專利名稱：分光薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄膜，特別是用于反射、折射、散射強光的分光薄膜。
本發(fā)明所述的分光薄膜，包括一層透明的基膜，所不同的是所述透明基膜上還均勻地附有一層由透明固體顆粒與粘膠劑均勻混合后制成的致密分光涂層。
所述透明固體最好為寶石、水晶、石英、水晶玻璃、石英玻璃，碘化納晶塊、氟化鈉晶塊、剛玉、玉、隱晶集合體、瑪瑙、軟質(zhì)玻璃、硬質(zhì)玻璃、普通玻璃；所述透明基膜由樹脂制成，樹脂為聚乙烯類、聚丙烯類、聚苯乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、工程塑料、丙烯混合材料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯類、纖維素。
所述分光涂層上最好還設(shè)有一層保護膜。
所述透明固體顆粒的大小最好為大于100目；所述透明固體顆粒與粘膠劑的重量比例最好為1∶5～1∶30。
本發(fā)明還涉及另一種分光膜，所述薄膜是在透明基膜中均勻地鑲嵌有透明的固體顆粒的薄膜。
上述固體顆粒的大小最好也為大于100目；所述固體顆粒與透明基膜材料的重量比最好也為1∶5～1∶30。
上述透明材料為樹脂，所述樹脂為聚乙烯類、聚丙烯類、聚苯乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、工程塑料、丙烯混合材料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯類、纖維素；所述透明固體為寶石、水晶、石英、水晶玻璃、石英玻璃，碘化鈉晶塊、氟化鈉晶塊、剛玉、玉、隱晶集合體、瑪瑙、軟質(zhì)玻璃、硬質(zhì)玻璃、普通玻璃、透明合成樹脂、天然樹脂。
由于本分光薄膜有了一層透明不定形多棱顆?；蚪Y(jié)晶體后，當(dāng)強光射來，會起到如下幾個作用(1)由于透明固體顆粒不同的幾何面對射來強光有很好的反射作用，將一部份光線反射到空間或其它地方，使直射強光變?yōu)樯⑸涔狻?br> (2)顆粒本身是透明體，相當(dāng)于無數(shù)的多棱透鏡，可以將進入的直射強光分解為七色漫射光。
(3)由于一些固體顆粒密度大、質(zhì)地硬，如氟化鈉、碘化鈉晶體的分子核會和強光量子碰撞削弱光量子能力。
(4)固體物結(jié)晶體一般都密度大，可以過濾光量子減弱光量子的沖擊，及阻礙光量子沖擊速度，使一部份受阻強光降速而成為漫射光線，強光減弱。
(5)通過了致密的透明不定形或多棱固體顆粒和結(jié)晶體，對強光的分散阻攔、過濾、碰撞作用達到了分光目的，但由于分光膜本身是透明作，漫射光可以正常通過。
圖2為透明固體顆粒鑲嵌于透明薄膜中的分光薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
為清楚說明本分光薄膜的構(gòu)造，下面介紹本分光薄膜的一種制造方法。
制造本分光薄膜的方法有很多，可以是涂布法，噴涂法。
下面以涂布法為例加以說明設(shè)備1200型涂布機(設(shè)有收放卷機構(gòu)、張力控制系統(tǒng)、糾邊裝置)、配料罐、不銹鋼。
原料聚酯薄膜一卷100kg，幅寬1000mm，厚度30μm。
粘膠劑、聚氨脂粘膠劑50kg水晶玻璃顆粒 (150目) 10kg操作(1)設(shè)備預(yù)先升溫達到膠體干燥溫度100℃。
(2)將粘膠放入罐中，水晶玻璃顆粒放入粘膠中，緩緩攪拌5～10分鐘，盡量攪均。然后將膠倒入涂布機料槽，開動料槽攪拌螺桿，自動攪拌。
(3)將聚酯薄膜放至放卷軸，將膜解開平整穿全機，到達收卷軸卷好，然后開動涂布機，將膜張緊準(zhǔn)備開機。
最后檢查查看一切準(zhǔn)備完善，即可開機，開始慢開逐漸加速每分鐘40米～80米，檢查涂層均勻、厚度均勻，薄膜進入干燥箱烘干，烘干后透明、光滑，注意收卷平整，此即為產(chǎn)品。
成品檢查透明、表面光滑，肉眼可以看到很細的晶體，用高倍放大鏡觀察，晶體致密度達到面積的60％以上。
另外，根據(jù)用戶要求規(guī)格，可以切成寬度不等的規(guī)格，也可以在涂層上再復(fù)合一層opp作保護膜。
圖2所示為透明固體顆粒鑲嵌于透明薄膜中的分光薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。它是含有水晶玻璃顆粒的聚酯薄膜1，其中均勻的分布有水晶玻璃顆粒4，水晶玻璃顆粒為150目，水晶玻璃顆粒4與醇脂的重量比為1∶20。在具體實施時，用于分散光線的水晶玻璃顆粒4可以由寶石、水晶、石英、水晶玻璃、石英玻璃，碘化鈉晶塊、氟化鈉晶塊、剛玉、玉、隱晶集合體、瑪瑙、軟質(zhì)玻璃、硬質(zhì)玻璃、普通玻璃等制成，其大小與實施利一相同大于100目即可，同樣一般情況下選擇100目～800目，最好選在100目～250目之間交經(jīng)濟。當(dāng)然目數(shù)越高則透光性越好，但太細成本較高，因為太粗既影響薄膜透光度，又影響薄膜韌性，所以目數(shù)不能太低。