本實用新型涉及顯示技術(shù)領域，特別涉及一種顯示裝置。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對顯示產(chǎn)品的視覺需求越來越高，使得顯示裝置的種類多種多樣。顯示裝置一般包括顯示面板、背光源和外框，顯示面板固定在背光源上。目前，可以提高人們視覺需求的曲面顯示裝置已走進人們的視野，逐漸成為發(fā)展的趨勢。

常規(guī)的曲面顯示裝置的具體實現(xiàn)方式為：將背光源中的背板、膠框和邊框直接做成曲面結(jié)構(gòu)，再將顯示面板彎曲成一定的弧度，并配合曲面的背光源，最終實現(xiàn)曲面的效果。

在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

現(xiàn)有技術(shù)中，在實現(xiàn)曲面設計時，通常是采用將顯示面板彎曲成一定的弧度，并配合背光源的方法，在實現(xiàn)曲面效果后，顯示面板的曲率難以再調(diào)整，使用靈活性較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中顯示面板的曲率難以再調(diào)整，使用靈活性較低的問題，本實用新型實施例提供了一種顯示裝置。所述技術(shù)方案如下：

一方面，提供了一種顯示裝置，所述裝置包括：

顯示器模組和外框；

所述顯示器模組包括：顯示面板和背光模組組成的顯示器主體；

所述外框包括包圍所述顯示器主體的背面及側(cè)面的蓋板，所述背面為所述背光模組遠離所述顯示面板的一面；

所述蓋板內(nèi)側(cè)與所述顯示器主體的背面存在間隔層，所述間隔層內(nèi)設置有曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于對所述顯示器主體的背面施力，使所述顯示器主體的背面與所述蓋板的距離調(diào)整，以改變所述顯示器主體的曲率。

可選的，所述曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)軸、螺柱和驅(qū)動結(jié)構(gòu)，

所述顯示器模組的背面固定設置有桁架，所述桁架中部設置有腔體的凸臺結(jié)構(gòu)，所述凸臺結(jié)構(gòu)的頂端設置有連接所述螺柱的螺紋通孔；

所述轉(zhuǎn)軸的一端固定設置在所述蓋板的內(nèi)側(cè)，另一端穿過所述螺紋通孔，通過限位件卡接在所述凸臺結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述螺柱內(nèi)設置有通孔，所述螺柱通過所述通孔套接在所述轉(zhuǎn)軸外，且一端抵接在所述蓋板的內(nèi)側(cè)，另一端設置有外螺紋，且位于所述螺紋通孔內(nèi)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)能夠驅(qū)動所述螺柱轉(zhuǎn)動，以改變所述螺柱伸入所述螺紋通孔內(nèi)的長度。

可選的，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)為伺服電機和絲桿，所述伺服電機的輸出軸與所述絲桿軸連接，所述絲桿與所述螺柱通過齒輪連接，所述伺服電機能夠帶動所述絲桿轉(zhuǎn)動，所述絲桿通過所述齒輪帶動所述螺柱轉(zhuǎn)動。

可選的，所述曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括：第一吸附模塊、第二吸附模塊和控制模塊，

所述顯示器模組的背面固定設置有桁架，所述第一吸附模塊固定設置在所述桁架中部，所述第二吸附模塊固定設置在所述蓋板的內(nèi)側(cè)，所述控制模塊與所述第一吸附模塊和所述第二吸附模塊中的至少一個連接，用于調(diào)節(jié)所述第一吸附模塊和所述第二吸附模塊的吸附力，使所述顯示器主體的背面與所述蓋板的距離改變。

可選的，所述第一吸附模塊為永磁體，所述第二吸附模塊為電磁鐵，所述第一吸附模塊和所述第二吸附模塊的極性相反，所述控制模塊與所述第二吸附模塊連接，用于調(diào)節(jié)輸入至所述第二吸附模塊的電流大小；

或者，所述第二吸附模塊為永磁體，所述第一吸附模塊為電磁鐵，所述第一吸附模塊和所述第二吸附模塊的極性相反，所述控制模塊與所述第一吸附模塊連接，用于調(diào)節(jié)輸入至所述第一吸附模塊的電流大小。

可選的，所述第一吸附模塊為電磁體，所述第二吸附模塊為電磁鐵，所述第一吸附模塊和所述第二吸附模塊的極性相反，所述控制模塊分別與所述第一吸附模塊和所述第二吸附模塊連接，用于調(diào)節(jié)輸入至所述第一吸附模塊和/或所述第二吸附模塊的電流大小。

