本實用新型屬于仿真技術領域，具體涉及一種分立雙軸三針仿真儀表。

背景技術：

飛機綜合保障專業(yè)技術人員的技能培訓工作可以分兩種形式進行：實裝訓練和模擬仿真訓練。實裝訓練是指讓被培訓的技術人員使用完全真實的飛機進行綜合保障技能訓練，模擬仿真訓練是指讓被培訓的技術人員使用根據(jù)實裝飛機設計好的模擬仿真訓練系統(tǒng)進行綜合保障技能訓練。在實裝飛機上進行綜合保障技術培訓工作，不僅需要消耗燃料，還會消耗實裝飛機設備的有限壽命，而且極易產(chǎn)生各種不安全因素，有可能對受訓人員造成傷害，因此實裝訓練即不經(jīng)濟又不安全。與實裝訓練相比，模擬仿真訓練不但可以解決以上問題，而且可以實現(xiàn)在實裝飛機上很難進行的飛機故障狀態(tài)的模擬仿真訓練，在節(jié)省培訓費用的同時，大大提高了飛機綜合保障技術培訓工作的質(zhì)量和效益。因此，利用飛機維修模擬仿真訓練系統(tǒng)進行飛機綜合保障技術培訓，已成為航空維修機務人員訓練的主要手段和有效方法。

目前，所有飛機維修模擬仿真訓練系統(tǒng)的仿真座艙幾乎都采用了實裝或仿制的航空儀表，其優(yōu)點是仿真座艙貼近真實的飛機座艙，但也存在如下不可避免的缺點：1.價格昂貴，由于航空安全的要求，實裝儀表的可靠性要求很高，必然使制造成本較高，即使是仿制品也價格不菲；2.功能單一，實裝儀表不能進行故障狀態(tài)工作過程的模擬仿真訓練，因此訓練內(nèi)容單一；3.維修性差，實裝儀表本身結構復雜，一旦出現(xiàn)故障，必然造成維修不便。因此，采用實裝或仿制儀表必然造成模擬訓練系統(tǒng)價格昂貴，功能不全，維修不變，不利于模擬仿真訓練這種先進培訓手段的普及與推廣。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種價格便宜、故障率低、與實裝儀表外形及功能完全一致的用于飛機綜合保障模擬仿真訓練系統(tǒng)的分立雙軸三針仿真儀表。

為了達到上述目的，本實用新型包括通過后蓋板、殼體和表頭所構成的密閉空腔，密閉空腔內(nèi)設置有雙向步進電機、上層雙向步進電機和下層雙向步進電機，雙向步進電機、上層雙向步進電機和下層雙向步進電機分別連接對應的第一步進電機驅(qū)動板、第二步進電機驅(qū)動板和第三步進電機驅(qū)動板，第一步進電機驅(qū)動板、第二步進電機驅(qū)動板和第三步進電機驅(qū)動板均連接步進電機控制板，后蓋板外表面固定有第一航空插頭和第二航空插頭，第一航空插頭和第二航空插頭均連接密閉空腔內(nèi)的步進電機控制板，步進電機控制板為可編程印刷電路板，依據(jù)中央計算機發(fā)出的指令工作；

所述表頭包括固定在殼體上的表頭殼，表頭殼上設置有刻度盤和第一指針、第二指針和第三指針，表頭殼上覆蓋有表蒙，雙向步進電機的輸出軸伸入表頭殼內(nèi)連接第一指針，層雙向步進電機的輸出軸為空心軸，且貫穿上層雙向步進電機，下層雙向步進電機的輸出軸伸入上層雙向步進電機的輸出軸內(nèi)，上層雙向步進電機和下層雙向步進電機的輸出軸共同伸入表頭殼內(nèi)，并分別連接第二指針和第三指針。

所述雙向步進電機的輸出軸通過指針固定套伸入表頭殼內(nèi)，上層雙向步進電機和下層雙向步進電機的輸出軸分別通過第二指針固定套和第三指針固定套共同伸入表頭殼內(nèi)。

所述表蒙通過卡簧固定在表頭殼上。

所述雙向步進電機通過限位釘固定在第一步進電機固定座上。

所述上層雙向步進電機固定在第一步進電機固定座和第二步進電機固定座之間，下層雙向步進電機固定在第二步進電機固定座上，第一步進電機固定座通過若干第一短連接柱連接表頭殼，第二步進電機固定座通過若干第二短連接柱連接到第一步進電機固定座上。

