專利名稱：沒有由于從轉(zhuǎn)印元件逸出的物質(zhì)而產(chǎn)生的缺陷的成像裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成像裝置，其基本上沒有由于從圖像轉(zhuǎn)印元件逸出的物質(zhì)而產(chǎn)生的缺陷，尤其是由于從可與圖像承載元件接觸的圖像轉(zhuǎn)印元件逸出的物質(zhì)沉積在圖像承載元件上的問題而產(chǎn)生的缺陷。
因為記錄材料可以被穩(wěn)定地進送，利用與圖像承載元件接觸的圖像轉(zhuǎn)印元件的圖像轉(zhuǎn)印操作被廣泛地使用。但是，這種類型的轉(zhuǎn)印操作會產(chǎn)生如下問題從轉(zhuǎn)印元件逸出的材料被沉積在圖像承載元件上。如果出現(xiàn)了該問題，調(diào)色劑圖像就被損壞了。直到此時，每次當(dāng)從轉(zhuǎn)印元件逸出的物質(zhì)粘附在圖像承載元件上時，需要進行將這種物質(zhì)從圖像承載元件上清除的操作。就用于清除這種物質(zhì)的方法而言，調(diào)色劑圖像被形成在圖像承載元件上，這種物質(zhì)與由調(diào)色劑形成的圖像一起被清除。
背景技術(shù)：
然而，上述用于從圖像承載元件上清除不需要的物質(zhì)的方法的問題在于，在執(zhí)行清除不需要物質(zhì)的操作時，不能執(zhí)行在記錄介質(zhì)上形成圖像的操作，從而降低了成像裝置的生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是防止成像裝置的生產(chǎn)率的降低，這歸功于，上述的用于清除被轉(zhuǎn)印到圖像承載元件上的不需要物質(zhì)的操作。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種成像裝置，包括一可旋轉(zhuǎn)的圖像承載元件；一調(diào)色劑成像裝置，用于在所述圖像承載元件上形成調(diào)色劑圖像；一轉(zhuǎn)印元件，用于通過在轉(zhuǎn)印區(qū)域中與所述圖像承載元件相接觸，將所述圖像承載元件上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上；一電源，用于當(dāng)所述轉(zhuǎn)印元件將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上時，對所述轉(zhuǎn)印元件施加第一偏壓；和用于執(zhí)行以下模式的裝置，其中，通過對所述轉(zhuǎn)印元件施加極性與第一偏壓相同的但其它屬性與第一偏壓不同的第二偏壓，所述圖像承載元件上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印元件上。
在參照附圖閱讀下文的本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明之后，本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點將變得更加清楚。


圖1為本發(fā)明第一實施例中的感光鼓以及它附近的示意性垂直截面圖，示出了它的總體結(jié)構(gòu)。
圖2為本發(fā)明第一實施例中的成像裝置的示意性縱垂直截面圖，示出了它的總體結(jié)構(gòu)。
圖3為一圖表，繪出了黑帶的密度與可歸因于在從轉(zhuǎn)印元件逸出之后粘附在圖像承載元件上的物質(zhì)的密度偏差(不規(guī)則)量之間的關(guān)系。
圖4為流程圖，示出了第一實施例中的在第二轉(zhuǎn)印輥用調(diào)色劑涂覆的模式下的成像裝置的操作流程圖。
圖5為本發(fā)明第一實施例中的第二轉(zhuǎn)印輥的正視圖。
圖6為一時間圖，描繪了在第一實施例中的第二轉(zhuǎn)印輥用調(diào)色劑涂覆的模式下，偏壓被施加在第一和第二轉(zhuǎn)印輥上的時限。
圖7為本發(fā)明第二實施例中的成像裝置的示意性垂直截面圖，示出了它的總體結(jié)構(gòu)。
圖8為流程圖，示出了第二實施例中的在轉(zhuǎn)印輥用調(diào)色劑涂覆的模式下的成像裝置的操作流程圖。
圖9為一時間圖，描繪了在第二實施例中的轉(zhuǎn)印輥用調(diào)色劑涂覆的模式下，偏壓被施加在轉(zhuǎn)印輥上的時限。
圖10為流程圖，示出了第三實施例中的在第二轉(zhuǎn)印輥用調(diào)色劑涂覆的模式下的成像裝置的操作流程圖。
圖11為一時間圖，描繪了在第三實施例中的第二轉(zhuǎn)印輥用調(diào)色劑涂覆模式下，偏壓被施加在第一和第二轉(zhuǎn)印輥上的時限。
圖12示出了形成在中間轉(zhuǎn)印帶的側(cè)緣附近的斑點檢測圖案，和保護層檢測圖案。
圖13示出了粘附在第二轉(zhuǎn)印輥的縱向端附近的調(diào)色劑的量較粘附在轉(zhuǎn)印輥其它區(qū)域上的量大的現(xiàn)象。
圖14是圖解圖，示出了在正常圖像形成操作中的清潔程序。
圖15示出了用于測量圖像承載元件上的黑帶的反射密度的方法。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明，成像裝置設(shè)有用于執(zhí)行一個模式的裝置，在該模式中，電源將一第二偏壓施加在轉(zhuǎn)印元件上，以便將圖像承載元件上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印元件上，這是在記錄介質(zhì)不存在于轉(zhuǎn)印區(qū)域中時被執(zhí)行的，所述第二偏壓與用于將圖像承載元件上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印元件上的第一偏壓不同。
這種裝置的結(jié)構(gòu)布置能夠防止物質(zhì)從轉(zhuǎn)印元件上逸出，且不需要去除粘附在圖像承載元件上的物質(zhì)的操作。從而，解決了成像裝置生產(chǎn)率下降的問題。
在下文中，將對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。在下文對實施例的說明中，如果一個附圖中的組件與另一個附圖中的組件的參考符號相同，那么兩個組件在結(jié)構(gòu)或功能上也相同，因此，將僅對前者進行說明，以避免相同說明的重復(fù)。
<實施例1>
圖1示出了可應(yīng)用本發(fā)明的成像裝置的圖像形成部P(調(diào)色劑成像裝置)。圖1為圖像形成部P的示意性垂直截面圖，更具體而言，是在平行于作為中間轉(zhuǎn)印元件(調(diào)色劑圖像承載元件)的中間轉(zhuǎn)印帶7(圖像承載元件)的移動方向(由箭頭標(biāo)志R7)的垂直平面處的圖像形成部P的示意性垂直截面圖。
在圖中所示的圖像形成部P中，設(shè)置有以鼓的形式的電子照相感光元件1(下文中將被稱為“感光鼓”)。
