專利名稱：反射膠片的熱處理裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于反射膠片熱處理裝置及方法，進(jìn)一步說，為了能夠均勻保持背投電視反射鏡的反射膠片整體張力，在適當(dāng)溫度下進(jìn)行熱處理的反射膠片熱處理裝置及方法。
背景技術(shù)：
背投電視為了縮減其大小，在投射光源與屏幕之間配備了反射鏡，投射光通過反射鏡的反射，可以把更大的畫像顯示在屏幕上，從而，使使用者在遠(yuǎn)處也能觀看到畫像。
反射鏡分為；玻璃制成的反射鏡和、能夠保持平整度的反射膠片，固定在幀上形成的膠片反射鏡兩種。
雖然，玻璃制成的反射鏡在平整度和耐久性方面非常優(yōu)越，但是，因玻璃特有的重、易破損、費(fèi)用高等缺點(diǎn)，所以幾乎不被使用，最近常使用的有，張力被拉大了的，薄膠片組成的膠片型反射鏡(以下簡(jiǎn)稱‘反射鏡’)，本發(fā)明是關(guān)于上述膠片型反射鏡的。
圖1是，傳統(tǒng)的背投電視斷面圖。
參照?qǐng)D1可以看出，背投電視(1)是由形成外框的機(jī)殼(2)和；投射光(6)的投射光源，即投影儀(3)和；反射上述投射光(6)的反射鏡(4)和；上述投射光(6)被投射后形成畫面的屏幕(5)等構(gòu)成。
圖2是，普通反射鏡示意圖。
參照?qǐng)D2可以看出，傳統(tǒng)的反射鏡(4)包括，梯子形狀的幀(7)和張力以緊繃狀態(tài)貼在幀(7)上形成的反射膠片(8)構(gòu)成。
上述反射膠片(8)通常是由反射性能卓越的金屬薄膜和；為保持上述金屬薄膜的平整度以及入射光的完整反射，含有透明性出眾的樹脂層構(gòu)成。另外，上述幀(7)具有充分的強(qiáng)度能夠維持上述反射膠片(8)的張力，也能滿足重量最小化的反射膠片的形狀。
反射膠片(8)粘貼并固定在上述幀(7)的過程說明如下首先，把上述幀(7)安裝在規(guī)定框上，然后，在已安裝幀(7)的側(cè)面涂上黏合劑，涂的黏合劑一定程度硬化時(shí)，把四角型的反射膠片(8)放在幀(7)的上側(cè)，同時(shí)拽平反射膠片，使其保持一定張力，然后用夾具固定反射膠片。
另外，反射膠片(8)安裝在背投電視的內(nèi)部使用時(shí)，為了防止一定溫度下的變形，操作者將反射膠片(8)的張力調(diào)節(jié)到一定標(biāo)準(zhǔn)以上。
之后，把幀(7)的側(cè)面與反射膠片(8)用黏合劑粘帖，在一定程度固定后，切斷反射膠片的一角制作反射鏡。
但是，這種方法制作出的反射鏡有以下缺點(diǎn)。
第一，操作者把反射膠片固定在上述幀時(shí)，反射膠片的特定區(qū)域出現(xiàn)因張力不均而引起的細(xì)小皺紋產(chǎn)生等問題，從而導(dǎo)致在背頭電視的使用中，存在畫質(zhì)低下等問題，特別是，操作者用手工調(diào)整膠片時(shí)，反射膠片整體領(lǐng)域內(nèi)的張力不均勻，必然會(huì)導(dǎo)致皺紋的出現(xiàn)。
第二，為了按一定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)好對(duì)反射膠片的張力，操作者需要投入很多精力。
第三，把反射膠片固定于幀時(shí)，拉大張力的反射膠片部位，即使具有一定的彈性，也免不了因小小的沖擊被破損的意外發(fā)生，因此給操作者帶來不同程度的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供反射鏡用反射膠片的全領(lǐng)域中，為調(diào)準(zhǔn)均勻張力的熱處理裝置；反射鏡制作后，通過熱處理，在反射膠片的全領(lǐng)域內(nèi)，對(duì)反射膠片的張力進(jìn)行均等的再分配，由此，減輕了操作者為了調(diào)準(zhǔn)反射膠片的張力而付出的辛苦，以此為目的的反射膠片的熱處理裝置；通過熱處理，可以提高反射膠片安全性的反射膠片的熱處理裝置。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的反射膠片的熱處理裝置，為了調(diào)整固定在所定幀上的反射膠片的張力，也為了傳送放置在上面的膠片，沿著膠片的移送方向形成的多個(gè)傳送輥和；在上述傳送輥的移送過程中，為了加熱膠片而相互隔離形成的多個(gè)供暖部構(gòu)成。
上述加熱部是由在傳送輥的一側(cè)形成的加熱器蓋和；在加熱器蓋的內(nèi)側(cè)以桿狀形成的多個(gè)發(fā)熱體構(gòu)成的。
在加熱器的內(nèi)部設(shè)有感應(yīng)溫度用的溫度感應(yīng)器。
上述反射膠片的加熱溫度為170～190℃。
