專利名稱：同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝訂機(jī)，特別涉及一種同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的裝訂機(jī)鉆孔裝置包括機(jī)架、手動(dòng)壓桿和機(jī)架上的主軸，升降座設(shè)置在主軸可作升降運(yùn)動(dòng)，手動(dòng)壓桿自由外端的把手向下壓時(shí)，手動(dòng)壓桿沿橫軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)、連動(dòng)片則帶動(dòng)升降座沿主軸下降，其中的升降座和機(jī)架之間的主軸上設(shè)有回位彈簧在升降座可自動(dòng)上升復(fù)位。上述結(jié)構(gòu)是在手動(dòng)下壓使電機(jī)帶動(dòng)的鉆刀向下鉆孔實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的裝訂機(jī)鉆孔結(jié)構(gòu)。目前亦出現(xiàn)有全自動(dòng)鉆孔的結(jié)構(gòu)是在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加升降電機(jī)及相關(guān)的連動(dòng)結(jié)構(gòu)以帶動(dòng)升降座作自動(dòng)升降運(yùn)動(dòng)，增加的升降電機(jī)及其連動(dòng)結(jié)構(gòu)使裝訂機(jī)的整體結(jié)構(gòu)變得更為復(fù)雜和外形尺寸的增大，并且?guī)沓杀镜脑黾?。因?如何解決上述問題,成為亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供單一電機(jī)連動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)一體化連動(dòng)鉆孔和升降兩用的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)合理，減小體積和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，包括機(jī)架、豎直導(dǎo)柱、升降座、電機(jī)、鉆孔轉(zhuǎn)軸和鉆刀，豎直導(dǎo)柱設(shè)置在機(jī)架中，升降座定位在豎直導(dǎo)柱上，鉆孔轉(zhuǎn)軸下端連接鉆刀，其中:電機(jī)和鉆孔轉(zhuǎn)軸設(shè)置在升降座上，電機(jī)輸出軸連接鉆孔轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆孔轉(zhuǎn)軸設(shè)有外螺紋段，機(jī)架設(shè)有螺母與外螺紋段螺接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)電機(jī)正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆孔轉(zhuǎn)軸的外螺紋段沿螺母作下降運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)升降座及電機(jī)沿豎直導(dǎo)柱作垂直向下作運(yùn)動(dòng)，使鉆刀下壓和轉(zhuǎn)動(dòng)鉆孔。當(dāng)鉆刀鉆穿裝訂材料后，控制器控制電機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆孔轉(zhuǎn)軸的外螺紋段沿螺母作上升運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)升降座及電機(jī)沿豎直導(dǎo)柱作垂直向上作復(fù)位運(yùn)動(dòng)，鉆刀反轉(zhuǎn)從所鉆孔中退出復(fù)位。單一電機(jī)實(shí)現(xiàn)一體化連動(dòng)鉆孔和升降兩用的技術(shù)效果。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)合理和聯(lián)動(dòng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案:上述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，外螺紋段設(shè)置在鉆孔轉(zhuǎn)軸的上部，對(duì)應(yīng)的螺母設(shè)置在機(jī)架上部。通過機(jī)架上部設(shè)置固定螺母與鉆孔轉(zhuǎn)軸的外螺紋段螺接，在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上端的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆孔轉(zhuǎn)軸隨螺母升降帶動(dòng)升降座及電機(jī)沿豎直導(dǎo)柱作垂直上下作直線運(yùn)動(dòng)，具有連動(dòng)結(jié)構(gòu)合理、傳動(dòng)穩(wěn)定的技術(shù)效果。上述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，電機(jī)轉(zhuǎn)軸與豎直導(dǎo)柱相平行設(shè)置。平行設(shè)置的電機(jī)轉(zhuǎn)軸與豎直導(dǎo)柱之間連動(dòng)無須角度轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，具有連動(dòng)結(jié)構(gòu)合理、傳動(dòng)穩(wěn)定的技術(shù)效果。上述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，電機(jī)輸出軸設(shè)及主動(dòng)齒輪，與主動(dòng)齒輪相對(duì)應(yīng)的鉆孔轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪之間設(shè)有皮帶或齒輪連接。電機(jī)輸出軸的主動(dòng)齒輪通過皮帶或齒輪帶動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。