高散熱率的led貼片數(shù)碼管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及L邸數(shù)碼顯示領(lǐng)域，更具體地說，設(shè)及一種高散熱率的L邸貼片數(shù)碼 管。
【背景技術(shù)】
[0002] LED數(shù)碼管是一種半導(dǎo)體發(fā)光器件，基本單元是發(fā)光二極管，通過不同的管腳輸 入相對(duì)的電流使其發(fā)亮從而顯示出數(shù)字，其廣泛應(yīng)用在空調(diào)、熱水器、冰箱等家電領(lǐng)域。
[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中的采用單一散熱方式效率往往不高，一旦該種散熱渠道受阻就 有可能會(huì)影響L邸數(shù)碼管的正常工作。
[0004] 因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，亟需改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高散熱率的LED貼片數(shù)碼管。
[0006] 本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的技術(shù)手段是；提供一種高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管， 包括盒體、PCB板組件、多個(gè)貼片LEDW及光學(xué)復(fù)合膜片，所述盒體一面敞口，所述多個(gè)貼片 L邸貼裝在所述PCB板組件上，所述PCB板組件卡接在所述盒體的內(nèi)側(cè)壁上并且貼裝有所述 貼片LED的一面朝向所述盒體的敞口的一面，所述光學(xué)膜片覆蓋在所述盒體的敞口面上并 固定，所述盒體的底部設(shè)置為散熱隔水薄膜，該散熱隔水薄膜與所述PCB板組件的背面貼 合。優(yōu)選的，當(dāng)光學(xué)復(fù)合膜片存在時(shí)，所述光學(xué)復(fù)合膜片、盒體與所述PCB板組件間隔預(yù)定 距離W形成散熱腔，所述散熱腔對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)散熱孔。
[0007] 在本發(fā)明提供的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管中，所述光學(xué)復(fù)合膜片包括相互貼合 的增光片W及散光片。
[0008] 在本發(fā)明提供的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管中，所述盒體的一組相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁面 上設(shè)置有相互平行的卡槽，所述PCB板組件的邊緣卡接在所述卡槽中。
[0009] 在本發(fā)明提供的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管中，所述散熱隔水薄膜為碳納米管散 熱膜。其原料按重量計(jì)包括聚乳酸50-70份；碳納米管0. 2-5. 3份；磯酸鋒4-6份、己酸 了醋1-3份、對(duì)苯二酪0. 3-9. 8份。所述碳納米管散熱膜其制備方法為將聚乳酸加熱至 155-175°C，保持5min后加入所述磯酸鋒、碳納米管和對(duì)苯二酪，并加入重量為聚乳酸5% 的氯化金，在5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下加熱至190°C并保持lOmin，降溫至160°C并加入所述己酸了 醋獲得散熱膜烙體，將所述散熱膜烙體涂覆在盒體底部，其厚度為0. 5-1. 3mm，在2min內(nèi) 冷卻至10°C獲得所述碳納米管散熱膜。
[0010] 大多碳納米管散熱膜為填充有碳納米管的銅巧，其需要使用黏合劑方能固定在盒 體上。但黏合劑本身傳熱效率較低。本發(fā)明的聚乳酸則可W直接粘合在盒體上。聚乳酸為 市售產(chǎn)品。碳納米管具有較大的長(zhǎng)徑比，從而可W有效提高聚乳酸的傳熱效率。但碳納米管 之間的范德華力使其在聚乳酸中形成相互平行的排列格局，致使熱量的傳導(dǎo)效率催在方向 性，實(shí)際傳熱效果并不好。因此本發(fā)明采用磯酸鋒破環(huán)碳納米管間因范德華力形成的平行 結(jié)構(gòu)，成為碳納米管與他納米管間的傳熱橋梁。在氯化金的催化作用下，聚乳酸、碳納米管、 磯酸鋒、對(duì)苯二酪能夠形成交錯(cuò)的網(wǎng)格狀排列格局，大幅提升散熱效果，同時(shí)與盒體底部具 有較高的結(jié)合強(qiáng)度，不易在高溫下脫落。碳納米管優(yōu)選直徑<2nm,長(zhǎng)度：5-15ym的任一 種市售碳納米官。
[0011] 在本發(fā)明提供的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管中，所述通風(fēng)散熱孔在所述側(cè)壁內(nèi)側(cè) 的開口端的位置高于其在所述側(cè)壁外側(cè)的開口端的位置。
[0012] 在本發(fā)明提供的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管中，所述PCB板組件包括PCB板主體、 設(shè)置于所述PCB板主體的正面的L邸驅(qū)動(dòng)電路W及設(shè)置于所述PCB板主體的背面的半導(dǎo)體 制冷片。
