專利名稱：三凹槽直線導軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是用在光纜設(shè)備上的導軌，特別涉及對直線導軌結(jié)構(gòu)的改進。
現(xiàn)有一種直線軸承滾動導軌付，其結(jié)構(gòu)如圖7，包括滾動軸承1、小軸2、直線軸承11、導向軸12、軸承套13、連板14、鞍板15、平導軌10。導軌由直線軸承為一臂，滾動軸承與平導軌為另一臂進行導向。導向時直線軸承沿園柱表面滑行，限制了X、Y向的運動自由度，平導軌與軸承則限制了沿Z軸的旋轉(zhuǎn)，導軌緊沿Z軸滑行。導軌付要求平導軌沿Z軸方向平行。在直線軸承內(nèi)是由數(shù)排鋼球組成滾動體。鋼球和導向柱間是兩個凸面間的點接觸，是一種不利于承受荷載的運動高付，其接觸半徑很小，壓應力很高，表面必需淬硬。即使如此，也不能承受較大載荷。導向柱懸空較長時，導向柱條鋼性很差，易彎曲。導向柱與平導軌之距離較大(一般大于100mm)，使導軌滑鞍寬度不能減小，不利于小空間位置導向。在裝配、加工時要求較高。直線軸承滾動導軌不能在寬度小的地方使用，園柱較長時鋼性不好，裝配、加工、安裝要求較高。直線軸承載荷較小，不宜用于重載場合。例如不能作龍門及擺臂式收、放線架的導軌。
本實用新型的目的是，克服上述直線軸承滾動導軌付結(jié)構(gòu)的缺點，提供一種新結(jié)構(gòu)的三凹槽直線導軌。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。三凹槽直線導軌，導軌4帶有三個直角凹槽，凹槽按90°轉(zhuǎn)向排列形成三條凹槽六個導軌面，是一種最簡形式的空間導軌付。凹槽相互緊鄰放置構(gòu)成最小截面，使軸承作滾動體空間導軌的最簡形式。每條凹槽內(nèi)放置兩個以上的軸承軸承放置數(shù)量按需要配置(根據(jù)載荷大小及運動精度)。軸承1與滑鞍3由小軸2固定連接；軸承外園與導軌凹槽間隙為0.1-0.2mm。
當軸承外園與導軌凹槽間隙超過0.5-1mm時，在槽內(nèi)可另放置消除間隙軸承5。
工作時，滑鞍由于受軸承控制只能沿凹槽運動，滑鞍受力后使軸承沿六個導軌面中的任意三個導軌面直線滾動。由于軸承與導軌的接觸半徑較大(比鋼球與園柱的接觸半徑)表面接觸應力較小，不易壓出凹坑。在同樣為滾動磨擦，運動同樣輕巧的情況下，可以承受比直線軸承導軌付更大的載荷。三組凹槽導軌一次加工成，在導軌的加工裝配時精度要求較低。三組互成90°的凹槽導軌同樣象直線軸承滾動導軌一樣，限制了六個空間自由度中的五個。但在同樣的荷載下寬度可以減小2/3。
與擺臂式張力控制器相比，本導軌裝上動、靜滑輪后如圖6。動、靜滑輪間儲線沒有擺角，沒有因擺角變化造成的線張力變化，而且動、靜滑輪間距離可以加大，使儲線量加大(在的儲線量可以使伺服的控制的調(diào)整工作得到改善)有利于恒張力伺服控制。這樣可使光纖收、放線技術(shù)得到簡化和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在導軌加工間隙超過0.5～1mm時，另放置消除間隙軸承如圖6，該軸承與原軸承偏離一個距離△X，該距離即為間隙量。導軌的槽寬，按軸承及導軌精度加工。
本導軌由于上述優(yōu)點在空間任意方向磨擦力都很小。選擇導向方向可以在旋轉(zhuǎn)架上進行小張力放線。這是擺桿式放線所不能辦到的。導軌截面可大可小，可承受較大的載荷和滑動輕巧的場合使用。也可在狹窄的地方使用。導軌與滑鞍在相對運動時，張力恒定，并可以在長距離的地方使用。本導軌的使用將使各種帶導軌的光纜設(shè)備得到優(yōu)化，小巧、靈活、牢固。作為光纜設(shè)備技術(shù)推進的一種技術(shù)手段(技術(shù)儲備)。在光纜設(shè)備中得到一些新的應用。本導軌加工技術(shù)簡易，一般機械工廠均可加工，使用、操作、安裝簡便。


1軸承、2小軸、3滑鞍、4導軌、5消除間隙軸承、6靜滑輪、7動滑輪、8收、放線盤、9排線輪、10平導軌、11直線軸承、12導向軸、13軸承套、14連板、15鞍板。
附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)剖面圖。
附圖2是本實用新型主視圖。
附圖3是圖2側(cè)視圖。
附圖4是本實用新型立體圖。
附圖5是本實用新型消除間隙結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖6是本實用新型使用狀態(tài)圖。
附圖7是已有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型由以下實施例給出。
實施例1見圖1、圖2。
三凹槽直線導軌，導軌4帶有三個直角凹槽，凹槽按90°轉(zhuǎn)向排列形成三條凹槽六個導軌面，每條凹槽內(nèi)放置兩個軸承；軸承1與滑鞍3由小軸2固定連接；軸承外園與導軌凹槽間隙為0.1-0.2mm。
實施例2見圖3、圖4。
三凹槽直線導軌，當軸承外園與導軌凹槽間隙超過0.5-1mm時，在槽內(nèi)另放置消除間隙軸承5。導軌4帶有三個直角凹槽，凹槽按90°轉(zhuǎn)向排列形成三條凹槽六個導軌面，每條凹槽內(nèi)放置三個軸承；軸承1與滑鞍3由小軸2固定連接；軸承外園與導軌凹槽間隙為0.1-0.2mm。
本實用新型可應用在光纖著色機中的光纖收、放線張力控制器；二次套塑放線柜的光纖張力放線單元；光纖帶放線絞體；光纜成纜機；芳綸放線絞體張力控制器；擺臂式放線架中的支臂導軌及龍門式收、放線架上。
權(quán)利要求1.一種三凹槽直線導軌，其特征在于，導軌(4)帶有三個直角凹槽，凹槽按90°轉(zhuǎn)向排列形成三條凹槽六個導軌面，每條凹槽內(nèi)放置兩個以上的軸承(1)；軸承與滑鞍(3)由小軸(2)固定連接；軸承外園與導軌凹槽間隙為0.1-0.2mm。
2.按照權(quán)利要求1所述的三凹槽直線導軌，其特征在于當軸承外園與導軌凹槽間隙超過0.5-1mm時，在槽內(nèi)另放置消除間隙軸承(5)。
專利摘要本實用新型是用在光纜設(shè)備上的三凹槽直線導軌。導軌帶有三個直角凹槽,凹槽按90°轉(zhuǎn)向排列形成三條凹槽六個導軌面,每條凹槽內(nèi)放置兩個以上的軸承;軸承與滑鞍由小軸固定連接;軸承外圓與導軌凹槽間隙為0.1—0.2mm。由于軸承與導軌的接觸半徑較大,表面接觸應力較小,不易壓出凹坑。在同樣為滾動摩擦,運動同樣輕巧的情況下可以承受比直線軸承導軌付更大的載荷。
文檔編號G02B6/54GK2432593SQ0021846
公開日2001年5月30日 申請日期2000年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月19日
發(fā)明者馬先正 申請人:馬先正