專利名稱：一種鑲嵌工藝品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鑲嵌工藝品的制作方法。
背景技術(shù)：
鑲嵌工藝品中最常見的就是鑲嵌玻璃，鑲嵌玻璃是裝飾玻璃中具有隨 意性的一種。鑲嵌玻璃可以將彩色圖案的玻璃、霧面朦朧的玻璃、清晰剔 透的玻璃任意組合，再用金屬絲條加以分隔，合理地搭配"創(chuàng)意"，使鑲
嵌玻璃呈現(xiàn)不同的美感；更加令人陶醉?，F(xiàn)有的鑲嵌玻璃或彩色鑲嵌玻璃， 因受圖案造型局限，加工時(shí)玻璃需逐塊切割、研磨及掐絲焊接，這樣制作 出來的鑲嵌玻璃，產(chǎn)品牢固性能差，費(fèi)工時(shí)、生產(chǎn)效率低，單幅尺寸也受 局限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種產(chǎn)品牢固性能好，生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品的 單幅尺寸不受局限的鑲嵌工藝品的制作方法。一.
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的 一種鑲嵌工藝品的制作方法，通過如下 方案實(shí)現(xiàn)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖稿開模鑄造出具有填料格的金屬骨架；再根據(jù)設(shè) 計(jì)圖稿將相應(yīng)的填料填充于金屬骨架相應(yīng)的填料格內(nèi)，再在各填料格的填 料外涂覆上透明的可固化液態(tài)填料；等填料和透明的可固化液態(tài)填料固化 成型于金屬骨架相應(yīng)的填料格內(nèi)，再對(duì)已固化的透明的可固化液態(tài)填料進(jìn) 行修邊打磨，便得到本發(fā)明的鑲嵌工藝品。
上述金屬骨架為平板骨架，先將此平板骨架放置于光滑的平板狀基板 上，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖稿將相應(yīng)的彩石料或彩石料與可固化液態(tài)填料的混合料 填充至此平板骨架相應(yīng)的填料格內(nèi)，再在各填料格的彩石料或彩石料與可 固化液態(tài)填料的混合料外涂覆上透明的可固化液態(tài)填料，等可固化液態(tài)填料和透明的可固化液態(tài)填料固化成型后，再將基板拆下，最后對(duì)已固化的 透明的可固化液態(tài)填料進(jìn)行打磨，即得到平板的鑲嵌工藝品。
上述金屬骨架為立體骨架，在此立體骨架內(nèi)襯入相適配的內(nèi)膽，再根 據(jù)設(shè)計(jì)圖稿將相應(yīng)的彩石料填充至此立體骨架相應(yīng)的填料格內(nèi)，并通過快 干劑使彩石料迅速固定在各填料格內(nèi)，然后在已填充完彩石料的立體骨架 外包覆上相適配的外襯，再往立體骨架內(nèi)灌入透明的可固化液態(tài)填料，使 透明的可固化液態(tài)填料包覆整個(gè)立體骨架，待透明的可固化液態(tài)填料固化 成型后，拆除內(nèi)膽和外襯，最后對(duì)已固化的透明的可固化液態(tài)填料進(jìn)^f亍打 磨，即得到立體的鑲嵌工藝品。
上述可固化液態(tài)填料為樹脂。
上述透明的可固化液態(tài)填料為透明樹脂。
上述彩石料為寶石或玉石或玻璃碎砂或琉璃碎砂、或水晶碎砂。 上述各填料格的線條內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有半弧形凹槽，通過此半弧形凹槽來 增強(qiáng)填料與填料格的內(nèi)側(cè)壁之間的貼合力。
鑄造上述金屬骨架通過如下步驟實(shí)現(xiàn)
一、 制作金屬模型選用鋁合金模板，對(duì)此鋁合金模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖稿 進(jìn)行電腦激光雕刻，形成金屬模型；
二、 翻制硅膠模通過此金屬模型翻制出硅膠陰模；
