cm2下測量以記錄當完全器件曝光時獲得的殘余電壓。充電容量由如下方式測量通過施加約2-約120nC/cm2的增量電荷并監(jiān)測獲得的電壓(采用消除)以產生電荷-電壓曲線。從電荷-電壓曲線的線性回歸計算低場電壓耗減，Vdepl電壓由零施加電荷下的截距表示。
樣品3-1、3-2和3-3中的感光度與CC-1一致性良好。盡管感光度較好地匹配，但樣品3-1、3-2和3-3中的低場電壓耗減(Vdepl)幾乎比CC-1小50％。與更低耗減一致的是暗衰退速率下的同等降低，它在樣品3-1、3-2和3-3中比在CC-1低25-50％。這些結果表示在采用本公開內容的THF基光生層制備的器件中電容充電性得到很大改進。
在2.8和13爾格下測量的V低中的優(yōu)異一致性證明樣品3-1、3-2和3-3的電容充電性的改進與CC-1的性能相當并且不導致感光體中電荷的累積。在THF基光生層中，將電荷有效地傳送出感光體而不影響光誘導放電曲線(PIDC)的特性。在浸涂工工藝期間通過輸電層與光生層的輕微互混增強改進的傳送，由此能夠實現改進的到輸電層的電荷轉移。
在CC-2、CE-1和CE-2中，低場耗減和暗衰退值接近在樣品3-1、3-2和3-3中獲得的那些，然而感光度顯著更低。得到樣品3-1、3-2和3-3增加的感光度同時保持包括低暗放電和低場耗減的優(yōu)異光誘導放電特性。
制備本公開內容的多個批次的分散體以證明THF基光生層與NBA體系相比的優(yōu)點。盡管如在CC-1所示可以在NBA體系中獲得較高的感光度，但它的代價在于其它方面，包括低場耗減和暗衰退。CC-2顯示可以采用相同的NBA/VMCH基光生層獲得相似的良好行為，但僅通過降低感光度實現。
采用CE-1和CE-2獲得在較低感光度下的相似結果，它也采用NBA體系制備。
通過獲得更高感光度的感光體同時保持低暗衰退、低耗減和改進的充電性證明THF基光生層的改進。
權利要求
1.一種感光體，包括樹脂、光生組分和低沸點溶劑的光生層。
2.權利要求1的感光體，其中所述溶劑的沸點為約35℃-約100℃。
3.權利要求1的感光體，其中所述溶劑選自亞烷基鹵、烷基酮、醇、醚、酯及其混合物。
4.權利要求1的感光體，其中所述溶劑選自四氫呋喃、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、異丙醇、乙酸乙酯、甲乙酮、1，1，1-三氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、氯仿、1，2-二氯乙烷及其混合物。
5.權利要求1的感光體，其中光生層進一步包括至少一種高沸點溶劑。
6.一種制造感光體的光生層的方法，包括使樹脂、光生組分和低沸點溶劑接觸以形成分散體；和將分散體施加到襯底。
7.權利要求6的方法，其中所述溶劑的沸點為約35℃-約100℃。
8.權利要求6的方法，其中將樹脂、光生組分和低沸點溶劑碾磨約1小時-約6天的時間。
9.權利要求6的方法，進一步包括向分散體中加入沸點為約100℃-約160℃的高沸點溶劑。
10.權利要求6的方法，其中光生組分在分散體中存在的數量為總固體的約5wt％-約85wt％并且樹脂在組合物中存在的數量為總固體的約15wt％-約95wt％。
全文摘要
采用在低沸點溶劑中形成的光生組分/樹脂分散體提供感光體的光生層。
文檔編號G03G5/04GK1862394SQ20061007984
公開日2006年11月15日 申請日期2006年5月11日 優(yōu)先權日2005年5月12日
發(fā)明者C·C·陳, L·張, N·L·貝爾克納普, E·J·小拉迪甘 申請人:施樂公司