可選的，所述顯示器模組的背面通過雙面膠或卡扣與所述桁架連接。

可選的，所述顯示器模組還包括：支撐結(jié)構(gòu)，

所述支撐結(jié)構(gòu)包括：設置在所述顯示器主體的背面的背板，設置在所述顯示器主體的側(cè)面的膠框，所述桁架包裹所述背板、所述膠框以及所述顯示器主體的正面的周邊區(qū)域。

可選的，所述背板上設置有止裂槽，所述止裂槽沿所述顯示面板的柵線掃描方向陣列排布，且對稱設置在所述背板中部的兩側(cè)。

可選的，所述膠框包括環(huán)形框，和設置在所述環(huán)形框內(nèi)壁的環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，所述顯示面板的背面的周邊區(qū)域設置有雙面膠，所述顯示面板通過所述雙面膠粘貼在所述環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)的一側(cè)，所述背光模組位于所述環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)的另一側(cè)。

本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實用新型實施例提供的顯示裝置，由于在蓋板內(nèi)側(cè)與顯示器主體的背面之間存在的間隔層內(nèi)設有曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以通過曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)對顯示器主體的背面施力，從而來調(diào)整顯示器主體的背面與蓋板之間的距離，來實現(xiàn)顯示器主體曲率的調(diào)節(jié)，提高顯示裝置的使用靈活性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一種顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的一種平面顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的螺柱與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的一種曲面顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例提供的另一種顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型實施例提供的另一種曲面顯示裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型實施例提供的一種支撐結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

本實用新型實施例提供了一種顯示裝置，如圖1所示，該顯示裝置0包括：

顯示器模組(圖1中未標示)和外框。

顯示器模組包括：顯示面板和背光模組組成的顯示器主體01。

外框包括包圍所述顯示器主體01的背面B及側(cè)面的蓋板02，該背面B為背光模組遠離顯示面板的一面。

蓋板02內(nèi)側(cè)與顯示器主體01的背面存在間隔層j，間隔層j內(nèi)設置有曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)03，曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)03用于對顯示器主體01的背面B施力，使顯示器主體01的背面B與蓋板02的距離調(diào)整，以改變顯示器主體01的曲率。

綜上所述，本實用新型實施例提供的顯示裝置，由于在蓋板內(nèi)側(cè)與顯示器主體的背面之間存在的間隔層內(nèi)設有曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以通過曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)對顯示器主體的背面施力，從而來調(diào)整顯示器主體的背面與蓋板之間的距離，來實現(xiàn)顯示器主體曲率的調(diào)節(jié)，提高顯示裝置的使用靈活性。

在本實用新型實施例中，上述曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以包括轉(zhuǎn)軸、螺柱和驅(qū)動結(jié)構(gòu)，也可以包括第一吸附模塊、第二吸附模塊和控制模塊，曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實際情況而定，本實用新型以以下兩方面為例進行說明。

第一方面，依據(jù)圖1所示的顯示裝置0，本實用新型實施例提供了一種顯示裝置0的具體結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖2，曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)03包括：轉(zhuǎn)軸(圖2中未畫出)、螺柱031和驅(qū)動結(jié)構(gòu)032。且該顯示器模組的背面固定設置有桁架04，桁架04中部設置有腔體的凸臺結(jié)構(gòu)05，該凸臺結(jié)構(gòu)05的頂端設置有連接螺柱031的螺紋通孔06。

示例的，該顯示裝置0的驅(qū)動結(jié)構(gòu)032可以為伺服電機和絲桿，伺服電機的輸出軸與絲桿進行軸連接，絲桿與螺柱031通過齒輪連接，伺服電機能夠帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿通過齒輪帶動螺柱031轉(zhuǎn)動。

需要說明的是，本實用新型實施例中，所選的伺服電機需要能夠驅(qū)動該顯示裝置，從而實現(xiàn)顯示面板的曲率的轉(zhuǎn)換，具體型號可以依據(jù)實際情況而定，且該伺服電機可以設置在該顯示裝置中蓋板內(nèi)側(cè)與顯示器主體的背面之間的間隔層內(nèi)。該顯示裝置中所示的間隔層的厚度可以依據(jù)所選伺服電機的大小和轉(zhuǎn)換曲率大小而設定。

