專(zhuān)利名稱(chēng)：用于lcd應(yīng)用的散射盤(pán)、其生產(chǎn)方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括至少一個(gè)光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的用于LCD應(yīng)用的散射盤(pán)(Streuscheiben)，涉及這些散射盤(pán)的生產(chǎn)方法和用途。
基于液晶技術(shù)的監(jiān)視器自一段時(shí)間以來(lái)就是已知的。這些LCD(液晶顯示器)經(jīng)常用作計(jì)算機(jī)上的顯示介質(zhì)。最近以來(lái)，也在電視機(jī)中提供此技術(shù)。LCD也用于汽車(chē)、飛機(jī)和船舶中圖解顯示導(dǎo)航數(shù)據(jù)。因此對(duì)這些監(jiān)視器的要求是多種多樣的。許多LCD的共同特征是在帶有偏振膜的真正的LCD電池后面安裝的照明單元。在照明單元和LCD電池之間，經(jīng)常使用能將用于顯示所需的光均勻分布到LCD電池上的散射盤(pán)。
適用于此目的的包括粒子混合物的盤(pán)是自身已知的。例如，出版物JP4-134440描述了包括具有不同折光指數(shù)的粒子的背面投影屏。由此更好地再現(xiàn)色調(diào)。
此外，例如JP8-198976，JP5-51480和JP2000-296580描述了可用于光學(xué)技術(shù)應(yīng)用的此類(lèi)型的盤(pán)。
具有散射介質(zhì)的上述片材原則上可以用作散射盤(pán)。然而，已知的片材不具有平衡的性能分布。
例如，由提供有散射介質(zhì)的已知片材達(dá)到的亮度分布經(jīng)常不是最佳的。
許多片材另外具有相對(duì)高的黃度指數(shù)，這可能引起顏色失真。此外，許多散射片具有過(guò)高或過(guò)低的透光率，和過(guò)大的霧度。
另外，許多已知的抗沖改性散射片的光學(xué)性能，如散射能力或強(qiáng)度半值角或黃度指數(shù)具有溫度依賴(lài)性。溫度依賴(lài)性可能在一些應(yīng)用中不顯著。然而，在此必須考慮如下事實(shí)汽車(chē)的儀表板經(jīng)歷嚴(yán)重的溫度變化。例如高溫下尤其還產(chǎn)生可測(cè)量的不均勻性。盡管這些嚴(yán)重的變化，但散射盤(pán)應(yīng)當(dāng)保證盡可能始終不變的性能。
許多散射片另外非常易受擦劃的影響。在嵌入狀態(tài)下，此性能可能顯現(xiàn)得相對(duì)不顯著。然而，必須在圖像屏的安裝期間采取增加的預(yù)防措施以避免劃痕。視覺(jué)可見(jiàn)的劃痕導(dǎo)致散射到LCD電池上的光的不均勻性。
根據(jù)此處陳述和討論的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的因此是提供能實(shí)現(xiàn)特別平衡的性能分布的用于LCD應(yīng)用的散射盤(pán)。散射盤(pán)應(yīng)當(dāng)特別允許高發(fā)光效率以及非常高的散射作用。
散射片應(yīng)當(dāng)另外能夠?qū)崿F(xiàn)特別中性的散射光，而不具有顏色偏移。在此由LCD電池產(chǎn)生的顏色應(yīng)當(dāng)僅經(jīng)歷由于溫度變化的輕微變化。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供具有特別均勻的亮度分布的用于LCD應(yīng)用的散射盤(pán)。
散射盤(pán)另外應(yīng)當(dāng)具有盡可能高的機(jī)械穩(wěn)定性。塑料片材上的劃痕在此應(yīng)當(dāng)不可見(jiàn)或僅輕微可見(jiàn)。特別地，損害應(yīng)當(dāng)對(duì)提供有散射盤(pán)的監(jiān)視器的亮度分布沒(méi)有影響，或僅具有低的影響。
本發(fā)明所基于的另一個(gè)目的是提供能夠特別簡(jiǎn)單地生產(chǎn)的用于LCD應(yīng)用的散射盤(pán)。例如散射盤(pán)應(yīng)當(dāng)特別能夠由擠出生產(chǎn)。
本發(fā)明的另外的目的因此是提供其性能分布僅具有低的溫度敏感性的散射盤(pán)。由此提供例如可用于汽車(chē)中的LCD。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供其尺寸和形狀可以簡(jiǎn)單方式適于要求的散射盤(pán)。例如，應(yīng)當(dāng)可以使用非常便宜的方法，如借助激光切割設(shè)備，加工散射盤(pán)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供具有高耐久性，特別地高耐UV輻射性能或高耐候性的散射盤(pán)。
由在權(quán)利要求1中描述的散射盤(pán)達(dá)到了這些目的，以及達(dá)到了盡管未明確提及，但是可由此處討論的上下文自然衍生或由其必然得出的其它目的。本發(fā)明的散射盤(pán)的有利改進(jìn)在從屬于權(quán)利要求1的從屬權(quán)利要求中保護(hù)。
權(quán)利要求24提供了關(guān)于生產(chǎn)散射盤(pán)的方法的本發(fā)明所基于的目的解決方案。
通過(guò)聚甲基丙烯酸甲酯層的平均表面粗糙度Rz的平方與球形粒子(B)的粒子尺寸的三次方的比例Rz2/DPB3為0.0002μm-1-0.1300μm-1，而令人驚奇地成功提供了包括至少一個(gè)光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的用于LCD應(yīng)用的散射盤(pán)，所述層具有聚甲基丙烯酸甲酯基體以及0.5-59.5wt％球形散射粒子(A)，基于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的重量計(jì)，該散射粒子的平均粒子尺寸V50為0.1-40μm，和其折光指數(shù)與聚甲基丙烯酸甲酯基體的折光指數(shù)的差為0.02-0.2，所述層還具有0.5-59.5wt％球形粒子(B)，基于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的重量計(jì)，該粒子的平均粒子尺寸V50為10-150μm和其折光指數(shù)與聚甲基丙烯酸甲酯基體的折光指數(shù)的差為0-0.2，其中球形散射粒子(A)和粒子(B)的總濃度為1-60wt％，基于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的重量計(jì)，和球形散射粒子(A)和球形粒子(B)具有不同的平均粒子尺寸V50，其中散射盤(pán)的透光率為20-70％和它的散射能力大于0.3，該散射盤(pán)可以實(shí)現(xiàn)非常良好的、平衡的性能分布。
