本發(fā)明屬于顯示器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子信息顯示器。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步及城市腳步的不斷加快，商家在對(duì)商店物品進(jìn)行宣傳時(shí)，大多已不再依賴(lài)?yán)脗鹘y(tǒng)的喇叭進(jìn)行宣傳吸引顧客了，采用這種傳統(tǒng)的方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，長(zhǎng)時(shí)間宣傳對(duì)嗓子有一定的影響。大多商家采用在門(mén)口豎立電子信息牌，使其過(guò)往人群能一目了然的觀察到相關(guān)的信息，然后根據(jù)自己的需求決定是否進(jìn)店購(gòu)買(mǎi)，且電子信息牌占地面積小，也不會(huì)影響到其他物品的擺放或者過(guò)往人群的行走，因此，電子信息牌使用范圍廣，且需求量大。

現(xiàn)有的移動(dòng)式電子信息顯示裝置防風(fēng)性能差，容易被吹倒，且在攜帶時(shí)不方便，攜帶時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)較大，容易使電子信息顯示裝置內(nèi)部的零件損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決以上存在問(wèn)題，本發(fā)明提供一種防風(fēng)性能好，攜帶方便，且能夠減輕移動(dòng)式產(chǎn)生的震動(dòng)力的電子信息顯示器。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電子信息顯示器，包括顯示器本體，所述顯示器本體上設(shè)有至少兩個(gè)顯示屏幕，相鄰的顯示屏幕之間設(shè)有若干通風(fēng)孔，所述顯示器本體的頂端固定有太陽(yáng)能光伏板，在顯示器本體上還設(shè)有風(fēng)力發(fā)電裝置，所述顯示器本體的下方設(shè)有支撐柱，在在支撐柱的外側(cè)套有支撐套，所述支撐柱上開(kāi)有兩列插孔，在支撐套上開(kāi)有與插孔位置對(duì)應(yīng)的卡孔。

進(jìn)一步的，所述支撐套的下方設(shè)有底板，在底板的下方設(shè)有滾輪。

進(jìn)一步的，在支撐套的內(nèi)部設(shè)有彈簧,彈簧的上端連接有托板，托板與支撐柱的底部固定連接。

進(jìn)一步的，所述太陽(yáng)能光伏板以及風(fēng)力發(fā)電裝置連設(shè)有蓄電池。

進(jìn)一步的，蓄電池的輸入端和太陽(yáng)能光伏板以及風(fēng)力發(fā)電裝置連接。

進(jìn)一步的，蓄電池的輸出端與顯示屏連接。

進(jìn)一步的，所述太陽(yáng)能光伏板由以下重量份的材料組成：聚氨酯樹(shù)脂40-60份、丙烯酸樹(shù)脂20-30份、二氧化硅5-10份、2-溴-2-(2-氟苯基)-1-環(huán)丙基乙酮1-5份、氧化銻錫1-5份、氧化釩3-7份、改性酪素2-6份、硝酸銨醋酸鈉1-5份、環(huán)己酮1-5份、乙二醇1-10份、鉬0.5-2.5份、鎳0.4-0.8份、粘合劑5-9份，熱固性樹(shù)脂15-50份。

進(jìn)一步的，所述太陽(yáng)能光伏板的制備方法包括如下步驟：

1）采用兩塊經(jīng)研磨拋光、清洗、檢驗(yàn)合格的鋼化玻璃平板組合澆鑄模具；

2）對(duì)澆鑄模具澆鑄，使用聚氨酯樹(shù)脂40-60份、丙烯酸樹(shù)脂20-30份、二氧化硅5-10份、2-溴-2-(2-氟苯基)-1-環(huán)丙基乙酮1-5份、氧化銻錫1-5份、氧化釩3-7份、改性酪素2-6份、硝酸銨醋酸鈉1-5份、環(huán)己酮1-5份、乙二醇1-10份、鉬0.5-2.5份、鎳0.4-0.8份、粘合劑5-9份，熱固性樹(shù)脂15-50份，在80℃～101℃條件下進(jìn)行預(yù)聚合；

