本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子裝置、顯示面板及其制造方法。

背景技術(shù)：

隨著人們生活品質(zhì)的不斷的提高，縱觀顯示器、手機(jī)、電視等等市場(chǎng)，優(yōu)質(zhì)的顯示效果越來(lái)越受到市場(chǎng)的追捧。oled技術(shù)憑借其自發(fā)光、視角寬、色域?qū)?、響?yīng)時(shí)間快、發(fā)光效率高等特點(diǎn)越來(lái)越受到市場(chǎng)的青睞。

具體而言，有機(jī)發(fā)光顯示裝置具有自發(fā)光的特性，采用非常薄的有機(jī)材料涂層和玻璃基板，當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，有機(jī)材料就會(huì)發(fā)光，而且有機(jī)發(fā)光顯示裝置顯示屏幕可視角度大，并且能夠顯著節(jié)省電能，因?yàn)榇擞袡C(jī)發(fā)光顯示裝置卻具備了許多液晶顯示裝置不可比擬的優(yōu)勢(shì)。

但是，由于對(duì)于采用oled顯示技術(shù)的顯示面板，其屏幕結(jié)構(gòu)強(qiáng)度無(wú)法滿足車載、工控、醫(yī)療設(shè)備等設(shè)備的超強(qiáng)度的震動(dòng)、落摔等等嚴(yán)苛的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠性的要求，所以oled無(wú)法在車載、工控、醫(yī)療、軍事設(shè)備等領(lǐng)域廣泛地應(yīng)用。對(duì)于使用oled顯示屏的手機(jī)，也要求顯示屏的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，來(lái)防止手機(jī)摔落時(shí)對(duì)顯示屏所造成的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種電子裝置、顯示面板及其制造方法，其增加了顯示面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本發(fā)明提供一種顯示面板，包括：顯示模組；背框，包括形成容置空間的底壁和側(cè)壁，所述容置空間容納所述顯示模組；蓋板，位于所述顯示模組的一側(cè)，使所述顯示模組位于所述背框底壁和所述蓋板之間；緩沖部，包括：第一緩沖部，位于所述顯示模組和所述背框底壁之間；以及第二緩沖部，位于所述顯示模組和所述背框側(cè)壁之間。

優(yōu)選地，所述第二緩沖部的頂面與所述背框側(cè)壁的頂面位于同一平面，所述第二緩沖部的底面與所述背框底壁接觸。

優(yōu)選地，所述第二緩沖部具有一體成型的連續(xù)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第二緩沖部包括多個(gè)第二子緩沖部，多個(gè)所述第二子緩沖部之間具有間隙。

優(yōu)選地，所述背框側(cè)壁包括多個(gè)子側(cè)壁，至少一對(duì)相鄰的所述子側(cè)壁之間形成夾角，每個(gè)所述子側(cè)壁與一個(gè)所述第二子緩沖部貼合。

優(yōu)選地，所述第一緩沖部和所述第二緩沖部由泡棉或橡膠構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述顯示模組包括凸出于所述顯示模組側(cè)面的電路板，所述背框的側(cè)壁具有供所述電路板穿過(guò)的開口。

優(yōu)選地，所述背框側(cè)壁為單層壁或雙層壁結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述蓋板為觸控面板或玻璃蓋板。

優(yōu)選地，所述顯示模組包括oled元件。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供一種電子裝置，包括上述的顯示面板。

根據(jù)本發(fā)明的又一方面，還提供一種顯示面板的制作方法，包括：提供顯示模組；提供蓋板，將所述蓋板置于所述顯示模組的一側(cè)；提供背框，所述背框包括形成容置空間的底壁和側(cè)壁；在所述背框的側(cè)壁上設(shè)置第一緩沖部；在所述背框側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置第二緩沖部；將帶有所述蓋板的顯示模組置入所述背框的容置空間內(nèi)，使所述第一緩沖部位于所述顯示模組和所述背框底壁之間，所述第二緩沖部位于所述顯示模組和所述背框側(cè)壁之間，所述顯示模組位于所述蓋板和所述第一緩沖部之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)多個(gè)緩沖部的設(shè)置使得顯示面板內(nèi)的顯示模組在不同強(qiáng)度、不同方向的震動(dòng)下都不會(huì)與背框碰撞進(jìn)而損壞顯示模組內(nèi)顯示元件或者其他驅(qū)動(dòng)元件，以此加強(qiáng)顯示面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增加顯示面板的使用壽命。

附圖說(shuō)明

通過(guò)參照附圖詳細(xì)描述其示例實(shí)施方式，本發(fā)明的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的顯示面板的立體圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的顯示面板的分解圖。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的顯示面板的局部截面圖。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的顯示面板的制造方法的流程圖。

圖5a及圖5b示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的背框貼合第二緩沖部的示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而，示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施，且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式；相反，提供這些實(shí)施方式使得本發(fā)明將全面和完整，并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu)，因而將省略對(duì)它們的重復(fù)描述。