三、 灌制蠟?zāi)Ｍㄟ^此硅膠陰模灌制出蠟?zāi)＃?br> 四、 制耐火石膏模通過此蠟?zāi)Ｖ瞥鼍哂信c金屬骨架相對(duì)應(yīng)的型腔的 耐火石膏模；
五、 鑄造金屬骨架通過此耐火石膏模鑄造出金屬骨架。 采用上述方案后，本發(fā)明的一種鑲嵌工藝品的制作方法，先用開才莫鑄
造的方式預(yù)制出具有填料格的一體結(jié)構(gòu)的金屬骨架，然后依次將填料和透 明的可固化液態(tài)填料填充在此金屬骨架的填料格內(nèi)，使填料固化成型在金 屬骨架的填料格內(nèi)，便得到鑲嵌工藝品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有產(chǎn)品牢固 性能好，生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品的單幅尺寸不受局限的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一
本發(fā)明的 一 種鑲嵌工藝品的制作方法，實(shí)施例 一 以制作平板產(chǎn)品為例， 通過如下步驟實(shí)現(xiàn)
一、 設(shè)計(jì)圖稿
由創(chuàng)作者根據(jù)所要表現(xiàn)的主題進(jìn)行構(gòu)思，并將其構(gòu)思之創(chuàng)意結(jié)果以線 描形式描出，線的寬度依產(chǎn)品尺寸大小搭配合理，也要考慮產(chǎn)品的制作可 行、方便性。本實(shí)施例以一幅1800mn^600mm的產(chǎn)品為例，平板金屬骨架的 線寬度約為2-3mm，邊框線寬度為6-IO腿左右為宜。根據(jù)此設(shè)計(jì)圖稿，平 板金屬骨架上的透空部分，可全部i史計(jì)為填料格，也可留一部分作為透空 格。根據(jù)完成的線描圖另制作一份色彩圖，透空格要另作示意，今后填充 填料要以此為依it。此設(shè)計(jì)應(yīng)在電腦上完成并貯藏于電腦上。
二、 電腦激光雕刻金屬骨架模型
由創(chuàng)作者依據(jù)所設(shè)計(jì)線描圖，選用鋁合金模版，厚度依產(chǎn)品要求可選 用5腿至20mm。我們以厚度8mm鋁合金模板為例。取一片1800mm*600mm鋁 合金模板。依電腦激光依設(shè)計(jì)線描圖形式雕刻，形成實(shí)物線骨架，去除線 邊毛刺，在各:tM格的線條內(nèi)側(cè)壁開設(shè)適當(dāng)深度的半弧形凹槽，并拋光， 填充填料時(shí)可通過此半弧形凹槽來增強(qiáng)填料與填料格的內(nèi)側(cè)壁之間的貼合 力。將透空格的線條精細(xì)拋光。這樣平板金屬骨架4莫型就制作完成了。
三、 翻制平板硅膠陰模
將平板金屬骨架模型放置于干凈水平的、事先預(yù)制好的平整的硅膠平 板上。向平板金屬骨架模型上涂抹多層硅膠，待干后，再在上面加上石膏 將松軟的硅膠固定住，待干后，將平板金屬骨架模型從硅膠中取出，形成 平板硅膠陰模。
四、灌制平板蠟?zāi)?br> 將平板硅膠陰模同平整的硅膠面平板復(fù)合，并加以密封豎放固定，上 面預(yù)留灌蠟孔及出蠟孔，置于蒸汽房中蒸熱，待平板石圭膠陰才莫蒸熱通透后，將融化了的熱蠟液灌入平板硅膠陰模中，將平板硅膠陰模退出蒸汽房，令 其自然冷卻，剝退松軟的平板硅膠陰模，即可取得平板蠟?zāi)！?br> 五、 修整平板蠟?zāi)?br> 由技高心細(xì)的修模人員將平板蠟?zāi)Ｖ腥魏我惶幉蛔闳啃拚昝?，?時(shí)平板蠟?zāi)?shí)物就算完成了 。
六、 制耐火平纟反石膏才莫
將修整后的平板蠟?zāi)９嗳肽突鹗?，使平板蠟?zāi)Ｍ耆裨谀突鹗?中，在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留灌金屬溶液孔及出料孔，待耐火石膏模干透后，置 于脫蠟機(jī)上加溫，其中平板蠟?zāi)＜绰诨摿鞫觯瑥亩瞥赡突鹌桨?石膏模。 *
七、 鑄造平板金屬骨架