3）將經(jīng)過(guò)真空過(guò)濾脫泡的預(yù)聚合漿液材料注入澆鑄模具后，分別經(jīng)過(guò)45℃～65℃溫度下2～30小時(shí)聚合、100℃～130℃溫度下2～8小時(shí)的聚合反應(yīng)過(guò)程；

4）經(jīng)自然冷卻到室溫度后脫模，形成太陽(yáng)能光伏板。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：采用的支撐柱與支撐套配合使用，能夠使電子信息顯示器本體根據(jù)需要進(jìn)行升高、降低，插孔、卡孔、u形插件配合使用進(jìn)行固定定位，采用的彈簧與托板配合使用能夠大大的減輕電子信息顯示器本體在攜帶、移動(dòng)的過(guò)程中的振動(dòng)，提高了顯示器本體在攜帶、移動(dòng)中的安全，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)固性高，可充分利用自然潔凈能源，綠色環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中u形插件插在支撐套和支撐柱時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中u形插件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)和效果，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1-圖3所示，一種電子信息顯示器，包括顯示器本體1，所述顯示器本體1上設(shè)有至少兩個(gè)顯示屏幕2，相鄰的顯示屏幕2之間設(shè)有若干通風(fēng)孔3，通風(fēng)孔3可以減小阻力面，防止顯示器被風(fēng)吹倒，所述顯示器本體1的頂端固定有太陽(yáng)能光伏板4，在顯示器本體1上還設(shè)有風(fēng)力發(fā)電裝置5，所述顯示器本體1的下方設(shè)有支撐柱7，在在支撐柱7的外側(cè)套有支撐套8，所述支撐柱7上開(kāi)有兩列插孔13，在支撐套8上開(kāi)有與插孔13位置對(duì)應(yīng)的卡孔14。所述支撐套8的下方設(shè)有底板9，在底板9的下方設(shè)有滾輪10。在支撐套8的內(nèi)部設(shè)有彈簧11,彈簧11的上端連接有托板12，托板12與支撐柱7的底部固定連接。所述太陽(yáng)能光伏板4以及風(fēng)力發(fā)電裝置5連設(shè)有蓄電池6。蓄電池6安裝在顯示器本體1的側(cè)面。蓄電池6的輸入端和太陽(yáng)能光伏板4以及風(fēng)力發(fā)電裝置5連接。蓄電池6的輸出端與顯示屏2連接。

所述太陽(yáng)能光伏板由以下重量份的材料組成：聚氨酯樹(shù)脂40份、丙烯酸樹(shù)脂20份、二氧化硅5份、2-溴-2-(2-氟苯基)-1-環(huán)丙基乙酮1份、氧化銻錫1份、氧化釩3份、改性酪素2份、硝酸銨醋酸鈉1份、環(huán)己酮1份、乙二醇1份、鉬0.5份、鎳0.4份、粘合劑5份，熱固性樹(shù)脂15份。

所述太陽(yáng)能光伏板的制備方法如下：

1）采用兩塊經(jīng)研磨拋光、嚴(yán)格清洗、檢驗(yàn)合格的鋼化玻璃平板組合澆鑄模具；

2）對(duì)澆鑄模具澆鑄，使用聚氨酯樹(shù)脂40份、丙烯酸樹(shù)脂20份、二氧化硅5份、2-溴-2-(2-氟苯基)-1-環(huán)丙基乙酮1份、氧化銻錫1份、氧化釩3份、改性酪素2份、硝酸銨醋酸鈉1份、環(huán)己酮1份、乙二醇1份、鉬0.5份、鎳0.4份、粘合劑5份，熱固性樹(shù)脂15份，在80℃～101℃條件下進(jìn)行預(yù)聚合；

3）將經(jīng)過(guò)真空過(guò)濾脫泡的預(yù)聚合漿液材料注入澆鑄模具后，分別經(jīng)過(guò)45℃～65℃溫度下2～30小時(shí)聚合、100℃～130℃溫度下2～8小時(shí)的聚合反應(yīng)過(guò)程；

