專(zhuān)利名稱(chēng)：一種led顯示屏模組灌膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于在LED顯示屏模組的發(fā)光二極管之間注入單/雙組分灌封膠的裝置。
背景技術(shù)：
在LED顯示屏模組的生產(chǎn)過(guò)程中，需要在發(fā)光二極管之間注入灌封膠。目前，顯示屏模組的灌膠方法主要有兩種，一種是人工灌膠，一種是采用專(zhuān)用灌膠設(shè)備灌膠。人工灌膠存在著模組、燈管污染嚴(yán)重、雙組分比例不一致、需要預(yù)先遮蓋防護(hù)等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的一致性，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；采用專(zhuān)用灌膠設(shè)備可以克服上述缺點(diǎn)，但由于傳統(tǒng)的專(zhuān)用灌膠設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴，動(dòng)輒十幾萬(wàn)，近百萬(wàn)元， 一般企業(yè)難以承受，只適用于大規(guī)模加工企業(yè)。因此，有必要研制一種新型的LED顯示屏模組灌膠裝置，在保證加工質(zhì)量和加工效率的同時(shí)，大幅降低設(shè)備的制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足、提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且加工質(zhì)量好、加工效率高的LED顯示屏模組灌膠裝置。本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種LED顯示屏模組灌膠裝置，由操作平臺(tái)、模組輸送機(jī)構(gòu)和灌膠機(jī)構(gòu)組成，所述模組輸送機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)、傳動(dòng)軸和兩個(gè)傳送軌道，兩個(gè)傳送軌道平行安裝在操作平臺(tái)上，每個(gè)傳送軌道的兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有固定鏈輪，同一傳送軌道的兩個(gè)固定鏈輪之間繞有傳送鏈條，所述傳動(dòng)軸安裝在傳送軌道的下方且與傳送軌道垂直，其上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪和兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪經(jīng)傳動(dòng)鏈條與調(diào)速電機(jī)的輸出鏈輪連接，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送軌道上的傳送鏈條。上述LED顯示屏模組灌膠裝置，所述模組輸送機(jī)構(gòu)的兩個(gè)傳送軌道之一為固定軌道，另一個(gè)為移動(dòng)軌道，在移動(dòng)軌道與操作平臺(tái)之間設(shè)置有軌道間距調(diào)節(jié)裝置，所述軌道間距調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)垂直于傳送軌道的絲桿，它們均通過(guò)軸承固定在操作平臺(tái)上，移動(dòng)軌道的兩端各自通過(guò)一個(gè)絲母與兩個(gè)絲桿連接，兩個(gè)絲桿上均設(shè)置有同步鏈輪，兩絲桿的同步鏈輪之間通過(guò)同步鏈條連接，在一個(gè)絲桿的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄，與移動(dòng)軌道相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)鏈輪通過(guò)滑鍵與傳動(dòng)軸連接。上述LED顯示屏模組灌膠裝置，所述灌膠機(jī)構(gòu)由多個(gè)灌封針頭、分壓分路器、真空泵與攪拌器組件、灌封膠器皿和固化液器皿組成，多個(gè)灌封針頭通過(guò)針頭支架固定在兩個(gè)傳送軌道的上方且垂直指向兩傳送軌道之間的顯示屏模組，所述分壓分路器的進(jìn)料口接真空泵與攪拌器組件的膠液出口，多個(gè)出料口分別接不同的灌封針頭，其控制端與氣壓調(diào)節(jié)裝置連接，所述真空泵與攪拌器組件的膠液入口分別經(jīng)灌封膠液調(diào)節(jié)閥和固化液調(diào)節(jié)閥與灌封膠器皿和固化液器皿連接。本實(shí)用新型利用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送鏈條來(lái)輸送LED顯示屏模組，并利用灌膠機(jī)構(gòu)將灌封膠準(zhǔn)確、均勻地注入到顯示屏模組內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了灌膠過(guò)程的自動(dòng)化，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還具有制造成本低的優(yōu)點(diǎn)，適合各種加工規(guī)模的企業(yè)使用。