將耐火平板石膏模放入燒爐中加熱到適當(dāng)溫度，再將適量的金屬熔液 灌入平板耐火石膏模中，經(jīng)過自然冷卻后，將平板耐火石膏模拆除即可取 得平板金屬骨架。
八、 平板金屬骨架精修
將出爐后的平板金屬骨架可能影響下道工序的缺點(diǎn)進(jìn)行整修，去除邊 角毛刺，加以拋光去爐火氣。
九、 填充填料
準(zhǔn)備一塊比平板金屬骨架略大的平板玻璃板上，并在此平板玻璃板上 涂抹上薄薄的硅油，將此平板金屬骨架放置于此平板玻璃板上，再根據(jù)設(shè)
計(jì)圖稿將相應(yīng)的彩石料或彩石料與樹脂的混合料填充至此平板金屬骨架相 應(yīng)的填料格內(nèi)，再在各填料格的彩石料或彩石料與樹脂的混合料外涂覆上 透明樹脂，使透明樹脂略高于金屬骨架l-2mm。此處彩石料可為寶石或玉石 或玻璃碎砂或琉璃碎砂或水晶碎砂。 十、作品精修
等樹脂和透明樹脂固化成型于平板金屬骨架的填料格內(nèi)，再將平板玻 璃板拆下，最后對(duì)已固化的透明樹脂進(jìn)行打磨，即得到平板的鑲嵌工藝品。 十一、金屬骨架表面處理將經(jīng)精修的作品去除汗?jié)n等雜貨，對(duì)金屬骨架進(jìn)行表面處理。
實(shí)施例二
本發(fā)明的一種鑲嵌工藝品的制作方法，實(shí)施例二以制作器i產(chǎn)品為 例，通過如下步驟實(shí)現(xiàn)
一、 設(shè)計(jì)圖稿
由創(chuàng)作者據(jù)所要表現(xiàn)的主題進(jìn)行構(gòu)思，并于電腦上將其構(gòu)思之創(chuàng)意結(jié) 果以多方位視圖表現(xiàn)出來，然后生成三維立體模型，再分成三維立體的金屬 骨架模型、器皿內(nèi)膽模型和器皿外襯模型。我們以制作一個(gè)直徑200mm高 lOOOmm的瓶為例，所設(shè)計(jì)線描圖為今后產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的金屬骨架，線條寬度依 實(shí)際情況約為1. 5-2mm左右，線厚(即瓶壁厚)6mm左右。根據(jù)此設(shè)計(jì)圖稿， 金屬骨架上的透空部分，可全部設(shè)計(jì)為填料格，也可留一部分作為不填充 彩石料的透明格。才艮據(jù)完成的線描圖另制作一份色彩圖，透明格要另作示 意，今后填充填料要以此為依據(jù)。再將三維立體的金屬骨架模型、瓶內(nèi)膽 模型和瓶外襯模型沿豎向分成對(duì)半，形成豎向?qū)系慕饘俟羌苣Ｐ汀⑵績?nèi) 膽模型和瓶夕卜襯模型。這樣電腦建模設(shè)計(jì)稿就完成了。
二、 電腦激光雕刻三維立體模型
分別選用略大于要制作的物體的鋁合金粗坯，再以電腦三維激光雕刻 完成豎向?qū)系慕饘俟羌苣Ｐ?、瓶?nèi)膽模型和瓶外襯模型(瓶外襯模型的 型腔比瓶的外形尺寸略大l. 5mm)。去除線框毛刺，在各填料格的線條內(nèi)側(cè) 壁開設(shè)適當(dāng)深度的半弧形凹槽，并拋光，填充填料時(shí)可通過此半弧形凹槽 來增強(qiáng)填料與填料格的內(nèi)側(cè)壁之間的貼合力。將透明格的線條精細(xì)拋光。 這樣豎向?qū)系慕饘俟羌苣Ｐ?、瓶?nèi)膽模型和瓶外襯模型就制作完成了 '。
三、 翻制立體硅膠陰模
先將豎向?qū)系钠績?nèi)膽模型翻制成豎向兩半皆由豎橫若干塊拼合而成 的豎向?qū)系钠績?nèi)膽石膏陽模。將豎向一半的瓶內(nèi)膽石膏P曰模碼放固牢， 再將相對(duì)應(yīng)的豎向 一半的金屬骨架模型套在此豎向 一半的瓶內(nèi)膽石膏陽模 外，準(zhǔn)確吻合后，在此豎向一半的金屬骨架模型上涂抹上多層硅膠，待硅膠固化后，再加上石膏將松軟的硅膠固定好，將豎向一半的金屬骨架模型 從珪膠中取出，即制成豎向一半的硅膠陰模。依法再制成豎向另一半的硅 膠陰模，從而得到豎向?qū)系墓枘z陰模。
四、 灌制立體蠟才莫
