專利名稱：平板顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種FPD(平板顯示)裝置，更具體來講，本發(fā)明涉及這樣一種FPD裝置其尺寸縮小，并提高了易組裝性。
背景技術(shù)：
LCD(液晶顯示)設(shè)備通過向液晶分子施加電壓，可將液晶分子的排列改變?yōu)樘囟ǖ呐帕袠邮?。LCD設(shè)備能將液晶單元的光學(xué)性質(zhì)的改變轉(zhuǎn)化為視覺特性的改變，由此而顯示出圖像，其中的液晶單元由于特定排列可發(fā)出光線，而光學(xué)性質(zhì)例如為雙折射率、光學(xué)線性、二向色性以及光散射特性。
根據(jù)用戶的需求，LCD設(shè)備的尺寸比例在逐漸放大，因此，LCD設(shè)備尺寸比例的增大就要求LCD顯示板、以及用于安裝LCD板的模制框架也要根據(jù)顧客的需求而增大比例。
模制框架通常包括底面、以及從底面延伸出的側(cè)壁，側(cè)壁上制有臺(tái)階部分，LCD板就布置在該臺(tái)階部分上。設(shè)置在臺(tái)階部分上的LCD板受到模制框架側(cè)壁的支撐，由此可防止LCD板產(chǎn)生移動(dòng)。
但近些年來，隨著LCD板比例的放大，LCD設(shè)備的尺寸比例也在放大，為了能減小LCD設(shè)備的整體尺寸，用于對(duì)設(shè)置于其上的LCD板進(jìn)行支撐的模制框架側(cè)壁的厚度在逐漸地減薄。
結(jié)果就是，模制框架在減薄后其強(qiáng)度將不足以安裝、支撐比例放大的LCD板。因而，LCD板易于受外界沖擊而移動(dòng)，從而會(huì)損壞該LCD板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種尺寸縮小且裝配性能得以提高的FPD裝置。
在本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種FPD裝置，其包括用于顯示圖像的顯示板；第一容器，該容器具有底面和第一側(cè)壁，顯示板布置在其上；以及導(dǎo)承構(gòu)件，該導(dǎo)承構(gòu)件所在的位置高于第一側(cè)壁。導(dǎo)承構(gòu)件對(duì)布置在第一側(cè)壁上的顯示板進(jìn)行導(dǎo)承。
導(dǎo)承構(gòu)件包括金屬夾扣，該金屬夾扣具有第一接合部分，該接合部分與第一側(cè)壁的頂面相接合；第二接合部分，該接合部分與第一側(cè)壁的下表面相接合；連接部分，將第一、第二接合部分連接起來；以及導(dǎo)承部分，從連接部分向上延伸，從而引導(dǎo)并支撐著顯示板。
因此，由于第一容器采用了金屬夾扣，從而可對(duì)布置在第一容器上的顯示板進(jìn)行支撐和引導(dǎo)，可使第一容器中第一側(cè)壁的厚度減小，由此可減小平板顯示裝置的整體尺寸。
另外，該FPD裝置由于采用了強(qiáng)度高于第一容器的金屬夾扣，所以其裝配性能也得到了提高。


參照下文中結(jié)合附圖所作的詳細(xì)描述，可對(duì)本發(fā)明上述、以及其它的優(yōu)點(diǎn)有更為清楚的認(rèn)識(shí)，在附圖中圖1是分解開的透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施方式的LCD裝置；圖2是圖1所示金屬夾扣的透視圖；圖3是沿圖2中的A-A’線、對(duì)所示金屬夾扣所作的橫向剖面圖；圖4中的透視圖示出了模制框架的結(jié)構(gòu)以及圖1所示的金屬夾扣；圖5中的透視圖示出了一個(gè)裝配到圖1所示模制框架上的金屬夾扣；圖6是沿圖5中的B-B’線所作的橫向剖面圖，示出了由金屬夾扣和模制框架組裝成的所示結(jié)構(gòu)；圖7中的透視圖表示出了圖1中的金屬夾扣、模制框架以及LCD板；圖8是沿圖7中的C-C’線所作的橫剖面圖，示出了由金屬夾扣、模制框架和LCD板組裝成的一個(gè)結(jié)構(gòu)；圖9和圖10中的透視圖示出了圖1中的金屬夾扣、模制框架、LCD板以及一頂部框架；圖11是沿圖10中的D-D’線所作的橫剖面圖，示出了由金屬夾扣、模制框架、LCD板和頂部框架組裝成的一個(gè)結(jié)構(gòu)；圖12是一個(gè)分解透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施方式的LCD裝置；以及圖13中的橫剖面圖示出了圖12所示LCD裝置在組裝完成后的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
