專利名稱：改進結(jié)構(gòu)后的反射片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進結(jié)構(gòu)后反射片，特別是一種可提高反射效率以及使光擴散更均勻的反射片。
背景技術(shù)：
平面顯示器(Flat Panel Display)可說是近年來最受矚目的專有名詞之一，傳統(tǒng)CRT顯示器在占據(jù)市場數(shù)十年后，終于遭遇新世代顯示技術(shù)的全面挑戰(zhàn)。不論是液晶顯示器(LCD)、電漿顯示器(PDP)或是有機電激發(fā)光顯示器(OLED)，均因具有輕、薄、短、小、熱量與耗電低、以及幾乎無輻射傷害等優(yōu)點，大幅搶占消費市場。其中又以薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)技術(shù)進展迅速，并以實際的投資規(guī)模與量產(chǎn)實績，宣示高品質(zhì)顯示器的時代已經(jīng)來臨。從小尺寸的彩色手機到大尺寸的電視應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)液晶顯示器已成為本世紀(jì)初應(yīng)用科技的重大變革。
液晶顯示器的主要結(jié)構(gòu)可粗分成面板與背光模塊兩大部分。其中面板的制程包括ITO導(dǎo)電玻璃、液晶、配向膜、彩色濾光片、偏光片、驅(qū)動IC等；背光模塊包含燈管、導(dǎo)光板及各式各樣的光學(xué)膜。液晶顯示器整體光學(xué)的表現(xiàn)受到模塊內(nèi)所有部材的交互影響。其中光學(xué)膜更在屏幕亮度、均勻度、對比與視角上扮演了重要角色。隨著液晶面板尺寸越做越大、分辨率越來越高，設(shè)計者一方面藉由增加燈管數(shù)目或提高管電流來增加入射光量，另一方面也設(shè)法增加面板開口率(Aperture ratio)以減輕背光源的損耗，更積極導(dǎo)入廣視角液晶配向制程，如MVA(Multi-domain vertical alignment)、ASV(Advanced Super V)或IPS(In-plane switching)等，使液晶顯示器呈現(xiàn)更好的觀賞角度與色彩?？上魡渭兘逵稍黾訜艄軄硖岣吡炼?，不但容易導(dǎo)致過多熱量蓄積于機構(gòu)之中，影響其它部材的壽命與品質(zhì)，同時電力消耗過大，無法滿足許多信息商品需仰賴電池以離線使用的要求。而轉(zhuǎn)用高階液晶面板則會牽涉到產(chǎn)品定位、制造合格率等成本因素與電極設(shè)計等技術(shù)因素，因此迄今在背光模塊中利用各式各樣的光學(xué)膜，提供一種能提高整體亮度，使光源做最有效率的發(fā)揮卻不需更動任何Cell設(shè)計或消耗額外能源的做法，仍是達成設(shè)計目標(biāo)最經(jīng)濟與簡便的解決方案。因此，一種可提高整體亮度，使光源做最有效率的發(fā)揮卻不需更動任何Cell設(shè)計或消耗額外能源的反射片即被研制出來。
反射片在背光模塊所扮演的功能有二第一種是將自燈源發(fā)出的光線，有效反射至導(dǎo)光板中，效能取決于鏡面反射的反射率；第二種是將自導(dǎo)光板泄漏的光線擴散反射回導(dǎo)光板，也因此使平行行進導(dǎo)光板內(nèi)的平面光轉(zhuǎn)成垂直導(dǎo)光板方向進而逸出導(dǎo)光板；其共同的目的就是冀望于反射入射光時，使反射效率高而提高整體亮度。但，該傳統(tǒng)反射片卻有反射效果不盡理想或使反射光線擴散不夠均勻的缺點。
如圖1所示，傳統(tǒng)的背光模塊1由一反射片11、一冷陰極管12、一擴散板13與二擴散片14組成；如圖2所示，反射片11的主要材質(zhì)為PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)，其表面涂布一含有TiO2(二氧化鈦)的擴散層111，待TiO2(二氧化鈦)干固后，會形成一白色狀的霧化表面，使光線擴散得更均勻，并具有一定的反射效果，也因此被廣泛使用；但也因為擴散層111將光線擴散的緣故，造成反射率不夠理想，需要更強的光源，因而增加電流而耗電，且在需要更多更強光源的情況下，一般具有小尺寸平面顯示面板的裝置(如手機、PDA)因空間有限，無法置入更多的光源，故目前多用于具有較大尺寸的平面顯示面板裝置(如計算機用LCD)中。
如圖3所示，傳統(tǒng)另一反射片11’的主要材質(zhì)為PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)與TiO2(二氧化鈦)混合而成；此反射片11’藉由其內(nèi)TiO2的氣泡111’將入射的光線再一次的散射，使光線擴散的更均勻，并可達一定的反射效果，也因此被廣泛使用；但也因為氣泡111’散射的緣故，造成反射率不夠理想，需要更強的光源，因而增加電流而耗電，且在需要更多更強光源的情況下，一般具有小尺寸平面顯示面板的裝置(如手機、PDA)因空間有限，無法置入更多的光源，故目前多用于具有較大尺寸的平面顯示面板裝置(如計算機用LCD)中。
