專利名稱:背后照明裝置以及使用該背后照明裝置的液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明一般涉及一種背后照明裝置以及一種液晶顯示器(LCD),具體涉及一種包括諸如熒光燈那樣的產(chǎn)生熱的光源的背后照明裝置,以及一種使用該背后照明裝置的液晶顯示器(LCD)。
傳統(tǒng)上,一直使用CRT(陰極射線管)顯示器。近幾年,采用LCD板的薄型顯示器也正逐步得到利用。LCD的顯示質(zhì)量已得到提高,并且在電視用途等方面也盼望著顯示器實(shí)現(xiàn)大型化和高亮度化。隨著對提高LCD亮度要求的增加,對一種能夠?yàn)樵龃蟮摹⒘炼雀叩囊壕О逄峁┱彰鞯谋澈笳彰餮b置的需求也隨之增加。
背景技術(shù):
常規(guī)LCD主要由筆記本PC使用,這時(shí),屏幕尺寸可達(dá)約13英寸、畫面亮度約150cd/m2、分辨率為XGA的顯示器成為主流。圖1和圖2示出了作為常規(guī)LCD一例的LCD 1A。
LCD 1A被構(gòu)造成具有液晶板2A,外殼5,背后照明裝置10A等。外殼5通過樹脂框架6和背板9保持液晶板2A和背后照明裝置10A。在此,背后照明裝置10A通過從背面照射液晶板2A,為液晶板2A的顯示提供預(yù)定亮度。
背后照明裝置10A一般包括熒光管3,其用作光源;導(dǎo)光板4,其把來自熒光管3的光引導(dǎo)到液晶板2A上;以及支架7,其把來自熒光管3的光反射到導(dǎo)光板4上,同時(shí)通過一個(gè)橡膠支架支撐熒光管3。
在熒光管3內(nèi),水銀被封入Ar氣體或Ne氣體中,并且,在熒光管3的壁上涂有熒光材料。水銀氣體在放電期間產(chǎn)生紫外線,并且當(dāng)紫外線照射到熒光材料上時(shí)產(chǎn)生光。
采用聚丙烯樹脂制成的導(dǎo)光板4與安裝的光學(xué)片8協(xié)作,并且發(fā)射來自熒光管3的光,并把光分布在整個(gè)液晶板2A上。對于具有較小屏幕尺寸(約13英寸)的LCD 1A,如果無需特別高的分辨率和特別高的畫面亮度,則背后照明裝置10A僅設(shè)置在導(dǎo)光板4的一側(cè),并且僅設(shè)置一個(gè)熒光管3。
14至15英寸的較大屏幕尺寸已用于臺式PC的監(jiān)視器。圖3和圖4示出了具有較大屏幕尺寸的LCD 1B,該LCD 1B所需分辨率為SXGA,所需屏幕亮度約250cd/m2。為此,在LCD 1B內(nèi)安裝有兩個(gè)背后照明裝置10B,以使在導(dǎo)光板4的各側(cè)均設(shè)有一個(gè)背后照明裝置。并且,各背后照明裝置10B均包括兩個(gè)熒光管3。然而,隨著DVD驅(qū)動(dòng)器的普及,用戶需要PC監(jiān)視器能夠?yàn)橛^看電影等提供甚至更大的畫面和更高的亮度。
為了增加屏幕尺寸和亮度,有一問題需要解決。也就是說,設(shè)置在背后照明裝置10B內(nèi)的熒光管3會隨著發(fā)光而產(chǎn)生熱。特別是,當(dāng)為了獲得高亮度而提供大電流時(shí),在安裝有電極的熒光管3的兩端,溫度會升高達(dá)到120℃以上。為此,某些常規(guī)解決方案在熒光管3的兩端設(shè)置采用導(dǎo)熱材料制成的橡膠支架,以使熱能夠消散到支架7。
然而,熒光管3產(chǎn)生的熱不能由支架7通過橡膠支架充分消散,從而導(dǎo)致熒光管3的亮度下降,并導(dǎo)致用于把電極部和配線相連的焊接部位斷裂。另一解決方案是提供較大的支架7用于更有效的散熱,然而,這會使LCD 1A和1B的尺寸變大。
本發(fā)明是鑒于上述問題作出的,本發(fā)明旨在提供一種可使光源中產(chǎn)生的熱有效消散的背后照明裝置,以及一種使用該背后照明裝置的LCD。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一般目的是提供一種液晶顯示器(LCD)用的背后照明裝置,以及使用該背后照明裝置的液晶顯示器,它們可實(shí)質(zhì)性解決由相關(guān)技術(shù)的限制和缺點(diǎn)所產(chǎn)生的一個(gè)或多個(gè)問題。
