本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種組裝治具和組裝方法。

背景技術(shù)：

目前在曲面顯示裝置的組裝工藝中，需要將厚度只有0.25T的平面顯示面板(Open cell)轉(zhuǎn)化為曲面顯示面板(Open cell)，并將曲面顯示面板和背光模組精準(zhǔn)貼合。

現(xiàn)有技術(shù)中，操作人員通過(guò)手動(dòng)吸盤完成上述過(guò)程，從而造成作業(yè)難度大、生產(chǎn)效率低和產(chǎn)品不良率高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種組裝治具和組裝方法，用于降低作業(yè)難度、提高生產(chǎn)效率以及提高產(chǎn)品良率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種組裝治具，包括：背光模組治具、顯示面板治具和移載治具；

所述背光模組治具，用于固定曲面背光模組；

所述顯示面板治具，用于將平面顯示面板轉(zhuǎn)換為曲面顯示面板并固定曲面顯示面板；

所述移載治具，用于將所述顯示面板治具中的曲面顯示面板取出并將取出的曲面顯示面板放置入所述背光模組治具中，以使曲面顯示面板和曲面背光模組貼合。

可選地，所述背光模組治具包括第一底板和位于第一底板之上的第一支撐結(jié)構(gòu)，所述第一支撐結(jié)構(gòu)的表面為曲面，所述第一支撐結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置有第一吸附裝置；

所述第一吸附裝置，用于吸附放置于所述第一支撐結(jié)構(gòu)表面的曲面背光模組以固定所述曲面背光模組。

可選地，所述第一支撐結(jié)構(gòu)的表面的第一邊緣設(shè)置有第一固定邊結(jié)構(gòu)，所述第一支撐結(jié)構(gòu)的表面的與第一邊緣對(duì)應(yīng)的第二邊緣設(shè)置有第二固定邊結(jié)構(gòu)，所述第一支撐結(jié)構(gòu)的第三邊緣上設(shè)置有至少一個(gè)第一定位結(jié)構(gòu)；

所述曲面背光模組的第一邊與所述第一固定邊結(jié)構(gòu)接觸，所述曲面背光模組的第二邊與所述第二固定邊結(jié)構(gòu)接觸，所述曲面背光模組的第三邊與第一定位結(jié)構(gòu)接觸。

可選地，所述顯示面板治具包括第二底板和位于第二底板之上的第二支撐結(jié)構(gòu)，所述第二支撐結(jié)構(gòu)的表面為曲面，所述第二支撐結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置有第二吸附裝置；

所述第二吸附裝置，用于吸附放置于所述第二支撐結(jié)構(gòu)表面的平面顯示面板，使平面顯示面板貼附于第二支撐結(jié)構(gòu)的表面以將所述平面顯示面板轉(zhuǎn)換為曲面顯示面板并固定所述曲面顯示面板。

可選地，所述第二支撐結(jié)構(gòu)的表面的第一邊緣設(shè)置有至少一個(gè)第二定位結(jié)構(gòu)，所述第二支撐結(jié)構(gòu)的表面的與第一邊緣對(duì)應(yīng)的第二邊緣設(shè)置有至少一個(gè)第三定位結(jié)構(gòu)，所述第二支撐結(jié)構(gòu)的第三邊緣上設(shè)置有至少一個(gè)第四定位結(jié)構(gòu)；

所述曲面顯示面板的第一邊與所述第二定位結(jié)構(gòu)接觸，所述曲面顯示面板的第二邊與所述第三定位結(jié)構(gòu)接觸，所述曲面顯示面板的第三邊與第四定位結(jié)構(gòu)接觸。

可選地，所述移載治具包括主體結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)具備工作面和與所述工作面對(duì)應(yīng)的非工作面；所述工作面的表面為曲面，所述工作面的表面設(shè)置有第三吸附裝置；

所述第三吸附裝置，用于吸附所述顯示面板治具中的曲面顯示面板以將所述顯示面板治具中的曲面顯示面板取出，在曲面顯示面板被放置入背光模組治具中之后放氣以使曲面顯示面板和曲面背光模組貼合。

可選地，所述移載治具還包括氣路控制裝置和多個(gè)氣管，氣路控制裝置和多個(gè)所述氣管位于所述非工作面上，每個(gè)所述氣管的一端連接至所述氣路控制裝置，每個(gè)所述氣管的另一端連接至對(duì)應(yīng)的一個(gè)或者多個(gè)第三吸附裝置；