反射膠片的熱處理方法，反射鏡被傳送輥進(jìn)行移送階段，以及在移送過程中反復(fù)進(jìn)行加熱/冷卻的階段。
上述反射膠片的加熱溫度是170～190℃。
上述反射膠片被進(jìn)行3次以上的加熱/冷卻。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是本發(fā)明的反射膠片的熱處理裝置具有，在反射膠片固定于反射鏡的過程中，可以把不均等的張力重新調(diào)整的效果。
并且，可以重新調(diào)整反射膠片的張力，因此，在反射膠片固定于反射鏡的過程中，可以減輕操作者為了調(diào)準(zhǔn)適當(dāng)張力而付出的辛苦。
另外，因反射鏡能夠得到全面的均等的張力，從而，可以避免反射膠片的過大張力所帶來的操作上的難度。


圖1是傳統(tǒng)的背投電視斷面圖；圖2是傳統(tǒng)的普通反射鏡示意圖；圖3是本發(fā)明的反射膠片熱處理裝置的正面示意圖；圖4是本發(fā)明的反射膠片熱處理裝置的側(cè)面示意圖；圖5是本發(fā)明的圖3的A-A`部分?jǐn)嗝鎴D；圖6是本發(fā)明的說明反射膠片熱處理裝置的流程圖。
<圖面主要部分的符號(hào)說明>
10驅(qū)動(dòng)電機(jī)20操作板21控制鏈22電力線 30傳送輥40，50，60加熱部具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述下面詳細(xì)提示本發(fā)明的具體實(shí)例，希望，理解本發(fā)明思想的當(dāng)事人，不要局限于提示本發(fā)明思想的實(shí)例，在本發(fā)明的思想范疇內(nèi)，能夠提出既簡(jiǎn)便又相異的實(shí)例。
圖3是，本發(fā)明的反射膠片熱處理裝置的正面示意圖。
參照?qǐng)D3可以看出，本發(fā)明的反射膠片熱處理裝置是由至少配備有發(fā)熱體，即加熱器的供暖部(40)(50)(60)和；控制上述供暖部的操作板(20)和；與操作板(20)相連接并把外部電力供給上述供暖部用的電力線和；與操作板(20)相連接并把外部電力供給上述供暖部用的電力線(22)和；以正確速度移送反射鏡的傳送輥(30)和；驅(qū)動(dòng)上述傳送輥(30)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)構(gòu)成。
還有，上述供暖部由3個(gè)部分形成，既各自的供暖部(40)(50)(60)內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器(42)和；通過溫度傳感器(42)感知的信號(hào)傳達(dá)給控制部的控制電線和(21)；減少熱損失用的加熱器罩(41)和；通過上述溫度傳感器(42)感應(yīng)到的溫度信號(hào)把適當(dāng)?shù)碾娫垂┙o發(fā)熱體的電力線(22)等構(gòu)成。上述電力線(22)由操作板(20)內(nèi)部的控制部進(jìn)行控制，當(dāng)然對(duì)供暖部(40)(50)(60)的溫度環(huán)境也進(jìn)行調(diào)整。
并且，上述傳送輥(30)由多個(gè)一列型圓形桿構(gòu)成后，把放置在傳送輥(30)上面的反射鏡以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行傳送。
另外，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)所產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力，將通過鏈條和鏈輪傳達(dá)到傳送輥(30)。
圖4是，本發(fā)明的反射膠片的熱處理裝置的側(cè)面示意圖。
參照?qǐng)D4詳細(xì)說明，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)產(chǎn)生的外部動(dòng)力傳達(dá)給傳送輥(30)時(shí)的動(dòng)力傳達(dá)結(jié)構(gòu)如下接收上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的動(dòng)力的減速部(11)；把減速部(11)傳達(dá)的動(dòng)力傳達(dá)給上述傳送輥(30)的第一鏈(12)；能套住第一鏈(12)并在傳送輥(30)的末端形成的第一鏈輪(31)；與上述第一鏈輪(31)成一體的第二鏈輪(32)；套住上述第二鏈輪(32)的第二鏈(13)構(gòu)成。
