專利名稱：模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)，尤指一種可與對應(yīng)支任意形狀塑料制品結(jié)合成一體的標(biāo)簽，在以塑料射出成型；或真空成型；或中空成型；或押出成型過程中，可以將標(biāo)簽與制品一體成型并充分結(jié)合。
背景技術(shù)：
市售的塑料制品，大部分為在塑料制品加工成型后，再于塑料制品表面轉(zhuǎn)印裝飾圖案或文字。不但美感欠佳，且用色與圖案皆不會生動活潑，無法吸引消費(fèi)者注意。
故市售塑料制品有以塑料標(biāo)簽與塑料制品一體成型制成者，但該種塑料標(biāo)簽需預(yù)先印刷有圖案，再于塑料標(biāo)簽內(nèi)層上膠，而外層再以膠合層貼合，且塑料標(biāo)簽的印刷是采用凸版印刷法，印刷成本高，使得塑料制品售價(jià)太高，不符經(jīng)濟(jì)效益。
另外，塑料制品表面以自黏性標(biāo)簽黏貼，以達(dá)成商品標(biāo)示與裝飾的目的，市售商品比比皆是，但此舉則因該標(biāo)簽與塑料制品會有明顯的結(jié)合痕跡，無法產(chǎn)生一體的視覺感受，對于塑料制品而言，不符經(jīng)濟(jì)價(jià)值與美感。
再者，目前市售塑料制品模內(nèi)一體成型的標(biāo)簽，如圖1所示，其中標(biāo)簽1印刷有裝飾圖形或文字，而其邊壁10、11皆依標(biāo)簽的形狀而成型，且保持直線狀態(tài)，上述公知標(biāo)簽較適合如圖2的容器，此種容器2的環(huán)圍壁面20外徑由上至下形成由大漸小的形狀，因此，該標(biāo)簽可以與容器2的環(huán)圍壁面20充分結(jié)合，不會有皺折的問題。
但當(dāng)如圖3的容器3形狀時(shí)，該容器3的環(huán)圍壁面30設(shè)有不同外徑的環(huán)圍壁面300、301，于此二環(huán)圍壁面300、301的接合處302會形成高突狀，如此當(dāng)前述的標(biāo)簽與此容器進(jìn)行模內(nèi)成型時(shí)，標(biāo)簽1因與容器3的接合處302會形成皺折303，因?yàn)闃?biāo)簽1的兩邊壁10、11接合處受到前述容器高突狀的接合處的擠壓，而會有模壓與空氣無處宣泄所致。因此目前市售的標(biāo)簽都無法被運(yùn)用于具有二或二以上不同外徑的環(huán)圍壁面300、301的容器，因?yàn)闀a(chǎn)生為數(shù)眾多的不良品，造成極大的困擾。
為此，本發(fā)明人積多年各種新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，乃針對前揭公知標(biāo)簽的缺點(diǎn)深入研究，而提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種配合塑料制品的形狀，以將標(biāo)簽與塑料制品一體成型，提升模內(nèi)標(biāo)簽一體成型塑料制品形狀變化與價(jià)值的模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)，其包含標(biāo)簽，所述標(biāo)簽設(shè)有兩邊壁，該邊壁設(shè)有曲線部，所述曲線部與邊壁形成區(qū)間，所述區(qū)間或曲線部配合塑料制品的表面形狀設(shè)置。
本發(fā)明還提出另一種模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)，其包含標(biāo)簽，所述標(biāo)簽設(shè)有兩邊壁，該邊壁設(shè)有曲線部，該曲線部與邊壁形成區(qū)間，區(qū)間或曲線部的設(shè)置配合塑料制品的表面形狀制成；及標(biāo)簽還設(shè)有配合塑料制品環(huán)圍部的小切部。
本發(fā)明的特點(diǎn)有1·本發(fā)明的模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)，于標(biāo)簽設(shè)曲線部，曲線部是配合塑料制品的表面形狀成型。
2·本發(fā)明的模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)，在標(biāo)簽上設(shè)有配合塑料容器不同外徑環(huán)圍部的小切部，以利用前述標(biāo)簽可以與對應(yīng)的任意形狀塑料制品結(jié)合而一體成型。
利用前述曲線部及/或小切部，于塑料制品成型過程中泄放模內(nèi)壓力及氣體，并利用標(biāo)簽材料所具有的伸展，以制成外觀完美的塑料制品，提升模內(nèi)標(biāo)簽一體成型塑料制品形狀變化與價(jià)值。


圖1為公知標(biāo)簽的示意圖。
圖2為公知的第一種塑料容器或制品示意圖。
圖3為公知的第二種塑料容器或制品示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例一示意圖。
圖5為如圖4的A部分放大圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例一與塑料制品一體成型的示意圖。
圖7為如圖6的B部分放大圖。
圖8為本發(fā)明實(shí)施例二示意圖及部分放大圖。
圖9為如圖8的B部分放大圖。
圖10為本發(fā)明實(shí)施例二與塑料制品一體成型的示意圖。
圖11為如圖10的C部分放大圖。