在該實施例中，感光鼓1被驅(qū)動裝置(未示出)沿著箭頭標(biāo)志R1所示的方向以100mm/sec的處理速度(圓周速度)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在感光鼓1的外周面附近，充電輥2(充電裝置)、曝光裝置3(靜電潛像形成裝置)、顯影裝置4(顯影機構(gòu))、第一轉(zhuǎn)印裝置5和清潔裝置6基本上以所示順序設(shè)置。
當(dāng)感光鼓1被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，感光鼓1的外周面被充電輥2充電，所述充電輥2與感光鼓1的外周面保持接觸，并由電荷偏壓施加電源(未示出)在其上施加一電荷偏壓。結(jié)果是，感光鼓1的外周面被均勻地充電到預(yù)定極性和電勢水平。
曝光裝置3穿過感光鼓1的帶電外周面上形成一靜電潛像。所述曝光裝置3射出一束按照圖像形成數(shù)據(jù)的激光L，且感光鼓1的外周面被該束激光L曝光。結(jié)果是，電荷被從感光鼓1的帶電外周面上的多個點上去除，從而形成靜電潛像。
所述靜電潛像由顯影裝置4顯影，該顯影裝置具有可沿箭頭標(biāo)志R4所示的方向旋轉(zhuǎn)且外周面上有承載顯影劑的顯影套筒4A。顯影偏壓施加電源(未示出)對該顯影套筒4A施加顯影偏壓。借助所述顯影偏壓的施加，承載在顯影套筒4A的外周面上的顯影劑中的調(diào)色劑被粘附到靜電潛像上，從而將靜電潛像顯影為由調(diào)色劑形成的圖像(下文將稱為調(diào)色劑圖像)。順便提及，用在本實施例中的調(diào)色劑的固有極性為負。
通過上述過程形成的調(diào)色劑圖像被第一轉(zhuǎn)印裝置5轉(zhuǎn)印到作為中間轉(zhuǎn)印元件(即與最終轉(zhuǎn)印介質(zhì)不同的轉(zhuǎn)印介質(zhì))的中間轉(zhuǎn)印帶7的表面上。所述第一轉(zhuǎn)印裝置5具有與感光鼓1保持接觸的第一轉(zhuǎn)印輥5A(接觸型充電元件)；用于將偏壓施加在第一轉(zhuǎn)印輥5A上的轉(zhuǎn)移偏壓施加裝置82；和用于控制轉(zhuǎn)印偏壓施加裝置82的控制裝置83(偏壓控制裝置)。第一轉(zhuǎn)印輥5A通過從中間轉(zhuǎn)印帶7形成的環(huán)路的內(nèi)側(cè)對中間轉(zhuǎn)印帶7施加壓力，使中間轉(zhuǎn)印帶7的外表面與感光鼓1的外周面接觸，從而在感光鼓1的外周面與中間轉(zhuǎn)印帶7之間形成一第一轉(zhuǎn)印壓區(qū)N1。當(dāng)中間轉(zhuǎn)印帶7被沿著箭頭標(biāo)志R7所示的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，借助中間轉(zhuǎn)印帶7的運動，第一轉(zhuǎn)印輥5A沿著箭頭標(biāo)志R5所示的方向旋轉(zhuǎn)，并且通過從轉(zhuǎn)印偏壓施加電源82將第一轉(zhuǎn)印偏壓施加到第一轉(zhuǎn)印輥5A上，在第一轉(zhuǎn)印壓區(qū)N1中，上述已經(jīng)被形成在感光鼓1的外周面上的調(diào)色劑圖像被靜電轉(zhuǎn)印(第一轉(zhuǎn)印)到中間轉(zhuǎn)印帶7的外表面上。順便提及，本實施例中的第一轉(zhuǎn)印偏壓采取DC電壓(DC分量)的形式，它的極性與調(diào)色劑所帶電荷的標(biāo)準(zhǔn)極性相反。換言之，在下文將說明的本發(fā)明的下述實施例中，調(diào)色劑所帶電荷的標(biāo)準(zhǔn)極性為負，因此，上述第一轉(zhuǎn)印偏壓的極性為正。
在第一轉(zhuǎn)印過程期間，沒有被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7上而是剩余在感光鼓1的外周面上的調(diào)色劑(殘留調(diào)色劑)被清潔裝置6的清潔刀6A清除，并被廢調(diào)色劑螺旋輸送機構(gòu)6B回收到廢調(diào)色劑箱(未示出)中。在橫過感光鼓的外周面清除剩余調(diào)色劑之后，該感光鼓1被用于下一個圖像形成循環(huán)，該圖像形成循環(huán)開始于充電步驟。
在本實施例中，上述感光鼓1、充電輥2、顯影裝置4、和清潔裝置6被一體設(shè)置在盒狀容器8(未示出)中，從而構(gòu)成了處理盒10。該盒10被可拆地安裝在成像裝置的主組件(未示出)中。這樣，如果例如感光鼓1的使用壽命結(jié)束，盒10可以整體地從成像裝置的主組件中拆下，以便更換一個全新的盒。
如圖2中所示的成像裝置設(shè)有四個圖像形成部Pa、Pb、Pc和Pd。這些圖像形成部Pa、Pb、Pc和Pd分別形成品紅(M)、青(C)、黃(Y)和黑(K)色調(diào)色劑圖像。
在這些圖像形成部Pa、Pb、Pc和Pd中，類似于圖1中所示的圖像形成部P中設(shè)置的感光鼓1、充電輥2、曝光裝置3、顯影裝置4、第一充電輥5和清潔裝置6，分別設(shè)置感光鼓1a、1b、1c和1d，充電輥2a、2b、2c和2d，曝光裝置3a、3b、3c和3d，顯影裝置4a、4b、4c和4d，第一轉(zhuǎn)印輥5a、5b、5c和5d，和清潔裝置6a、6b、6c和6d。在這些圖像形成部Pa、Pb、Pc和Pd中，與上述圖像形成部P中形成的調(diào)色劑圖像類似，品紅、青、黃和黑色調(diào)色劑圖像分別被形成在感光鼓1a、1b、1c和1d上。順便提及，在圖2中，與圖1中示出的轉(zhuǎn)印偏壓施加電源82和控制裝置83相同的組件未示出。
這些顏色不同的四種調(diào)色劑圖像被順序地轉(zhuǎn)印(第一轉(zhuǎn)印)到作為中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)的中間轉(zhuǎn)印帶7上。中間轉(zhuǎn)印帶7為環(huán)狀，并圍繞三個輥，即，驅(qū)動輥11、從動輥12和輔助的第二轉(zhuǎn)印輥13(第二轉(zhuǎn)印輥的副輥)被張緊。當(dāng)驅(qū)動輥11沿著箭頭標(biāo)志R11(圖2中的順時針方向)所示的方向旋轉(zhuǎn)時，中間轉(zhuǎn)印帶7借助驅(qū)動輥11的旋轉(zhuǎn)沿著箭頭標(biāo)志R7所示的方向轉(zhuǎn)動。中間轉(zhuǎn)印帶7由絕緣樹脂例如聚酰亞胺、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚四氟乙烯等形成為環(huán)狀。第二轉(zhuǎn)印輥14被設(shè)置成與中間轉(zhuǎn)印帶7的外表面接觸，從而它與輔助的第二轉(zhuǎn)印輥13相對。第二轉(zhuǎn)印輥14和中間轉(zhuǎn)印帶7之間的界面構(gòu)成了第二轉(zhuǎn)印壓區(qū)N2。在圖像形成部Pa、Pb、Pc和Pd中分別形成在感光鼓1a、1b、1c和1d上的品紅、青、黃和黑色調(diào)色劑圖像，借助被施加到第一轉(zhuǎn)印輥5a、5b、5c和5d上的第一轉(zhuǎn)印偏壓，在第一轉(zhuǎn)印壓區(qū)N1中，被呈層狀地轉(zhuǎn)印(第一轉(zhuǎn)印)到中間轉(zhuǎn)印帶7上。