具有連動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、傳動(dòng)穩(wěn)定的技術(shù)效果。上述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，鉆孔轉(zhuǎn)軸穿插在升降座中，鉆孔轉(zhuǎn)軸和升降座之間設(shè)有軸承連接。將鉆孔轉(zhuǎn)軸定位在升降座中可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。上述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，升降座上設(shè)有可復(fù)位升降的壓紙裝置，所述壓紙裝置包括豎直導(dǎo)桿、壓紙板和復(fù)位彈簧，豎直導(dǎo)桿定位壓紙板在電機(jī)座上，復(fù)位彈簧套設(shè)在壓紙板和電機(jī)座之間的豎直導(dǎo)桿上。豎直導(dǎo)桿定位在電機(jī)座前側(cè)，水平的壓紙板外端固定在豎直導(dǎo)桿下端部、內(nèi)端自由端向內(nèi)延伸至鉆頭，壓紙板和升降座之間的豎直導(dǎo)桿上套設(shè)有回位彈簧使壓紙板在升降座上可復(fù)位升降。上述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，機(jī)架上設(shè)有相對(duì)應(yīng)設(shè)置的送管裝置、切管裝置和送管通道，送管裝置包括送管電機(jī)和光電開關(guān)，在豎直導(dǎo)桿上端連接有光柵尺，光電開關(guān)設(shè)置在機(jī)架上與光柵尺相對(duì)設(shè)置，送管電機(jī)的輸出軸設(shè)有輸送輪和鉚管檢測(cè)裝置位于送管通道上；切管裝置包括水平刀座和刀片，刀片設(shè)置在水平刀座中，一端部刀口與送管通道垂直相對(duì)、另一端設(shè)有滾輪，升降座設(shè)有頂塊，頂塊設(shè)有與滾輪相對(duì)的楔面。升降座和鉆孔轉(zhuǎn)軸向下時(shí)帶動(dòng)壓紙裝置、頂塊和鉆刀向下，依次由壓紙裝置壓緊裝訂資料時(shí)鉆孔電機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)行鉆孔，與此同時(shí)升降座繼續(xù)向下，則與已定位的壓紙裝置之間相對(duì)升降運(yùn)動(dòng)，它們之間的相對(duì)升降運(yùn)動(dòng)差則通過在豎直導(dǎo)桿上端連接有由光電開關(guān)檢測(cè)的光柵尺電子量取豎直導(dǎo)桿向下運(yùn)動(dòng)的高度并計(jì)算出所裝訂材料厚度，控制器帶動(dòng)送管電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)送管通道中的鉚管向下輸送與所裝訂材料厚度相適的管體長(zhǎng)度，通過光柵尺和對(duì)射的光電開關(guān)，將光柵尺移動(dòng)的距離變成電脈沖信號(hào)，經(jīng)主控板上的單片機(jī)處理，由單片機(jī)輸出控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)送管電機(jī)，使膠管移動(dòng)指定長(zhǎng)度。當(dāng)鉆刀鉆穿裝訂材料后，控制器控制電機(jī)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆孔轉(zhuǎn)軸的外螺紋段沿螺母作上升運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)升降座及電機(jī)沿豎直導(dǎo)柱作垂直向上作復(fù)位運(yùn)動(dòng)，鉆刀反轉(zhuǎn)從所鉆孔中退出復(fù)位。頂塊隨升降座復(fù)位時(shí)其楔面與滾輪相抵后推動(dòng)水平刀座中的刀片水平運(yùn)動(dòng)，其端部的刀口切斷送管通道中的鉚管，實(shí)現(xiàn)電子量管和送管結(jié)合機(jī)構(gòu)切管的技術(shù)效果。所切的鉚管用于所鉆的孔中熱鉚使用。其鉆孔壓紙、量管和切管以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一體化連動(dòng)的技術(shù)效果，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、量管精確、傳動(dòng)合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動(dòng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。上述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，與輸送輪相對(duì)的送管通道另一側(cè)設(shè)有彈性片。通過彈性片提供變形彈力與輸送輪壓緊送管通道上的鉚管，有效定位和帶動(dòng)鉚管運(yùn)動(dòng)。上述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，與輸送輪相對(duì)的送管通道另一側(cè)設(shè)有接觸開關(guān)，彈性片設(shè)置在接觸開關(guān)上。通過接觸開關(guān)感應(yīng)送管通道中的鉚管輸送位置情況，經(jīng)主控板上的單片機(jī)處理，由單片機(jī)輸出控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)送管電機(jī)，使膠管移動(dòng)指定長(zhǎng)度。上述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，豎直導(dǎo)柱上設(shè)有與升降座相對(duì)的上下限位開關(guān)。在電路控制的升降的情況下增加機(jī)械觸控限位開關(guān)，防止由于電路控制失靈造成的失控情況出現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定的技術(shù)效果。一種連動(dòng)式裝訂機(jī)，包括如所述的鉆孔裝置。