圖1是一分解透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明一示例性實(shí)施例的LCD裝置。
參見圖1，LCD裝置500包括用于顯示圖像的顯示單元100；用于安裝顯示單元100的模制框架200；多個(gè)金屬夾扣300，它們接合到模制框架200上，從而來對(duì)顯示單元100進(jìn)行支撐；以及頂部框架400，其接合到模制框架200上，用于罩蓋住顯示單元100。
顯示單元100包括LCD板110，其具有第一基片111、與第一基片111面對(duì)著的第二基片113、以及置于第一基片111和第二基片113之間的液晶層(圖中未示出)；多個(gè)TCP(帶載封裝)130，它們與LCD板110和印刷電路板120相連接。
第一基片111包括多個(gè)像素，這些像素按照矩陣格局制在第一基片111上。每個(gè)像素都包括在第一方向上延伸的數(shù)據(jù)線(圖中未示出)；在與第一方向垂直的第二方向上延伸的門線(圖中未示出)；TFT(薄膜晶體管，未在圖中示出)，其連接在數(shù)據(jù)線與門線之間；以及與TFT相連接的像素電極(圖中未示出)。
第二基片113包括濾色片(圖中未示出)，其具有與多個(gè)像素對(duì)應(yīng)的RGB像點(diǎn)；以及公共電極(圖中未示出)，其設(shè)置在濾色片上，并與像素電極相對(duì)。
第一基片111與第二基片113結(jié)合到一起，并在第一基片111與第二基片113之間夾置著液晶層。
印刷電路板120響應(yīng)來自外界的信號(hào)，從而產(chǎn)生出用來驅(qū)動(dòng)LCD板110的驅(qū)動(dòng)信號(hào)。印刷電路板120通過多個(gè)TCP130而實(shí)現(xiàn)與LCD板110的電連接。
具體來講，TCP130被固定到第一基片111的數(shù)據(jù)區(qū)上，在該數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)，數(shù)據(jù)線的一端被定位，并且TCP130相互分隔開，從而可向數(shù)據(jù)線發(fā)送驅(qū)動(dòng)信號(hào)。
在圖1中，所描述的、用于產(chǎn)生向數(shù)據(jù)線和門線提供的信號(hào)的印刷電路板是集成印刷電路板。但是，印刷電路板120也可以分別應(yīng)用于第一基片111上的數(shù)據(jù)區(qū)和門區(qū)，其中，在所述的門區(qū)上設(shè)置了門線。
模制框架200包括底面210；第一側(cè)壁到第四側(cè)壁220、230、240和250，它們是從底面210延伸出的。LCD板110被設(shè)置在第一到第四側(cè)壁220、230、240以及250的上部上。
盡管在圖1中未示出，但模制框架200的一接納空間中卻容納著一個(gè)背光組件，該接納空間是由底面210和第一到第四側(cè)壁220、230、240以及250限定出的。也就是說，背光組件被設(shè)置在LCD板110的下面，從而可向LCD板110提供光線。
金屬夾扣300被接合到模制框架200的第一側(cè)壁220上，且其所處的位置高于第一側(cè)壁220，從而可對(duì)布置在模制框架200上的LCD板110進(jìn)行導(dǎo)向，以防止LCD板110產(chǎn)生移動(dòng)。另外，金屬夾扣300位于第一側(cè)壁220上不與TCP130相對(duì)應(yīng)的區(qū)域。
在本發(fā)明的該示例性實(shí)施方式中，由于各個(gè)金屬夾扣300的結(jié)構(gòu)相互一致，所以只對(duì)這些金屬夾扣300中的一個(gè)的結(jié)構(gòu)和連接構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)描述。
