一種組合刀模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及了一種組合刀模裝置，主要解決了雕刻成型方法中產(chǎn)品定位不準(zhǔn)確和產(chǎn)品固定不到位的問題。該組合刀模裝置包括基座和吸風(fēng)底座，基座包括用于定位待雕刻產(chǎn)品的定位凹槽和用于放置待用雕刻刀的刀片固定槽。定位凹槽底部加工有用于吸附固定產(chǎn)品的吸風(fēng)孔。同時，吸風(fēng)孔還可用于產(chǎn)品的散熱。吸風(fēng)底座只需連接一條吸風(fēng)管就可以對定位凹槽中的產(chǎn)品進(jìn)行很好的吸附固定。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，不僅可以對產(chǎn)品進(jìn)行很好的定位切割，還可以有效提高產(chǎn)品的雕刻工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
—種組合刀模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種組合刀模裝置，該裝置有效提高產(chǎn)品的雕刻工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

【背景技術(shù)】
[0002]在電子產(chǎn)品及其周邊產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，有些產(chǎn)品需要經(jīng)過精密的成型修剪加工。目前，主要的成型方法有模具沖切成型方法和雕刻成型方法，模具沖切成型方法主要適用于厚度較薄的產(chǎn)品，如:0.5T以下的PC類產(chǎn)品，而厚度較大的產(chǎn)品，直接采用模具沖壓成型常會導(dǎo)致產(chǎn)品的邊緣粗糙，甚至產(chǎn)生裂紋。故針對于此類產(chǎn)品，常采用雕刻成型方法。但是，在雕刻的過程中，由于產(chǎn)品的定位不準(zhǔn)確、固定不到位，會出現(xiàn)雕刻偏移，這大大影響了最終的產(chǎn)品雕刻質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種組合刀模裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，不僅可以對產(chǎn)品進(jìn)行很好的定位雕刻，還可以有效提高產(chǎn)品的雕刻工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:
[0005]一種組合刀模裝置，包括基座和設(shè)置于基座下面的吸風(fēng)底座，所述基座包括:定位凹槽和刀片固定槽，所述定位凹槽設(shè)置在基座表面，用于定位待切割產(chǎn)品；所述定位凹槽底部加工有吸風(fēng)孔，一個定位凹槽下至少加工有一組吸風(fēng)孔，且所述吸風(fēng)孔貫穿整個基座，用于吸附固定吸附待切割產(chǎn)品；所述刀片固定槽設(shè)置在基座邊緣表面，呈圓形凹槽，用于置放刀片組。
[0006]其中，所述吸風(fēng)底座與所述基座之間設(shè)置有密封的腔體，所述吸風(fēng)孔與所述腔體貫通，所述腔體通過吸風(fēng)管與外部真空設(shè)備連接。
[0007]進(jìn)一步，所述吸風(fēng)孔加工為上直徑小下直徑大的兩段式圓孔，其縱軸剖面呈“凸”形。
[0008]進(jìn)一步，所述吸風(fēng)孔橫截面的直徑由上至下逐漸增大，其縱軸剖面呈梯形。
[0009]進(jìn)一步，所述刀片固定槽內(nèi)表面設(shè)置有用于防滑和緩沖減震的橡膠層。
[0010]進(jìn)一步，所述刀片固定槽為從上到下橫截面直徑逐漸變小的圓形凹槽。
[0011]進(jìn)一步，所述刀片固定槽的深度小于刀片長度的1/2。
[0012]進(jìn)一步，所述刀片固定槽旁邊設(shè)有標(biāo)記槽，用于標(biāo)記適合放置在該刀片固定槽內(nèi)刀片的規(guī)格和型號。
[0013]進(jìn)一步，所述吸風(fēng)底座上設(shè)有重力傳感器，吸風(fēng)管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥根據(jù)所述重力傳感器檢測到產(chǎn)品的重量來控制吸風(fēng)風(fēng)力大小。
[0014]本實用新型具有積極的效果是:
[0015]一種組合刀模裝置，包括基座和設(shè)置于基座下面的吸風(fēng)底座，基座包括定位凹槽和刀片固定槽。定位凹槽設(shè)置在基座表面，用于定位待切割產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的雕刻位置準(zhǔn)確；定位凹槽底部加工有吸風(fēng)孔，一個定位凹槽下至少加工有一組吸風(fēng)孔，且吸風(fēng)孔貫穿整個基座，用于吸附固定吸附待切割產(chǎn)品，保證在切割的過程中，不會發(fā)生產(chǎn)品移位。同時，還能具有很好的散熱效果。刀片固定槽設(shè)置在基座邊緣表面，呈圓形凹槽，用于置放刀片組，3個以上的刀片固定槽方便換取不同型號的雕刻刀片進(jìn)行雕刻，滿足不同的雕刻需求。吸風(fēng)底座與基座之間設(shè)置有密封的腔體，吸風(fēng)孔與所述腔體貫通，腔體通過吸風(fēng)管與外部真空設(shè)備連接，I個吸風(fēng)底座只需I條吸風(fēng)管就可以滿足吸附固定產(chǎn)品的效果，相比I組吸風(fēng)孔需要至少I個以上的吸風(fēng)管來吸附固定產(chǎn)品，更節(jié)約成本，容易控制。