在以下說明中將提出本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn),并且其中部分內(nèi)容將從本說明和附圖中顯而易見,或者可通過根據(jù)本說明中提供的原理實(shí)施本發(fā)明來領(lǐng)會。本發(fā)明的目的以及其它特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)可通過在本說明書中具體指出的LCD用的背后照明裝置以及使用該背后照明裝置的LCD來實(shí)現(xiàn)和獲得,該背后照明裝置和該LCD在本說明書采用如此全面、清楚、簡明和準(zhǔn)確的術(shù)語具體指出,以至可使本領(lǐng)域一般技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明。
為了獲得這些和其它優(yōu)點(diǎn)并根據(jù)本發(fā)明的目的,正如本文所具體體現(xiàn)和廣義說明的那樣,本發(fā)明還在用于保持光源的支架中設(shè)有接近部,該接近部有助于針對多個(gè)光源相互靠近并且溫度最高的中心部位改善導(dǎo)熱性。與光源靠近的接近部在其背側(cè)具有用于敷設(shè)配線的空間,從而可節(jié)省空間。如果設(shè)有三個(gè)或更多個(gè)光源,則把往往是最熱的一個(gè)或兩個(gè)中心就位的光源設(shè)置成比其它光源更靠近支架,以使中心就位的光源的散熱增強(qiáng),從而使總散熱效率提高。由于朝向各光源兩端的兩個(gè)電極部的溫度往往是最高的,因而在光源的縱向上把光源和支架之間的距離設(shè)定成使該距離在兩端最小,并在中心部位最大。這可改善光源亮度的均勻性。支撐部件設(shè)有突出部,以使突出部與外殼熱連接,從而可實(shí)現(xiàn)有效散熱。外殼可設(shè)有凹部,用于包含突出部,以使熱連接面積增大,從而提高散熱效率。可在支撐部件和導(dǎo)光板之間設(shè)置散熱部件,以便進(jìn)一步提高散熱。支撐部件可采用絕緣材料制成,以使流入光源的大電流不會在外部放電。把突出部設(shè)置到絕緣材料上可進(jìn)一步抑制不期望有的放電。
本發(fā)明的LCD使用本發(fā)明的背后照明裝置,從而可實(shí)現(xiàn)一種可靠產(chǎn)品,該產(chǎn)品由于散熱效率高,因而可以高亮度提供令人滿意的圖像顯示。
圖1是用于對設(shè)有常規(guī)背后照明裝置的具有小屏幕尺寸的LCD進(jìn)行說明的圖;
圖2示出了由圖1中的箭頭A1表示的部分的放大視圖;圖3是用于對設(shè)有常規(guī)背后照明裝置的具有大屏幕尺寸的LCD進(jìn)行說明的圖;圖4示出了由圖3中的箭頭A2表示的部分的放大視圖;圖5是示出本發(fā)明第一實(shí)施例的LCD和背后照明裝置的透視圖;圖6是示出本發(fā)明第一實(shí)施例的LCD和背后照明裝置的主要部分的剖視圖;圖7是示出本發(fā)明第二實(shí)施例的LCD和背后照明裝置的主要部分的剖視圖;圖8是示出本發(fā)明第三實(shí)施例的LCD和背后照明裝置的主要部分的剖視圖;圖9是示出本發(fā)明第四實(shí)施例的LCD和背后照明裝置的平面圖;圖10是示出本發(fā)明第五實(shí)施例的LCD的分解透視圖;圖11是示出本發(fā)明第五實(shí)施例的背后照明裝置的分解透視圖;圖12是示出本發(fā)明第五實(shí)施例的背后照明裝置的主要部分的放大視圖的透視圖(No.1);圖13是示出本發(fā)明第五實(shí)施例的背后照明裝置的主要部分的放大視圖的透視圖(No.2);圖14是示出本發(fā)明第五實(shí)施例的背后照明裝置的主要部分的放大視圖的透視圖(No.3);圖15是示出設(shè)置在本發(fā)明第六實(shí)施例的LCD和背后照明裝置內(nèi)的熒光管組件的主要部分的分解透視圖;圖16是示出設(shè)置在本發(fā)明第六實(shí)施例的LCD和背后照明裝置內(nèi)的熒光管組件的主要部分的透視圖;圖17是示出設(shè)置在本發(fā)明第六實(shí)施例的LCD和背后照明裝置內(nèi)的熒光管組件的主要部分的剖視圖;
