專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)化電燙紙制品工藝程序的機(jī)械裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，特別是涉及一種紙制品電燙工藝加工生產(chǎn)的 機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
一種國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)風(fēng)俗禮儀贈(zèng)送品(一次性消費(fèi)品)，該產(chǎn)品工藝質(zhì)量必須根 據(jù)國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)風(fēng)俗的圖案要求，對(duì)圖案所指定的范圍進(jìn)行工藝燙孔。傳統(tǒng)的技 術(shù)都是沿用傳統(tǒng)的作坊燒燙辦法。例如，工人用一根適用的圓鋼條，放到火爐 上加熱，然后把加熱的圓鋼條對(duì)準(zhǔn)一小把產(chǎn)品需要工藝燙孔的位置進(jìn)行人工燒 燹。其特點(diǎn)，工序繁瑣，速度慢，形孔大小不一，孔位準(zhǔn)確度差，碳沫殘留多。
如何提供一種能自動(dòng)化輸進(jìn)紙、爽孔、計(jì)量包裝等的紙制品電燙工藝加工生 產(chǎn)的機(jī)械裝置已是市場(chǎng)的迫切要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種能自動(dòng)輸送紙、燙孔、計(jì)量包裝 的裝置，使得燙孔更加準(zhǔn)確、外形美觀，從而提高效率、節(jié)約時(shí)間、勞力，又 能大規(guī)模的生產(chǎn)以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是，自動(dòng)化電燙紙制品工藝程序的機(jī)械裝置，包括自
動(dòng)輸送進(jìn)紙裝置、自動(dòng)電燙裝置、自動(dòng)切紙計(jì)量包裝裝置，自動(dòng)電燙裝置包括
打孔裝置、電爽裝置、整孔裝置。由進(jìn)紙裝置把紙輸送到打孔裝置，按照?qǐng)D文
的要求進(jìn)行打孔，然后把打好孔的紙輸送到電燙裝置，由電燙裝置的電爐絲對(duì)
應(yīng)著孔進(jìn)行電燙，爾后，再把紙輸送到整孔裝置進(jìn)行碾滅火星，整潔孔形，最
后輸送到切紙計(jì)量包裝裝置進(jìn)行包裝，即成，可賣(mài)。
本實(shí)用新型有益效果是整個(gè)裝置全自動(dòng)化，且同步，能促進(jìn)大規(guī)模生產(chǎn)
滿足市場(chǎng)的需求，又提高了工作效率，節(jié)約大量的人力物力等資源，降低了成 本，而且所成型的傳統(tǒng)風(fēng)俗禮儀贈(zèng)送品紙制品的燙孔準(zhǔn)確，孔形一致，產(chǎn)品整 齊，外形美觀。


圖1為本實(shí)用新型的工作原理示意圖2為本實(shí)用新型的打孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的電燙裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的電燙裝置固定板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的整孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1,自動(dòng)化電燙紙制品工藝程序的機(jī)械裝置，包括自動(dòng)輸送進(jìn)紙裝置(l)、 自動(dòng)電燙裝置(2)、自動(dòng)切紙計(jì)量包裝裝置(3)，自動(dòng)電燙裝置(2)包括打孔 裝置(21)、電燙裝置(22)、整孔裝置(23)。
如圖2，打孔裝置(21)是由母、子滾輪(4)構(gòu)成，子滾輪(4)為帶有固 定板(6 )的框架型滾輪(4 ),固定板(6 )上設(shè)有打模釘(7 ),即打孔頭；母 滾輪(4 )為圓軸滾輪，表面設(shè)有與子滾輪(4 )相應(yīng)的打摸孔(8 ),即母釘孔。
如圖3、圖4,電燙裝置(22)為帶有固定板(6)的框架型單軸滾輪(4),
可以向前、后調(diào)整，以適應(yīng)圖文上的孔的位置變化誤差，固定板(6)上設(shè)有導(dǎo) 電的燹孔電爐絲(9)。
如圖5，整孔裝置為光面的圓軸母、子滾輪(4)。
在圖l至圖5的實(shí)施例中，由進(jìn)紙裝置(1)把紙(5)輸送到打孔裝置(21), 打孔裝置(21)的打模釘(7)與打模孔(8)相對(duì)應(yīng)，且根據(jù)工藝產(chǎn)品的燙孔 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，然后按照工藝產(chǎn)品的圖文要求先對(duì)紙(5)進(jìn)行打孔；打孔完，由轉(zhuǎn)動(dòng)