4）經(jīng)自然冷卻到室溫度后脫模，形成太陽(yáng)能光伏板。

實(shí)施例2（實(shí)施例2、3和實(shí)施例1的區(qū)別只在于太陽(yáng)能光伏板的材質(zhì)和制備方法法，其余相同）

所述太陽(yáng)能光伏板由以下重量份的材料組成：聚氨酯樹(shù)脂60份、丙烯酸樹(shù)脂30份、二氧化硅10份、2-溴-2-(2-氟苯基)-1-環(huán)丙基乙酮5份、氧化銻錫5份、氧化釩7份、改性酪素6份、硝酸銨醋酸鈉5份、環(huán)己酮5份、乙二醇10份、鉬2.5份、鎳0.8份、粘合劑9份，熱固性樹(shù)脂50份。

所述太陽(yáng)能光伏板的制備方法如下：

1）采用兩塊經(jīng)研磨拋光、嚴(yán)格清洗、檢驗(yàn)合格的鋼化玻璃平板組合澆鑄模具；

2）對(duì)澆鑄模具澆鑄，使用聚氨酯樹(shù)脂60份、丙烯酸樹(shù)脂30份、二氧化硅10份、2-溴-2-(2-氟苯基)-1-環(huán)丙基乙酮5份、氧化銻錫5份、氧化釩7份、改性酪素6份、硝酸銨醋酸鈉5份、環(huán)己酮5份、乙二醇10份、鉬2.5份、鎳0.8份、粘合劑9份，熱固性樹(shù)脂50份，在80℃～101℃條件下進(jìn)行預(yù)聚合；

3）將經(jīng)過(guò)真空過(guò)濾脫泡的預(yù)聚合漿液材料注入澆鑄模具后，分別經(jīng)過(guò)45℃～65℃溫度下2～30小時(shí)聚合、100℃～130℃溫度下2～8小時(shí)的聚合反應(yīng)過(guò)程；

4）經(jīng)自然冷卻到室溫度后脫模，形成太陽(yáng)能光伏板。

實(shí)施例3

所述太陽(yáng)能光伏板由以下重量份的材料組成：聚氨酯樹(shù)脂50份、丙烯酸樹(shù)脂25份、二氧化硅7份、2-溴-2-(2-氟苯基)-1-環(huán)丙基乙酮3份、氧化銻錫3份、氧化釩5份、改性酪素4份、硝酸銨醋酸鈉3份、環(huán)己酮3份、乙二醇5份、鉬1.5份、鎳0.6份、粘合劑7份，熱固性樹(shù)脂40份。

所述太陽(yáng)能光伏板的制備方法如下：

1）采用兩塊經(jīng)研磨拋光、嚴(yán)格清洗、檢驗(yàn)合格的鋼化玻璃平板組合澆鑄模具；

2）對(duì)澆鑄模具澆鑄，使用聚氨酯樹(shù)脂50份、丙烯酸樹(shù)脂25份、二氧化硅7份、2-溴-2-(2-氟苯基)-1-環(huán)丙基乙酮3份、氧化銻錫3份、氧化釩5份、改性酪素4份、硝酸銨醋酸鈉3份、環(huán)己酮3份、乙二醇5份、鉬1.5份、鎳0.6份、粘合劑7份，熱固性樹(shù)脂40份，在80℃～101℃條件下進(jìn)行預(yù)聚合；

3）將經(jīng)過(guò)真空過(guò)濾脫泡的預(yù)聚合漿液材料注入澆鑄模具后，分別經(jīng)過(guò)45℃～65℃溫度下2～30小時(shí)聚合、100℃～130℃溫度下2～8小時(shí)的聚合反應(yīng)過(guò)程；

4）經(jīng)自然冷卻到室溫度后脫模，形成太陽(yáng)能光伏板。

使用的時(shí)候，當(dāng)需要調(diào)整電子信息顯示器中顯示器本體1高度的時(shí)候，只需要將支撐柱7上相應(yīng)高度插孔13與支撐套8上的卡控14的位置對(duì)準(zhǔn)，再插入u形插件15，即可將實(shí)現(xiàn)顯示器本體1的高度調(diào)節(jié)，并且采用彈簧8和托板12的配合能夠大大的減輕電子信息顯示器本體在攜帶、移動(dòng)的過(guò)程中的振動(dòng)，提高了顯示器本體在攜帶、移動(dòng)中的安全，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)固性高，可充分利用自然潔凈能源，綠色環(huán)保。

上述實(shí)施例不以任何形式限定本發(fā)明，凡采取等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。