所述氣路控制裝置，用于通過(guò)控制氣管吸氣以控制第三吸附裝置吸附所述曲面顯示面板以及通過(guò)控制氣管放氣以控制第三吸附裝置釋放所述曲面顯示面板。

可選地，所述氣路控制裝置具體用于按照從中間至兩側(cè)的順序控制氣管放氣以按照從中間至兩側(cè)的順序控制第三吸附裝置釋放所述曲面顯示面板。

可選地，所述背光模組治具上設(shè)置有第一定位夾具，所述顯示面板治具上設(shè)置有第二定位夾具，所述移載治具上設(shè)置有定位孔；

所述移載治具還用于在將所述顯示面板治具中的曲面顯示面板取出之前將定位孔套設(shè)于所述第二定位夾具上，以及在將取出的曲面顯示面板放置入所述背光模組治具中之前將定位孔套設(shè)于所述第一定位夾具上。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種組裝方法，包括：

背光模組治具固定曲面背光模組；

顯示面板治具將平面顯示面板轉(zhuǎn)換為曲面顯示面板并固定曲面顯示面板；

移載治具將所述顯示面板治具中的曲面顯示面板取出并將取出的曲面顯示面板放置入所述背光模組治具中，以使曲面顯示面板和曲面背光模組貼合。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的組裝治具和組裝方法的技術(shù)方案中，背光模組治具固定曲面背光模組，顯示面板治具將平面顯示面板轉(zhuǎn)換為曲面顯示面板并固定曲面顯示面板，移載治具將顯示面板治具中的曲面顯示面板取出并將取出的曲面顯示面板放置入背光模組治具中以使曲面顯示面板和曲面背光模組貼合，避免了通過(guò)手動(dòng)吸盤完成組裝過(guò)程，從而降低了作業(yè)難度、提高了生產(chǎn)效率以及提高了產(chǎn)品良率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種組裝治具中背光模組治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種組裝治具中顯示面板治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b為圖2a中顯示面板治具的應(yīng)用示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種組裝治具中移載治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中氣路控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種組裝方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的組裝治具和組裝方法的進(jìn)行詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種組裝治具中背光模組治具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2a為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種組裝治具中顯示面板治具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2b為圖2a中顯示面板治具的應(yīng)用示意圖，圖3為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種組裝治具中移載治具的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、圖2a、圖2b和圖3所示，該組裝治具包括：背光模組治具1、顯示面板治具2和移載治具3。背光模組治具1用于固定曲面背光模組4；顯示面板治具2用于將平面顯示面板轉(zhuǎn)換為曲面顯示面板并固定曲面顯示面板；移載治具3用于將顯示面板治具2中的曲面顯示面板取出并將取出的曲面顯示面板放置入背光模組治具1中，以使曲面顯示面板和曲面背光模組4貼合。

如圖1所示，背光模組治具1包括第一底板11和位于第一底板11之上的第一支撐結(jié)構(gòu)12，第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面為曲面，第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面設(shè)置有第一吸附裝置。第一吸附裝置用于吸附放置于第一支撐結(jié)構(gòu)12表面的曲面背光模組4以固定曲面背光模組4。優(yōu)選地，第一底板11為剛板，第一支撐結(jié)構(gòu)12的材料為硬質(zhì)塑料，從而避免了背光模組治具受外力變形，進(jìn)而為曲面顯示面板和曲面背光模組4的高精度組裝提供了前提。第一吸附裝置為真空吸附裝置，例如，真空吸盤。第一吸附裝置真空吸附裝置，既能確保對(duì)曲面背光模組固定牢靠，又能避免其它機(jī)械定位方式對(duì)曲面背光模組造成磨損。第一吸附裝置可以保證曲面背光模組4處于絕對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)，從而保證了后續(xù)曲面背光模組4和曲面顯示面板5貼合時(shí)能夠精準(zhǔn)對(duì)位。

如圖1所示，背光模組治具1的第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面具備一定的曲率，由于曲面背光模組4的曲率是固定的，因此該第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面的曲率可根據(jù)曲面背光模組4的曲率確定，以使第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面和曲面背光模組4匹配。