軌道間距調(diào)節(jié)裝置可使灌膠機(jī)構(gòu)適應(yīng)不同規(guī)格的顯示屏模組，提高了本裝置的通用性。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的正視圖；圖3為左視圖。圖中各標(biāo)號(hào)為1、底架；2、操作平臺(tái)；3、針頭支架；4、移動(dòng)軌道；5、固定軌道；6、 從動(dòng)鏈輪；7、固化液調(diào)節(jié)閥；8、氣壓調(diào)節(jié)裝置；9、灌封膠液調(diào)節(jié)閥；10、調(diào)速電機(jī)；11、主動(dòng)鏈輪；12、傳動(dòng)軸；13、傳送鏈條；14、調(diào)速器；15、調(diào)節(jié)手柄；16、絲桿；17、固定鏈輪；18、調(diào)整鏈輪；19、同步鏈輪；20、真空泵與攪拌器組件；21、灌封膠器皿；22、固化液器皿；23、分壓分路器；24、導(dǎo)管；25、灌封針頭。
具體實(shí)施方式
參看
圖1至圖3，本實(shí)用新型由操作平臺(tái)2、模組輸送機(jī)構(gòu)和灌膠機(jī)構(gòu)組成，其中操作平臺(tái)2安裝在底架1上，模組輸送機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)軌道4、固定軌道5、從動(dòng)鏈輪6、調(diào)速電機(jī) 10、主動(dòng)鏈輪11、傳動(dòng)軸12、傳送鏈條13、調(diào)速器14、調(diào)節(jié)手柄15、絲桿16、固定鏈輪17、調(diào)整鏈輪18、同步鏈輪19等。灌膠機(jī)構(gòu)包括針頭支架3、固化液調(diào)節(jié)閥7、氣壓調(diào)節(jié)裝置8、灌封膠液調(diào)節(jié)閥9、真空泵與攪拌器組件20、灌封膠器皿21、固化液器皿22、分壓分路器23、導(dǎo)管M、灌封針頭25等。針頭支架3、移動(dòng)軌道4、固定軌道5、調(diào)整鏈輪18、調(diào)速器14、真空泵與攪拌器組件 20、灌封膠器皿21、固化液器皿22、氣壓調(diào)節(jié)裝置8固定在操作臺(tái)2上，無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)10、真空泵與攪拌器組件20、調(diào)速器14固定在操作臺(tái)2的下面，兩傳送鏈條13分別固定在移動(dòng)軌道4、固定軌道5的內(nèi)側(cè)，在其兩端分別安裝有固定鏈輪17，在傳動(dòng)軸12前后附近安裝有調(diào)整鏈輪18，調(diào)整鏈輪18用于張緊傳送鏈條13。傳動(dòng)軸12通過(guò)主動(dòng)鏈輪11與無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)10連接。傳送鏈條13的傳送速度由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)10控制，調(diào)速電機(jī)10的轉(zhuǎn)速由調(diào)速器14控制。移動(dòng)軌道4與固定軌道5的間距由調(diào)節(jié)手柄15、同步鏈輪19和同步鏈條帶動(dòng)移動(dòng)軌道4兩端的絲桿16調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)手柄15直接與前部絲桿連接，前后絲桿之間采用同步鏈輪19和同步鏈條連接，保證了移動(dòng)軌道4與固定軌道5之間距離的一致性。灌封膠器皿21和固化液器皿22通過(guò)導(dǎo)管M與真空泵與攪拌器組件20連接，對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)閥通過(guò)單片機(jī)控制灌封膠與固化劑的比例和流量。灌封針頭25與真空泵與攪拌器組件20之間連接有分壓分路器23，分壓分路器23 控制各灌封針頭25的流量的一致性，灌膠針頭25有多支。分壓分路器23進(jìn)料口與真空泵與攪拌器組件20連接，出料口與灌膠針頭25連接，控制端與氣壓調(diào)節(jié)裝置8連接，真空泵與攪拌器組件20的流量由流量控制旋鈕調(diào)節(jié)，保證在真空泵停止工作時(shí)，灌膠針頭25中的膠液立即停止注入膠液。[0018]本實(shí)用新型的操作過(guò)程如下1、調(diào)整兩導(dǎo)軌的間距，將待處理模組置于兩導(dǎo)軌的傳送鏈條13上，使模組在導(dǎo)軌上不能太松太緊，運(yùn)行流暢。2、清理灌封膠器皿器皿、固化液器皿和導(dǎo)管。3、調(diào)整灌膠針頭的間距、位置和數(shù)量。4、開(kāi)啟電源，攪拌灌封膠和固化液，調(diào)整雙組份的配制比例。5、調(diào)節(jié)真空泵與攪拌器組件流量和傳送鏈條的運(yùn)行速度。6、LED顯示屏模組大批量灌膠。7、將灌膠的LED顯示屏模組置于涼膠架上固化。8、灌膠完畢，清理灌封膠器皿、固化液器皿、導(dǎo)管、灌封針頭。
