專利名稱：等離子體顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝有等離子體顯示面板的等離子體顯示裝置。
背景技術(shù)：
等離子體顯示裝置采用將等離子體顯示面板模塊(PDP模塊)收納在框體內(nèi)的方式構(gòu)成。PDP模塊由等離子體顯示面板(以下也稱為PDP)、支承PDP的底盤(base chassis)以及用于驅(qū)動PDP的電路基板構(gòu)成。PDP模塊通過將底盤固定在框體內(nèi)的安裝部上，從而被固定在框體內(nèi)的規(guī)定位置。框體的前面在與PDP圖像顯示面相對的位置具有開口部。PDP主要由玻璃制成，因此抗外力等的沖擊較弱。因此，在開口部上安裝有用于保護(hù)PDP的保護(hù)玻璃。
在專利文獻(xiàn)1中記載有一種底盤，該底盤具有為了緩和從框體的背面?zhèn)茸饔迷赑DP上的沖擊而使應(yīng)力分散的構(gòu)造。在專利文獻(xiàn)2中記載有一種技術(shù)，通過該技術(shù)在底盤的周圍形成用于將底盤固定在框體上的安裝部。在專利文獻(xiàn)3中記載有一種技術(shù)，通過設(shè)置在底盤四角的安裝部件，將底盤固定在框體上。
近來，為了減少等離子體顯示裝置的重量以及成本，采用一種除去框體前面的保護(hù)玻璃，從而使PDP的圖像顯示面從框體的開口部直接露出的等離子體顯示裝置。在這種情況下，PDP的圖像顯示面直接承受外力等的沖擊。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開2001-324942號公報專利文獻(xiàn)2日本專利特開2004-069888號公報專利文獻(xiàn)3日本專利特開2005-115381號公報發(fā)明內(nèi)容但是，由于現(xiàn)有的等離子體顯示裝置是通過保護(hù)玻璃來保護(hù)PDP的圖像顯示面，所以不具有吸收施加在圖像顯示面上的外力的構(gòu)造。因此，在沒有保護(hù)玻璃的等離子體顯示裝置中，由于施加在圖像顯示面上的外力(按壓力)，而在PDP以及底盤上產(chǎn)生應(yīng)力的情況下，應(yīng)力集中于接近安裝部的PDP的周邊部分，于是，在該部分PDP就有可能發(fā)生破損。
本發(fā)明的目的在于，緩和來自框體的前面和背面的外力對PDP的沖擊，防止PDP發(fā)生破損。
在本發(fā)明的等離子體顯示裝置中，底盤具有粘合在等離子體顯示面板背面的板狀底板本體、從該底板本體的周圍突出而設(shè)置的多個突出部。等離子體顯示面板的圖像顯示面的周邊部與在前框體的開口部形成的接觸部接觸。底盤的突出部在前框體上，被固定在設(shè)置在與等離子體顯示面板周邊相比更外側(cè)的底板固定部上。后框體覆蓋等離子體顯示面板的背面，并且與前框體接觸。
后框體不與等離子體顯示面板接觸。因此，從后框體側(cè)施加的外力僅傳達(dá)到底板固定部，于是可防止沖擊作用在等離子體顯示面板上。底盤的突出部具有對于施加在等離子體顯示面板的圖像顯示面上的按壓力而發(fā)生彈性變形的彈性構(gòu)造部。因此，即使等離子體顯示面板直接承受從前框體側(cè)施加的外力，通過彈性構(gòu)造部發(fā)生彈性變形，仍然能夠緩解施加在等離子體顯示面板上的沖擊。
在本發(fā)明中，不僅能夠緩解從框體的前面以及背面施加在PDP上的應(yīng)力，而且還可以防止PDP發(fā)生破損。
圖1是表示本發(fā)明的等離子體顯示裝置的第一實施方式的分解斜視圖。
圖2是表示圖1所示的底盤的詳細(xì)情況的立體圖。
圖3是表示圖2所示的底盤的主要部分的詳細(xì)情況的截面圖。
圖4是表示圖1所示的PDP的主要部分的詳細(xì)情況的分解斜視圖。
圖5是表示搭載在底盤上的電子部件(電路基板)的立體圖。
圖6是表示在底盤上搭載增強板的狀態(tài)的立體圖。
圖7是表示圖5所示的驅(qū)動模塊的詳細(xì)情況的立體圖。
圖8是表示第一實施方式中PDP模塊的主要部分的截面圖。
圖9是表示第一實施方式中等離子體顯示裝置的主要部分的截面圖。
圖10是表示本發(fā)明的等離子體顯示裝置的第二實施方式中底盤的詳細(xì)情況的立體圖。
圖11是表示圖10所示的底盤的主要部分的詳細(xì)情況的截面圖。
