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一種帶錕距滑動(dòng)調(diào)節(jié)功能的電動(dòng)式紙藝機(jī)的制作方法

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一種帶錕距滑動(dòng)調(diào)節(jié)功能的電動(dòng)式紙藝機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種紙藝機(jī),具體的說(shuō)是一種帶錕距滑動(dòng)調(diào)節(jié)功能的電動(dòng)式紙藝機(jī)。



背景技術(shù):

紙藝機(jī)是一種將紙類、類紙類、皮類、類皮類材料壓切成型的裝置,其主要是利用兩錕間的配合間隙,利用錕的滾動(dòng),配合刀模和模版實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的壓切成型,由于不同材料的厚度不同,壓印時(shí)需要使用的刀模和模板不同,對(duì)于錕距要求也不同,此外,出于不同加工需要,同刀模及模板對(duì)錕距的要求也不同,具體的說(shuō),如需要進(jìn)行非切斷的加工,需要錕距較切斷加工的大。

基于上述原因,在實(shí)際的切壓成型加工中,往往需要準(zhǔn)備多臺(tái)不同錕距的紙藝機(jī),大大增加了使用成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,提供一種帶錕距滑動(dòng)調(diào)節(jié)功能的電動(dòng)式紙藝機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種帶錕距滑動(dòng)調(diào)節(jié)功能的電動(dòng)式紙藝機(jī),包括殼體、折放組件、框架、上錕體、下錕體、滑動(dòng)式調(diào)節(jié)組件、電機(jī),殼體上對(duì)稱鉸接有兩折放組件;折放組件上嵌裝有磁塊;殼體內(nèi)嵌裝與折放組件上相對(duì)位配合的磁塊;殼體上開(kāi)設(shè)相對(duì)的進(jìn)料口、出料口;折放組件在收折狀態(tài)時(shí),利用磁塊相互間的磁吸力,實(shí)現(xiàn)折放組件的位置固定;殼體上開(kāi)設(shè)有提把孔;框架安裝在殼體內(nèi);上錕體通過(guò)軸承固定安裝在框架內(nèi);上錕體與安裝在殼體內(nèi)的從動(dòng)齒輪相連;電機(jī)固裝在框架上,位于殼體內(nèi),電機(jī)的主軸上安裝有主動(dòng)齒輪,該主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互咬合;滑動(dòng)調(diào)節(jié)組件安裝在框架上;滑動(dòng)式調(diào)節(jié)組件包括絲桿、調(diào)節(jié)輪、滑動(dòng)塊、滑動(dòng)條、垂直安裝板,兩垂直安裝板對(duì)稱安裝在框架內(nèi),垂直安裝板可在框架內(nèi)在垂直方向上移動(dòng);下錕體的兩端分別與兩垂直安裝板連接配合,下錕體可在兩垂直安裝板的帶動(dòng)下在垂直方向上移動(dòng);絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在框架上;調(diào)節(jié)輪卡裝在絲桿上,與絲桿同步動(dòng)動(dòng),調(diào)節(jié)輪的部分露出殼體外;滑動(dòng)條上安裝有滑動(dòng)塊;滑動(dòng)塊套裝在絲桿上,與絲桿通過(guò)螺紋配合,絲桿旋轉(zhuǎn)時(shí)要可使滑動(dòng)塊與絲桿在水平方向上發(fā)生相對(duì)位移;滑動(dòng)條的兩端均設(shè)有階梯狀卡位,且兩端的階梯狀卡位的高低走向一致;兩垂直安裝板的上端分別卡裝在滑動(dòng)條的開(kāi)端的階梯狀卡位上。

進(jìn)一步的說(shuō),滑動(dòng)條上設(shè)有一個(gè)位置指示條,該位置指示條插入殼體上開(kāi)設(shè)的一槽道中,伸出殼體外,用于指示滑動(dòng)條的左右位置,進(jìn)而指示當(dāng)前錕距。

本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)輪實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)塊與絲桿的相對(duì)位移,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)垂直安裝板在階梯狀卡位上不同卡位間變換,實(shí)現(xiàn)下錕體與上錕體錕距的調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,通過(guò)滑動(dòng)式調(diào)節(jié)組件可實(shí)施單一紙藝機(jī)的多錕距變化,使紙藝機(jī)在工作時(shí),適應(yīng)性更好,材料適應(yīng)性更強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的透視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中垂直安裝板與滑動(dòng)條的配合結(jié)構(gòu)的放大圖。

具體實(shí)施方式

為方便對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的理解,現(xiàn)結(jié)合附圖舉出實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例:

如圖1-4所示,本實(shí)用新型包括包括殼體1、折放組件2、框架3、上錕體4、下錕體5、滑動(dòng)式調(diào)節(jié)組件、電機(jī)6,殼體1上對(duì)稱鉸接有兩折放組件2;折放組件2上嵌裝有磁塊;殼體1內(nèi)嵌裝與折放組件2上相對(duì)位配合的磁塊;殼體1上開(kāi)設(shè)相對(duì)的進(jìn)料口、出料口;折放組件2在收折狀態(tài)時(shí),利用磁塊相互間的磁吸力,實(shí)現(xiàn)折放組件2的位置固定;殼體1上開(kāi)設(shè)有提把孔;框架3安裝在殼體1內(nèi);上錕體4通過(guò)軸承固定安裝在框架3內(nèi);上錕體4與安裝在殼體1內(nèi)的從動(dòng)齒輪相連;電機(jī)6固裝在框架3上,位于殼體1內(nèi),電機(jī)6的主軸上安裝有主動(dòng)齒輪,該主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互咬合;滑動(dòng)調(diào)節(jié)組件安裝在框架3上;滑動(dòng)式調(diào)節(jié)組件包括絲桿7、調(diào)節(jié)輪8、滑動(dòng)塊9、滑動(dòng)條10、垂直安裝板11,兩垂直安裝板11對(duì)稱安裝在框架3內(nèi),垂直安裝板11可在框架3內(nèi)在垂直方向上移動(dòng);下錕體5的兩端分別與兩垂直安裝板11連接配合,下錕體5可在兩垂直安裝板11的帶動(dòng)下在垂直方向上移動(dòng);絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在框架3上;調(diào)節(jié)輪8卡裝在絲桿7上,與絲桿7同步動(dòng)動(dòng),調(diào)節(jié)輪8的部分露出殼體1外;滑動(dòng)條10上安裝有滑動(dòng)塊9;滑動(dòng)塊9套裝在絲桿7上,與絲桿7通過(guò)螺紋配合,絲桿7旋轉(zhuǎn)時(shí)要可使滑動(dòng)塊9與絲桿7在水平方向上發(fā)生相對(duì)位移;滑動(dòng)條10的兩端均設(shè)有階梯狀卡位,且兩端的階梯狀卡位的高低走向一致;兩垂直安裝板11的上端分別卡裝在滑動(dòng)條10的開(kāi)端的階梯狀卡位上?;瑒?dòng)條10上設(shè)有一個(gè)位置指示條,該位置指示條插入殼體1上開(kāi)設(shè)的一槽道中,伸出殼體1外,用于指示滑動(dòng)條10的左右位置,進(jìn)而指示當(dāng)前錕距。

以上實(shí)施例為本實(shí)用新型 的優(yōu)化實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型 作任何形式上的限 制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修改為等同變化 的等效實(shí)施例,但是凡未脫離本實(shí)用新型 技術(shù)方法原則和內(nèi)容、依據(jù)本實(shí)用新型 的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修正,均仍屬于本實(shí)用新型 技術(shù)方法的范圍內(nèi)。

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