圖18是示出設(shè)置在本發(fā)明第七實(shí)施例的LCD和背后照明裝置內(nèi)的熒光管組件的主要部分的分解透視圖;圖19是示出設(shè)置在本發(fā)明第七實(shí)施例的LCD和背后照明裝置內(nèi)的熒光管組件的主要部分的剖視圖;圖20是示出設(shè)置在本發(fā)明第八實(shí)施例的LCD和背后照明裝置內(nèi)的熒光管組件的主要部分的透視圖;圖21是示出設(shè)置在本發(fā)明第八實(shí)施例的LCD和背后照明裝置內(nèi)的熒光管組件的主要部分的前視圖;圖22是示出設(shè)置在本發(fā)明第八實(shí)施例的LCD和背后照明裝置內(nèi)的熒光管組件的主要部分的剖視圖;以及圖23示出了絕緣突出部附近的放大視圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖,對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
將參照圖5和圖6對第一實(shí)施例進(jìn)行說明。圖5和圖6示出了本發(fā)明第一實(shí)施例的背后照明裝置20A以及使用該背后照明裝置20A的LCD 21A。LCD21A包括液晶板22,外殼25,以及背后照明裝置20A等。外殼25在內(nèi)側(cè)具有樹脂框架26,該樹脂框架26保持液晶板22。并且,在樹脂框架26的下部設(shè)有背板29,在該背板29和外殼25之間設(shè)有背后照明裝置20A。
背后照明裝置20A通過從背面照射液晶板22,為液晶板22的顯示提供預(yù)定亮度。背后照明裝置20A包括導(dǎo)光板24和熒光管組件40A。并且,熒光管組件40A包括熒光管23,支架27,橡膠支架32,以及配線33。此外,熒光管組件40A被布置成使其可從背后照明裝置20A的主要部分上拆下并可安裝到背后照明裝置20A的主要部分上,以有助于維護(hù)保養(yǎng)。
熒光管23是冷陰極管,用作光源。在本實(shí)施例中,兩個(gè)熒光管23被包括在熒光管組件40A內(nèi)。在熒光管23的玻璃管內(nèi)包含水銀、Ar氣體和Ne氣體,并且熒光物質(zhì)被涂到玻璃管壁上。
在各熒光管23內(nèi)的各端均設(shè)有電極部31(未在圖5中示出,而是在圖15中示出)。與電極部31連接的配線33(未在圖5中示出,而是在圖10中示出)被引出。
盡管電極部31被布置在熒光管23的各端,然而如圖15所示,配線33僅從一側(cè)被引出,并與連接器36連接。因此,配線33包括短線對,其與更靠近連接器36的電極部31連接;以及長線對,其與更遠(yuǎn)離連接器36的另一電極部31連接。如圖6所示,與在遠(yuǎn)端的電極部31連接的長線對33按照與短線對33相同的方向被引出,并沿著支架27的背側(cè)延伸。
當(dāng)給配線33通電時(shí),電極部11放電,并且水銀氣體產(chǎn)生紫外線,紫外線照射到熒光物質(zhì)上,引起光的發(fā)射。熒光管23還包括橡膠支架32,該橡膠支架32設(shè)置在熒光管23的兩端。支架27通過橡膠支架32保持熒光管23。
支架27主要采用諸如SUS、鋼和鋁那樣的金屬材料制成,并被布置在熒光管23的縱向上。在支架27的一表面,即面向熒光管23的這一表面上形成銀真空蒸發(fā)層或白色反射層,以使來自熒光管23的光有效反射。這樣,熒光管23的光被有效引導(dǎo)到導(dǎo)光板24上,而不會散射。并且,如下所述,該支架27還可用作散熱部件,用于使熒光管23產(chǎn)生的熱消散。
橡膠支架32例如采用硅橡膠制成,在硅橡膠內(nèi)混入傳導(dǎo)性高的金屬粉作為填料,從而提供高導(dǎo)熱性。橡膠支架32設(shè)置在與熒光管23的各電極部11對應(yīng)的位置。如上所述,橡膠支架32還可用于把熒光管23保持到支架27上。并且,橡膠支架32通過安裝到支架27上,與支架27熱連接。
導(dǎo)光板24采用諸如聚丙烯樹脂那樣的透明樹脂制成。導(dǎo)光板24被布置成面向液晶板22的背面。并且,如圖6所示,熒光管23被布置成面向?qū)Ч獍?4的側(cè)面,即入光側(cè)。
光學(xué)片28被布置在導(dǎo)光板24的前側(cè),即面向液晶板22的那側(cè)。光學(xué)片28可使從導(dǎo)光板24發(fā)射的光匯聚和擴(kuò)散,從而把光有效地提供給液晶板22。并且,反射片30被布置在導(dǎo)光板24的背側(cè)。反射片30可使從導(dǎo)光板24漏出的那部分光反射,并使漏出的光返回到導(dǎo)光板24的內(nèi)部。
以下將參照圖6,對本實(shí)施例的用作主要部分的支架27的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。本實(shí)施例的支架27的特征在于,在熒光管23(光源)附近的位置設(shè)有接近部41。
