本實用新型涉及辦公用品，特別涉及一種白板。

背景技術(shù)：

白板是通常白色的金屬板材料制的書寫平面。白板的作用與黑板類似，是一種可反復(fù)擦寫的書寫工具。通常用于教學(xué)，會議討論，或個人與家庭記事。目前白板都是由通過邊框和包角包覆在板體四邊制作而成。現(xiàn)有的邊框以及包角對于板體的固定并不是很好，容易松動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種邊框和包角，以及應(yīng)用該邊框和包角的白板，白板結(jié)構(gòu)牢固，易安裝。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種白板邊框和包角，包括白板的板體，板體四周邊緣設(shè)有邊框，相鄰邊框通過包角連接，所述邊框包括背板和底板，所述背板垂直設(shè)于底板前表面，背板靠近底板的底端，在底板的頂端設(shè)有前面板，前面板位于底板前表面一側(cè)的部分呈拋物線形，前面板的前邊緣向背板靠近，前面板與背板之間形成容納板體的內(nèi)腔，前面板的前邊緣與背板上表面之間的距離等于板體的厚度，在前面板的內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐筋，所述支撐筋底部邊緣與背板上表面之間的距離等于板體的厚度；在底板的底端設(shè)有弧形的后面板，所述前面板位于底板后表面一側(cè)的邊緣設(shè)有與底板后表面平行的上槽片，所述后面板位于底板后表面一側(cè)的邊緣設(shè)有與底板后表面平行的下槽片，所述上槽片和下槽片寬度相等且均朝向底板中央，上槽片、前面板、底板、后面板以及下槽片構(gòu)成導(dǎo)向槽；在背板的下表面上位于后面板的前方設(shè)有加強(qiáng)筋；

所述包角為軸對稱結(jié)構(gòu)，其包括梭形的上蓋和下蓋，上蓋和下蓋上下隔空相對，上蓋和下蓋的俯視投影重合，上蓋和下蓋的其中一邊通過側(cè)壁固定連接，所述側(cè)壁的俯視投影為四分之一圓弧，側(cè)壁兩端分別設(shè)有用于插入邊框?qū)虿鄣牟迳?，所述插舌由?cè)壁兩端內(nèi)側(cè)向外伸出，插舌與側(cè)壁兩端邊緣的切線方向平行，插舌與側(cè)壁之間通過連接柱固定連接，所述連接柱的長度等于插舌末端至最近側(cè)壁端部的距離，所述插舌的高度小于側(cè)壁的高度，連接柱的高度小于插舌的高度，所述連接柱與上蓋和下蓋之間分別留有供上槽片和下槽片插入的條形空隙；

所述上蓋為彈性薄片，上蓋上位于側(cè)壁端部部分的輪廓與邊框的前面板上表面吻合，上蓋位于前面板的上面，上蓋沿中心線方向從中心部分向遠(yuǎn)離側(cè)壁的一側(cè)邊緣逐漸凹陷，凹陷部分最低處的邊緣距離下蓋內(nèi)表面的距離不大于板體的厚度；

所述下蓋為硬質(zhì)厚片，下蓋上位于側(cè)壁端部的部分的內(nèi)表面分別設(shè)有凹陷形成的矩形空隙，所述矩形空隙與連接柱下面的條形空隙連通，所述邊框上的后面板、加強(qiáng)筋和底板插入矩形空隙內(nèi)，矩形空隙的底面與后面板下表面吻合，所述加強(qiáng)筋和底板分別緊貼矩形空隙和插舌相對的內(nèi)側(cè)面。

所述包角的側(cè)壁內(nèi)側(cè)在同一水平面內(nèi)設(shè)有兩個互相垂直連接的限位片，兩個限位片對稱設(shè)置，限位片與下蓋內(nèi)表面之間的距離等于板體的厚度，限位片端部與最近的側(cè)壁端部的垂直距離均等于矩形空隙的長度。

一種白板，包括上述的邊框和包角。

位于板體頂部的邊框還設(shè)有與導(dǎo)向槽滑動配合的掛扣。

所述掛扣包括矩形主體和扣環(huán)，所述矩形主體底部設(shè)有敞口，敞口寬度小于上槽片和下槽片之間最短距離；敞口兩邊分別設(shè)有L形連接件，L形連接件相背設(shè)置，L形連接件的水平部分分別伸入上槽片和下槽片的下方。