具體的，圖3是本實用新型實施例提供的螺柱與轉(zhuǎn)軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，轉(zhuǎn)軸033的一端固定設置在蓋板02的內(nèi)側(cè)，另一端穿過螺紋通孔06，通過限位件034卡接在凸臺結(jié)構(gòu)05內(nèi)，螺柱031內(nèi)設置有通孔，螺柱031通過通孔套接在轉(zhuǎn)軸033外，且一端抵接在蓋板02的內(nèi)側(cè)，另一端設置有外螺紋，且位于螺紋通孔06內(nèi)，驅(qū)動結(jié)構(gòu)032能夠驅(qū)動螺柱031轉(zhuǎn)動，以改變螺柱031伸入螺紋通孔06內(nèi)的長度。

需要說明的是，通過通孔套接在螺柱外的轉(zhuǎn)軸的外壁為光滑外壁，且轉(zhuǎn)軸可以通過螺絲固定在蓋板的內(nèi)側(cè)，螺柱內(nèi)設置的通孔的內(nèi)壁為光滑內(nèi)壁，當螺柱進行轉(zhuǎn)動時，能夠減小摩擦力。

具體的，本實用新型實施例中，伺服電機可以通過聯(lián)軸器與絲桿進行連接，同時也可以通過同步齒形帶與絲桿進行連接，本實用新型實施例對伺服電機與絲桿的連接的方式不進行限定。另外，絲桿與螺柱通過齒輪進行連接，當伺服電機控制絲桿進行轉(zhuǎn)動時，絲桿通過齒輪能夠帶動螺柱進行轉(zhuǎn)動，從而可以改變螺柱深入螺紋通孔內(nèi)的長度。

示例的，該顯示裝置剛出廠時，伺服電機沒有進行工作，則該顯示裝置中的顯示器主體的曲率為第一曲率；當伺服電機進行工作時，該顯示裝置中的顯示器主體的曲率轉(zhuǎn)換為第二曲率。用戶可以根據(jù)需求通過控制伺服電機來實現(xiàn)第一曲率與第二曲率之間的切換。例如，如圖2所示，顯示器主體在第一曲率時可以為平面結(jié)構(gòu)，如圖4所示，顯示器主體在第二曲率時構(gòu)可以為曲面結(jié)構(gòu)。

在第一方面中，本實用新型實施例提供的一種顯示裝置的工作原理具體為：伺服電機可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象，當有信號電壓時伺服電機發(fā)生自轉(zhuǎn)，當信號電壓為零時無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，且伺服電機的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速是由控制電壓的方向和大小決定的。當顯示裝置由平面向曲面轉(zhuǎn)換時，通過觸發(fā)轉(zhuǎn)換開關，為伺服電機傳遞電壓信號，當伺服電機接收到電壓信號會出現(xiàn)自轉(zhuǎn)，則與伺服電機軸連接的絲桿同時也發(fā)生轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動通過齒輪會帶動螺柱進行轉(zhuǎn)動，從而改變了螺柱深入桁架上凸臺結(jié)構(gòu)的螺紋通孔內(nèi)的長度，進而改變了蓋板與顯示器主體的背面之間的距離，實現(xiàn)了顯示器主體的曲率的調(diào)整。當該顯示裝置由曲面向平面轉(zhuǎn)換時，可以給伺服電機傳遞一個相反的電壓信號，具體工作原理可以參照該顯示裝置由平面向曲面轉(zhuǎn)換時的工作原理。

第二方面，圖5是本實用新型實施例提供的另一種顯示裝置0的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)03包括：第一吸附模塊035、第二吸附模塊036和控制模塊037。

具體的，參見圖5，顯示器模組的背面固定設置有桁架04，第一吸附模塊035固定設置在桁架04中部，第二吸附模塊036固定設置在蓋板02的內(nèi)側(cè)，控制模塊037與第一吸附模塊035和第二吸附模塊036中的至少一個連接，用于調(diào)節(jié)第一吸附模塊035和第二吸附模塊036的吸附力，使顯示器主體01的背面B與蓋板02的距離改變。

需要說明的是，第一吸附模塊可以通過螺絲固定在桁架中，第二吸附模塊也可以通過螺絲固定在蓋板的內(nèi)側(cè)。

本實用新型實施例中，依據(jù)圖5所示的顯示裝置，第一吸附模塊035和第二吸附模塊036可以設置為電磁鐵和永磁鐵來實現(xiàn)，具體設置情況可以分為以下三種形式。