薄膜除了用上述聚酯制成，也可用其它天然或人工樹脂，樹脂可以為聚乙烯類、聚丙烯類、聚苯乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、工程塑料、丙烯混合材料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯類、纖維素等。薄膜的厚度可以是在10μm～100μm之間，如15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、60μm、70μm、80μm、90μm等，最好為20μm～40μm，因為太薄則韌性不夠，易破損，而太厚則既浪費材料，又影響薄膜透光度，此例選擇在30μm。根據(jù)薄膜厚度的不同，透明固體顆粒與透明薄膜材料的重量比可選擇為1∶5～1∶30。由于透明固體顆粒太少，則分光性能不好，而太多則影響薄膜透光度和韌性，透明固體顆粒的含量以盡量地形成一層透明固體顆粒覆蓋層為益，若空隙太多或太大則透過的強光太多；若顆粒間形成縱向重疊，則影響透光度。
為進一步說明上述分光薄膜的結(jié)構(gòu)，下面將介紹一種分光薄膜的制造方法。
制造本分光薄膜的方法多種多樣，如下吹法、上吹法、里吹法、管膜法、擠出法、流延法、拉伸法、壓延法等兒十種，但此處僅以擠出法為例進行說明。
設(shè)備1000型雙向拉伸聚酯薄膜機組原料聚對苯二甲酸乙二醇酯 2000kg150目水晶玻璃顆粒 100kg生產(chǎn)準(zhǔn)備將機組試運行，同時升溫達以拉膜溫度。聚酯粒料進入主上料系統(tǒng)，水晶玻璃顆粒進入輔料上料斗，調(diào)好配比20∶1，定量投料。
開機兩種原料同時進入擠出機，在擠出機中加熱—熔融—混煉—然后擠出模口，成型為片材，經(jīng)縱向加熱拉伸一再進入橫向加熱拉伸一定型冷卻—收卷即為產(chǎn)品。
產(chǎn)品幅寬1000mm，厚30μm檢查同涂布法的檢查。
權(quán)利要求
1.分光薄膜，包括一層透明的基膜，其特征在于所述透明基膜(1)上還均勻地附有一層由透明固體顆粒(4)與粘膠劑均勻混合后制成的致密分光涂層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分光薄膜，其特征在于所述透明固體為寶石、水晶、石英、水晶玻璃、石英玻璃，碘化納晶塊、氟化鈉晶塊、剛玉、玉、隱晶集合體、瑪瑙、軟質(zhì)玻璃、硬質(zhì)玻璃、普通玻璃；所述透明基膜由樹脂制成，樹脂為聚乙烯類、聚丙烯類、聚苯乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、工程塑料、丙烯混合材料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯類、纖維素。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分光薄膜，其特征在于所述分光涂層(2)上還設(shè)有一層保護膜(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分光薄膜，其特征在于所述透明固體顆粒的大小為大于100目；所述透明固體顆粒與粘膠劑的重量比例為1∶5～1∶30。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分光薄膜，其特征在于所述透明固體顆粒的大小為大于100目；所述透明固體顆粒與粘膠劑的重量比例為1∶5～1∶30。
6.分光薄膜，其特征在于所述薄膜是在透明基膜(1)中均勻地鑲嵌有透明的固體顆粒(4)的薄膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分光薄膜，其特征在于所述固體顆粒的大小為大于100目；所述固體顆粒與透明基膜材料的重量比為1∶5～1∶30。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的分光薄膜，其特征在于所述透明材料為樹脂，所述樹脂為聚乙烯類、聚丙烯類、聚苯乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、ABS混合材料、丙烯混合材料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酯類、纖維素；所述透明固體為寶石、水晶、石英、水晶玻璃、石英玻璃，碘化鈉晶塊、氟化鈉晶塊、剛玉、玉、隱晶集合體、瑪瑙、軟質(zhì)玻璃、硬質(zhì)玻璃、普通玻璃、透明合成樹脂、天然樹脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及分光薄膜,它包括一層透明的基膜,所述透明基膜上還均勻地設(shè)有一層由透明固體顆粒與粘膠劑均勻混合后制成的致密分光涂層。本發(fā)明還涉及一種在透明基膜內(nèi)鑲嵌有透明固體顆粒的分光膜。本分光膜既可阻攔直射強光,又可讓散射光和漫射光透過,應(yīng)用于汽車玻璃上,可防止因會車而發(fā)生的意外。
文檔編號G02B5/02GK1360214SQ0112908
公開日2002年7月24日 申請日期2001年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月15日
發(fā)明者曹賢明 申請人:曹賢明