專利名稱：閉環(huán)手鐲釘砂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釘砂機(jī)，尤其涉及一種用于在閉環(huán)手鐲上釘砂的釘砂機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，一些首飾為了達(dá)到首飾表面星光閃閃晶瑩閃亮的效果，需要對首飾表面采 取釘砂處理，釘砂就是利用專用的器物在首飾的表面上刻出凹凸不平的花紋，光照射在凹 凸不平的花紋上就會產(chǎn)生閃閃發(fā)亮的效果。而由于閉環(huán)手鐲的形狀的限制，釘砂處理十分 麻煩，一般都只能采用人工單一操作，也就是通過釘砂筆對閉環(huán)手鐲的外表面逐步釘砂，不 但釘砂的效率非常低，而且釘砂出來的砂眼不均勻，深淺不一，瑕疵率高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種閉環(huán)手鐲釘砂機(jī)，該釘砂機(jī)能方便快速 的實(shí)現(xiàn)閉環(huán)手鐲的釘砂，提高了釘砂的效率和釘砂的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是閉環(huán)手鐲釘砂機(jī)，包括機(jī)座；轉(zhuǎn)動 件，所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)座上；撐持裝置，所述撐持裝置包括安裝座和截面為扇環(huán) 形的多個撐瓣，所述安裝座固定于所述轉(zhuǎn)動件的動力輸出端，所述每個撐瓣通過導(dǎo)向裝置 徑向滑動安裝于所述安裝座上，所述撐瓣通過彈性箍緊裝置箍緊成空心圓柱形的撐持部； 用于使所述撐瓣沿徑向向外撐開的徑向施力裝置，所述徑向施力裝置安裝于所述撐持部的 空心孔處；動力裝置，所述動力裝置與所述轉(zhuǎn)動件的動力輸入端傳動連接。其中，所述的徑向施力裝置包括一根芯棒，所述芯棒一端設(shè)有頂緊錐部，所述撐持 部的空心孔上設(shè)有與所述頂緊錐部匹配的內(nèi)錐面，所述芯棒的另一端伸出所述空心套筒并 安裝有軸向調(diào)節(jié)螺母。作為一種改進(jìn)，所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于所述每個撐瓣上的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔 徑向延伸；固定在所述安裝座上的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件約束于所述導(dǎo)向孔內(nèi)。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是由于閉環(huán)手鐲釘砂機(jī)包括機(jī)座；轉(zhuǎn)動 件，所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)座上；撐持裝置，所述撐持裝置包括安裝座和截面為扇環(huán) 形的多個撐瓣，所述安裝座固定于所述轉(zhuǎn)動件的動力輸出端，所述每個撐瓣通過導(dǎo)向裝置 徑向滑動安裝于所述安裝座上，所述撐瓣通過彈性箍緊裝置箍緊成空心圓柱形的撐持部； 用于使所述撐瓣沿徑向向外撐開的徑向施力裝置，所述徑向施力裝置安裝于所述撐持部的 空心孔處；動力裝置，所述動力裝置與所述轉(zhuǎn)動件的動力輸入端傳動連接，因此，在對閉環(huán) 手鐲進(jìn)行釘砂時，動力裝置帶動轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動撐持裝置旋轉(zhuǎn)，由于撐瓣是通過導(dǎo)向 裝置徑向滑動安裝在安裝座上的，每個撐瓣都能徑向的向外伸縮，而由于徑向施力裝置處 在空心孔處，能使對所述撐瓣施加徑向向外的力，因此將閉環(huán)手鐲安裝在撐持部上，徑向施 力裝置使撐瓣徑向擴(kuò)張，撐持部的半徑變大進(jìn)而從閉環(huán)手鐲內(nèi)圈撐持閉環(huán)手鐲，閉環(huán)手鐲 需要進(jìn)行釘砂的外周面則露出，這樣，閉環(huán)手鐲被撐持部撐持旋轉(zhuǎn)，就可以手持釘砂刀對閉 環(huán)手鐲的外周面進(jìn)行釘砂，相比使用釘砂筆釘砂要方便快捷很多，釘砂刀在閉環(huán)手鐲外周面上是勻速均勻的滾動，釘砂的砂眼非常均勻，這樣不但能方便快速的實(shí)現(xiàn)閉環(huán)手鐲的釘 砂，而且還提高了釘砂的效率和釘砂的質(zhì)量。