本實(shí)用新型涉及作圖工具領(lǐng)域,具體涉及一種刻度式圓規(guī)。
背景技術(shù):
圓規(guī)是幾何作圖的重要工具,其是否方便使用直接影響幾何作圖的速度。通常圓規(guī)作圖需要和刻度尺配合使用,先用刻度尺確定圓規(guī)的半徑,再用圓規(guī)作圖,這樣會(huì)增加作圖時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了省去用刻度尺確定半徑的步驟,本實(shí)用新型在圓規(guī)上集成了確定半徑的刻度盤(pán)。
本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種刻度式圓規(guī),外部包括:十位刻度盤(pán)(1)、個(gè)位刻度盤(pán)(2)、外部封裝模具(3)、定桿(4)、轉(zhuǎn)桿(5)、自動(dòng)鉛筆裝置(6)、圓心針(7)和自動(dòng)鉛筆頭(8)。內(nèi)部包括:齒比轉(zhuǎn)換齒輪(9)、十位傳動(dòng)齒輪(10)、中心軸(11)、個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)和固定軸(13)。
所述十位刻度盤(pán)(1)外部為顯示數(shù)字的刻度,所述十位刻度盤(pán)(1)內(nèi)部與齒比轉(zhuǎn)換齒輪(9)連接。
所述個(gè)位刻度盤(pán)(2)外部為顯示數(shù)字的刻度,所述個(gè)位刻度盤(pán)(2)套在中心軸(11)上,所述個(gè)位刻度盤(pán)(2)與個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)焊接相連,所述個(gè)位刻度盤(pán)(2)與十位傳動(dòng)齒輪(10)焊接相連。
所述外部封裝模具(3)將內(nèi)部零件封裝在其內(nèi)部。
所述定桿(4)上部為圓狀齒輪與個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)相連,所述定桿(4)下部與圓心針(7)相連。
所述轉(zhuǎn)桿(5)上部為圓狀齒輪與個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)相連,所述轉(zhuǎn)桿(5)下部?jī)?nèi)部集成自動(dòng)鉛筆。
所述自動(dòng)鉛筆裝置(6)與轉(zhuǎn)桿(5)內(nèi)部的自動(dòng)鉛筆相連。
所述圓心針(7)與定桿(4)相連。
所述自動(dòng)鉛筆頭(8)與轉(zhuǎn)桿(5)內(nèi)部自動(dòng)鉛筆相連。
所述齒比轉(zhuǎn)換齒輪(9)套在固定軸(13)上,所述齒比轉(zhuǎn)換齒輪(9)與十位傳動(dòng)齒輪(10)相連。
所述十位傳動(dòng)齒輪(10)套在中心軸(11)上,所述十位傳動(dòng)齒輪(10)與個(gè)位刻度盤(pán)(12)焊接相連。
所述中心軸(11)上部和下部都與外部封裝模具(3)焊接相連,所述中心軸(11)被個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)套在表面,所述中心軸(11)被個(gè)位刻度盤(pán)(2)套在表面,所述中心軸(11)被十位傳動(dòng)齒輪(10)套在表面。
所述個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)套在中心軸(11)上,所述個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)與個(gè)位刻度盤(pán)(2)焊接相連。
所述固定軸(13)與外部封裝模具(3)焊接相連。
本實(shí)用新型使用時(shí),定桿和轉(zhuǎn)桿分開(kāi)一定角度,帶動(dòng)上部齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),上部齒輪帶動(dòng)個(gè)位傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),由于個(gè)位傳動(dòng)齒輪與個(gè)位刻度盤(pán)和十位傳動(dòng)齒輪焊接相連,所以個(gè)位刻度盤(pán)和十位傳動(dòng)齒輪也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。十位傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒比轉(zhuǎn)換齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),齒比轉(zhuǎn)換齒輪帶動(dòng)十位刻度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)刻度盤(pán)由于齒比轉(zhuǎn)換齒輪和齒數(shù)變化的作用,產(chǎn)生進(jìn)位的效果,提高作圖精度。根據(jù)十位刻度盤(pán)和個(gè)位刻度盤(pán)的顯示數(shù)值調(diào)節(jié)定桿和轉(zhuǎn)桿。此外,向下滑動(dòng)自動(dòng)鉛筆裝置,可以調(diào)整自動(dòng)鉛筆內(nèi)鉛芯的長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型的有益效果是:構(gòu)思新穎,使用方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。很好地將圓規(guī)和刻度尺合二為一,提高了作圖的速度,讓人感覺(jué)簡(jiǎn)潔便利。