所述矩形主體上距離邊框前面板最遠(yuǎn)的側(cè)邊設(shè)有向上拱形隆起的扣環(huán)槽，扣環(huán)底板放置在扣環(huán)槽內(nèi)。

所述扣環(huán)為三角形。

位于板體底部的邊框還設(shè)有與導(dǎo)向槽滑動配合的板托。

所述板托包括托盒和設(shè)于托盒背面的匚形連接件，托盒位于邊框前面板的一側(cè)前方，所述匚形連接件開口朝向托盒背面；匚形連接件通過位于底部的下接片與托盒背面固定連接，匚形連接件的頂部為與導(dǎo)向槽滑動配合的插片，所述插片與下接片平行，插片的寬度不大于上槽片前端邊沿至下槽片中心的垂直距離，插片的厚度等于導(dǎo)向槽的高度；在匚形連接件的背部設(shè)有后擋片，所述后擋片與插片平行，后擋片與插片之間的垂直距離等于下槽片的厚度，后擋片的寬度等于下槽片的寬度。

本實用新型的有益效果：

本實用新型提供了一種邊框及包角，結(jié)構(gòu)新穎，固定白板板體更加牢固，而且拆裝也十分方便。通過包角的彈性上蓋以及限位片，可以方便地將板體固定。而邊框上的前面板內(nèi)的支撐筋也抵壓在板體上，進(jìn)一步增加了穩(wěn)固性。

附圖說明

圖1為本實用新型白板整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型邊框截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型包角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中A-A方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3中B-B方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為邊框、包角和板體使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖（局部剖視）。

圖7為本實用新型掛扣使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖（局部剖視）。

圖8為本實用新型板托使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖（局部剖視）。

圖9為本實用新型板托拆裝狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖（局部剖視）。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括邊框1、包角2和白板的板體3，板體3四周邊緣設(shè)有邊框1，相鄰邊框1通過包角2連接。

如圖2所示，所述邊框1包括背板10和底板11，所述背板10垂直設(shè)于底板11前表面，背板10靠近底板11的底端。

在底板11的頂端設(shè)有前面板12，前面板12位于底板11前表面一側(cè)的部分呈拋物線形，前面板12的前邊緣向背板10靠近。前面板12與背板10之間形成容納板體3的內(nèi)腔（如圖6所示），前面板12的前邊緣與背板10上表面之間的距離等于板體3的厚度。

在前面板12的內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐筋14，所述支撐筋14底部邊緣與背板10上表面之間的距離等于板體3的厚度。支撐架14在有板體3插入邊框1時，可以抵壓在板體表面，增強(qiáng)兩者之間的牢固程度。

在底板11的底端設(shè)有弧形的后面板13，所述前面板12位于底板11后表面一側(cè)的邊緣設(shè)有與底板11后表面平行的上槽片15，所述后面板13位于底板11后表面一側(cè)的邊緣設(shè)有與底板11后表面平行的下槽片16，所述上槽片15和下槽片16寬度相等且均朝向底板11中央，上槽片15、前面板12、底板11、后面板13以及下槽片16構(gòu)成導(dǎo)向槽17。

在背板10的下表面上位于后面板13的前方設(shè)有加強(qiáng)筋18。加強(qiáng)筋18的作用可以加強(qiáng)背板10的抗變形能力。

結(jié)合圖3至圖5，所述包角2為軸對稱結(jié)構(gòu)，其包括梭形的上蓋20和下蓋21，上蓋20和下蓋21上下隔空相對，上蓋20和下蓋21的俯視投影重合，上蓋20和下蓋21的其中一邊通過側(cè)壁22固定連接，所述側(cè)壁22的俯視投影為四分之一圓弧。