接近部41是通過對支架27進(jìn)行壓力加工而形成的,因此,接近部41可與支架27的加工同時(shí)形成。為此,即使接近部41在支架27內(nèi)形成,背后照明裝置20A的制造和組裝也不會復(fù)雜。
另外,在熒光管組件40A內(nèi)由熒光管23發(fā)熱而使溫升最高的位置是熒光管23相互面向的位置,即各熒光管23與其它熒光管23鄰接的位置。本實(shí)施例把接近部41設(shè)置在支架27內(nèi)的溫升最高的位置,接近部41面向熒光管23。
采用上述結(jié)構(gòu),熒光管23和支架27之間的距離變小,這可通過接近部41和支架27,使熒光管23發(fā)熱的散熱效率提高。以此方式,可減少熒光管23的溫升。特別是,如上所述,由于接近部41吸收因熒光管23的發(fā)熱引起的溫升最高的部位的熱,并可通過支架27散熱,因而可把因熱引起的熒光管23的亮度降低減至最小。并且,通過進(jìn)行上述散熱,可抑制熒光管23造成的導(dǎo)光板24的溫升,這可防止在導(dǎo)光板24內(nèi)可能發(fā)生的變形和熔融。
并且,由于本實(shí)施例的背后照明裝置20A可使熒光管23產(chǎn)生的熱有效消散,因而可實(shí)現(xiàn)高亮度。因此,根據(jù)使用該背后照明裝置20A的LCD 21A,可實(shí)現(xiàn)高可靠性,同時(shí)可提供高亮度的良好圖像顯示。
盡管以具有兩個(gè)熒光管23的背后照明裝置20A為例作了說明,然而本發(fā)明可適用于具有任何數(shù)量的熒光管23的背后照明裝置,該數(shù)量包括1和3。
并且,盡管在本實(shí)施例中,接近部41設(shè)置在兩個(gè)熒光管23的中點(diǎn)附近,然而當(dāng)熒光管組件中的溫度分布已知時(shí),把接近部41形成在溫度最高部位的附近是有效的。
以下將對本發(fā)明的第二實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖7示出了第二實(shí)施例的背后照明裝置20B以及使用該背后照明裝置20B的LCD 21B。在此,在圖7中,與在第一實(shí)施例中的圖5和圖6所示的相同部件被附有相同參考編號,因而省略其說明。該作法將適用于下述的第三實(shí)施例及隨后實(shí)施例的說明和附圖。
本實(shí)施例的背后照明裝置20B的接近部41與第一實(shí)施例一樣,形成在一對熒光管23的中間位置,即在熒光管組件40B內(nèi)溫度最高的部位。第二實(shí)施例的特征在于,把熒光管23的配線33設(shè)置在接近部41的一側(cè),而不是設(shè)置在熒光管23面向的一側(cè)。該位置在以下被稱為背側(cè)。
如上所述,與電極部31連接的包括短線對和長線對的配線33在相同方向引出,并且長線對在支架27的背側(cè)延伸。在本實(shí)施例中,設(shè)置在支架27背側(cè)的配線33的長線對被布置在接近部41的背面位置。
背后照明裝置10B的小型化是通過這種結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。也就是說,如上所述,由于接近部41靠近熒光管23的高溫部位形成,因而在背側(cè)位置的空間是可用的。與把該配線33布置在其它部位的結(jié)構(gòu)相比,由于空間可用于布置與電極部31連接的配線33的長線對,因而可實(shí)現(xiàn)背后照明裝置20B的小型化。
盡管在使熒光管23產(chǎn)生的熱消散的同時(shí),接近部41會變熱,然而耐熱材料可用作配線33的覆蓋材料。以此方式,配線33的金屬線不會由于高溫熔化覆蓋材料而暴露。
以下,將對本發(fā)明的第三實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖8示出了本發(fā)明第三實(shí)施例的背后照明裝置20C以及使用該背后照明裝置20C的LCD 21C。
第三實(shí)施例的背后照明裝置20C包括三個(gè)熒光管23(用23A、23B和23C表示),以獲得高亮度。如圖8所示,熒光管23B設(shè)置在這三個(gè)熒光管23A、23B和23C的中間。本實(shí)施例的特征在于,把熒光管23B布置成比其它熒光管23A和23C更靠近支架27。通過布置在支架27上形成的熒光管23A、23B和23C的支撐孔,可較容易確定熒光管23A、23B和23C的位置。
