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鹵化銀照相感光材料的制造方法

文檔序號(hào):2804552閱讀:249來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鹵化銀照相感光材料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種使用不損害照相性能、防腐性、清洗性、生產(chǎn)性和涂敷穩(wěn)定性優(yōu)良的水性涂敷液制造鹵化銀照相感光材料的制造方法。
背景技術(shù)
通常,鹵化銀照相感光材料是在支持體上涂敷1層以上的感光性乳劑層,根據(jù)需要涂敷打底層、中間層、濾光層、防暈層、保護(hù)層等的層而形成的。用作這些照相層的粘合劑的親水性膠體已知的有明膠、白蛋白、酪蛋白等蛋白質(zhì),羧甲基纖維素、羧乙基纖維素等纖維素衍生物,瓊脂、藻酸鈉、淀粉衍生物等糖衍生物,合成親水性膠體、例如聚乙烯醇、聚-N-乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酸共聚物、聚丙烯酰胺或其衍生物等。其中最普遍使用的是明膠。
另一方面,已知的是,用于鹵化銀照相材料的這些親水性膠體受到細(xì)菌、霉菌、酵母等的作用會(huì)腐敗或分解。例如,在制造照相材料時(shí),若這些親水性膠體腐敗或分解,則涂敷液的粘度和涂敷的膜的物理強(qiáng)度降低,此外,局部的這些親水性膠體分解的結(jié)果是,涂敷膜的均勻性不能保證,親水性膠體的分解產(chǎn)物引起涂敷故障,或者有時(shí)會(huì)對(duì)照相產(chǎn)生不良影響。
為了防止用于鹵化銀照相感光材料中的親水性膠體受到細(xì)菌、霉菌、酵母等的腐敗、分解作用,在鹵化銀照相感光材料的制造工序的任一階段中,在含有如前述的親水性膠體的溶液中添加所謂的防腐劑和防霉劑。
通常,作為用于這種目的防菌劑或防霉劑,已知的有如苯酚的芳香族羥基化合物及其鹽、或羧酸及其酯、胺類、含氮雜環(huán)化合物、有機(jī)汞化合物或抗生素等,其中的幾種已經(jīng)用于鹵化銀照相感光材料的制造中。
在制造前述的鹵化銀照相感光材料時(shí),添加劑溶液或涂敷組合物在貯藏或制造時(shí)暫時(shí)保存的情況下存在容易產(chǎn)生細(xì)菌和霉菌等微生物的環(huán)境,近年來(lái),伴隨著1批次涂敷的涂敷長(zhǎng)度增加,涂敷組合物在制造裝置內(nèi)的保存時(shí)間也延長(zhǎng)了。
對(duì)于上述的問(wèn)題,提出了由特定的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的親水性膠體的防腐劑(例如可以參照專利文獻(xiàn)1~4)。然而,這些防腐劑僅有在水性涂敷液的低粘合劑濃度條件或低粘度條件下的記載,對(duì)于和近年來(lái)所要求的高生產(chǎn)率、高速涂敷相應(yīng)的高濃縮·高粘度的水性涂敷液,還沒(méi)有任何技術(shù)上的啟示。
(專利文獻(xiàn)1)特公平3-32769號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)特公平4-80371號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)特開(kāi)平11-184039號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)4)特開(kāi)2002-49115號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下各構(gòu)成實(shí)現(xiàn)。
(1)一種鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于該鹵化銀照相感光材料在透明支持體上具有由各自至少1層的感紅鹵化銀乳劑層、感綠鹵化銀乳劑層、感藍(lán)鹵化銀乳劑層和非感光性層形成的結(jié)構(gòu)層,用于形成該結(jié)構(gòu)層的包含有效照相化合物的水性組合物中親水性粘合劑濃度在5.0重量%以上,且含有下述通式(1)或(2)表示的化合物。
通式(1)
[式中,R1為氫原子、烷基、烯基、芳烷基、芳基、雜環(huán)基、-CONR4(R5)、-CSNR R4(R5),R2、R3分別為氫原子、烷基、芳基、氰基、雜環(huán)基、烷硫基、烷基次硫酸基、烷基磺?;?。R4、R5分別為氫原子、烷基、芳基、芳烷基]。
通式(2) [式中,R6為氫原子、烷基或羥甲基,R7為氫原子或烷基]。
(2)(1)中記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述通式(1)或(2)表示的化合物在水性組合物中的含量為5×10-6~5×10-1重量%。
(3)一種鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于該鹵化銀照相感光材料在透明支持體上具有由各自至少1層的感紅鹵化銀乳劑層、感綠鹵化銀乳劑層、感藍(lán)鹵化銀乳劑層和非感光性層形成的結(jié)構(gòu)層,包括含有用于形成該結(jié)構(gòu)層的有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液中,親水性粘合劑濃度為5.0重量%以上,含有前述通式(1)或(2)表示的化合物,且涂敷液粘度在30mPa·s以上。
(4)(3)中記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述結(jié)構(gòu)層中,在構(gòu)成最表層的包括含有有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液中,在通過(guò)涂敷起始點(diǎn)的該水性涂敷液的10分鐘以內(nèi),以在線的方式添加固化親水性粘合劑的堅(jiān)膜劑,以使水性涂敷液粘度不足30mPa·s。
(5)(3)或(4)中記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述包括含有有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液中含有增稠劑,該增稠劑和前述親水性粘合劑的總濃度為7.0重量%以上。
