一種冷庫實訓(xùn)操作考核裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冷庫檢測維修技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種冷庫實訓(xùn)操作考核裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,冷庫在人們的日常生活中有著不可或缺的作用,然而如何操作運行以及故障檢修冷庫是一項相對比較復(fù)雜的技術(shù),需要一個完整的學(xué)習(xí)和實際操作過程,目前在各大中院校及社會培訓(xùn)機構(gòu)中,都需要可以供學(xué)習(xí)者學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練的設(shè)備,由于冷庫價格昂貴、占地面積大,學(xué)習(xí)者在現(xiàn)場操作中容易由于操作不當(dāng)而損壞,因此成本過高,目前急需一種可以模擬實際操作維護以及維修冷庫的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種冷庫實訓(xùn)操作考核裝置。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型所述的一種冷庫實訓(xùn)操作考核裝置,包括風(fēng)冷制冷機組、拼裝式冷庫、控制裝置、實操培訓(xùn)考核裝置,所述風(fēng)冷制冷機組、拼裝式冷庫、實操培訓(xùn)考核裝置由控制裝置通過線纜聯(lián)接操控。所述風(fēng)冷制冷機組包括低溫庫供液電磁閥、高溫庫供液電磁閥、低溫?zé)崃ε蛎涢y、壓縮機、高壓保護器、油分離器、風(fēng)冷冷凝器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、低溫冷風(fēng)機、高溫冷風(fēng)機、高溫?zé)崃ε蛎涢y,所述低溫庫供液電磁閥、熱力膨脹閥、低溫冷風(fēng)機依次通過銅管串聯(lián)連接與所述高溫庫供液電磁閥、高溫?zé)崃ε蛎涢y、高溫冷風(fēng)機、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥依次通過銅管串聯(lián)的管路并聯(lián)連接繼而與所述低壓保護器通過銅管連接,所述低壓保護器與壓縮機、高壓保護器、油分離器、風(fēng)冷冷凝器、儲液器、干燥過濾器、視液鏡依次通過銅管串聯(lián)連接,繼而與前所述并聯(lián)管路通過銅管連接形成閉合回路管路。
[0005]其中,所述拼裝式冷庫材質(zhì)為彩鋼,所述拼裝式冷庫中部隔開設(shè)有高溫庫和低溫庫。
[0006]其中,所述控制裝置包括交流電源,所述交流電源配有交流電壓表。
[0007]其中,所述實操培訓(xùn)考核裝置包括操作臺,所述操作臺上設(shè)有計算機和操作面板。
[0008]其中,所述高溫庫和低溫庫均設(shè)有2扇庫門,所述高溫庫和低溫庫內(nèi)部設(shè)有冷風(fēng)機與化霜加熱絲,所述高溫庫和低溫庫均設(shè)有出水口。
[0009]有益效果:本實用新型所述的一種冷庫實訓(xùn)操作考核裝置,集小型冷庫制冷系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及故障系統(tǒng)于一體,將傳統(tǒng)冷庫系統(tǒng)微型化,并且系統(tǒng)真實完整,結(jié)構(gòu)清晰、緊湊,滿足對實訓(xùn)、考核的要求,綜合性強;整個裝置采用敞開式設(shè)計,將控制電路及制冷管路系統(tǒng)直接展現(xiàn)出來,各器件均有名稱標(biāo)識,學(xué)員可直觀認識各種器件,直觀性強;為了適應(yīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核要求,增加了一些輔助配置單元,使設(shè)備能模擬產(chǎn)生多種在實際運行中的常見故障,供學(xué)員辨識故障原因并動手排除,全面考核學(xué)員掌握冷庫操作基本知識和技能的水平,實現(xiàn)了 “實物+仿真+智能化判分”安全培訓(xùn)考核。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本實用新型的風(fēng)冷制冷機組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本實用新型的理解,下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。