又由于所述的徑向施力裝置包括一根芯棒，所述芯棒一端設(shè)有頂緊錐部，所述撐 持部的空心孔上設(shè)有與所述頂緊錐部匹配的內(nèi)錐面，所述芯棒的另一端伸出所述空心套筒 并安裝有軸向調(diào)節(jié)螺母，因此，芯棒的頂緊錐部就能夠靈活的調(diào)整撐瓣徑向擴(kuò)張的程度，在 使用時，頂緊錐部先不頂緊所述撐瓣，使撐持部的半徑減小，這樣就能夠?qū)㈤]環(huán)手鐲能套在 撐持部外周，然后調(diào)整軸向調(diào)節(jié)螺母，使芯棒軸向移動，頂緊錐部就頂緊撐瓣使其徑向擴(kuò) 張，撐持部的半徑就會變大，也就實(shí)現(xiàn)從閉環(huán)手鐲的內(nèi)圈向外將其撐持，而彈性箍緊裝置使 撐瓣時刻箍緊在芯棒上，也使撐瓣時刻組成規(guī)則的圓柱形，這樣就保證了加工精度，避免手 鐲撐持時變形，而且根據(jù)頂緊錐部的錐度大小，就可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的閉環(huán)手鐲撐持。又由于所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于所述每個撐瓣上的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔徑向延 伸；固定在所述安裝座上的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件約束于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，因此，導(dǎo)向件不但能 在導(dǎo)向孔內(nèi)沿導(dǎo)向孔滑動，保證了撐持裝置只沿徑向方向滑動，從而保證撐瓣組成的圓柱 形的形狀規(guī)整，提高加工精度，避免從閉環(huán)手鐲內(nèi)圈撐持時造成閉環(huán)手鐲變形。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1在A-A方向上的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例的撐持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例的釘砂刀的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中1.機(jī)座；2.空心套筒；3.芯棒；31.頂緊錐部；4.撐持裝置；41.撐瓣； 42.弧形槽；43.凸緣；44.環(huán)形彈簧；45.內(nèi)錐面；46.安裝座；5.軸向調(diào)節(jié)螺母；6.電機(jī)； 7.盛盤；8.導(dǎo)向孔；9.導(dǎo)向件；10.釘砂刀。
具體實(shí)施例方式一種閉環(huán)手鐲釘砂機(jī)，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，它包括機(jī)座1 ；轉(zhuǎn)動件，所述 轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)座1上，所述轉(zhuǎn)動件為一根空心套筒2 ；動力裝置，所述動力裝置 為電機(jī)6，所述電機(jī)6安裝在機(jī)座1上，所述電機(jī)6通過皮帶傳動裝置與所述空心套筒2的 動力輸入端傳動連接；用于從閉環(huán)手鐲內(nèi)圈徑向向外撐持的撐持裝置4，所述撐持裝置4安 裝于所述空心套筒2的動力輸出端，所述機(jī)座1上還安裝有盛盤7，所述盛盤7位于所述撐 持裝置的下方。