(6)(5)中記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述增稠劑為葡聚糖硫酸鹽。
(7)(3)~(6)中任一項(xiàng)記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述通式(1)或(2)表示的化合物在前述水性涂敷液中的含量為5×10-6~5×10-1重量%。
(8)一種鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于該鹵化銀照相感光材料在透明支持體上具有由各自至少1層的感紅鹵化銀乳劑層、感綠鹵化銀乳劑層、感藍(lán)鹵化銀乳劑層和非感光性層形成的結(jié)構(gòu)層,用含有前述通式(1)或(2)表示的化合物的清洗液清洗包含用于形成該結(jié)構(gòu)層的有效照相化合物的水性組合物的保管容器、或用于對(duì)含有包含形成該結(jié)構(gòu)層的有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液進(jìn)行配制的配制釜、或從該配制釜輸送至涂敷器的送液管線。
(9)(8)中記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述清洗液中的前述通式(1)或(2)表示的化合物的濃度為1~1000ppm。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的鹵化銀照相感光材料的制造方法的特征在于用于形成該結(jié)構(gòu)層的包含有效照相化合物的水性組合物中親水性粘合劑濃度在5.0重量%以上,且含有前述通式(1)或(2)表示的化合物,還有,包括含有用于形成該結(jié)構(gòu)層的有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液中,親水性粘合劑濃度為5.0重量%以上,并含有前述通式(1)或(2)表示的化合物,且涂敷液粘度在30mPa·s以上。通過(guò)上述鹵化銀照相感光材料的制造方法,可以使用不損害照相性能、防腐性、清洗性、生產(chǎn)性和涂敷穩(wěn)定性優(yōu)良的水性涂敷液制造鹵化銀照相感光材料。
首先,對(duì)本發(fā)明中前述通式(1)或(2)表示的防腐劑進(jìn)行說(shuō)明。
在前述通式(1)中,R1為氫原子、直鏈或支鏈的取代或未取代的烷基(例如甲基、乙基、叔丁基、正十八烷基、2-羥基乙基、2-羧基乙基、2-氰基乙基、磺基丁基、N,N-二甲胺基乙基等各基)、取代或未取代的環(huán)烷基(例如環(huán)己基、3-甲基環(huán)己基、2-氧代環(huán)戊基等各基)、取代或未取代的烯基(例如丙烯基、甲基丙烯基等各基)、取代或未取代的芳烷基(例如芐基、對(duì)甲氧基芐基、鄰氯芐基、對(duì)異丙基芐基等各基)、取代或未取代的芳基(例如苯基、萘基、鄰甲基苯基、間硝基苯基、3,4-二氯苯基等各基)、雜環(huán)基(例如2-咪唑基、2-呋喃基、2-噻唑基、2-吡啶基等各基)、-CONR4(R5)、-CSNR R4(R5),R2、R3分別為氫原子、取代或未取代的烷基(例如甲基、乙基、氯甲基、叔丁基、正辛基等各基)、取代或未取代的環(huán)烷基(例如環(huán)己基、2-氧代環(huán)戊基等各基)、取代或未取代的芳基(例如苯基、2-甲基苯基、3,4-二氯苯基、萘基、4-硝基苯基、4-氨基苯基、3-乙酰胺苯基等各基)、氰基、雜環(huán)基(例如2-咪唑基、2-噻唑基、2-吡啶基等各基)、取代或未取代的烷硫基(例如甲硫基、2-氰基乙硫基、2-乙氧基羰基硫基等各基)、取代或未取代的芳硫基(例如苯硫基、2-羧基苯硫基、對(duì)甲氧基苯硫基等各基)、取代或未取代的烷基次硫酸基(甲基次硫酸基、2-羥基乙基次硫酸基等各基)、取代或未取代的烷基磺?;?例如甲基磺?;?、2-溴乙基取代或未取代的等各基)。
R4、R5分別為氫原子、取代或未取代的烷基(例如甲基、乙基、異丙基、2-氰基乙基、2-正丁氧基羰基乙基、2-氰基乙基等各基)、取代或未取代的芳基(例如苯基、萘基、2-甲氧基苯基、間硝基苯基、3,5-二氯苯基、3-乙酰胺苯基等各基)、取代或未取代的芳烷基(例如芐基、苯乙基、對(duì)異丙基芐基、鄰氯芐基、間甲氧基芐基等各基)。
以下是通式(1)所示的化合物的代表性的具體示例,但本發(fā)明不受其限定。


以上的化合物中的一部分有市售,可以容易地獲得,此外,還可以根據(jù)法國(guó)專利第1555416號(hào)中記載的合成法進(jìn)行合成。
下面對(duì)通式(2)表示的化合物進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
在通式(2)中,R6為氫原子、低級(jí)烷基(例如甲基、乙基、異丙基等各基)、羥甲基,R7為氫原子、低級(jí)烷基(例如甲基、正丁基、異戊基等各基)。優(yōu)選碳原子數(shù)為1~5的低級(jí)烷基,特別優(yōu)選甲基。
以下是通式(2)所示的化合物的代表性的具體示例,但本發(fā)明不受其限定。
此外,這些化合物的一部分由三愛(ài)石油(株)市售。此外,也可以參考以下的文獻(xiàn)進(jìn)行各成。
1Henry Recueil des travaux chiniques des Rays-Bas 16 2512Mass.chemisches Zentralblatt 1899 I 1793E.Schmidt.Berichte der Deutchen ChemischenGesellschaft.52 3974E.Schmidt.ibid 55 3175Henry Chemiches Zentralblatt.1897 II 338這里所示的示例化合物3-1的合成可以根據(jù)文獻(xiàn)1、2和3進(jìn)行,示例化合物2-2的合成可以根據(jù)文獻(xiàn)2進(jìn)行,示例化合物3-3的合成可以根據(jù)文獻(xiàn)5進(jìn)行,示例化合物3-4的合成可以根據(jù)文獻(xiàn)2進(jìn)行。
在本發(fā)明中,優(yōu)選向親水性粘合劑濃度在5.0重量%以上的含有用于形成結(jié)構(gòu)層的有效照相化合物的水性組合物中,添加上述通式(1)或(2)表示的化合物。