[0013]如圖1、2所示的一種冷庫實訓(xùn)操作考核裝置,包括風(fēng)冷制冷機組1、拼裝式冷庫2、控制裝置3、實操培訓(xùn)考核裝置4,所述風(fēng)冷制冷機組1、拼裝式冷庫2、實操培訓(xùn)考核裝置4由控制裝置3通過線纜5聯(lián)接操控。風(fēng)冷制冷機組I包括低溫庫供液電磁閥6、高溫庫供液電磁閥20、低溫?zé)崃ε蛎涢y7、低壓保護器9、壓縮機10、高壓保護器11、油分離器12、風(fēng)冷冷凝器13、儲液器14、干燥過濾器15、視液鏡16、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥17、低溫冷風(fēng)機8、高溫冷風(fēng)機18、高溫?zé)崃ε蛎涢y19,所述低溫庫供液電磁閥6、低溫?zé)崃ε蛎涢y7、低溫冷風(fēng)機8依次通過銅管串聯(lián)連接與所述高溫庫供液電磁閥20、高溫?zé)崃ε蛎涢y19、高溫冷風(fēng)機18、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥17依次通過銅管串聯(lián)的管路并聯(lián)連接繼而與所述低壓保護器9通過銅管連接,低壓保護器9與壓縮機10、高壓保護器11、油分離器12、風(fēng)冷冷凝器13、儲液器14、干燥過濾器15、視液鏡16依次通過銅管串聯(lián)連接,繼而與前所述并聯(lián)管路通過銅管連接形成閉合回路管路。拼裝式冷庫2材質(zhì)為彩鋼,拼裝式冷庫2中部隔開設(shè)有高溫庫22和低溫庫21。控制裝置3包括交流電源23,所述交流電源23配有交流電壓表31。壓縮機10將從拼裝式冷庫2循環(huán)回來的中溫低壓制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體、通過風(fēng)冷冷凝器13后形成低溫高壓液體,此低溫高壓的液態(tài)制冷劑通過視液鏡16可以觀察到,經(jīng)過干燥過濾器15的制冷劑進入高溫?zé)崃ε蛎涢y19和低溫?zé)崃ε蛎涢y7后形成低溫低壓液體、在高溫庫供液電磁閥20和低溫庫供液電磁閥6的控制下分別進入高溫庫22中的高溫冷風(fēng)機18和低溫庫21的低溫冷風(fēng)機8、低溫低壓的液態(tài)制冷劑吸收拼裝式冷庫2內(nèi)熱量后形成中溫氣態(tài)的制冷劑進入風(fēng)冷制冷機組I的壓縮機10進行反復(fù)循環(huán)。風(fēng)冷制冷機組I的儲液器14儲存系統(tǒng)中多余的制冷劑,高壓保護器11通過監(jiān)測制冷劑的壓力從而達到保護壓縮機10的作用、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥17和高溫?zé)崃ε蛎涢y19以及低溫?zé)崃ε蛎涢y7共同實現(xiàn)拼裝式冷庫2的溫度設(shè)置。
[0014]實操培訓(xùn)考核裝置4包括操作臺24,所述操作臺24上設(shè)有計算機25和操作面板26。高溫庫22和低溫庫21均設(shè)有2扇庫門27,所述高溫庫22和低溫庫21內(nèi)部設(shè)有冷風(fēng)機28與化霜加熱絲29,所述高溫庫22和低溫庫21均設(shè)有出水口 30。冷庫實訓(xùn)操作考核裝置運行前先由工作人員檢查,確保低溫冷風(fēng)機8、高溫冷風(fēng)機18、風(fēng)冷冷凝器13、壓縮機10性能良好;檢查各管路系統(tǒng)連接處緊固、嚴(yán)密、無松動、泄露現(xiàn)象;檢查線纜5確保連接正確;將電源控制開關(guān)置于關(guān)的位置;并接通電源,將電源總開關(guān)和漏電保護器閉合,觀察電網(wǎng)電壓指示的電壓值,其正常電壓值為(380V±10%)。若電壓不正常,則斷電檢查。經(jīng)過以上各項檢查確認正常后,首先啟動低溫冷風(fēng)機8和高溫冷風(fēng)機18,其次啟動壓縮機