將上述豎向?qū)系墓枘z陰模套在上述豎向?qū)系钠績?nèi)膽石膏陽模外， 準(zhǔn)確對(duì)位后，并加以固定密封，選擇適當(dāng)位置預(yù)留灌蠟孔及出蠟孔，然后 將此硅膠陰模和此瓶內(nèi)膽石膏陽模一同置于蒸汽房中蒸熱，待蒸熱通透后， 將融化了的熱蠟液灌入硅膠陰模的模腔中，然后將此硅膠陰模、瓶內(nèi)膽石 膏陽模和熱蠟液一起退出蒸汽房，令熱蠟液自然冷卻凝固后，剝退松軟的' 硅膠陰模，即可取得包裹有瓶內(nèi)膽石膏陽模的立體蠟?zāi)！?br> 五、 由技高心細(xì)的修模人員將立體蠟?zāi)Ｖ腥魏我惶幉蛔闳啃拚昝溃?此時(shí)立體蠟?zāi)＞退阃瓿闪恕?br> 六、 制耐火立體石膏才莫
在修整后的包裹有瓶內(nèi)膽石膏陽模的立體蠟?zāi)Ｍ鉂补嗄突鹗?，使?體蠟?zāi)Ｍ耆裨谀突鹗嘀?，在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留灌金屬溶液孔及出料孑L, 待耐火石膏模干透后，置于脫蠟機(jī)上加溫，其中立體蠟?zāi)＜绰诨摿?而出，從而制成內(nèi)襯有瓶內(nèi)膽石膏陽模的耐火立體石膏模。
七、 鑄造立體金屬音架
將內(nèi)襯有瓶內(nèi)膽石膏陽模耐火立體石膏模放入燒爐中加熱到適當(dāng)溫 度，再將適量的金屬熔液灌入耐火立體石膏模的型腔中，經(jīng)過自然冷卻后， 將耐火立體石膏模拆除即可取得內(nèi)襯有瓶內(nèi)膽石膏陽模的立體金屬骨架。
八、 立體金屬骨架精修
將出爐后的立體金屬骨架可能影響下道工序的缺點(diǎn)進(jìn)行整修，去除邊 角毛刺，加以拋光去爐火氣。
九、 填充填料
根據(jù)設(shè)計(jì)圖稿將相應(yīng)的彩石料填充至此內(nèi)襯有瓶內(nèi)膽石膏陽模的立體 金屬骨架相應(yīng)的填料格內(nèi)，并通過快干劑(如502 )使彩石料迅速固定在各 填料格內(nèi)，然后在已填充完彩石料的立體金屬骨架外包覆上通過瓶外襯模型預(yù)先制作的型腔比瓶的外形尺寸略大1. 5mm的硅膠外襯，再從此硅膠外 襯與立體金屬骨架的間隙中灌入透明樹脂，使透明樹脂包覆整個(gè)立體金屬 骨架。此處彩石料可為寶石或玉石或玻璃碎砂或琉璃碎砂或水晶碎砂。 十、作品精修
待透明樹脂固化成型后，拆除瓶內(nèi)膽石膏陽模和硅膠外襯，最后對(duì)已 固化的透明樹脂進(jìn)行打磨，即得到立體的鑲嵌工藝品。 十一、金屬骨架表面處理
將經(jīng)精修的作品去除汗?jié)n等雜貨，對(duì)金屬骨架進(jìn)行表面處理。
權(quán)利要求
1、一種鑲嵌工藝品的制作方法，其特征在于通過如下方案實(shí)現(xiàn)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖稿開模鑄造出具有填料格的金屬骨架；再根據(jù)設(shè)計(jì)圖稿將相應(yīng)的填料填充于金屬骨架相應(yīng)的填料格內(nèi)，再在各填料格的填料外涂覆上透明的可固化液態(tài)填料；等填料和透明的可固化液態(tài)填料固化成型于金屬骨架相應(yīng)的填料格內(nèi)，再對(duì)已固化的透明的可固化液態(tài)填料進(jìn)行修邊打磨，便得到本發(fā)明的鑲嵌工藝品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鑲嵌工藝品的制作方法，其特征在于 上述金屬骨架為平板骨架，先將此平板骨架放置于光滑的平板狀基板上， 再根據(jù)設(shè)計(jì)圖稿將相應(yīng)的彩石料或彩石料與可固化液態(tài)填料的混合料填充 至此平板骨架相應(yīng)的填料格內(nèi)，再在各填料格的彩石料或彩石料與可固化 液態(tài)填料的混合料外涂覆上透明的可固化液態(tài)填料，等可固化液態(tài)填料和 透明的可固化液態(tài)填料固化成型后，再將基^L拆下，最后對(duì)已固化的透明 的可固化液態(tài)填料進(jìn)行打磨，即得到平板的鑲嵌工藝品。