本發(fā)明中所謂的含有效照相化合物的水性組合物是指,有效照相化合物以乳化狀態(tài)或分散狀態(tài)存在于親水性粘合劑中而形成的,使用呈現(xiàn)溶膠凝膠變化的明膠作為親水性粘合劑時(shí),使其在明膠中分散,在凝膠狀態(tài)下使其固化而保存,在制造鹵化銀照相感光材料的階段中,通過(guò)例如加熱溶解,添加到形成結(jié)構(gòu)層的水性涂敷液中。
作為本發(fā)明中使用的代表性的水性組合物,可以列舉分散著鹵化銀顆粒的鹵化銀乳劑,或者將油溶性添加劑,例如發(fā)色性偶合劑、油溶性抗氧化劑、油溶性紫外線吸收劑、抗氧化劑、防褪色劑等油溶性化合物溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┲?,在由表面活性劑和明膠等組成的介質(zhì)中乳化而形成的組合物。
在本發(fā)明中,為了有效地發(fā)揮上述通式(1)或(2)表示的化合物的防腐效果或防霉效果,上述水性組合物的保管溫度優(yōu)選15℃以下,更優(yōu)選2~10℃,特別優(yōu)選2~5℃。
在本發(fā)明中,上述通式(1)或(2)表示的化合物的添加量沒(méi)有特別的限制,優(yōu)選相對(duì)于親水性粘合劑濃度在5.0重量%以上的水性組合物,在5×10-6~5×10-1重量%的范圍內(nèi)進(jìn)行添加。
通過(guò)在上述條件下在水性組合物中添加上述通式(1)或(2)表示的化合物,水性組合物即使進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保存,也可以防止親水性粘合劑由于細(xì)菌、桿菌、霉菌、酵母等而發(fā)生的變質(zhì)、腐敗或分解,可以制造品質(zhì)始終穩(wěn)定的鹵化銀照相感光材料。
此外,在本發(fā)明的特征還在于向親水性粘合劑濃度在5.0重量%以上、且涂敷液粘度在30mPa·s以上的含有用于形成結(jié)構(gòu)層的有效照相化合物的水性組合物中,添加上述通式(1)或(2)表示的化合物。
本發(fā)明的鹵化銀照相感光材料是由各自至少為1層的感紅鹵化銀乳劑層、感綠鹵化銀乳劑層、感藍(lán)鹵化銀乳劑層和非感光性層而形成的,各感光性鹵化銀乳劑層可以根據(jù)需要由高感度層和低感度層形成2層單元,或者也可以由高感度層、中感度層和低感度層形成3層單元。此外,作為非感光性層,可以設(shè)置例如防暈層、黃色濾光層、中間層或保護(hù)層(最外層)等,本發(fā)明的特征是,在上述各結(jié)構(gòu)層之中,包括含有有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液的整體滿足本發(fā)明規(guī)定的上述條件。
在本發(fā)明中,作為前述通式(1)或(2)表示的化合物在水性涂敷液中的含量,優(yōu)選為5×10-6~5×10-1重量%。
通過(guò)在上述條件下在包括含有有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液中添加上述通式(1)或(2)表示的化合物,配制水性涂敷液后,即使進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的停滯保存,也可以防止親水性粘合劑由于細(xì)菌、桿菌、霉菌、酵母等而發(fā)生的變質(zhì)、腐敗或分解,可以制造品質(zhì)始終穩(wěn)定的鹵化銀照相感光材料。
本發(fā)明的特征在于,水性組合物或水性涂敷液中的親水性粘合劑濃度在5.0重量%以上,優(yōu)選7.0~20.0重量%,更優(yōu)選7~15重量%。
作為本發(fā)明的鹵化銀照相感光材料中使用的親水性粘合劑,最優(yōu)選使用明膠,也可以結(jié)合使用明膠以外的親水性粘合劑。作為明膠,除了石灰處理明膠以外,也可以結(jié)合使用酸處理明膠、進(jìn)而也可以使用明膠的水解物、明膠的酶分解物,優(yōu)選使用鈣含量低的明膠,更優(yōu)選Ca2+濃度1000ppm以下的明膠,特別優(yōu)選1~500ppm的明膠。
在本發(fā)明的水性涂敷液中,上述親水性粘合劑和增稠劑一起使用,增稠劑和親水性粘合劑的總濃度優(yōu)選在7.0重量%以上,更優(yōu)選7.0~20重量%,進(jìn)一步優(yōu)選10~20重量%。
作為可以在本發(fā)明中使用的增稠劑,可以用淀粉、葡聚糖、葡聚糖硫酸鹽、羧甲基纖維素、硫酸纖維素、聚丙烯酰胺、藻酸、聚丙烯酸鈉、聚乙烯基吡咯烷酮、苯乙烯-馬來(lái)酸共聚物等寬范圍的增稠劑,優(yōu)選葡聚糖硫酸鹽。
通過(guò)將本發(fā)明中的前述通式(1)或(2)表示的化合物與作為增稠劑的葡聚糖硫酸鹽同時(shí)使用,可以更好地發(fā)揮本發(fā)明的效果。
作為本發(fā)明中使用的包括含有有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液的粘度,其特征之一在于在40℃下為30mPa·s以上,優(yōu)選為30~200Pa·s,更優(yōu)選為30~150Pa·s。
在本發(fā)明的鹵化銀照相感光材料的制造方法中,優(yōu)選在構(gòu)成結(jié)構(gòu)層中最外層的包括含有有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液中,在通過(guò)涂敷起始點(diǎn)的該水性涂敷液的10分鐘以內(nèi),以在線的方式添加固化親水性粘合劑的堅(jiān)膜劑,以使水性涂敷液粘度不足30mPa·s。
作為用于上述最外層的堅(jiān)膜劑,沒(méi)有特別的限制,可以列舉例如,美國(guó)專利第4678739號(hào)第41欄、第4791042號(hào);特開(kāi)昭59-116655號(hào)、62-245261號(hào)、61-18942號(hào)、61-249054號(hào)、61-245153號(hào);特開(kāi)平4-218044號(hào)等中記載的堅(jiān)膜劑。更具體地可以列舉醛系堅(jiān)膜劑(甲醛等)、環(huán)乙亞胺系堅(jiān)膜劑、環(huán)氧系堅(jiān)膜劑、乙烯基砜系堅(jiān)膜劑(N,N’-亞乙基-雙(乙烯基磺?;阴0?乙烷等)、N-羥甲基系堅(jiān)膜劑(二羥甲基脲等)、硼酸、甲基硼酸或高分子堅(jiān)膜劑(特開(kāi)昭62-234157號(hào)等中記載的化合物)。這些堅(jiān)膜劑中,優(yōu)選單獨(dú)地或組合地使用乙烯基砜型堅(jiān)膜劑和氯三嗪型堅(jiān)膜劑。這些堅(jiān)膜劑相對(duì)于每1g親水性粘合劑使用0.001~1g,優(yōu)選使用0.005~0.5g。
