一種螺桿和氣缸元件配合調(diào)節(jié)印花磁臺磁力的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及圓網(wǎng)印花機技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種螺桿和氣缸元件配合調(diào)節(jié)印花磁臺磁力的裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]圓網(wǎng)印花機的刮印裝置分為刀片刮印和磁棒刮印兩種形式。刀片刮印是通過不銹鋼刀片本身的彈性來施加壓力,印制的特點是刮印線條比較清晰,但適應織物的品種和幅寬的范圍有限,不適于厚重和寬幅的織物。磁棒刮印是在圓網(wǎng)內(nèi)放一根鋼棒,織物的下面設置有一排磁鐵,鋼棒被磁鐵吸引從而對色漿施加壓力來完成印花。磁棒刮印的線條清晰度稍遜于刀片刮印,但它幾乎適應所有厚度和寬度的紡織品印花,因此應用范圍愈加廣泛。
[0003]磁棒式圓網(wǎng)印花機織物下面的磁鐵分為永磁磁鐵和電磁磁臺兩種,對于永磁磁鐵可以通過改變磁鐵與磁棒之間的距離來調(diào)整其對磁棒的吸力。如圖1所示,圓網(wǎng)印花機印花磁臺的磁力調(diào)節(jié)裝置,其中,所述印花磁臺11中的磁鐵采用永磁磁鐵。圖1中所述磁力調(diào)節(jié)裝置的工作原理如下:安裝在磁臺支撐體10底部的氣缸元件20驅(qū)動與其活塞連接的中心軸21伸展或收縮,中心軸21的頂端作用于搖臂30的底端以驅(qū)動搖臂30旋轉(zhuǎn)一定的角度,樞接在磁臺支撐體10上的搖臂30頂部將磁臺11頂起或下降一定的距離,以改變磁臺11與磁棒之間的距離。通過上述磁力調(diào)節(jié)裝置,圓網(wǎng)印花機在操作過程中,可根據(jù)不同印花布料的厚度和材質(zhì)來調(diào)整磁臺磁力的大小,從而達到最佳的印花效果。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題:現(xiàn)有技術(shù)中,圓網(wǎng)印花機印花磁臺的磁力調(diào)節(jié)裝置,通過與氣缸元件活塞連接的中心軸的伸縮來調(diào)整磁臺磁力的大小,其磁臺磁力的調(diào)整精度有待提尚。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種螺桿和氣缸元件配合調(diào)節(jié)印花磁臺磁力的裝置,包括安裝在磁臺支撐體底部的氣缸元件、與氣缸元件活塞連接的中心軸、中部樞接在磁臺支撐體上的搖臂;所述搖臂的底端與中心軸連接,搖臂的頂端與磁臺支撐體上的磁臺連接;
[0007]所述螺桿和氣缸元件配合調(diào)節(jié)印花磁臺磁力的裝置還包括安裝在側(cè)梁外側(cè)壁上的齒輪箱、安裝在齒輪箱中的齒輪組、與齒輪組中主動齒輪連接的傳動桿、與齒輪組中被動齒輪連接的調(diào)整螺桿;所述側(cè)梁內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有支撐座,支撐座承接磁臺支撐體,所述側(cè)梁的底部固定安裝有支撐座底板,支撐座底板位于支撐座的下方,所述支撐座底板的底部設有向下延伸的內(nèi)螺紋塊;所述被動齒輪中央處開設螺紋孔,調(diào)整螺桿的一端螺接在被動齒輪的螺紋孔內(nèi),調(diào)整螺桿的另一端與內(nèi)螺紋塊螺接;
[0008]所述搖臂的底端通過雙耳環(huán)與中心軸連接;所述雙耳環(huán)包括位于雙耳環(huán)上部的連接結(jié)構(gòu)和位于雙耳環(huán)下部的向下延伸結(jié)構(gòu);所述雙耳環(huán)的連接結(jié)構(gòu)包括左右并列設置的雙耳連接結(jié)構(gòu)和中心軸連接結(jié)構(gòu),所述雙耳環(huán)上部通過雙耳連接結(jié)構(gòu)與搖臂的底端連接,所述雙耳環(huán)上部通過中心軸連接結(jié)構(gòu)與中心軸的端部連接;所述調(diào)整螺桿與內(nèi)螺紋塊螺接的一端頂向雙耳環(huán)的向下延伸結(jié)構(gòu),所述調(diào)整螺桿和中心軸位于搖臂底端的兩側(cè);
[0009]所述齒輪箱通過升降調(diào)節(jié)裝置安裝在側(cè)梁的外側(cè)壁上;所述升降調(diào)節(jié)裝置包括固定安裝在側(cè)梁外側(cè)壁上的固定塊、豎直設置且中部樞接在固定塊上的螺紋桿、固定在齒輪箱面向側(cè)梁的側(cè)壁上且與螺紋桿上部螺接的上螺接塊、固定在齒輪箱面向側(cè)梁的側(cè)壁上且與螺紋桿下部螺接的下螺接塊、固定在齒輪箱面向側(cè)梁的側(cè)壁上且豎直設置的導向條;所述固定塊上開設與導向條滑動配合的導向槽。