另外,當(dāng)設(shè)置三個(gè)或更多個(gè)熒光管時(shí),位于中間的熒光管的溫升最強(qiáng)烈。在使用三個(gè)熒光管23A、23B和23C的本實(shí)施例的構(gòu)成中,位于中間的熒光管23B的溫度變得最高。
因此,在本實(shí)施例中,熒光管23B設(shè)置在支架27附近。以此方式,熒光管23B比其它熒光管23A和23C更好地散熱。這樣,熒光管23B產(chǎn)生的熱可通過支架27有效消散。結(jié)果,整個(gè)背后照明裝置20C的溫升可得到抑制。
盡管在本實(shí)施例中把熒光管組件40C的構(gòu)成描述為包括三個(gè)熒光管23A、23B和23C,然而本發(fā)明可適用于具有四個(gè)或更多個(gè)熒光管的熒光管組件。
以下,將對本發(fā)明的第四實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖9示出了本發(fā)明第四實(shí)施例的背后照明裝置20D以及使用該背后照明裝置20D的LCD 21D。本實(shí)施例的特征在于,在熒光管組件40D內(nèi)包括的支架27A和熒光管23之間的空間為錐形形狀。該空間在熒光管23的中心最寬,并且朝熒光管23的各端(以下稱為兩端位置),即電極部31形成的位置在寬度上減小。
具體來說,由于熒光管23的直徑尺寸在其縱向上是均勻的,因而支架27被構(gòu)造成把兩端位置的空間設(shè)定得較小(在圖9中用A2表示),而把中心位置的空間設(shè)定得較大(在圖9中用A1表示)。通過使用該結(jié)構(gòu),把位于兩端位置的熒光管23和支架27A之間的空間設(shè)定為a2,并把位于中心位置的熒光管23和支架27A之間的空間設(shè)定為a1,其中,a1>a2。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu),與中心位置相比,在兩端位置的散熱效率提高。結(jié)果,在熒光管23的縱向上可使熱分布較均勻,從而實(shí)現(xiàn)背后照明裝置20D亮度的較均勻分布。
上述結(jié)構(gòu)的另一優(yōu)點(diǎn)是,有助于把熒光管組件40D插入外殼25以及從外殼25中取出熒光管組件40D。也就是說,在本實(shí)施例的背后照明裝置20D中,熒光管組件40D在兩端(即支架27A的兩端)的尺寸a2比在中心部位小,并且在外殼25內(nèi)設(shè)置的用于使熒光管組件40D插入的孔的尺寸被設(shè)定成用于接受比a2大的較大尺寸a1。
如上所述,很容易把熒光管組件40D的較小端部插入被設(shè)定為較大的外殼25的插入孔內(nèi)。
以下,將對本發(fā)明的第五實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖10、圖11、圖12和圖13示出了第五實(shí)施例的背后照明裝置20E以及使用該背后照明裝置20E的LCD 21E。
圖10是第五實(shí)施例的LCD 21E的分解透視圖。如圖10所示,本實(shí)施例的LCD 21E在背后照明裝置20E上設(shè)有液晶板22,并且在頂部設(shè)有外殼25。并且,該結(jié)構(gòu)是把熒光管組件40E插入背后照明裝置20E內(nèi),并可從背后照明裝置20E中取出熒光管組件40E。此外,在液晶板22的不同側(cè)設(shè)有數(shù)據(jù)基板34和選通基板35。
圖11是放大示出背后照明裝置20E的分解透視圖。
本實(shí)施例的背后照明裝置20E包括導(dǎo)光板24,光學(xué)片28,以及反射片30,它們都被包含在外殼(筐體)內(nèi),該外殼(筐體)由位于上部的框架37以及位于下部的下金屬板46構(gòu)成。并且,熒光管組件40E也被包含在該外殼內(nèi)。為此,在框架37內(nèi)形成插入凹部38,并在下金屬板46內(nèi)形成導(dǎo)向凹部49。
并且,在下金屬板46的導(dǎo)向凹部49的一端部形成折曲部48。折曲部48被構(gòu)成為下金屬板46的一部分,形成一體,并且在導(dǎo)向凹部49和側(cè)板47形成時(shí)也同時(shí)形成。在此,作為下金屬板46的材料,可選擇導(dǎo)熱性高的金屬材料。