上述第二鏈(13)不僅與形成在最前端的傳送輥(30)相連接，而且與后面繼續(xù)延長形成的其它傳送輥也相繼連在一起，為此，每個(gè)傳送輥(30)的外圍都形成了相同于第二鏈輪(32)的鏈輪，如此構(gòu)造，可以使每個(gè)傳送輥(30)以同樣的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
通過減速部(11)減速驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)力。對(duì)減速部減速的轉(zhuǎn)動(dòng)速度相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)力，進(jìn)行增幅后傳達(dá)給上述傳送輥(30)，另外，上述減速部(11)通過齒輪、傳送帶等減速設(shè)備進(jìn)行減速。
轉(zhuǎn)動(dòng)速度，通過減速部(11)減速后，其旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳達(dá)給第一鏈(12)及上述第一鏈輪(31)，這時(shí)處在前端的傳送輥(30)開始旋轉(zhuǎn)。另外，處在前端的傳送輥(30)開始旋轉(zhuǎn)時(shí)，在第二鏈(13)的帶動(dòng)下，各自傳送輥(30)形成的第二鏈輪(32)以相同速度開始旋轉(zhuǎn)，最終所有的傳送輥(30)也以相同速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
參照?qǐng)D3及圖4，對(duì)本發(fā)明反射膠片的熱處理裝置的操作說明如下在上述傳送輥(30)的前端上部放置反射鏡時(shí)，傳送輥(30)會(huì)把反射鏡徐徐地移動(dòng)，這時(shí)的反射鏡，在幀的上側(cè)蓋有反射膠片，而反射膠片的邊角部位與幀的外側(cè)粘貼在一起。還有，如上所述，所有傳送輥(30)通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)傳達(dá)的外部動(dòng)力，能以等速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在反射膠片沿著水平面同速度移動(dòng)時(shí)，通過從上部照射熱量的方式，給反射膠片進(jìn)行加熱。
反射鏡隨著上述傳送輥(30)以一定速度移動(dòng)，并首先進(jìn)入第一供暖部(40)時(shí)，反射膠片得到一定的熱量。被加熱的反射膠片其整體被抻長而且變的很柔軟，這時(shí)，變的柔軟的反射膠片幾乎沒有張力。
在第一供暖部(40)加熱后的柔軟的反射膠片，在經(jīng)過第一供暖部(40)和第二供暖部(50)之間相對(duì)較涼的常溫部分時(shí)再度被冷卻，這樣，在常溫狀態(tài)下經(jīng)冷卻的反射膠片，其彈性也被重新復(fù)原并且還能維持反射膠片整體張力的均勻。
通過這種步驟，反射膠片整體的張力得到均勻的再調(diào)整。進(jìn)一步說，張力大的部分在熱處理過程中，相對(duì)比別的部分抻長得多后被進(jìn)行冷卻，因此其張力最終也被減弱，而張力小的部分，相比之下，被抻的少或根本沒被抻長，從而可以維持熱處理前的張力。
接著，這種熱處理過程在第二供暖部(50)及第三供暖部(60)也會(huì)反復(fù)出現(xiàn)，因此，在第一次熱處理過程中張力沒能得道均勻時(shí)，可以繼續(xù)進(jìn)行熱處理，由此可見，可以在反射膠片全領(lǐng)域內(nèi)張力會(huì)得到均等的再調(diào)整。另外，熱處理的反復(fù)次數(shù)經(jīng)過驗(yàn)證得出進(jìn)行3次是最理想的，3次以上的熱處理會(huì)誘發(fā)反射膠片的水性變化，因此不太理想，不足3次時(shí)，張力均勻化程度會(huì)降低，無法把熱處理的效果最大化。
圖5是，本發(fā)明圖3的A-A`部分?jǐn)嗝鎴D。
參照?qǐng)D5可以看出，第一供暖部(40)的內(nèi)部由通過外部電源產(chǎn)生熱量的3個(gè)發(fā)熱體(43)；把發(fā)熱體(43)產(chǎn)生的熱量，準(zhǔn)確無誤地傳給移送中的反射鏡，在加熱器罩(41)的上側(cè)內(nèi)部設(shè)有反射罩(44)，在加熱器罩(41)下面設(shè)有多個(gè)傳送輥(30)構(gòu)成。
