本實用新型涉及一種電機對中找正教學模具，屬于機械裝配設備技術領域。

背景技術：

在旋轉機械的安裝、維修過程中，轉軸對中的效率及品質一直是另諸多工程師感到棘手并有待提高的問題。造成旋轉機械損壞的原因很多，諸如振動過大、軸承損傷等等。根據統(tǒng)計顯示，超過50％的機器損壞，在初期階段都是由不良對中引起的。機器對中狀況不好可以引起機器振動加劇、聯(lián)軸器、軸承及密封件損傷。機器的壽命也會相應縮短。

為使新入廠的維修裝配工盡快掌握對中找正的方法，有必要設計旋轉機械設備對中找正教學模具，其中設備安裝現(xiàn)場又以電機安裝對中找正最為普遍。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種電機對中找正教學模具，采用底座、驅動裝置、被驅動裝置、測量組件四部分自由分離拆卸設計，適用于各種大小工廠裝配工人培訓學習，有效地解決了背景技術中存在的上述問題。

本實用新型的技術方案是：一種電機對中找正教學模具，包含底座、驅動裝置、被驅動裝置和測量組件，所述驅動裝置、被驅動裝置分別設置在底座的兩端，測量組件設置在驅動裝置、被驅動裝置之間；底座包含底板、擋塊和頂絲，所述擋塊有十六塊，分為驅動裝置擋塊和被驅動裝置擋塊，所述頂絲分為水平頂絲和垂直頂絲，驅動裝置擋塊和被驅動裝置擋塊分別通過各自的水平頂絲和垂直頂絲設置在驅動裝置和被驅動裝置的四角，驅動裝置與驅動裝置擋塊間隙大于被驅動裝置與被驅動裝置擋塊的間隙；

驅動裝置包含電機組塊、旋轉軸和旋轉盤，電機組塊與旋轉軸通過軸承互相連接，旋轉軸和旋轉盤通過鍵連接，電機組塊通過驅動裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲與底板互相連接；被驅動裝置包含固定盤、固定軸和支架，三者通過焊接依次連接，支架與底板通過被驅動裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲互相連接；測量組件包含測量支架、百分表一和百分表二，測量支架的一端與旋轉盤互相連接，百分表一、百分表二設置在測量支架上，通過自帶支架與固定盤互相接觸；

所述旋轉軸設有阻尼軸承，軸承位置在旋轉軸與電機組塊之間。

所述旋轉盤內置三均分把手，設有360度雙向旋轉結構。

所述測量支架的下端設有螺紋，測量支架與旋轉盤通過螺紋與螺栓固定連接。

所述支架設有自身頂絲。

本實用新型的底座、驅動裝置、被驅動裝置和測量組件四部分，相互獨立，可自由分離拆卸組裝，加工制作簡單，適用于各種大小工廠裝配工人培訓學習。

本實用新型的有益效果是：采用底座、驅動裝置、被驅動裝置、測量組件四部分自由分離拆卸設計，加工制作簡單，直觀實用，適用于各種大小工廠裝配工人培訓學習。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的側視圖；

圖4是本實用新型旋轉盤結構圖；

圖5是本實用新型電機組塊結構圖；

圖中：底板1、擋塊2、頂絲3、電機組塊4、旋轉軸5、旋轉盤6、測量支架7、百分表一8、百分表二9、固定盤10、固定軸11、支架12。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。

一種電機對中找正教學模具，包含底座、驅動裝置、被驅動裝置和測量組件，所述驅動裝置、被驅動裝置分別設置在底座的兩端，測量組件設置在驅動裝置、被驅動裝置之間；底座包含底板1、擋塊2和頂絲3，所述擋塊有十六塊，分為驅動裝置擋塊和被驅動裝置擋塊，所述頂絲分為水平頂絲和垂直頂絲，驅動裝置擋塊和被驅動裝置擋塊分別通過各自的水平頂絲和垂直頂絲設置在驅動裝置和被驅動裝置的四角，驅動裝置與驅動裝置擋塊間隙大于被驅動裝置與被驅動裝置擋塊的間隙；

驅動裝置包含電機組塊4、旋轉軸5和旋轉盤6，電機組塊4與旋轉軸5通過軸承互相連接，旋轉軸5和旋轉盤6通過鍵連接，電機組塊4通過驅動裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲與底板1互相連接；被驅動裝置包含固定盤10、固定軸11和支架12，三者通過焊接依次連接，支架12與底板1通過被驅動裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲互相連接；測量組件包含測量支架7、百分表一8和百分表二9，測量支架7的一端與旋轉盤6互相連接，百分表一8、百分表二9設置在測量支架7上，通過自帶支架與固定盤10互相接觸；

所述旋轉軸設有阻尼軸承，軸承位置在旋轉軸5與電機組塊4之間。

所述旋轉盤內置三均分把手，設有360度雙向旋轉結構。

所述測量支架的下端設有螺紋，測量支架與旋轉盤通過螺紋與螺栓固定連接。

所述支架設有自身頂絲。

在調整軸向對中時，調整驅動裝置擋塊上的水平頂絲，進行前后水平方向調整，保證旋轉盤6和固定盤10平行，然后讀取百分表二數值；

在調整徑向對中時，調整驅動裝置擋塊上的垂直頂絲，進行四角上下高度調整；同時調整驅動裝置擋塊上的水平頂絲，保證旋轉盤6和固定盤10同心，讀取百分表一數值；

旋轉軸5安裝阻尼軸承，以防止測量組件在重力作用下導致旋轉盤6旋轉，軸承位置在旋轉軸5與電機組塊4之間；

旋轉盤6內置三均分把手，方便裝配工人旋轉；旋轉盤可以360°雙向旋轉；

被驅動裝置的支架12位置亦是可調，底座底板1通過被驅動裝置擋塊及其水平頂絲固定水平位置，通過支架12底部的被驅動裝置擋塊及其垂直頂絲，調整5mm上下高度，支架12 可調目的是方便不同人員學習調整時，做到檢測位置的隨時調整；

加工精度方面，固定盤10中百分表二所在盤面，檢測直線度和粗糙度；百分表一所在圓面，檢測圓度和粗糙度。

本實用新型的底座、驅動裝置、被驅動裝置和測量組件四部分，相互獨立，可自由分離拆卸組裝，加工制作簡單，適用于各種大小工廠裝配工人培訓學習。