在本發(fā)明中,優(yōu)選在形成最外層的水性涂敷液中,在通過(guò)涂敷起始點(diǎn)的該水性涂敷液的10分鐘以內(nèi),以管線的方式添加上述堅(jiān)膜劑。管線方式也稱為管線添加,用于該用途的混合裝置市售的有,液體連續(xù)攪拌機(jī)和靜態(tài)混合器。例如可以使用Kenics公司(美國(guó))制造的靜態(tài)混合器、Sulger公司(瑞士)制造的靜態(tài)混合裝置SMV型、晃立工業(yè)公司制造的島崎管線混合器、東麗公司制造的Hi-Mixer、ノリタケ公司制造的靜態(tài)混合器N10等。
在本發(fā)明中,優(yōu)選使管線添加堅(jiān)膜劑后的最外層的水性涂敷液的粘度在30mPa·s以下,更優(yōu)選為10~28mPa·s。通過(guò)將本發(fā)明中最外層的水性涂敷液的粘度規(guī)定在上述條件下,可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的涂敷條件,其結(jié)果是可以實(shí)現(xiàn)均勻性優(yōu)良的涂敷品質(zhì),特別是對(duì)于包含前述通式(1)或(2)表示的化合物和含有有效照相化合物的水性組合物的最表層涂敷液,可以發(fā)揮顯著的效果。
下面對(duì)本發(fā)明中使用前述通式(1)或(2)表示的化合物的清洗方法進(jìn)行說(shuō)明。
本發(fā)明的鹵化銀照相感光材料的制造方法的特征在于,用含有前述通式(1)或(2)表示的化合物的清洗液清洗包含用于形成各結(jié)構(gòu)層的有效照相化合物的水性組合物的保管容器、或用于對(duì)含有包含形成該結(jié)構(gòu)層的有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液進(jìn)行配制的配制釜、或從該配制釜輸送至涂敷器的送液管線。
如前所述,含有有效照相化合物的水性組合物在配制后,用保管容器保存,在制造鹵化銀照相感光材料時(shí)溶解,添加至所期望的涂敷液中,當(dāng)用于保存的保管容器被細(xì)菌、桿菌、霉菌、酵母等污染時(shí),在長(zhǎng)期保存水性組合物時(shí),會(huì)引起變質(zhì),通過(guò)用含有前述通式(1)或(2)表示的化合物的清洗液預(yù)先清洗后使用,可以有效地防止細(xì)菌、桿菌、霉菌、酵母等的增殖。
此外,在鹵化銀照相感光材料的制造過(guò)程中,向配制釜中加入所期望的添加物制成的各水性涂敷液通過(guò)送液管道、過(guò)濾器、送液泵或涂敷流量計(jì),被輸送至涂敷器部分,然后涂敷在支持體上,當(dāng)配制釜長(zhǎng)時(shí)間停滯或通過(guò)間隔長(zhǎng)時(shí)間使用的送液管道時(shí),由于附著在其中的細(xì)菌、桿菌、霉菌、酵母等的作用,通過(guò)用含有前述通式(1)或(2)表示的化合物的清洗液預(yù)先清洗后使用,可以有效地防止細(xì)菌、桿菌、霉菌、酵母等的增殖。
作為本發(fā)明的清洗液中前述通式(1)或(2)表示的化合物的的濃度,優(yōu)選1~1000ppm,更優(yōu)選1~500ppm,特別優(yōu)選1~200ppm。
作為在本發(fā)明的鹵化銀照相感光材料的制造中使用的涂敷方式,沒(méi)有特別的限制,可以使用公知的例如條涂法、簾幕式涂敷法、浸漬法、氣刀法、滑動(dòng)料斗(slide hopper)涂敷法、擠塑涂敷法等公知的方法。其中優(yōu)選被稱為滑動(dòng)料斗涂敷法的前計(jì)量型的涂敷方式。
本發(fā)明的涂敷方式中,可以是至少能夠1層1層地進(jìn)行涂敷的方式,優(yōu)選采用能夠?qū)?gòu)成鹵化銀照相感光材料的支持體上一側(cè)的面的整個(gè)結(jié)構(gòu)層同時(shí)進(jìn)行多層涂敷的方式。通過(guò)采用上述同時(shí)多層涂敷的方式,可以充分地發(fā)揮本發(fā)明的效果,同時(shí)可以穩(wěn)定地以高生產(chǎn)率生產(chǎn)涂膜品質(zhì)優(yōu)良的鹵化銀照相感光材料。
接著,關(guān)于本發(fā)明的鹵化銀照相感光材料的感光性層的其它構(gòu)成要素,見(jiàn)以下的說(shuō)明。
關(guān)于本發(fā)明中的鹵化銀乳劑的配制,可以采用在ResearchDisclosure(以下簡(jiǎn)稱RD)No.308119中記載的各項(xiàng)目中記載的方法。
以下示出了記載位置。
項(xiàng)目 RD308119的頁(yè)碼碘度組成993 I-A項(xiàng)制造方法993 I-A項(xiàng)和994 E項(xiàng)晶體瑕疵 正常晶體 993 I-A項(xiàng)晶體瑕疵 雙晶 993 I-A項(xiàng)外延993 I-A項(xiàng)鹵素組成相同993 I-B項(xiàng)鹵素組成不同993 I-B項(xiàng)鹵素反轉(zhuǎn)994 I-C項(xiàng)鹵素取代994 I-C項(xiàng)含金屬 994 I-D項(xiàng)單分散 995 I-F項(xiàng)添加溶劑995 I-F項(xiàng)潛像形成位置 表面 995 I-G項(xiàng)潛像形成位置 內(nèi)部 995 I-G項(xiàng)適用鹵化銀照相感光材料 底片995 I-H項(xiàng)正性(含內(nèi)部灰霧顆粒)995 I-H項(xiàng)混合有乳劑 995 I-J項(xiàng)脫鹽995 II-A項(xiàng)在本發(fā)明中,使用與鹵化銀乳劑相關(guān)的物理熟化、化學(xué)熟化和分光增感處理。在這些工序中使用的添加劑記載在RD No.17643、No.18716和No.308119中。
以下示出了記載位置。