所述第一步進電機固定座上設置有控制上層雙向步進電機的第一光電傳感器，第二步進電機固定座上設置有控制下層雙向步進電機的第二光電傳感器。

所述雙向步進電機驅(qū)動板與上層步進電機驅(qū)動板間通過若干上層連接柱連接，上層步進電機驅(qū)動板與下層步進電機驅(qū)動板間通過若干中層連接柱連接，下層步進電機驅(qū)動板與步進電機控制板間通過若干下層連接柱連接，后蓋板與步進電機控制板間通過若干底層連接柱連接。

所述后蓋板通過若干長連接柱連接到第一步進電機固定座上，再通過若干短連接柱與表頭殼連接。

所述雙向步進電機的指針固定套上設置有隨動螺釘。

所述上層雙向步進電機的上端輸出軸上設置有第一隨動圓盤，下層雙向步進電機的上端輸出軸上設置有第二隨動圓盤。

所述第一短連接柱為四根，對稱設置在第一步進電機固定座的上表面邊緣；第二短連接柱為三根，等間距設置在第二步進電機固定座的上表面邊緣。

所述底層連接柱、下層連接柱、中層連接柱、上層連接柱均為兩根，且為中心對稱設置。

所述第一航空插頭和第二航空插頭中，一個為4芯，另一個為7芯。

所述雙向步進電機為單軸雙向步進電機，其型號為28STH24-0504-00B。

所述上層雙向步進電機的型號為28STH24-0504-01A，下層雙向步進電機的型號為28STH24-0504-01B。

所述表蒙材質(zhì)為儀表用特種玻璃。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采取機電組合的方式，利用程序控制方法，形成物理量指示功能及外部形狀與實裝完全相同的仿真儀表，為模擬仿真訓練技術的實際應用提供有效支持，具有以下有益效果：

1、功能集成，能夠同時或單獨實現(xiàn)多個物理量的指示功能；

2、結構簡單，性能可靠，運用力學原理設計出簡單有效的機械結構，在不大幅增加成本的同時，保證了元件連接可靠耐用，適合各種惡劣環(huán)境下使用；

3、物理量指示程序控制，更改程序即可實現(xiàn)不同物理量的指示需要。

進一步的，本實用新型采用還可用做數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)指示器及各種數(shù)控設備儀表板的指示器，具有廣泛的應用領域。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型的部件組裝圖；

其中，1—卡簧；2—表蒙；3—第一指針；4—第二指針；5—第三指針；6—刻度盤；7—表頭殼；8—第一短連接柱；9—第一指針固定套；10—第二指針固定套；11—第三指針固定套；12—隨動釘；13—限位釘；14—第一光電傳感器；15—第一隨動圓盤；16—第一步進電機固定座；17—雙向步進電機；18—上層雙向步進電機；19—第二短連接柱；20—第二光電傳感器；21—第二隨動圓盤；22—第二步進電機固定座；23—長連接柱；24—下層雙向步進電機；25—第一步進電機驅(qū)動板；26—第二步進電機驅(qū)動板；27—第三步進電機驅(qū)動板；28—步進電機控制板；29—上層連接柱；30—中層連接柱；31—下層連接柱；32—底層連接柱；33—后蓋板；34—第一航空插頭；35—第二航空插頭；36—殼體。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

參見圖1和圖2，本實用新型包括通過后蓋板33、殼體36和表頭所構成的密閉空腔，密閉空腔內(nèi)設置有雙向步進電機17、上層雙向步進電機18和下層雙向步進電機24，雙向步進電機17、上層雙向步進電機18和下層雙向步進電機24分別連接對應的第一步進電機驅(qū)動板25、第二步進電機驅(qū)動板26和第三步進電機驅(qū)動板27，第一步進電機驅(qū)動板25、第二步進電機驅(qū)動板26和第三步進電機驅(qū)動板27均連接步進電機控制板28，后蓋板33外表面固定有第一航空插頭34和第二航空插頭35，第一航空插頭34和第二航空插頭35均連接密閉空腔內(nèi)的步進電機控制板28，步進電機控制板28為可編程印刷電路板，依據(jù)中央計算機發(fā)出的指令工作；