在被層疊于中間轉(zhuǎn)印帶7上之后，在中間轉(zhuǎn)印帶7被壓緊在兩個第二轉(zhuǎn)印輥14和13之間的情況下，記錄介質(zhì)S被壓靠在上述輔助的第二轉(zhuǎn)印輥13上，四種顏色不同的調(diào)色劑圖像被第二轉(zhuǎn)印輥14轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上。從而，第二轉(zhuǎn)印壓區(qū)N2(轉(zhuǎn)印區(qū)域)就被形成在第二轉(zhuǎn)印輥14(轉(zhuǎn)印元件)和中間轉(zhuǎn)印帶7之間。用于圖像形成的記錄介質(zhì)S被儲存在片材(紙)供給盒(未示出)中，并被具有進給輥、輸送輥、輸送導(dǎo)向件等(全部未示出)的片材進給-輸送裝置(未示出)輸送到一對對準(zhǔn)輥15，如果所述記錄介質(zhì)發(fā)生歪斜，則借助所述對準(zhǔn)輥將其狀態(tài)校正。然后，每個記錄介質(zhì)S被輸送到上述第二轉(zhuǎn)印壓區(qū)N2。當(dāng)記錄介質(zhì)S移動經(jīng)過第二轉(zhuǎn)印壓區(qū)N2時，從第二轉(zhuǎn)印輥偏壓施加電源16(電源)為第二轉(zhuǎn)印輥14施加第二轉(zhuǎn)印偏壓。第二轉(zhuǎn)印偏壓的極性為正，即與調(diào)色劑帶電的常規(guī)極性(負)相反。從第二轉(zhuǎn)印偏壓電源16施加到第二轉(zhuǎn)印輥14上的轉(zhuǎn)印偏壓的幅度由控制裝置161(偏壓控制裝置)控制。借助所述轉(zhuǎn)印偏壓，中間轉(zhuǎn)印帶7上的顏色不同的四種調(diào)色劑圖像被一齊轉(zhuǎn)印(第二轉(zhuǎn)印)到第二轉(zhuǎn)印壓區(qū)N2中的記錄介質(zhì)S上。剩余在中間轉(zhuǎn)印帶7上的調(diào)色劑(殘留調(diào)色劑)，即在第二轉(zhuǎn)印期間未被轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑，被以與從動輥12相反的方式設(shè)置的帶清潔器17清除。
在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(第二轉(zhuǎn)印)到記錄介質(zhì)S上之后，記錄介質(zhì)S的電荷被電荷去除針24去除，并經(jīng)由沿著箭頭標(biāo)志R18所示方向旋轉(zhuǎn)的輸送帶18輸送到定影裝置22。該定影裝置22具有定影輥20和施壓輥21，所述定影輥20內(nèi)部設(shè)置加熱器19，所述施壓輥21壓靠在定影輥20上，從而在定影輥20和施壓輥21之間形成一定影壓區(qū)。當(dāng)記錄介質(zhì)S被輸送經(jīng)過該定影壓區(qū)時，借助定影輥20和施壓輥21對調(diào)色劑圖像施加熱量和壓力。結(jié)果是，調(diào)色劑圖像被定影到記錄介質(zhì)S的表面上。在調(diào)色劑圖像的定影之后，記錄介質(zhì)S被從成像裝置的主組件(未示出)排出，結(jié)束了在記錄介質(zhì)S或單張記錄介質(zhì)上的由顏色不同的四種調(diào)色劑圖像組成的全色圖像的形成。
在該實施例中，成像裝置主組件設(shè)有密度傳感器23(密度檢測裝置)，該傳感器被這樣設(shè)置，從而它直接面對移動經(jīng)過驅(qū)動輥11的上述中間轉(zhuǎn)印帶7的部分外表面。該密度傳感器23是反射型傳感器，且由光發(fā)射元件(LED)和光接收元件構(gòu)成。在中間轉(zhuǎn)印帶7上，為主要顏色提供參考密度級的參考調(diào)色劑圖像(下文中可稱為斑點)被形成在圖像形成部Pa、Pb、Pc和Pd中。密度檢測器23檢測由這些斑點反射的光的量。檢測結(jié)果被發(fā)送到控制裝置25。該控制裝置25根據(jù)由密度傳感器23所檢測的光的量計算中間轉(zhuǎn)印帶7上的調(diào)色劑的量，并根據(jù)計算結(jié)果控制圖像形成條件(為感光鼓充電的電勢水平、T/C比等)。
而且在本實施例中，與圖1中所示的設(shè)置在盒10中的感光鼓1、充電輥2、顯影裝置4和清潔裝置6相類似地，感光鼓1a、充電輥2a、顯影裝置4a和清潔裝置6a被一體設(shè)置在盒狀容器(未示出)中，構(gòu)成了用于品紅色的處理盒，該處理盒被可拆地安裝在成像裝置的主體中。用于青色、黃色和黑色的處理盒的結(jié)構(gòu)與用于品紅色的處理盒的結(jié)構(gòu)相同。
在該實施例中，由于外界雜質(zhì)等的逸出而導(dǎo)致的有缺陷的圖像形成被均勻地將調(diào)色劑粘附在第二轉(zhuǎn)印輥14的外周面上而降低。接下來將其原因進行詳細說明。
在該實施例中，第二轉(zhuǎn)印輥14由一芯部和一輥本身構(gòu)成，所述輥本身由單層離子-導(dǎo)電泡沫海綿構(gòu)成，更具體而言，泡沫海綿由離子-導(dǎo)電NBR(腈橡膠)+醇橡膠形成。它的長度為320mm、外徑為24mm、硬度(Asker C scale)為34°、電阻為1×108Ω，且與中間轉(zhuǎn)印帶7的接觸壓力為5.0k。這里應(yīng)當(dāng)注意，接觸壓力的意思是，在中間轉(zhuǎn)印帶7保持被夾緊在第二轉(zhuǎn)印輥14和輔助的第二轉(zhuǎn)印輥13之間的情況下，第二轉(zhuǎn)印輥14和中間轉(zhuǎn)印帶7之間的接觸壓力。
如果第二轉(zhuǎn)印輥14被壓在中間轉(zhuǎn)印帶7上較長一段時間，構(gòu)成第二轉(zhuǎn)印輥14的實際輥部的NBR和醇中的雜質(zhì)就會滲出，并粘附在中間轉(zhuǎn)印帶7上。粘附在中間轉(zhuǎn)印帶7上的這些雜質(zhì)降低了中間轉(zhuǎn)印帶上粘附所述雜質(zhì)部分的第二轉(zhuǎn)印效率。從而，如果使用其中間轉(zhuǎn)印帶7承載從第二轉(zhuǎn)印輥14滲出的雜質(zhì)的成像裝置來形成半色調(diào)圖像，就會形成有缺陷的半色調(diào)圖像，即，具有不希望的與中間轉(zhuǎn)印帶7上被來自第二轉(zhuǎn)印輥14的雜質(zhì)污染的部分的位置相對應(yīng)的裸點的半色調(diào)圖像；具有不希望的裸點的半色調(diào)圖像被形成。
當(dāng)成像裝置中的第二轉(zhuǎn)印輥14相當(dāng)新的時候，具有不希望的裸點的圖像的形成易于發(fā)生。然而已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，用調(diào)色劑均勻涂布第二轉(zhuǎn)印輥14的表面(外周面)，在半色調(diào)圖像(半色調(diào)部分)中的上述圖像缺陷或存在不希望的裸點的嚴(yán)重性方面改善了成像裝置。