圖12是表示第二實施方式中等離子體顯示裝置的主要部分的截面圖。
圖13是表示增強板的其它例子的立體圖。
圖14是表示底盤的其它例子的截面圖。
圖15是表示底盤的其它例子的截面圖。
符號說明100等離子體顯示面板102圖像顯示面104背面200濾光器300前框體302開口部304周邊部306平面400后框體402周邊部500底盤502底板本體504突出部600雙面粘接帶700增強板702安裝面具體實施方式
下面，參照
本發(fā)明的實施方式。
圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的示意圖。等離子體顯示裝置具有等離子體顯示面板(PDP)100、粘合在PDP的圖像顯示面102側(cè)的濾光器200、配置在PDP100的圖像顯示面102側(cè)的前框體300、配置在PDP100的背面104側(cè)的后框體400、配置在PDP100背面104側(cè)的底盤500、將PDP100固定在底盤400上的多個雙面粘接帶600以及用于增強底盤500的強度的一對增強板700。在底盤500中與PDP100相反側(cè)的面上設(shè)置有用于驅(qū)動PDP100的未圖示的電路基板(參照圖5)。
等離子體顯示面板模塊(PDP模塊)由PDP100、濾光器200、底盤500、雙面粘接帶600、增強板700以及電路基板形成。即等離子體顯示裝置是通過將PDP模塊收納在框體300、400內(nèi)而構(gòu)成的。
如后述的圖4所示，PDP100是通過在相對的一對玻璃基件110、120上形成電極112、114、122等，然后再將玻璃基件110、120相互粘合在一起而形成的。濾光器200例如是通過在高分子薄膜(樹脂薄膜)的表面(開口部302側(cè))安裝金屬網(wǎng)(導(dǎo)電性部件)或者透明電極(導(dǎo)電性部件)而形成的。濾光器200具有透光性和對沖擊的吸收性(彈性)。因此，從前框體300施加在PDP100上的一部分沖擊被濾光器200所吸收。此外，濾光器200也具有光學(xué)特性，用于調(diào)整或改善PDP100中產(chǎn)生的光線的色調(diào)。此外，濾光器200也可以通過在透明的高分子薄膜上粘合具有光學(xué)特性的薄膜，并在其表面(開口部302側(cè))安裝導(dǎo)電性部件而構(gòu)成。
前框體300具有與PDP100的圖像顯示面102相對而形成的開口部302以及從后框體400突出的周邊部304。開口部302的周圍(邊緣部)形成有從圖像顯示面102側(cè)突出的鏡框狀的平面306。該平面304用作經(jīng)由濾光器200而與圖像顯示面102的周邊部接觸的接觸部。粘合PDP100與底盤500的雙面粘接帶600例如是樹脂制成的膠帶，具有柔軟性。因此，從前框體300施加在PDP100上的一部分沖擊被雙面粘接帶600所吸收。雙面粘接帶600使用導(dǎo)熱性好的材料。這樣，就可以有效地將PDP100中產(chǎn)生的熱傳達(dá)至底盤500以及增強板700。后框體400具有從前框體300突出的周邊部402。后框體400覆蓋PDP模塊的背面，周邊部402與前框體300的周邊部304連接。
底盤500呈大致四邊形，其具有與PDP100相對的板狀底盤502、從底盤502的四角分別向著外側(cè)(底盤500的平面方向)突出的突出部504。底板本體502以及突出部504例如通過壓力加工由鋁合金構(gòu)成的板材而形成為一體。參照圖2以及圖3詳細(xì)說明突出部504。增強板700例如通過由鋁合金構(gòu)成的板材形成。增強板700具有沿著PDP100的長邊方向的細(xì)長形狀，并具有與突出部504的形狀對應(yīng)的安裝面702。底盤500以及增強板700由鋁合金形成，這樣不僅能將從PDP100以及電路基板上的電子部件上產(chǎn)生的熱有效地向外部散熱，同時還可以減輕重量。
圖2以及圖3是表示圖1所示的底盤500的詳細(xì)示意圖。圖3表示沿著圖2中A-A’線的截面。底盤500的突出部504是通過將底板本體502的四角向圖1所示的后框體400側(cè)折成階梯狀而形成的。如圖3所示，通過折成階梯狀，從而形成了第一折曲部504a、第一延伸部504b、第二折曲部504c以及第二延伸部504d。折曲部504a、504c為直線形狀，而延伸部504b、504d為平面形狀，突出部504的形狀單一。因此，通過壓力加工等方法來折曲板材，能夠容易地形成突出部504。因此，可以使底盤500的制造成本與現(xiàn)有技術(shù)相同。