實(shí)現(xiàn)鉆孔壓紙、量管和切管以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一體化連動(dòng)的技術(shù)效果，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、量管精確、傳動(dòng)合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動(dòng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn):具有連動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，布局合理，切換靈活，傳動(dòng)合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動(dòng)效果好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明特別適用于熱鉚式裝訂機(jī)使用，同時(shí)還適用于只用鉆孔的鉚釘式裝訂機(jī)使用，實(shí)現(xiàn)在鉆孔的同把鉚釘截成相應(yīng)的裝訂長(zhǎng)度使用。


下面將結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖1是本發(fā)明的一種具體實(shí)施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的F-F剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖3的D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明的一種具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；圖8是本發(fā)明的一種具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖9是本發(fā)明的一種具體實(shí)施例以圖1的A-A部的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明的一種具體實(shí)施例以圖1的的D-D部的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明的一種具體實(shí)施例的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖一；圖12是本發(fā)明的一種具體實(shí)施例的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖13是本發(fā)明的另一種具體實(shí)施例以圖1的A-A部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本發(fā)明的另一種具體實(shí)施例以圖1的F-F部的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本發(fā)明的另一種具體實(shí)施例以圖1的A-A部的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是圖15的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是圖15的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是本發(fā)明的再一種具體實(shí)施例以圖1的K -B'部的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是本發(fā)明的再一種具體實(shí)施例以圖1的的D-D部的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1 圖19所示，一種同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，包括機(jī)架1、豎直導(dǎo)柱2、升降座
3、電機(jī)4、鉆孔轉(zhuǎn)軸5和鉆刀5a，豎直導(dǎo)柱2設(shè)置在機(jī)架中，升降座3定位在豎直導(dǎo)柱2上，鉆孔轉(zhuǎn)軸5下端連接鉆刀5a，電機(jī)4和鉆孔轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在升降座3上，電機(jī)4輸出軸連接鉆孔轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆孔轉(zhuǎn)軸5設(shè)有外螺紋段5b，機(jī)架I設(shè)有螺母6與外螺紋段5b螺接。外螺紋段5b設(shè)置在鉆孔轉(zhuǎn)軸5的上端，對(duì)應(yīng)的螺母6設(shè)置在機(jī)架上部。電機(jī)4轉(zhuǎn)軸與豎直導(dǎo)柱2相平行設(shè)置。如圖1 12所不，本發(fā)明的電機(jī)4輸出軸設(shè)及主動(dòng)齒輪4a,與主動(dòng)齒輪4a相對(duì)應(yīng)的鉆孔轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有從動(dòng)齒輪5c，主動(dòng)齒輪4a和從動(dòng)齒輪5b之間設(shè)有皮帶12連接。如圖13 17所不,本發(fā)明的電機(jī)4輸出軸設(shè)及主動(dòng)齒輪4a,與主動(dòng)齒輪4a相對(duì)應(yīng)的鉆孔轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有從動(dòng)齒輪5c，主動(dòng)齒輪4a和從動(dòng)齒輪5b之間設(shè)有齒輪13連接。鉆孔轉(zhuǎn)軸5穿插在升降座3中，鉆孔轉(zhuǎn)軸5和升降座3之間設(shè)有軸承10連接。軸承10分別為上下兩個(gè)，鉆孔轉(zhuǎn)軸5定位在上下軸承10中可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。如圖1 19所示，升降座3上設(shè)有可復(fù)位升降的壓紙裝置7，壓紙裝置7包括豎直導(dǎo)桿7a、壓紙板7b和復(fù)位彈簧7c，豎直導(dǎo)桿7a定位壓紙板7b在電機(jī)座3上，復(fù)位彈簧7c套設(shè)在壓紙板7b和電機(jī)座3之間的豎直導(dǎo)桿7a上。