如圖1所示，第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面具備四個(gè)邊緣，該四個(gè)邊緣分別為第一邊緣13、第二邊緣14、第三邊緣15和第四邊緣16。則第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面的第一邊緣13設(shè)置有第一固定邊結(jié)構(gòu)17，第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面的與第一邊緣13對(duì)應(yīng)的第二邊緣14設(shè)置有第二固定邊結(jié)構(gòu)18，第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面的第三邊緣15上設(shè)置有至少一個(gè)第一定位結(jié)構(gòu)19。曲面背光模組4的第一邊與第一固定邊結(jié)構(gòu)17接觸，曲面背光模組4的第二邊與第二固定邊結(jié)構(gòu)18接觸，曲面背光模組4的第三邊與第一定位結(jié)構(gòu)19接觸。從圖1可以看出，曲面背光模組4在第一支撐結(jié)構(gòu)12的長(zhǎng)邊方向上被卡于第一固定邊結(jié)構(gòu)17和第二固定邊結(jié)構(gòu)18之間，以使得曲面背光模組4的第一邊和第二邊被固定；曲面背光模組4的第三邊被第一定位結(jié)構(gòu)19阻擋，以使得第三邊被第一定位結(jié)構(gòu)19固定。其中，第一定位結(jié)構(gòu)19的數(shù)量為三個(gè)。綜上所述，第一支撐結(jié)構(gòu)12上設(shè)置的第一固定邊結(jié)構(gòu)17、第二固定邊結(jié)構(gòu)18和第一定位結(jié)構(gòu)19實(shí)現(xiàn)了對(duì)曲面背光模組4的三邊定位。第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面的第四邊緣16上未設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，以便于曲面背光模組能夠方便的放置在第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面上。

本實(shí)施例中，背光模組治具1還包括多個(gè)氣管。每個(gè)氣管的一端均連接至抽真空裝置(圖中未示出)，每個(gè)氣管的另一端連接至對(duì)應(yīng)的第一吸附裝置。抽真空裝置對(duì)各個(gè)氣管進(jìn)行抽真空處理以使氣管吸氣，從而控制第一吸附裝置吸附放置于第一支撐結(jié)構(gòu)12表面的曲面背光模組；抽真空裝置停止對(duì)各個(gè)氣進(jìn)行抽真空處理，各個(gè)氣管放氣以控制第一吸附裝置釋放曲面背光模組4。優(yōu)選地，氣管可位于第一支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。圖1中并未示出氣管和第一吸附裝置，由于背光模組治具1的氣管和第一吸附裝置的結(jié)構(gòu)與顯示面板治具2的氣管和第二吸附裝置的結(jié)構(gòu)相同，因此具體可參見(jiàn)圖2a和圖2b所示，圖1中不再具體畫出。

如圖2a和圖2b所示，該顯示面板治具2包括第二底板21和位于第二底板21之上的第二支撐結(jié)構(gòu)22，第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面為曲面，第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面設(shè)置有第二吸附裝置23。第二吸附裝置23用于吸附放置于第二支撐結(jié)構(gòu)22表面的平面顯示面板，使平面顯示面板貼附于第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面以將平面顯示面板轉(zhuǎn)換為曲面顯示面板5。優(yōu)選地，第二底板21為剛板，第二支撐結(jié)構(gòu)22的材料為硬質(zhì)塑料，從而避免了顯示面板治具2受外力變形，進(jìn)而為曲面顯示面板5和曲面背光模組4的高精度組裝提供了前提。第二吸附裝置23為真空吸附裝置，例如，真空吸盤，且第二吸附裝置23的數(shù)量可以為多個(gè)。第二吸附裝置23采用真空吸附裝置，既能確保平面顯示面板受吸附力彎曲過(guò)程中避免破損，又能確保對(duì)曲面顯示面板固定牢靠且避免其它機(jī)械定位方式對(duì)曲面顯示面板造成磨損。多個(gè)第二吸附裝置23可間隔設(shè)置于第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面。例如：如圖2a所示，第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面設(shè)置了五列第二吸附裝置23，五列第二吸附裝置23均勻分布于第二支撐裝置22的表面，位于第二支撐結(jié)構(gòu)23表面的中間位置的一列第二吸附裝置23的數(shù)量為三個(gè)，位于第二支撐結(jié)構(gòu)23表面的第一邊緣24的一列第二吸附裝置23的數(shù)量為二個(gè)，位于第二支撐結(jié)構(gòu)23表面的第二邊緣25的一列第二吸附裝置23的數(shù)量為二個(gè)，第二吸附裝置23采用上述分布方式使得平面顯示面板在受吸附力彎曲的過(guò)程中能夠均勻受力，避免了平面顯示面板發(fā)生破損。在實(shí)際應(yīng)用中，第二吸附裝置23還可以按照其它分布方式設(shè)置于第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面，此處不再一一列舉。

