本實(shí)用新型涉及醫(yī)療外殼生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種醫(yī)療設(shè)備外殼平面雕刻壓緊裝置。

背景技術(shù)：

在醫(yī)療外殼生產(chǎn)加工的過程中，需要根據(jù)圖紙?jiān)谥谱魍鈿さ钠桨迳祥_設(shè)多個(gè)裝飾條紋，現(xiàn)有的雕刻方式是通過專用的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行雕刻，這種數(shù)控機(jī)床在雕刻時(shí)會(huì)在承托平臺(tái)上產(chǎn)生負(fù)壓，將需要雕刻的平板吸附在承托平臺(tái)上，然后通過鉆頭對(duì)該平板進(jìn)行雕刻，但是由于在雕刻的過程中，鉆頭滑移時(shí)會(huì)對(duì)平板施加一個(gè)水平的推力，從而易導(dǎo)致平板發(fā)生滑移，導(dǎo)致雕刻產(chǎn)生偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種醫(yī)療設(shè)備外殼平面雕刻壓緊裝置，具有減少平板在雕刻時(shí)出現(xiàn)滑移現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種醫(yī)療設(shè)備外殼平面雕刻壓緊裝置，包括固定在鉆頭外壁上的固定板、設(shè)置所述固定板下方用于壓緊平板的壓緊板、以及設(shè)置在所述固定板和所述壓緊板之間并在鉆頭雕刻時(shí)產(chǎn)生豎直向下的彈性力以驅(qū)使所述壓緊板壓緊于平板的彈性伸縮組件。

通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行雕刻時(shí)，壓緊板跟隨鉆頭同時(shí)下降，鉆頭接觸平板表面時(shí)，彈性伸縮組件發(fā)生彈性形變并產(chǎn)生豎直向下的彈性力，從而使壓緊板壓緊在平板的表面，在雕刻的過程中壓緊板始終對(duì)平面產(chǎn)生豎直向下的壓力，從而可以一定程度上克服鉆頭在滑移過程中產(chǎn)生的水平推力，減少平板在雕刻時(shí)發(fā)生滑移的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓緊板包括固定環(huán)和多個(gè)固定在所述固定環(huán)外壁上的壓緊腳，鉆頭穿過所述固定環(huán)的內(nèi)圈。

通過采用上述技術(shù)方案，鉆頭穿過固定環(huán)的內(nèi)圈對(duì)平板進(jìn)行雕刻作業(yè)，固定環(huán)實(shí)現(xiàn)對(duì)平板的壓緊作用，而壓緊腳向外延伸，使壓緊力均勻施加在平板上，從而具有較好的壓緊效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性伸縮組件包括固定于所述固定板的固定套筒、套設(shè)于所述固定套筒且固定在所述壓緊腳的伸縮桿、以及兩端分別固定在所述伸縮桿和所述固定套筒底壁的且在自然伸長(zhǎng)時(shí)驅(qū)使所述壓緊板位于鉆頭下方的彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，伸縮桿套接在固定套筒內(nèi)，彈性伸縮組件具備較強(qiáng)的剛度，從而能夠穩(wěn)定對(duì)壓緊板施加壓力，同時(shí)在壓緊板移動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生形變，而彈性件的彈性力可以始終保持對(duì)平板的壓緊力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定板包括板體、開設(shè)在板體中心的套接口、開設(shè)在板體一側(cè)的夾緊槽、以及螺紋連接在所述板體上且穿過所述夾緊槽的緊固件。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝時(shí)，由套接口將板體套設(shè)在鉆頭上，然后將緊固件擰緊在板體上，由于緊固件穿過夾緊槽，因此在緊固件擰緊的過程中即會(huì)將位于夾緊槽兩側(cè)的板體拉緊，從而使板體固定在鉆頭上，固定過程簡(jiǎn)單快捷，同時(shí)擰松緊固件后可以對(duì)板體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，即可調(diào)節(jié)彈性件變形的長(zhǎng)度，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓緊板對(duì)平板施加的壓緊力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓緊板的底部固定有與所述壓緊板相適配的滑移板。

通過采用上述技術(shù)方案，滑移板與平板之間具有較小的摩擦力，從而使壓緊裝置的滑移過程更加方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑移板上位于所述壓緊腳的外側(cè)向上彎折形成滑移導(dǎo)板。

通過采用上述技術(shù)方案，由于雕刻的過程中會(huì)產(chǎn)生少量的廢料殘?jiān)?，滑移?dǎo)板滑移的過程中可以將這些廢料殘?jiān)騼蓚?cè)推移，從而是的滑移板的滑移更加方便。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過設(shè)置彈性伸縮組件對(duì)壓緊板施加豎直向下的彈性力，從而在雕刻的過程中對(duì)平板施加壓緊力，從而可以一定程度上克服鉆頭在滑移過程中產(chǎn)生的水平推力，減少平板在雕刻時(shí)發(fā)生滑移的現(xiàn)象；

其二，固定板夾緊固定在鉆頭上，從而可以方便的調(diào)節(jié)對(duì)平板的壓緊力。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的爆炸示意圖。