第一種形式，參照圖5所示的顯示裝置，第一吸附模塊035為電磁鐵，第二吸附模塊036為永磁鐵，其中，第一吸附模塊035電磁鐵與第二吸附模塊036永磁鐵的極性相反，控制模塊037與第一吸附模塊035電磁鐵連接，其中控制模塊037用于調(diào)節(jié)輸入至第一吸附模塊035電磁鐵的電流大小，從而可以改變第一吸附模塊035電磁鐵與第二吸附模塊036永磁鐵之間的磁力。

具體的，通過控制模塊來調(diào)節(jié)輸入至電磁鐵的電流大小來改變電磁鐵與永磁鐵之間的磁力，進而來調(diào)整蓋板與顯示器主體的背面之間的距離。

示例的，如圖5所示，當電磁鐵未通電時，電磁鐵沒有產(chǎn)生磁性，電磁鐵與永磁鐵之間磁力大小為零，則該顯示裝置為平面結(jié)構(gòu)；如圖6所示，當電磁鐵通電時，電磁鐵產(chǎn)生磁性，電磁鐵與磁力之間產(chǎn)生磁力，則該顯示裝置為曲面結(jié)構(gòu)。

在第二方面中，本實用新型實施例提供的另一種顯示裝置的工作原理具體為：電磁鐵是利用電流的磁效應，使軟鐵具有磁性的裝置，磁性的大小可以用電流的強弱或線圈的匝數(shù)多少來控制，本實用新型實施例是通過改變輸入電磁鐵的電流大小來控制磁性大小。當該顯示裝置由平面向曲面轉(zhuǎn)換時，對電磁鐵進行通電，電磁鐵產(chǎn)生磁性，則電磁鐵會帶動連接有永磁鐵的桁架進行彎曲，從而實現(xiàn)顯示器主體的曲率的調(diào)整。本實用新型實施例可以通過控制模塊調(diào)節(jié)輸入至電磁鐵的電流大小，從而可以改變電磁鐵與永磁鐵之間的磁力，實現(xiàn)顯示器主體曲率的調(diào)整。

第二種形式，參照圖5所示的顯示裝置，第一吸附模塊035為永磁鐵，第二吸附模塊036為電磁鐵，其中，第一吸附模塊035永磁鐵與第二吸附模塊036電磁鐵的極性相反，控制模塊037與第二吸附模塊036電磁鐵連接，該顯示裝置的工作原理可以參考上述第一種形式，本實用新型實施例對此不作贅述。

第三種形式，參照圖5所示的顯示裝置，第一吸附模塊035和第二吸附模塊036均為電磁鐵，其中，第一吸附模塊035電磁鐵與第二吸附模塊036電磁鐵的極性相反，控制模塊037分別與第一吸附模塊035電磁鐵和第二吸附模塊036電磁鐵連接，用于調(diào)節(jié)輸入至第一吸附模塊035電磁鐵和/或第二吸附模塊036電磁鐵的電流大小，該顯示裝置的工作原理可以參考上述第一種形式，本實用新型實施例對此不作贅述。

可選的，依據(jù)圖1中提供的顯示裝置0，該裝置0中的顯示器模組還包括支撐結(jié)構(gòu)07，具體的，如圖7所示，該支撐結(jié)構(gòu)07包括：設置在顯示器主體的背面的背板071，設置在顯示器主體的側(cè)面的膠框072，桁架04包裹背板071、膠框072以及顯示器主體的正面的周邊區(qū)域。

示例的，本實用新型實施例提供的顯示裝置中背板上設置有止裂槽，該止裂槽沿顯示面板的柵線掃描方向陣列排布，且對稱設置在背板中部的兩側(cè)。

需要說明的是，在顯示面板的背面的周邊區(qū)域設置雙面膠，粘貼在環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)的一側(cè)以防止出現(xiàn)漏光。且在背板上設置止裂槽，可以適應變形。

可選的，顯示器模組的背面可以通過雙面膠與桁架粘貼在一起，當通過桁架對顯示器模組施力時，顯示器模組受力較均勻。除雙面膠外，本實用新型實施例還可以通過卡扣的方式將顯示器模組的背面與桁架進行連接，具體連接情況依據(jù)實際情況而定，本實用新型實施例對此不做限定。

綜上所述，本實用新型實施例提供的顯示裝置，由于在蓋板內(nèi)側(cè)與顯示器主體的背面之間存在的間隔層內(nèi)設有曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可以通過曲率調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)對顯示器主體的背面施力，從而來調(diào)整顯示器主體的背面與蓋板之間的距離，來實現(xiàn)顯示器主體曲率的調(diào)節(jié)，提高顯示裝置的使用靈活性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。