圖3示出了形成(放置)在第二轉(zhuǎn)印輥14的外周面上的調(diào)色劑圖像(黑帶)的密度與可歸因于雜質(zhì)逸出的密度偏差(不規(guī)則)的量之間的關(guān)系。在圖3中，水平軸線表示黑帶的反射密度，垂直軸線表示由于雜質(zhì)的逸出而導(dǎo)致的密度偏差量。
黑帶的反射密度按照如下測量形成(放置)在中間轉(zhuǎn)印帶7上的黑帶100被一條由聚酯薄膜形成的透明帶101拾取。然后，將黑帶100已經(jīng)被粘附于其上的帶101貼在紙102上。然后，紙張102上具有黑帶100的部分的反射密度(A)被反射密度計(入射角45°；反射角90°；圖15)所測量。然后，黑帶沒有被拾取的另一條帶101被粘貼在紙張102上，沒有黑帶102的紙張100的部分的反射密度(B)被測量。然后，獲得(A-B)的值，該值被用作黑帶100的反射密度。
圖3示出了在第二轉(zhuǎn)印輥14被保持壓靠在中間轉(zhuǎn)印帶7上10天之后，且在溫度和濕度分別為30℃和80％的環(huán)境下，裸點(部分)和半色調(diào)圖像的其它部分之間的密度差，其反射密度為0.6。如圖3所示很明顯，人們發(fā)現(xiàn)涂布在第二轉(zhuǎn)印輥14上的調(diào)色劑圖像(圖像圖案)的密度的變化影響裸點部分和半色調(diào)圖像其余部分之間的密度差(下文中將簡單稱為密度偏差)。換言之，從同一圖中可以明顯看出，只要黑帶的反射密度不小于0.6，由于逸出而導(dǎo)致的密度差將不大于0.03。通常，如果由于逸出而導(dǎo)致的密度偏差不大于0.03，就難于檢測到異常；這是難以察覺的。
在該實施例中，反射密度不小于0.6的寬黑帶形式的調(diào)色劑圖像被形成在感光鼓1d的外周面上(圖2)，并且該黑帶被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7上。然后，中間轉(zhuǎn)印帶7上的黑帶被轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印輥14上，并涂覆第二轉(zhuǎn)印輥14的外周面。換言之，成像裝置可以在這樣一個模式中操作，其中第二轉(zhuǎn)印輥14被調(diào)色劑涂覆；該模式被規(guī)定為第二轉(zhuǎn)印輥涂覆模式(下文將簡單稱為涂覆模式)。借助第二轉(zhuǎn)印輥涂覆裝置90以預(yù)定時限執(zhí)行該涂覆模式。當(dāng)執(zhí)行涂覆模式時，沒有記錄介質(zhì)S存在于第二轉(zhuǎn)印壓區(qū)N2中。順便提及，在該實施例中，當(dāng)成像裝置被裝運，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)印輥14被更換時執(zhí)行該涂覆模式。
圖4為流程圖，示出了在第二轉(zhuǎn)印輥涂覆模式中的操作流程。當(dāng)成像裝置開始在第二轉(zhuǎn)印輥涂覆模式中工作時(S1)，在圖像形成部Pd(即用于形成黑色圖像(K)的圖像形成部)中，一黑帶(用于涂覆的調(diào)色劑圖像)被形成在感光鼓1d上(S2)。通過由充電輥2d執(zhí)行的充電過程、由曝光裝置3d執(zhí)行的曝光過程、和由顯影裝置4d執(zhí)行的顯影過程，所述黑帶被形成在感光鼓1d上。對于黑帶的尺寸而言，該黑帶被這樣形成以便在平行于感光鼓1d的軸線的方向上，其尺寸與整個圖像形成范圍相匹配，在感光鼓1d的圓周方向上，其尺寸與第二轉(zhuǎn)印輥14的圓周相匹配或者較其圓周長。換言之，所述黑帶被賦予這樣一個尺寸，即，無論調(diào)色劑圖像(黑帶)將被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7的表面上的何處，且無論在輥14的圓周方向上第二轉(zhuǎn)印輥的外周面的哪個部分與中間轉(zhuǎn)印帶7保持接觸(無論在輥14的圓周方向上，第二轉(zhuǎn)印輥14的外周面上的何處將粘附雜質(zhì))，將被粘附雜質(zhì)的第二轉(zhuǎn)印輥14的外周面的部分將被黑帶(調(diào)色劑)覆蓋。
形成在感光鼓1d上的黑帶被第一轉(zhuǎn)印輥5d(圖2)靜電轉(zhuǎn)印(圖4中的S3)到中間轉(zhuǎn)印帶7上。參照圖6的上半部分，與在常規(guī)圖像形成操作期間施加的第一轉(zhuǎn)印偏壓類似，在該轉(zhuǎn)印期間，施加到第一轉(zhuǎn)印輥5d上的偏壓的極性為正。接下來，參照圖6的下半部分，中間轉(zhuǎn)印帶7上的黑帶被靜電轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印輥14上(圖4中的S4)。
在常規(guī)圖像形成操作期間施加到第二轉(zhuǎn)印輥14上的第二轉(zhuǎn)印偏壓14的DC分量為+2Kv，而施加在第二轉(zhuǎn)印輥14上以便將黑帶轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印輥14上的偏壓為+1.4Kv。換言之，當(dāng)執(zhí)行第二轉(zhuǎn)印輥涂覆模式時被施加到第二轉(zhuǎn)印輥14上的偏壓的DC分量的絕對值小于在常規(guī)圖像形成期間被施加到轉(zhuǎn)印輥5上的偏壓的絕對值。
其原因是，與常規(guī)圖像形成不同，當(dāng)將黑帶轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輥45上時，在感光鼓41和轉(zhuǎn)印輥45之間的轉(zhuǎn)移壓區(qū)N中沒有記錄介質(zhì)S。因此，在施加一個偏壓的情況下能夠滿意地轉(zhuǎn)印所述黑帶，該偏壓的絕對值小于為常規(guī)圖像轉(zhuǎn)印操作所施加的偏壓。該常規(guī)轉(zhuǎn)印偏壓被設(shè)定，從而在轉(zhuǎn)印壓區(qū)N中存在記錄介質(zhì)S的情況下，流過適量的轉(zhuǎn)印電流，因此，當(dāng)不在涂覆模式中在轉(zhuǎn)印壓區(qū)N中不存在記錄介質(zhì)S時，減小轉(zhuǎn)印偏壓的絕對值是節(jié)省的。