項(xiàng)目 RD308119的頁(yè)碼RD17643RD18716化學(xué)增感劑996 III-A項(xiàng) 23 648分光增感劑996 IV-A-A、B、C、D 23-24 648-649H、I、J項(xiàng)強(qiáng)色增感劑996 IV-A-E、J項(xiàng) 23-24 648-649灰霧抑制劑998 VI24-25 649
穩(wěn)定劑 998 VI 24-25 649在本發(fā)明鹵化銀彩色照相感光材料中可使用的公知照相用添加劑也記載在上述RD中。以下示出了有關(guān)聯(lián)的記載位置。
項(xiàng)目 RD308119的頁(yè)碼RD17643RD18716色渾濁抑制劑 1002VII-I項(xiàng) 25 650色素圖像穩(wěn)定劑 1001VII-I項(xiàng) 25增白劑 998V 24紫外線吸收劑 1003VIII-I項(xiàng)、XIII-C項(xiàng) 25-26光吸收劑 1003VIII 25-26光散射劑 1003VIII濾色染料 1003VIII 25-26粘結(jié)劑 1003IX26 651防靜電劑 1006XIII 27 650堅(jiān)膜劑 1004X 26 651塑化劑 1006XII 27 650潤(rùn)滑劑 1006XII 27 650活性劑、涂布助劑 1005XI26-27 650毛面劑 1007XVI顯影劑(在鹵化銀彩色 1001XXB項(xiàng)照相感光材料中含有)在本發(fā)明的感光性層中可使用各種偶合劑,其具體實(shí)例記載在上述RD中。以下示出了有關(guān)聯(lián)的記載位置。
項(xiàng)目 RD308119的頁(yè)碼RD17643黃色偶合劑 1001VII-D項(xiàng) VIIC-G項(xiàng)品紅色偶合劑 1001VII-D項(xiàng) VIIC-G項(xiàng)青色偶合劑 1001VII-D項(xiàng) VIIC-G項(xiàng)彩色偶合劑 1002VII-G項(xiàng) VIIG項(xiàng)DIR偶合劑1001VII-F項(xiàng) VIIF項(xiàng)
BAR偶合劑 1002VII-F項(xiàng)其他有用殘基的釋放 1001VII-F項(xiàng)偶合劑堿可溶偶合劑1001VII-E項(xiàng)上述各種添加劑可通過(guò)RD 308119XIV中記載的分散方法等進(jìn)行添加。
在本發(fā)明的鹵化銀彩色照相感光材料中還可設(shè)置在上述RD308119VII-K項(xiàng)中記載的濾色層或中間層等的輔助層。
本發(fā)明的鹵化銀彩色照相感光材料可具有上述RD308119VII-K項(xiàng)記載的順層、逆層、單元結(jié)構(gòu)等各種層結(jié)構(gòu)。
在對(duì)本發(fā)明鹵化銀彩色照相感光材料進(jìn)行顯影處理時(shí),可使用例如T.H.ジェムズ著的The Theory of The Photographyic Process笫4版第291-334頁(yè)和Journal of the American Chemical Society笫73卷、No.3、第100頁(yè)(1951)中記載的公知顯影劑。另外,還可根據(jù)上述RD17643的第28-29頁(yè)、RD18716的615頁(yè)和RD308119XIX中記載的通常方法進(jìn)行顯影處理。
以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更具體的說(shuō)明,但本發(fā)明不限于這些實(shí)施方式。
實(shí)施例1[水性組合物的配制]根據(jù)特開(kāi)2001-242576公報(bào)的段落編號(hào) ~ 中記載的方法,配制碘溴化銀乳劑。另外,該碘溴化銀乳劑最終調(diào)整為明膠濃度為9.0重量%。
在該碘溴化銀乳劑中,根據(jù)下表添加規(guī)定濃度的各防腐劑,形成各水性組合物1~14,放入熱水清洗的5升容器中后,在5℃的冰箱中保管1個(gè)月、2個(gè)月、3個(gè)月制成各樣本。
水性組合物 [防腐劑的條件]編號(hào)種類 添加比例總添加量 備注(重量%)1 - - - 比較例2 苯酚 10 2×10-7比較例3 苯酚 10 2×10-4比較例4 苯酚 10 2×10-7比較例5 苯酚 10 2×10-4比較例6 苯甲酸 10 2×10-4比較例7 化合物1(*1)10 2×10-7本發(fā)明8 化合物1(*1)10 2×10-4本發(fā)明9 2-110 2×10-7本發(fā)明10 2-110 2×10-4本發(fā)明11 化合物1/2-15/5 2×10-7本發(fā)明12 化合物1/2-15/5 2×10-4本發(fā)明13 化合物1/2-12/8 2×10-4本發(fā)明14 化合物1/2-18/2 2×10-4本發(fā)明(*1)示例化合物1-25∶1-26∶1-27=46∶50∶4(摩爾比)(水性組合物的評(píng)價(jià))根據(jù)下述的方法,對(duì)上述保存在冰箱中的各水性組合物進(jìn)行抑菌效果的評(píng)價(jià)。
將培養(yǎng)基用肉提取物(ニュ-トリエントブロスpH=7.0)和瓊脂溶解于水,然后進(jìn)行加熱處理后,流入經(jīng)過(guò)殺菌的培養(yǎng)皿中,固化后作為評(píng)價(jià)用培養(yǎng)基。收集上述保存一定時(shí)期的水性組合物各0.1ml,添加到上述制成的培養(yǎng)基中,用經(jīng)過(guò)殺菌的コンシ-ラ-棒擴(kuò)展至整個(gè)培養(yǎng)基。各培養(yǎng)皿在室溫下保存7天后,計(jì)算在培養(yǎng)皿內(nèi)產(chǎn)生的細(xì)菌的菌落數(shù),根據(jù)以下所示的基準(zhǔn)進(jìn)行抑菌效果的評(píng)價(jià)。
◎菌落的產(chǎn)生數(shù)在10個(gè)以下,真正的抑菌狀態(tài)○菌落的產(chǎn)生數(shù)在100個(gè)以下,普通的抑菌狀態(tài)△菌落的產(chǎn)生數(shù)在1000個(gè)以下,受到少許污染×菌落的產(chǎn)生數(shù)在1000個(gè)以上,污染非常嚴(yán)重以上得到的結(jié)果如下表中所示。