如圖4所示，傳統(tǒng)又一反射片11的主要材質(zhì)為PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)，其表面涂布一含有銀或鋁的金屬反射層112，藉由金屬反射層112將光反射，可使反射率大為提高；但，光反射時會產(chǎn)生光源分布不平均，且當(dāng)反射片因組裝或制造產(chǎn)生皺折及瑕疵或因高溫變形，則反射的光線會產(chǎn)生不規(guī)則反射或無法反射，造成畫面顯示不良。如此，用于具有大尺寸的平面顯示面板裝置(如計算機用LCD)時，反射片更易因組裝或制造產(chǎn)生皺折及瑕疵或因高溫變形，造成畫面不良的區(qū)域特別明顯，不利使用。為將上述缺憾降到最低，目前多用于具有較小尺寸的平面顯示面板裝置(如手機、PDA)中。
有鑒于此，本發(fā)明中的創(chuàng)作人憑從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗累積，并經(jīng)潛心研究與開出，終于研發(fā)出一種反射片，可達到提高反射效率以及使光的擴散更均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種反射片，達到提高反射效率的功效。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種反射片，達到光擴散更均勻的功效。為達上述目的，本發(fā)明中的反射片至少包含一基材；一金屬反射層，該金屬反射層設(shè)于所述基材的上方；一擴散層，該擴散層設(shè)于所述金屬反射層的上方。
藉此，達到提高反射效率以及使光擴散更均勻的功效。


圖1是傳統(tǒng)反射片與背光模塊的構(gòu)造示意圖；
圖2是傳統(tǒng)反射片的側(cè)面剖視示意圖；圖3是另一傳統(tǒng)反射片的側(cè)面剖視示意圖；圖4是又一傳統(tǒng)反射片的側(cè)面剖視示意圖；圖5是本發(fā)明中反射片與背光模塊的配置圖；圖6是本發(fā)明中反射片的側(cè)面剖視示意圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明中的具體實施例作進一步詳細(xì)說明。
如圖5和圖6所示，本發(fā)明中的背光模塊1由一冷陰極管12、一擴散板13與二擴散片14組成，并于冷陰極管12下方設(shè)有一反射片2；其中，反射片2至少包含一基材21，其主要材質(zhì)為PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)；一金屬反射層22，利用濺鍍或真空蒸鍍法設(shè)于基材21的上方，可提高光反射效率，其主要材質(zhì)為鋁或銀；一擴散層23，涂設(shè)于金屬反射層22的上方，其主要材質(zhì)為TiO2(二氧化鈦)或SiO2(二氧化硅)。
藉此，使本發(fā)明的反射片具有下列優(yōu)點1.具有良好的反射效率反射片上以濺鍍或真空蒸鍍一金屬反射層，藉由金屬反射層的高反射率，可使反射片具有良好的反射效率。
2.使光擴散得更均勻于金屬反射層上涂布一層擴散層，藉由擴散層使光擴散得更均勻，可使反射片將反射光擴散的更均勻。
3.適用于各種尺寸的平面顯示裝置藉由金屬反射層的設(shè)計，使反射片具有良好的反射效率，因此不需要另外增加光源，利于使用于具有小尺寸的平面顯示裝置(如手機、PDA)中；再藉由擴散層的設(shè)計，使反射片將反射光擴散的更均勻，使畫面不良的區(qū)域不易顯現(xiàn)，利于使用于具有大尺寸的平面顯示裝置(如計算機LCD)中。因此，適用于各種尺寸的平面顯示裝置。
另外，上述雖然對本發(fā)明中的較佳實施例作了說明，但并不能作為本發(fā)明的保護范圍，即對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說應(yīng)該明白，在不脫離本發(fā)明的設(shè)計精神下可以對其作出等效的變化與修飾，因此，凡是在不脫離本發(fā)明的設(shè)計精神下所作出的等效變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種改進結(jié)構(gòu)后的反射片，其特征在于至少包含一基材；一金屬反射層，該金屬反射層設(shè)于所述基材的上方；一擴散層，該擴散層設(shè)于所述金屬反射層的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的反射片，其特征在于所述基材的主要材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的反射片，其特征在于所述金屬反射層的主要材質(zhì)為鋁或銀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的反射片，其特征在于所述金屬反射層利用濺鍍或真空蒸鍍法設(shè)于所述基材之上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的反射片，其特征在于所述擴散層的主要材質(zhì)為二氧化鈦或二氧化硅。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進結(jié)構(gòu)后的反射片，其至少包含一基材；一金屬反射層，設(shè)于基材上方；一擴散層，設(shè)于金屬反射層上方。藉此，可達到提高反射效率以及使光擴散更均勻的功效。
文檔編號G02B1/04GK1637509SQ200410088769
公開日2005年7月13日 申請日期2004年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月29日
發(fā)明者謝昌言 申請人:京安股份有限公司