在將黑帶轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印輥14上之后，在第二轉(zhuǎn)印輥14上多余的調(diào)色劑被清除(清潔步驟圖4中的S5，和圖6的下半部分)。更具體而言，首先，極性與常規(guī)轉(zhuǎn)印偏壓相反的偏壓(負)被施加到第二轉(zhuǎn)印輥14上一段時間，該段時間的長度等于第二轉(zhuǎn)印輥14的一個全程旋轉(zhuǎn)。該偏壓為電勢能級為-0.7Kv的DC電壓。然后，極性與常規(guī)轉(zhuǎn)印偏壓相同的偏壓(正)被施加到第二轉(zhuǎn)印輥14上一段時間，該段時間的長度等于第二轉(zhuǎn)印輥14的一個全程旋轉(zhuǎn)。該偏壓為電勢能級為+2Kv的DC電壓。換言之，在對第二轉(zhuǎn)印輥14施加極性與常規(guī)轉(zhuǎn)印偏壓的極性相反的偏壓之后，通過對第二轉(zhuǎn)印輥14施加極性與常規(guī)轉(zhuǎn)印偏壓的極性相同的偏壓，粘附在第二轉(zhuǎn)印輥14上的多余量的調(diào)色劑就被從第二轉(zhuǎn)印輥14上清除。第二轉(zhuǎn)印輥14上的多余量調(diào)色劑被按照上述方式去除，以防止所謂的背面蹭臟，即，在下述的圖像形成操作中，在第二轉(zhuǎn)印期間記錄介質(zhì)S的背面被第二轉(zhuǎn)印輥14上的多余量的調(diào)色劑蹭臟的問題。這樣就結(jié)束了第二轉(zhuǎn)印輥涂覆模式(S6)。
參照圖5，在涂覆模式之后，第二轉(zhuǎn)印輥14的整個外周面仍均勻地涂覆有黑帶(來自黑帶的調(diào)色劑)。
根據(jù)本實施例的上述說明很明顯，當(dāng)成像裝置在調(diào)色劑被均勻地粘附在第二轉(zhuǎn)印輥14上的模式中工作時，第二轉(zhuǎn)印輥14的外周面在轉(zhuǎn)印效率方面的不均勻性被大大降低，所述不均勻性可歸因于從中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)上逸出的雜質(zhì)粘附到第二轉(zhuǎn)印輥14上。因此，可歸因于雜質(zhì)的逸出的圖像缺陷的出現(xiàn)能夠被減少。減少上述圖像缺陷的出現(xiàn)的這種方法與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的任何方法所不同之處在于，該方法不使用調(diào)色劑來去除已逸出的雜質(zhì)，即，不浪費調(diào)色劑，而且，起動成像裝置所需的時間也較短。
順便提及，上文中是參考這樣一種情況對本實施例進行說明的，即，僅DC電壓被作為第一和第二轉(zhuǎn)印偏壓施加。然而，本實施例并不是旨在限制本發(fā)明的范圍。例如，所謂的復(fù)合偏壓(即DC分量和AC分量的結(jié)合)可以被作為第一和第二轉(zhuǎn)印偏壓施加。
<實施例2>
在上述的第一實施例中，本發(fā)明被應(yīng)用于使用顏色不同的四種調(diào)色劑的全色成像裝置。在本實施例中，本發(fā)明被應(yīng)用于單色成像裝置。在本實施例中，感光鼓為調(diào)色劑圖像承載元件。
圖7示意性示出了本實施例的成像裝置的總體結(jié)構(gòu)。感光鼓41(圖像承載元件)由圓筒狀導(dǎo)電基底和涂布在該基底的外周面上的一層光導(dǎo)物質(zhì)構(gòu)成。感光鼓41被它的軸可旋轉(zhuǎn)地支撐，從而它可以沿著圖中箭頭R41所示的方向旋轉(zhuǎn)。以圍繞感光鼓41的形式設(shè)置在感光鼓41的外周面附近的是用于為感光鼓41的外周面充電的Scrotron型第一充電裝置42；用于響應(yīng)視頻信號通過對帶電的感光鼓41進行曝光從而在該帶電感光鼓41上形成靜電潛像的曝光裝置43；用于通過將調(diào)色劑粘附在靜電潛像上從而形成調(diào)色劑圖像的顯影裝置44；設(shè)置在顯影部附近以便檢測感光鼓41的外周面的電勢能級的表面電勢能級傳感器51；用于將形成在感光鼓41上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上的轉(zhuǎn)印輥45(轉(zhuǎn)印元件)；用于對轉(zhuǎn)印輥45施加偏壓的轉(zhuǎn)印偏壓施加動力源85(電源)；用于控制從轉(zhuǎn)印偏壓施加動力源85施加到轉(zhuǎn)印輥45上的偏壓的控制裝置84；用于清除在調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印之后剩余在感光鼓41上的調(diào)色劑(殘留調(diào)色劑)的清潔裝置46；用于清除感光鼓41的殘留電荷的預(yù)曝光燈47；等等，所列出的順序是它們在感光鼓41的旋轉(zhuǎn)方向上設(shè)置的順序。在這些組件中，感光鼓41、第一充電裝置42、顯影裝置44和清潔裝置46被一體設(shè)置在以盒(由圖中的虛線描繪輪廓)的形式存在的容器48中，構(gòu)成了處理盒50，該盒被構(gòu)造成可拆卸地安裝在成像裝置的主組件(未示出)中，從而例如當(dāng)感光鼓41的使用壽命結(jié)束時，盒50可以整體地從成像裝置的主組件中取出，以便更換一個新的。
在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上之后，記錄介質(zhì)S與感光鼓41相分離，并被輸送到定影裝置53，在該定影裝置中，記錄介質(zhì)S上的調(diào)色劑圖像被定影到記錄介質(zhì)S上；換言之，所需打印即完成。然后，完成的打印品被從成像裝置的主組件中排出。在該實施例中，上述顯影裝置44采用跳動式顯影法，該方法采用單一組分型顯影劑。
本實施例中的成像裝置根據(jù)由圖像掃描器70讀出的原稿72的圖像來形成圖像。圖像掃描器70具有其上放置原稿72的原稿放置玻璃臺板71；照射燈73；鏡面74a、74b和74c；透鏡75；CCD76和A/D轉(zhuǎn)換器77。圖像掃描器70借助照射燈73對原稿72的掃描，來讀出原稿放置玻璃臺板71上的原稿72，并借助其CCD76將通過掃描獲得的圖像形成數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電子信號。更具體而言，當(dāng)原稿72被照射燈73掃描時，來自燈73的光線被原稿72反射，該反射光由鏡面73a、73b和73c引導(dǎo)到透鏡75，借助該透鏡75將其聚焦到CCD76上。來自CCD76的電子信號被A/D轉(zhuǎn)換器77轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，然后，被轉(zhuǎn)換成視頻信號，該視頻信號對應(yīng)于與圖像密度級成比例的256級，即從0(00hex)到255(FFhex)。該視頻信號被發(fā)送到作為信號發(fā)生部的激光驅(qū)動器62，在由所述視頻信號調(diào)制的情況下從激光振蕩器63發(fā)射一束激光。在由反應(yīng)圖像形成數(shù)據(jù)的視頻信號所調(diào)制的同時被投射的該束激光經(jīng)由多面鏡64和鏡面52對感光鼓41的帶電外周面進行曝光，從而在感光鼓41的外周面上寫入靜電潛像。