機(jī)架I上設(shè)有相對(duì)應(yīng)設(shè)置的送管裝置8、切管裝置9和送管通道11，送管裝置8包括送管電機(jī)8a和光電開關(guān)8c,在豎直導(dǎo)桿7a上端連接有光柵尺5d,光電開關(guān)設(shè)置在機(jī)架I上與光柵尺5d相對(duì)設(shè)置，送管電機(jī)8a的輸出軸設(shè)有輸送輪Sb和鉚管檢測(cè)裝置位于送管通道上；切管裝置9包括水平刀座9a和刀片％，刀片9b設(shè)置在水平刀座9a中，一端部刀口與送管通道垂直相對(duì)、另一端設(shè)有滾輪9al，升降座3設(shè)有頂塊9c，頂塊9c設(shè)有與滾輪9al相對(duì)的楔面9cl。如圖3所示，與輸送輪Sb相對(duì)的送管通道另一側(cè)設(shè)有彈性片11a。如圖18、19所示，與輸送輪Sb相對(duì)的送管通道另一側(cè)設(shè)有接觸開關(guān)11b，彈性片Ila設(shè)置在接觸開關(guān)上lib。一種連動(dòng)式裝訂機(jī)，包括所述的鉆孔裝置。本發(fā)明在具體使用時(shí)，本發(fā)明應(yīng)用的熱鉚式裝訂機(jī)包括機(jī)架I左右兩側(cè)的鉆孔裝置和熱鉚裝置，鉆孔裝置定位在豎直導(dǎo)柱2上。其中的鉆孔單元包括設(shè)置在可升降的升降座3上的電機(jī)4、鉆孔轉(zhuǎn)軸5、鉆刀5a和頂塊9c，升降座3設(shè)置在豎直導(dǎo)柱2上，鉆孔轉(zhuǎn)軸5與機(jī)架上的螺母6螺接傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)沿豎直導(dǎo)柱2上下升降。當(dāng)電機(jī)4正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電機(jī)4的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆孔轉(zhuǎn)軸的外螺紋段沿螺母作下降運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)升降座及電機(jī)沿豎直導(dǎo)柱作垂直向下作運(yùn)動(dòng)，使鉆刀5a下壓和轉(zhuǎn)動(dòng)鉆孔。當(dāng)鉆刀5a鉆穿裝訂材料后，控制器控制電機(jī)4反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆孔轉(zhuǎn)軸5的外螺紋段5b沿螺母6作上升運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)升降座3及電機(jī)4沿豎直導(dǎo)柱2作垂直向上作復(fù)位運(yùn)動(dòng)，鉆刀5a反轉(zhuǎn)從所鉆孔中退出復(fù)位。鉆孔轉(zhuǎn)軸5實(shí)現(xiàn)一體化連動(dòng)鉆孔和升降兩用的技術(shù)效果。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)合理和聯(lián)動(dòng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。升降座3和鉆孔轉(zhuǎn)軸5向下時(shí)帶動(dòng)壓紙裝置7、頂塊9c和鉆刀5a向下，依次由壓紙裝置7壓緊裝訂資料時(shí)鉆孔電機(jī)4帶動(dòng)進(jìn)行鉆孔，與此同時(shí)升降座3繼續(xù)向下，則與已定位的壓紙裝置7之間相對(duì)升降運(yùn)動(dòng)，它們之間的相對(duì)升降運(yùn)動(dòng)差則通過在豎直導(dǎo)桿7a上端連接有由光電開關(guān)檢測(cè)的光柵尺5d電子量取豎直導(dǎo)桿7a向下運(yùn)動(dòng)的高度并計(jì)算出所裝訂材料厚度，控制器帶動(dòng)送管電機(jī)8a轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)送管通道11中的鉚管A向下輸送與所裝訂材料厚度相適的管體長(zhǎng)度，通過光柵尺5d和對(duì)射光電開關(guān)Sc，將光柵尺5d移動(dòng)的距離變成電脈沖信號(hào)，經(jīng)主控板上的單片機(jī)處理，由單片機(jī)輸出控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)送管電機(jī)8a，使膠管移動(dòng)指定長(zhǎng)度。當(dāng)鉆刀鉆穿裝訂材料后，控制器控制電機(jī)4反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆孔轉(zhuǎn)軸5的外螺紋段5d沿螺母作上升運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)升降座3及電機(jī)4沿豎直導(dǎo)柱2作垂直向上作復(fù)位運(yùn)動(dòng)，鉆刀5a反轉(zhuǎn)從所鉆孔中退出復(fù)位。頂塊9c隨升降座3復(fù)位時(shí)其楔面9cl與滾輪9al相抵后推動(dòng)水平刀座9a中的刀片9b水平運(yùn)動(dòng)，其端部的刀口切斷送管通道11中的鉚管A，實(shí)現(xiàn)電子量管和送管結(jié)合機(jī)構(gòu)切管的技術(shù)效果。所切的鉚管用于所鉆的孔中熱鉚使用。其鉆孔壓紙、量管和切管以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一體化連動(dòng)的技術(shù)效果，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、量管精確、傳動(dòng)合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動(dòng)效果好的優(yōu)點(diǎn)。綜上所述，本發(fā)明已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試，從使用測(cè)試的效果看，可證明本發(fā)明能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實(shí)用性價(jià)值乃無庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來方便舉例說明本發(fā)明，如電機(jī)4用直流或交流電機(jī),其中的電機(jī)4通過齒輪組連接鉆孔轉(zhuǎn)軸5時(shí)，減速齒輪組的級(jí)數(shù)可以進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)鉆孔力的要求，通常為兩級(jí)轉(zhuǎn)換。