由本發(fā)明的措施尤其達(dá)到如下的特別優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的散射盤(pán)可適應(yīng)于個(gè)別需求而沒(méi)有出現(xiàn)亮度分布和/或擦劃敏感性被損害。
本發(fā)明的散射盤(pán)允許得到高透光率和良好的散射能力。
在本發(fā)明的散射盤(pán)上的映像可以實(shí)現(xiàn)能傳送具有特別的顏色真實(shí)性的圖象的LCD。
根據(jù)本發(fā)明提供的散射盤(pán)具有特別均勻的亮度分布。
本發(fā)明的散射盤(pán)另外具有高機(jī)械穩(wěn)定性。此處可能在盤(pán)上存在的劃痕對(duì)由LCD電池產(chǎn)生的圖象不具有影響，或僅具有輕微的影響。
本發(fā)明的散射盤(pán)另外也可用于曝露于特別高的溫度變化下的LCD中。在此，這些溫度變化對(duì)散射盤(pán)的亮度分布，透光率或散射能力僅具有低程度的影響。
另外，本發(fā)明的散射盤(pán)可采用特別簡(jiǎn)單的方式生產(chǎn)。例如，散射盤(pán)可以特別地由擠出生產(chǎn)。
本發(fā)明的散射盤(pán)具有高耐候性，特別地耐UV輻射性能。
散射盤(pán)的尺寸和形狀可適應(yīng)于需求。
根據(jù)本發(fā)明的散射盤(pán)的光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層具有1-60wt％，特別地3-55wt％和優(yōu)選6-48wt％球形散射粒子(A)和球形粒子(B)，基于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的重量計(jì)。
散射粒子(A)和粒子(B)是球形的。對(duì)于本發(fā)明的目的，術(shù)語(yǔ)“球形的”表示粒子優(yōu)選具有球形形狀，在此對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，由于生產(chǎn)方法的原因，也可能存在具有其它不同形狀的粒子，或粒子的形狀可能偏離理想的球形狀。
術(shù)語(yǔ)“球形的”因此表示粒子的最大尺寸與最小尺寸的比例最大為4，優(yōu)選最大為2，在此這些尺寸各自通過(guò)粒子的重心測(cè)量。至少70％，特別優(yōu)選至少90％的粒子優(yōu)選是球形的，基于粒子數(shù)目。
散射粒子(A)的平均粒子尺寸V50為0.1-40μm，特別地0.5-30μm和特別優(yōu)選1-15μm。
光散射性PMMA層包括0.5-59.5wt％，優(yōu)選1-20wt％和特別優(yōu)選1.5-10wt％球形散射粒子(A)，基于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的重量計(jì)。
此類(lèi)型的粒子是自身已知的和可以商購(gòu)獲得。在這些粒子中特別包括塑料粒子，以及包括無(wú)機(jī)材料的粒子。
對(duì)可以根據(jù)本發(fā)明使用的散射粒子沒(méi)有特定的限制，在此在散射粒子(A)和基體塑料之間的相界面處發(fā)生光的折射。
相應(yīng)地，散射粒子(A)的折光指數(shù)具有對(duì)于鈉D線(589nm)且在20℃下測(cè)量的折光指數(shù)n0，其與基體塑料的折光指數(shù)n0相差0.02-0.2個(gè)單位。
球形散射粒子(A)優(yōu)選包括交聯(lián)的聚苯乙烯、聚硅酮和/或交聯(lián)的聚(甲基)丙烯酸酯。
用作散射劑的一組優(yōu)選塑料粒子包含硅酮。例如，此類(lèi)型的粒子由有機(jī)三烷氧基硅烷和/或四烷氧基硅烷的水解和縮聚獲得，這些硅烷由如下通式描述R1Si(OR2)3和Si(OR2)4
，其中R1例如是取代或未取代的烷基、烯基或苯基，并且可水解烷氧基的基團(tuán)R2是烷基，如甲基、乙基或丁基，或烷氧基取代的烴基，如2-甲氧基乙基或2-乙氧基乙基。有機(jī)三烷氧基硅烷的例子是甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、甲基正丙氧基硅烷、甲基三異丙氧基硅烷和甲基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷。
上述硅烷化合物，和球形硅酮粒子的生產(chǎn)方法是本領(lǐng)域已知的和描述于文本EP1116741，JP63-077940和JP2000-186148。
由硅酮組成的特別優(yōu)選用于本發(fā)明的散射劑可從GE BayerSilicones公司以商品名TOSPEARL120和TOSPEARL3120獲得。
另一組優(yōu)選塑料粒子由如下單體構(gòu)成b1)25-99.9重量份具有芳族基團(tuán)作為取代基的單體，例如苯乙烯、α-甲基苯乙烯、環(huán)取代的苯乙烯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸芐酯、(甲基)丙烯酸-2-苯基乙酯、(甲基)丙烯酸-3-苯基丙酯或苯甲酸乙烯酯；以及b2)0-60重量份在脂族酯基團(tuán)中含有1-12個(gè)碳原子的丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯，這些酯可以與單體b1)共聚，在此可以提及例如如下物質(zhì)(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸-3，3，5-三甲基環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸降冰片酯或(甲基)丙烯酸異冰片酯；b3)0.1-15重量份具有至少兩個(gè)可以由自由基途徑與b1)和，在適當(dāng)?shù)那闆r下，與b2)共聚的烯屬不飽和基團(tuán)的交聯(lián)共聚單體，例子是二乙烯基苯、二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、氰脲酸三烯丙酯、鄰苯二甲酸二烯丙酯、琥珀酸二烯丙酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯或三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯，其中共聚單體b1)，b2)和b 3)的數(shù)量加合到100重量份。