如圖2a和圖2b所示，顯示面板治具2的第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面具備一定的曲率，由于曲面顯示面板5的曲率是固定的，因此該第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面的曲率可根據(jù)曲面顯示面板5的曲率確定，以使第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面和曲面顯示面板5匹配。

如圖2a和圖2b所示，第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面具備四個(gè)邊緣，該四個(gè)邊緣分別為第一邊緣24、第二邊緣25、第三邊緣26和第四邊緣27。則第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面的第一邊緣24設(shè)置有至少一個(gè)第二定位結(jié)構(gòu)28，第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面的與第一邊緣24對(duì)應(yīng)的第二邊緣25設(shè)置有至少一個(gè)第三定位結(jié)構(gòu)29，第二支撐結(jié)構(gòu)22的第三邊緣26上設(shè)置有至少一個(gè)第四定位結(jié)構(gòu)30；曲面顯示面板5的第一邊與第二定位結(jié)構(gòu)28接觸，曲面顯示面板5的第二邊與第三定位結(jié)構(gòu)29接觸，曲面顯示面板5的第三邊與第四定位結(jié)構(gòu)30接觸。曲面顯示面板5在第二支撐結(jié)構(gòu)22的長(zhǎng)邊方向上被卡于第二定位結(jié)構(gòu)28和第三定位結(jié)構(gòu)29之間，以使得曲面顯示面板5的第一邊和第二邊被固定；曲面顯示面板5的第三邊被第四定位結(jié)構(gòu)30阻擋，以使得第三邊被第四定位結(jié)構(gòu)30固定。其中，第二定位結(jié)構(gòu)28的數(shù)量為二個(gè)，第三定位結(jié)構(gòu)29的數(shù)量為二個(gè)，第四定位結(jié)構(gòu)30的數(shù)量為三個(gè)。綜上所述，第二支撐結(jié)構(gòu)22上設(shè)置的第二定位結(jié)構(gòu)28、第三定位結(jié)構(gòu)29和第四定位結(jié)構(gòu)30實(shí)現(xiàn)了對(duì)曲面顯示面板5的三邊定位。第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面的第四邊緣27上未設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，以便于平面顯示面板能夠方便的放置在第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面上。

如圖2a和圖2b所示，該顯示面板治具2還包括多個(gè)氣管30。每個(gè)氣管30的一端均連接至抽真空裝置(圖中未示出)，每個(gè)氣管30的另一端連接至對(duì)應(yīng)的第二吸附裝置23。抽真空裝置對(duì)各個(gè)氣管30進(jìn)行抽真空處理以使氣管30吸氣，從而控制第二吸附裝置23吸附放置于第二支撐結(jié)構(gòu)22表面的平面顯示面板；抽真空裝置停止對(duì)各個(gè)氣管30進(jìn)行抽真空處理，各個(gè)氣管30放氣以控制第二吸附裝置23釋放曲面顯示面板5。優(yōu)選地，氣管30可位于第二支撐結(jié)構(gòu)22的內(nèi)部。

如圖2a所示，進(jìn)一步地，該顯示面板治具2上設(shè)置有至少一個(gè)第二鏤空結(jié)構(gòu)211。優(yōu)選地，該第二鏤空結(jié)構(gòu)211貫穿第二底板21和第二支撐結(jié)構(gòu)22。優(yōu)選地，該第二鏤空結(jié)構(gòu)211的數(shù)量為四個(gè)。其中，多個(gè)第二鏤空結(jié)構(gòu)211可均勻分布。在第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面上第二鏤空結(jié)構(gòu)211可位于第二吸附裝置23之外的區(qū)域。在顯示面板治具2上設(shè)置第二鏤空結(jié)構(gòu)211，從而減輕了顯示面板治具2的結(jié)構(gòu)自重。需要說(shuō)明的是：本實(shí)施中背光模組治具1上設(shè)置有第一鏤空結(jié)構(gòu)，由于該第一鏤空結(jié)構(gòu)位于曲面背光模組4的下方，因此圖1中并未具體示出第一鏤空結(jié)構(gòu)，由于第一鏤空結(jié)構(gòu)與顯示面板2的第二鏤空結(jié)構(gòu)211相同，因此具體描述和結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)對(duì)第二鏤空結(jié)構(gòu)211的描述和圖中結(jié)構(gòu)，此處不再具體描述，在背光模組治具1上設(shè)置第一鏤空結(jié)構(gòu)，從而減輕了曲面背光模組1的結(jié)構(gòu)自重。