水性組合物 [抑菌效果]編號(hào) 保存1個(gè)月 保存2個(gè)月 保存3個(gè)月 備注1 × × × 比較例2 △ △ × 比較例3 ○ △ × 比較例4 △ × × 比較例5 △ △ × 比較例6 △ × × 比較例7 ○ ○ △ 本發(fā)明8 ◎ ◎ ◎ 本發(fā)明9 ○ ○ △ 本發(fā)明10◎ ◎ ○ 本發(fā)明11○ ○ ○ 本發(fā)明12◎ ◎ ◎ 本發(fā)明13◎ ◎ ○ 本發(fā)明14◎ ◎ ○ 本發(fā)明實(shí)施例2(水性涂敷液的配制)通過(guò)下述的方法,配制明膠濃度8.5%、40℃的粘度為45mPa·s的感紅鹵化銀乳劑層涂敷液(以下有時(shí)也稱為水性涂敷液)。
碘溴化銀乳劑(平均粒徑1.50μm,平均碘化銀含量3.1摩爾%,平均縱橫比6.60) 0.48SD-1 7.11×10-5SD-2 9.78×10-6SD-3 4.72×10-5C-1 0.046C-2 0.041CC-1 0.019AS-2 0.001OIL-2 0.088明膠 0.84
OIL-2H9C4OOC(CH2)8COOC4H9
在上述添加劑中,用OIL-2和適量的低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑乙酸乙酯溶解油溶性添加劑的C-1、C-2、CC-1和AS-2后,添加到三異丙基萘磺酸鈉和明膠的水溶液中,超聲波分散除去乙酸乙酯后,作為乳化物添加。
向該水性涂敷液中,根據(jù)下表添加規(guī)定濃度的各防腐劑,形成各水性涂敷液1~14,將各水性涂敷液放入熱水清洗的5升容器中后,緩慢攪拌的同時(shí)在40℃下進(jìn)行6小時(shí)、12小時(shí)、24小時(shí)的溶液停滯保存。
水性涂敷液 [防腐劑的條件]編號(hào) 種類 添加比例 總添加量 備注(重量%)1 - - - 比較例2 苯酚 105×10-7比較例3 苯酚 105×10-4比較例4 苯酚 105×10-7比較例5 苯酚 105×10-4比較例6 苯甲酸 105×10-4比較例7 化合物1(*1)105×10-7本發(fā)明8 化合物1(*1)105×10-4本發(fā)明9 2-1105×10-7本發(fā)明102-1105×10-4本發(fā)明11化合物1/2-15/5 5×10-7本發(fā)明12化合物1/2-15/5 5×10-4本發(fā)明13化合物1/2-12/8 5×10-4本發(fā)明14化合物1/2-18/2 5×10-4本發(fā)明(*1)示例化合物1-25∶1-26∶1-27=46∶50∶4(摩爾比)(水性涂敷液的停滯穩(wěn)定性的評(píng)價(jià))根據(jù)下述的方法,對(duì)在上述規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行停滯的水性涂敷液進(jìn)行抑菌效果的評(píng)價(jià)。
將培養(yǎng)基用肉提取物(ニュ-トリエントブロスpH=7.0)和瓊脂溶解于水,然后進(jìn)行加熱處理后,流入經(jīng)過(guò)殺菌的培養(yǎng)皿中,固化后作為評(píng)價(jià)用培養(yǎng)基。收集上述經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間停滯處理的各水性涂敷液各0.1ml,添加到上述制成的培養(yǎng)基中,用經(jīng)過(guò)殺菌的コンシ-ラ-棒擴(kuò)展至整個(gè)培養(yǎng)基。各培養(yǎng)皿在室溫下保存7天后,計(jì)算在培養(yǎng)皿內(nèi)產(chǎn)生的細(xì)菌的菌落數(shù),根據(jù)以下所示的基準(zhǔn)進(jìn)行抑菌效果的評(píng)價(jià)。
◎菌落的產(chǎn)生數(shù)在10個(gè)以下,真正的抑菌狀態(tài)○菌落的產(chǎn)生數(shù)在100個(gè)以下,普通的抑菌狀態(tài)△菌落的產(chǎn)生數(shù)在1000個(gè)以下,受到少許污染×菌落的產(chǎn)生數(shù)在1000個(gè)以上,污染非常嚴(yán)重以上得到的結(jié)果如下表中所示。
水性涂敷液 [抑菌效果40℃的停滯時(shí)間]編號(hào) 6小時(shí) 12小時(shí) 24小時(shí) 備注1 ×× × 比較例2 △ × × 比較例3 ○ △ × 比較例4 × × × 比較例5 △ △ × 比較例6 △ × × 比較例7 ○ △ △ 本發(fā)明8 ◎ ◎ ◎ 本發(fā)明9 ○ △ △ 本發(fā)明10◎ ◎ ○ 本發(fā)明11○ ○ △ 本發(fā)明12◎ ◎ ◎ 本發(fā)明13◎ ◎ ○ 本發(fā)明14◎ ◎ ○ 本發(fā)明實(shí)施例3(配制管線的清洗性評(píng)價(jià))將SUS316制的配制釜、SUS316制的內(nèi)徑30mm的送液管線、濾箱、送液泵組裝起來(lái)形成可以循環(huán)涂敷液的送液管線,在40℃下使上述配制的感紅乳劑層涂敷液在其中循環(huán)12小時(shí),簡(jiǎn)單地通過(guò)熱水干燥12小時(shí),如此連續(xù)循環(huán)30天。
用35℃的下表的各清洗液對(duì)該送液管線進(jìn)行15分鐘的循環(huán)清洗并干燥后,在6小時(shí)后、12小時(shí)后、24小時(shí)后再次進(jìn)行水洗處理,收集各水洗水,進(jìn)行下述評(píng)價(jià)。
(清洗性的評(píng)價(jià))將培養(yǎng)基用肉提取物(ニュ-トリエントブロスpH=7.0)和瓊脂溶解于水,然后進(jìn)行加熱處理后,流入經(jīng)過(guò)殺菌的培養(yǎng)皿中,固化后作為評(píng)價(jià)用培養(yǎng)基。收集上述放置時(shí)間后的水洗液各0.1ml,添加到上述制成的培養(yǎng)基中,用經(jīng)過(guò)殺菌的コンシ-ラ-棒擴(kuò)展至整個(gè)培養(yǎng)基。各培養(yǎng)皿在室溫下保存7天后,計(jì)算在培養(yǎng)皿內(nèi)產(chǎn)生的細(xì)菌的菌落數(shù),根據(jù)以下所示的基準(zhǔn)進(jìn)行抑菌效果的評(píng)價(jià)。