并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所做出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，包括機(jī)架(I)、豎直導(dǎo)柱(2)、升降座(3)、電機(jī)(4)、鉆孔轉(zhuǎn)軸(5 )和鉆刀(5a)，豎直導(dǎo)柱(2 )設(shè)置在機(jī)架中，升降座(3 )定位在豎直導(dǎo)柱(2 )上，鉆孔轉(zhuǎn)軸(5)下端連接鉆刀(5a)，其特征在于:電機(jī)(4)和鉆孔轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)置在升降座(3)上，電機(jī)(4)輸出軸連接鉆孔轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆孔轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)有外螺紋段(5b)，機(jī)架(I)設(shè)有螺母(6)與外螺紋段(5b)螺接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:外螺紋段(5b)設(shè)置在鉆孔轉(zhuǎn)軸(5)的上端，對(duì)應(yīng)的螺母(6)設(shè)置在機(jī)架上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:電機(jī)(4)轉(zhuǎn)軸與豎直導(dǎo)柱(2)相平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:電機(jī)(4)輸出軸設(shè)及主動(dòng)齒輪(4a )，與主動(dòng)齒輪(4a )相對(duì)應(yīng)的鉆孔轉(zhuǎn)軸(5 )上設(shè)有從動(dòng)齒輪(5c )，主動(dòng)齒輪(4a )和從動(dòng)齒輪(5b)之間設(shè)有皮帶(12)或齒輪(13)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:鉆孔轉(zhuǎn)軸(5)穿插在升降座(3 )中，鉆孔轉(zhuǎn)軸(5 )和升降座(3 )之間設(shè)有軸承(10 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:升降座(3)上設(shè)有可復(fù)位升降的壓紙裝置(7)，所述壓紙裝置(7)包括豎直導(dǎo)桿(7a)、壓紙板(7b)和復(fù)位彈簧(7c),豎直導(dǎo)桿(7a)定位壓紙板(7b)在電機(jī)座(3)上，復(fù)位彈簧(7c)套設(shè)在壓紙板(7b)和電機(jī)座(3)之間的豎直導(dǎo)桿(7a)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)有相對(duì)應(yīng)設(shè)置的送管裝置(8 )、切管裝置(9 )和送管通道(11)，送管裝置(8 )包括送管電機(jī)(8a)和光電開關(guān)(8c),在豎直導(dǎo)桿(7a)上端連接有光柵尺(5d),光電開關(guān)設(shè)置在機(jī)架(I)上與光柵尺(5d)相對(duì)設(shè)置，送管電機(jī)(8a)的輸出軸設(shè)有輸送輪(8b)和鉚管檢測(cè)裝置位于送管通道上；切管裝置(9)包括水平刀座(9a)和刀片(％)，刀片(9b)設(shè)置在水平刀座(9a)中，一端部刀口與送管通道垂直相對(duì)、另一端設(shè)有滾輪(9al)，升降座(3)設(shè)有頂塊(9c)，頂塊(9c)設(shè)有與滾輪(9al)相對(duì)的楔面(9cl)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:與輸送輪(Sb)相對(duì)的送管通道另一側(cè)設(shè)有彈性片(11a)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，其特征在于:與輸送輪(Sb)相對(duì)的送管通道另一側(cè)設(shè)有接觸開關(guān)(11b)，彈性片(Ila)設(shè)置在接觸開關(guān)上(lib)。
10.一種連動(dòng)式裝訂機(jī)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至9任一所述的鉆孔裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，包括機(jī)架、豎直導(dǎo)柱、升降座、電機(jī)、鉆孔轉(zhuǎn)軸和鉆刀，豎直導(dǎo)柱設(shè)置在機(jī)架中，升降座定位在豎直導(dǎo)柱上，鉆孔轉(zhuǎn)軸下端連接鉆刀，其中電機(jī)和鉆孔轉(zhuǎn)軸設(shè)置在升降座上，電機(jī)輸出軸連接鉆孔轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆孔轉(zhuǎn)軸設(shè)有外螺紋段，機(jī)架設(shè)有螺母與外螺紋段螺接。本發(fā)明提供單一電機(jī)連動(dòng)鉆孔轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)一體化連動(dòng)鉆孔和升降兩用的同步式裝訂機(jī)鉆孔裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)合理，減小體積和降低成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B42B5/08GK103182879SQ201310105309
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者孫兵, 孫金生 申請(qǐng)人:佛山易力佳辦公設(shè)備有限公司