本發(fā)明涉及銀飾加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于銀飾品花紋的滾花系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在金銀器具生產(chǎn)行業(yè)中，在金銀器具表面的精致環(huán)形花紋都是通過人工雕刻完成的，這種金銀器具表面花紋的加工方式不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作效率低。雖然也有通過滾輪滾花的方式進(jìn)行加工，但是滾輪的滾壓壓力難以調(diào)節(jié)，由于銀飾本身質(zhì)地較軟，壓力過大時(shí)，花紋是可以滾出來，但是經(jīng)常出現(xiàn)將飾品的材料壓得過扁，影響飾品的立體效果；壓力過小滾出的花紋又過淺，不滿足設(shè)計(jì)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種銀飾品花紋的滾花設(shè)備，該銀飾品花紋的滾花設(shè)備通過將上傳動(dòng)軸通過連接塊、支撐塊A和強(qiáng)力彈簧固定安裝在支撐橫梁上，通過調(diào)節(jié)螺栓來微調(diào)滾花支承輪和滾花模具輪之間的間距，以調(diào)整滾壓壓力，解決了現(xiàn)有滾輪的滾壓壓力難以調(diào)節(jié)的問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種用于銀飾品花紋的滾花系統(tǒng)，包括底座、下傳動(dòng)軸、滾花支承輪、滾花模具輪、上傳動(dòng)軸、支撐桿、支撐橫梁、調(diào)節(jié)螺栓、連接塊、支撐塊A、支撐塊B和強(qiáng)力彈簧；所述滾花支承輪和滾花模具輪上下對(duì)齊并分別固定安裝于下傳動(dòng)軸和上傳動(dòng)軸的端部，所述下傳動(dòng)軸和上傳動(dòng)軸分別由電機(jī)反向驅(qū)動(dòng)，且下傳動(dòng)軸和上傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速相同；所述下傳動(dòng)軸通過支撐塊B活動(dòng)安裝在底座上，所述上傳動(dòng)軸活動(dòng)安裝于支撐塊A上，支撐塊A與連接塊固定連接，所述連接塊的兩端分別通過強(qiáng)力彈簧與支撐橫梁固定連接，調(diào)節(jié)螺栓貫穿支撐橫梁且通過螺紋活動(dòng)安裝于支撐橫梁上，所述支撐橫梁通過支撐桿固定安裝于底座上；所述支撐桿采用可伸縮結(jié)構(gòu)，且支撐桿上還設(shè)置有鎖緊裝置。

所述調(diào)節(jié)螺栓的上端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)輪。

所述強(qiáng)力彈簧為強(qiáng)力拉簧。

所述滾花支承輪和滾花模具輪的右側(cè)還設(shè)置有出料傳送帶，且出料傳送帶的輸入端正對(duì)于滾花支承輪和滾花模具輪之間的間隙。

所述滾花支承輪和滾花模具輪的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料傳送帶，且進(jìn)料傳送帶的輸出端正對(duì)于滾花支承輪和滾花模具輪之間的間隙。

本發(fā)明的有益效果在于：通過將上傳動(dòng)軸通過連接塊、支撐塊A和強(qiáng)力彈簧固定安裝在支撐橫梁上，通過調(diào)節(jié)螺栓來微調(diào)滾花支承輪和滾花模具輪的之間的間距，以調(diào)整滾壓壓力，解決了現(xiàn)有滾輪的滾壓壓力難以調(diào)節(jié)的問題；在滾花支承輪和滾花模具輪的兩側(cè)設(shè)置相應(yīng)的進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶避免了人工一件件手工送料接料，提高生產(chǎn)效率；通過支撐桿可以先粗調(diào)滾花支承輪和滾花模具輪之間的間距，再同微調(diào)裝置調(diào)節(jié)；采用的微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，能保證銀飾花紋的滾壓效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖中：1-底座，2-下傳動(dòng)軸，3-滾花支承輪，4-滾花模具輪，5-上傳動(dòng)軸，6-支撐桿，7-支撐橫梁，8-調(diào)節(jié)輪，9-調(diào)節(jié)螺栓，10-連接塊，11-支撐塊A，12-支撐塊B，13-強(qiáng)力彈簧，14-進(jìn)料傳送帶，15-出料傳送帶，16-鎖緊裝置。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1和圖2所示的一種用于銀飾品花紋的滾花系統(tǒng)，包括底座1、下傳動(dòng)軸2、滾花支承輪3、滾花模具輪4、上傳動(dòng)軸5、支撐桿6、支撐橫梁7、調(diào)節(jié)螺栓9、連接塊10、支撐塊A11、支撐塊B12和強(qiáng)力彈簧13；所述滾花支承輪3和滾花模具輪4上下對(duì)齊并分別固定安裝于下傳動(dòng)軸2和上傳動(dòng)軸5的端部，所述下傳動(dòng)軸2和上傳動(dòng)軸5分別由電機(jī)反向驅(qū)動(dòng)，且下傳動(dòng)軸2和上傳動(dòng)軸5的轉(zhuǎn)速相同；所述下傳動(dòng)軸2通過支撐塊B12活動(dòng)安裝在底座1上，所述上傳動(dòng)軸5活動(dòng)安裝于支撐塊A11上，支撐塊A11與連接塊10固定連接，所述連接塊10的兩端分別通過強(qiáng)力彈簧13與支撐橫梁7固定連接，調(diào)節(jié)螺栓9貫穿支撐橫梁7且通過螺紋活動(dòng)安裝于支撐橫梁7上，所述支撐橫梁7通過支撐桿6固定安裝于底座1上；所述支撐桿6采用可伸縮結(jié)構(gòu)，且支撐桿6上還設(shè)置有鎖緊裝置16。通過支撐桿6先粗調(diào)滾花支承輪3和滾花模具輪4之間的間距，再通過調(diào)節(jié)螺栓9和調(diào)節(jié)輪8微調(diào)，尤其是在更換不同的滾花模具輪4時(shí)，可以使得調(diào)節(jié)更加快捷。

所述調(diào)節(jié)螺栓9的上端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)輪8。

所述強(qiáng)力彈簧13為強(qiáng)力拉簧。

所述滾花支承輪3和滾花模具輪4的右側(cè)還設(shè)置有出料傳送帶15，且出料傳送帶15的輸入端正對(duì)于滾花支承輪3和滾花模具輪4之間的間隙。所述滾花支承輪3和滾花模具輪4的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料傳送帶14，且進(jìn)料傳送帶14的輸出端正對(duì)于滾花支承輪3和滾花模具輪4之間的間隙。

本發(fā)明在實(shí)際使用時(shí)，先將所要花紋對(duì)應(yīng)的滾花模具輪4固定安裝在上傳動(dòng)軸5上，根據(jù)原材料的厚度目測滾花支承輪3和滾花模具輪4之間的間距，調(diào)整合適后進(jìn)行試滾，檢查式樣的滾花效果，再根據(jù)檢查結(jié)果通過調(diào)節(jié)輪8調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓9的旋入深度，以調(diào)節(jié)滾花支承輪3和滾花模具輪4之間的間距，調(diào)整合適后，由進(jìn)料傳送帶14將待加工原材料送入滾花支承輪3和滾花模具輪4之間進(jìn)行滾花，再由出料傳送帶將滾花后的零件送出，可進(jìn)行批量生產(chǎn)。本發(fā)明決了現(xiàn)有滾輪的滾壓壓力難以調(diào)節(jié)的問題，微調(diào)裝置采用調(diào)節(jié)輪8和調(diào)節(jié)螺栓9來配合完成，不僅結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，且能保證銀飾花紋的滾壓效果。