附圖說(shuō)明
圖1是外部效果圖。
圖2是內(nèi)部原理圖。
圖3是使用效果圖。
圖4是內(nèi)部原理圖側(cè)視圖。
圖中標(biāo)示:1十位刻度盤(pán),2個(gè)位刻度盤(pán),3外部封裝模具,4定桿,5轉(zhuǎn)桿,6自動(dòng)鉛筆裝置,7圓心針,8自動(dòng)鉛筆頭,9齒比轉(zhuǎn)換齒輪,10十位傳動(dòng)齒輪,11中心軸,12個(gè)位傳動(dòng)齒輪,13固定軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的一種刻度式圓規(guī),外部包括:十位刻度盤(pán)(1),個(gè)位刻度盤(pán)(2),外部封裝模具(3),定桿(4),轉(zhuǎn)桿(5),自動(dòng)鉛筆裝置(6),圓心針(7)和自動(dòng)鉛筆頭(8)。
所述十位刻度盤(pán)(1)外部為顯示數(shù)字的刻度,所述十位刻度盤(pán)(1)內(nèi)部與齒比轉(zhuǎn)換齒輪(9)連接。
所述個(gè)位刻度盤(pán)(2)外部為顯示數(shù)字的刻度,所述個(gè)位刻度盤(pán)(2)套在中心軸(11)上,所述個(gè)位刻度盤(pán)(2)與個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)焊接相連,所述個(gè)位刻度盤(pán)(2)與十位傳動(dòng)齒輪(10)焊接相連。
所述外部封裝模具(3)將內(nèi)部零件封裝在其內(nèi)部。
所述定桿(4)上部為圓狀齒輪與個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)相連,所述定桿(4)下部與圓心針(7)相連。
所述轉(zhuǎn)桿(5)上部為圓狀齒輪與個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)相連,所述轉(zhuǎn)桿(5)下部?jī)?nèi)部集成自動(dòng)鉛筆。
所述自動(dòng)鉛筆裝置(6)與轉(zhuǎn)桿(5)內(nèi)部的自動(dòng)鉛筆相連。
所述自動(dòng)鉛筆頭(8)與轉(zhuǎn)桿(5)內(nèi)部自動(dòng)鉛筆相連。
如圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種刻度式圓規(guī),內(nèi)部包括:齒比轉(zhuǎn)換齒輪(9),十位傳動(dòng)齒輪(10),中心軸(11),個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)和固定軸(13)。
所述齒比轉(zhuǎn)換齒輪(9)套在固定軸(13)上,所述齒比轉(zhuǎn)換齒輪(9)與十位傳動(dòng)齒輪(10)相連。
所述十位傳動(dòng)齒輪(10)套在中心軸(11)上,所述十位傳動(dòng)齒輪(10)與個(gè)位刻度盤(pán)(12)焊接相連。
所述中心軸(11)上部和下部都與外部封裝模具(3)焊接相連,所述中心軸(11)被個(gè)位傳動(dòng)齒輪(10)套在表面,所述中心軸(11)被個(gè)位刻度盤(pán)(2)套在表面,所述中心軸(11)被十位傳動(dòng)齒輪(10)套在表面。
所述個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)套在中心軸(11)上,所述個(gè)位傳動(dòng)齒輪(12)與個(gè)位刻度盤(pán)(2)焊接相連。
所述固定軸(13)與外部封裝模具(3)焊接相連。
在使用過(guò)程中:定桿和轉(zhuǎn)桿分開(kāi)一定角度,帶動(dòng)上部齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),上部齒輪帶動(dòng)個(gè)位傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),由于個(gè)位傳動(dòng)齒輪與個(gè)位刻度盤(pán)和十位傳動(dòng)齒輪焊接相連,所以個(gè)位刻度盤(pán)和十位傳動(dòng)齒輪也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。十位傳動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒比轉(zhuǎn)換齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),齒比轉(zhuǎn)換齒輪帶動(dòng)十位刻度盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)刻度盤(pán)由于齒比轉(zhuǎn)換齒輪和齒數(shù)變化的作用,產(chǎn)生進(jìn)位的效果,提高作圖精度。根據(jù)十位刻度盤(pán)和個(gè)位刻度盤(pán)的顯示數(shù)值調(diào)節(jié)定桿和轉(zhuǎn)桿。此外,向下滑動(dòng)自動(dòng)鉛筆裝置,可以調(diào)整自動(dòng)鉛筆內(nèi)鉛芯的長(zhǎng)度。
綜上所述,本實(shí)用新型所述的一種刻度式圓規(guī),很好地將圓規(guī)和刻度尺合二為一,提高了作圖的速度,簡(jiǎn)潔便利,并且構(gòu)思新穎,使用方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
為了提高作圖的精準(zhǔn)度,可以調(diào)節(jié)內(nèi)部各個(gè)齒輪的齒數(shù)。