所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個(gè)或更多實(shí)施方式中。在下面的描述中，提供許多具體細(xì)節(jié)從而給出對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的充分理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)意識(shí)到，沒(méi)有特定細(xì)節(jié)中的一個(gè)或更多，或者采用其它的方法、組元、材料等，也可以實(shí)踐本發(fā)明的技術(shù)方案。在某些情況下，不詳細(xì)示出或描述公知結(jié)構(gòu)、材料或者操作以避免模糊本發(fā)明。

本發(fā)明的附圖僅用于示意相對(duì)位置關(guān)系，某些部位的層厚采用了夸示的繪圖方式以便于理解，附圖中的層厚并不代表實(shí)際層厚的比例關(guān)系。本文的各層的上下關(guān)系包含直接接觸，或非直接接觸時(shí)上下對(duì)應(yīng)關(guān)系。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中顯示面板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種顯示面板，下面結(jié)合圖1至圖3，對(duì)本發(fā)明提供的顯示面板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述和說(shuō)明。

本發(fā)明提供的顯示面板100包括顯示模組110、背框120、蓋板130和緩沖部140。

顯示模組110優(yōu)選地，包括oled元件。具體而言，在一個(gè)具體實(shí)施例中，顯示模組110包括相對(duì)的上下兩塊基板，oled元件位于上基板和下基 板之間。oled元件例如，可以是陰極出射的oled元件，其包括依次在下基板上形成的陽(yáng)極層，有機(jī)功能層、陰極。有機(jī)功能層包括依次在陽(yáng)極上設(shè)置的空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電極傳輸層。oled元件的發(fā)光層可發(fā)出三原色r、g、b。在一些變化例中，oled元件也可以是陽(yáng)極出射的oled元件。任意形式的oled元件都適用于本發(fā)明。

顯示模組110還可以包括位于上基板和下基板之間的tft元件，tft元件用作oled元件的開關(guān)。tft元件可以是具有一個(gè)或多個(gè)nmos結(jié)構(gòu)的薄膜晶體管和/或pmos結(jié)構(gòu)的薄膜晶體管。tft元件中任一薄膜晶體管可以是多晶硅薄膜晶體管或非晶硅薄膜晶體管。

具體而言，顯示模組110還包括凸出于顯示模組110側(cè)面的電路板111以與顯示面板100外的其他部件電連接。電路板可以包括印刷電路板或柔性電路板。

本發(fā)明的顯示模組110不限于采用oled技術(shù)來(lái)進(jìn)行顯示，其也可以采用其他技術(shù)來(lái)進(jìn)行顯示，例如lcd、等離子體、led等顯示技術(shù)都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明提供的背框120可由金屬材料制成，例如，背框120可由鐵、鎂、鋁或者他們的合金制成。在一些變化例中，背框120也可由金屬材料的復(fù)合物制成。

背框120包括形成容置空間121的底壁122和側(cè)壁123。容置空間121用于容納顯示模組110。由于顯示面板100可以具有各種規(guī)則或不規(guī)則的形狀，背框120的底壁122也不限于如圖2中所示的矩形形狀，其也可以是圓形、三角形或其他四邊形形狀。

根據(jù)背框120的底壁122形狀，在底壁122的邊緣相應(yīng)地設(shè)置側(cè)壁123。側(cè)壁123優(yōu)選地垂直于底壁122。側(cè)壁123優(yōu)選地為雙層壁結(jié)構(gòu)。雙層壁結(jié)構(gòu)的側(cè)壁123增強(qiáng)了顯示面板100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。側(cè)壁123也可以是單層壁結(jié)構(gòu)，盡管強(qiáng)度不及雙層壁結(jié)構(gòu)的側(cè)壁123，但單層壁結(jié)構(gòu)的側(cè)壁123減少了顯示面板的尺寸。

由于背框120的顯示模組110包括凸出于顯示模組110側(cè)面的電路板111，因此，背框側(cè)壁123具有供電路板111穿過(guò)的開口124。該開口124優(yōu)選地，在側(cè)壁123之間形成間隙。在其他實(shí)施例中，開口124為側(cè)壁123上 的孔。

蓋板130優(yōu)選地，為觸控屏。在一些實(shí)施例中，蓋板130也可以僅僅是由強(qiáng)化玻璃構(gòu)成的玻璃蓋板。蓋板130位于顯示模組110的一側(cè)，使顯示模組110位于背框底壁122和蓋板130之間。蓋板130的頂面131與背框側(cè)壁123的頂面125大致位于同一平面內(nèi)。當(dāng)蓋板130為觸控屏?xí)r，其包括凸出于蓋板130側(cè)面的電路板132。優(yōu)選地，電路板132和電路板111都穿過(guò)側(cè)壁123上的開口124。