第一折曲部504a通過將突出部504從底板本體502向著后框體400的周邊部分402側(cè)折曲而形成。第一延伸部504b與第一折曲部504a連接，并向著后框體400側(cè)在離開PDP100中心的方向上傾斜延伸。第二折曲部504c通過將第一延伸部504b的前端側(cè)向著PDP100側(cè)折曲而形成。第二延伸部504d與第二折曲部504c連接，并在與PDP100的圖像顯示面102平行的方向上延伸。第二延伸部504d具有用于將底盤500固定在前框體300上的螺母穿過的貫穿孔504e。
延伸部504b的與PDP100的平面相對的彎曲角度A1優(yōu)選是30度以上不到90度。這樣就能夠使突出部504具有彈性，從而能夠抵抗施加在PDP100的正交方向的外力。換言之，第一折曲部504a、第一延伸部504b以及第二折曲部504c可用作彈性構(gòu)造部506c，它能彈性變形，緩沖施加在PDP100的圖像顯示面102上的按壓力。
如圖2所示，折曲部504a、504c的折曲線和與自身的突出部504相鄰的一對突出部504對應(yīng)的PDP100的對角線DIA大致平行。即折曲部504a、504c的折曲線沿著對角線DIA的延伸方向而形成。本實施方式中的折曲線角度A2按照PDP的長邊與短邊之比為16∶9，大約為29度。折曲線的角度A2優(yōu)選是25度以上40度以下。這樣，由于可以相對縮短與PDP100的長邊對應(yīng)的底板本體502的長邊的長度，因此，尤其能夠提高對于以底盤500的短邊方向為軸的彎曲的剛性。此外，如果折曲線形成為與對角線DIA大致平行(角度A2＝29度)，則能夠提高對于以短邊方向為軸的彎曲的剛性，而又不會破壞對于以底盤500的長方向為軸的彎曲的剛性。
圖4是表示圖1所示的PDP100的主要部分的詳細(xì)示意圖。PDP100通過將玻璃構(gòu)成的前面板106與背面板108相互粘合在一起而形成。為了反復(fù)進(jìn)行放電，前面板106具有在玻璃基件110上相互平行并且交互而形成的X電極112、Y電極114。電極112、114被電介質(zhì)層116所覆蓋，而且，電介質(zhì)層116的表面被MgO等保護(hù)層118所覆蓋。
背面板108具有在玻璃基件120上相互平行而形成的地址電極122。地址電極122被配置在與X電極112、Y電極114垂直的方向上。地址電極122被電介質(zhì)層124所覆蓋。在電介質(zhì)層124上，在與地址電極122的兩側(cè)對應(yīng)的位置形成有隔壁(Rib)126。隔壁126劃分列方向的放電單元。而且在隔壁126的側(cè)面與隔壁126之間的電介質(zhì)層124上，涂抹被紫外線激勵而發(fā)出紅(R)、綠(G)、藍(lán)(B)可見光的熒光體128、130、132。
PDP100是通過使前面板106和背面板108與保護(hù)層118和隔壁126粘合以相互接觸，并封入Ne(氖)、Xe(氙)等放電氣體而構(gòu)成的。各電極112、114、122一直延伸至形成在位于PDP100外周部的密封區(qū)域外側(cè)的PDP100的端部，經(jīng)由后述的撓性基板等而與驅(qū)動電路連接。
圖5是表示搭載在底盤500的背面?zhèn)?后框體400側(cè))的面上的電子部件(電路基板)的示意圖。在底板本體502上搭載有X驅(qū)動電路802、Y驅(qū)動電路804、地址驅(qū)動電路806、電源電路808、控制電路810以及驅(qū)動模塊900。X驅(qū)動電路802向圖4所示的X電極112上施加電壓。Y驅(qū)動電路804向Y電極114上施加電壓。地址驅(qū)動電路806為了在地址電極122上施加電壓而驅(qū)動驅(qū)動模塊900。驅(qū)動模塊900搭載地址驅(qū)動器，并在地址電極122上施加電壓。電源電路808向驅(qū)動電路802、804、806供電。控制電路810控制上述電路的動作。