以下將對熒光管組件40E的一端,即首先被插入外殼的那端進(jìn)行詳細(xì)說明。該端是圖11中的熒光管組件40E的左側(cè)端。如圖12所示,本實(shí)施例的熒光管組件40E包括熒光管23,支架27B,以及橡膠支架32A。在此,該結(jié)構(gòu)是使用于把熒光管23保持到支架27B上的橡膠支架32A從支架27B的邊緣42(向折曲部48)突出。橡膠支架32A的這個(gè)從邊緣42突出的部位在以下被稱為第一突出部44。
在熒光管組件40E的另一側(cè),參照圖13(相反角度),在支架27B上形成貫通孔43,以使貫通孔43面向側(cè)板47(下金屬板46的一部分)。橡膠支架32B的一部分從貫通孔43突出。該突出部位被稱為第二突出部45。
在上述構(gòu)造的背后照明裝置20E中,當(dāng)熒光管組件40E被插入由框架37和下金屬板46構(gòu)成的外殼內(nèi)的預(yù)定位置時(shí),第一突出部44通過與形成在下金屬板46內(nèi)的折曲部48接觸而熱連接。并且,第二突出部45與下金屬板46的側(cè)板47熱連接。
以此方式,熒光管23產(chǎn)生的熱由下金屬板46通過第一突出部44和第二突出部45以及由支架27B來消散。具體來說,通過使第一突出部44與圖12中的左側(cè)的折曲部48接觸,使橡膠支架32A與下金屬板46熱連接。并且,在另一側(cè),通過使第二突出部45與側(cè)板47接觸,使橡膠支架32B與下金屬板46熱連接。
如上所述,可使熒光管23產(chǎn)生的熱有效消散,并可減少熒光管23的溫升。特別是,由于第一突出部44和第二突出部45被布置在溫度變得最高的熒光管23的兩端,因而可使熒光管23有效冷卻。
并且,在本實(shí)施例中,當(dāng)熒光管組件40E被插入時(shí),設(shè)置在左側(cè)邊緣的第一突出部44不會在側(cè)板47上滑動(dòng),也不會與側(cè)板47接觸,使得第一突出部44不會因插入摩擦而磨損。把與側(cè)板47接觸的第二突出部45設(shè)置在一位置,即當(dāng)熒光管被插入時(shí)第二突出部45在側(cè)板47上滑動(dòng)的距離較短的位置,從而把第二突出部45因插入摩擦引起的磨損降至最小。
盡管在上述實(shí)施例中,如圖13所示,相互面對的第二突出部45和側(cè)板47都采用平面狀,然而,如圖14所示,可在側(cè)板47內(nèi)的預(yù)定位置設(shè)置凹部50,從而當(dāng)熒光管組件40E被安裝時(shí),使第二突出部45與凹部50接觸。
如圖14中的標(biāo)記(B)所示,凹部50被形成為使第二突出部45被包圍在其中。以此方式,第二突出部45與凹部50接觸面積變大,從而可提高散熱效率,并可抑制熒光管23的溫升。
以下,將對本發(fā)明的第六實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖15、圖16和圖17示出了在第六實(shí)施例的背后照明裝置和LCD內(nèi)使用的熒光管組件40F。如圖17所示,本實(shí)施例的熒光管組件40F的特征在于,在橡膠支架32和導(dǎo)光板24之間設(shè)置散熱部件51,以使該散熱部件51與支架27C熱連接。
在本實(shí)施例中,如圖15所示,一種結(jié)構(gòu)是把散熱部件51設(shè)置在支架27C的邊緣,形成一體。然后,如圖16所示,把事先與熒光管23和法蘭36連接的配線33安裝到橡膠支架32上,并把橡膠支架32安裝在支架27C內(nèi)。然后,按照箭頭所示方向,對散熱部件51進(jìn)行折曲加工,以使橡膠支架32由支架27C和散熱部件51圍繞。因此,當(dāng)熒光管組件40F被安裝在背后照明裝置的外殼(未示出)內(nèi)時(shí),散熱部件51介于橡膠支架32和導(dǎo)光板24之間。
因此,通過在橡膠支架32和導(dǎo)光板24之間設(shè)置與支架27C熱連接的散熱部件51,可使熒光管23產(chǎn)生的熱不會從橡膠支架32傳導(dǎo)到導(dǎo)光板24,而是通過散熱部件51傳導(dǎo)到支架27C。以此方式,可防止導(dǎo)光板24由于熒光管23產(chǎn)生的熱而受損,并可實(shí)現(xiàn)一種可靠的背后照明裝置。
