專利名稱：用于裝訂印刷品的裝訂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于裝訂印刷品的裝訂裝置，該裝訂裝置具有裝訂頭，該裝訂頭具有推動(dòng)器和彎曲器，該推動(dòng)器和彎曲器使線夾預(yù)成形，并通過產(chǎn)品脊背來推動(dòng)該線夾，所述裝訂裝置還具有折彎器，該折彎器具有折彎翼，該折彎翼將線夾的敞開的端部壓彎。
背景技術(shù)：
這種裝訂裝置例如應(yīng)用在配頁訂書機(jī)(Sammelhefter)，用于裝訂折疊印張(Falzbogen)。在這種配頁訂書機(jī)里，例如將折疊印張運(yùn)送到配頁鏈上，折疊印張成馬鞍狀地放在該配頁鏈上。裝訂頭此處位于配頁鏈(Sammelkette)之上，而折彎器在其之下。在裝訂頭里，線段在自由端上通過彎曲器被壓彎，并且兩個(gè)端部借助推動(dòng)器通過產(chǎn)品脊背被推動(dòng)。最后由折彎器將自由端壓彎90°，從而使它們最終平行于產(chǎn)品脊背，并因此使夾子閉合。
這種型式的裝訂裝置例如由CH-A-549 433公開。通過這種裝置，可以借助環(huán)形裝訂夾將折疊印張裝訂。其它的裝訂裝置在CH-A-662987和EP-A-0 958 942中公開。
所述型式的裝訂裝置首先涉及高負(fù)載的、運(yùn)動(dòng)的和高加速度的零件。這些零件因此必須在一定時(shí)間之后進(jìn)行更換。通過應(yīng)用由鋼和硬金屬所制成的高品質(zhì)零件，很久以來就試圖減少磨損并因此減少維護(hù)，降低成本。這些零件應(yīng)該尤其在考慮到功能可靠性情況下具有高度的形狀還原性(Formtreue)。為了達(dá)到這些，這種零件至今都由工具鋼或硬金屬制成。硬金屬本身也許特別適合，因?yàn)橛纱酥瞥傻牧慵勖荛L。但硬金屬脆性大，而且可能在安裝或運(yùn)輸時(shí)就損壞了。此外這些零件相比而言較貴。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種所述型式的裝訂裝置，它避免了所列的缺點(diǎn)。
該任務(wù)在按照本發(fā)明的裝訂裝置中如此完成，即至少一個(gè)零件至少部分地由陶瓷制成。通過應(yīng)用由陶瓷制成的零件，可以大大延長耐用時(shí)間。尤其是在高負(fù)載的零件，如尤其是推動(dòng)器、彎曲器和折彎器或折彎器的零件由陶瓷制成的情況下。試驗(yàn)已經(jīng)令人驚奇地表明這樣的零件即使在8百萬裝訂之后也基本上沒有損壞。此外有利的是由于材料質(zhì)量較高而且穩(wěn)定，降低了檢驗(yàn)成本。因?yàn)檫@種由陶瓷制成的零件對(duì)沖擊不敏感，因此它們與硬金屬的零件相比可以幾乎不損壞。如果這些零件作用有高的加速度，那么由于密度小，與鋼相比相應(yīng)地承受的力也較小。其它重要的優(yōu)點(diǎn)是表明質(zhì)量高、硬度均勻恒定、耐熱性高、熱膨脹較小、結(jié)構(gòu)均勻以及制造成本低。有利的還在于，陶瓷可以與其它材料配對(duì)。因此零件例如可以由陶瓷和鋼或硬金屬制成。
按照本發(fā)明的改進(jìn)方案，由陶瓷所制成的零件是燒結(jié)的成形件。因此可以實(shí)現(xiàn)特別高的形狀還原度，并因此尤其實(shí)現(xiàn)功能可靠性。用于置換的零件與舊零件因此完全兼容。
按照本發(fā)明的改進(jìn)方案，零件由氧化物陶瓷制成。采用氧化物陶瓷制成的陶瓷零件可以實(shí)現(xiàn)特別高的耐抗性(Bestaendigkeit)。如果按照本發(fā)明的改進(jìn)方案，零件由混合氧化物陶瓷制成，這也同樣能夠達(dá)到。這種混合氧化物陶瓷例如是鈦酸鋁。
按照本發(fā)明的改進(jìn)方案，所述零件由至少兩個(gè)相互固定地連接的部分(Teil)制成，其中一個(gè)部分由陶瓷制成，而另一部分由其他材料和尤其是鋼或硬金屬制成。陶瓷這里尤其用于承受著高負(fù)載和有磨損危險(xiǎn)的部位。
由陶瓷制成的零件尤其是推動(dòng)器(Treiber)、折彎翼(Um-biegefluegel)、彎曲器(Bieger)、定心座(Zentrierfuss)、進(jìn)給桿(Schubstange)、線嘴(Drahtduese)、切線刀(Drahtmesser)或線括銳桿(Drahtabschaerhebel)。這些零件一般受載大/磨損高。此外在每次裝訂時(shí)它們被相對(duì)高地加速。使用陶瓷制造這樣的零件可以提用耐用時(shí)間并簡化維護(hù)。