沿著底盤502的各個長邊各設(shè)置8個驅(qū)動模塊900。驅(qū)動模塊900使用帶陰螺紋的埋頭螺栓(Boss軸轂)等被固定在底盤500上。通過后述的圖6詳細(xì)說明驅(qū)動模塊900。地址驅(qū)動電路806沿著底盤502的各個長邊而設(shè)置。地址驅(qū)動電路806以及驅(qū)動模塊900也可以只沿著底盤502的一個長邊而設(shè)置。
圖6是圖5所示的驅(qū)動模塊900的詳細(xì)示意圖。驅(qū)動模塊900具有粘合在撓性基板910上的散熱板920、搭載在撓性基板910上的驅(qū)動器IC930。例如為了提高散熱性而使用鋁合金形成散熱板920，其具有用于將驅(qū)動模塊900安裝在底盤500以及增強板700上的貫穿孔(安裝孔)922。
撓性基板910具有與地址驅(qū)動電路806連接的連接部912以及與PDP100的地址電極122連接的連接部914。在撓性基板910的連接部914側(cè)的兩側(cè)對地線GND進(jìn)行布線，在地線GND所夾的區(qū)域，對與地址電極122連接的信號布線SIG進(jìn)行布線。在撓性基板910上，在與散熱板920相對的面上分布若干虛擬布線DMY。從驅(qū)動器IC產(chǎn)生的熱量，通過虛擬布線DMY而有效地被傳至散熱板920。
圖7是在底盤500上載置有增強板700的狀態(tài)示意圖。增強板700具有貫穿孔702、704。貫穿孔702在與形成于底盤500的第二延伸部504d(圖2)的貫穿孔504e對應(yīng)的位置形成。貫穿孔704在與驅(qū)動模塊900的貫穿孔922對應(yīng)的位置形成。
將螺釘插入貫穿孔702、922，并將該螺釘裝在固定在底盤500上的輪轂上，于是驅(qū)動模塊900與增強板700一同被安裝在底盤500上。驅(qū)動模塊900的散熱板920通過螺釘止動而在按壓狀態(tài)下與增強板700緊密接觸。因此，從驅(qū)動模塊900產(chǎn)生的熱量被有效地傳導(dǎo)至增強板700，并且從增強板700散熱。
將螺釘插入貫穿孔702、504e，并將該螺釘安裝在前框體300上，于是增強板700與底盤500一同被安裝在前框體300上。增強板700在按壓狀態(tài)下與底盤500的第二延伸部504d緊密接觸。因此，從PDP100產(chǎn)生并且傳導(dǎo)給底盤500的部分熱量，還被傳至增強板700。即通過增強板700能夠降低PDP100的表面溫度。
此外，通過增強板700還能夠提高底盤500的剛性。特別是，增強板700沿著底盤500的長邊而設(shè)置，它不僅經(jīng)由第二延伸部504d，還經(jīng)由驅(qū)動模塊900的散熱板920而被固定在底盤500上。這樣就能夠提高對于以底盤500的短邊方向為軸的彎曲的剛性。
圖8是表示PDP模塊主要部分的截面圖。圖8表示沿著圖5中B-B’線的截面圖。如上所述，通過將插入貫穿孔922中的螺釘SC1安裝在輪轂BOS的陰螺紋部，驅(qū)動模塊900與增強板700一同被固定在底盤500上。驅(qū)動模塊900的撓性基板910被彎曲，撓性基板910的連接部914與形成于PDP100的背面板108上的地址電極122連接。
圖9是圖1所示的等離子體顯示裝置的主要部分的截面圖。圖9與沿著圖2中A-A’線的斷面對應(yīng)。在前框體300的周邊部304的內(nèi)側(cè)，形成有環(huán)狀的底板固定部308。底板固定部308被設(shè)置在PDP100周邊的外側(cè)、不與PDP100接觸的位置。底板固定部308由例如具有電絕緣性的樹脂形成。
通過螺釘SC2將底盤500的突出部504(第二延伸部504d)與增強板700固定在底板固定部308上，從而將PDP模塊(100、200、500、600、700)安裝在前框體300上。在PDP模塊被安裝在前框體300上的狀態(tài)下，PDP100的圖像顯示面102經(jīng)由濾光器200而與前框體300的鏡框狀的平面306接觸。在使周邊部402覆蓋前框體300的周邊部304之后，后框體400通過螺釘SC3而被固定在底板固定部308上。這樣就構(gòu)成了等離子體顯示裝置。此外，后框體400具有使螺釘SC3穿過的貫穿孔。