如上所述,在本實(shí)施例中,由于散熱部件51與支架27C設(shè)置成一體,因而部件數(shù)量不會增加。并且,散熱部件51和支架27C的一體結(jié)構(gòu)有助于提高從散熱部件51到支架27C的導(dǎo)熱性。
以下,將對本發(fā)明的第七實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖18和圖19示出了在第七實(shí)施例的背后照明裝置和LCD內(nèi)使用的熒光管組件40G。
在第六實(shí)施例中,散熱部件51與支架27C形成一體。在此,在第七實(shí)施例中,使用圖18所示的被稱為散熱夾52的夾持部件52來幫助散熱。該散熱夾52采用具有高導(dǎo)熱性和高彈性的金屬材料制成。
因此,散熱夾52可安裝到支架27上并可從支架27上拆下,從而有助于組裝和維護(hù)。
以下,將對本發(fā)明的第八實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖20、圖21、圖22和圖23示出了由第八實(shí)施例的背后照明裝置和LCD使用的熒光管組件40H。
本實(shí)施例的熒光管組件40H被構(gòu)造成使橡膠支架32C采用絕緣材料制成,并把絕緣突出部53設(shè)置到該橡膠支架32C上。絕緣突出部53與橡膠支架32C形成一體,并且如圖21、圖22和圖23所示,絕緣突出部53形成在熒光管23的電極部31和支架27之間。并且,如圖20和圖22所示,絕緣突出部53僅形成在面向支架27的位置,而不是形成在面向?qū)Ч獍?4的位置。
在此,支架27采用上述金屬材料制成,并且大電流流經(jīng)電極部31,從而產(chǎn)生放電。為此,一種可能性是,在電極部31和支架27之間可能發(fā)生放電。為了獲得高亮度,需要大電流,這就增加發(fā)生外部放電的可能性。當(dāng)發(fā)生外部放電時(shí),金屬顆粒會通過飛濺附著到熒光管23的內(nèi)壁上,從而導(dǎo)致熒光管23顯著劣化,并導(dǎo)致背后照明裝置的可靠性下降。
有鑒于此,本實(shí)施例把絕緣突出部53設(shè)置到橡膠支架32C上,該絕緣突出部53可使電極部31與支架27絕緣。以此方式,如圖23中箭頭所示,用于放電發(fā)生的路徑變長,因此,可抑制放電發(fā)生,從而可提高背后照明裝置的安全性和可靠性。
并且,在本實(shí)施例中,由于絕緣突出部53僅設(shè)置在位于電極部31和支架27之間可能會發(fā)生放電的區(qū)域內(nèi),即絕緣突出部53面向支架27的位置,因而被引導(dǎo)到熒光管23的導(dǎo)光板24的光不會被遮斷。因此,即使為防止發(fā)生放電而設(shè)置絕緣突出部53,背后照明裝置的亮度也不會下降。
根據(jù)本發(fā)明,可實(shí)現(xiàn)以下各種效果。
通過在支架內(nèi)設(shè)置接近部,可使光源產(chǎn)生的熱的散熱效率提高。
通過在支架的背側(cè)設(shè)置用于配線的空間,可實(shí)現(xiàn)背后照明裝置的小型化。
通過把往往是最熱的中心就位的光源元件設(shè)置成更靠近支架,可抑制整個(gè)光源的溫升,從而實(shí)現(xiàn)有效散熱。
通過提供錐形形狀,以使光源和支架之間的距離在光源的中心點(diǎn)最大,并在光源的兩端最小,可實(shí)現(xiàn)較均勻的熱分布,因此,可獲得光源的較均勻的亮度。
通過把突出部設(shè)置到支架上,可使光源產(chǎn)生的熱的導(dǎo)熱性提高,從而可增強(qiáng)散熱,并可抑制光源的溫升。
通過為突出部提供凹形形狀,可增大接觸面積,這可進(jìn)一步提高導(dǎo)熱性,從而進(jìn)一步能夠抑制光源的溫升。
通過設(shè)置散熱部件,可增強(qiáng)光源產(chǎn)生的熱的散熱,從而可防止導(dǎo)光板受損,并可實(shí)現(xiàn)一種可靠的背后照明裝置。
通過把散熱部件與支架設(shè)置成一體,可把部件數(shù)量減至最少。
通過設(shè)置可拆裝的散熱夾,可有助于組裝和維護(hù)。
通過設(shè)置絕緣突出部,可抑制在光源的電極部和支架之間的外部放電,從而可提高背后照明裝置的安全性和可靠性。
通過把絕緣突出部設(shè)置成使來自光源的光不會被遮斷,可不降低背后照明裝置的亮度。