圖12為如圖10的D部分放大圖。
附圖標(biāo)號說明4、標(biāo)簽 40、圖案或文字 41、42、邊壁43、曲線部44、區(qū)間 5、塑料制品50、部位 51、52、環(huán)圍部 45、小切部具體實(shí)施方式

如此，為可充份了解本發(fā)明，茲依附圖解說如下如圖4至圖7所示為本發(fā)明的實(shí)施例一，圖中示，本實(shí)施例一的標(biāo)簽可由塑料材料或鋁箔材或紙材或金屬材等各種可利用的材料制成。標(biāo)簽4印刷有圖案或文字40，及設(shè)兩邊壁41、42，邊壁41、42設(shè)曲線部43，該曲線部43與邊壁41、42并形成有區(qū)間44(參圖5)，該區(qū)間44的設(shè)置，或稱該曲線部43的設(shè)置是為了配合塑料制品5的表面弧形狀的部位50而制成，因此曲線部43可以為了配合塑料制品的形狀而設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上。其目的是當(dāng)塑料制品與標(biāo)簽一體成型時(shí)，利用該區(qū)間44以使得標(biāo)簽邊壁41、42結(jié)合瞬間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)耐笟庑Ч?參圖6及圖7所示)，確保每次完美制成塑料制品的成型。
又如圖8至圖12所示為本發(fā)明的實(shí)施例二，圖中示，本實(shí)施例二的標(biāo)簽如前述實(shí)施例一所示，是由塑料材料或鋁箔材或紙材等各種可利用的材料制成。標(biāo)簽4印刷有圖案或文字40，及設(shè)兩邊壁41、42，邊壁41、42設(shè)曲線部43，該曲線部43與邊壁41、42并形成有區(qū)間44(參圖9)，該區(qū)間44的設(shè)置，或稱該曲線部43的設(shè)置是為了配合塑料制品5的表面弧形狀的部位50而制成，因此曲線部43可以為了配合塑料制品的形狀而設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上。又于本實(shí)施例二的標(biāo)簽還設(shè)有配合塑料制品5不同外徑的環(huán)圍部51、52的小切部45，小切部45可以為了配合塑料制品的形狀而設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上。其目的是當(dāng)塑料制品與標(biāo)簽一體成型時(shí)，利用該區(qū)間44以使得標(biāo)簽邊壁41、42結(jié)合瞬間，產(chǎn)生適當(dāng)?shù)耐笟庑箟盒Ч_保每次完美制成塑料制品的成型。
及前述各種實(shí)施例的曲線部43及/或小切部45，實(shí)際上可以為菱形，或三角形，或圓形，或橢圓形，或任意幾何形狀，或不規(guī)則形狀都可以，只要可以配合塑料制品的形狀；或于兩邊壁41、42結(jié)合后，利用前述曲線部43及/或小切部45，于塑料制品成型過程中泄放模內(nèi)壓力及氣體，并利用標(biāo)簽材料所具有的伸展，以制成外觀完美的塑料制品5。
雖然本發(fā)明已以具體實(shí)施例揭示，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的前提下所作出的等同組件的置換，或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求
1.一種模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含標(biāo)簽，所述標(biāo)簽設(shè)有兩邊壁，該邊壁設(shè)有曲線部，所述曲線部與邊壁形成區(qū)間，所述區(qū)間或曲線部配合塑料制品的表面形狀設(shè)置。
2.一種模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含標(biāo)簽，所述標(biāo)簽設(shè)有兩邊壁，該邊壁設(shè)有曲線部，該曲線部與邊壁形成區(qū)間，區(qū)間或曲線部的設(shè)置配合塑料制品的表面形狀制成；及標(biāo)簽還設(shè)有配合塑料制品環(huán)圍部的小切部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述曲線部為可配合塑料制品的形狀的任意形狀。
4.如權(quán)利要求2所述的模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述小切部為可配合塑料制品的形狀的任意形狀。
全文摘要
本發(fā)明的模內(nèi)成型曲線標(biāo)簽結(jié)構(gòu)，包含標(biāo)簽，標(biāo)簽印刷有圖案或文字；標(biāo)簽設(shè)有曲線部，前述曲線部是配合塑料制品的表面形狀成型；及/或前述標(biāo)簽還設(shè)有配合塑料容器不同外徑環(huán)圍部的小切部；以利用前述標(biāo)簽可以與對應(yīng)的任意形狀塑料制品結(jié)合而一體成型。
文檔編號G09F3/00GK1870077SQ200510073
公開日2006年11月29日 申請日期2005年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月24日
發(fā)明者黃勝昌 申請人:黃勝昌, 超美特殊包裝股份有限公司