滾輪(4 )把打好孔的紙(5 )輸送到電燙裝置(22 )。電燹裝置(22 )為帶有固 定板(6)的框架型單滾輪(4),固定板(6)上設(shè)有導(dǎo)電的燹孔電爐絲(9)。 燙孔電爐絲(9)也是根據(jù)工藝產(chǎn)品的燙孔標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置燙孔電爐絲(9),并由導(dǎo)線 (ll)通電，同時(shí)燙孔電爐絲(9)由螺絲(10)固定，可設(shè)置為移動(dòng)。電燙裝 置(22)的燙孔電爐絲(9)對(duì)應(yīng)著打孔裝置(21)先行打好的孔，進(jìn)行電燙； 爾后，再把燙好孔的紙(5)輸送到整孔裝置(23)。由整孔裝置的光面的圓軸 母、子滾輪(4)對(duì)電燙好的工藝產(chǎn)品一一紙(5)進(jìn)行壓碾，從而對(duì)電燙好的 工藝產(chǎn)品殘留的火星進(jìn)行碾滅，整潔孔形；最后，把工藝產(chǎn)品輸送到切紙計(jì)量 包裝裝置(3)，進(jìn)行切紙、計(jì)量、包裝，即成，可整箱出賣(mài)。 整個(gè)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)設(shè)置為同步傳動(dòng)。
本實(shí)用新型的整個(gè)裝置為全自動(dòng)化，且同步，能促進(jìn)大規(guī)模生產(chǎn)滿足時(shí)常 的需求，又提高了工作效率，節(jié)約大量的人力物力等資源，降低了成本；而且 所成型的傳統(tǒng)風(fēng)俗禮儀贈(zèng)送品紙制品的燙孔準(zhǔn)確，孔形一致，產(chǎn)品整齊，外形 美觀。
權(quán)利要求1、自動(dòng)化電燙紙制品工藝程序的機(jī)械裝置，包括自動(dòng)輸送進(jìn)紙裝置、自動(dòng)電燙裝置、自動(dòng)切紙計(jì)量包裝裝置，其特征在于所述的自動(dòng)電燙裝置包括打孔裝置、電燙裝置、整孔裝置；自動(dòng)輸送進(jìn)紙裝置、打孔裝置、電燙裝置、整孔裝置、自動(dòng)切紙計(jì)量包裝裝置依次連接著。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)化電燙紙制品工藝程序的機(jī)械裝置，其特征 在于所述的打孔裝置是由母滾輪和子滾輪構(gòu)成，子滾輪為帶有固定板的框架型 滾輪，固定板上設(shè)有打模釘，即打孔頭；母滾輪為圓軸滾輪，表面設(shè)有與子滾 輪相應(yīng)的打摸孔，即母釘孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)化電燙紙制品工藝程序的機(jī)械裝置，其特征 在于所述的電燙裝置為帶有固定板的框架型單軸滾輪，固定板上設(shè)有導(dǎo)電的燙 孔電爐絲。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)化電爽紙制品工藝程序的機(jī)械裝置，其特征 在于所述的整孔裝置為光面的圓軸母、子滾輪。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化電燙紙制品工藝程序的機(jī)械裝置，其特征 在于所述的燹孔電爐絲為可移動(dòng)的螺絲所固定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化電燙紙制品工藝程序的機(jī)械裝置，其特征 在于所述的單軸滾輪為可前后調(diào)整。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2、 3或4所述的自動(dòng)化電燙紙制品工藝程序的機(jī)械裝置， 其特征在于所述的裝置的滾軸為同步傳動(dòng)軸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化電燙紙制品工藝程序的機(jī)械裝置，包括自動(dòng)輸送進(jìn)紙裝置、自動(dòng)電燙裝置、自動(dòng)切紙計(jì)量包裝裝置，自動(dòng)電燙裝置包括打孔裝置、電燙裝置、整孔裝置。由進(jìn)紙裝置把紙輸送到打孔裝置，按照?qǐng)D文的要求進(jìn)行打孔，然后把打好孔的紙輸送到電燙裝置，由電燙裝置的電爐絲對(duì)應(yīng)著孔進(jìn)行電燙，爾后，再把紙輸送到整孔裝置進(jìn)行碾滅火星，整潔孔形，最后輸送到切紙計(jì)量包裝裝置進(jìn)行包裝，即成。整個(gè)裝置自動(dòng)化，提高了效力，降低了成本，而且加工出來(lái)的傳統(tǒng)風(fēng)俗禮儀贈(zèng)送品紙制品的燙孔準(zhǔn)確，孔形一致，產(chǎn)品整齊，外形美觀。
文檔編號(hào)B44C1/00GK201002364SQ20062015649
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2006年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月12日
發(fā)明者吳榮龍, 朱成利, 林火養(yǎng) 申請(qǐng)人:朱成利