如圖1、圖2a、圖2b和圖3所示，移載治具3包括主體結(jié)構(gòu)31，主體結(jié)構(gòu)31具備工作面311和與工作面311對(duì)應(yīng)的非工作面312。工作面311的表面為曲面，工作面311的表面設(shè)置有第三吸附裝置32。第三吸附裝置32用于吸附顯示面板治具2中的曲面顯示面板5以將顯示面板治具2中的曲面顯示面板5取出，在將取出的曲面顯示面板5被放置入背光模組治具2中之后放氣以使曲面顯示面板5和曲面背光模組4貼合。

如圖3所示，移載治具3的工作面311的表面具備一定的曲率，由于曲面背光模組4的曲率是固定的，因此該工作面311的曲率可根據(jù)曲面背光模組4的曲率確定，以使工作面311與曲面背光模組4和曲面顯示面板5匹配。

本實(shí)施例中，第三吸附裝置32為真空吸附裝置，例如，真空吸盤，且第三吸附裝置32的數(shù)量可以為多個(gè)。多個(gè)第二吸附裝置23可間隔設(shè)置于工作面311上。本實(shí)施例中，工作面311設(shè)置了五列第三吸附裝置32，五列第三吸附裝置32均勻分布于工作面311上。每列第三吸附裝置32中第三吸附裝置32的數(shù)量為多個(gè)，例如三個(gè)。第三吸附裝置32采用上述分布方式使得其吸附的曲面顯示面板5能夠均勻受力，避免了曲面顯示面板5發(fā)生破損。

進(jìn)一步地，移載治具3還包括氣路控制裝置33和多個(gè)氣管34，氣路控制裝置33和多個(gè)氣管34位于非工作面312上，每個(gè)氣管34的一端連接至氣路控制裝置33，每個(gè)氣管34的另一端連接至對(duì)應(yīng)的一個(gè)或者多個(gè)第三吸附裝置32。氣路控制裝置33用于通過(guò)控制氣管34吸氣以控制第三吸附裝置32吸附曲面顯示面板5以及通過(guò)控制氣管34放氣以控制第三吸附裝置32釋放曲面顯示面板5。具體地，每個(gè)氣管34通過(guò)連接管35與對(duì)應(yīng)的一個(gè)或者多個(gè)第三吸附裝置32連接。氣管34的一端連接至氣路控制裝置33，氣管34的另一端連接至連接管35的一端，連接管35的另一端連接至對(duì)應(yīng)的一個(gè)或者多個(gè)第三吸附裝置32。本實(shí)施例中，每個(gè)連接管35可對(duì)應(yīng)于一列或者多列第三吸附裝置32，例如：氣管34的數(shù)量為三個(gè)，圖中非工作面312上從右至左方向設(shè)置了第一個(gè)氣管34、第二個(gè)氣管34和第三個(gè)氣管34，與第一個(gè)氣管34連接的連接管35對(duì)應(yīng)于非工作面312中間位置的一列第三吸附裝置32并與位于非工作面312中間位置的一列第三吸附裝置32連接；與第二個(gè)氣管34連接的二個(gè)連接管35分別對(duì)應(yīng)于非工作面312邊緣位置的二列第三吸附裝置32并與各自對(duì)應(yīng)的一列第三吸附裝置32連接；與第三個(gè)氣管34連接的二個(gè)連接管35分別對(duì)應(yīng)于非工作面312的中間位置和邊緣位置之間的二列第三吸附裝置32并與各自對(duì)應(yīng)的一列第三吸附裝置32連接。

