技術(shù)特征：

1.一種燙金抗氧化電化鋁薄膜，包括依次連接的基材薄膜層、離型層、色層、鍍鋁層及膠層，其特征在于，所述鍍鋁層和所述膠層之間具有抗氧化石墨烯薄膜層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金抗氧化電化鋁薄膜，其特征在于，所述抗氧化石墨烯薄膜層的厚度為5-15微米，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金抗氧化電化鋁薄膜，其特征在于，所述保護層的厚度為1-3μm；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙金抗氧化電化鋁薄膜，其特征在于，所述氧化石墨烯薄膜層的制備方法如下：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙金抗氧化電化鋁薄膜，其特征在于，所述氧化石墨烯固體與所述超純水的質(zhì)量體積比為：0.1-0.2g：100ml；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燙金抗氧化電化鋁薄膜，其特征在于，所述氧化石墨烯固體的制備方法如下：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燙金抗氧化電化鋁薄膜，其特征在于，所述氧化石墨烯固體的制備方法如下：將nano3、石墨、h2so4于冰浴中進行混合，加入kmno4?于冰浴中反應(yīng)5-6小時后，升溫至35±3℃反應(yīng)?45?分鐘，反應(yīng)后滴加超純水，并加熱至100℃進行反應(yīng)30分鐘，向反應(yīng)液速逐滴加入超純水，冷卻至室溫后，緩慢勻速加入h2o2；靜止后，將混合液進行離心去除液體得到沉淀物質(zhì)，將沉淀物質(zhì)加入4?vol%鹽酸混合后再次離心，將沉淀物質(zhì)水性至ph中性，然后進行冷凍干燥即制備得到所述氧化石墨烯固體。

8.?根據(jù)權(quán)利要求7所述的燙金抗氧化電化鋁薄膜，其特征在于，所述氧化石墨烯固體的制備方法中，nano3、石墨、h2so4、kmno4?：h2o2的質(zhì)量體積比為：0.8-1.2?g：1.8-2.2?g：40-50?ml：8-10?g：25-35?ml；

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項中所述的燙金抗氧化電化鋁薄膜，其特征在于，所述基材薄膜層的厚度為10-20μm

10.一種燙金印刷品，其特征在于，包括承印物及位于其表面的燙金層，所述燙金層由如權(quán)利要求1至9任一項中所述的燙金抗氧化電化鋁薄膜經(jīng)過燙金轉(zhuǎn)印制得。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種燙金抗氧化電化鋁薄膜及燙金印刷品，燙金抗氧化電化鋁薄膜包括依次連接的基材薄膜層、離型層、色層、鍍鋁層及膠層，所述鍍鋁層和所述膠層之間具有抗氧化石墨烯薄膜層。如此，通過在鍍鋁層及膠層中間設(shè)置抗氧化石墨烯薄膜層，抗氧化石墨烯薄膜層的主要成分是石墨烯，石墨烯和酸、堿均不發(fā)生反應(yīng)，具有優(yōu)秀的化學(xué)惰性和化學(xué)穩(wěn)定性；同時，石墨烯還擁有面內(nèi)不透過性，使得溶液里的物質(zhì)無法滲透，因此可以起到優(yōu)秀的物理隔絕與抗氧化作用。石墨烯的高導(dǎo)熱性還可以避免因涂層添加導(dǎo)致的基體散熱性差的問題。本申請通過設(shè)置抗氧化石墨烯薄膜層，較好地解決了常規(guī)電化鋁燙金后發(fā)生氧化的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：謝海華,王義禮,王儒戈,魯朕,肖文婷,田書杰,宋立合,林奕融,郭漢闊,劉磊,姚未磊,王爭
受保護的技術(shù)使用者：蘇州美盈森環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17