在該實施例中，在圖像形成步驟中直到調(diào)色劑圖像被形成在感光鼓41上的步驟都與上述第一實施例中的步驟相同。即，感光鼓41被第一充電裝置42均勻地充上負極性電荷。該帶電感光鼓41被曝光裝置43曝光，從而在感光鼓41上形成靜電潛像。帶電感光鼓41上的靜電潛像被顯影裝置44顯影成由調(diào)色劑形成的圖像，該顯影裝置使用負電荷調(diào)色劑。轉(zhuǎn)印輥45與感光鼓41保持接觸，形成一轉(zhuǎn)印壓區(qū)N。當(dāng)極性為正的偏壓被從轉(zhuǎn)印偏壓施加動力源85(電源)施加給轉(zhuǎn)印輥45同時記錄介質(zhì)S存在于轉(zhuǎn)印壓區(qū)N中時，感光鼓41上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)S上。被施加在轉(zhuǎn)印輥45上以便轉(zhuǎn)印調(diào)色劑圖像的偏壓為+1Kv，從轉(zhuǎn)印偏壓施加動力源85施加到轉(zhuǎn)印輥45上的偏壓被控制裝置84(偏壓控制裝置)控制。
由于在制造過程中的不均勻性，感光鼓41在充電率上存在變化；某些的充電率較其它的充電率高。然而，感光鼓41被充電的滿意程度如何受到第一充電裝置42的放電的變化和感光鼓41的充電率的變化的影響，所述變化又受感光鼓41的使用時間長短以及成像裝置使用環(huán)境的影響。
關(guān)于補償上述不均勻性的技術(shù)，下述技術(shù)已經(jīng)是公知的用于檢測感光鼓41的外周面的電勢能級的傳感器51被設(shè)置在成像裝置的主組件中，被施加到第一充電裝置42的柵極42a的電壓發(fā)生變化，從而感光鼓41的外周面的電勢能級恒定地保持在預(yù)定水平。
表面電勢能級傳感器51由發(fā)光元件(例如LED)，和光接收元件(未示出類似于發(fā)光元件)構(gòu)成。在感光鼓41上形成調(diào)色劑圖像(斑點)，其密度級被用作密度級的參考，且由該斑點反射的光量被表面電勢能級傳感器51讀出。然后，根據(jù)由感光鼓41上的斑點反射的光的讀出量，計算感光鼓41上的調(diào)色劑的量，根據(jù)該計算結(jié)果控制圖像形成條件(感光鼓將被充電的電勢能級，激光功率等)。
上述轉(zhuǎn)印輥45由一金屬芯45a和一繞所述金屬芯45a的外周面裝配的輥形彈性元件45b構(gòu)成。該彈性元件45b由橡膠形成，所述橡膠包含離子-導(dǎo)電物質(zhì)，例如高氯酸鈉，大分子彈性體，例如尿烷、泡沫高聚物等。轉(zhuǎn)印輥45的電阻為1×108Ω。施加到轉(zhuǎn)印輥45上的轉(zhuǎn)印偏壓受到控制，從而由偏壓流動的電流的量保持恒定。
在該實施例中，當(dāng)成像裝置被裝運時，以及當(dāng)轉(zhuǎn)印輥45被更換時，執(zhí)行轉(zhuǎn)印輥45的外周面被調(diào)色劑涂覆的模式。該涂覆模式由轉(zhuǎn)印輥涂覆裝置90執(zhí)行。
圖8為流程圖，示出了當(dāng)成像裝置處于轉(zhuǎn)印輥涂覆模式中時的操作流程。當(dāng)成像裝置在涂覆模式中開始工作時(S11)，如圖7所示，一條黑帶被形成在感光鼓41上。該黑帶是通過由第一充電輥42執(zhí)行的充電過程、由曝光裝置43執(zhí)行的曝光過程和由顯影裝置44執(zhí)行的顯影過程而形成在感光鼓41上的。就黑帶的尺寸而言，該黑帶被這樣形成，即在平行于感光鼓41的軸線的方向上，其尺寸與感光鼓41的整個圖像形成范圍相匹配，在感光鼓41的圓周方向上，其尺寸與轉(zhuǎn)印輥41的圓周相匹配，或大于該圓周。
形成在感光鼓41上的黑帶被靜電轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輥45上(圖8中的步驟S13)。參照圖9，與在常規(guī)圖像形成操作期間施加的第一轉(zhuǎn)印偏壓的極性相同，在該轉(zhuǎn)印期間被施加到轉(zhuǎn)印輥45上的偏壓的極性為正。此外，它的極性(正)與在常規(guī)圖像形成操作期間施加的轉(zhuǎn)印偏壓的DC分量的極性相同，且絕對值較小。在常規(guī)圖像形成操作期間施加到轉(zhuǎn)印輥45上的轉(zhuǎn)印偏壓的DC分量為+2Kv，施加在轉(zhuǎn)印輥45上以便將黑帶轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輥45上的偏壓的DC分量為+1.4Kv。換言之，在執(zhí)行轉(zhuǎn)印輥涂覆模式時被施加在轉(zhuǎn)印輥45上的偏壓的DC分量的絕對值小于在常規(guī)圖像形成期間被施加在轉(zhuǎn)印輥45上的偏壓的絕對值，原因如下與在常規(guī)圖像形成中不同，當(dāng)將黑帶轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輥45上時，在感光鼓41和轉(zhuǎn)印輥45之間的轉(zhuǎn)印壓區(qū)N中沒有記錄介質(zhì)S。因此，在施加一偏壓的情況下，黑帶能夠滿意地被轉(zhuǎn)印，該偏壓的絕對值小于用于常規(guī)圖像轉(zhuǎn)印操作所施加的偏壓。也就是，常規(guī)轉(zhuǎn)印偏壓被這樣設(shè)定，即在記錄介質(zhì)S存在于轉(zhuǎn)印壓區(qū)N中時，流過適當(dāng)量的轉(zhuǎn)印電流，因此，與不在該轉(zhuǎn)印輥涂覆模式中一樣，當(dāng)記錄介質(zhì)S不存在于轉(zhuǎn)印壓區(qū)N中時，減小轉(zhuǎn)印偏壓的絕對值是節(jié)省的。
在將黑帶轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印輥45上之后，執(zhí)行清潔過程，其中剩余在轉(zhuǎn)印輥45上的調(diào)色劑被去除(圖14中的S14和圖6)。更具體而言，首先，與常規(guī)轉(zhuǎn)印偏壓的極性相反的偏壓(負)被施加給轉(zhuǎn)印輥45與轉(zhuǎn)印輥45的一個全程旋轉(zhuǎn)相等的時間。該偏壓的電勢能級為-0.7Kv。然后，與常規(guī)轉(zhuǎn)印偏壓的極性相同的偏壓(正)被施加給轉(zhuǎn)印輥45與轉(zhuǎn)印輥45的一個全程旋轉(zhuǎn)相等的時間。換言之，在對轉(zhuǎn)印輥45施加與常規(guī)轉(zhuǎn)印偏壓極性相反的偏壓之后，迅速對轉(zhuǎn)印輥45施加與常規(guī)轉(zhuǎn)印偏壓極性相同的偏壓，粘附在轉(zhuǎn)印輥45上的多于量的調(diào)色劑即被去除。如上所述，通過去除轉(zhuǎn)印輥45的外周面上的多于量的調(diào)色劑，就能夠防止發(fā)生所謂的背面蹭臟，也就是，在接下來的圖像形成操作中，在第二轉(zhuǎn)印期間，記錄介質(zhì)S的背面被轉(zhuǎn)印輥45上的多于量的調(diào)色劑所蹭臟的問題。這樣，轉(zhuǎn)印輥涂覆模式就結(jié)束了(圖8中的S15)。
在執(zhí)行轉(zhuǎn)印輥涂覆模式之后，轉(zhuǎn)印輥45的整個外周面被黑帶所覆蓋，即均勻地被調(diào)色劑覆蓋。