◎菌落的產(chǎn)生數(shù)在10個(gè)以下,真正的抑菌狀態(tài)○菌落的產(chǎn)生數(shù)在100個(gè)以下,普通的抑菌狀態(tài)△菌落的產(chǎn)生數(shù)在1000個(gè)以下,受到少許污染×菌落的產(chǎn)生數(shù)在1000個(gè)以上,污染非常嚴(yán)重以上得到的結(jié)果如下表中所示。
清洗液 [清洗液條件] [抑菌效果清洗后停滯時(shí)間]編號(hào)化合物添加比例總添加量6小時(shí)12小時(shí)24小時(shí)備注(ppm)1 熱水清洗 - - ×× × 比較例2 苯酚 10 100 △ △△比較例3 甲酚 10 100 △ △×比較例4 苯甲酸10 100 △ ××本發(fā)明5 化合物1 10 100 ◎ ◎◎本發(fā)明6 2-1 10 100 ◎ ◎○本發(fā)明7 *25/5 100 ◎ ◎◎本發(fā)明8 *22/8 100 ◎ ◎○本發(fā)明9 *28/2 100 ◎ ◎◎本發(fā)明(*2)化合物1+示例化合物2-1
實(shí)施例4《鹵化銀照相感光材料的制作》在設(shè)有打底層的厚120μm的三乙酰基纖維素膜支持體上,向特開(kāi)2000-89426公報(bào)的實(shí)施例1中記載的各結(jié)構(gòu)層中整層地添加下表的防腐劑后,用滑動(dòng)料斗方式的涂敷器,進(jìn)行整層同時(shí)涂敷,制成鹵化銀照相感光材料樣本101A~108A。另外,各防腐劑的添加量為每1L涂敷液5×10-4g。
然后,鹵化銀照相感光材料樣本101A~108A中的各結(jié)構(gòu)層水性涂敷液在40℃下攪拌停滯24小時(shí)后,同樣地進(jìn)行涂敷制成經(jīng)過(guò)停滯處理的鹵化銀照相感光材料樣本101B~108B。
《各樣本的評(píng)價(jià)》(曝光和顯影處理)根據(jù)JIS K 7614-1981,通過(guò)光楔對(duì)各樣本進(jìn)行曝光后,通過(guò)特開(kāi)平10-123652號(hào)公報(bào)的段落編號(hào) ~ 中記載的顯影處理方法進(jìn)行彩色發(fā)色顯影處理。
(特性評(píng)價(jià))對(duì)通過(guò)上述方法進(jìn)行彩色發(fā)色顯影處理的各樣品,用X-rite公司制的透過(guò)型濃度計(jì),進(jìn)行黃色、品紅、青色的各透過(guò)Status M濃度的測(cè)定,制作各照相用D-LogE特性曲線。
<停滯穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)>
在上述制成的照相用D-LogE特性曲線上,將在品紅濃度特性曲線上得到最小濃度+0.10的濃度所必須的曝光量的倒數(shù)定義為感度,求出將樣本101A~108A的感度作為100時(shí)的樣本101B~108B的相對(duì)感度。此外,求出樣本101B~108B的最小濃度相對(duì)于樣本101A~108A的最小濃度之差,將其作為灰霧變化(ΔDmin1)。
<保存穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)>
準(zhǔn)備各2份上述制作的樣本101A~108A,1份在23℃、50%RH的環(huán)境下保存7天,作為基準(zhǔn)樣本1,另外的1份在40℃、80%RH的環(huán)境下同樣地進(jìn)行1周的強(qiáng)制劣化處理,將其作為強(qiáng)制劣化樣本1。
進(jìn)行上述各處理的樣本采用與前述同樣的方法進(jìn)行曝光和顯影處理,求出將各基準(zhǔn)樣本的感度作為100時(shí)的各強(qiáng)制劣化樣本的相對(duì)感度。此外,求出各基準(zhǔn)樣本的最小濃度相對(duì)于強(qiáng)制劣化樣本的最小濃度之差,將其作為灰霧變化(ΔDmin2)。
以上得到的結(jié)果如下表中所示。
樣本[防腐劑][停滯穩(wěn)定性] [保存穩(wěn)定性]編號(hào)化合物 相對(duì)感度ΔDmin1相對(duì)感度ΔDmin1備注101 苯酚93 0.06 84 0.09 比較例102 甲酚92 0.06 86 0.10 比較例103 苯甲酸 94 0.07 81 0.09 比較例104 化合物1 100 0.01 98 0.03 本發(fā)明104 2-1 101 0.03 95 0.04 本發(fā)明104 *2(5/5) 101 0.02 97 0.03 本發(fā)明104 *2(2/8) 102 0.02 95 0.04 本發(fā)明104 *2(8/2) 100 0.01 98 0.02 本發(fā)明(*2)化合物1+示例化合物2-1,另外括號(hào)內(nèi)的數(shù)值表示化合物1和示例化合物2-1的混合比例。
<涂敷故障的評(píng)價(jià)>
通過(guò)100倍放大鏡對(duì)上述制成的樣本101B~108B的樣本表面進(jìn)行涂敷故障(脫尾故障)的觀察,結(jié)果在樣本101B~103B上發(fā)現(xiàn)零散地發(fā)生認(rèn)為是由于細(xì)菌的增殖而引起的脫尾故障,在本發(fā)明的樣本104B~108B則完全沒(méi)有發(fā)生。
實(shí)施例5在經(jīng)過(guò)實(shí)施例4中記載的涂敷液的停滯處理的樣本101B和樣本108B的制造中,除了在涂敷開(kāi)始5分鐘前、15分鐘前、30分鐘前向第14層(最外層)中添加涂敷下述堅(jiān)膜劑H-1以外,其余按照同樣的方法制作101C~E、108C~E,進(jìn)行下述的評(píng)價(jià)。
堅(jiān)膜劑H-1CH2=CH-SO2CH2-CH(OH)-CH2-SO2CH=CH2(涂敷故障的評(píng)價(jià))通過(guò)100倍放大鏡計(jì)算各樣本表面1m2的涂敷故障(脫尾故障)的發(fā)生個(gè)數(shù)。
(膜強(qiáng)度的測(cè)定)將各樣本裁剪成寬3.5cm、長(zhǎng)14cm的大小,在38℃的前述發(fā)色顯影處理液中浸漬3分鐘后,直徑0.5mm的藍(lán)寶石針與膜面壓接,以5mm/秒的速度移動(dòng)的同時(shí)連續(xù)地改變針的負(fù)重,求出劃痕開(kāi)始出現(xiàn)時(shí)的負(fù)重,將其作為膜強(qiáng)度的尺度。
