本實用新型屬于顯示裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種顯示模組結(jié)構(gòu)及顯示器。

背景技術(shù)：

超薄顯示器是目前顯示器行業(yè)的一種發(fā)展趨勢，其具有厚度小、散熱效果好及維修難度低的優(yōu)點。傳統(tǒng)的超薄顯示器的導(dǎo)光板一般都是用中框去壓導(dǎo)光板，整機會較厚，裝配零件較多，裝配方式較為復(fù)雜，并且生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種顯示模組結(jié)構(gòu)及顯示器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，裝配零件較多，裝配方式較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種顯示模組結(jié)構(gòu)，包括背板、模片、導(dǎo)光板和顯示面板，所述背板上設(shè)有用于放置所述模片和所述導(dǎo)光板的第一容槽，所述背板上還設(shè)有顯示面板安裝臺，所述顯示面板安裝在所述顯示面板安裝臺上，所述安裝臺的外側(cè)還設(shè)有用于所述顯示面板定位的定位臺，所述背板上設(shè)有用于固定所述導(dǎo)光板的導(dǎo)光板固定件。

進一步地，所述導(dǎo)光板固定件為設(shè)置在所述背板上的用于將所述導(dǎo)光板扣壓的螺釘，所述螺釘設(shè)置在所述顯示面板安裝臺上。

進一步地，所述顯示面板安裝臺上設(shè)有與所述螺釘相適配的安裝槽，所述螺釘?shù)穆菝鄙享斆娴陀谒鲲@示面板安裝臺的安裝面。

進一步地，所述模片上設(shè)有與所述螺釘?shù)穆菝毕噙m配的避讓槽。

進一步地，所述螺釘為平頭螺釘。

進一步地，所述導(dǎo)光板固定件為設(shè)置在所述顯示面板安裝臺的側(cè)面的用于將所述導(dǎo)光板卡壓固定的卡扣，所述卡扣的上頂面低于所述顯示面板安裝臺的安裝面。

進一步地，所述卡扣一體成型于所述背板。

進一步地，所述模片上設(shè)有與所述卡扣相適配的讓位槽。

進一步地，所述定位臺的高度小于等于所述顯示面板的厚度；所述顯示面板內(nèi)側(cè)緊貼所述顯示面板安裝臺的表面。

本實用新型提供的顯示模組結(jié)構(gòu)的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型顯示模組結(jié)構(gòu)背板上設(shè)有用于放置模片和導(dǎo)光板的第一容槽，還設(shè)有安裝顯示面板的顯示面板安裝臺及定位臺；導(dǎo)光板固定件將導(dǎo)光板固定在背板上，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的中框結(jié)構(gòu)，減少了裝配零件的數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本，該顯示模組結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，提高了生產(chǎn)裝配效率，同時能進一步將整機的厚度做薄。

本實用新型還提供一種顯示器，包括任意一項上述顯示模組結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供的顯示器，由于采用了上述的顯示模組結(jié)構(gòu)，因此生產(chǎn)成本降低，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，生產(chǎn)裝配效率得以提高，同時整機的厚度更薄。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的顯示模組結(jié)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實用新型實施例提供的顯示模組結(jié)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為圖1裝配顯示面板后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2裝配顯示面板后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、背板；101、定位臺；102、顯示面板安裝臺；2、導(dǎo)光板；3、模片；4、螺釘；5、卡扣；6顯示面板。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請一并參閱圖1至圖4，現(xiàn)對本實用新型提供的顯示模組結(jié)構(gòu)進行說明。顯示模組結(jié)構(gòu)及顯示器，包括背板1、模片3、導(dǎo)光板2和顯示面板6，背板1上設(shè)有用于放置模片3和導(dǎo)光板2的第一容槽，背板1上還設(shè)有顯示面板安裝臺102，顯示面板6安裝在顯示面板安裝臺102上，安裝臺的外側(cè)還設(shè)有用于顯示面板6定位的定位臺101，背板1上設(shè)有用于固定導(dǎo)光板2的導(dǎo)光板固定件。