在本實施方式中，前框體300以及后框體400由具有導(dǎo)電性的樹脂或者含有金屬的材料形成。在濾光器200的表面安裝著金屬網(wǎng)或者透明電極。于是，在圖9所示的狀態(tài)下，PDP模塊通過前框體300、后框體400以及濾光器200而與外部電屏蔽。其結(jié)果在于，能夠防止從PDP100以及驅(qū)動電路802、804、806產(chǎn)生的電磁波發(fā)生泄漏。
底盤500不與后框體400連接。因此，如果從后框體400側(cè)向著PDP100施加沖擊(外力)，那么該沖擊不會傳到PDP100，而是被底板固定部308所吸收。即使沖擊從底板固定部308傳到底盤500，由于突出部504的彈性構(gòu)造部506發(fā)生彈性變形，因此，仍然能夠防止沖擊傳至PDP100。
另一方面，如果從前框體300側(cè)向著PDP100施加沖擊，那么PDP100直接受到該沖擊。但是，因PDP100所受的按壓力使彈性構(gòu)造部506發(fā)生彈性變形，因此，可以緩解因沖擊而在PDP100的周邊部產(chǎn)生的應(yīng)力。換言之，施加在PDP100上的沖擊被彈性構(gòu)造部506所吸收。這樣，在PDP100的圖像顯示面從前框體300的開口部302露出的這種構(gòu)造的等離子體顯示裝置中，能夠提高PDP100的耐沖擊性。
如上所述，在第一實施方式中，由于突出部504具有彈性構(gòu)造部506，因此，即使沖擊(外力)從圖像顯示面102側(cè)施加在PDP100上，由于彈性構(gòu)造部506發(fā)生彈性變形，因此，能夠緩解PDP100上產(chǎn)生的應(yīng)力。特別是在圖像顯示面102側(cè)未安裝保護(hù)玻璃的等離子體顯示裝置中，這樣不僅能夠提高來自前面?zhèn)鹊哪蜎_擊性，而且還能夠防止PDP100發(fā)生破損。
圖10是表示本發(fā)明的等離子體顯示裝置的第二實施方式中底盤500A的示意圖。對于和在第一實施方式中說明的構(gòu)件相同的構(gòu)件，標(biāo)注相同的符號，并省略其詳細(xì)的說明。底盤500A由具有與PDP100的形狀對應(yīng)的形狀的四角板狀底板本體502A、分別安裝在底板本體502A的四角上的突出部件(突出部)504A而形成。為了提高散熱性并且減輕重量，底板本體502A以及突出部件504A分別采用鋁合金材料形成。除了底盤500A之外，其余的結(jié)構(gòu)與第一實施方式相同。
突出部件504A通過將板材折曲成階梯狀而形成。突出部件504A與第一實施方式中的突出部504相同，它形成第一折曲部505a、第一延伸部505b、第二折曲部505c以及第二延伸部505d。第一折曲部505a、第一延伸部505b、第二折曲部505c以及第二延伸部505d的形狀與第一實施方式中的第一折曲部504a、第一延伸部504b、第二折曲部504c以及第二延伸部504d相同。第二延伸部505d具有用于將底盤500A固定在前框體300上的螺釘穿過的貫穿孔505e。突出部件504A具有將突出部件504A安裝在底板本體502A上的螺釘穿過的貫穿孔505f。
與第一實施方式相同，折曲部505a、505c的折曲線和與鄰接的一對突出部504對應(yīng)的PDP100的對角線DIA大致平行而形成。在本實施例中，折曲線的角度A2大約為29度，原因與第一實施方式相同，優(yōu)選是25度以上40度以下。
圖11是表示圖10所示的底盤500A的主要部分的詳細(xì)示意圖。圖11是沿著圖10中C-C’線的截面圖。通過將鉚接部件嵌入貫穿孔505f中，突出部件504A就被固定在底板本體502A上。第一延伸部505b與PDP100的平面的彎曲角度A1與第一實施方式相同，優(yōu)選是30度以上不到90度。這樣，第一折曲部505a、第一延伸部505b、第二折曲部505c就可作為彈性構(gòu)造部506，對于施加在PDP100的圖像顯示面102上的按壓力而發(fā)生彈性變形。
圖12是圖10所示的等離子體顯示裝置的主要部分的截面圖。圖12與沿著圖10中C-C’線的截面圖對應(yīng)。本實施方式中的等離子體顯示裝置除了底盤500A的構(gòu)造之外，其余都與第一實施方式中的等離子體顯示裝置相同。