本實(shí)施例中，氣路控制裝置33具體用于按照從中間至兩側(cè)的順序控制氣管放氣以按照從中間至兩側(cè)的順序控制第三吸附裝置32釋放曲面顯示面板5。如圖3所示，按照?qǐng)D中非工作面312上從右至左方向，首先氣路控制裝置33可控制第一個(gè)氣管34放氣以使與第一個(gè)氣管34連接的第三吸附裝置32釋放曲面顯示面板5，其次氣路控制裝置33可控制第二個(gè)氣管34放氣以使與第二個(gè)氣管34連接的第三吸附裝置32釋放曲面顯示面板5，最后氣路控制裝置33可控制第三個(gè)氣管34放氣以使與第三個(gè)氣管34連接的第三吸附裝置32釋放曲面顯示面板5。在曲面顯示面板5被放置入背光模組治具2中之后，采用從中間至兩側(cè)的順序控制第二氣管34放氣以實(shí)現(xiàn)從中間至兩側(cè)的順序控制第三吸附裝置23釋放吸附的曲面顯示面板5，曲面顯示面板5受本身回復(fù)力的影響也會(huì)從中間至兩側(cè)擴(kuò)張，這樣使得曲面顯示面板5從中間至兩側(cè)逐步與曲面背光模組4貼合，保證了曲面顯示面板5與曲面背光模組4貼合的精準(zhǔn)度，從而避免了曲面顯示面板5中空造成的貼附不牢和按壓破損。

圖4為圖3中氣路控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，氣路控制裝置33可包括殼體331、氣閥氣路332、氣管接口333、抽放氣結(jié)構(gòu)和放氣按鈕334，氣閥氣路332、氣管接口333和充放氣結(jié)構(gòu)位于殼體331內(nèi)部，放氣按鈕334位于殼體331外部，氣閥氣路332的一端與抽放氣結(jié)構(gòu)連接，氣閥氣路332的另一端與氣管接口333連接，氣管接口333與對(duì)應(yīng)的氣管34連接，圖4中殼體331上設(shè)置有三個(gè)氣管接口333，分別與對(duì)應(yīng)的氣管34連接，抽放氣結(jié)構(gòu)的一端通過(guò)位于殼體331上的抽氣接口335與抽真空裝置(圖中未示出)連接，抽放氣結(jié)構(gòu)的另一端通過(guò)殼體331上的放氣接口339與放氣按鈕334連接，放氣按鈕334的一端穿過(guò)放氣接口與抽放氣結(jié)構(gòu)的另一端連接，抽放氣結(jié)構(gòu)在放氣按鈕334的控制下通過(guò)氣閥氣路332和氣管接口333對(duì)氣管34進(jìn)行放氣。其中，抽放氣結(jié)構(gòu)包括抽氣通道336、彈簧結(jié)構(gòu)337和壓桿結(jié)構(gòu)338，抽氣通道336的一端設(shè)置于殼體331上且與抽氣接口335連接，抽氣通道336的另一端套于壓桿結(jié)構(gòu)338外部，彈簧結(jié)構(gòu)337位于抽氣通道336中，彈簧結(jié)構(gòu)337的一端設(shè)置于殼體331上，彈簧結(jié)構(gòu)337的另一端設(shè)置于壓桿結(jié)構(gòu)338的一端上，放氣按鈕334穿過(guò)殼體331上的放氣接口339與壓桿結(jié)構(gòu)338的另一端連接。壓桿結(jié)構(gòu)338的頂端設(shè)置有凹槽340，放氣按鈕334內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，凹槽340與放氣按鈕334內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)連通。結(jié)合圖3和圖4所示，當(dāng)放氣按鈕334處于初始狀態(tài)(圖4中所示)時(shí)，抽氣接口335、抽氣通道336、氣閥氣路332和氣管接口333形成一氣體通道，抽真空裝置通過(guò)該通道對(duì)氣管34進(jìn)行抽真空處理以實(shí)現(xiàn)控制氣管34吸氣，從而使得第三吸附裝置32吸附曲面顯示面板5；當(dāng)需要解除第三吸附裝置32的吸附狀態(tài)時(shí)，按壓放氣按鈕334使放氣按鈕334通過(guò)壓桿結(jié)構(gòu)338將彈簧結(jié)構(gòu)337壓縮，壓桿結(jié)構(gòu)338進(jìn)入抽氣通道336中，此時(shí)壓桿結(jié)構(gòu)338移動(dòng)至氣閥氣路332的下方以使凹槽340和氣閥氣路332連通，則氣管接口333、氣閥氣路332、凹槽340和放氣按鈕334內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)形成一氣體通道，氣管34通過(guò)該通道放氣以實(shí)現(xiàn)控制第三吸附裝置32釋放曲面顯示面板5。壓桿結(jié)構(gòu)338在向氣閥氣路332移動(dòng)時(shí)，按照?qǐng)D4中從右至左的順序，首先第一個(gè)氣管34與凹槽340連通，此時(shí)第一個(gè)氣管34通過(guò)第一個(gè)氣管接口333、第一個(gè)氣閥氣路332、凹槽340和放氣按鈕334內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)放氣以使與第一個(gè)氣管34連接的第三吸附裝置32釋放曲面顯示面板5；其次第二個(gè)氣管34與凹槽340連通，此時(shí)第二個(gè)氣管34通過(guò)第二個(gè)氣管接口333、第二個(gè)氣閥氣路332、凹槽340和放氣按鈕334內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)放氣以使與第二個(gè)氣管34連接的第三吸附裝置32釋放曲面顯示面板5；最后第三個(gè)氣管34通過(guò)第三個(gè)氣管接口333、第三個(gè)氣閥氣路332、凹槽340和放氣按鈕334內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)放氣以使與第三個(gè)氣管34連接的第三吸附裝置32釋放曲面顯示面板5。