本實用新型提供的顯示模組結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型顯示模組結(jié)構(gòu)背板1上設(shè)有用于放置模片3和導(dǎo)光板2的第一容槽，還設(shè)有安裝顯示面板6的顯示面板安裝臺102及定位臺101；導(dǎo)光板固定件將導(dǎo)光板2固定在背板1上，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的中框結(jié)構(gòu)，節(jié)省了生產(chǎn)中框的費用，減少了裝配零件的數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本，該顯示模組結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，提高了生產(chǎn)裝配效率，同時能進一步將整機的厚度做薄。

進一步地，請參閱圖1及圖3，作為本實用新型提供的顯示模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，導(dǎo)光板固定件為設(shè)置在背板1上的用于將導(dǎo)光板2扣壓的螺釘4，螺釘4設(shè)置在顯示面板安裝臺102上。通過螺釘4將導(dǎo)光板2扣壓固定，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，背板1上設(shè)有與螺釘4適配的螺釘孔，連接可靠，固定牢固。

進一步地，請參閱圖1及圖3，作為本實用新型提供的顯示模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，顯示面板安裝臺102上設(shè)有與螺釘4相適配的安裝槽，螺釘4的螺帽上頂面低于顯示面板安裝臺102的安裝面。螺釘4安裝后，螺釘帽位于安裝槽內(nèi)，螺釘4的螺帽上頂面低于顯示面板安裝臺102的安裝面，不會將安裝的顯示面板6劃傷，整體的結(jié)構(gòu)緊湊，利于將整體厚度進一步做薄。

進一步地，請參閱圖1及圖3，作為本實用新型提供的顯示模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，模片3上設(shè)有與螺釘4的螺帽相適配的避讓槽。模片3上設(shè)置避讓槽，防止模片3與螺釘4安裝時發(fā)生碰撞將模片3損壞。

進一步地，請參閱圖1及圖3，作為本實用新型提供的顯示模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，螺釘4為平頭螺釘又叫沉頭螺釘，使用此種螺釘占用空間小，而且平頭螺釘為標(biāo)準(zhǔn)件，容易采購，價格便宜，使用成本較低。

進一步地，請參閱圖2及圖4，作為本實用新型提供的顯示模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，導(dǎo)光板固定件為設(shè)置在顯示面板安裝臺102的側(cè)面用于將導(dǎo)光板2卡壓固定的卡扣5，卡扣5的上頂面低于顯示面板安裝臺102的安裝面。顯示面板安裝臺102側(cè)面設(shè)置卡扣5，將導(dǎo)光板2卡壓固定，安裝迅速，省力，效率高，卡扣5的上頂面低于顯示面板安裝臺102的安裝面，不會將安裝的顯示面板6劃傷，并且整體的結(jié)構(gòu)緊湊，利于將整體厚度進一步做薄。

進一步地，卡扣5為彈性卡扣，卡扣5上設(shè)有便于導(dǎo)光板2安裝的滑面，導(dǎo)滑面為圓弧面或者斜面，安裝導(dǎo)光板2時更加省力。

進一步地，請參閱圖2及圖4，作為本實用新型提供的顯示模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，卡扣5一體成型于背板1?？?一體成型于背板1整體強度較好。

進一步地，請參閱圖2及圖4，作為本實用新型提供的顯示模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，模片3上設(shè)有與卡扣5相適配的讓位槽。模片3上設(shè)置讓位槽，防止模片3與螺釘4安裝時發(fā)生碰撞將模片3損壞。

進一步地，請參閱圖3及圖4，作為本實用新型提供的顯示模組結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式，定位臺101的高度小于等于顯示面板6的厚度；顯示面板6內(nèi)側(cè)緊貼顯示面板安裝臺102的表面。為了達到并優(yōu)化超薄裝配的效果，在能夠滿足對顯示面板6進行支撐的前提下，定位臺101的高度應(yīng)當(dāng)盡量的小。

本實用新型還提供一種顯示器。所述顯示器包括任意一項上述的顯示模組結(jié)構(gòu)及其他顯示器所必須的元件。

本實用新型提供的顯示器，采用了上述的顯示模組結(jié)構(gòu)，因此整機的生產(chǎn)成本得以降低，而且結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，生產(chǎn)裝配效率大大地得到提高，同時整機的厚度更薄。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。