如上所述，在第二實施方式中，也能獲得與上述第一實施方式相同的效果。而且，在本實施方式中，通過底板本體502A以及突出部件504A而形成底盤500A，這樣就可以很容易制造底盤500A。當(dāng)突出部件504A發(fā)生問題時，只要更換突出部件504A即可，這樣修理起來也很容易。
在上述的實施方式中，對采用鋁合金形成的底盤500、500A、增強板700以及散熱板920為例進(jìn)行了闡述。本發(fā)明并非局限于這些實施方式。例如底盤500、500A、增強板700以及散熱板920也可以采用鐵合金制成。這樣能夠降低等離子體顯示裝置的成本。
在上述實施方式中，對沿著PDP100的長邊方向而形成1片增強板700的例子進(jìn)行了闡述。本發(fā)明并非局限于上述實施方式。例如，如圖13所示，也可以使用2片增強板700A。在該實施例中，各個增強板700A用于相互固定底盤500的突出部504、從該突出部504向著PDP100的長邊方向排列的4個散熱板920。散熱板920與增強板700A一同被固定在底盤500上。因此，這樣就不會背離通過增強板700A來提高底盤500的剛性的目的。此外，各個增強板可以從底盤500的長邊的大致中央部個別地分離，因此修理起來也很容易。
在上述實施方式中，通過將底盤500的突出部504折曲2次而折成階梯形狀，從而形成折曲部504a、延伸部504b以及折曲部504c，并且由這些折曲部504a、延伸部504b以及折曲部504c構(gòu)成彈性構(gòu)造部506，在本實施方式中對該例子進(jìn)行了闡述。本發(fā)明并非局限于這些實施方式。例如，如圖14以及圖15所示，彈性構(gòu)造部506也可以通過彎曲折曲部504a、504c兩者中的一個而形成?；蛘咭部梢酝瑫r彎曲兩個折曲部504a、504c。在這種情況下，可以提高突出部504對施加在PDP100的圖像顯示面102上的按壓力而發(fā)生的彈性變形量。即能夠構(gòu)成更具柔軟性的彈性構(gòu)造部506。
在上述實施方式中，對沿著PDP100的長邊方向配置增強板700、700A的例子進(jìn)行了闡述。本發(fā)明并非局限于本實施方式。例如，增強板不僅可以沿著PDP100的短邊配置，而且還可以沿著PDP100的長邊和短邊來分別配置。增強板也可沿著PDP100的對角線DIA進(jìn)行配置。
以上對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但上述實施方式以及它們的變形例僅是本發(fā)明的一個例子而已，本發(fā)明并非局限于此。顯而易見，只要是不脫離本發(fā)明的范圍，任何形式的變形都是可以的。
本發(fā)明能夠適用于封裝著等離子體顯示面板的等離子體顯示裝置。
權(quán)利要求
1.一種等離子體顯示裝置，其特征在于，具備等離子體顯示面板；底盤，其具有與所述等離子體顯示面板的背面粘合的板狀底板本體、和從該底板本體的周圍突出而設(shè)置的多個突出部；前框體，其具有與所述等離子體顯示面板的圖像顯示面相對而形成的開口部、在該開口部的周圍接觸所述圖像顯示面的周邊部的接觸部、為了固定所述底盤的所述突出部而設(shè)置在與所述等離子體顯示面板周邊相比的外側(cè)的底板固定部；和后框體，覆蓋所述等離子體顯示面板的背面并且與所述前框體連接，其中，所述底盤的所述突出部具備對于施加在所述等離子體顯示面板的所述圖像顯示面上的按壓力發(fā)生彈性變形的彈性構(gòu)造部。
2.如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述突出部具備從所述底板本體向著所述后框體側(cè)折曲的第一折曲部；與所述第一折曲部連接，并且向著所述后框體側(cè)，在離開所述等離子體顯示面板中心的方向上延伸的第一延伸部；與所述第一延伸部的前端連接，并且向著所述等離子體顯示面板的中心側(cè)折曲的第二折曲部；和與所述第二折曲部連接，并且在與所述等離子體顯示面板的所述圖像顯示面平行的方向上延伸的第二延伸部，所述彈性構(gòu)造部由所述第一折曲部、所述第一延伸部以及所述第二折曲部構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求2所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述突出部分別與所述等離子體顯示面板的4個角部對應(yīng)而設(shè)置，所述第一和第二折曲部的折曲線沿著連接與對應(yīng)的角部相鄰的2個角部的對角線的延長方向形成。