如圖3和圖4所示，所述撐持裝置包括安裝座46，所述安裝座46固定于所述空 心套筒2的動力輸出端；截面為扇環(huán)形的多個撐瓣41，所述每個撐瓣41通過導(dǎo)向裝置徑向 滑動安裝于所述安裝座46上，所述撐瓣41通過彈性箍緊裝置箍緊成空心圓柱形的撐持部， 所述撐持部的外周面上設(shè)有用于倚靠閉環(huán)手鐲的凸緣43，防止閉環(huán)手鐲滑落；用于使所述 撐瓣41徑向向外撐開的徑向施力裝置，所述徑向施力裝置安裝于所述撐持部的空心孔處， 所述的徑向施力裝置包括一根芯棒3，所述芯棒3軸向伸出所述空心套筒2外，所述芯棒3位于所述撐持部的空心孔內(nèi)，所述芯棒3 —端設(shè)有用于頂緊所述撐持部的空心孔內(nèi)側(cè)的頂 緊錐部31，所述撐持部的空心內(nèi)周面上設(shè)有與所述頂緊錐部31匹配的內(nèi)錐面45，所述芯棒 3另一端安裝有軸向調(diào)節(jié)螺母5，當(dāng)頂緊錐部31對撐瓣41進(jìn)行頂緊使其徑向擴(kuò)張時，內(nèi)錐 面45就能夠保證每個撐瓣41徑向移動一致性，保證撐瓣41組成的圓柱形的形狀規(guī)整，提 高加工精度，避免從閉環(huán)手鐲內(nèi)圈撐持時造成閉環(huán)手鐲變形。當(dāng)然，所述的徑向施力裝置并 不局限于這個實(shí)施例上，只要能夠?qū)伟?1徑向施力的裝置均可，例如，可以是安裝在撐 持部的空心孔內(nèi)的氣囊，通過氣囊的膨脹就能夠?qū)崿F(xiàn)對撐瓣的徑向施力。所述導(dǎo)向裝置包 括設(shè)置于所述每個撐瓣41上的導(dǎo)向孔8，所述導(dǎo)向孔8為沉孔且徑向延伸；固定在所述安 裝座46上的導(dǎo)向件9，所述導(dǎo)向件9約束于所述導(dǎo)向孔8內(nèi)，所述導(dǎo)向件9為一個緊固螺 釘。所述彈性箍緊裝置包括環(huán)形彈簧44，所述每個撐瓣41上均設(shè)有弧形槽42，所述弧形槽 42 一起構(gòu)成一個環(huán)形槽，所述環(huán)形彈簧44安裝于所述環(huán)形槽內(nèi)。 本發(fā)明的工作原理是在對閉環(huán)手鐲進(jìn)行釘砂時，芯棒3的頂緊錐部31先不頂緊 所述撐瓣41，通過環(huán)形彈簧44使撐持部的半徑減小，這樣就能夠?qū)㈤]環(huán)手鐲套裝在撐持部 的外周面上并倚靠凸緣43，旋轉(zhuǎn)軸向調(diào)節(jié)螺母5，使芯棒3軸向移動，頂緊錐部31就頂緊 撐持部的內(nèi)錐面45使撐瓣41徑向擴(kuò)張，撐持部的半徑就會變大，從而使撐瓣41頂緊閉環(huán) 手鐲的內(nèi)圈將其撐持，而環(huán)形彈簧44使撐瓣41時刻箍緊在芯棒3上，也使撐瓣41時刻組 成規(guī)則的圓柱形，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)從緊閉環(huán)手鐲的內(nèi)圈撐持所述閉環(huán)手鐲，而且根據(jù)頂緊錐 部31的錐度大小以及軸向調(diào)節(jié)螺母5的軸向移動距離，就可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的閉環(huán)手鐲撐 持，電機(jī)6帶動空心套筒2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動安裝在空心套筒2動力輸出端的撐持裝置4旋轉(zhuǎn)， 由于撐持裝置4是從閉環(huán)手鐲內(nèi)圈撐持住閉環(huán)手鐲，閉環(huán)手鐲需要進(jìn)行釘砂的外周面則露 出，這樣，操作工人就可以手持釘砂刀10對閉環(huán)手鐲的外周面進(jìn)行釘砂，如圖5所示，釘砂 刀10的刀頭是轉(zhuǎn)動安裝在刀柄上，刀頭上是均勻鑲嵌有金剛石顆粒的，通過刀頭上的金剛 石顆粒對閉環(huán)手鐲的外周面接觸進(jìn)行釘砂，相比使用釘砂筆釘砂要方便快捷很多，釘砂刀 10在閉環(huán)手鐲外周面上從動滾動，釘砂出來的砂眼比較均勻，這樣不但能方便快速的實(shí)現(xiàn) 閉環(huán)手鐲的釘砂，而且還提高了釘砂的效率和釘砂的質(zhì)量。