[0016]進(jìn)一步，有益效果是，所述吸風(fēng)孔加工為上直徑小下直徑大的兩段式圓孔，其縱軸剖面呈“凸”形，在產(chǎn)品一側(cè)的孔徑小于另一側(cè)的孔徑，使得產(chǎn)品一側(cè)的小孔處的空氣流速突然增大，增強(qiáng)吸附力。
[0017]進(jìn)一步，有益效果是，所述吸風(fēng)孔橫截面的直徑由上至下逐漸增大，其縱軸剖面呈梯形，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，在產(chǎn)品一側(cè)的孔徑小于另一側(cè)的孔徑，使得產(chǎn)品一側(cè)的小孔處的空氣流速慢慢增大，增強(qiáng)對產(chǎn)品的吸附力。
[0018]進(jìn)一步，有益效果是，所述刀片固定槽內(nèi)表面設(shè)置有用于防滑和緩沖減震的橡膠層，將雕刻刀放置在刀片固定槽中時，刀鋒向下，刀柄向上，橡膠層保護(hù)刀片固定槽內(nèi)表面不被雕刻刀破壞，同時保證雕刻刀不易滑動。
[0019]進(jìn)一步，有益效果是，所述刀片固定槽為從上到下橫截面直徑逐漸變小的圓形凹槽，便于雕刻刀的固定，不易晃動。
[0020]進(jìn)一步，有益效果是，刀片固定槽的深度小于刀片長度的1/2，便于雕刻刀的固定，防止雕刻刀擺置不穩(wěn)。
[0021]進(jìn)一步，有益效果是，刀片固定槽旁邊設(shè)有標(biāo)記槽，用于標(biāo)記適合放置在該刀片固定槽內(nèi)刀片的規(guī)格和型號，便于換取不同型號的雕刻刀片進(jìn)行雕刻，滿足不同的雕刻需求。
[0022]進(jìn)一步，有益效果是，吸風(fēng)底座上設(shè)有重力傳感器，吸風(fēng)管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥根據(jù)所述重力傳感器檢測到產(chǎn)品的重量來控制吸風(fēng)風(fēng)力大小?？梢允拐麄€裝置自動根據(jù)產(chǎn)品的重量來調(diào)節(jié)吸附力，節(jié)約真空泵的功率消耗，又保證足夠的吸附力。
[0023]該組合刀模裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，不僅可以對產(chǎn)品進(jìn)行很好的定位切割，還可以在切割過程中，方便換取不同型號的雕刻刀以滿足不同的切割需要，如:切割圓角和切割直線的雕刻刀就不同。這有效提高了產(chǎn)品的切割工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實用新型實施例提供的俯視圖。
[0027]圖3為圖1沿A-A方向的剖視圖。
[0028]其中:1、基座，2、吸風(fēng)底座，3、定位凹槽，4、刀片固定槽，5、固定螺孔，6、吸風(fēng)孔，7、吸風(fēng)管，8、調(diào)節(jié)閥，9、標(biāo)記槽。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0030]為了達(dá)到本實用新型的目的，如圖1和圖2所示，在本實用新型一種模具裝置的【具體實施方式】中，一種組合刀模裝置，包括基座I和設(shè)置于基座下面的吸風(fēng)底座2，通過固定螺孔5中的螺釘將基座I和吸風(fēng)底座2連接在一起?；鵌包括三個定位凹槽3和三個刀片固定槽4。定位凹槽3設(shè)置在基座I表面，用于定位待切割產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的雕刻位置準(zhǔn)確；定位凹槽3底部加工有吸風(fēng)孔6，一個定位凹槽3下加工有一組(即三個)吸風(fēng)孔6，且吸風(fēng)孔6貫穿整個基座1，用于吸附固定吸附待切割產(chǎn)品，保證在切割的過程中，不會發(fā)生產(chǎn)品移位。同時，還能具有很好的散熱效果。刀片固定槽4設(shè)置在基座I邊緣表面，呈圓形凹槽，用于置放刀片組，3個刀片固定槽4方便換取不同型號的雕刻刀片進(jìn)行雕刻，滿足不同的雕刻需求。吸風(fēng)底座2與基座I之間設(shè)置有密封的腔體，吸風(fēng)孔6與所述腔體貫通，腔體通過吸風(fēng)管7與外部真空設(shè)備連接，一個吸風(fēng)底座2只需一條吸風(fēng)管7就可以滿足吸附固定產(chǎn)品的效果，相比一個吸風(fēng)孔6需要一個吸風(fēng)管來控制吸附固定產(chǎn)品，更節(jié)約成本，容易控制。
[0031]當(dāng)有產(chǎn)品需要雕刻時，將需要雕刻的產(chǎn)品放置在定位凹槽3中，對其進(jìn)行定位。當(dāng)開始雕刻的時候，真空泵也開始運(yùn)轉(zhuǎn)，真空泵通過吸風(fēng)管7和吸風(fēng)孔6對產(chǎn)品進(jìn)行吸附固定。由于采取風(fēng)力方式來固定產(chǎn)品，還可以對產(chǎn)品進(jìn)行散熱。由于在基座I上設(shè)有三個刀片固定槽4，即有三種不同型號規(guī)格的雕刻刀待使用，在雕刻過程中可以很方便的換取其他型號規(guī)格的雕刻刀來進(jìn)行精密的雕刻。雕刻結(jié)束，真空泵也隨之停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0032]在另外一些實施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，吸風(fēng)孔6加工為上直徑小下直徑大的兩段式圓孔，其縱軸剖面呈“凸”形，在產(chǎn)品一側(cè)的孔徑小于另一側(cè)的孔徑，使得產(chǎn)品一側(cè)的小孔處的空氣流速突然增大，增強(qiáng)吸附力。