按照本發(fā)明的改進(jìn)方案，由陶瓷所制成的零件是陶瓷的注射成型件(Spritzgiessteil)。這種零件也可以大批量地、相比來說成本有利地并具有高的形狀還原度地制成。
其它有利的特征見從屬權(quán)利要求、以下的說明和附圖。
隨后根據(jù)附圖對(duì)按照本發(fā)明的裝訂裝置的實(shí)施例詳細(xì)地加以說明。附圖示出


圖1按照本發(fā)明的裝訂裝置的部分剖切的視圖；圖2裝訂裝置的另一視圖；圖3按照本發(fā)明的裝訂裝置的立體圖；圖4按照本發(fā)明的裝訂裝置的部分的立體圖；圖5a和5b折彎翼的立體圖；圖6推動(dòng)器的立體圖。
具體實(shí)施例方式
裝訂裝置1具有一個(gè)外殼4，在該外殼4上支承有至少一個(gè)裝訂頭2。該裝訂頭2例如在配頁訂書機(jī)里位于在此處未示出的本身已知的配頁鏈上。在該配頁鏈下面是一個(gè)折彎器3。在裝訂頭2和折彎器3之間運(yùn)送著此處未示出的待裝訂的印刷品，例如折疊印張。
在裝訂頭2內(nèi)，由一根金屬線(Draht)5預(yù)成形出這里未示出的裝訂夾。金屬線5被此處未示出的滾輪拉出，并用一個(gè)彎曲的管子11輸送到線嘴12。
為了輸送所述的金屬線5，在機(jī)架4上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)給滾筒6和7，它們圍繞著軸9或者10可旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)。進(jìn)給滾筒6還可以通過桿8手動(dòng)地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。在線嘴12上方，在括銳桿14上設(shè)置有一個(gè)切線刀13。通過該切線刀13，金屬線5被切成線段，使用這些線段相應(yīng)地以已知方式成形出線夾。為此以已知的方式，通過推動(dòng)器滑塊(Trei-berstoessel)15使推動(dòng)器16和兩個(gè)彎曲器17垂直地運(yùn)動(dòng)。通過彎曲器17，被切成的線段的兩個(gè)自由端部被向下彎曲90°。
通過推動(dòng)器16將預(yù)成形的線夾推入到產(chǎn)品脊背里。通過折彎器3，向下伸出的端部最終被壓彎90°，使得這兩端平行于產(chǎn)品脊背而延伸。線夾由此閉合。為此折彎器3具有兩個(gè)可擺動(dòng)地支承在保持架18上的折彎翼20。這些折彎翼20按照?qǐng)D4相互成鏡面對(duì)稱地布置，并各自可以圍繞軸21有限地?cái)[動(dòng)。擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)通過進(jìn)給桿19來實(shí)現(xiàn)，該進(jìn)給桿19可垂直移動(dòng)地被引導(dǎo)并通過撥動(dòng)件22嵌接(eingreifen)到兩個(gè)折彎翼20之間。如果進(jìn)給桿19向下運(yùn)動(dòng)，那么這兩個(gè)折彎翼20在臂23上擺動(dòng)。撥動(dòng)件22在此作用在圖5b所示的臂23的內(nèi)表面25上。
折彎翼20各自具有一個(gè)V形凹槽26，它在按圖4所示位置上平行于印刷品的運(yùn)輸方向延伸。這些凹槽26以已知的方式用于對(duì)已預(yù)成形的線夾的待壓彎端部進(jìn)行導(dǎo)向。為此，折彎翼20連同進(jìn)給桿19擺動(dòng)到圖4所示的位置上。這些折彎翼20具有各自一個(gè)孔24用于支承。在裝訂過程中，所要裝訂的印刷品可以通過一個(gè)可垂直運(yùn)動(dòng)的保持架27來保持穩(wěn)定。
推動(dòng)器16按照?qǐng)D6構(gòu)造成板狀，并且為了實(shí)現(xiàn)其固定，在推動(dòng)器滑塊15上設(shè)置有兩個(gè)孔28和29。推動(dòng)器16有兩個(gè)側(cè)面突出的導(dǎo)向部分30，用于垂直運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向。在底面上有一個(gè)棱邊31，所要推入的預(yù)成形的裝訂夾被加載在該棱邊31上。如圖可見，尤其折彎翼20和推動(dòng)器16是高負(fù)載的零件，此外它們還必須在裝訂過程中被高加速。同樣也高負(fù)載并且也部分地被加速的零件有彎曲器17、進(jìn)給桿19、線嘴12、切線刀13以及線括銳桿14。這些零件中的至少一個(gè)零件至少部分地由工業(yè)陶瓷(technischer Keramik)制成。陶瓷優(yōu)選是氧化物陶瓷，尤其是混合氧化物陶瓷。氧化物陶瓷一般超過90％由單相的和單組分的金屬氧化物組成。金屬氧化物例如是氧化鋁、氧化鎂或氧化鋯。適合的混合氧化物陶瓷的實(shí)例為鈦酸鋁。但也已知有其他氧化物陶瓷或者混合氧化物陶瓷。
