專利名稱：背光模組的結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及背光模組的結(jié)構(gòu)改良，旨在提供一可減少擴(kuò)散板的不良率，以有效地降低生產(chǎn)成本。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為一般液晶模組所習(xí)用的背光模組結(jié)構(gòu)剖視圖，整體背光模組的結(jié)構(gòu)組成是由內(nèi)向外依序配設(shè)有一反光罩10、若干光源20、擴(kuò)散板30、下擴(kuò)散片40、棱鏡片50、反射式偏光片或上擴(kuò)散片60，以及液晶面板70；其中，各光源20可為直條狀或U型或其他連續(xù)折彎形狀的燈管并以適當(dāng)?shù)拈g距鋪設(shè)在反光罩10與擴(kuò)散板30之間，其液晶模組的顯示效果即由各光源20散出的光線所構(gòu)成；而市面上亦常見該擴(kuò)散板30與液晶面板70間的數(shù)光學(xué)模片可由1-3片的擴(kuò)散片、0-2片的增光片、0-1片的反射式偏光片等互相搭配而成，其作用是使通過的光線形成擴(kuò)散作用，借以改善正對(duì)各光源20間隔部位因?yàn)闊o光線產(chǎn)生，而在液晶模組上形成明、暗帶區(qū)的現(xiàn)象。
又，由于擴(kuò)散板30的材質(zhì)為透明塑膠材料如PC(聚碳酸酯)或PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)加入擴(kuò)散劑[例如二氧化硅(SiO2或二氧化鈦(TiO2)等)所制成的白色霧狀長條結(jié)構(gòu)體，其作用在令所通過的光線均勻擴(kuò)散，且其設(shè)置于下擴(kuò)散片40、棱鏡片50、反射式偏光片或上擴(kuò)散片60等數(shù)光學(xué)模片的底側(cè)，其為支撐該光學(xué)模片則制作成厚度較厚的板狀結(jié)構(gòu)，故擴(kuò)散板的制造成本較高。
而一般為求擴(kuò)散板30的擴(kuò)散能力更佳，更有在擴(kuò)散板30上進(jìn)行加工處理，例如網(wǎng)點(diǎn)印刷；然而，加工過程中常因機(jī)械或人為的疏忽而造成不良品，使擴(kuò)散板30不如預(yù)期的效果，更甚者無法使用，進(jìn)而造成制造成本的增加，降低其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型背光模組的結(jié)構(gòu)改良，主要是擴(kuò)散板下方設(shè)置一透明片，于透明片上進(jìn)行加工處理，使各光源的光線可先通過透明片均勻散出，不僅可使光源均勻由擴(kuò)散板散出，更可解決一般在擴(kuò)散板上做加工處理時(shí)，易產(chǎn)生不良品而造成成本浪費(fèi)的情況產(chǎn)生。


圖1為習(xí)用背光模組的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的背光模組結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的背光模組結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的背光模組結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的背光模組結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6為本實(shí)用新型中嵌合機(jī)構(gòu)的放大示意圖；圖7為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的背光模組結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖號(hào)說明10反光罩11定位孔12調(diào)光元件20光源30擴(kuò)散板40下擴(kuò)散片50棱鏡片60反射式偏光片70液晶面板80調(diào)光元件81定位梢82鎖固孔83凹凸刻紋84曲面90螺絲100嵌合機(jī)構(gòu)
具體實(shí)施方式
為能使貴審查員清楚本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成，以及整體運(yùn)作方式，茲配合圖式說明如下本實(shí)用新型背光模組的結(jié)構(gòu)改良，其整體背光模組的基本結(jié)構(gòu)組成如圖2所示，同樣是由內(nèi)向外依序配設(shè)有一反光罩10、若干光源20、擴(kuò)散板30、下擴(kuò)散片40、棱鏡片50、反射式偏光片或上擴(kuò)散片60，以及液晶面板70；而本實(shí)施例中該擴(kuò)散板30與液晶面板70間的數(shù)光學(xué)模片可由1-3片的擴(kuò)散片、0-2片的增光片、0-1片的反射式偏光片等互相搭配而成，其作用是使通過的光線形成擴(kuò)散作用；其中，各光源20可為直條狀或U型或其他連續(xù)折彎形狀的燈管并以適當(dāng)?shù)拈g距鋪設(shè)在反光罩10與擴(kuò)散板30之間，其液晶模組的顯示效果即由各光源20散出的光線所構(gòu)成。
其重點(diǎn)在于擴(kuò)散板30下方設(shè)置有一透明片80，于透明片80任一側(cè)或二側(cè)進(jìn)行加工處理，例如網(wǎng)點(diǎn)印刷、噴砂、蝕刻或者霧化處理等，如圖3的實(shí)施例所示，即于透明片80任一側(cè)或二側(cè)進(jìn)行蝕刻后所形成的凹凸刻痕81，使各光源20的光線可先通過透明片80均勻散出，再由擴(kuò)散板30散出，不僅使光源20均勻由液晶面板70散出，使擴(kuò)散板30不需另外加工，而可解決一般在擴(kuò)散板30上做加工處理時(shí)，易產(chǎn)生不良品而造成成本浪費(fèi)的情況產(chǎn)生。