用于生產(chǎn)塑料粒子的混合物特別優(yōu)選具有至少80wt％苯乙烯和至少0.5wt％二乙烯基苯。
交聯(lián)塑料粒子的生產(chǎn)是本領(lǐng)域已知的。例如，散射粒子可以由乳液聚合生產(chǎn)，例如在EP-A342283或EP-A269324中所述，非常特別優(yōu)選通過(guò)在有機(jī)相中聚合，例如在德國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)P4327464.1中所述，在此最后提及的聚合技術(shù)中得到特別窄的粒子尺寸分布或，換言之，粒徑偏離平均粒徑的偏差特別小。
特別優(yōu)選使用具有耐溫性為至少200℃，特別地至少250℃的塑料粒子，而沒(méi)有希望由此進(jìn)行限制。術(shù)語(yǔ)“耐溫性”在此表示粒子基本不經(jīng)歷任何的由熱引起的降解。由熱引起的降解導(dǎo)致不期望的變色，使得塑料材料變得不可使用。
特別優(yōu)選的粒子尤其可從Sekisui以商品名TechpolymerSBX-6，Techpolymer SBX-8和Techpolymer SBX-12獲得。
可同樣用于生產(chǎn)散射粒子(A)的無(wú)機(jī)材料尤其包括氫氧化鋁、硅酸鋁鉀(云母)、硅酸鋁(高嶺土)、硫酸鋇(BaSO4)、碳酸鈣、硅酸鎂(滑石)。在這些材料中，優(yōu)選是BaSO4。
在上述散射粒子中，優(yōu)選是包括無(wú)機(jī)材料的粒子。
以上所述的散射粒子(A)可以單獨(dú)使用或以由兩種或更多種類(lèi)型形成的混合物的形式使用。
光散射性PMMA層包括0.5-59.5wt％，優(yōu)選5-40wt％和特別優(yōu)選8-25wt％球形粒子(B)，基于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的重量。
要根據(jù)本發(fā)明使用的粒子(B)的平均粒子尺寸V50為10-150μm，優(yōu)選15-70μm和特別優(yōu)選30-50μm，在此粒子的折光指數(shù)具有對(duì)于鈉D線(589nm)和在20℃下測(cè)量的折光指數(shù)n0，其與基體塑料的折光指數(shù)n0相差0-0.2個(gè)單位。
粒子(B)可同樣商購(gòu)獲得。這些粒子可從與散射粒子(A)相同的材料生產(chǎn)。在此優(yōu)選使用塑料粒子。
球形粒子(B)優(yōu)選包括交聯(lián)的聚苯乙烯、聚硅酮和/或交聯(lián)的聚(甲基)丙烯酸酯。
上述粒子(B)可以單獨(dú)使用或作為由兩種或更多種類(lèi)型形成的混合物形式使用。
散射粒子(A)的重量平均值與粒子(B)的重量平均值的比例優(yōu)選為1∶100-10∶1，特別是1∶50-7.5∶1，特別優(yōu)選1∶25-5∶1和非常特別優(yōu)選1∶10-3∶1。
在散射粒子(A)和粒子(B)的平均粒子尺寸V50之間的差值優(yōu)選為至少5μm，特別地至少10μm，在此粒子(B)大于散射粒子(A)。
可借助激光消光法測(cè)定粒子尺寸，以及粒子尺寸分布。在此可以使用L.O.T.GmbH公司的Galay-CIS，在此用于測(cè)定粒子尺寸以及粒子尺寸分布的測(cè)量方法在用戶(hù)手冊(cè)中給出。
可借助X射線沉降圖測(cè)定無(wú)機(jī)粒子的粒子尺寸。Quantachrome公司的MICROSCAN II設(shè)備可用于此目的。MICROSCAN II是用于測(cè)定粉末在懸浮液中的粒子尺寸分布的自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，其中測(cè)量范圍為0.1-300μm。MICROSCAN II的測(cè)量原理是帶有X射線檢測(cè)的沉降。為此，借助于嵌入的軟管泵或超聲處理而在液體中均勻分散粒子。粒子尺寸由斯托克斯定律測(cè)定為粒子和分散液體的密度，液體粘度，和粒子下沉速度的函數(shù)。
平均粒子尺寸V50由重均中值得到，其中50wt％的粒子的數(shù)值小于或等于此數(shù)值和50wt％的這些粒子大于或等于此數(shù)值。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別方面，這些粒子在塑料基體中均勻分布地存在，而沒(méi)有出現(xiàn)粒子的值得注意的聚集或附聚?！熬鶆蚍植肌北硎玖Ｗ釉谒芰匣w內(nèi)部的濃度基本上恒定。
除球形粒子外，光散射性層還包括塑料基體，該基體具有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層優(yōu)選包括至少30wt％，和特別地至少40wt％，和特別優(yōu)選至少50wt％聚甲基丙烯酸甲酯，基于光散射性層的重量。
聚甲基丙烯酸甲酯通常通過(guò)混合物的自由基聚合獲得，該混合物包含甲基丙烯酸甲酯。這些混合物通常包含至少40wt％，優(yōu)選至少60wt％，和特別優(yōu)選至少80wt％甲基丙烯酸甲酯，基于單體的重量。
此外，用于制備聚甲基丙烯酸甲酯的這些混合物還可包含其它可以與甲基丙烯酸甲酯共聚的(甲基)丙烯酸酯。術(shù)語(yǔ)“(甲基)丙烯酸酯”包括甲基丙烯酸酯和丙烯酸酯，以及兩者的混合物。