進(jìn)一步地，背光模組治具1上設(shè)置有第一定位夾具6，顯示面板治具2上設(shè)置有第二定位夾具7，移載治具3上設(shè)置有定位孔8。移載治具3還用于在將顯示面板治具2中的曲面顯示面板5取出之前將定位孔8套設(shè)于第二定位夾具7上，以及在將取出的曲面顯示面板5放置入背光模組治具1中之前將定位孔8套設(shè)于第一定位夾具6上。如圖1所示，背光模組治具1上設(shè)置有四個(gè)第一定位夾具6，其中二個(gè)第一定位夾具6位于第一邊緣13上，另二個(gè)第一定位夾具6位于第二邊緣14上；如圖2a所示，顯示面板治具2上設(shè)置有四個(gè)第二定位夾具7上，其中二個(gè)第二定位夾具7位于第一邊緣24上，另二個(gè)第二定位夾具7位于第二邊緣25上；如圖3所示，移載治具3上設(shè)置有四個(gè)定位孔8，其中二個(gè)定位孔8位于工作面311的一側(cè)，另二個(gè)定位孔8位于工作面311的另一側(cè)。將移載治具3的定位孔8套設(shè)于顯示面板治具2上對(duì)應(yīng)的第二定位夾具7上，以實(shí)現(xiàn)將移載治具3和顯示面板治具2之間對(duì)合定位，而后再執(zhí)行將顯示面板治具2中的曲面顯示面板5取出的步驟，從而保證了取出曲面顯示面板5的精確性和安全性。以及將移載治具3的定位孔8套設(shè)于背光模組治具1上對(duì)應(yīng)的第一定位夾具7上，以實(shí)現(xiàn)將移載治具3和背光模組治具1之間對(duì)合定位，而后再執(zhí)行將取出的曲面顯示面板5放置入背光模組治具1中的步驟，從而保證了放置曲面顯示面板5和使曲面顯示面板5和曲面背光模組4貼合的精確性和安全性。

如圖3所示，進(jìn)一步地，該移載治具3上設(shè)置有至少一個(gè)第三鏤空結(jié)構(gòu)313。優(yōu)選地，該第三鏤空結(jié)構(gòu)313貫穿工作面311和非工作面312。優(yōu)選地，第三鏤空結(jié)構(gòu)313的數(shù)量為六個(gè)。其中，多個(gè)第三鏤空結(jié)構(gòu)313可均勻分布。在主體結(jié)構(gòu)31的工作面311上第三鏤空結(jié)構(gòu)313可位于第三吸附裝置32之外的區(qū)域。在移載治具3上設(shè)置第三鏤空結(jié)構(gòu)313，從而減輕了移載治具3的結(jié)構(gòu)自重。

如圖3所示，進(jìn)一步地，該移載治具3上設(shè)置有手提結(jié)構(gòu)9。本實(shí)施例中，手提結(jié)構(gòu)9的數(shù)量為二個(gè)，其中一個(gè)手提結(jié)構(gòu)9位于工作面311的一側(cè)，另一個(gè)手提結(jié)構(gòu)9位于工作面311的另一側(cè)。操作人員可通過(guò)手提結(jié)構(gòu)9手持移載治具3完成貼合過(guò)程。