表頭包括固定在殼體36上的表頭殼7，表蒙2通過卡簧1固定在表頭殼7上，表頭殼7上設置有刻度盤6和第一指針3、第二指針4和第三指針5，表頭殼7上覆蓋有表蒙2，雙向步進電機17的輸出軸伸入表頭殼7內(nèi)連接第一指針3，層雙向步進電機18的輸出軸為空心軸，且貫穿上層雙向步進電機18，下層雙向步進電機24的輸出軸伸入上層雙向步進電機18的輸出軸內(nèi)，上層雙向步進電機18和下層雙向步進電機24的輸出軸共同伸入表頭殼7內(nèi)，并分別連接第二指針4和第三指針5。

雙向步進電機17的輸出軸通過指針固定套9伸入表頭殼7內(nèi)，上層雙向步進電機18和下層雙向步進電機24的輸出軸分別通過指針第二固定套10和第三指針固定套11共同伸入表頭殼7內(nèi)，雙向步進電機17通過限位釘13固定在第一步進電機固定座16上，雙向步進電機18固定在第一步進電機固定座16和第二步進電機固定座22之間，下層雙向步進電機24固定在第二步進電機固定座22上，第一步進電機固定座16通過若干第一短連接柱8連接表頭殼7，第二步進電機固定座22通過若干第二短連接柱19連接到第一步進電機固定座16上，第一步進電機固定座16上設置有控制上層雙向步進電機18的第一光電傳感器14，第二步進電機固定座22上設置有控制下層雙向步進電機24的第二光電傳感器20。

雙向步進電機驅(qū)動板25與上層步進電機驅(qū)動板25間通過若干上層連接柱29連接，上層步進電機驅(qū)動板25與下層步進電機驅(qū)動板27間通過若干中層連接柱30連接，下層步進電機驅(qū)動板27與步進電機控制板28間通過若干下層連接柱31連接，后蓋板33與步進電機控制板28間通過若干底層連接柱32連接。

后蓋板33通過若干長連接柱23連接到第一步進電機固定座16上，再通過若干短連接柱8與表頭殼7連接。

雙向步進電機17的指針固定套9上設置有隨動螺釘12。

上層雙向步進電機18的上端輸出軸上設置有第一隨動圓盤15，下層雙向步進電機24的上端輸出軸上設置有第二隨動圓盤21。

優(yōu)選的，第一短連接柱8為四根，對稱設置在第一步進電機固定座16的上表面邊緣；第二短連接柱19為三根，等間距設置在第二步進電機固定座22的上表面邊緣，底層連接柱32、下層連接柱31、中層連接柱30、上層連接柱29均為兩根，且為中心對稱設置，所有連接柱均為六方銅柱，外螺紋和內(nèi)螺紋均為M3，后蓋板7、殼體36和表頭所構成的密閉空腔為圓柱體，第一光電傳感器14和第二光電傳感器20的型號均為ITR20403，刻度盤6上有三組刻度線，其中一組單獨分布，另外兩組呈內(nèi)外環(huán)形分布，其指示量程分別為：0～15，0～2，0～8。

優(yōu)選的，第一航空插頭34和第二航空插頭35中，一個為4芯，另一個為7芯。

優(yōu)選的，雙向步進電機17為單軸雙向步進電機，其型號為28STH24-0504-00B，上層雙向步進電機18的型號為28STH24-0504-01A，下層雙向步進電機24的型號為28STH24-0504-01B，表蒙2材質(zhì)為儀表用特種玻璃。

使用時，將本裝置的第一航空插頭34和第二航空插頭35插入相應的系統(tǒng)中，系統(tǒng)的信號通過第一航空插頭34和第二航空插頭35送入步進電機控制板28中，步進電機控制板28分析信號，并將信號分別發(fā)送至第一步進電機驅(qū)動板25、第二步進電機驅(qū)動板26和第三步進電機驅(qū)動板27中，第一步進電機驅(qū)動板25、第二步進電機驅(qū)動板26和第三步進電機驅(qū)動板27根據(jù)信號的內(nèi)容，分別驅(qū)動雙向步進電機17、上層雙向步進電機18和下層雙向步進電機24轉(zhuǎn)動，雙向步進電機17的輸出軸單獨轉(zhuǎn)動，并帶動第一指針3轉(zhuǎn)動；下層雙向步進電機24的輸出軸作為內(nèi)軸在上層雙向步進電機18的輸出軸內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而使上層雙向步進電機18和下層雙向步進電機24的輸出軸互不干擾地分別帶動第二指針4和第三指針5轉(zhuǎn)動，從而達到顯示度數(shù)的目的。