本發(fā)明涉及藝術(shù)玻璃貼花技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于玻璃貼花的成型機(jī)。

背景技術(shù)：

玻璃是一種透明，不透氣，并具一定硬度的物料，玻璃在日常環(huán)境中呈化學(xué)惰性，亦不會與生物起作用，而玻璃貼花，則是在玻璃上直接貼裝各種圖案，隨著現(xiàn)如今人們的生活水平不斷提高以及藝術(shù)玻璃貼花技術(shù)不斷的推廣使用，市場上不斷出現(xiàn)不同種類的用于玻璃貼花的成型機(jī)。

但是，現(xiàn)如今市場上的用于玻璃貼花的成型機(jī)，使用時，玻璃以及印花模板常常會出現(xiàn)滑落的情況，玻璃貼花的成型步驟繁瑣，效率低，難以滿足市場以及玻璃貼花成型的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于玻璃貼花的成型機(jī)，具備穩(wěn)固性高，玻璃貼花成型效率高的優(yōu)點，解決了玻璃以及印花模板常常會出現(xiàn)滑落的情況，玻璃貼花的成型步驟繁瑣，效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于玻璃貼花的成型機(jī)，包括箱體、箱蓋和支撐臺，所述箱體頂部的兩側(cè)均固定連接有卡塊，箱體頂部的中部開設(shè)有的納物室內(nèi)活動連接有玻璃，所述玻璃頂部的表面設(shè)有膠體，玻璃的正面活動連接有第一壓板，所述第一壓板正面的兩側(cè)均連接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端伸出箱體的正面，所述箱體正面的中部連接有定板，所述定板頂部的中部開設(shè)有插槽，定板的正面設(shè)有鎖緊件，所述鎖緊件的一端伸入插槽內(nèi)，所述箱體頂部的一側(cè)通過合頁活動連接有箱蓋。

所述箱蓋頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與卡塊相對應(yīng)的卡槽，箱蓋頂部的中部開設(shè)有的置物室內(nèi)活動連接有與玻璃相對應(yīng)的印花模板，所述玻璃的正面與印花模板的背部均設(shè)有限位塊，所述印花模板的背部活動連接有第二壓板，所述第二壓板的背部與第一壓板的正面設(shè)有密封墊，第二壓板背部的兩側(cè)均連接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端伸出箱蓋的背部，所述箱蓋背部的中部連接有固板，所述固板的頂部開設(shè)有與插槽相對應(yīng)的插塊。

所述箱體的底部固定連接有支撐臺，所述支撐臺頂部的一側(cè)固定連接有抽氣泵，所述抽氣泵的頂部設(shè)有開關(guān)，抽氣泵的一側(cè)設(shè)有出氣孔，抽氣泵的背部設(shè)有排氣管，所述排氣管管口位于納物室的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述箱蓋底部的一側(cè)固定連接有提把，且提把的底端固定連接有防滑球。

優(yōu)選的，所述支撐臺底部的兩側(cè)均固定連接有立柱并且相鄰立柱之間固定連接有橫板，且橫板的頂部固定連接有蓄電池。

優(yōu)選的，所述立柱的底部固定連接有止滑塊，且立柱的頂部與支撐臺底部相接觸的位置設(shè)有粘接層。

優(yōu)選的，所述抽氣泵的底部與支撐臺頂部之間設(shè)有減震墊，且抽氣泵為高負(fù)壓微型真空泵，流量為28L/Min，真空度為10Kpa。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過第一壓板、第一螺栓、第二壓板、第二螺栓和限位塊的配合，能夠?qū)ΣＡШ陀』０暹M(jìn)行穩(wěn)固夾持夾緊，對玻璃和印花模板進(jìn)行垂直方向的限位增穩(wěn)，大幅度提高了玻璃及印花模板在使用時整體的穩(wěn)固性，防止在使用時玻璃或印花模板出現(xiàn)滑落的現(xiàn)象，在卡塊、卡槽、鎖緊件、插塊和插槽的配合下，簡化了玻璃貼花成型的步驟，降低了玻璃貼花成型的難度，提高玻璃貼花的成型效率，能夠增加箱體與箱蓋連接的穩(wěn)固性，從而提高箱體與箱蓋在蓋合后的整體氣密性，有利于利用抽氣泵將箱體與箱蓋內(nèi)形成的空間轉(zhuǎn)變?yōu)檎婵湛臻g，使得玻璃貼花成型工作順利快速的進(jìn)行，提高了玻璃貼花成型的效率，降低了玻璃貼花成型的制作成本。

2、本發(fā)明通過密封墊的使用，能夠降低在對玻璃及印花模板進(jìn)行加固時，對玻璃以及印花模板造成機(jī)械磨損，有效防止玻璃以及印花模板受到損壞，且立柱和橫板的使用，能夠有效對支撐臺進(jìn)行支撐，從而對該用于玻璃貼花的成型機(jī)起到穩(wěn)固支撐的作用，有利于該用于玻璃貼花的成型機(jī)的長期使用，在蓄電池的使用下，能夠作為預(yù)備電源為該用于玻璃貼花的成型機(jī)提供驅(qū)動抽氣泵的電能，有利于順利快速進(jìn)行玻璃貼花的成型工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2卡塊、3納物室、4玻璃、5第一壓板、6第一螺栓、7定板、8插槽、9鎖緊件、10箱蓋、101提把、11卡槽、12置物室、13印花模板、14限位塊、15第二壓板、16第二螺栓、17密封墊、18固板、19插塊、20支撐臺、201立柱、2011止滑塊、202橫板、203蓄電池、21抽氣泵、211減震墊、22出氣孔、23開關(guān)、24排氣管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種用于玻璃貼花的成型機(jī)，包括箱體1、箱蓋10和支撐臺20，箱體1頂部的兩側(cè)均固定連接有卡塊2，箱體1頂部的中部開設(shè)有的納物室3內(nèi)活動連接有玻璃4，玻璃4頂部的表面設(shè)有膠體，玻璃4的正面活動連接有第一壓板5，第一壓板5正面的兩側(cè)均連接有第一螺栓6，第一螺栓6的一端伸出箱體1的正面，箱體1正面的中部連接有定板7，定板7頂部的中部開設(shè)有插槽8，定板7的正面設(shè)有鎖緊件9，鎖緊件9的一端伸入插槽8內(nèi)，箱體1頂部的一側(cè)通過合頁活動連接有箱蓋10。