LCD板110包括顯示區(qū)，圖像就顯示在該區(qū)域上；以及周邊區(qū)域，該區(qū)域與所述顯示區(qū)毗鄰。頂部框架400包括頂面410，該頂面上制有開口411，用于露出LCD板110的顯示區(qū)；從頂面410延伸出的第五到第八側(cè)壁420、430、440和450。頂部框架400與模制框架200結(jié)合到一起。頂部框架400的頂面410被布置成與所述周邊區(qū)域相對(duì)應(yīng)，第五到第八側(cè)壁420、430、440和450分別與第一到第四側(cè)壁220、230、240和250相結(jié)合，從而就利用頂部框架400的頂面410將LCD板110的周邊區(qū)域覆蓋起來。
圖2是對(duì)圖1中的金屬夾扣所作的透視圖，圖3則是沿圖2中的線A-A’對(duì)圖2所示金屬夾扣所作的橫剖面圖。
參見圖2和圖3，金屬夾扣300包括第一接合部分310；第二接合部分320，面對(duì)著第一接合部分310；連接部分330，用于將第一接合部分310與第二接合部分320連接起來；以及導(dǎo)承部分340，從連接部分330向上延伸，從而對(duì)LCD板110(參見圖1)進(jìn)行導(dǎo)承。
第一接合部分310與第二接合部分320分開預(yù)定的一段距離。連接部分330將第一接合部分310的第一端310a與第二接合部分320的第二端320a連接起來。由于第一接合部分310與第二接合部分320相互平行，所以第一接合部分310和第二接合部分320之間的直線距離(d)與連接部分330的高度(h)相同。
第一接合部分310包括第一凸起311，其從第一接合部分310向內(nèi)突出，第二接合部分320包括第二凸起321，其從第二接合部分320向內(nèi)突出。
第一凸起311的形狀為矩形。第一凸起311的一個(gè)端部靠近第一接合部分310的第三端310b，并與第一接合部分310一體制成，其中的第三端310b與所述第一端310a相對(duì)，第一凸起311的另一個(gè)端部被從第一接合部分310上切開，并向第一接合部分310和第二接合部分320之間的一個(gè)空間內(nèi)突伸。
第二凸起321的形狀也為矩形。第二凸起321包括一個(gè)端部，其靠近第二接合部分320的第四端320b，并與第二接合部分320一體制成，其中的第四端320b與所述第二端320a相對(duì)，第二凸起321的另一個(gè)端部被從第二接合部分320上切開，并向第一接合部分310和第二接合部分320之間的空間內(nèi)突伸。
導(dǎo)承部分340從連接部分330向上延伸，且其上部為圓形。導(dǎo)承部分340的厚度為第一厚度t1，該厚度大于連接部分330的第二厚度t2。
下面，將參照附圖對(duì)金屬夾扣300、模制框架200、LCD板110以及頂部框架400聯(lián)接到一起的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖4中的透視圖表示出了圖1中的模制框架與金屬夾扣，圖5中的透視圖示出了一個(gè)金屬夾扣，圖中，該金屬夾扣已被組裝到圖1所示的模制框架上，圖6是沿圖5中的B-B’所作的橫剖面圖，表示出了金屬夾扣與模制框架在組裝到一起時(shí)的構(gòu)造。
參見圖4到圖6，金屬夾扣300被接合到模制框架200的第一側(cè)壁220上。具體來講，金屬夾扣300包括被設(shè)置在第一側(cè)壁220頂面221上的第一接合部分310、以及被布置在第一側(cè)壁220底面222上的第二接合部分320。金屬夾扣300包括將第一接合部分310的第一端310a與第二接合部分320的第二端320a連接起來的連接部分330、以及從連接部分330向上延伸的導(dǎo)承部分340。
第一接合部分310和第二接合部分320是相互平行的，且第一接合部分310和第二接合部分320之間的直線距離(d)等于連接部分330的高度(h)。第一接合部分310上設(shè)置有第一凸起311，其從第一接合部分310向內(nèi)突伸，第二接合部分320上設(shè)置有第二凸起321，其從第二接合部分320向內(nèi)突伸。