根據(jù)本實施例的上述說明很明顯，當(dāng)成像裝置在調(diào)色劑被均勻地粘附在轉(zhuǎn)印輥45上的模式中工作時，轉(zhuǎn)印輥45的外周面在轉(zhuǎn)印效率方面的不均勻性被大大降低，這種不均勻性可歸因于從轉(zhuǎn)印介質(zhì)逸出的雜質(zhì)的粘附。結(jié)果是，可歸因于雜質(zhì)的逸出的圖像缺陷的發(fā)生被減少。這種減少上述圖像缺陷的發(fā)生的方法與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的任何方法都不同，該不同點在于，該方法不使用調(diào)色劑來去除逸出的雜質(zhì)，即，它不浪費調(diào)色劑，而且，縮短了啟動成像裝置所需的時間。
順便提及，在前述的第一和第二實施例中，本發(fā)明參考這樣的情況來描述，即，僅DC電壓被施加，作為第一轉(zhuǎn)印偏壓、第二轉(zhuǎn)印偏壓和黑帶轉(zhuǎn)印偏壓。然而，這些實施例并不旨在限制本發(fā)明的范圍。例如，可以采用所謂的復(fù)合電壓(即DC電壓和AC電壓的結(jié)合)來代替單獨的DC電壓。
<實施例3>
在該實施例中，第二轉(zhuǎn)印輥清潔過程與第一實施例中所采用的過程不同。
接下來，將詳細地對本實施例進行說明。順便提及，本實施例中的圖像形成部和成像裝置與上述實施例中的均相同。即，它們與如圖1和2所示的均相同。
圖10為流程圖，示出了在第二轉(zhuǎn)印輥被調(diào)色劑覆蓋模式下的成像裝置的操作流程。當(dāng)成像裝置開始在第二轉(zhuǎn)印輥被調(diào)色劑涂覆的模式下操作時(S21)，黑帶被形成在圖像形成部Pd(即用于形成黑色圖像(K)的圖像形成部)中的感光鼓1d上(S22)。經(jīng)過由充電輥2d執(zhí)行的充電過程、由曝光裝置3d執(zhí)行的曝光過程、和由顯影裝置4d執(zhí)行的顯影過程，該黑帶被形成在感光鼓1d上。對于黑帶的尺寸而言，該黑帶被這樣形成以便在平行于感光鼓1d的軸線的方向上，其尺寸與整個圖像形成范圍相匹配，在感光鼓1d的圓周方向上，其尺寸與第二轉(zhuǎn)印輥14的圓周相匹配或者較該圓周長。換言之，所述黑帶被賦予這樣一個尺寸，即，無論黑帶將被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印帶7的表面上的何處，且無論在輥14的圓周方向上第二轉(zhuǎn)印輥的外周面的哪個部分與中間轉(zhuǎn)印帶7保持接觸(無論在輥14的圓周方向上，第二轉(zhuǎn)印輥14的外周面上的何處將粘附雜質(zhì))，將被粘附雜質(zhì)的第二轉(zhuǎn)印輥14的外周面的部分將被黑帶覆蓋。
在感光鼓1d上形成黑帶之后，該黑帶被第一轉(zhuǎn)印輥5d(圖2)靜電轉(zhuǎn)印(圖10中的S23)到中間轉(zhuǎn)印帶7上。參照圖11的上半部分，與在常規(guī)圖像形成操作期間施加的第一轉(zhuǎn)移偏壓類似，在該轉(zhuǎn)印期間，施加到第一轉(zhuǎn)印輥5d上的偏壓的極性為正。接下來，參照圖11的下半部分，中間轉(zhuǎn)印帶7上的黑帶被靜電轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印輥14上(圖10中的S24)。在該轉(zhuǎn)印期間被施加到第二轉(zhuǎn)印輥14上的偏壓的極性(正)與在常規(guī)圖像形成操作期間施加的第二轉(zhuǎn)印偏壓的DC分量(圖11中的虛線)的極性相同，且絕對值較小。在常規(guī)圖像形成操作期間施加到第二轉(zhuǎn)印輥14上的第二轉(zhuǎn)印偏壓的DC分量為+2Kv，而施加在第二轉(zhuǎn)印輥14上以便將黑帶轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印輥14上的偏壓為+1.4Kv。換言之，當(dāng)執(zhí)行第二轉(zhuǎn)印輥涂覆模式時被施加到第二轉(zhuǎn)印輥14上的偏壓的DC分量的絕對值小于在常規(guī)圖像形成期間被施加到第二轉(zhuǎn)印輥14上的偏壓的絕對值，其原因是與常規(guī)圖像形成不同，當(dāng)將黑帶轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印輥14上時，在中間轉(zhuǎn)印帶7和第二轉(zhuǎn)印輥14之間的轉(zhuǎn)移壓區(qū)N2中沒有記錄介質(zhì)S。因此，在施加一個偏壓的情況下能夠滿意地轉(zhuǎn)印所述黑帶，該偏壓的絕對值小于為常規(guī)圖像轉(zhuǎn)印操作所施加的偏壓。也就是，該常規(guī)轉(zhuǎn)印偏壓被設(shè)定，從而在轉(zhuǎn)印壓區(qū)N2中存在記錄介質(zhì)S的情況下，流過適量的轉(zhuǎn)印電流，因此，當(dāng)不在第二轉(zhuǎn)印輥涂覆模式中，在轉(zhuǎn)印壓區(qū)N2中不存在記錄介質(zhì)S時，減小第二轉(zhuǎn)印偏壓是節(jié)約的。此外，離子-導(dǎo)電轉(zhuǎn)印輥的電阻值易于受到環(huán)境溫度和濕度的影響。因此，理想的是電壓根據(jù)環(huán)境溫度和濕度來設(shè)定。另外，在本實施例中，為了提高黑帶和第二轉(zhuǎn)印輥14之間的粘附的牢固性，在將黑帶轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印輥14上(圖10中的S25；圖11中對應(yīng)于改善調(diào)色劑與第二轉(zhuǎn)印輥之間的粘附的階段)之后，連續(xù)地施加等于第二轉(zhuǎn)印輥14的兩個全程旋轉(zhuǎn)的一段時間的偏壓。
應(yīng)當(dāng)注意，在本實施例中，對第二轉(zhuǎn)印輥14施加與在常規(guī)圖像形成期間施加在第二轉(zhuǎn)印輥14上的轉(zhuǎn)印偏壓極性相反的轉(zhuǎn)印偏壓，持續(xù)使第二轉(zhuǎn)印輥14完成一個全程旋轉(zhuǎn)的時間，然后，施加與在常規(guī)圖像形成操作期間施加在第二轉(zhuǎn)印輥14上的偏壓的極性相同的轉(zhuǎn)印偏壓，持續(xù)使第二轉(zhuǎn)印輥14足以完成一個全程旋轉(zhuǎn)的時間，這對于滿意地清潔第二轉(zhuǎn)印輥14來說是不充分的。換言之，對第二轉(zhuǎn)印輥14施加極性不同的兩個偏壓，持續(xù)足以使第二轉(zhuǎn)印輥14完成兩個全程旋轉(zhuǎn)的時間，或每個偏壓持續(xù)一個全程旋轉(zhuǎn)的時間，不足以滿意地清潔第二轉(zhuǎn)印輥14。