這些單體是公知的。它們尤其包括衍生自飽和醇的(甲基)丙烯酸酯，例如丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯和(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯；衍生自不飽和醇的(甲基)丙烯酸酯，例如(甲基)丙烯酸油酯、(甲基)丙烯酸-2-丙炔酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯；(甲基)丙烯酸芳基酯，如(甲基)丙烯酸芐酯或(甲基)丙烯酸苯酯，其中在每種情況下芳基可以是未取代的或含有最多至四個(gè)取代基；(甲基)丙烯酸環(huán)烷基酯，如(甲基)丙烯酸-3-乙烯基環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸冰片酯；(甲基)丙烯酸羥烷基酯，如(甲基)丙烯酸-3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸-3，4-二羥基丁酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥基丙酯；二醇二(甲基)丙烯酸酯，如1，4-丁二醇(甲基)丙烯酸酯；醚醇的(甲基)丙烯酸酯，例如(甲基)丙烯酸四氫糠酯、(甲基)丙烯酸乙烯氧基乙氧基乙酯；(甲基)丙烯酸的酰胺和腈，例如N-(3-二甲基氨基丙基)(甲基)丙烯酰胺、N-(二乙基膦?；?(甲基)丙烯酸酰胺，1-甲基丙烯酰氨基-2-甲基-2-丙醇；含硫的甲基丙烯酸酯，如(甲基)丙烯酸乙基亞磺?；阴?，(甲基)丙烯酸-4-氰硫基丁基酯，(甲基)丙烯酸乙基磺酰基乙酯、(甲基)丙烯酸氰硫基甲基酯，(甲基)丙烯酸甲基亞磺?；谆?，雙((甲基)丙烯酰氧基乙基)硫化物；多官能(甲基)丙烯酸酯，如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯。
除上述(甲基)丙烯酸酯以外，待聚合的組合物也可包含可以與甲基丙烯酸甲酯和上述(甲基)丙烯酸酯共聚的其它不飽和單體。
它們尤其包括1-烯烴，如1-己烯、1-庚烯；支化烯烴，如乙烯基環(huán)己烷、3，3-二甲基-1-丙烯、3-甲基-1-二異丁烯、4-甲基-1-戊烯；
丙烯腈；乙烯基酯，如乙酸乙烯酯；苯乙烯、在側(cè)鏈中含有烷基取代基的取代苯乙烯，如α-甲基苯乙烯和α-乙基苯乙烯，在環(huán)上含有烷基取代基的取代苯乙烯，如乙烯基甲苯和對(duì)甲基苯乙烯，鹵代苯乙烯，如一氯苯乙烯、二氯苯乙烯、三溴苯乙烯和四溴苯乙烯；雜環(huán)乙烯基化合物，如2-乙烯基吡啶、3-乙烯基吡啶、2-甲基-5-乙烯基吡啶、3-乙基-4-乙烯基吡啶、2，3-二甲基-5-乙烯基吡啶、乙烯基嘧啶、乙烯基哌啶、9-乙烯基咔唑、3-乙烯基咔唑、4-乙烯基咔唑、1-乙烯基咪唑、2-甲基-1-乙烯基咪唑、N-乙烯基吡咯烷酮、2-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基吡咯烷、3-乙烯基吡咯烷、N-乙烯基己內(nèi)酰胺、N-乙烯基丁內(nèi)酰胺、乙烯基氧雜環(huán)戊烷(oxolan)、乙烯基呋喃、乙烯基噻吩、乙烯基硫雜環(huán)戊烷(thiolan)、乙烯基噻唑和氫化乙烯基噻唑，乙烯基噁唑和氫化乙烯基噁唑。
乙烯基和異戊二烯基醚；馬來(lái)酸衍生物，如馬來(lái)酸酐、甲基馬來(lái)酸酐、馬來(lái)酰亞胺、甲基馬來(lái)酰亞胺；和二烯烴，如二乙烯基苯。
這些共聚單體通常使用的數(shù)量為0-60wt％，優(yōu)選0-40wt％，和特別優(yōu)選0-20wt％，基于單體的重量，其中這些化合物可以單獨(dú)使用或以混合物的形式使用。
聚合通常使用已知的自由基引發(fā)劑引發(fā)。在優(yōu)選的引發(fā)劑中尤其包括，本領(lǐng)域公知的偶氮引發(fā)劑，例如AIBN和1，1-偶氮雙環(huán)己腈，以及過(guò)氧化合物，如甲基乙基酮過(guò)氧化物、乙酰丙酮過(guò)氧化物、過(guò)氧化二月桂基、過(guò)-2-乙基己酸叔丁酯、酮過(guò)氧化物、甲基異丁基酮過(guò)氧化物、環(huán)己酮過(guò)氧化物、過(guò)氧化二苯甲酰、過(guò)氧苯甲酸叔丁酯、過(guò)氧異丙基碳酸叔丁基酯、2，5-雙(2-乙基己?；^(guò)氧)-2，5-二甲基己烷、過(guò)氧-2-乙基己酸叔丁酯、過(guò)氧3，5，5-三甲基己酸叔丁酯、過(guò)氧化二枯基、1，1-雙(叔丁基過(guò)氧)環(huán)己烷、1，1-雙(叔丁基過(guò)氧)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、氫過(guò)氧化枯基、氫過(guò)氧化叔丁基、過(guò)氧二碳酸雙(4-叔丁基環(huán)己基)酯，兩種或更多種上述化合物與彼此形成的混合物，以及上述化合物與未提及的同樣能夠形成自由基的化合物形成的混合物。
這些化合物經(jīng)常使用的數(shù)量為0.01-10wt％，優(yōu)選0.5-30wt％，基于單體的重量。
在此可以使用各種不同的聚(甲基)丙烯酸酯，它們例如在分子量或單體組成方面不同。
光散射性層的基體可另外包含其它聚合物以改進(jìn)性能。在這些其它聚合物中尤其包括聚丙烯腈、聚苯乙烯、聚醚、聚酯、聚碳酸酯和聚氯乙烯。這些聚合物可以單獨(dú)使用或以混合物的形式使用，在此也可以使用可衍生自上述聚合物的共聚物。
待根據(jù)本發(fā)明用作基體聚合物的均聚物和/或共聚物的重均分子量Mw可在寬范圍內(nèi)變化，在此分子量通常匹配于應(yīng)用目的和模塑組合物的加工方式。然而，它通常為20000-1000000g/mol，優(yōu)選50000-500000g/mol和特別優(yōu)選80000-300000g/mol，而不意于由此進(jìn)行限制。
在本發(fā)明的一個(gè)特別的實(shí)施方案中，光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的基體含有至少70wt％，優(yōu)選至少80wt％，和特別優(yōu)選至少90wt％聚甲基丙烯酸甲酯，基于光散射性層基體的重量。
在本發(fā)明的一個(gè)特別的方面，光散射性層的基體的聚(甲基)丙烯酸酯具有的對(duì)于鈉D線(589nm)和在20℃下測(cè)量的折光指數(shù)為1.46-1.54。