[0033]在另外一些實施例中，吸風(fēng)孔6橫截面的直徑由上至下逐漸增大，其縱軸剖面呈梯形，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，在產(chǎn)品一側(cè)的孔徑小于另一側(cè)的孔徑，使得產(chǎn)品一側(cè)的小孔處的空氣流速慢慢增大，增強(qiáng)對產(chǎn)品的吸附力。
[0034]在另外一些實施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，刀片固定槽內(nèi)4表面設(shè)置有用于防滑和緩沖減震的橡膠層，將雕刻刀放置在刀片固定槽4中時，刀鋒向下，刀柄向上，橡膠層保護(hù)刀片固定槽4內(nèi)表面不被雕刻刀破壞，同時保證雕刻刀不易滑動。
[0035]如圖3所示，在另外一些實施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，刀片固定槽4為從上到下橫截面直徑逐漸變小的圓形凹槽，便于雕刻刀的固定，不易晃動。
[0036]在另外一些實施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，刀片固定槽4的深度小于刀片長度的1/2，便于雕刻刀的固定，防止雕刻刀擺置不穩(wěn)。
[0037]在另外一些實施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，刀片固定槽4旁邊設(shè)有標(biāo)記槽10，用于標(biāo)記適合放置在該刀片固定槽內(nèi)刀片的規(guī)格和型號，便于換取不同型號的雕刻刀片進(jìn)行雕刻，滿足不同的雕刻需求。
[0038]在另外一些實施例中，其余技術(shù)特征相同，不同之處在于，吸風(fēng)底座2上設(shè)有重力傳感器，吸風(fēng)管7上設(shè)有調(diào)節(jié)閥8，調(diào)節(jié)閥8根據(jù)所述重力傳感器檢測到產(chǎn)品的重量來控制吸風(fēng)風(fēng)力大小?？梢允拐麄€裝置自動根據(jù)產(chǎn)品的重量來調(diào)節(jié)吸附力，節(jié)約真空泵的功率消耗，又保證足夠的吸附力。
[0039]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合刀模裝置，其特征在于，包括基座和設(shè)置于基座下面的吸風(fēng)底座，所述基座包括: 定位凹槽，設(shè)置在基座表面，用于定位待切割產(chǎn)品；所述定位凹槽底部加工有吸風(fēng)孔，一個定位凹槽下至少加工有一組吸風(fēng)孔，且所述吸風(fēng)孔貫穿整個基座，用于吸附固定吸附待切IllJ廣品； 刀片固定槽，設(shè)置在基座邊緣表面，呈圓形凹槽，用于置放刀片組； 所述吸風(fēng)底座與所述基座之間設(shè)置有密封的腔體，所述吸風(fēng)孔與所述腔體貫通，所述腔體通過吸風(fēng)管與外部真空設(shè)備連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合刀模裝置，其特征在于，所述吸風(fēng)孔加工為上直徑小下直徑大的兩段式圓孔，其縱軸剖面呈“凸”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合刀模裝置，其特征在于，所述吸風(fēng)孔橫截面的直徑由上至下逐漸增大，其縱軸剖面呈梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合刀模裝置，其特征在于，所述刀片固定槽內(nèi)表面設(shè)置有用于防滑和緩沖減震的橡膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合刀模裝置，其特征在于，所述刀片固定槽為從上到下橫截面直徑逐漸變小的圓形凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合刀模裝置，其特征在于，所述刀片固定槽的深度小于刀片長度的1/2。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合刀模裝置，其特征在于，所述刀片固定槽旁邊設(shè)有標(biāo)記槽，用于標(biāo)記適合放置在該刀片固定槽內(nèi)刀片的規(guī)格和型號。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合刀模裝置，其特征在于，所述吸風(fēng)底座上設(shè)有重力傳感器，吸風(fēng)管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥根據(jù)所述重力傳感器檢測到產(chǎn)品的重量來控制吸風(fēng)風(fēng)力大小。
【文檔編號】B44B3/06GK204222513SQ201420630772
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】呂俊民 申請人:昆山濡鑫光電科技有限公司