因此，在本實施例中，施加與常規(guī)圖像形成操作期間所施加的偏壓極性相反的偏壓一段時間，該時間長度等于使第二轉(zhuǎn)印輥14完成一個全程旋轉(zhuǎn)所需的時間，然后，施加與常規(guī)圖像形成操作期間所施加的偏壓極性相同的偏壓一段時間，該時間長度等于使第二轉(zhuǎn)印輥14完成一個全程旋轉(zhuǎn)所需的時間，這樣的過程重復(fù)兩次。換言之，參照圖11，第二轉(zhuǎn)印輥14被旋轉(zhuǎn)一圈，同時施加與常規(guī)圖像形成操作期間被施加給第二轉(zhuǎn)印輥14的偏壓極性相反的偏壓(負)，然后，它又被旋轉(zhuǎn)一圈，同時施加與常規(guī)圖像形成操作期間被施加的偏壓極性相同的偏壓(正)。然后，第二轉(zhuǎn)印輥14再被旋轉(zhuǎn)一圈，同時施加與常規(guī)圖像形成操作期間被施加給第二轉(zhuǎn)印輥14的偏壓極性相反的偏壓(負)，然后，它又被旋轉(zhuǎn)一圈，同時施加與常規(guī)圖像形成操作期間被施加的偏壓極性相同的偏壓(正)(圖10中的S26)。該過程能夠令人滿意地清除第二轉(zhuǎn)印輥14上的調(diào)色劑的剩余量，從而在以后的圖像形成操作過程中，能夠以較高的成功率防止發(fā)生記錄介質(zhì)S的背面蹭臟。在該操作期間被施加到第二轉(zhuǎn)印輥14上的偏壓為DC電壓；與在常規(guī)圖像形成操作期間施加的偏壓的極性相反的偏壓為-700V，與在常規(guī)圖像形成操作期間施加的偏壓的極性相同的偏壓為+1.4Kv。這樣就結(jié)束了第二轉(zhuǎn)印輥14被涂覆調(diào)色劑的模式(S27)。雖然在如上所述的實施例中，在清潔操作期間，第二轉(zhuǎn)印輥14每個偏壓被旋轉(zhuǎn)兩次，同時對第二轉(zhuǎn)印輥14交替地施加上述兩個偏壓。然而，可作為替代的是，第二轉(zhuǎn)印輥14每個偏壓可旋轉(zhuǎn)至少三次，同時對第二轉(zhuǎn)印輥14交替地施加上述兩個偏壓。順便提及，圖14中示出了在常規(guī)圖像形成操作期間執(zhí)行的清潔過程。在常規(guī)圖像形成操作中執(zhí)行的清潔過程中，調(diào)色劑被從第二轉(zhuǎn)印輥14上清除，以防止形成模糊圖像。因此，需要對第二轉(zhuǎn)印輥14施加的以便清潔第二轉(zhuǎn)印輥14的、極性與用于圖像轉(zhuǎn)印而被施加給第二轉(zhuǎn)印輥14的偏壓的極性相反的偏壓以及極性與用于圖像轉(zhuǎn)印而被施加給第二轉(zhuǎn)印輥14的偏壓的極性相同的偏壓的次數(shù)僅為一次。
本實施例能夠提供與第一實施例相同的效果。與第一實施例相比，該實施例能夠降低為將黑帶從中間轉(zhuǎn)印帶7轉(zhuǎn)印到第二轉(zhuǎn)印輥14上所施加的轉(zhuǎn)印偏壓，提高黑帶和第二轉(zhuǎn)印輥14之間的粘附的牢固性，且更滿意地清除第二轉(zhuǎn)印輥14上的多余調(diào)色劑量。
在上述的本實施例中，中間轉(zhuǎn)印介質(zhì)為中間轉(zhuǎn)印帶7。然而，還可以采用中間轉(zhuǎn)印鼓來代替中間轉(zhuǎn)印帶7作為中間轉(zhuǎn)印元件。通過使用中間轉(zhuǎn)印鼓而實現(xiàn)的本發(fā)明的效果實際上與上述實施例所實現(xiàn)的效果相同。
雖然已參照本文公開的結(jié)構(gòu)對本發(fā)明進行了說明，但并不限于在所公開的細節(jié)，本申請旨在涵蓋可落入改進的目的或者下述權(quán)利要求的范圍內(nèi)的改變或變化。
權(quán)利要求
1.一種成像裝置，包括可旋轉(zhuǎn)的圖像承載元件；調(diào)色劑成像裝置，用于在所述圖像承載元件上形成調(diào)色劑圖像；可與所述圖像承載元件接觸的轉(zhuǎn)印元件，用于在轉(zhuǎn)印區(qū)域中，將調(diào)色劑圖像從所述圖像承載元件轉(zhuǎn)印到記錄材料上；電壓源，用于當(dāng)所述轉(zhuǎn)印元件將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上時，對所述轉(zhuǎn)印元件施加第一偏壓；執(zhí)行裝置，用于在所述轉(zhuǎn)印區(qū)域中不存在記錄材料的情況下，執(zhí)行調(diào)色劑施加模式操作，該操作用于通過從所述電壓源對所述轉(zhuǎn)印元件施加第二偏壓而將調(diào)色劑圖像從所述圖像承載元件轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印元件上，所述第二偏壓具有與所述第一偏壓極性相同的極性和與所述第一偏壓極性不同的極性。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述轉(zhuǎn)印元件為可旋轉(zhuǎn)輥的形式，且在所述調(diào)色劑施加模式操作中，所述調(diào)色劑成像裝置形成將被施加在所述轉(zhuǎn)印元件上的調(diào)色劑圖像，所述將被施加的調(diào)色劑圖像具有沿著所述圖像承載元件的圓周測量的長度，該長度等于或大于所述轉(zhuǎn)印元件的圓周長。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其中所述轉(zhuǎn)印元件由離子導(dǎo)電材料制成。
4.如權(quán)利要求2或3所述的裝置，其中所述調(diào)色劑施加模式操作包括清潔步驟，該步驟將已作為將被施加的調(diào)色劑圖像而被轉(zhuǎn)印的且被沉積在所述轉(zhuǎn)印元件上的調(diào)色劑轉(zhuǎn)印到所述圖像承載元件上。
5.如權(quán)利要求2-4中任何一個所述的裝置，其中，被施加在所述圖像承載元件上的調(diào)色劑圖像的光學(xué)密度不小于0.6。
全文摘要
一種成像裝置，包括一可旋轉(zhuǎn)圖像承載元件；一調(diào)色劑成像裝置，用于在所述圖像承載元件上形成一調(diào)色劑圖像；一可與所述圖像承載元件接觸的轉(zhuǎn)印元件，用于在轉(zhuǎn)印區(qū)域中，將調(diào)色劑圖像從所述圖像承載元件轉(zhuǎn)印到記錄材料上；一電壓電源，用于當(dāng)所述轉(zhuǎn)印元件將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上時，對所述轉(zhuǎn)印元件施加第一偏壓；執(zhí)行裝置，用于在所述轉(zhuǎn)印區(qū)域中不存在記錄材料的情況下，執(zhí)行調(diào)色劑施加模式操作，該操作通過從所述電壓電源對所述轉(zhuǎn)印元件施加第二偏壓而將調(diào)色劑圖像從所述圖像承載元件轉(zhuǎn)印到所述轉(zhuǎn)印元件上，所述第二偏壓具有與所述第一偏壓極性相同的極性和與所述第一偏壓極性不同的極性。
文檔編號G03G15/00GK1755547SQ20051010696
公開日2006年4月5日 申請日期2005年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
發(fā)明者池田雄一, 東峰準(zhǔn) 申請人:佳能株式會社