緩沖部140包括第一緩沖部141及第二緩沖部142。第一緩沖部141和第二緩沖部142可以由橡膠或泡棉構(gòu)成。第一緩沖部141位于顯示模組110和背框底壁122之間。第一緩沖部141的面積可以與顯示模組110的底面112面積大致相同。在一些實(shí)施例中，第一緩沖部141的面積可以略小于顯示模組110的底面112面積。在另一些實(shí)施例中，第一緩沖部141的面積可以略大于顯示模組110的底面112面積。

第二緩沖部142位于顯示模組110和背框側(cè)壁123之間。優(yōu)選地，第二緩沖部142的高度與背框側(cè)壁123的高度相適應(yīng)。換言之。第二緩沖部142的頂面143與背框側(cè)壁123的頂面125位于同一平面，第二緩沖部142的底面144與背框底壁122接觸。通過(guò)這樣的設(shè)置，完全防止顯示模組110由于震蕩而與背框側(cè)壁123接觸。

優(yōu)選地，第二緩沖部142與背框側(cè)壁123具有相同的結(jié)構(gòu)。第二緩沖部142貼合在背框側(cè)壁123的內(nèi)側(cè)，并具有一體成型的連續(xù)結(jié)構(gòu)。在一個(gè)變化例中，第二緩沖部142可以由多個(gè)第二子緩沖部145組成。當(dāng)背框底壁122具有多條邊，其相鄰邊之間形成角度時(shí)，背框側(cè)壁123可以包括多個(gè)子側(cè)壁126。至少部分相鄰的子側(cè)壁126之間形成夾角。在這樣的實(shí)施例中，每個(gè)子側(cè)壁126貼合一個(gè)第二子緩沖部145。相鄰的第二子緩沖部145之間具有間隙。在多個(gè)第二子緩沖部145的實(shí)施例中，由于第二緩沖部145并非一體成型，多個(gè)第二子緩沖部145可以貼合多種形狀的背框120，增加了第二緩沖部142設(shè)置的靈活性。

繼續(xù)參考圖1至圖3，本發(fā)明提供的顯示面板100還包括偏光部150和封裝膠160。偏光部150優(yōu)選地位于顯示模組110和蓋板130之間。偏光部150可以抑制外部光的反射。在一些變化例中，偏光部150還可以設(shè)置在顯 示模組110內(nèi)部或其他位置，在此不予贅述。封裝膠160可以是光學(xué)膠或背膠(口子膠)。封裝膠160位于偏光部150和蓋板130之間。在圖1至圖3所示實(shí)施例中，第一緩沖部141、顯示模組110、偏光部150和封裝膠160都與背框側(cè)壁123之間具有一定距離。

根據(jù)本發(fā)明的又一方面，還提供一種電子裝置，其集成有本發(fā)明所提供的顯示面板100來(lái)顯示圖像。該電子裝置可以在車載、工控、醫(yī)療、軍事設(shè)備等領(lǐng)域中廣泛地應(yīng)用。

繼續(xù)參考圖4至圖5b說(shuō)明本發(fā)明提供的顯示面板的制作方法。本發(fā)明提供的顯示面板的制作方法包括6個(gè)步驟：

s410：提供顯示模組。該顯示模組優(yōu)選地包括oled元件來(lái)進(jìn)行顯示。

s420：提供蓋板，將蓋板置于顯示模組的一側(cè)。

s430：提供背框120，背框120包括形成容置空間121的底壁122和側(cè)壁123。

s440：在背框120的底壁122上設(shè)置第一緩沖部。

s450：在背框側(cè)壁123的內(nèi)側(cè)設(shè)置第二緩沖部142。第二緩沖部142的高度與背框側(cè)壁123的高度相適應(yīng)。優(yōu)選地，第二緩沖部142貼合在背框側(cè)壁123的內(nèi)側(cè)。步驟s430及步驟s450可參見(jiàn)圖5a及圖5b。

s460：將帶有蓋板的顯示模組置入背框的容置空間內(nèi)，使第一緩沖部位于顯示模組和背框底壁之間，第二緩沖部位于顯示模組和背框側(cè)壁之間，顯示模組位于蓋板和第一緩沖部之間。

具體而言，將第二緩沖部貼合在背框側(cè)壁后再進(jìn)行組裝，使得操作更為便捷。本發(fā)明提供的顯示面板的制作方法，不限于上述步驟的順序，例如，其可以按s430、s440、s410、s420、s450及s460的順序進(jìn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)多個(gè)緩沖部的設(shè)置使得顯示面板內(nèi)的顯示模組在不同強(qiáng)度、不同方向的震動(dòng)下都不會(huì)與背框碰撞進(jìn)而損壞顯示模組內(nèi)顯示元件或者其他驅(qū)動(dòng)元件，以此加強(qiáng)顯示面板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增加顯示面板的使用壽命。進(jìn)而使得顯示面板能夠用于車載、工控、醫(yī)療、軍事設(shè)備等需要較強(qiáng)結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域。

以上具體地示出和描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。應(yīng)該理解，本發(fā)明不限于所公開的實(shí)施方式，相反，本發(fā)明意圖涵蓋包含在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的各種修改和等效置換。