[0013]實(shí)施本發(fā)明提供的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管具有W下有益效果： (1) 由于采用了散熱隔水薄膜和散熱腔的配合的方式進(jìn)行散熱，具有效率高、可靠性高 的有益效果； (2) 由于在PCB板主體的背面設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，進(jìn)一步提高了散熱效率； (3) 采用增光片W及散光片貼合而成的復(fù)合光學(xué)膜片不僅可W提高光學(xué)效果，由于其 厚度相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的填充膠體更薄，因此更利于散熱和減輕重量。
【附圖說明】
[0014] 下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中： 圖1是本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明 本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[001引實(shí)施例1 圖1示出了本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例中的一種高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管，包括盒體10、PCB板組件20、多個(gè)貼片LED40W及光學(xué)復(fù)合膜片50,所述盒體10 -面敞口，所述多個(gè)貼 片LED40貼裝在所述PCB板組件20上，所述PCB板組件20卡接在所述盒體10的內(nèi)側(cè)壁上 并且貼裝有所述貼片LED40的一面朝向所述盒體10的敞口的一面，所述光學(xué)復(fù)合膜片50 覆蓋在所述盒體10的敞口面上并固定，所述盒體10的底部設(shè)置為散熱隔水薄膜30,該散 熱隔水薄膜30與所述PCB板組件20的背面貼合，所述光學(xué)復(fù)合膜片50與所述PCB板組件 20間隔預(yù)定距離W形成散熱腔100,所述散熱腔100對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)散 熱孔200。
[0017]由于采用了散熱隔水薄膜30和散熱腔100的配合的方式進(jìn)行散熱，具有效率高、 可靠性高的有益效果。本實(shí)施例的散熱隔水薄膜為市售的碳納米管填充的銅巧，通過丙締 酸樹脂粘結(jié)。
[0018] 在本發(fā)明提供的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管中，所述光學(xué)復(fù)合膜片50包括相互貼 合的增光片W及散光片。采用增光片W及散光片貼合而成的光學(xué)復(fù)合膜片50不僅可W提 高光學(xué)效果，由于其厚度相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的填充膠體更薄，因此更利于散熱和減輕重量。
[0019] 在本發(fā)明提供的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管中，所述盒體10的一組相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁 面上設(shè)置有相互平行的卡槽，所述PCB板組件20的邊緣卡接在所述卡槽中。
[0020] 在本發(fā)明提供的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管中，所述散熱隔水薄膜30為碳納米管 散熱膜。
[0021] 在本發(fā)明提供的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管中，所述通風(fēng)散熱孔在所述側(cè)壁內(nèi)側(cè) 的開口端的位置高于其在所述側(cè)壁外側(cè)的開口端的位置。
[0022] 在本發(fā)明提供的高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管中，所述PCB板組件20包括PCB板主 體21、設(shè)置于所述PCB板主體21的正面的L邸驅(qū)動(dòng)電路W及設(shè)置于所述PCB板主體21的 背面的半導(dǎo)體制冷片22。由于在PCB板主體21的背面設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片22,進(jìn)一步提 高了散熱效率。
[002引實(shí)施例2 本實(shí)施例提供一種高散熱率的L邸貼片數(shù)碼管。其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1一致。
[0024] 優(yōu)選的，其散熱隔水薄膜為碳納米管散熱膜，其原料按重量計(jì)包括聚乳酸67份； 碳納米管3. 5份；磯酸鋒5份、己酸了醋2份、對(duì)苯二酪7. 2份。所述碳納米管散熱膜其制 備方法為將聚乳酸加熱至160°C，保持5min后加入所述磯酸鋒、碳納米管和對(duì)苯二酪，并 加入重量為聚乳酸5%的氯化金，在5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下加熱至190°C并保持lO