用于制備光散射性層的模塑組合物可包含任何類(lèi)型的常規(guī)添加劑。在這些添加劑中尤其包括抗靜電劑，抗氧化劑，脫模劑，阻燃劑，潤(rùn)滑劑，染料，流動(dòng)改進(jìn)劑，填料，光穩(wěn)定劑，UV吸收劑和有機(jī)磷化合物，如亞磷酸酯或膦酸酯，顏料，氣候老化穩(wěn)定劑和增塑劑。然而，添加劑的數(shù)量受應(yīng)用目的的限制。例如，聚甲基丙烯酸甲酯層的光散射性能及其透光率應(yīng)當(dāng)不過(guò)強(qiáng)地被添加劑損害。特別地，其光學(xué)性能是溫度依賴(lài)性的添加劑的加入數(shù)量應(yīng)當(dāng)僅非常小。例如，散射盤(pán)應(yīng)當(dāng)只包括低數(shù)量的抗沖改性劑，其例如在EP-A0113924，EP-A0522351，EP-A0465049和EP-A0683028中所述。散射盤(pán)中抗沖改性劑的含量?jī)?yōu)選限制到最大20wt％，優(yōu)選10wt％和特別優(yōu)選4wt％。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別的方面，本發(fā)明的散射盤(pán)特別優(yōu)選不包含抗沖改性劑。
用于生產(chǎn)塑料基體的特別優(yōu)選的模塑組合物可從Rhm GmbH&Co.KG公司商購(gòu)獲得。
光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度通常為1-100mm，優(yōu)選1-10mm和特別優(yōu)選2-5mm。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別的方面，球形散射粒子(A)的濃度cPA，光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度dS，和球形散射粒子(A)的粒子尺寸DPA以一定的方式選擇，使得球形散射粒子(A)的濃度cPA和光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度的乘積對(duì)球形散射粒子(A)的粒子尺寸的三次方的比例CPA*dS/DPA3優(yōu)選為0.0001-0.5wt％*mm/μm3，特別是0.0025-0.3wt％*mm/μm3。
如果使用具有粒子尺寸V50為6-30μm的塑料粒子作為散射介質(zhì)，則球形散射粒子(A)的濃度cPA與光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度的乘積與球形散射粒子(A)的粒子尺寸的三次方的比例cPA*ds/DPA3根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別的方面優(yōu)選為0.0015-0.09wt％*mm/μm3，特別優(yōu)選0.0025-0.06wt％*mm/μm3，和非常特別優(yōu)選0.005-0.04wt％*mm/μm3。
如果使用具有粒子尺寸V50為0.1-5μm的無(wú)機(jī)粒子作為散射介質(zhì)，則球形散射粒子(A)的濃度cPA與光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度的乘積與球形散射粒子(A)的粒子尺寸的三次方的比例cPA*ds/DPA3根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別的方面優(yōu)選為0.015-0.5wt％*mm/μm3，特別是0.025-0.3wt％*mm/μm3。
球形粒子(B)的濃度cPB、光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度ds以及球形粒子(B)的粒子尺寸DPB可以一定方式選擇，使得球形散射粒子(B)的濃度cPB與光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度的乘積與球形散射粒子(B)的粒子尺寸的三次方的比例cPB*ds/DPB3優(yōu)選為0.000005-0.04wt％*mm/μm3，特別是0.00005-0.02wt％*mm/μm3。
聚甲基丙烯酸甲酯層的平均表面粗糙度RZ的平方對(duì)球形粒子(B)的粒子尺寸的三次方的比例RZ2/DPB3可優(yōu)選為0.0002μm-1-0.1300μm-1，優(yōu)選0.0009μm-1-0.0900μm-1，特別地0.0006μm-1-0.0800μm-1和優(yōu)選0.0008μm-1-0.0400μm-1。
根據(jù)本發(fā)明的盤(pán)的一個(gè)特別的實(shí)施方案，球形散射粒子(A)的濃度cPA對(duì)光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度dS的比例cPA/dS為0.2-20wt％/mm，特別地0.5-10wt％/mm。
根據(jù)本發(fā)明的散射盤(pán)的一個(gè)特別的實(shí)施方案，球形粒子(B)的濃度cPB對(duì)光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度dS的比例cPB/dS大于或等于2.5wt％/mm，特別是大于或等于4wt％/mm。
光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度dS與球形散射粒子的粒子尺寸DPA的比例dS/DPA優(yōu)選為5-1500，特別地10-1000和特別優(yōu)選100-600，而不意由此進(jìn)行限制。
光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的光澤度R85°優(yōu)選小于或等于60，特別是小于或等于40和特別優(yōu)選小于30。
本發(fā)明的散射盤(pán)，特別地光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層，具有特別低的擦劃敏感性。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別方面，使用最高0.4N，特別地最高0.7N和特別優(yōu)選最高1.0N的力在盤(pán)上產(chǎn)生的劃痕目測(cè)不可辨別，但不意由此進(jìn)行限制。