4.如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其特征在于具備粘合在所述等離子體顯示面板的所述圖像顯示面上的導(dǎo)電性部件，所述接觸部經(jīng)由所述導(dǎo)電性部件與所述圖像顯示面接觸，所述底板固定部具有電絕緣性，所述前框體和所述后框體具有導(dǎo)電性。
5.如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其特征在于具備相互固定至少一對所述突出部的增強板。
6.如權(quán)利要求5所述的等離子體顯示裝置，其特征在于具備多個電子部件，其在所述底盤的與所述等離子體顯示面板側(cè)相反一側(cè)的面上，沿著所述底盤的周邊部而安裝，且具有散熱板，所述增強板由金屬制造，在被固定在所述突出部的狀態(tài)下，被固定在所述散熱板上。
7.如權(quán)利要求6所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述增強板由鋁合金構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求6所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述增強板由鐵合金構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求5所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述增強板沿著所述等離子體顯示面板的長邊方向配置，沿著所述長方向與并排的突出部相互連接。
10.如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其特征在于，具備多個電子部件，其在所述底盤的與所述等離子體顯示面板側(cè)相反一側(cè)的面上，沿著所述底盤的周邊部而安裝，且具有散熱板的；和多個由金屬制造的增強板，其用于相互固定所述各個突出部、以及從該突出部向著一個方向而并排的規(guī)定數(shù)量的所述散熱板。
11.如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述底板本體以及所述突出部一體形成。
12.如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示裝置，其特征在于所述突出部件由與所述底板本體不同的部件形成。
13.如權(quán)利要求12所述的等離子體顯示裝置，其特征在于構(gòu)成所述突出部的所述其它部件由鋁合金構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求12所述的等離子體顯示裝置，其特征在于構(gòu)成所述突出部的所述其它部件由鐵合金構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明的裝置緩和來自框體的前面和背面的外力對PDP的沖擊，防止PDP發(fā)生破損。底盤具有從底板本體的周圍突出而設(shè)置的多個突出部。等離子體顯示面板(PDP)的圖像顯示面的周邊部與在前框體的開口部形成的接觸部接觸。突出部被固定在前框體的底板固定部。突出部具有對于施加在PDP的圖像顯示面上的按壓力而發(fā)生彈性變形的彈性構(gòu)造部。后框體覆蓋PDP的背面并且與前框體連接。從后框體側(cè)施加的外力僅傳達(dá)到底板固定部，從而防止對PDP的沖擊。如果PDP直接承受從前框體側(cè)施加的外力，那么通過彈性構(gòu)造部的彈性變形，能夠緩和PDP上的沖擊。
文檔編號G09F9/00GK101025876SQ20061016560
公開日2007年8月29日 申請日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月20日
發(fā)明者三好修平, 木村英夫, 鈴木邦典 申請人:富士通日立等離子顯示器股份有限公司