又，該透明片80任一側(cè)固設(shè)有擴(kuò)散片90，如圖4所示，或者二側(cè)固設(shè)有擴(kuò)散片90，如圖5所示，其固定方式可以為貼附、濺鍍、或者于擴(kuò)散片90上設(shè)有可與透明片80相互嵌合的嵌合機(jī)構(gòu)100，而本實(shí)施例中的嵌合機(jī)構(gòu)100，如圖6所示，是由擴(kuò)散片90與透明片80的貼合面上設(shè)有定位梢91，該透明片80則相對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔82，令擴(kuò)散片90與透明片80相嵌合固定；當(dāng)然也可于擴(kuò)散片90任一側(cè)或二側(cè)可進(jìn)行加工處理；該嵌合機(jī)構(gòu)100亦可設(shè)于反光罩10或其他元件(如塑膠框，背板等固定元件)使透明片80得以定位于背光模組中。
再者，可利用擴(kuò)散片90及透明片80代替習(xí)有的擴(kuò)散板30，如圖7所示，令透明片80置于擴(kuò)散片90的上方或下方或兩面，以省去擴(kuò)散板30的設(shè)置，因擴(kuò)散片90的材質(zhì)與擴(kuò)散板30的材質(zhì)相同，然而，擴(kuò)散片90的厚度較薄故成本較低，于擴(kuò)散片90或透明片80任一側(cè)或二側(cè)可進(jìn)行加工處理(如印刷、蝕刻、濺鍍、噴砂或其他模式的霧化處理)，同樣可達(dá)到光源20均勻由液晶面板70散出的效果，并同時(shí)亦可解決一般在擴(kuò)散板30上做加工處理時(shí)，易產(chǎn)生不良品而造成成本浪費(fèi)的情況產(chǎn)生。
如上所述，本實(shí)用新型提供液晶模組另一較佳可行的背光模組的結(jié)構(gòu)，于是依法提呈新型專利的申請(qǐng)；然而，以上的實(shí)施說明及圖式所示，是本創(chuàng)作較佳實(shí)施例，并非以此局限本創(chuàng)作，是以，舉凡與本創(chuàng)作的構(gòu)造、裝置、特征等近似、雷同者，均應(yīng)屬本創(chuàng)作的創(chuàng)設(shè)目的及申請(qǐng)專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種背光模組的結(jié)構(gòu)改良，其背光模組是由內(nèi)向外依序配設(shè)有一反光罩、若干光源、擴(kuò)散板、數(shù)光枚學(xué)膜片，以及液晶面板；其中，各光源是以適當(dāng)?shù)拈g距輔設(shè)在反光罩與擴(kuò)散板之間；其特征在于該擴(kuò)散板下方設(shè)置有一透明片，于透明片上進(jìn)行加工處理，使各光源的光線可先通過透明片均勻散出，再由擴(kuò)散板散出。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該透明片任一側(cè)或者二側(cè)固設(shè)有一擴(kuò)散片。
3.如權(quán)利要求2所述的背光模組的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該擴(kuò)散片是貼附于透明片上。
4.如權(quán)利要求2所述的背光模組的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該擴(kuò)散片通過濺鍍固定于透明片上。
5.如權(quán)利要求2所述的背光棋組的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該擴(kuò)散片上設(shè)有與透明片相互嵌合的嵌合機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求2所述的背光棋組的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該嵌合機(jī)構(gòu)是由擴(kuò)散片與透明片的貼合面上設(shè)有定位梢，該透明片則相對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔，擴(kuò)散片與透明片相嵌合固定。
7.一種背光模組的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于其背光模組是由內(nèi)向外依序配設(shè)有一反光罩、若干光源、擴(kuò)散片、透明片、數(shù)枚光學(xué)膜片，以及液晶面板；各光源是以適當(dāng)?shù)拈g距鋪設(shè)在反光罩與擴(kuò)散片之間。
8.如權(quán)利要求1或7所述的背光模組的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該透明片任一側(cè)或二側(cè)可進(jìn)行加工處理。
9.如權(quán)利要求1或7所述的背光模組的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該擴(kuò)散片任一側(cè)或二側(cè)可進(jìn)行加工處理。
10.如權(quán)利要求1所述的背光模組的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該加工處理為網(wǎng)點(diǎn)印刷、噴砂、蝕刻或者為霧化處理。
11.如權(quán)利要求1或7所述的背光模組的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該光學(xué)膜片由下擴(kuò)散片、棱鏡片、反射式偏光片組成。
12.如權(quán)利要求1或7所述的背光模組的結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該光學(xué)模片由1-3片的擴(kuò)散片、0-2片的增光片、0-1片的反射式偏光片組成。
專利摘要本實(shí)用新型的背光模組的結(jié)構(gòu)改良是在擴(kuò)散板下方設(shè)置一透明片，于透明片上進(jìn)行加工處理，使各光源的光線可先通過透明片均勻散出，不僅可使光源均勻由擴(kuò)散板散出，更可解決一般在擴(kuò)散板上做加工處理時(shí)，易產(chǎn)生不良品而造成成本浪費(fèi)的情況產(chǎn)生。
文檔編號(hào)G02B5/02GK2802543SQ20052000904
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者陳進(jìn)輝, 徐久惠, 陳宗洪 申請(qǐng)人:科橋電子股份有限公司