第一側(cè)壁220設(shè)置有在其頂面221上形成的第一固定凹部221a，和在其底面222上形成的第二固定凹部222a。當(dāng)金屬夾扣300被接合到第一側(cè)壁220上時(shí)，第一接合部分310的第一凸起311就會(huì)插入到第一固定凹部221a中，第二凸起321則會(huì)插入到第二固定凹部222a中，這樣就將金屬夾扣300固定到模制框架200的第一側(cè)壁220上。
第一凸起311是從第一接合部分310向D2方向朝內(nèi)突伸，并以預(yù)定的角度傾斜，與金屬夾扣300被接合到第一側(cè)壁220上時(shí)的第一方向D1相反。因而，當(dāng)金屬夾扣300被接合到第一側(cè)壁220上時(shí)，第一凸起311沿著第一側(cè)壁220的頂面221滑動(dòng)。而如圖6所示，當(dāng)金屬夾扣300被完全接合到第一側(cè)壁220上之后，第一凸起311就嵌卡到了第一固定凹部221a中。
第二凸起321也是從第二接合部分320向D2方向朝內(nèi)突伸，并以預(yù)定的角度傾斜，與金屬夾扣300被接合到第一側(cè)壁220上時(shí)的第一方向D1相反。因而，當(dāng)將金屬夾扣300接合到第一側(cè)壁220上時(shí)，第二凸起321沿著第一側(cè)壁220的底面222滑動(dòng)。而如圖6所示，當(dāng)金屬夾扣300被完全接合到第一側(cè)壁220上之后，第二凸起321就嵌卡到了第二固定凹部222a中。
導(dǎo)承部分340從連接部分330向上延伸，其所處的位置高于第一接合部分310。優(yōu)選的是，導(dǎo)承部分340的高度基本上與LCD板110的厚度相同。也就是說，當(dāng)導(dǎo)承部分340的高度小于LCD板110的厚度時(shí)，導(dǎo)承部分340就不能對(duì)布置在模制框架200上的LCD板110進(jìn)行支撐；而當(dāng)導(dǎo)承部分340的高度大于LCD板110的厚度時(shí)，LCD裝置500的整體厚度因金屬夾扣300的導(dǎo)承部分340而增大。
因而，當(dāng)導(dǎo)承部分340被制成其高度大體上與LCD板110的厚度相一致時(shí)，導(dǎo)承部分340能支撐LCD板110，并能避免LCD裝置500的厚度變大。
導(dǎo)承部分340的上部為圓形，這樣就可以提高LCD裝置500的易組裝性。為了能提高支撐著LCD板110的導(dǎo)承部分340的強(qiáng)度，導(dǎo)承部分340的厚度t1可大于連接部分330的第二厚度t2。
圖7是一個(gè)透視圖，示出了圖1中的金屬夾扣、模制框架以及LCD板。圖8是沿圖7中的C-C’線所作的橫剖面圖，示出了金屬夾扣、模制框架和LCD板組裝到一起時(shí)的構(gòu)造。
參見圖7和圖8，LCD板110包括第一基片111、以及與第一基片111相對(duì)置的第二基片113，LCD板110被布置在模制框架200上，金屬夾扣300被接合到該模制框架200上。具體來講，LCD板110被布置在模制框架200的第一側(cè)壁220的頂面221、以及金屬夾扣300第一接合部分310的頂面上。由于第一基片111大于第二基片113，所以當(dāng)LCD板110被布置到第一側(cè)壁220和第一接合部分310上時(shí)，第一基片111的一端會(huì)被金屬夾扣300支撐。因而，金屬夾扣300能支撐LCD板110，LCD板被固定地安裝到模制框架200上。
如圖4和圖5所示，在模制框架200的第三側(cè)壁250上，通過將模制框架200的頂面251切去一部分而制出一臺(tái)階部分253，LCD板110被放置到該臺(tái)階部分253上。LCD板110還受到從臺(tái)階部分253向上延伸的第三側(cè)壁250的支撐。第三側(cè)壁250頂面251處的厚度大于金屬夾扣300的導(dǎo)承部分340的第一厚度t1。
由于模制框架200是用塑料材料制成的，所以其強(qiáng)度要弱于金屬夾扣300的強(qiáng)度。但是，由于接合到第一側(cè)壁220上的金屬夾扣300能提高模制框架200的強(qiáng)度，所以可減小模制框架200的厚度，這樣就可以縮小LCD裝置500的總體尺寸。