撐瓣41徑向移動時由導(dǎo)向件9 在導(dǎo)向孔8內(nèi)移動進(jìn)行導(dǎo)向，保證了撐持裝置4只沿徑向方向滑動，從而保證撐瓣41組成 的圓柱形的形狀規(guī)整，提高加工精度，避免從閉環(huán)手鐲內(nèi)圈撐持時造成閉環(huán)手鐲變形。
權(quán)利要求
閉環(huán)手鐲釘砂機(jī)，其特征在于包括機(jī)座；轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)座上；撐持裝置，所述撐持裝置包括安裝座和截面為扇環(huán)形的多個撐瓣，所述安裝座固定于所述轉(zhuǎn)動件的動力輸出端，所述每個撐瓣通過導(dǎo)向裝置徑向滑動安裝于所述安裝座上，所述撐瓣通過彈性箍緊裝置箍緊成空心圓柱形的撐持部；用于使所述撐瓣沿徑向向外撐開的徑向施力裝置，所述徑向施力裝置安裝于所述撐持部的空心孔處；動力裝置，所述動力裝置與所述轉(zhuǎn)動件的動力輸入端傳動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的閉環(huán)手鐲釘砂機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動件為一根空心套筒。
3.如權(quán)利要求2所述的閉環(huán)手鐲釘砂機(jī)，其特征在于所述的徑向施力裝置包括一根 芯棒，所述芯棒一端設(shè)有頂緊錐部，所述撐持部的空心孔上設(shè)有與所述頂緊錐部匹配的內(nèi) 錐面，所述芯棒的另一端伸出所述空心套筒并安裝有軸向調(diào)節(jié)螺母。
4.如權(quán)利要求1至3所述的任一種閉環(huán)手鐲釘砂機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置于所述每個撐瓣上的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔徑向延伸；固定在所述安裝座上的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件約束于所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的閉環(huán)手鐲釘砂機(jī)，其特征在于所述彈性箍緊裝置包括環(huán)形彈 簧，所述每個撐瓣上均設(shè)有弧形槽，所述弧形槽一起構(gòu)成一個環(huán)形槽，所述環(huán)形彈簧安裝于 所述環(huán)形槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種閉環(huán)手鐲釘砂機(jī)，包括機(jī)座；轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動安裝于所述機(jī)座上；撐持裝置，所述撐持裝置包括安裝座和截面為扇環(huán)形的多個撐瓣，所述安裝座固定于所述轉(zhuǎn)動件的動力輸出端，所述每個撐瓣通過導(dǎo)向裝置徑向滑動安裝于所述安裝座上，所述撐瓣通過彈性箍緊裝置箍緊成空心圓柱形的撐持部；用于使所述撐瓣沿徑向向外撐開的徑向施力裝置，所述徑向施力裝置安裝于所述撐持部的空心孔處；動力裝置，所述動力裝置與所述轉(zhuǎn)動件的動力輸入端傳動連接。該釘砂機(jī)能方便快速的實(shí)現(xiàn)閉環(huán)手鐲的釘砂，提高了釘砂的效率和釘砂的質(zhì)量。
文檔編號B44C1/00GK101823394SQ20101016816
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者王忠善 申請人:山東夢金園珠寶首飾有限公司