下面通過(guò)圖1至圖3對(duì)組裝治具的工作過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)描述。

將曲面背光模組4放置入背光模組治具1的第一支撐結(jié)構(gòu)12的表面上，由第一固定邊結(jié)構(gòu)17、第二固定邊結(jié)構(gòu)18和第一定位結(jié)構(gòu)19對(duì)平面背光模組進(jìn)行三邊定位，而后第一吸附裝置吸附曲面背光模組4以固定曲面背光模組4。將平面顯示面板放置入顯示面板治具2中的第二支撐結(jié)構(gòu)22的表面，由第二定位結(jié)構(gòu)28、第三定位結(jié)構(gòu)29和第四定位結(jié)構(gòu)30對(duì)平面顯示面板進(jìn)行三邊定位，而后第二吸附裝置23吸附平面顯示面板以將平面顯示面板轉(zhuǎn)換為曲面顯示面板5并固定曲面顯示面板5。將移載治具3的定位孔8套設(shè)于顯示面板治具2上對(duì)應(yīng)的第二定位夾具7上以實(shí)現(xiàn)將移載治具3和顯示面板治具2之間對(duì)合定位，移載治具3的第三吸附裝置32吸附曲面顯示面板5且顯示面板治具2的第二吸附裝置22釋放曲面顯示面板5，而后將移載治具3從顯示面板治具2上抬起。移載治具3攜帶吸附的曲面顯示面板5移動(dòng)至背光模組治具1上，將定位孔8套設(shè)于顯示面板治具2上對(duì)應(yīng)的第二定位夾具7上以實(shí)現(xiàn)將移載治具3和顯示面板治具2之間對(duì)合定位。按動(dòng)放氣按鈕334以實(shí)現(xiàn)按照從中間至兩側(cè)的順序控制氣管34放氣以按照從中間至兩側(cè)的順序控制第三吸附裝置32釋放曲面顯示面板5，曲面顯示面板5從中間至兩側(cè)與曲面背光模組4逐步貼合，從而完成組裝過(guò)程。

本實(shí)施例提供的組裝治具的技術(shù)方案中，背光模組治具固定曲面背光模組，顯示面板治具將平面顯示面板轉(zhuǎn)換為曲面顯示面板并固定曲面顯示面板，移載治具將顯示面板治具中的曲面顯示面板取出并將取出的曲面顯示面板放置入背光模組治具中以使曲面顯示面板和曲面背光模組貼合，避免了通過(guò)手動(dòng)吸盤完成組裝過(guò)程，從而降低了作業(yè)難度、提高了生產(chǎn)效率以及提高了產(chǎn)品良率。本實(shí)施例中，采用移載治具和顯示面板治具配合可以保證移載治具在移載曲面顯示面板時(shí)具有較高的移載效率的同時(shí)還極大的降低了曲面顯示面板的破損率，并且可以保證曲面背光模組4和曲面顯示面板5貼合時(shí)能夠精準(zhǔn)對(duì)位。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種組裝方法的流程圖，如圖5所示，該方法包括：

步驟101、背光模組治具固定曲面背光模組。

步驟102、顯示面板治具將平面顯示面板轉(zhuǎn)換為曲面顯示面板并固定曲面顯示面板。

步驟103、移載治具將所述顯示面板治具中的曲面顯示面板取出并將取出的曲面顯示面板放置入所述背光模組治具中，以使曲面顯示面板和曲面背光模組貼合。

本實(shí)施例提供的組裝方法可通過(guò)上述實(shí)施例一中的組裝治具實(shí)現(xiàn)，對(duì)組裝治具的描述可參見(jiàn)上述實(shí)施例一，此處不再贅述。

本實(shí)施例提供的組裝方法的技術(shù)方案中，背光模組治具固定曲面背光模組，顯示面板治具將平面顯示面板轉(zhuǎn)換為曲面顯示面板并固定曲面顯示面板，移載治具將顯示面板治具中的曲面顯示面板取出并將取出的曲面顯示面板放置入背光模組治具中以使曲面顯示面板和曲面背光模組貼合，避免了通過(guò)手動(dòng)吸盤完成組裝過(guò)程，從而降低了作業(yè)難度、提高了生產(chǎn)效率以及提高了產(chǎn)品良率。

可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。