此擦劃敏感性可以根據(jù)DIN53799和DIN EN438由受損害表面的目測(cè)評(píng)定測(cè)定，其中損害由向表面上采用不同的力施加作用的金剛石引起。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別的實(shí)施方案，片材的平均表面粗糙度Rz優(yōu)選為5-50μm，特別地5-25μm，優(yōu)選6-35μm和特別優(yōu)選6-30μm。
平均表面粗糙度Rz可以根據(jù)DIN4768使用Taylor Hobson公司的Talysurf 50測(cè)量?jī)x測(cè)定，在此Rz是從粗糙度分布型中五個(gè)相繼的單個(gè)測(cè)量路程的單個(gè)粗糙深度的平均值計(jì)算的平均粗糙深度。
片材的表面粗糙度Rz通常由粒子(B)的選擇得出。此數(shù)值可另外通過(guò)各種不同的參數(shù)依賴(lài)于生產(chǎn)方法的類(lèi)型的變化而影響。
在這些參數(shù)中尤其包括擠出工藝期間熔體的溫度，在此較高的熔體溫度得到較粗糙的表面。然而，在此必須考慮的因素是，熔體的溫度依賴(lài)于模塑組合物的精確組成。熔體的溫度通常為150-300℃，優(yōu)選200-290℃。這些溫度是基于在從模頭排出時(shí)熔體的溫度。
表面粗糙度也可以通過(guò)用于拋光所述片材的輥之間的間隙而影響。如果拋光機(jī)構(gòu)包括例如三個(gè)以L型排列的輥，在此模塑組合物從模頭引入輥1和輥2之間的間隙并以60-180°纏繞到輥2上，則實(shí)現(xiàn)通過(guò)在輥2和輥3之間的間隙拋光表面。如果將在輥2和輥3之間的間隙調(diào)節(jié)到片材的厚度，則將片材表面的散射粒子壓擠入基體中，由此表面顯現(xiàn)得更光滑。為達(dá)到較粗糙的表面，將此間隙通常調(diào)節(jié)到比要生產(chǎn)的片材的片材厚度稍大，在此該數(shù)值通常為大于片材厚度0.1-2mm，優(yōu)選高于片材厚度0.1-1.5mm，而不意于由此進(jìn)行限制。表面粗糙度也通過(guò)粒子尺寸和片材厚度加以影響，在此依賴(lài)性在實(shí)施例中說(shuō)明。
光散射性層可以通過(guò)已知的方法生產(chǎn)，在此優(yōu)選是熱塑性成形方法。一旦加入粒子后，可以從上述模塑組合物通過(guò)常規(guī)熱塑性成形方法生產(chǎn)光散射性層。
根據(jù)一個(gè)特別的實(shí)施方案，使用雙螺桿擠出機(jī)用于擠出或用于制備包含散射珠粒的模塑組合物的粒料。在這些方法中，將塑料粒子優(yōu)選在擠出機(jī)中轉(zhuǎn)化成熔體。由此措施可以獲得可用于提供具有特別高的透光率的片材的熔體。
散射盤(pán)在此可以通過(guò)兩步法生產(chǎn)，其中在雙螺桿擠出機(jī)中本發(fā)明的側(cè)進(jìn)料器配混工藝和中間造粒的下游進(jìn)行膜或片材在單螺桿擠出機(jī)中的擠出。通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)獲得的粒料可獲得特別高的散射珠粒比例，使得可以通過(guò)與沒(méi)有散射珠粒的模塑組合物共混而簡(jiǎn)單地生產(chǎn)具有不同散射珠粒含量的散射盤(pán)。
也可以進(jìn)行一步法，其中球形塑料粒子進(jìn)入熔體中的配混如對(duì)雙螺桿擠出機(jī)所述進(jìn)行，該擠出機(jī)在適當(dāng)?shù)那闆r下在下游接有增壓設(shè)備組(如熔體泵)，該設(shè)備組緊接在擠出模頭之后，用該擠出模頭成形出平面產(chǎn)品。令人驚奇地，由以上描述的措施可得到具有特別低黃度指數(shù)的散射盤(pán)。
散射盤(pán)也可以另外由注塑生產(chǎn)，然而在該情況下，要選擇工藝參數(shù)或注射模具，以得到在本發(fā)明范圍內(nèi)的表面粗糙度。
基體與散射粒子的配混優(yōu)選通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行，在真正的片材擠出時(shí)也可使用單螺桿擠出機(jī)，但不意由此進(jìn)行限制。
本發(fā)明的散射盤(pán)的透光率為30-70％，特別地40-70％和特別優(yōu)選40-65％。
散射盤(pán)的黃度指數(shù)優(yōu)選小于或等于12，特別地小于或等于10，而不意由此進(jìn)行限制。
本發(fā)明的散射盤(pán)的一個(gè)特別實(shí)施方案具有大于或等于15°，特別地大于或等于25°的強(qiáng)度半值角。
本發(fā)明的散射盤(pán)的散射能力大于或等于0.3，特別地大于或等于0.45和特別優(yōu)選大于或等于0.6。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案，本發(fā)明散射盤(pán)的表面在反射中具有無(wú)光澤外觀。通過(guò)使用反射計(jì)根據(jù)DIN67530的光澤度測(cè)量可進(jìn)行表征。片在85°的角度下的光澤度優(yōu)選小于60，特別優(yōu)選小于40和非常特別優(yōu)選小于30。
對(duì)本發(fā)明的散射盤(pán)的尺寸和形狀沒(méi)有限制。然而，由于LCD通常具有此類(lèi)型的格式，所以散射盤(pán)通常是矩形的板塊形狀。
根據(jù)一個(gè)特別的實(shí)施方案，散射盤(pán)具有根據(jù)DIN EN ISO 4892，第2部分(在設(shè)備中，過(guò)濾的氙弧輻射下人造氣候老化或輻照)的特別高耐候性。
本發(fā)明的散射盤(pán)通常非常耐氣候老化。例如，優(yōu)選的散射盤(pán)的根據(jù)DIN53387(Xenotest(氙燈耐候試驗(yàn)))的耐候性是至少5000小時(shí)。
模塑件根據(jù)ISO 527-2的彈性模量?jī)?yōu)選為至少1500MPa，特別地至少2000MPa，而不意由此進(jìn)行限制。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別方面，優(yōu)選的散射盤(pán)的持久使用溫度為至少60℃，特別地至少70℃。持久使用溫度特別地由用于生產(chǎn)散射盤(pán)的材料得出。持久使用溫度表明在其下甚至在幾小時(shí)之后，散射盤(pán)仍不顯示形變的溫度。