(耐粘接性的評(píng)價(jià))各準(zhǔn)備4片的各樣本,按同一方向重疊并用同一尺寸的厚紙夾住,用橡皮筋固定后,在溫度55℃、相對(duì)濕度88%RH的氛圍下放置3天。然后剝離4片樣本,對(duì)于互相重疊的3面測(cè)定在總面積中通過(guò)粘接而形成フエロ狀的面積所占的比例(%)。數(shù)值越小,說(shuō)明耐粘接性得到改善。
以上得到的結(jié)果如下表中所示。
樣本堅(jiān)膜劑 涂敷故障膜強(qiáng)度耐接合性備注編號(hào)添加時(shí)間(個(gè)/m2) (g) (%)101C5分鐘前 4 8232 比較例101D15分鐘前7 7641 比較例101E30分鐘前12 6549 比較例108C5分鐘前 0 112 12 本發(fā)明108D15分鐘前1 104 19 本發(fā)明108E30分鐘前1 102 21 本發(fā)明產(chǎn)業(yè)上的可利用性如上所述,通過(guò)以本發(fā)明的構(gòu)成,可以提供一種使用不損害照相性能、防腐性、清洗性、生產(chǎn)性和涂敷穩(wěn)定性優(yōu)良的水性涂敷液制造鹵化銀照相感光材料的制造方法。
權(quán)利要求
1.一種鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于該鹵化銀照相感光材料在透明支持體上具有由各自至少1層的感紅鹵化銀乳劑層、感綠鹵化銀乳劑層、感藍(lán)鹵化銀乳劑層和非感光性層形成的結(jié)構(gòu)層,用于形成該結(jié)構(gòu)層的包含有效照相化合物的水性組合物中親水性粘合劑濃度在5.0重量%以上,且含有下述通式(1)或(2)表示的化合物通式(1) [式中,R1為氫原子、烷基、烯基、芳烷基、芳基、雜環(huán)基、-CONR4(R5)、-CSNR R4(R5),R2、R3分別為氫原子、烷基、芳基、氰基、雜環(huán)基、烷硫基、烷基次硫酸基、烷基磺?;?;R4、R5分別為氫原子、烷基、芳基、芳烷基];通式(2) [式中,R6為氫原子、烷基或羥甲基,R7為氫原子或烷基]。
2.權(quán)利要求1中記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述通式(1)或(2)表示的化合物在水性組合物中的含量為5×10-6~5×10-1重量%。
3.一種鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于該鹵化銀照相感光材料在透明支持體上具有由各自至少1層的感紅鹵化銀乳劑層、感綠鹵化銀乳劑層、感藍(lán)鹵化銀乳劑層和非感光性層形成的結(jié)構(gòu)層,包括含有用于形成該結(jié)構(gòu)層的有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液中,親水性粘合劑濃度為5.0重量%以上,含有前述通式(1)或(2)表示的化合物,且涂敷液粘度在30mPa·s以上。
4.權(quán)利要求3中記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述結(jié)構(gòu)層中,在構(gòu)成最表層的包括含有有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液中,在通過(guò)涂敷起始點(diǎn)的該水性涂敷液的10分鐘以內(nèi),以在線的方式添加固化親水性粘合劑的堅(jiān)膜劑,以使水性涂敷液粘度不足30mPa·s。
5.權(quán)利要求3或4中記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述包括含有有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液中含有增稠劑,該增稠劑和前述親水性粘合劑的總濃度為7.0重量%以上。
6.權(quán)利要求5中記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述增稠劑為葡聚糖硫酸鹽。
7.權(quán)利要求3~6中任一項(xiàng)記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述通式(1)或(2)表示的化合物在前述水性涂敷液中的含量為5×10-6~5×10-1重量%。
8.一種鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于該鹵化銀照相感光材料在透明支持體上具有由各自至少1層的感紅鹵化銀乳劑層、感綠鹵化銀乳劑層、感藍(lán)鹵化銀乳劑層和非感光性層形成的結(jié)構(gòu)層,用含有前述通式(1)或(2)表示的化合物的清洗液清洗包含用于形成該結(jié)構(gòu)層的有效照相化合物的水性組合物的保管容器、或用于對(duì)含有包含形成該結(jié)構(gòu)層的有效照相化合物的水性組合物的水性涂敷液進(jìn)行配制的配制釜、或從該配制釜輸送至涂敷器的送液管線。
9.權(quán)利要求8中記載的鹵化銀照相感光材料的制造方法,其特征在于前述清洗液中的前述通式(1)或(2)表示的化合物的濃度為1~1000ppm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種使用不損害照相性能、防腐性、清洗性、生產(chǎn)性和涂敷穩(wěn)定性優(yōu)良的水性涂敷液制造鹵化銀照相感光材料的制造方法。該鹵化銀照相感光材料的制造方法的特征在于該鹵化銀照相感光材料在透明支持體上具有由各自至少1層的感紅鹵化銀乳劑層、感綠鹵化銀乳劑層、感藍(lán)鹵化銀乳劑層和非感光性層形成的結(jié)構(gòu)層,用于形成該結(jié)構(gòu)層的包含有效照相化合物的水性組合物中親水性粘合劑濃度在5.0重量%以上,且含有上述通式(1)或(2)表示的化合物。
文檔編號(hào)G03C1/04GK1698012SQ0282990
公開(kāi)日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2002年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月20日
發(fā)明者鈴木博 申請(qǐng)人:柯尼卡美能達(dá)影像株式會(huì)社
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