并且，發(fā)熱體(43)的數(shù)據(jù)，應(yīng)是提高反射膠片的表面溫度最適合的數(shù)據(jù)，可以設(shè)置為3個(gè)以上或以下。通過上述供暖部(40)(50)(60)加熱的反射膠片的表面溫度，其中心部分的溫度可達(dá)到170～190℃，在此溫度下反射膠片才能適當(dāng)變形并能調(diào)整張力。為了使發(fā)熱體(43)發(fā)出的熱量，能在反射膠片的整體范圍內(nèi)均勻地照射，上述發(fā)熱體(43)，以長桿形狀的發(fā)熱體(43)與反射膠片的傳送輥(30)并排形成，進(jìn)而，可以在反射膠片的整體范圍內(nèi)能夠均勻地進(jìn)行照射。即發(fā)熱體發(fā)熱的普及面貫穿于反射膠片傳送的整夠均勻地進(jìn)行照射。即發(fā)熱體發(fā)熱的普及面貫穿于反射膠片傳送的整個(gè)過程。
如上所述，發(fā)熱體(43)數(shù)量應(yīng)滿足，反射膠片的表面溫度達(dá)到上述提示的溫度范圍，例如只有一個(gè)發(fā)熱體(43)產(chǎn)生許多熱量時(shí)，反射膠片的表面溫度會(huì)以局部性達(dá)到過高的溫度，因此并不合理，安裝有數(shù)個(gè)產(chǎn)生少量熱能的發(fā)熱體(43)時(shí)，不但其安裝及控制有難度，而且，反射膠片的溫度上升也緩慢，因此這種方法也是不可取的。
另外，傳送輥傳送的反射膠片的移送速度，也受到發(fā)熱體(43)產(chǎn)生的熱能、發(fā)熱體(43)與反射膠片之間的距離、反射膠片的目標(biāo)溫度影響，發(fā)生變化。
圖6是，本發(fā)明的說明反射膠片的熱處理裝置的流程圖。
參照?qǐng)D6可以看出，本發(fā)明的反射膠片的熱處理方法是，為了把反射膠片以規(guī)定速度傳送，采用金屬性傳送輥來傳送反射鏡(St 11)，還有，在移送反射膠片的過程中，反射膠片因受到發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量，所以，反復(fù)著(St12)加熱、冷卻的過程。
在反射鏡的移送過程中，反射鏡接受熱量的范圍應(yīng)貫穿于整個(gè)過程，并且還要使其反復(fù)進(jìn)行加熱和冷卻，為了使反射膠片不至于破損以及能夠適當(dāng)抻開，通常把反射膠片的加熱溫度控制在170～190℃。
權(quán)利要求
1.反射膠片的熱處理裝置，其特征在于為了調(diào)整固定在所定幀上的反射膠片的張力，也為了傳送放置在上面的膠片，沿著膠片的移送方向形成的多個(gè)傳送輥和；在上述傳送輥的移送過程中，為了加熱膠片而相互隔離形成的多個(gè)供暖部構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的反射膠片的熱處理裝置，其特征在于上述加熱部是由在傳送輥的一側(cè)形成的加熱器蓋和；在加熱器蓋的內(nèi)側(cè)以桿狀形成的多個(gè)發(fā)熱體構(gòu)成的。
3.如權(quán)利要求1所述的反射膠片的熱處理裝置，其特征在于在加熱器的內(nèi)部設(shè)有感應(yīng)溫度用的溫度感應(yīng)器。
4.如權(quán)利要求1所述的反射膠片的熱處理裝置，其特征在于上述反射膠片的加熱溫度為170～190℃。
5.反射膠片的熱處理方法，其特征在于反射鏡被傳送輥進(jìn)行移送階段，以及在移送過程中反復(fù)進(jìn)行加熱/冷卻的階段。
6.如權(quán)利要求5所述的反射膠片的熱處理方法，其特征在于上述反射膠片的加熱溫度是170～190℃。
7.如權(quán)利要求5所述的反射膠片的熱處理方法，其特征在于上述反射膠片被進(jìn)行3次以上的加熱/冷卻。
全文摘要
本發(fā)明的反射膠片的熱處理裝置是由為了調(diào)整固定在所定幀上的反射膠片的張力和傳送放置在上面的膠片，沿著上述膠片的移送方向形成的多個(gè)傳送輥和；在傳送輥傳送過程中，為了加熱膠片而相互隔離形成的多個(gè)供暖部構(gòu)成。反射膠片的熱處理方法是反射鏡被傳送輥進(jìn)行移送階段，以及在移送過程中反復(fù)進(jìn)行加熱/冷卻。本發(fā)明的反射膠片的熱處理裝置具有，在反射膠片固定于反射鏡時(shí)產(chǎn)生的不均勻張力，可以被重新調(diào)整的效果。由于反射膠片的張力能夠被重新調(diào)整，所以，在反射膠片固定于反射鏡時(shí)，操作者可以減輕為調(diào)準(zhǔn)適當(dāng)張力而付出的辛苦。
文檔編號(hào)G03B21/28GK1661466SQ20051004573
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2005年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月24日
發(fā)明者姜宅鎬 申請(qǐng)人:樂金電子(沈陽)有限公司