通過使用本發(fā)明的背后照明裝置,可實(shí)現(xiàn)一種圖像質(zhì)量增強(qiáng)的可靠性高的LCD。
并且,本發(fā)明不限于這些實(shí)施例,而是可在不背離本發(fā)明范圍的情況下進(jìn)行各種變動(dòng)和修改。
本申請是以于2001年12月28日向日本專利局提交的第2001-399592號日本優(yōu)先權(quán)專利申請為基礎(chǔ),該申請全文在本文中引用以供參考。
權(quán)利要求
1.一種邊緣光類型的背后照明裝置,該背后照明裝置包括多個(gè)光源,以及支架,其安裝有該多個(gè)光源,具有散熱功能,并具有接近部,該接近部接近該多個(gè)光源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背后照明裝置,其特征在于,光源的配線設(shè)置在接近部的一側(cè),該側(cè)是設(shè)有光源的一側(cè)的相反側(cè)。
3.一種邊緣光類型的背后照明裝置,該背后照明裝置包括至少三個(gè)光源,以及支架,其具有散熱功能,并安裝有該光源,其中,位于多個(gè)光源中部的一個(gè)或兩個(gè)光源設(shè)置成比其它光源更靠近支架。
4.一種邊緣光類型的背后照明裝置,該背后照明裝置包括多個(gè)光源,以及支架,其具有散熱功能,并具有錐形部分,以使支架和光源之間的距離朝光源的縱向兩端減小,并使該距離在光源的縱向中心位置最大。
5.一種邊緣光類型的背后照明裝置,該背后照明裝置包括一個(gè)或多個(gè)光源,支架,其安裝有該光源,外殼,其安裝有該支架,以及支撐部件,其把多個(gè)光源保持在安裝于外殼內(nèi)的支架中,并具有突出部,該突出部從支架向外突出,以使突出部與外殼熱連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背后照明裝置,其特征在于,突出部在支架被插入外殼的方向突出。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背后照明裝置,其特征在于,突出部通過在支架內(nèi)形成的孔突出。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的背后照明裝置,其特征在于,外殼設(shè)有凹部,以使突出部被包含在該凹部內(nèi)。
9.一種邊緣光類型的背后照明裝置,該背后照明裝置包括一個(gè)或多個(gè)光源,導(dǎo)光板,該光源把光發(fā)射到該導(dǎo)光板,支架,其安裝有該光源,支撐部件,其在支架內(nèi)支撐該光源,以及散熱部件,其與支架熱連接,位于支撐部件和導(dǎo)光板之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的背后照明裝置,其特征在于,散熱部件與支架形成一體。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的背后照明裝置,其特征在于,散熱部件可安裝到支架上并可從支架上拆下,該散熱部件具有夾型結(jié)構(gòu)。
12.一種邊緣光類型的背后照明裝置,該背后照明裝置包括一個(gè)或多個(gè)光源,支架,其安裝有該光源,外殼,其安裝有該支架,以及支撐部件,其采用絕緣材料制成,具有絕緣突出部,以使絕緣突出部介于光源的電極部和支架之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的背后照明裝置,其特征在于,絕緣突出部僅形成在面向支架的位置。
14.一種液晶顯示器,包括液晶板,以及權(quán)利要求9所述的背后照明裝置,其中,光源設(shè)置在導(dǎo)光板的一側(cè)。
全文摘要
一種背后照明裝置和使用該背后照明裝置的液晶顯示器件。通過在支架內(nèi)設(shè)置接近部,并使最熱部位最靠近支架用于有效導(dǎo)熱,可使背后照明裝置以及使用該背后照明裝置的LCD兩者的諸如熒光燈那樣的光源產(chǎn)生的熱的散熱增強(qiáng)。
文檔編號G02F1/1333GK1428751SQ02155399
公開日2003年7月9日 申請日期2002年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者日登榮治, 米村浩舟, 高橋浩芳, 林本誠二, 宮本啟文 申請人:富士通顯示技術(shù)株式會社