參見圖7和圖8，金屬夾扣300被接合到第一側(cè)壁220上，TCP130(見圖1)就布置在該第一側(cè)壁上。第一側(cè)壁220的厚度會(huì)使得TCP130與模制框架200二者之間的裝配變差。為了避免TCP130與模制框架200之間的組裝條件惡化，金屬夾扣300被安裝到各TCP130之間的區(qū)域上，在該區(qū)域上未布置TCP130。因而，金屬夾扣300能支撐著LCD板110，同時(shí)還不會(huì)影響TCP130的易組裝性，由此改善了LCD裝置500的組裝性能。
在圖4和圖5中，只表示的是金屬夾扣300接合到第一側(cè)壁220上的情況。但是，金屬夾扣300也可以被接合到模制框架200的第二到第四側(cè)壁230、240和250上。
圖9和圖10是兩個(gè)透視圖，示出了圖1中的金屬夾扣、模制框架、LCD板以及頂部框架。圖11是沿圖10中的D-D’線所作的橫剖面圖，示出了金屬夾扣、模制框架、LCD板以及頂部框架組裝到一起所形成的結(jié)構(gòu)。
參見圖9到圖11，頂部框架400與其上已布置了LCD板110的模制框架200結(jié)合到一起。具體來講，當(dāng)頂部框架400與模制框架200結(jié)合到一起時(shí)，頂部框架400的頂面410就蓋壓住了LCD板110的周邊區(qū)域。從頂部框架400的頂面410延伸出的第五和第七側(cè)壁420、450分別與模制框架220的第一和第三側(cè)壁220、250結(jié)合到一起。
但是，由于金屬夾扣300的導(dǎo)承部分340從第一接合部分310向上突伸出，所以當(dāng)頂部框架400與模制框架200結(jié)合時(shí)，第五側(cè)壁420可能與第一側(cè)壁220不正常結(jié)合。因而，導(dǎo)承部分340為圓形，以便于防止在頂部框架400與模制框架200結(jié)合時(shí)，第五側(cè)壁420與導(dǎo)承部分340的結(jié)合狀態(tài)不正常。
頂部框架400上設(shè)置有接納孔421，接納孔421位于框架400的頂面410與其第五側(cè)壁420相交的邊緣部位，并從頂面410延伸向第五側(cè)壁420。當(dāng)頂部框架400與模制框架200結(jié)合到一起時(shí)，金屬夾扣300的導(dǎo)承部分340被插入到頂部框架400上的接納孔421中，這樣就避免了LCD裝置500整體尺寸變大。
圖12是一分解透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施方式的LCD裝置，而圖13中的橫剖面圖示出了如圖12所示的LCD裝置在組裝完成后的結(jié)構(gòu)。在圖12和圖13中，那些具有與圖1所示的LCD裝置500中的部件相同的結(jié)構(gòu)和功能的部件將用相同的附圖標(biāo)記指代，并略去對(duì)它們的詳細(xì)描述。
參見圖12和圖13，根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施方式的LCD裝置700包括用于顯示圖像的顯示單元100；用于接納顯示單元100的模制框架200；底部框架600，其用于容納模制框架200，并可對(duì)顯示單元100進(jìn)行導(dǎo)承；以及頂部框架400，其與底部框架600相結(jié)合，用于部分地覆蓋顯示單元100。
模制框架200包括底面210、以及從底面210延伸出的第一到第四側(cè)壁220、230、240和250。LCD板110被放置在第一到第四側(cè)壁220、230、240和250上。
底部框架600包括支撐面610、以及第九到第十二側(cè)壁620、630、640和650，從而能容納其上已布置了LCD板110的模制框架200。與第一側(cè)壁220相結(jié)合的第九側(cè)壁620包括導(dǎo)承部分621，該導(dǎo)承部分621是從第九側(cè)壁620的上部向上延伸出的。導(dǎo)承部分621所處的位置高于第一側(cè)壁220，從而可對(duì)布置在模制框架200上的LCD板110進(jìn)行支撐。導(dǎo)承部分621的上部為圓形，且其厚度t3大于第九側(cè)壁620的厚度t4。