[0010]按上述技術(shù)方案,本實用新型所述螺桿和氣缸元件配合調(diào)節(jié)印花磁臺磁力的裝置的工作原理如下:一定的調(diào)節(jié)力作用在傳動桿上,通過齒輪組傳遞至被動齒輪;由于調(diào)整螺桿的一端螺接在被動齒輪的螺紋孔內(nèi),另一端與內(nèi)螺紋塊螺接,因此,被動齒輪的旋轉(zhuǎn)可驅(qū)動調(diào)整螺桿后退或前進;所述調(diào)整螺桿的另一端頂?shù)诫p耳環(huán)向下延伸結(jié)構(gòu)的一側(cè),由于調(diào)整螺桿和中心軸位于搖臂底端的兩側(cè),因此,在氣缸元件未通氣的情況下,調(diào)整螺桿的后退或前進,可驅(qū)動雙耳環(huán)后退或前進,雙耳環(huán)的后退或前進可使中心軸拉伸或回縮,中心軸驅(qū)動搖臂旋轉(zhuǎn)一定的角度,樞接在磁臺支撐體上的搖臂頂部將磁臺頂起或下降一定的距離,以改變磁臺與磁棒之間的距離,即調(diào)節(jié)磁力大?。恢?,氣缸元件通氣,在中心軸和調(diào)整螺桿的配合下,搖臂被定位,即磁臺與磁棒之間的距離被確定。上述工作原理中,由于調(diào)整螺桿的一端螺接在被動齒輪的螺紋孔內(nèi),另一端與內(nèi)螺紋塊螺接,為盡量減小或消除調(diào)整螺桿與被動齒輪的螺紋孔和內(nèi)螺紋塊的配合誤差,本實用新型引入升降調(diào)節(jié)裝置。所述升降調(diào)節(jié)裝置的工作原理如下:工作人員通過一定的工具旋轉(zhuǎn)螺紋桿,在導向條和導向槽配合下,螺紋桿驅(qū)動上螺接塊和下螺接塊同時升降,上螺接塊和下螺接塊帶動齒輪箱升降,齒輪箱帶動調(diào)節(jié)螺桿升降。
[0011]上述技術(shù)方案中,所述雙耳環(huán)的向下延伸結(jié)構(gòu)相當于向下延長了搖臂,根據(jù)杠桿原理,在磁臺重力一定的情況下,相當于向下延長的搖臂可減小調(diào)整螺桿端部對雙耳環(huán)向下延伸結(jié)構(gòu)的作用力,進而減小作用在傳動桿上的調(diào)節(jié)力,如此,工作人員只需在傳動桿上施加較小的調(diào)節(jié)力即可對磁臺磁力進行調(diào)整。另外,由于雙耳環(huán)向下延伸結(jié)構(gòu)的存在,調(diào)整螺桿需后退或前進較大位移量才能使磁臺下降或上升一定的位移,如此,可提高磁臺磁力的調(diào)整精度。
[0012]通過上述技術(shù)方案,外界向傳動桿施加較小的調(diào)整力即可通過齒輪組驅(qū)動調(diào)整螺桿的后退或前進,進而使中心軸拉伸或回縮,以精確而有效的調(diào)整磁臺磁力的大小。由于調(diào)整螺桿的一端與被動齒輪螺接,另一端與內(nèi)螺紋塊螺接,且調(diào)整螺桿與雙耳環(huán)無直接連接關(guān)系,因此,在磁臺磁力調(diào)整過程中,調(diào)整螺桿不易折斷、彎曲。
[0013]綜上,相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述螺桿和氣缸元件配合調(diào)節(jié)印花磁臺磁力的裝置的技術(shù)效果如下:
[0014]第一,使用的調(diào)整力相對較??;
[0015]第二,調(diào)整過程中調(diào)整螺桿不易折斷、彎曲;
[0016]第三,磁臺磁力調(diào)整精度高;
[0017]第四,經(jīng)長期使用而磨損的雙耳環(huán)易更換;
[0018]第五,所述調(diào)整螺桿位于側(cè)梁下方,無需穿過側(cè)梁,保證了側(cè)梁的剛性及結(jié)構(gòu)完整性。
[0019]作為本實用新型對上述技術(shù)方案中氣缸元件與磁臺支撐體連接關(guān)系的一種說明,所述磁臺支撐體底部固定設有安裝座,所述氣缸元件鉸接在安裝座上。由于中心軸與搖臂的底端連接,因此,搖臂在旋轉(zhuǎn)的過程中,帶動中心軸進行一定幅度的擺動,所述氣缸元件與安裝座的鉸接關(guān)系為中心軸的擺動提供條件。
[0020]作為本實用新型對上述技術(shù)方案中雙耳環(huán)與中心軸連接關(guān)系的一種說明,所述雙耳環(huán)上部通過中心軸連接結(jié)構(gòu)與中心軸的端部螺接,中心軸的端部設有外螺紋,設有外螺紋的中心軸端部上螺接有緊固螺母。按上述說明,中心軸與雙耳環(huán)的連接長度可調(diào),調(diào)整后的中心軸與雙耳環(huán)通過緊固螺母進行緊固定位。
[0021]作為本實用新型對上述技術(shù)方案中