優(yōu)選通過陶瓷的注射成型實(shí)現(xiàn)由陶瓷制造零件，也被稱為陶瓷注射成型(Ceramic Injection Molding，CIM)。在注射成型時(shí)，將非常細(xì)的陶瓷粉末與熱塑性的粘合劑混合，這種熱塑性的粘合劑可以類似于塑料那樣被注射。在脫模之后，熱解和燒結(jié)這中間產(chǎn)品。燒結(jié)是一種加工方法，它通常分三個(gè)階段進(jìn)行。例如使用金剛石工具進(jìn)行拋光作為最終加工。這種零件的重要優(yōu)點(diǎn)是，相比于工具鋼所制成的零件具有高的和更長久的形狀穩(wěn)定性和恒定的材料質(zhì)量。相比于硬金屬來說的優(yōu)點(diǎn)是零件基本上只有微小脆性，因此在裝入時(shí)幾乎不會(huì)損傷。與硬金屬相比表面不會(huì)斷裂。其它優(yōu)點(diǎn)是與鋼相比密度較小，例如5kg/dm3，自潤滑性能好而且表明質(zhì)量高且穩(wěn)定。有利的還是耐高溫性和小的熱膨脹。
由所述陶瓷制成的零件的其它適合的應(yīng)用領(lǐng)域，一般是用于印刷繼續(xù)加工的其它裝置和機(jī)器中這種受載大的零件。這里尤其是續(xù)紙裝置(Bogenleger)、貨物粘貼器(Warenkelber)、補(bǔ)償續(xù)紙器(Beilagenanleger)。這些零件這里例如是抓持器(Greifer)、夾緊裝置、抓持器底座(Greiferunterlagen)、噴嘴、帶槽輪(Rillraeder)和打孔輪(Perforierraeder)以及棘輪(Klinke)、定位器(Rasten)和吸氣裝置(Sauger)中的零件。
權(quán)利要求
1.用于裝訂印刷品的裝訂裝置，該裝訂裝置具有裝訂頭(2)，該裝訂頭(2)具有推動(dòng)器(16)和彎曲器(17)，該推動(dòng)器(16)和彎曲器(17)使線夾預(yù)成形，并通過產(chǎn)品脊背來推動(dòng)該線夾，所述裝訂裝置還具有折彎器(3)，該折彎器(3)具有折彎翼(19)，該折彎翼(19)將線夾的敞開的端部壓彎，其特征在于，所述裝訂頭的至少一個(gè)零件至少部分地由陶瓷制成。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝訂裝置，其特征在于，所述零件是燒結(jié)的成形件。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝訂裝置，其特征在于，所述零件由氧化物陶瓷制成。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝訂裝置，其特征在于，所述零件由混合氧化物陶瓷制成。
5.按照權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝訂裝置，其特征在于，所述零件由至少兩個(gè)固定地相互連接的部分制成，其中一個(gè)部分由陶瓷制成，而另一個(gè)部分由其他材料和尤其鋼或硬金屬制成。
6.按照權(quán)利要求5所述的裝訂裝置，其特征在于，所述零件是磨損件，尤其是推動(dòng)器(16)、折彎翼(20)、彎曲器(17)、定心座、進(jìn)給桿(19)、線嘴(12)、導(dǎo)線機(jī)構(gòu)(11)、切線刀(13)、線括銳桿或齒輪(14)。
7.按照權(quán)利要求1、3至6中任一項(xiàng)所述的裝訂裝置，其特征在于，所述零件是注射成型件。
全文摘要
裝訂裝置，具有裝訂頭(2)，它使線夾預(yù)成形并，通過產(chǎn)品脊背來推動(dòng)，所述裝訂裝置還具有折彎器(3)，折彎器(3)具有折彎翼(19)并將線夾的敞開的端部壓彎。至少一個(gè)零件至少部分地由陶瓷制成。該零件優(yōu)選是燒結(jié)的成形件，并且陶瓷優(yōu)選為氧化物陶瓷。通過應(yīng)用這樣的零件可以提高使用壽命并降低成本。
文檔編號(hào)B42B4/00GK101092090SQ200710109568
公開日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者J·凱斯特 申請(qǐng)人:米勒·馬蒂尼控股公司