箱蓋10頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與卡塊2相對應(yīng)的卡槽11，箱蓋10頂部的中部開設(shè)有的置物室12內(nèi)活動連接有與玻璃4相對應(yīng)的印花模板13，玻璃4的正面與印花模板13的背部均設(shè)有限位塊14，印花模板13的背部活動連接有第二壓板15，第二壓板15的背部與第一壓板5的正面設(shè)有密封墊17，通過密封墊17的使用，能夠降低在對玻璃4及印花模板13進(jìn)行加固時，對玻璃4以及印花模板13造成機(jī)械磨損，有效防止玻璃4以及印花模板13受到損壞，第二壓板15背部的兩側(cè)均連接有第二螺栓16，第二螺栓16的一端伸出箱蓋10的背部，箱蓋10背部的中部連接有固板18，固板18的頂部開設(shè)有與插槽8相對應(yīng)的插塊19。

箱體1的底部固定連接有支撐臺20，支撐臺20頂部的一側(cè)固定連接有抽氣泵21，抽氣泵21的底部與支撐臺20頂部之間設(shè)有減震墊211，且抽氣泵21為高負(fù)壓微型真空泵，流量為28L/Min，真空度為10Kpa，抽氣泵21的頂部設(shè)有開關(guān)23，抽氣泵21的一側(cè)設(shè)有出氣孔22，抽氣泵21的背部設(shè)有排氣管24，排氣管24管口位于納物室的內(nèi)腔。

請參閱圖2，箱蓋10底部的一側(cè)固定連接有提把101，且提把101的底端固定連接有防滑球，防滑球的使用能夠便于箱蓋10的快速蓋合，支撐臺20底部的兩側(cè)均固定連接有立柱201并且相鄰立柱201之間固定連接有橫板202，立柱201和橫板202的使用，能夠有效對支撐臺20進(jìn)行支撐，從而對該用于玻璃貼花的成型機(jī)起到穩(wěn)固支撐的作用，有利于該用于玻璃貼花的成型機(jī)的長期使用，且橫板202的頂部固定連接有蓄電池203，在蓄電池203的使用下，能夠作為預(yù)備電源為該用于玻璃貼花的成型機(jī)提供驅(qū)動抽氣泵21的電能，有利于順利快速進(jìn)行玻璃貼花的成型工作，立柱201的底部固定連接有止滑塊2011，止滑塊2011的使用能夠提高立柱201整體的穩(wěn)固性，且立柱201的頂部與支撐臺20底部相接觸的位置設(shè)有粘接層，粘接層的使用能夠提高立柱201與支撐臺20之間連接的穩(wěn)固性。

使用時，首先將玻璃4安放在箱體1內(nèi)的納物室3內(nèi)，并通過第一壓板5、第一螺栓6和限位板14將玻璃4進(jìn)行夾緊增固，而后在玻璃4上加入膠體，再將箱蓋10與箱體1進(jìn)行蓋合，利用卡槽11、卡塊2、插槽8和插塊19使得箱蓋10與箱體1蓋合的更加緊密，將玻璃4與印花模板13進(jìn)行對應(yīng)，通過鎖緊件9將插塊19與插槽8進(jìn)行固定，打開開關(guān)23，啟動抽氣泵21，利用抽氣泵21將箱體1與箱蓋10內(nèi)形成的空間中的空氣排出，使得箱體1與箱蓋10內(nèi)形成真空，從而使得印花模板13、膠體與玻璃4進(jìn)行吸附成一體，而后再取外置的紫外線燈箱對印花模板13、膠體與玻璃4進(jìn)行烘烤，使得封閉空間內(nèi)的印花模板13和膠體貼附在玻璃4表面，加溫定型，取下印花模板13，完成玻璃貼花工作。

綜上所述：該用于玻璃貼花的成型機(jī)，通過第一壓板5、第一螺栓6、第二壓板15、第二螺栓16和限位塊14的配合，能夠?qū)ΣＡ?和印花模板13進(jìn)行穩(wěn)固夾持夾緊，對玻璃4和印花模板13進(jìn)行垂直方向的限位增穩(wěn)，大幅度提高了玻璃4及印花模板13在使用時整體的穩(wěn)固性，防止在使用時玻璃4或印花模板13出現(xiàn)滑落的現(xiàn)象，在卡塊2、卡槽11、鎖緊件9、插塊19和插槽8的配合下，簡化了玻璃貼花成型的步驟，降低了玻璃貼花成型的難度，提高玻璃貼花的成型效率，能夠增加箱體1與箱蓋10連接的穩(wěn)固性，從而提高箱體1與箱蓋10在蓋合后的整體氣密性，有利于利用抽氣泵21將箱體1與箱蓋10內(nèi)形成的空間轉(zhuǎn)變?yōu)檎婵湛臻g，使得玻璃貼花成型工作順利快速的進(jìn)行，提高了玻璃貼花成型的效率，降低了玻璃貼花成型的制作成本，解決了玻璃4以及印花模板13常常會出現(xiàn)滑落的情況，玻璃貼花的成型步驟繁瑣，效率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。