側(cè)壁22兩端分別設(shè)有用于插入邊框1導(dǎo)向槽17的插舌23（如圖6所示），所述插舌23由側(cè)壁22兩端內(nèi)側(cè)向外伸出，插舌23與側(cè)壁22兩端邊緣的切線方向平行，插舌23與側(cè)壁22之間通過連接柱24固定連接，所述連接柱24的長度等于插舌23末端至最近側(cè)壁22端部的距離，所述插舌23的高度小于側(cè)壁22的高度，連接柱24的高度小于插舌23的高度，所述連接柱24與上蓋20和下蓋21之間分別留有供上槽片15和下槽片16插入的條形空隙25（如圖6所示）。

如圖3所示，上蓋20為彈性薄片，上蓋20上位于側(cè)壁22端部部分的輪廓與邊框1的前面板12上表面吻合，上蓋20位于前面板12的上面，上蓋20沿中心線方向從中心部分向遠(yuǎn)離側(cè)壁22的一側(cè)邊緣逐漸凹陷，凹陷部分最低處的邊緣距離下蓋21內(nèi)表面的距離不大于板體3的厚度。

結(jié)合圖3、圖5和圖6，下蓋21為硬質(zhì)厚片，下蓋21上位于側(cè)壁22端部的部分的內(nèi)表面分別設(shè)有凹陷形成的矩形空隙26，所述矩形空隙26與連接柱24下面的條形空隙25連通，所述邊框1上的后面板13、加強(qiáng)筋18和底板11插入矩形空隙26內(nèi)，矩形空隙26的底面與后面板13下表面吻合，所述加強(qiáng)筋18和底板11分別緊貼矩形空隙26和插舌23相對的內(nèi)側(cè)面。

結(jié)合圖4和圖6，包角2的側(cè)壁22內(nèi)側(cè)在同一水平面內(nèi)設(shè)有兩個互相垂直連接的限位片27，兩個限位片27對稱設(shè)置，限位片27與下蓋21內(nèi)表面之間的距離等于板體3的厚度，限位片27端部與最近的側(cè)壁22端部的垂直距離均等于矩形空隙26的長度。限位片27可以防止板體3在包角內(nèi)部上下晃動，而且便于板體3插入包角2內(nèi)。

仍如圖1所示，實際應(yīng)用時，還可以在位于板體3頂部的邊框1設(shè)置掛扣4，掛扣4與導(dǎo)向槽17滑動配合，可以在導(dǎo)向槽17內(nèi)滑動。

如圖7所示，所述掛扣4包括矩形主體40和扣環(huán)41，所述矩形主體40底部設(shè)有敞口42，敞口42寬度小于上槽片15和下槽片16之間最短距離。敞口42兩邊分別設(shè)有L形連接件43，L形連接件43相背設(shè)置，L形連接件43的水平部分分別伸入上槽片15和下槽片16的下方。

所述矩形主體40上距離邊框1前面板12最遠(yuǎn)的側(cè)邊設(shè)有向上拱形隆起的扣環(huán)槽44，扣環(huán)41底板放置在扣環(huán)槽44內(nèi)。

實際應(yīng)用時，還可以在位于板體3底部的邊框1設(shè)置板托5，板托5與導(dǎo)向槽17滑動配合，可以在導(dǎo)向槽17內(nèi)滑動。

如圖8所示，所述板托5包括托盒50和設(shè)于托盒50背面的匚形連接件51，托盒50位于邊框前面板12的一側(cè)前方，所述匚形連接件51開口朝向托盒50背面。

匚形連接件51通過位于底部的下接片52與托盒50背面固定連接，匚形連接件51的頂部為與導(dǎo)向槽17滑動配合的插片53，所述插片53與下接片52平行，插片53的寬度不大于上槽片15前端邊沿至下槽片16中心的垂直距離，插片53的厚度等于導(dǎo)向槽17的高度。

在匚形連接件51的背部設(shè)有后擋片54，所述后擋片54與插片53平行，后擋片54與插片53之間的垂直距離等于下槽片16的厚度，后擋片54的寬度等于下槽片16的寬度。

如圖9所示，在裝配板托5的時候，先向上傾斜板托5，以便把插片53朝向上槽片15插入，然后將板托5放平，通過插片53以及后擋片54的阻擋作用，使板托5可以承載板擦、白板筆等物品。如要拆下板托5，上述步驟反向?qū)嵤┘纯伞?/p>