本實(shí)用新型涉及切割雕刻裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型仿形切割裝置。

背景技術(shù)：

激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，達(dá)到加工的目的。激光加工特點(diǎn)：與材料表面沒(méi)有接觸，不受機(jī)械運(yùn)動(dòng)影響，表面不會(huì)變形，一般無(wú)需固定。因此激光雕刻應(yīng)用十分廣泛，尤其是應(yīng)用于鏤空?qǐng)D案雕刻領(lǐng)域。

然而，現(xiàn)有的激光切割雕刻設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易操作且制作成本高昂，同時(shí)現(xiàn)有激光切割雕刻設(shè)備不具有防形功能，因此本實(shí)用新型提出一種小型仿形切割裝置，解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種小型仿形切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種小型仿形切割裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上焊接固定有第一底座、第二底座和第三底座，所述第二底座和第三底座分別位于第一底座的兩側(cè)，所述第一底座分別靠近第二底座和第三底座的一側(cè)均設(shè)有焊接在操作臺(tái)頂部的雕花板驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二底座和第一底座遠(yuǎn)離操作臺(tái)的一端均固定有第一連接桿，且第一連接桿的頂部分別設(shè)有位于第二底座上方的光發(fā)射器和位于第一底座上方的光感應(yīng)器，所述第三底座的上方固定有第二連接桿，所述第二連接桿的頂部靠近雕花板驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)有激光發(fā)射器，所述雕花板驅(qū)動(dòng)裝置包括第一推桿電機(jī)、第二推桿電機(jī)、鎖緊螺絲、第一卡塊和雕花板，所述第一推桿電機(jī)焊接在操作臺(tái)頂部，所述第二推桿電機(jī)焊接固定在第一推桿電機(jī)的輸出軸上，所述第一卡塊焊接固定在第二推桿電機(jī)的輸出軸上，所述第一卡塊上設(shè)有鎖緊螺絲和第一卡槽，且雕花板卡在第一卡槽內(nèi)并由鎖緊螺絲鎖緊。

優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的頂部還設(shè)有激光控制器、信號(hào)發(fā)送器，且激光控制器和光感應(yīng)器均與信號(hào)發(fā)送器連接，且激光控制器與激光發(fā)射器連接。

優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的底部設(shè)有電機(jī)控制器和電源，且第二推桿電機(jī)和第一推桿電機(jī)都與電機(jī)控制器連接，且電源上設(shè)有電源插頭。

優(yōu)選的，所述光發(fā)射器、光感應(yīng)器和激光發(fā)射器均在一條直線上，且均位于同一個(gè)高度。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)雕花板分別為成品雕花板和待仿形雕花板。

優(yōu)選的，所述光感應(yīng)器和光發(fā)射器適配，且第二推桿電機(jī)與第一推桿電機(jī)的輸出軸相互垂直且位于同一個(gè)平面。

本實(shí)用新型中，通過(guò)電機(jī)控制器控制第一推桿電機(jī)和第二推桿電機(jī)運(yùn)動(dòng)，可以使雕花板在同一個(gè)平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)；兩個(gè)雕花板驅(qū)動(dòng)裝置的同步移動(dòng)可以使激光防形切割雕刻之后的鏤空?qǐng)D案一致；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且制作成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種小型仿形切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提出的一種小型仿形切割裝置的雕花板驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1操作臺(tái)、2第一底座、3光感應(yīng)器、4雕花板驅(qū)動(dòng)裝置、41第一推桿電機(jī)、42第二推桿電機(jī)、43鎖緊螺絲、44第一卡塊、45雕花板、5第二底座、6第一連接桿、7光發(fā)射器、8激光控制器、9第三底座、10第二連接桿、11激光發(fā)射器、12信號(hào)發(fā)送器、13電機(jī)控制器、14電源。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種小型仿形切割裝置，包括操作臺(tái)1，操作臺(tái)1上焊接固定有第一底座2、第二底座5和第三底座9，第二底座5和第三底座9分別位于第一底座2的兩側(cè)，第一底座2分別靠近第二底座5和第三底座9的一側(cè)均設(shè)有焊接在操作臺(tái)1頂部的雕花板驅(qū)動(dòng)裝置4，第二底座5和第一底座2遠(yuǎn)離操作臺(tái)1的一端均固定有第一連接桿6，且第一連接桿6的頂部分別設(shè)有位于第二底座5上方的光發(fā)射器7和位于第一底座2上方的光感應(yīng)器3，第三底座9的上方固定有第二連接桿10，第二連接桿10的頂部靠近雕花板驅(qū)動(dòng)裝置4的一側(cè)設(shè)有激光發(fā)射器11，雕花板驅(qū)動(dòng)裝置4包括第一推桿電機(jī)41、第二推桿電機(jī)42、鎖緊螺絲43、第一卡塊44和雕花板45，第一推桿電機(jī)41焊接在操作臺(tái)1頂部，第二推桿電機(jī)42焊接固定在第一推桿電機(jī)41的輸出軸上，第一卡塊44焊接固定在第二推桿電機(jī)42的輸出軸上，第一卡塊44上設(shè)有鎖緊螺絲43和第一卡槽，且雕花板45卡在第一卡槽內(nèi)并由鎖緊螺絲43鎖緊，操作臺(tái)1的頂部還設(shè)有激光控制器8、信號(hào)發(fā)送器12，且激光控制器8和光感應(yīng)器3均與信號(hào)發(fā)送器12連接，且激光控制器8與激光發(fā)射器11連接，操作臺(tái)1的底部設(shè)有電機(jī)控制器13和電源14，且第二推桿電機(jī)42和第一推桿電機(jī)41都與電機(jī)控制器13連接，且電源14上設(shè)有電源插頭，光發(fā)射器7、光感應(yīng)器3和激光發(fā)射器11均在一條直線上，且均位于同一個(gè)高度，兩個(gè)雕花板45分別為成品雕花板和待仿形雕花板，光感應(yīng)器3和光發(fā)射器7適配，且第二推桿電機(jī)42與第一推桿電機(jī)41的輸出軸相互垂直且位于同一個(gè)平面。

工作原理：本實(shí)用新型中第二推桿電機(jī)42與第一推桿電機(jī)41的輸出軸相互垂直且位于同一個(gè)平面，第一推桿電機(jī)41運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)第二推桿電機(jī)42運(yùn)動(dòng)，第一推桿電機(jī)41運(yùn)動(dòng)將帶動(dòng)第一卡塊44運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使雕花板45運(yùn)動(dòng)，無(wú)論是第一推桿電機(jī)41運(yùn)動(dòng)還是第二推桿電機(jī)42運(yùn)動(dòng)，他們都會(huì)使雕花板45的位置在同一個(gè)平面內(nèi)發(fā)生變化。本實(shí)用新型中光發(fā)射器7發(fā)出的光通過(guò)成品雕花板45的鏤空處，進(jìn)而被光感應(yīng)器3感應(yīng)，與光感應(yīng)器3連接的信號(hào)發(fā)送器12將光感應(yīng)器3感應(yīng)到的信號(hào)發(fā)送給激光控制器8，由激光控制器8控制激光發(fā)射器11發(fā)出激光，進(jìn)而進(jìn)行切割雕刻，由于本實(shí)用新型中兩個(gè)雕花板驅(qū)動(dòng)裝置4是同步運(yùn)動(dòng)，因此可以保證防形切割之后的成品雕花板鏤空?qǐng)D案一致。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的操作范圍之內(nèi)。