權(quán)利要求1.一種LED顯示屏模組灌膠裝置，其特征是，它由操作平臺(tái)(2)、模組輸送機(jī)構(gòu)和灌膠機(jī)構(gòu)組成，所述模組輸送機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)(10)、傳動(dòng)軸(12)和兩個(gè)傳送軌道，兩個(gè)傳送軌道平行安裝在操作平臺(tái)(2)上，每個(gè)傳送軌道的兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有固定鏈輪(17)，同一傳送軌道的兩個(gè)固定鏈輪(17)之間繞有傳送鏈條(13)，所述傳動(dòng)軸(12)安裝在傳送軌道的下方且與傳送軌道垂直，其上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪(11)和兩個(gè)從動(dòng)鏈輪(6)，所述主動(dòng)鏈輪 (11)經(jīng)傳動(dòng)鏈條與調(diào)速電機(jī)(10)的輸出鏈輪連接，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪(6)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送軌道上的傳送鏈條(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述LED顯示屏模組灌膠裝置，其特征是，所述模組輸送機(jī)構(gòu)的兩個(gè)傳送軌道中一個(gè)為固定軌道(5)，另一個(gè)為移動(dòng)軌道(4)，在移動(dòng)軌道(4)與操作平臺(tái)(2) 之間設(shè)置有軌道間距調(diào)節(jié)裝置，所述軌道間距調(diào)節(jié)裝置包括兩個(gè)垂直于傳送軌道的絲桿 (16)，它們均通過(guò)軸承固定在操作平臺(tái)(2)上，移動(dòng)軌道(4)的兩端各自通過(guò)一個(gè)絲母與兩個(gè)絲桿(16)連接，兩個(gè)絲桿(16)上均設(shè)置有同步鏈輪(19)，兩絲桿的同步鏈輪(19)之間通過(guò)同步鏈條連接，在一個(gè)絲桿的端部設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄(15)，與移動(dòng)軌道(4)相對(duì)應(yīng)的從動(dòng)鏈輪(6 )通過(guò)滑鍵與傳動(dòng)軸(12 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述LED顯示屏模組灌膠裝置，其特征是，所述灌膠機(jī)構(gòu)由多個(gè)灌封針頭(25)、分壓分路器(23)、真空泵與攪拌器組件(20)、灌封膠器皿(21)和固化液器皿(22)組成，多個(gè)灌封針頭(25)通過(guò)針頭支架(3)固定在兩個(gè)傳送軌道的上方且垂直指向兩傳送軌道之間的顯示屏模組，所述分壓分路器(23)的進(jìn)料口接真空泵與攪拌器組件 (20)的膠液出口，多個(gè)出料口分別接不同的灌封針頭(25)，其控制端與氣壓調(diào)節(jié)裝置(8) 連接，所述真空泵與攪拌器組件(20)的膠液入口分別經(jīng)灌封膠液調(diào)節(jié)閥(9)和固化液調(diào)節(jié)閥(7 )與灌封膠器皿(21)和固化液器皿(22 )連接。
專(zhuān)利摘要一種LED顯示屏模組灌膠裝置，它由操作平臺(tái)、模組輸送機(jī)構(gòu)和灌膠機(jī)構(gòu)組成，所述模組輸送機(jī)構(gòu)包括調(diào)速電機(jī)、傳動(dòng)軸和兩個(gè)傳送軌道，兩個(gè)傳送軌道平行安裝在操作平臺(tái)上，每個(gè)傳送軌道的兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有固定鏈輪，同一傳送軌道的兩個(gè)固定鏈輪之間繞有傳送鏈條，所述傳動(dòng)軸安裝在傳送軌道的下方且與傳送軌道垂直，其上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪和兩個(gè)從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪經(jīng)傳動(dòng)鏈條與調(diào)速電機(jī)的輸出鏈輪連接，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送軌道上的傳送鏈條。本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了灌膠過(guò)程的自動(dòng)化，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，適合各種加工規(guī)模的企業(yè)使用。
文檔編號(hào)G09F9/33GK202034405SQ20112012965
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者侯德明, 唐煒, 楊志亮, 王力飛, 王超, 王靜鋒, 趙峰 申請(qǐng)人:石家莊科航光電科技有限公司