當(dāng)?shù)撞靠蚣?00接納模制框架200時(shí)，導(dǎo)承部分621會(huì)對(duì)布置在模制框架200的第一側(cè)壁220上的LCD板110進(jìn)行支撐，從而可防止LCD板110發(fā)生移動(dòng)。
具體來講，LCD板110包括第一基片111、以及與第一基片111結(jié)合的第二基片113，其中的第一基片111大于第二基片113。如圖13所示，第一基片111與導(dǎo)承部分621相接觸，因此，導(dǎo)承部分621可支撐著第一基片111，并防止LCD板110發(fā)生移動(dòng)。
LCD板110包括其上顯示圖像的顯示區(qū)和毗鄰所述顯示區(qū)的周邊區(qū)域。頂部框架400包括頂面410，該頂面上制有開口411，用于露出LCD板110的顯示區(qū)；以及從頂面410延伸出的第五到第八側(cè)壁420、430、440和450。當(dāng)頂部框架400被結(jié)合到模制框架200上時(shí)，頂部框架400的頂面410相應(yīng)于LCD板的周邊區(qū)域布置，且第五到第八側(cè)壁420、430、440和450分別與第九到第十二側(cè)壁620、630、640和650相結(jié)合，這樣，LCD板110的周邊區(qū)域就會(huì)被頂部框架400的頂面410所覆蓋。
頂部框架400上設(shè)置有接納孔421，其位于框架400的頂面410與其第五側(cè)壁420相交的邊緣部位，并從頂面410延伸向第五側(cè)壁420。接納孔421被制在與底部框架600的導(dǎo)承部分621相對(duì)應(yīng)的區(qū)域處。當(dāng)頂部框架400與底部框架600結(jié)合時(shí)，底部框架600的導(dǎo)承部分621被插入到頂部框架400上的接納孔421中，這樣就避免了LCD裝置700整體尺寸變大。
盡管在上文對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但可以理解，本發(fā)明并不僅限于這些實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明設(shè)計(jì)思想和保護(hù)范圍內(nèi)，可構(gòu)思出多種改動(dòng)、變型形式，其中的保護(hù)范圍由后面的權(quán)利要求書限定。
權(quán)利要求
1.一種平板顯示裝置，包括用于顯示圖像的顯示板；第一容器，具有底面和第一側(cè)壁，顯示板布置在其上；以及導(dǎo)承構(gòu)件，其所在的位置高于第一側(cè)壁，用于對(duì)布置在第一側(cè)壁上的顯示板進(jìn)行導(dǎo)承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示裝置，其中，導(dǎo)承構(gòu)件包括接合到第一側(cè)壁上的金屬夾扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板顯示裝置，其中，所述金屬夾扣包括第一接合部分，與第一側(cè)壁的上部相接合；第二接合部分，與第一側(cè)壁的下部相接合；連接部分，將第一、第二接合部分連接起來；以及導(dǎo)承部分，從連接部分向上伸出，且其所在位置高于第一側(cè)壁，用于導(dǎo)承顯示板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板顯示裝置，其中，所述金屬夾扣包括第一凸起，從第一接合部分向第二接合部分朝內(nèi)突伸；以及第二凸起，從第二接合部分向第一接合部分朝內(nèi)突伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板顯示裝置，其中，第一容器設(shè)置有在第一側(cè)壁的頂面上形成的第一固定凹部，該凹部與第一凸起相接合；第一容器設(shè)置有在第一側(cè)壁的底面上形成的第二固定凹部，該凹部與第二凸起相接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板顯示裝置，其中，導(dǎo)承部分的上部為圓形形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示