在此，這些盤(pán)優(yōu)選具有低的熱膨脹，使得在加熱至少20℃，特別地至少40℃時(shí)，經(jīng)歷最高0.55％，特別地最高0.3％的縱向膨脹。
本發(fā)明的散射盤(pán)可用于其它光學(xué)技術(shù)應(yīng)用，例如作為背面投影屏。
以下由實(shí)施例和對(duì)比例對(duì)本發(fā)明更詳細(xì)闡述，但不意于限制本發(fā)明到這些實(shí)施例。
A)測(cè)試方法平均粗糙度Rz根據(jù)DIN4768使用Taylor Hobson公司的Talysurf50測(cè)量設(shè)備測(cè)定。
透光率τD65/2°根據(jù)DIN5036使用Perkin Elmer公司的Lambda19測(cè)量設(shè)備測(cè)定。
黃度指數(shù)τD65/10°根據(jù)DIN6167使用Perkin Elmer公司的Lambda19測(cè)量設(shè)備測(cè)定。
光澤度R85°在85°下根據(jù)DIN67530使用Dr.Lange公司的Dr.Lange實(shí)驗(yàn)室反射計(jì)測(cè)量設(shè)備測(cè)定。
散射能力和強(qiáng)度半值角根據(jù)DIN5036使用LMT公司的GO-T-4500LMT測(cè)角計(jì)測(cè)量平臺(tái)測(cè)量設(shè)備測(cè)定。
B)塑料粒子的制備塑料粒子B1)為制備球形塑料粒子，使用氫氧化鋁-Pickering穩(wěn)定劑，該穩(wěn)定劑剛好在開(kāi)始真正的聚合之前從硫酸鋁和蘇打溶液的沉淀制備。為此目的，首先將16g的Al2(SO4)3，0.032g的配合物生成劑(Trilon A)和0.16g乳化劑(可從Bayer AG公司獲得的乳化劑K30；C15鏈烷烴磺酸鈉鹽)溶于0.8升蒸餾水中。然后將1N碳酸鈉溶液采用攪拌在約40℃的溫度下加入溶于水中的硫酸鋁中，在此隨后pH值為5-5.5。由此實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定劑在水中的膠體分布。
在穩(wěn)定劑的沉淀之后，將水相轉(zhuǎn)移到玻璃燒杯中。將110g甲基丙烯酸甲酯，80g甲基丙烯酸芐酯和10g甲基丙烯酸烯丙酯以及4g過(guò)氧化二月桂基和0.4g的過(guò)2-乙基己酸叔丁酯加入此燒杯。將此混合物由分散器(Ultra-Turrax S50N-G45MF，Janke und Kunkel，Staufen公司)在7000rpm下分散15分鐘。
在此剪切之后，將反應(yīng)混合物裝入預(yù)熱到80℃的相應(yīng)反應(yīng)溫度的反應(yīng)器中，和采用攪拌(600rpm)在約80℃(聚合溫度)下聚合45分鐘(聚合持續(xù)時(shí)間)。然后是在約85℃內(nèi)部溫度下的1小時(shí)后反應(yīng)階段。在冷卻到45℃之后，通過(guò)加入50％濃度的硫酸將穩(wěn)定劑轉(zhuǎn)化成水溶性硫酸鋁。通過(guò)市售濾布過(guò)濾所獲得的懸浮液并在50℃下在熱烘箱中干燥24小時(shí)以處理珠粒。
尺寸分布由激光消光法研究。粒子的平均尺寸V50為18.6μm。珠粒具有球形形狀，在此沒(méi)有纖維能被查出。沒(méi)有發(fā)生凝結(jié)。這樣獲得的粒子在下文稱(chēng)為塑料粒子B1。
塑料粒子B2)根據(jù)DE3528165C2制備塑料粒子，在此粒子的組成基本上與上述塑料粒子B1)的相同。
尺寸分布由激光消光法研究。粒子的平均尺寸V50為40.5μm。珠粒具有球形形狀，在此沒(méi)有纖維能被查出。沒(méi)有發(fā)生凝結(jié)。這樣獲得的粒子在下文稱(chēng)為塑料粒子B2。
C)實(shí)施例1-6各種不同的散射盤(pán)由擠出生產(chǎn)。為此目的，開(kāi)始時(shí)將由塑料粒子B1，塑料粒子B2，可以商標(biāo)Techpolymer SBX-8從Sekisui公司商購(gòu)獲得的具有粒子尺寸V50為約8.4μm的基于苯乙烯的塑料粒子，和具有粒子尺寸中值d50(Sed.)為約5μm的可以商品名P63硫酸鋇，VELVOLUX M，從Sachtleben公司獲得的BaSO4粒子組成的各種散射珠粒配混料，和可從Rhm GmbH&Co.KG公司獲得的PMMA模塑組合物(97wt％甲基丙烯酸甲酯和3wt％丙烯酸甲酯構(gòu)成的共聚物)擠出以得到塑料片材，在此模塑組合物包含0.05wt％Tinuvin P，一種可從Ciba獲得的UV穩(wěn)定劑。使用BREYER公司的Φ60mm擠出機(jī)。熔體在從模頭排出時(shí)的溫度通常為270℃。拋光機(jī)構(gòu)通常調(diào)節(jié)得使得達(dá)到盡可能粗糙的表面。
表1顯示聚甲基丙烯酸甲酯基體中粒子的比例和片材的厚度。
表1
表1(續(xù))
根據(jù)以上所述的測(cè)量方法測(cè)試獲得的散射盤(pán)，在此獲得的測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。
表2
表2(續(xù))
權(quán)利要求
1.包括至少一個(gè)光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的用于LCD應(yīng)用的散射盤(pán)，所述層具有聚甲基丙烯酸甲酯基體，以及0.5-59.5wt％球形散射粒子(A)，基于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的重量計(jì)，該粒子的平均粒子尺寸V50為0.1-40μm且其折光指數(shù)與聚甲基丙烯酸甲酯基體的折光指數(shù)相差0.02-0.2，所述層還具有0.5-59.5wt％球形粒子(B)，基于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的重量計(jì)，該粒子的平均粒子尺寸V50為10-150μm且其折光指數(shù)與聚甲基丙烯酸甲酯基體的折光指數(shù)相差0-0.2，其中球形散射粒子(A)和粒子(B)的總濃度為1-60wt％，