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鑲嵌工藝品的制作方法，其特征在于 上述金屬骨架為立體骨架，在此立體骨架內(nèi)襯入相適配的內(nèi)膽，再根據(jù)設(shè) 計(jì)圖稿將相應(yīng)的彩石料填充至此立體骨架相應(yīng)的填料格內(nèi)，并通過快千劑 使彩石料迅速固定在各填料格內(nèi)，然后在已填充完彩石料的立體骨架外包 覆上相適配的外襯，再往立體骨架內(nèi)灌入透明的可固化液態(tài)填料，使透明 的可固化液態(tài)填料包覆整個(gè)立體骨架，待透明的可固化液態(tài)填料固化成型 后，拆除內(nèi)膽和外襯，最后對(duì)已固化的透明的可固化液態(tài)填料進(jìn)行打磨， 即得到立體的鑲嵌工藝品。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鑲嵌工藝品的制作方法，其特征在 于上述可固化液態(tài)填料為樹脂。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鑲嵌工藝品的制作方法，其特 征在于上述透明的可固化液態(tài)填料為透明樹脂。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鑲嵌工藝品的制作方法，其特征在 于上述彩石料為寶石或玉石或玻璃碎砂或琉璃碎砂或水晶碎砂。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鑲嵌工藝品的制作方法，其特征在于 上述各填料格的線條內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有半弧形凹槽，通過此半弧形凹槽來增強(qiáng) 填泮+與填料格的內(nèi)側(cè)壁之間的貼合力。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鑲嵌工藝品的制作方法，其特征在于: 鑄造上述金屬骨架通過如下步驟實(shí)現(xiàn)一、 制作金屬模型選用鋁合金模板，對(duì)此鋁合金模板4艮據(jù)設(shè)計(jì)圖稿 進(jìn)行電腦激光雕刻，形成金屬模型；二、 翻制硅膠模通過此金屬模型翻制出硅膠陰模；三、 灌制蠟?zāi)Ｍㄟ^此硅膠陰模灌制出蠟?zāi)?；四?制耐火石膏才莫通過此蠟?zāi)Ｖ瞥鼍哂信c金屬骨架相對(duì)應(yīng)的型腔的 耐火石膏模；五、 鑄造金屬骨架通過此耐火石膏模鑄造出金屬骨架。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑲嵌工藝品的制作方法，通過如下方案實(shí)現(xiàn)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖稿開模鑄造出具有填料格的金屬骨架；再根據(jù)設(shè)計(jì)圖稿將相應(yīng)的填料填充于金屬骨架相應(yīng)的填料格內(nèi)，再在各填料格的填料外涂覆上透明的可固化液態(tài)填料；等填料和透明的可固化液態(tài)填料固化成型于金屬骨架相應(yīng)的填料格內(nèi)，再對(duì)已固化的透明的可固化液態(tài)填料進(jìn)行修邊打磨，便得到本發(fā)明的鑲嵌工藝品。本發(fā)明先用開模鑄造的方式預(yù)制出具有填料格的一體結(jié)構(gòu)的金屬骨架，然后依次將填料和透明的可固化液態(tài)填料填充在此金屬骨架的填料格內(nèi)，使填料固化成型在金屬骨架的填料格內(nèi)，便得到鑲嵌工藝品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有產(chǎn)品牢固性能好，生產(chǎn)效率高，而且產(chǎn)品的單幅尺寸不受局限的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B44C5/00GK101579990SQ20091011185
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者高智勇 申請(qǐng)人:高智勇