圖中：1、固定板；11、板體；12、套接口；13、夾緊槽；14、緊固件；2、壓緊板；21、固定環(huán)；22、壓緊腳；3、彈性伸縮組件；31、固定套筒；32、伸縮桿；33、彈性件；4、滑移板；5、滑移導(dǎo)板；6、鉆頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種醫(yī)療設(shè)備外殼平面雕刻壓緊裝置，如圖1和圖2所示，包括固定板1、壓緊板2和彈性伸縮組件3。

如圖1和圖2所示，固定板1包括板體11、套接口12、夾緊槽13和緊固件14，板體11呈正方形狀，套接口12開設(shè)有在板體11的中心位置，且與鉆頭6外壁的直徑相適配，夾緊槽13開設(shè)在板體11的一側(cè)，從而通過減小夾緊槽13的寬度即可縮小套接口12，使板體11固定在鉆頭6上；在板體11上位于夾緊槽13一側(cè)開設(shè)有通孔，通孔包括大孔和小孔，小孔位于靠近夾緊槽13的一側(cè)，且大孔與小孔之間形成有限位臺(tái)階，夾緊槽13的另一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔與通孔位于同一軸線，緊固件14采用螺栓，螺栓穿過通孔且螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，同時(shí)螺栓的栓帽抵觸在限位臺(tái)階上，螺紋孔的深度大于螺栓嵌入螺紋孔內(nèi)的深度，擰緊緊固件14時(shí)，夾緊槽13在螺帽和螺紋的拉緊力作用下而變小，從而使固定板1固定在鉆頭6的外壁上。

如圖1和圖2所示，壓緊板2用于對(duì)平板施加壓緊力，包括固定環(huán)21和多個(gè)一體成型與固定環(huán)21外壁的壓緊腳22，本實(shí)施例中壓緊腳22為四個(gè)，四個(gè)壓緊腳22繞固定環(huán)21的軸線方向均勻分布，壓緊腳22向外延伸，使壓緊力均勻施加在平板上，從而具有較好的壓緊效果，固定環(huán)21的內(nèi)圈位于鉆頭6的正下方，從而鉆頭6可以穿過固定環(huán)21的內(nèi)圈進(jìn)行雕刻作業(yè)；在壓緊板2的下端面上焊接有滑移板4，滑移板4與壓緊板2的形狀相適配，且在滑移板4的外壁上位于壓緊腳22的外側(cè)向上彎折形成有滑移導(dǎo)板5，滑移導(dǎo)板5的端部呈圓弧形設(shè)置；滑移板4與平板之間具有較小的摩擦力，從而使壓緊裝置的滑移過程更加方便，由于雕刻的過程中會(huì)產(chǎn)生少量的廢料殘?jiān)?，滑移?dǎo)板5滑移的過程中可以將這些廢料殘?jiān)騼蓚?cè)推移，從而是的滑移板4的滑移更加方便。

如圖1和圖2所示，彈性伸縮組件3包括固定套筒31、伸縮桿32和彈性件33，固定套筒31焊接在固定板1四個(gè)邊角處，且豎直朝下設(shè)置，伸縮桿32套接在固定套筒31內(nèi)從而能夠沿著固定套筒31的軸線方向伸縮滑移，且伸縮桿32的端部焊接在壓緊腳22上，彈性件33采用彈簧，彈性件33的兩端分別固定在固定套筒31的底壁和伸縮桿32上，且彈性件33在自然伸長(zhǎng)時(shí)，壓緊板2位于鉆頭6的下方，從而鉆頭6進(jìn)行雕刻作業(yè)時(shí)，彈性件33能夠產(chǎn)生彈性形變而始終保持對(duì)平板的壓緊力，伸縮桿32套接在固定套筒31內(nèi)，使彈性伸縮組件3具備較強(qiáng)的剛度，從而能夠穩(wěn)定對(duì)壓緊板2施加壓力，同時(shí)在壓緊板2移動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生形變。

安裝時(shí)，由套接口12將板體11套設(shè)在鉆頭6上，然后將緊固件14擰緊在板體11上，由于緊固件14穿過夾緊槽13，因此在緊固件14擰緊的過程中即會(huì)將位于夾緊槽13兩側(cè)的板體11拉緊，從而使板體11固定在鉆頭6上，固定過程簡(jiǎn)單快捷，同時(shí)擰松緊固件14后可以對(duì)板體11的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，即可調(diào)節(jié)彈性件33變形的長(zhǎng)度，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓緊板2對(duì)平板施加的壓緊力；

在進(jìn)行雕刻時(shí)，壓緊板2跟隨鉆頭6同時(shí)下降，鉆頭6接觸平板表面時(shí)，彈性伸縮組件3發(fā)生彈性形變并產(chǎn)生豎直向下的彈性力，從而使壓緊板2壓緊在平板的表面，在雕刻的過程中壓緊板2始終對(duì)平面產(chǎn)生豎直向下的壓力，從而可以一定程度上克服鉆頭6在滑移過程中產(chǎn)生的水平推力，減少平板在雕刻時(shí)發(fā)生滑移的現(xiàn)象。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。