基于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的重量計(jì)，且球形散射粒子(A)和球形粒子(B)具有不同的平均粒子尺寸V50，其中散射盤(pán)的透光率為20％-70％和它的散射能力大于0.3，其特征在于聚甲基丙烯酸甲酯層的平均表面粗糙度RZ的平方與球形粒子(B)的粒子尺寸的三次方的比例RZ2/DPB3為0.0002-0.1300μm-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的散射盤(pán)，其特征在于聚甲基丙烯酸甲酯層的平均表面粗糙度RZ的平方與球形粒子(B)的粒子尺寸的三次方的比例RZ2/DPB3為0.0009-0.0900μm-1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的散射盤(pán)，其特征在于粒子(B)的濃度cPB與光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度dS的比例cPB/dS大于或等于2.5wt％/mm。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的光澤度R85°小于或等于40。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于比例cPA*dS/DPA3為0.0025-0.3wt％*mm/μm2。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于比例cPB*dS/DPB3為0.00005-0.02wt％*mm/μm2。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的厚度為1-10mm。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于球形粒子(B)包括交聯(lián)的聚苯乙烯、聚硅酮和/或交聯(lián)的聚(甲基)丙烯酸酯。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于散射粒子(A)包括BaSO4。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的基體具有的對(duì)于鈉D線(589nm)且在20℃下測(cè)量的折光指數(shù)為1.46-1.54。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于片材的平均表面粗糙度RZ為6-30μm。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于球形粒子(B)的平均粒子尺寸V50比散射粒子(A)的平均粒子尺寸大至少5μm。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于球形散射粒子(A)的平均尺寸V50為2-15μm。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于球形粒子(B)的平均粒子尺寸V50為15-70μm。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于使用最高0.7N的力在該盤(pán)上產(chǎn)生的劃痕目測(cè)不可辨別。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于盤(pán)的持久使用溫度為至少60℃。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于盤(pán)的彈性模量為至少2000MPa。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于由于至少20℃的加熱，盤(pán)的縱向膨脹是最高5％。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于盤(pán)的按照DIN 53387的耐候性是至少5000小時(shí)。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于盤(pán)的透光率為40-65％。
21.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于盤(pán)的黃度指數(shù)小于或等于12。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于盤(pán)的強(qiáng)度半值角大于或等于15°。
23.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)，其特征在于盤(pán)的散射能力大于或等于0.45。
24.生產(chǎn)權(quán)利要求1-23中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)的方法，其特征在于將包括聚甲基丙烯酸甲酯，球形散射粒子(A)和球形粒子(B)的模塑組合物擠出。
25.根據(jù)權(quán)利要求1-23中任意一項(xiàng)的散射盤(pán)在光學(xué)技術(shù)應(yīng)用中的用途。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的用途，用作背面投影屏。
全文摘要
本發(fā)明涉及包括至少一個(gè)光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的用于LCD應(yīng)用的散射盤(pán)，所述層具有聚甲基丙烯酸甲酯基體，以及0.5－59.5wt％球形散射粒子(A)，基于光散射性聚甲基丙烯酸甲酯層的重量計(jì)，該粒子的平均粒子尺寸V
文檔編號(hào)G02B5/02GK1829936SQ200480021703
公開(kāi)日2006年9月6日 申請(qǐng)日期2004年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者M·帕魯澤爾, J·施密特, H·格羅特許斯 申請(qǐng)人:羅姆兩合公司