裝置，還包括一頂蓋，該頂蓋具有頂面，與顯示板的邊緣相對(duì)應(yīng)；從頂面延伸出的第二側(cè)壁，該第二側(cè)壁與第一側(cè)壁相面對(duì)，頂蓋與第一容器結(jié)合到一起，從而可遮蓋住顯示板的邊緣部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的平板顯示裝置，其中，頂蓋上設(shè)置有接納孔，接納孔位于頂蓋的頂面與其第二側(cè)壁相交的邊緣部分處，用于容納導(dǎo)承構(gòu)件的導(dǎo)承部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示裝置，其中，所述顯示板是一液晶顯示板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的平板顯示裝置，還包括印刷電路板，用于驅(qū)動(dòng)液晶顯示板；以及多塊導(dǎo)電薄膜，用于實(shí)現(xiàn)印刷電路板與液晶顯示板的電連接，所述導(dǎo)電薄膜與液晶顯示板的一側(cè)相連接，并且位于第一側(cè)壁的第一區(qū)域處。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的平板顯示裝置，其中，導(dǎo)承構(gòu)件位于第一側(cè)壁的第二區(qū)域處，該第二區(qū)域毗鄰所述第一區(qū)域，且導(dǎo)承構(gòu)件與第一側(cè)壁相接合。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板顯示裝置，還包括第二容器，其具有支撐面、以及從該支撐面延伸出的第二側(cè)壁，從而可接納第一容器。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的平板顯示裝置，其中，導(dǎo)承構(gòu)件與第二容器一體形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的平板顯示裝置，其中，導(dǎo)承構(gòu)件從第二容器的第二側(cè)壁向上突伸。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的平板顯示裝置，其中，導(dǎo)承構(gòu)件的上部為圓形形狀。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的平板顯示裝置，其中，第二容器是由金屬材料制成的。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的平板顯示裝置，還包括一頂蓋，該頂蓋具有頂面，與顯示板的邊緣相對(duì)應(yīng)；從頂面延伸出的第三側(cè)壁，該第三側(cè)壁與第二側(cè)壁相面對(duì)，頂蓋與第二容器結(jié)合，從而可覆蓋顯示板的邊緣部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的平板顯示裝置，其中，頂蓋上設(shè)置有接納孔，接納孔位于頂蓋的頂面與其第三側(cè)壁相交的邊緣部分處，用于容納導(dǎo)承構(gòu)件的導(dǎo)承部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平板顯示裝置，在該裝置中，一用于顯示圖像的顯示板被布置在一模制框架上，且該顯示板被與模制框架相接合的金屬夾扣支撐著。金屬夾扣包括第一接合部分，該接合部分與模制框架的頂面相接合；第二接合部分，其與模制框架的底面相接合；連接部分，將第一、第二接合部分連接起來；以及導(dǎo)承部分，從連接部分向上延伸，從而引導(dǎo)并支撐著顯示板。因此，該平板顯示裝置的尺寸得以縮小，并提高了易組裝性。
文檔編號(hào)G02F1/13GK1504802SQ03149248
公開日2004年6月16日 申請(qǐng)日期2003年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月4日
發(fā)明者李相德 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社